Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Miller Maxstar 200 STR Handleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Miller Handleidingen
  4. Lassystemen
  5. Maxstar 200 STR
  6. Handleiding
Miller Maxstar 200 STR Handleiding

Miller Maxstar 200 STR Handleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor Maxstar 200 STR:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
www.MillerWelds.com
Maxstar 200 STR
HANDLEIDING
OM-2233/dut
2008−09
Processen
TIG-lassen (GTAW)
Beklede elektrodelassen
(SMAW)
Beschrijving
115/230/400/460 V modellen
met AutolineR
Lasstroombron
R
en niet CE modellen
203 409V

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Miller Maxstar 200 STR

Samenvatting van Inhoud voor Miller Maxstar 200 STR

  • Pagina 1 OM-2233/dut 203 409V 2008−09 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving 115/230/400/460 V modellen met AutolineR Lasstroombron Maxstar 200 STR en niet CE modellen HANDLEIDING www.MillerWelds.com...
  • Pagina 2 Wij weten dat u geen tijd heeft om het an- ders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE SECTIE 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK ......1-1. De betekenis van de symbolen .
  • Pagina 4 Europese Gemeenschap (CE) Deze informatie wordt verschaft voor apparaten met een CE−certificatie (zie het gegevenslabel op het apparaat). Fabrikant:: Contactpersoon voor Europa: Miller Electric Mg. Co. Mr. Danilo Fedolfi, 1635 W. Spencer St. Managing Director Appleton, WI 54914 USA ITW Welding Products Italy S.r.l.

  • Pagina 5: Sectie 1 − Veiligheidsmaatregelen − Lees Dit Vóór Gebruik

    SECTIE 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2007−04 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies. worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel.
  • Pagina 6 Na het afsluiten van de ingangsspanning staat er LASSEN kan brand of explosies ver- nog EEN AANZIENLIJKE DC SPANNING op gelijk- oorzaken stroom-wisselstroomomzetters (inverter) D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings- Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor- stekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de den Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

  • Pagina 7: Aanvullende Symbolen Voor Installatie, Bediening En Onderhoud

    D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische MAGNETISCHE VELDEN kunnen in- schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen. vloed hebben op geïmplanteerde me- D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet dische apparatuur. kunnen vallen of omkantelen.

  • Pagina 8: Straling Kan Storingen Veroorzaken

    D Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht, LEES VOORSCHRIFTEN houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aar- ding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een D Lees eerst de handleiding voordat men het ap- minimum te beperken.

  • Pagina 9: Informatie Over Elektrische En Magnetische Velden (Emv -Informatie)

    1-6. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) Beschouwingen over lassen en de effecten van lage frequentie 1. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te elektrische en magnetische velden plakken of gebruik kabelbescherming. 2.
  • Pagina 10 OM-2233 Pagina 6...

  • Pagina 11: Sectie 2 − Definities (Ce−Modellen)

    SECTIE 2 − DEFINITIES (CE−modellen) 2-1. Definities voor de waarschuwingslabels Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. zorg dat er een toezichthouder is die (zie de symbolen). klaarstaat om dit gebruiken. 2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook 3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d.

  • Pagina 12: Weee Label (Voor Producten Die In De Eu Zijn Verkocht)

    Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Een elektrische schok van de bedrading kan dodelijk zijn. Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. Op de ingangscondensator blijft gevaarlijk onder spanning staan, ook als de machine is uitgeschakeld.

  • Pagina 13: Gegevenslabel

    2-3. Gegevenslabel Localisatie van het label, zie Sectie 3-4 EN 60974−1 Gebruik het gegevenslabel om 1A 10V 200A 18V =115V het benodigde ingaande vermo- 100% 100% gen te bepalen. 1A 20V 200A 28V =115V 100% 50/60 Hz =115V 50/60 Hz =230V 50/60 Hz =230V...

  • Pagina 14: Sectie 3 − Installatie

    SECTIE 3 − INSTALLATIE 3-1. Technische gegevens Ingaande stroom bij nominale uitgangs- Max. span- Bereik las- belasting, 50/60Hz Voeding / Proces Nominale uitgang ning open stroom circuit 80∇ Driefasen 150 A @ 26 VDC, 13,1 1 − 200 -− ♦ 60% inschakelduur 0,16* 0,24*...

  • Pagina 15: Stroom-Spanning

    3-2. Stroom-spanning De stroom−spanning grafieklijnen geven de minimaal en de maximaal mogelijke uitgangsspanning en -stroom aan van de voedingsbron 115 VAC voeding voor het lasapparaat. De grafie- klijnen van de andere instellingen vallen tussen de aangegeven krommen. Stick Max TIG Max Stick/TIG Min DIG Max Amperes...

  • Pagina 16: Inschakelduur En Oververhitting

    3-3. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage van 10 minuten dat het apparaat kan lassen op nominale belasting zonder oververhit te raken. Als het apparaat oververhit raakt, is er geen uitgangsspanning meer en gaat de koelventilator draaien. Wacht vijftien minuten om het apparaat te laten afkoelen.

  • Pagina 17: Een Locatie Kiezen

    3-4. Een locatie kiezen Identificatielabel Technische gegevens Ljnscheidingsmechanisme Afmetingen en gewicht Plaats het apparaat in de buurt van 15,7 kg − zonder de voedingskabel een stroombron die de juiste 16,9 kg − met de voedingskabel voeding biedt. Mogelijk is een speciale 438 mm installatie nodig, wanneer er benzine of vluchtige vloeis-...

  • Pagina 18: Aansluitklemmen Van De Laskabels En Het Kiezen Van De Kabelafmetingen

    3-5. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen* Maximale lengte van de kabel** (koper) in de lasstroomkring. 30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m Aansluitklemmen van lasuitgangs- spanning Het apparaat uitscha- 10 −...

  • Pagina 19: Hoe Aansluiten Voor Tig-Lassen

    3-7. Hoe aansluiten voor TIG-lassen De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten. Positieve (+) lasuitgang De massakabel aansluiten op de positieve lasuitgang. Negatieve (−) lasuitgang De TIG toorts aansluiten op de ne- gatieve lasuitgang. Gascilinder Gasflesventiel De gasfles lichtjes openen om vuil van het mondstuk weg te blazen.

  • Pagina 20: Hoe Aansluiten Voor Het Lassen Met Beklede Electroden

    3-8. Hoe aansluiten voor het lassen met beklede electroden De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten. Negatieve (−) lasuitgang De massakabel aansluiten op de negatieve lasuitgang. Positieve (+) lasuitgang De electrodehouder aansluiten op de positieve lasuitgang. Ref. 802 888-A 3-9. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud Als u deze adviezen voor elektrische service niet opvolgt, kan dit leiden tot elektrische schokken en brandgevaar.

  • Pagina 21: Het Aansluiten Van De Netvoeding

    3-10. Het aansluiten van de netvoeding A. Driefasen ingangsvermogen aansluiten De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe be- voegde personen mogen deze installatie uitvoeren. Ontkoppel en blokkeer de stroom- = GND/PE aarding voorziening voordat u de ingaande geleiders vanaf het systeem aans- luit.

  • Pagina 22: Enkelfasige Ingaande Voeding Aansluiten

    B. Enkelfasige ingaande voeding aansluiten De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe be- voegde personen mogen deze installatie uitvoeren. Ontkoppel en blokkeer de stroom- voorziening voordat u de ingaande geleiders vanaf het systeem aans- luit.

  • Pagina 23: Sectie 4 − Operatie

    SECTIE 4 − OPERATIE 4-1. Bedieningsfuncties A. Niet CE modellen Zie Sectie 4-5. Lampje “Aan−Uit / Storingen” De groene kleur wijst een TIG−functie aan, de grijze kleur wijst een “beklede Boogsterkte (DIG) Zie Sectie 5-3. electrode-functie” aan. Zie Sectie 4-6. Aan/uit schakelaar Proceskeuze Oververhittingslampje...

  • Pagina 24: Voor Ce Modellen

    B. Voor CE modellen Zie Sectie 4-5. Lampje “Aan−Uit / Storingen” De groene kleur wijst een TIG−functie aan, de grijze kleur wijst een “beklede Boogsterkte (DIG) Zie Sectie 5-3. electrode-functie” aan. Zie Sectie 4-6. Aan/uit schakelaar Proceskeuze Oververhittingslampje Zie Sectie 4-2. Gebruik de schakelaar om het toestel en het Lasstroom Zie Sectie 3-3.

  • Pagina 25: Proceskeuze

    4-2. Proceskeuze Proceskeuze CE Modellen Draai de knop om het gewenste proces te kiezen. Zet de draaiknop in de onderste stand voor het TIG Lift Arc lasproces. STICK (beklede electrodelassen) − lassen met DC, electrode positief. Aansluitingen maken zoals aange- duid in Sectie 3-8.

  • Pagina 26: Startprocedure Voor Het Lassen Met Beklede Electroden − Aanstrijkmethode

    4-4. Startprocedure voor het lassen met Beklede Electroden − Aanstrijkmethode Als Beklede Electrode (Stick) gekozen is, ga als volgt te werk: Electrode Werkstuk Vlamboog De electrode over het werkstuk strijken zoals een lucifer aanstrijken; de elctrode licht opheffen na het kontakt. Als de vlamboog dooft, dan is de electrode te ver opgehohhen.

  • Pagina 27: Sectie 5 − Onderhoud En Storingen Verhelpen

    SECTIE 5 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 5-1. Routine-onderhoud Ontkoppel de voeding voor u met het onderhoud begint. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt. n = Controleer Z = Vervangen ~ = Reinigen Δ = Repareer l = Vervang * uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.

  • Pagina 28: Hulpscherm

    5-3. Hulpscherm Geeft een kortsluiting aan in het thermische Geeft een storing aan in het thermische be- Alle richtingen zijn t.o.v. de voorzijde beveiligingscircuit op de onderste radiator. veiligingscircuit op de bovenste radia- van het apparaat. Alle schakelingen Als dit scherm te zien is, neem dan contact tor.Als dit scherm te zien is, neem dan con- waarnaar wordt verwezen bevinden op met een door de fabrikant erkende servi-...

  • Pagina 29: Storingen

    5-4. Storingen Probleem Oplossing Geen uitgangsspanning voor het las- Zet de lijnscheidingsschakelaar aan (zie Sectie 3-10). sen; het apparaat werkt totaal niet. Controleer de lijnzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of stel de stroomonderbreker weer in (zie Sectie 3-10). Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie Sectie 3-10). De ingaande spanning is buiten het toegestane variatiebereik (zie Sectie 3-9).

  • Pagina 30: Sectie 6 − Electrisch Schema

    SECTIE 6 − ELECTRISCH SCHEMA Figuur 6-1. Stroomkringschema 237 568-C OM-2233 Pagina 26...

  • Pagina 31: Lasinverter, Op Gelijkstroom Of Wisselstroom

    SECTIE 7 − EEN WOLFRAAM ELEKTRODE KIEZEN EN VOORBEREIDEN VOOR HET LASSEN MET EEN LASINVERTER, OP GELIJKSTROOM OF WISSELSTROOM gtaw_Inverter_2207_05 Gebruik waar dit mogelijk en praktisch is, gelijkstroom in plaats van wisselstroom. 7-1. Een wolfraam elektrode kiezen raag schone handschoenen om verontreiniging van het wolfraam te voorkomen ♦...

  • Pagina 32: Sectie 8 − Richtlijnen Voor Tig-Lassen

    SECTIE 8 − RICHTLIJNEN VOOR TIG-LASSEN 8-1. Positie van de lastoorts Het slijpen van de wolfraam electroden veroorzaakt stof en vonken die verwonding en brand kunnen veroorza- ken. Voorzie voldoende ven- tilatie (afzuiging) van de slijpmachine of draag een goedgekeurd zuurstofmas- ker.

  • Pagina 33: Toortsbeweging Tijdens Het Lassen

    8-2. Toortsbeweging tijdens het lassen Zonder toevoegmetaal ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen. Herhaal het proces. Met toevoegmetaal ° ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Metaaldraad toevoegen Toevoegdraad terugtrekken Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen.

  • Pagina 34: Sectie 9 − Richtlijnen Beklede Elektrode Lassen

    SECTIE 9 − RICHTLIJNEN BEKLEDE ELEKTRODE LASSEN 9-1. Lasprocedure met beklede elektroden De lasstroom start als de elektrode het werkstuk raakt. Lasstroom elektro- nische onderdelen in voer- tuigen beschadigen. Ont- koppel beide accukabels voordat u aan een voertuig gaat lassen. Plaats de mas- saklem zo dicht mogelijk bij de las.

  • Pagina 35: Overzicht Elektrode- En Stroomsterktetabel

    9-2. Overzicht elektrode- en stroomsterktetabel 3/32 6010 5/32 & 3/16 6011 7/32 6010 DEEP MIN. PREP, ROUGH 1/16 HIGH SPATTER 6011 DEEP 5/64 6013 EP,EN GENERAL 3/32 SMOOTH, EASY, 6013 7014 EP,EN FAST 5/32 3/16 LOW HYDROGEN, 7018 STRONG 7/32 FLAT SMOOTH, EASY, 7024...

  • Pagina 36: De Elektrodehouder Positioneren

    9-5. De elektrodehouder positioneren ° ° ° ° Eindaanzicht van werkhoek Zijaanzicht van elektrodehoek GROEFLASSEN ° ° ° ° Eindaanzicht van werkhoek Zijaanzicht van elektrodehoek VULLASSEN S-0060 9-6. Slechte lasnaad karakteristieken Grote lasspatten Ruwe ongelijke las Kleine krater tijdens het lassen Slechte overlapping Slechte inbranding S-0053-A...

  • Pagina 37: De Elektrodebeweging Tijdens Het Lassen

    9-8. Omstandigheden die van invloed zijn op de vorm van de las De vorm van de las wordt beïnvloed door de elektrodehoek, de booglengte, voorloop snelheid en de dikte van het te lassen basismetaal. Juiste hoek ° - ° Hoek te groot Hoek te klein Trekken ELEKTRODEHOEK...

  • Pagina 38: Stompe Lassen

    9-10. Stompe lassen Hechtlassen Voorkom bij het hechtlassen dat er ver- bindingsranden ontstaan door samen- trekken van materialen voordat men gaat aflassen. Vierkante groeflas Goed voor materialen tot 3/16 inch (5 mm) dikte. Enkele V-groeflas ° Goed voor materialen van 3/16 − 3/8 inch 1/16 inch (5-9 mm) dikte.

  • Pagina 39: Problemen Oplossen − Porositeit

    9-13. Lastest Bankschroef Lasverbinding Hamer Sla in de aangegeven richting op de lasverbinding. Een goede las buigt door maar breekt niet. 2 à 3 inch (51-76 mm) 2 à 3 inch (51-76 mm) 1/4 inch (6.4 mm) S-0057-B 9-14. Problemen oplossen − Porositeit Porositeit −...

  • Pagina 40: Problemen Oplossen − Onvolledige Neersmelt

    9-16. Problemen oplossen − onvolledige neersmelt Onvolledige neersmelt − het lasmetaal versmelt niet volledig met het basismetaal of met een eerdere lasverbinding. Mogelijke oorzaken Herstellen Onvoldoende warmte inbreng. Verhoog de stroomsterkte. Kies een grotere elektrode en verhoog de stroomsterkte. Onjuiste lastechniek. Breng een draadlas aan op de juiste locatie(s) van de verbinding.

  • Pagina 41: Problemen Oplossen − Doorbranden

    9-19. Problemen oplossen − doorbranden Doorbranden − het lasmetaal smelt volledig door het basismetaal heen hetgeen gaten veroorzaakt waar geen metaal meer is. Mogelijke oorzaken Herstellen Te hoge warmte inbreng. Kies een lagere stroomsterkte. Gebruik een kleinere elektrode. Verhoog de voorloopsnelheid of houd een constante snelheid aan. 9-20.

  • Pagina 42: Sectie 10 − Onderdelenlijst

    SECTIE 10 − ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Figuur 10-1. Hoofdassemblage 803 107-G OM-2233 Pagina 38...
  • Pagina 43 199478 ..Label, Miller 6.000 X 2.500 Horizontal ......
  • Pagina 44 202323 ..Nameplate, Miller Maxstar 200STR .......
  • Pagina 45 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 202 397-E Figuur 10-3.Panel, Rear w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-3. Panel, Rear w/Components (Figuur 10-1 Item 2) ....194242 .
  • Pagina 46 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 805 303-A Figuur 10-4. Magnetics Assembly w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-4. Magnetics Assembly w/Components (Figuur 10-1 Item 3) ....195649 .
  • Pagina 47 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-4. Magnetics Assembly w/Components (Figuur 10-1 Item 3) (Continued) ....213208 ..Connector, Faston Male 1/4 Ring W/75deg Bend .
  • Pagina 48 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 199 494-F Figuur 10-5. Windtunnel w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-5. Windtunnel w/Components (Figuur 10-1 Item 4) ....195645 .
  • Pagina 49 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 199 497-H Figuur 10-6. Heat Sink, Secondary Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-6. Heat Sink, Secondary Assembly (Figuur 10-5 Item 7) ....210783 .
  • Pagina 50 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 199 493-B Figuur 10-7. Base Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-7. Base Assembly (Figuur 10-1 Item 5) ....195644 .
  • Pagina 51 Geldig vanaf 1 januari 2008 (Installaties waarvan het serienummer begint met “LJ” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. Vervangende onderdelen (niet het werkloon) BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalingen en voorwaarden garandeert Miller Electric Mfg.
  • Pagina 52 Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of vervoersbedrijf: beschadiging tijdens verscheping, Neem contact op met de transportafdeling van uw distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha- declaims. © PRINTED IN USA 2008 Miller Electric Mfg. Co 2008−01...

Inhoudsopgave