Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Miller Maxstar 200 SD Handleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Miller Handleidingen
  4. Lassystemen
  5. Maxstar 200 SD
  6. Handleiding
Miller Maxstar 200 SD Handleiding

Miller Maxstar 200 SD Handleiding

Inclusief optionele onderwagen en koelunit
Verberg thumbnails Zie ook voor Maxstar 200 SD:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
www.MillerWelds.com
Maxstar 200 SD,
DX, en LX
(Inclusief optionele onderwagen
CE en niet CE modellen
HANDLEIDING
R
en koelunit)
OM-2226/dut
189783AF
2009−01
Processen
TIG-lassen (GTAW)
Beklede elektrodelassen
(SMAW)
Beschrijving
115/230/400/460 Volt modellen W/AutolineR
Lasstroombron

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Miller Maxstar 200 SD

Samenvatting van Inhoud voor Miller Maxstar 200 SD

  • Pagina 1 OM-2226/dut 189783AF 2009−01 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving 115/230/400/460 Volt modellen W/AutolineR Lasstroombron Maxstar 200 SD, DX, en LX (Inclusief optionele onderwagen en koelunit) CE en niet CE modellen HANDLEIDING www.MillerWelds.com...
  • Pagina 2 Wij weten dat u geen tijd heeft om het an- ders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE SECTIE 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK ......1-1. De betekenis van de symbolen .
  • Pagina 4 INHOUDSOPGAVE SECTIE 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN ........6-1.
  • Pagina 5 DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).

  • Pagina 7: Sectie 1 − Veiligheidsmaatregelen − Lees Dit Vóór Gebruik

    SECTIE 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2007−04 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies. worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel.
  • Pagina 8 Na het afsluiten van de ingangsspanning staat er LASSEN kan brand of explosies ver- nog EEN AANZIENLIJKE DC SPANNING op gelijk- oorzaken stroom-wisselstroomomzetters (inverter) D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings- Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor- stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de den Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

  • Pagina 9: Aanvullende Symbolen Voor Installatie, Bediening En Onderhoud

    D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische MAGNETISCHE VELDEN kunnen in- schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen. vloed hebben op geïmplanteerde me- D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet dische apparatuur. kunnen vallen of omkantelen.

  • Pagina 10: Californië-Voorstel 65, Waarschuwingen

    D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht, LEES VOORSCHRIFTEN houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar- ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een D Lees eerst de handleiding voordat men het ap- minimum te beperken.

  • Pagina 11: Informatie Over Elektrische En Magnetische Velden (Emv -Informatie)

    1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) Beschouwingen over lassen en de effecten van lage frequentie 1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te elektrische en magnetische velden plakken of gebruik kabelbescherming. 2.
  • Pagina 12 OM-2226 Pagina 6...

  • Pagina 13: Sectie 2 − Definities (Ce−Modellen)

    SECTIE 2 − DEFINITIES (CE−modellen) 2-1. Definities voor de waarschuwingslabels Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. zorg dat er een toezichthouder is die (zie de symbolen). klaarstaat om dit gebruiken. 2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. 3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d.

  • Pagina 14: Definities Voor De Waarschuwingslabels

    2-2. Definities voor de waarschuwingslabels Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Een elektrische schok van de bedrading kan dodelijk zijn. Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. Op de ingangscondensator blijft gevaarlijk onder spanning staan, ook als de machine is uitgeschakeld.

  • Pagina 15: Symbolen En Definities

    2-4. Symbolen en definities Beklede electrode− Ampère Paneel TIG−lassen lassen 3-fasen statische frequentie- Volt Ingangsspanning omzetter-transformator-gelijkrichter Automatische Aanraakstart − Uitgangsspanning Van op afstand zekering Lift Arc (TIG) Beschermende Nagastijd Voorgastijd Seconden aarde (massa) Positief Negatief Nominale Wisselstroom Gasinvoer Gasuitvoer lasstroom Conventionele Inschakelduur Gelijkstroom...

  • Pagina 16: Sectie 3 − Installatie

    SECTIE 3 − INSTALLATIE 3-1. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt.

  • Pagina 17: Gelijkstroom-Spanningsgrafieklijnen

    3-3. Gelijkstroom-spanningsgrafieklijnen De stroom/spanning grafieklijnen geven de minimaal en de maximaal mogelijke uitgangsspanning -stroom aan van de voedingsbron voor het lasapparaat. De grafieklijnen van de andere instellingen vallen tussen de aangegeven krommen. 115 V/AC Ingaande spanning Stick Max TIG Max Stick/TIG Min DIG Max Amperes...

  • Pagina 18: Inschakelduur En Oververhitting

    3-4. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage van 10 minuten dat het apparaat kan lassen op nominale belasting zonder oververhit te raken. Als het apparaat oververhit raakt, is er geen uitgangsspanning meer, verschijnt er een Help-melding (zie sectie 6-3) en gaat de koelventilator draaien.

  • Pagina 19: Een Locatie Kiezen

    3-5. Een locatie kiezen Technische gegevens Plaats het apparaat in de buurt van een stroombron die de juiste voeding biedt. Afmetingen en gewicht 15,7 kg - zonder voedingskabel Mogelijk is een speciale 16,9 kg - met voedingskabel installatie nodig, wanneer er benzine of vluchtige vloeis- toffen aanwezig zijn −...

  • Pagina 20: Aansluitklemmen Van De Laskabels En Het Kiezen Van De Kabelafmetingen

    3-6. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen* Maximale lengte van de kabel (koper) in de lasstroomkring** 30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m Aansluitklemmen van lasuitgangs- spanning Het apparaat uitscha- 60% in- 60 −...

  • Pagina 21: 10-Pens Automatiseringsaansluiting (Lx Modellen)

    3-8. 10-pens automatiseringsaansluiting (LX modellen) Contactdoos Informatie over de 10-pens stekkeraansluiting RC2 Start/stop Uitgaande spanning ingeschakeld Aarding chassis Uitkratertijd − collector Uitkratertijd − emitter Pulsblokkering − collector Pulsblokkering − emitter Ref. ST-802 458 Boog aanwezig − collector Boog aanwezig − emitter Omschrijving van de in- en uitgaande signalen Ingangen A verbonden met D start de lascyclus.

  • Pagina 22: Beschermgasaansluiting

    3-9. Beschermgasaansluiting Gasinvoeraansluiting Aansluiting heeft 5/8−18 rechtse draad (3/8−19 BSPP) Gasflesventiel De gasfles lichtjes openen om vuil van het mondstuk weg te blazen. Terug dichtdraaien. Gasontspanner Debietregeling Een typische waarde is 7,1 L/min. De door de klant geleverde gaslei- ding tussen de gasontspanner en de gasinvoeraansluiting bevesti- gen.

  • Pagina 23: Aansluitingen Voor Dcep (Elektrode Positief)

    3-11. Aansluitingen voor DCEP (elektrode positief) De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten. Negatieve (−) lasuitgang Sluit de werkstukdraad aan op de negatieve lasuitgang. Positieve (+) lasuitgang Sluit de elektrodehouder aan op de positieve lasuitgang. 14−pin contrastekker De gewenste afstandsbediening aansluiten (zie Sectie 3-7).

  • Pagina 24: Tigrunner-Aansluitingen

    3-12. TIGRunner-aansluitingen De wagen en de koeler zijn opties. Gascilinder Kettingen Zet de gascilinder vast aan de kar met kettingen. Sluit de gasslang aan op de lasstroombron (zie sectie 3-9). Sluit de werkstukkabel en de toorts aan op de lasstroombron (zie sectie 3-10).

  • Pagina 25: Leidraad Voor Elektrotechnisch Onderhoud

    3-13. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud De werkelijke voedingspanning mag niet onder 103 V/AC komen en niet boven 506 V/AC. Als de voedingsspanning buiten dit werkbereik valt, werkt het systeem mogelijk niet volgens de specificaties. Niet−naleving van deze aanbevelingen voor de zekering en de stroomonderbreker kan leiden tot gevaar voor elektrische schokken. Deze aanbevelingen zijn vastgesteld voor nominaal gebruik en inschakelduur van de lasstroombron.

  • Pagina 26: Het Aansluiten Van De Netvoeding

    3-14. Het aansluiten van de netvoeding A. Aansluiten van de driefasen netvoeding De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe be- voegde personen mogen deze installatie uitvoeren. Ontkoppel en blokkeer de stroom- = GND/PE aarding voorziening voordat u de ingaande geleiders vanaf het systeem aans- luit.

  • Pagina 27: Enkelfasige Ingaande Voeding Aansluiten

    Enkelfasige ingaande voeding aansluiten De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe be- voegde personen mogen deze installatie uitvoeren. Ontkoppel en blokkeer de stroom- voorziening voordat u de ingaande geleiders vanaf het systeem aans- luit.

  • Pagina 28: Sectie 4 − Werking

    SECTIE 4 − WERKING 4-1. Bedieningsfuncties Ampèremeter en parameter display Zie sectie 4-12 voor de puntlas timer Voor alle bedieningsfuncties van het regeling. Zie sectie 4-4. toetsenbord op het voorpaneel geldt: Instel-regelknoppen druk op de drukschakelaar om het lampje Voltmeter te laten branden en de functie in te Zie sectie 4-11.

  • Pagina 29: Instelknop

    4-2. Instelknop Instelknop Gebruik de instelknop samen met de desbetreffende functietoets op het voorpaneel om de waarden voor die specifieke functie te wijzigen. 4-3. Stroomsterkteregeling A (stroomsterkteregeling) Instelknop Ampèremeter Zie sectie 4-14 voor het bereik van de stroomsterkteregeling Druk op de drukschakelaar voor de stroomsterkte verdraai de regelknop tot de gewenste...

  • Pagina 30: Voltmeter

    4-5. Voltmeter Voltmeter Toont lasspanning of open spanning, Als er geen uitgangsspanning aanwezig is toont het scherm een serie van drie streepjes (- - -). De open spanning wordt getoond als er voeding is en er uitgangsspanning is. 4-6. Proceskeuze Proceskeuze Op de toets drukken zodat het ge- wenste lampje aangaat.

  • Pagina 31: Lift-Arc En Hf Tig-Startprocedures

    4-7. Lift-Arc en HF TIG-startprocedures Lift Arc ontstekingsmethode Wanneer het lampje bij de Lift-Arct-knop brandt, start u de boog als volgt: TIG-elektrode Lasobject Raak met de wolfraam elektrode het werkstuk aan bij het beginpunt en zorg met de toortsschakelaar, de voetbediening of Startmethode de handbediening dat er uitgangsspanning en beschermgas is.

  • Pagina 32: Regeling Uitgang

    4-8. Regeling uitgang Regeling uitgang standsbediening en niet door de Als er een voet- of handbediende lasstroombron. afstandsbediening voor de stroom is Druk op de drukschakelaar tot aangesloten op de lasstroombron, de gewenste parameter-LED oplicht. dan is alleen de aan/uit-functie RMT STD (Remote Standard = Als een aan/uit- schakelaar wordt te gebruiken (zie sectie 5-2B).

  • Pagina 33: Puls Regeling (Dx- En Lx-Modellen)

    4-9. Puls regeling (DX- en LX-modellen) Puls regeling Pulseren is alleen beschikbaar tijdens het TIG-proces. De functie kan niet worden gekozen als het beklede elektrode proces actief is (zie sectie 4-6). De regelknoppen kunnen tijdens het lassen worden bijgesteld. Druk op de drukschakelaar om de pulseerfunctie in te schakelen.

  • Pagina 34: Up/Downslope Regeling (Dx-, Lx- En Alle Ce Modellen)

    4-10. Up/Downslope regeling (DX-, LX- en alle CE modellen) Sequence regeling Sequence regeling is alleen voor- handen bij gebruik van het TIG- proces, maar wordt uitgeschakeld als er afstandbediening (hand of voet) wordt aangesloten (in de stand RMT STD). De parameters voor de sequence regeling kunnen niet worden geselecteerd als het beklede elektrode proces actief is...

  • Pagina 35: Instelknoppen (Voorgas, Nagas, Boogregeling, Doorblazen)

    4-11. Instelknoppen (voorgas, nagas, boogregeling, doorblazen). Instellen Druk op de drukschakelaar tot de gewenste functie-LED brandt. Instelknop Ampèremeter Verdraai de regelknop (zie sectie 4-2) om de juiste waarde in te stellen voor de actieve instelparameter. De gekozen waarde wordt op de ampèremeter aange- geven (zie sectie 4-4).

  • Pagina 36: Puntlastijdregeling (Alleen Toepasbaar Bij Rmt 2T Met Houdfunctie)

    4-12. Puntlastijdregeling (alleen toepasbaar bij RMT 2T met houdfunctie) Puntlastijd uitlezing De puntlasfunctie kiezen conform sectie 5-2C. Drukschakelaar voor stroomsterkte Instelknop Stel de puntlasparameters als volgt in. Druk eenmaal op de Stroomsterkte-drukschakelaar (de Amp-LED op de meter gaat branden) en verdraai de regelknop om de stroomsterkte voor puntlassen in te stellen.

  • Pagina 37: Voorgastijd Instellen Voor Gebruik Met Tig Hf-Impuls Op Modellen Die Geen Voorgasregeling Hebben Op Het Voorpaneel

    4-13. Voorgastijd instellen voor gebruik met TIG HF-impuls op modellen die geen voor- gasregeling hebben op het voorpaneel SEL 0.2 Achterpaneel Proces-schakelaar Als het systeem op deze beschreven wijze Instelknop wordt aangezet, gaan de LED’s voor Verdraai de regelknop en kies een waarde Instellen-schakelaar TIG-puls, nagas, DIG en secondenmeter van 0 tot 25 seconden voor het voorgas.

  • Pagina 38: Standaard Fabrieksinstellingen En Bereik En Resolutie

    4-14. Standaard fabrieksinstellingen en bereik en resolutie Parameter Standaard Bereik en resolutie PROCES TIG HF-impuls TIG HF-impuls / TIG lift / beklede elektrode *Openspanning (OCV) beklede elektrode Lage OCV Lage openspanning / Normale openspanning *Vastplak controle ScI (AAN) ScI (AAN) / Sc0 (UIT) UITGANGSSPANNING RMT STD RMT STD / RMT 2T / AAN...

  • Pagina 39: Het Systeem Terugzetten Op De Fabrieksinstellingen

    4-15. Het systeem terugzetten op de fabrieksinstellingen Proces-schakelaar Output-schakelaar Nagas/DIG-schakelaar Aan/uit schakelaar Om alle stroombronfuncties voor het lassen weer op de oorspronkelijk fabrieksinstellingen te zetten, moet de beperkingsfunctie uitgeschakeld zijn (zie sectie 4-4). Zet het apparaat weer aan en druk ter gelijkertijd ver- volgens op de Proces-, de Output- en de nagas/DIG schakelaar, tot de uitlezing van het softwarenummer is...

  • Pagina 40: Sectie 5 − Geavanceerde Functies

    SECTIE 5 − GEAVANCEERDE FUNCTIES 5-1. Programmeerbare TIG-startparameters Toegang tot de programmeerbare TIG-startparameters Achterpaneel Drukschakelaar voor stroomsterkte Output-schakelaar De lascyclus kan worden uitgevoerd Aan/uit schakelaar Druk op de Output-schakelaar om het in de programmeerbare start- func- gewenste type regeling te bepalen (zie Zo komt u in de programmeerbare TIG- tie.

  • Pagina 41: Wolfraamkeuze

    Wolfraamkeuze Eun 094 Stroom (A) Vooringestelde minimum stroomsterkte Starttijd Start oplooptijd Drukschakelaar voor stroomsterkte mogelijkheden: 0,020 (0,5mm), 0,040 stroomsterkte, starttijd, start−oplooptijd (1mm), 0,062 (1/16 inch of 1,6mm), vooringestelde minimum Instelknop 0,094 (3/32 inch of 2,4mm.), of 0,125 stroomsterkte. Als het noodzakelijk Ampèremeter (1/8 inch of 3,2 mm) (0,094 is de of gewenst is om de TIG−startparameters...

  • Pagina 42: De Keuze Van Gen

    De keuze van GEN Instelknop Ampèremeter Drukschakelaar voor stroomsterkte Als [GEn] wordt gekozen en wordt weergegeven op de ampèremeter, dan zijn de TIG−startparameters voor 0,094 (2,4mm) wolfraam de standaard parameters. Deze zijn als volgt: startstroomsterkte = 60 A, starttijd = 1 ms, start−slopetijd = 40 ms, vooringestelde minimum...
  • Pagina 43 De programmeerbare TIG−startstroomsterkte wijzigen Stroom (A) Start stroomsterkte Drukschakelaar voor stroomsterkte Ga als volgt te werk om de TIG− ampèremeter te zien en kan worden startstroomsterkte af te stellen: bijgesteld (zie sectie 4-14) door de Instelknop regelknop te verdraaien. Druk op de stroomsterkteschakelaar. Ampèremeter De LED van de schakelaar gaat branden evenals de A−LED van de meter.
  • Pagina 44 De start-oplooptijd wijzigen Stroom (A) Start−oplooptijd Drukschakelaar voor stroomsterkte Ga als volgt te werk om de start−oploop- de ampèremeter te zien in milliseconden tijd bij te stellen: en kan worden bijgesteld (zie sectie 4-14) door de instelknop te verdraaien. Instelknop Druk op de stroomsterkteschakelaar.
  • Pagina 45 De vooringestelde minimum stroomsterkte wijzigen Stroom (A) Vooringestelde minimum stroomsterkte Drukschakelaar voor stroomsterkte Druk op de stroomsterkteschakelaar. stroomsterkte De LED van de schakelaar gaat branden Instelknop vooringestelde minimum stroom- evenals de A−LED van de meter. sterkte wordt gekozen word Ampèremeter De vooringestelde minimum stroomsterkte de minimum stroomsterkte die de volgt...

  • Pagina 46: Output-Regeling En Toortsschakelaarfuncties

    5-2. Output-regeling en toortsschakelaarfuncties A. Afstandsbediende (standaard) toortsbediening Stroom (A) Hoofdstroom Up−slope tijd Uitkratertijd Startstroom Eindstroom Nagas Voorgas P & H Schakelaar (constant in) Afstandsbediening (voet of hand) P&H = De toortsschakelaar indrukken en vasthouden R = De toortsschakelaar loslaten. Als er een afstandsbediening voor de stroomsterkte (voet- of handbediening) is aangesloten op lasstroombron, worden de startst- room-, up-slope-, uitkratertijd- en eindstroomfunctie geregeld door de afstandsbediening en niet door de lasstroombron.
  • Pagina 47 C. RMT 2T HOLD opnieuw configureren voor 2T-, 3T-, Puntlas-, 4T, 4T kortstondig- of Mini Logic-bediening Achterpaneel Zie voor RMT STD (afstandsbediening Om in het configuratiescherm van RMT standaard), RMT 2T HOLD (Afstands- 2T HOLD te komen moet u het apparaat bediende houdfunctie), aanzetten en ter gelijkertijd op de Proces-...
  • Pagina 48 (zie sectie 5-2B voor de werking) Puntlassen (zie sectie 5-2G voor de werking) (DX-, LX- en CE-modellen) (zie sectie 5-2D voor de werking) Mini Logic (DX-, LX- en CE-modellen) (zie sectie 5-2E voor de werking) 4T kortstondig (DX-, LX- en CE-modellen) (zie sectie 5-2F voor de werking) (DX-, LX- en CE-modellen) (zie sectie 5-2I voor de werking)
  • Pagina 49 D. 4T specifieke toortsschakelaarmethode (DX-, LX- en alle CE-modellen) 4T Specifieke toortsschakelaarbediening Voor de herconfiguratie voor 4T is een sequence vereist. Selecteer 4T voor zoals aangegeven in hoofdstuk 5-2C. De toortsbediening verloopt als geïllustreerd. Met 4T kan de lasser omschakelen tussen lasstroom eindstroom...
  • Pagina 50 E. Mini Logic-werking (DX-, LX- en alle CE-modellen) Mini Logic-scherm Mini Logic kiezen conform sectie 5-2C. toortsbediening verloopt geïllustreerd. In Mini Logic kan de operator de toorts- schakelaar op de afstandsbediening gebruiken om te schakelen tussen de Mini Logic up-slope of de hoofdstroom en de startstroom, zoals wordt aangegeven.
  • Pagina 51 F. Werking 4T Kortstondig (DX-, LX- en alle CE-modellen) Meterscherm 4T Kortstondig Selecteer 4T Kortstondig volgens sectie 5-2C. toortsbediening Kortstondig verloopt zoals wordt aangegeven. Als er een afstands- bediening aangesloten is op de las- stroombron, regel de lascyclus dan met de afstandsbedien- ings- schakelaar.
  • Pagina 52 G. Puntlasfunctie Meterscherm puntlasfunctie De puntlasfunctie kiezen conform sectie 5-2C. Bij puntlassen worden de se- quence instellingen niet mee- genomen; ook zijn ze niet pro- gram- meerbaar. Puntlassen Als er een afstands- bediening aangesloten is op de las- stroombron, regel de lascyclus dan met de afstandsbedien- ings- schakelaar.
  • Pagina 53 H. Toortsschakelbediening aan Spanning (V) 2 sec. Stroom (A) Stick (vuldraad) Kontakt maken met beklede elektrode Lift beklede elektrode Stroom (A) Optillen Hoofdstroom Up−slope tijd Startstroomsterkte Kontaktstroom Kontakt maken Het wolfraam met wolfraam Het wolfraam een stukje optillen optillen OM-2226 Pagina 47...
  • Pagina 54 3T specifieke toortsschakelaarmethode (DX-, LX- en alle CE-modellen) Stroom (A) Bediening met toortsschakelaar Voorgas startstroomsterkte/ Hoofdstroom Uitkrateren / Nagas up-slope Eindstroomsterkte * De boog kan op elk moment worden gedoofd door de start- en de eindschakelaar tegelijk in te drukken of door de toorts op te tillen en de boog af te breken.

  • Pagina 55: Timer / Lascyclus-Teller

    5-3. Timer / Lascyclus-teller 123 456 Achterpaneel Output- en stroomsterkte- Boogtimer Lascyclusteller regelknoppen Als wordt opgestart zoals hierboven Na 5 seconden gaat de ampère-LED Aan/uit schakelaar aangegeven, gaat de seconden-LED aan en verschijnt de lascyclusteller aan, en verschijnt de boogtijd gedurende gedurende de volgende 5 seconden als Zo is de timer/lascyclusteller te zien: zet 5 seconden als [000 000 ] tot [999 959 ].

  • Pagina 56: Beperkingsniveaus

    5-4. Beperkingsniveaus A. Instellen van de beperkingsniveaus L- - L−0 of 2,3,4 L−0 Achterpaneel Zie sectie 4-1 om de verklaring van de bedieningsfuncties Druk op de stroomsterkteschakelaar (A) tot de S LED brandt. U kunt vermeld in deze sectie 5-4. nu een beperkingsniveau selecteren.
  • Pagina 57 B. Beperkingsniveaus Niveau 1 Zorg ervoor dat voor het instellen van de beperkingsniveaus de juiste instellingen van de parameters en de juiste procedures gevolgd worden. Het instellen van de pa- rameters is beperkt wanneer de beperkingsniveaus geselecteerd zijn. Niveau 1 De afstandsbediening van de lasstroom is niet mogelijk in niveau TIG-uitgang selectie...
  • Pagina 58 B. Beperkingsniveaus (vervolg) Niveau 3 Niveau 3 De afstandsbediening van de lasstroom is niet mogelijk in ni- veau 3. Stel de stroomsterke met de instelknop Dit niveau heeft dezelfde functies als in op +/− 10 % van de niveaus 1 en 2, plus de volgende vooringestelde waarde.

  • Pagina 59: Het Apparaat Instellen Om Ppp Te Tonen Tijdens Pulserend Lassen (Alleen Dx- En Lx-Modellen)

    5-5. Het apparaat instellen om PPP te tonen tijdens pulserend lassen (alleen DX- en LX-modellen) ‐ ‐ - Achterpaneel Output-schakelaar [SEL] [PPP] verschijnt. van de meter en is de houdfunctie van Schakelaar voor pulseren de meter uitgeschakeld. Instelknop Aan/uit schakelaar De (PPP) -meterweergave heeft geen PPP-meteruitlezing Zo komt u in het scherm voor uitlezing...

  • Pagina 60: Selectie Openspanning (Ocv) Beklede Elektrodelassen (Alle Modellen)

    5-6. Selectie openspanning (OCV) beklede elektrodelassen (alle modellen) Achterpaneel Proces-schakelaar de schakelaars ingedrukt tot er [SEL] openspanning tussen 9 en 14 volt. ] of [SEL] [ ) verschijnt. Wanneer beklede elektrode met normale Nagas/DIG-schakelaar OCV wordt geselecteerd, dan is de Instelknop Drukschakelaar voor stroomsterkte openspanning circa 80 volt.

  • Pagina 61: Controlesysteem Bij Vastplakken Van Beklede Elektroden (Alle Modellen)

    5-7. Controlesysteem bij vastplakken van beklede elektroden (alle modellen) Achterpaneel Proces-schakelaar Instelknop Toepassing: Voor de meeste beklede elektrode toepassingen wordt dit sys- Meterscherm Nagas/DIG-schakelaar teem niet gebruikt. Met dit systeem in- Drukschakelaar voor stroomsterkte Verdraai de regelknop om een keuze te geschakeld, wordt de lasspanning uit- maken tussen vastplak controlesys- Aan/uit schakelaar...

  • Pagina 62: Sectie 6 − Onderhoud En Storingen Verhelpen

    SECTIE 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 6-1. Routineonderhoud Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt. n = Controleer Z = Vervangen ~ = Reinigen Δ = Repareer l = Vervang * uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.

  • Pagina 63: Hulpscherm Voltmeter/Ampèremeter

    6-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter oververhit is. Het apparaat is gestopt om de Geeft een storing aan in het thermische Alle richtingen zijn t.o.v. de voorzijde ventilator de gelegenheid te geven om het beveiligingscircuit bovenste van het apparaat. Alle schakelingen af te koelen (zie sectie 3-4). Wanneer het koelblok.

  • Pagina 64: Storingen

    6-4. Storingen Probleem Oplossing Zet de werkschakelaar aan (zie sectie 3-14). Geen uitgangsspanning voor het lassen; het apparaat werkt totaal niet. Controleer de netzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk of reset de stroomonderbreker (zie sectie 3-14). Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie sectie 3-14). Geen uitgangsspanning om te lassen;...

  • Pagina 65: Sectie 7 − Electrisch Schema

    SECTIE 7 − ELECTRISCH SCHEMA Figuur 7-1. Stroomkringschema 237 566-A OM-2226 Page 59...

  • Pagina 66: Sectie 8 − Hoge Frequentie

    SECTIE 8 − HOGE FREQUENTIE 8-1. Lasprocessen waarvoor hoge frequentie nodig is HF-spanning TIG − helpt de boog om de lucht- spleet te overbruggen tussen de toorts en het lasobject en/of om de boog te stabiliseren. Werk high_freq 7/05 − S-0693 8-2.

  • Pagina 67: Sectie 9 − Richtlijnen Voor Het Instellen Voor (Gtaw) Tig Lassen

    SECTIE 9 − RICHTLIJNEN VOOR HET INSTELLEN VOOR (GTAW) TIG LASSEN 9-1. Opstelling voor DC - GTAW zachtstaal #16 en roestvrij staal 226 868-B Dit symbool geeft aan welke functies actief moeten zijn voor het lassen van roestvrij • Zet de machine aan (de schakelaar bevindt zich op het achterpaneel) •...

  • Pagina 68: Lasinverter, Op Gelijkstroom Of Wisselstroom

    SECTIE 10 − EEN WOLFRAAM ELEKTRODE KIEZEN EN VOORBEREIDEN VOOR HET LASSEN MET EEN LASINVERTER, OP GELIJKSTROOM OF WISSELSTROOM gtaw_Inverter_2207_05 Gebruik waar dit mogelijk en praktisch is, gelijkstroom in plaats van wisselstroom. 10-1. Een wolfraam elektrode kiezen raag schone handschoenen om verontreiniging van het wolfraam te voorkomen ♦...

  • Pagina 69: Sectie 11 − Richtlijnen Voor Tig-Lassen

    SECTIE 11 − RICHTLIJNEN VOOR TIG-LASSEN 11-1. Positie van de lastoorts Het slijpen van de wolfraam electroden veroorzaakt stof en vonken die verwonding en brand kunnen veroorza- ken. Voorzie voldoende ven- tilatie (afzuiging) van de slijpmachine of draag een goedgekeurd zuurstofmas- ker.

  • Pagina 70: Toortsbeweging Tijdens Het Lassen

    11-2. Toortsbeweging tijdens het lassen Zonder toevoegmetaal ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen. Herhaal het proces. Met toevoegmetaal ° ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Metaaldraad toevoegen Toevoegdraad terugtrekken Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen.

  • Pagina 71: Sectie 12 − Richtlijnen Beklede Elektrode Lassen

    SECTIE 12 − RICHTLIJNEN BEKLEDE ELEKTRODE LASSEN 12-1. Display uitlezing voor DC BE (electrode positief) Voorpaneel De juiste display uitlezing voor normaal Beklede elektrode lassen. Voor alle bedieningsfuncties van het toetsenbord op het voorpaneel geldt: druk op de drukschakelaar om het lamp- je te laten branden en de func- tie in te schakelen.

  • Pagina 72: Sectie 13 − Richtlijnen Voor Beklede-Elektrodelassen

    SECTIE 13 − RICHTLIJNEN VOOR BEKLEDE-ELEKTRODELASSEN 13-1. Overzicht elektrode- en stroomsterktetabel 3/32 6010 5/32 & 3/16 6011 7/32 6010 ALLE DIEP MIN. PREP, RUW 1/16 STERK SPATTEND ALLE DIEP 6011 5/64 EP, EN ALLE LAAG ALGEMEEN 6013 3/32 GLAD, EENVOUDIG, MIDDEL EP, EN ALLE...

  • Pagina 73: Lasprocedure Met Beklede Elektroden

    13-2. Lasprocedure met beklede elektroden De lasstroom start als de elektrode het werkstuk raakt. Lasstroom kan elektronische onder- delen in voertuigen beschadigen. Ont- koppel beide accukabels voordat u aan een voertuig gaat lassen. Plaats de massaklem zo dicht mogelijk bij de las.

  • Pagina 74: De Elektrodehouder Positioneren

    13-5. De elektrodehouder positioneren ° ° ° ° Eindaanzicht van werkhoek Zijaanzicht van elektrodehoek GROEFLASSEN ° ° ° ° Eindaanzicht van werkhoek Zijaanzicht van elektrodehoek VULLASSEN S-0060 13-6. Slechte lasnaad karakteristieken Grote lasspatten Ruwe ongelijke las Kleine krater tijdens het lassen Slechte overlapping Slechte inbranding S-0053-A...

  • Pagina 75: Omstandigheden Die Van Invloed Zijn Op De Vorm Van De Las

    13-8. Omstandigheden die van invloed zijn op de vorm van de las De vorm van de las wordt beïnvloed door de elektrodehoek, de booglengte, voorloop snelheid en de dikte van het te lassen basismetaal. Juiste hoek ° - ° Hoek te groot Hoek te klein Trekken ELEKTRODEHOEK...

  • Pagina 76: Stompe Lassen

    13-10. Stompe lassen Hechtlassen Voorkom bij het hechtlassen dat er verbin- dingsranden ontstaan door samentrekken van materialen voordat men gaat aflassen. Vierkante groeflas Goed voor materialen tot 3/16 inch (5 mm) dikte. Enkele V-groeflas Goed voor materialen van 3/16 − 3/8 inch °...

  • Pagina 77: Lastest

    13-13. Lastest Bankschroef Lasverbinding Hamer Sla in de aangegeven richting op de lasverbinding. Een goede las buigt door maar breekt niet. 2 à 3 inch (51-76 mm) 2 à 3 inch (51-76 mm) 1/4 inch (6.4 mm) S-0057-B 13-14. Problemen oplossen − Porositeit Porositeit −...

  • Pagina 78: Problemen Oplossen − Onvolledige Neersmelt

    13-16. Problemen oplossen − onvolledige neersmelt Onvolledige neersmelt − het lasmetaal versmelt niet volledig met het basismetaal of met een eerdere lasverbinding. Mogelijke oorzaken Herstellen Onvoldoende warmte inbreng. Verhoog de stroomsterkte. Kies een grotere elektrode en verhoog de stroomsterkte. Onjuiste lastechniek. Breng een draadlas aan op de juiste locatie(s) van de verbinding.

  • Pagina 79: Problemen Oplossen − Doorbranden

    13-19. Problemen oplossen − doorbranden Doorbranden − het lasmetaal smelt volledig door het basismetaal heen hetgeen gaten veroorzaakt waar geen metaal meer is. Mogelijke oorzaken Herstellen Te hoge warmte inbreng. Kies een lagere stroomsterkte. Gebruik een kleinere elektrode. Verhoog de voorloopsnelheid of houd een constante snelheid aan. 13-20.

  • Pagina 80: Sectie 14 − Onderdelenlijst

    SECTIE 14 − ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 35 6 Figuur 14-1. Hoofdassemblage 803 227-G OM-2226 Pagina 74...
  • Pagina 81 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 14-1. Hoofdassemblage ....Fig14-2 ..Panel, Front W/Cmpnt ......... . .
  • Pagina 82 239470 ..Membrane, Switch Control Maxstar 200 SD (CE Models) ......
  • Pagina 83 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Ref. 199 492-C Figuur 14-3.Panel, Rear w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 14-3. Panel, Rear w/Components (Figuur 14-1 Item 2) ....194242 .
  • Pagina 84 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 805 153-A Figuur 14-4. Magnetics Assembly w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 14-4. Magnetics Assembly w/Components (Figuur 14-1 Item 3) ....195649 .
  • Pagina 85 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 14-4. Magnetics Assembly w/Components (Figuur 14-1 Item 3) (vervolg) ... 230174 ..Circuit Card Assy, Arc Starter (CE ROHS) ......
  • Pagina 86 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Figuur 14-5. Windtunnel w/Components Ref. 199 494-F Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 14-5. Windtunnel w/Components (Figuur 14-1 Item 4) ....195645 .
  • Pagina 87 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 199 497-H Figuur 14-6. Heat Sink, Secondary Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 14-6. Heat Sink, Secondary Assembly (Figure 14-5 Item 7) ....210783 .
  • Pagina 88 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 199 493-B Figuur 14-7. Base Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 14-7. Base Assembly (Figuur 14-1 Item 5) ....195644 .

  • Pagina 89: Aantekeningen

    Aantekeningen OM-2226 Pagina 83...

  • Pagina 90: Sectie 15 − Onderdelenlijst Koeler

    SECTIE 15 − ONDERDELENLIJST KOELER De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 805 266-A Afbeelding 15-1. Hoofdassemblage rijdend onderstel OM-2226 Pagina 84...
  • Pagina 91 ..........Nameplate, Miller Coolmate 1 (Order By Model And Serial Number) ..

  • Pagina 92: Sectie 16 − Onderdelenlijst Rijdend Onderstel

    SECTIE 16 − ONDERDELENLIJST RIJDEND ONDERSTEL De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Indien gewenst kan onderdeel 4 op een andere plaats worden gemonteerd. 805 337-B Afbeelding 16-1. Hoofdassemblage rijdend onderstel Item Dia.
  • Pagina 93 Geldig vanaf 1 januari 2009 (Installaties waarvan het serienummer begint met “LK” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. Vervangende onderdelen (niet het werkloon) BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg.
  • Pagina 94 Neem contact op met de transportafdeling van uw distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha- declaims. © Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. 2009 Miller Electric Mfg. Co...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Maxstar 200 dxMaxstar 200 lx

Inhoudsopgave