Pagina 1
OM-193 410M/dut September 2002 Processen Plasmasnijden en plasmagutsen Beschrijving Plasmasnijmachine Spectrum 3080 en Spectrum 2255 (400 Volt Modellen) HANDLEIDING Bezoek onze website: www.MillerWelds.com...
Pagina 2
Wij weten dat u geen tijd heeft om het an- ders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.
Europese Gemeenschap (CE) Deze informatie wordt verschaft voor apparaten met een CE-certificatie OPMERKING (zie het gegevenslabel op het apparaat). Miller Electric Mfg. Co. Naam van de fabrikant: 1635 W. Spencer Street Adres van de fabrikant: Appleton, WI 54914 USA...
SECTIE 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK pom _nd_9/98 1-1. De betekenis van de symbolen Dit betekent waarschuwing! Kijk uit! Er zijn risico’s tijdens deze procedure! De mogelijke risico’s worden getoond in de begeleidende symbolen. Y Dit symbool geeft een speciale veiligheidsboodschap aan. Deze groep symbolen betekent Waarschuwing! Kijk uit! Mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK EN BEWEGENDE OF HETE ONDER- Betekent OPMERKING;...
Pagina 6
ELEKTRISCHE SCHOK ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk dodelijk zijn. zijn. Na het afsluiten van de ingangsspan- Tijdens het plasmasnijden komen rook en gassen vrij. Het inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor ning staat er nog EEN AANZIENLIJKE uw gezondheid. DC SPANNING op gelijkstroom-wis- D Zorg ervoor dat u niet in de rook staat.
1-3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud HETE ONDERDELEN kunnen ernsti- BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR. ge brandwonden veroorzaken. D Installeer of plaats het apparaat niet op, boven D Hete onderdelen niet met blote handen aan- of vlakbij ontbrandbare oppervlakken. D Het apparaat niet in de buurt van brandbare raken.
1-4. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1, van de American Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1, van de American Welding Society (Amerikaanse Vereniging voor lassen), 550 N.W. Welding Society (Amerikaanse Vereniging voor lassen), 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126 LeJeune Rd, Miami FL 33126 Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, van de afdeling Su-...
SECTIE 2 – DEFINITIES 2-1. Definities van de waarschuwingslabels van de fabrikant Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Plasmasnijvonken kunnen ontploffingen of brand veroorzaken. 1.1 Houd brandbare stoffen uit de buurt van het snijwerk. Niet plasmasnijden vlakbij brandbare stoffen.
Pagina 10
Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Een elektrische schok van de bedrading kan dodelijk zijn. Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. Op de ingangscondensator blijft gevaarlijk onder spanning staan, ook als de machine is uitgeschakeld.
2-2. Kenplaatje van de fabrikant 2-3. Symbolen en definities Perslucht/Gasdruk Ampère Plasmasnijden Gas/persluchtdruk regeling Toename/afname Volt Neen, dit niet doen Temperatuur kwantiteit Beschermende Driefasen Constante Stroom Ingangsspanning aarde (massa) Percent Gelijkstroom Nominale Conventionele be- nullastspanning Primaire spanning Lijnverbinding lastingsspanning (gemiddeld) Lasbron kan gebruikt worden in Nominale...
SECTIE 3 – INSTALLATIE 3-1. Technische gegevens Stroomverbruik bij een nominale Model/ Maximaal uitgangsbelasting Nominale Nominaal Uitgang Snijgas voltage DC 50/60 Hz, snijcapaciteit uitgangsver- open spanning driefasen mogen mogen 400 V 3080 / 80 A @ 30mm bij 140 Volt DC, 17.2 15.3 25cm/min...
3-3. Snijsnelheid De snijkurve toont de maximale snijcapaciteit van de plasmasnij- machine en –toorts op zacht staal. SNIJSNELHEID Y Hogere snijsnelheden zullen 3080 Model INCH/MIN (M/MIN) snelle slijtage van tip en elec- trode veroorzaken. Materiaaldikte in inch (mm) De snijsnelheid is ongeveer 25cm/min op 22mm dik zacht staal, met de maximale uitgang en de tip-uitsparing positie.
3-4. Een locatie kiezen 610 mm 432 mm 34,6 kg 318 mm Hefgrepen Omvallen Gebruik de hefgrepen om het appa- raat op te tillen. Y Verplaats het apparaat niet naar en Handkar gebruik het niet op plaatsen waar het kan omvallen. Gebruik een kar of een soortgelijk vervoermiddel om het apparaat te verplaatsen.
3-5. Aansluiting van de massaklem en de lucht/gastoevoer Massaklem Werkstuk De massaklem bevestigen op een proper en verfvrij deel van het werkstuk, zo dicht mogelijk bij de snijlocatie. Gebruik enkel propere en droge perslucht van 6,2 tot 10 bar (90–150PSI). Gas/luchttoevoeraansluiting Slang Teflon tape...
3-7. Aansluitvermogen Controleer de invoerspanning die op de werkplek beschikbaar is. Invoer- en aardingsconductoren Lijnscheidingsmechanisme Zie Sectie 3-6. Y Sluit altijd de groen draad aan op een voedingsmassa- klem, nooit op een lijnklem. Sluit de zwarte, bruin en blauw draden (L1, L2, L3) aan op lijnklemmen.
SECTIE 4 – BEDIENING 4-1. Bedieningsfuncties Spectrum 3080 Achterzijde van de machine Lucht/gasdrukmeter Het bovenste lampje gaat aan als de voe- laar dan in aan de bovenzijde. De toortsscha- dingsspanning is aangeschakeld en de ma- kelaar indrukken, begin te snijden en losla- Drukregelknop chine aanstaat.
4-2. Bedieningsfuncties Spectrum 2255 Achterzijde van de machine Lucht/gasdrukmeter Het bovenste lampje gaat aan als de voe- laar dan in aan de bovenzijde. De toortsscha- dingsspanning is aangeschakeld en de ma- kelaar indrukken, begin te snijden en losla- Drukregelknop chine aanstaat. ten.
Vereist voeding van 6,2 tot Regelen op 4,8bar (70PSI) voor de Spectrum 2255 De machine aanzetten 10bar (90-150PSI) Regelen op 5,5bar (80PSI) voor de Spectrum 3080 Het uitgangsvermogen Instellen De persluchtvoeding aanzetten De druk op het...
4-4. Bedieningsvolgorde De plasmatoorts niet reinigen door deze op De staat van de cup, tip en electrode nakijken een hard oppervlak te slaan. De plasma- vooraleer te snijden of als de snijcapaciteit toorts kan hierdoor beschadigd worden en duidelijk vermindert (zie ook de toortshand- de normale werking is dan niet gewaar- leiding).
SECTIE 5 – ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 5-1. Routine-onderhoud Y Ontkoppel de voeding voor u met het onderhoud begint. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt. Bij elk gebruik De tip, Gas/persluchtdruk nazien electrode en cup nazien Elke week De toortsbeveiliging (cup shutdown) nazien...
5-2. Storingslampjes Druklampje Gaat aan indien de druk onder 4,1bar (60PSI) valt. De machine afzetten en kijk de gas/ persluchtdruk na (zie Sectie 4-3). Cuplampje Het moeilijk starten van de pilootboog kan Gaat aan als de cup los zit. aangeven dat de verbruiksonderdelen aan vervanging toe zijn.
5-4. Nakijken/vervangen van de verbruiksonderdelen Het te hard aanschroeven beschadigt de schroefdraad. De electrode, tip en cup niet overdeven vastschroeven. De schroefdraden niet doen kruisen. Steeds voor- zichtig te werk gaan tijdens de vervanging van de toortskoponderdelen. Nakijken of er geen slijtage op de verbruiksonderdelen zichtbaar is als de snijcapaciteit vermindert. Niet probe- ren te werken zonder tip of electrode.
5-5. Storingen Probleem Oplossing Geen pilootboog; moeilijk starten van de De verbruiksonderdelen reinigen of vervangen indien nodig (zie toortshandleiding). plasmaboog. Controleer de toorts en de toortskabel (zie toortshandleiding). Geen uitgangsvermogen; “onder span- De machine aanzetten. ning”–, “Werkingsklaar”– en storings- lampjes zijn uit, de ventilator draait niet. Zet de lijnscheidingsschakelaar aan (zie Sectie 3-7). Controleer de lijnzekering(en) en vervang ze indien nodig;...
SECTIE 6 – ELECTRISCH SCHEMA Waarschuwing Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan. Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie installeert of nakijkt. Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd. Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik Gevaar voor en het onderhoud laten doen.
SECTIE 7 – ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 802 346-G Figuur 7-1. Volledige installatie OM-193 410 Pagina 24...
Pagina 29
Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 7-1. Volledige installatie ....206 277 ..WRAPPER ..........
Pagina 30
Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 7-1. Volledige installatie (vervolg) ....199 020 ..CABLE, work 20ft No.8 w/strain relief & terminal .
Pagina 31
Older model torches using trigger 187 302 and pushbutton switch 171 248 should be updated us- ing trigger and switch replacement kit 196 682. Figuur 7-2. Torch, ICE-80C (For Use With Spectrum 3080 Only) OM-193 410 Pagina 27...
Pagina 32
Tubing, 5/8 in ID (4in) (1) 190 501 Heatshrink 1/2 in ID (2.5in) (1) 176 834 Torch, replacement 50ft (1) See Figuur 7-3 for additional consumable parts. Figuur 7-4. Torch, ICE-80CM (For Use With Spectrum 3080 Only) OM-193 410 Pagina 28...
Pagina 34
Item Part Description 192 050 Cup, shield (1) 169 232 O-Ring, 55A (1) 192 060 Main Body (1) 180 610 Position Sleeve (1) 192 061 Leads, 50ft (1) 180 605 Remote Pendent Control (1) 198 643 Torch Sleeve (1) 192 058 Shield, machine (1) 198 644 Ring, retaining (1)
Pagina 35
Geldig vanaf 1 januari 2002 (Installaties waarvan het serienummer begint met “LC” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE – Afhankelijk van de onderstaande Miller’s True Blue...
Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of vervoersbedrijf: beschadiging tijdens verscheping, Neem contact op met de transportafdeling van uw distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha- declaims. PRINTED IN USA 2002 Miller Electric Mfg. Co 1/02...