Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Operating
instructions
TransSteel 3500 Syn
TransSteel 5000 Syn
NL
Bedieningshandleiding
42,0426,0258,NL
017-04052022

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Fronius TransSteel 3500 Syn

  • Pagina 1 Operating instructions TransSteel 3500 Syn TransSteel 5000 Syn Bedieningshandleiding 42,0426,0258,NL 017-04052022...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Verklaring veiligheidsaanwijzingen Algemeen Gebruik overeenkomstig de bedoeling Omgevingsvoorwaarden Verplichtingen van de gebruiker Verplichtingen van het personeel Netaansluiting Bescherming van uzelf en derden Gevaar door schadelijke gassen en dampen Gevaar door vonken Gevaren door net- en lasstroom Zwerfstromen EMV-apparaatclassificaties EMV-maatregelen EMF-maatregelen Bijzondere gevaren...
  • Pagina 4 Toetsenblokkering Aansluitingen, schakelaars en mechanische componenten Stroombron TSt 3500 / 5000 Syn Installatie en ingebruikneming Minimale uitrusting voor het lassen Algemeen MIG/MAG-lassen gasgekoeld MIG/MAG-lassen watergekoeld Elektrodelassen Voor installatie en ingebruikneming Veiligheid Gebruik overeenkomstig de bedoeling Vereisten aan de installatielocatie Netaansluiting Netkabel aansluiten Veiligheid Algemeen...
  • Pagina 5 Gutsen (TSt 5000 Syn) Veiligheid Voorbereiding Gutsen Easy Documentation Algemeen Algemeen Gedocumenteerde lasgegevens Nieuw CSV-bestand PDF-rapport / Fronius-handtekening Easy Documentation activeren/deactiveren Datum en tijd instellen Easy Documentation deactiveren Instellingen setup Set-upmenu Algemeen Bediening Setup-parameter voor het MIG/MAG standaard handmatig lassen...
  • Pagina 6 TSt 5000 Syn TSt 5000 MV Syn Overzicht van kritieke grondstoffen, productiejaar van apparaat Lasprogrammatabellen Lasprogrammatabellen TransSteel 3500 Syn - Euro Lasprogrammatabellen TransSteel 5000 Syn - Euro Lasprogrammatabellen TransSteel 3500 Syn - VS Lasprogrammatabellen TransSteel 5000 Syn - VS Lasprogrammatabellen TransSteel 3500 Yard...
  • Pagina 7: Veiligheidsvoorschriften

    Veiligheidsvoorschriften Verklaring veilig- WAARSCHUWING! heidsaanwijzin- Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar. ▶ Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg. GEVAAR! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. ▶ Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg hebben.
  • Pagina 8: Gebruik Overeenkomstig De Bedoeling

    Het gaat om uw eigen veiligheid! Gebruik over- Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het eenkomstig de bedoelde gebruik. bedoeling Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamhe- den bestemd. Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoe- ling.
  • Pagina 9: Verplichtingen Van Het Personeel

    Verplichtingen Alle personen die met het apparaat moeten werken, verplichten zich vóór aan- van het perso- vang van de werkzaamheden: neel de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie na te leven deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschrif- ten", te lezen, en door het zetten van hun handtekening te bevestigen dat zij deze hebben begrepen en zullen naleven.
  • Pagina 10: Gevaar Door Schadelijke Gassen En Dampen

    Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan: Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de juiste filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken. Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming. Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden isoleren.
  • Pagina 11: Gevaar Door Vonken

    Als er niet wordt gelast, het ventiel van de beschermgasfles of de hoofdgaskraan sluiten. Gevaar door von- Vonken kunnen brand en explosies veroorzaken. Voer nooit laswerkzaamheden uit in de nabijheid van brandbare materialen. Brandbare materialen moeten ten minste 11 meter (36 ft. 1.07 in.) van de boog verwijderd zijn of worden voorzien van een betrouwbare afdekking.
  • Pagina 12: Zwerfstromen

    Om goed te kunnen werken, hebben apparaten van beschermingsklasse I een stroomnetwerk met randaarde evenals een stekkersysteem met randaardecon- tact nodig. Het apparaat op een stroomnetwerk zonder randaarde of een stopcontact zon- der randaardecontact aansluiten is alleen toegestaan als alle nationale bepalin- gen voor veilige scheiding worden nageleefd.
  • Pagina 13: Emv-Maatregelen

    Apparaten van emissieklasse B: voldoen aan de emissievereisten voor woon- en industriegebieden. Dit geldt ook voor woongebieden waar de energievoorziening is gebaseerd op het openbare laagspanningsnet. EMV-apparaatclassificatie volgens kenplaatje of technische gegevens. EMV-maatrege- In uitzonderlijke gevallen kan er, ondanks het naleven van de emissiegrenswaar- den, sprake zijn van beïnvloeding van het geëigende gebruiksgebied (bijvoorbeeld als zich op de installatielocatie gevoelige apparatuur bevindt of als de installatie- locatie is gelegen in de nabijheid van radio- of televisieontvangers).
  • Pagina 14: Bijzondere Gevaren

    Bijzondere geva- Handen, haren, kledingstukken en gereedschappen uit de buurt houden van be- wegende onderdelen zoals: ventilatoren tandwielen rollen aandrijfassen draadspoelen en lasdraden Uw handen niet in de draaiende tandwielen van de draadaandrijving of in draaien- de machineonderdelen steken. Afdekkingen en zijdelen mogen uitsluitend worden geopend/verwijderd geduren- de het uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.
  • Pagina 15: Eisen Aan Het Beschermgas

    niet geschikt voor transport van het apparaat per kraan, vorkheftruck of ander mechanisch hefwerktuig. Alle aanslagmiddelen (riemen, beugels, kettingen enz.) die voor het transport van het apparaat of onderdelen ervan worden gebruikt, moeten regelmatig worden gecontroleerd (bijvoorbeeld op mechanische beschadigingen, corrosie en aantas- ting door omgevingsinvloeden).
  • Pagina 16: Gevaar Op Uitstromend Beschermgas

    Gevaar op uit- Verstikkingsgevaar door ongecontroleerd uitstromen van beschermgas stromend be- Dit kleur- en geurloze beschermgas kan bij uitstromen in de omgevingslucht het schermgas aanwezige zuurstof verdringen. Zorg voor voldoende aanvoer van frisse lucht - ventilatievolume van minimaal 20 m³/uur Volg de veiligheids- en onderhoudsinstructies van de beschermgasfles of hoofdgaskraan op Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles of de...
  • Pagina 17: Inbedrijfname, Onderhoud En Reparatie

    Voordat u het apparaat inschakelt, dient u te controleren of er niemand gevaar loopt. Controleer ten minste eenmaal per week of het apparaat zichtbare schade ver- toont en of de veiligheidsvoorzieningen naar behoren werken. Bevestig beschermgasflessen altijd op de juiste manier en verwijder ze van tevo- ren bij kraantransport.
  • Pagina 18: Verwijdering

    (zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974). Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online be- schikbaar op: http://www.fronius.com Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen.
  • Pagina 19: Algemene Informatie

    Algemene informatie...
  • Pagina 21: Algemeen

    Algemeen Apparaatcon- De stroombronnen TransSteel (TSt) cept 3500 Syn en TSt 5000 Syn zijn volle- dig gedigitaliseerde, door een micro- processor aangestuurde inverter- stroombronnen. Het modulaire ontwerp en de eenvou- dige mogelijkheid tot systeemuitbrei- ding zorgen voor optimale flexibiliteit. De apparaten zijn geconstrueerd voor het lassen van staal en voor de volgen- de lasvormen: MAG-lassen...
  • Pagina 22 geschilderd. De waarschuwingen en symbolen waarschuwen voor een verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig letsel en zware materiële schade. Waarschuwing op de stroombron Lassen is gevaarlijk. Aan de volgende basisvoorwaarden moet worden voldaan: Voldoende kwalificatie voor het lassen Geschikte beschermingsmiddelen Het weghouden van buitenstaanders Gebruik de beschreven functies pas nadat de volgende documenten volledig zijn gelezen en begrepen:...
  • Pagina 23: Lasprocedures, -Processen En -Karakteristieken Voor Het Mig/Mag-Lassen

    Lasprocedures, -processen en -karakteristieken voor het MIG/MAG-lassen Algemeen Om de meest uiteenlopende materialen effectief te kunnen bewerken, beschikt de stroombron over verschillende lasprocedures, -processen en -karakteristie- ken. Laskarakteristie- Afhankelijk van het lasproces en de beschermgascombinatie staan bij de keuze van het toevoegmateriaal verschillende procesgeoptimaliseerde laskarakteris- tieken ter beschikking.
  • Pagina 24 Gietgallen, poriën of slakinsluitingen uit werkstukken verwijderen Overblijfselen van het gietproces verwijderen of hele werkstukoppervlakken afwerken in gieterijen Voorbereiding van randen van dikke platen Voorbereiding en verbetering van lasnaden Laswortels of lasfouten uitgutsen Lasvoegen maken...
  • Pagina 25: Systeemonderdelen

    Systeemonderdelen Algemeen De stroombronnen kunnen met verschillende systeemcomponenten en opties worden aangedreven. Afhankelijk van het inzetgebied van de stroombronnen kunnen daardoor verwerkingen worden geoptimaliseerd, en de werking en bedie- ning worden vereenvoudigd. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.
  • Pagina 26 Lastoorts Draadtoevoer Draadtoevoeropname Verbindingsslangpakketten Stroombron Koelapparaat Wagen en gasfleshouders Aarde- en elektrodekabel...
  • Pagina 27: Opties

    Opties Algemeen De hierna vermelde opties zijn voor alle varianten van de stroombronnen lever- baar. Automaat-inter- De automaat-interface dient ter verbinding van de stroombron met de automaat- face besturing. Volgende signalen kunnen via de automaat-interface worden overge- bracht: Signaalingang: Lasstart / lassen end Signaalingang voor een potentiaalvrij contact (toets, relais, ...) tussen pin X1:1 en pin X1:2 de signaalingang van de automaatbesturing wordt door de stroombron als...
  • Pagina 28: Sleutelschakelaar

    Technische gegevens 36 V 150 W A, max Sleutelschake- Om te voorkomen dat op het bedieningspaneel per ongeluk instellingen worden laar gewijzigd, is voor de stroombron de optie Sleutelschakelaar beschikbaar. Als de sleutelschakelaar zich in horizontale positie bevindt, kunnen er geen instellingen worden gemaakt via het bedieningspaneel, kunnen er uitsluitend parameterinstellingen worden opgevraagd, kan elke toegewezen geheugentoets worden opgevraagd, mits er op het mo- ment van blokkering een toegewezen geheugentoets was geselecteerd.
  • Pagina 29: Vrd: Veiligheidsprincipe

    VRD: Veilig- De lascircuitweerstand is groter dan de heidsprincipe minimale lichaamsweerstand (groter dan of gelijk aan 200 Ohm): VRD is actief De nullastspanning is tot 35 V be- perkt Als de uitgangsspanning per onge- luk wordt aangeraakt, levert dit geen gevaar op De lascircuitweerstand is kleiner dan de minimale lichaamsweerstand (klei- ner dan 200 Ohm):...
  • Pagina 31: Bedieningselementen En Aansluitingen

    Bedieningselementen en aanslui- tingen...
  • Pagina 33: Bedieningspaneel Synergisch

    Bedieningspaneel Synergisch Algemeen Het bedieningspaneel is wat de functies betreft logisch ingedeeld. De enige para- meters die voor het lassen nodig zijn kunnen eenvoudig door middel van toetsen worden gekozen en eenvoudig door middel van toetsen of met het stelwiel worden gewijzigd tijdens het lassen op het digitale scherm worden getoond Door de functie Synergic worden bij het wijzigen van een enkele parameter ook alle andere parameters ingesteld.
  • Pagina 34: Bedieningspaneel Synergic

    Bedieningspa- neel Synergic (13) (14) (15) (16) (12) (11) (10) Toets Parameterkeuze rechts a) voor het kiezen van de volgende parameters Lengtecorrectie vlamboog voor de correctie van de vlambooglengte Lasspanning in V *) Voor aanvang van het lassen wordt automatisch een richtwaarde getoond op basis van de geprogrammeerde parameters.
  • Pagina 35 Lasstroom *) Lasstroom in A Voor aanvang van het lassen wordt automatisch een richtwaarde getoond op basis van de geprogrammeerde parameters. Tijdens het lassen wordt de actuele werkelijke waarde getoond. Draadsnelheid *) Draadsnelheid in m/min of ipm. b) voor het wijzigen van parameters in het Setup-menu Instelwiel rechts voor het wijzigen van de parameters Lengtecorrectie vlamboog, Lasspanning en Dynamiek...
  • Pagina 36 Toets Draadinvoer (11) Houd de toets ingedrukt: Steek de gasloze draad in het lasbranderslangenpakket Terwijl de toets wordt ingedrukt, werkt de draadaandrijving met draadinsteeksnelheid. (12) Toets Gascontrole Stel de benodigde gashoeveelheid op de drukverminderaar in. Tik één keer op de toets: Beschermgas ontsnapt Tik nog een keer op de toets: Ontsnapping van beschermgas stopt Wordt de toets Gascontrole niet opnieuw aangetipt, dan stopt de be- schermgasstroom na 30 sec.
  • Pagina 37: Serviceparameters

    Serviceparame- Door het gelijktijdig indrukken van de toetsen Parameterkeuze kunnen er diverse ters serviceparameters worden opgeroepen. Weergave openen De eerste parameter, 'Firmwareversie', wordt weergegeven, bijv. '1.00 | 4.21' Parameter selecteren Met de toetsen Bedrijfsmodus en Pro- cedure of het stelwiel links de gewens- te Setup-parameter kiezen Beschikbare parameters Toelichting...
  • Pagina 38: Toetsenblokkering

    Toetsenblokke- Om onbedoelde instellingswijzigingen op het bedieningspaneel te voorkomen, ring kunt u de toetsenblokkering inschakelen. Zolang de toetsenblokkering actief is kunnen er geen instellingen worden gemaakt via het bedieningspaneel kunnen er uitsluitend parameterinstellingen worden opgevraagd kan elke toegewezen geheugentoets worden opgevraagd, mits er op het mo- ment van blokkering een toegewezen geheugentoets was geselecteerd Toetsenblokkering activeren/deactiveren: Toetsenblokkering actief:...
  • Pagina 39: Aansluitingen, Schakelaars En Mechanische Componenten

    Aansluitingen, schakelaars en mechanische com- ponenten Stroombron TSt 3500 / 5000 Syn (-) - stroombus met bajonetsluiting dient voor het aansluiten van de aardkabel bij het MIG/MAG-lassen aansluiten van de elektrode- of aardkabel bij het elektrodelassen (af- hankelijk van elektrodetype) Netschakelaar voor het in- en uitschakelen van de stroombron (+) - stroombus met bajonetsluiting...
  • Pagina 41: Installatie En Ingebruikneming

    Installatie en ingebruikneming...
  • Pagina 43: Minimale Uitrusting Voor Het Lassen

    Minimale uitrusting voor het lassen Algemeen Afhankelijk van de lasprocedure is een bepaalde minimum uitrusting nodig om met de stroombron te werken. Hierna worden de lasprocedures en de benodigde minimum uitrusting voor de lasprocedure beschreven. MIG/MAG-las- Stroombron sen gasgekoeld Aardkabel MIG/MAG-lasbrander, gasgekoeld Gasaansluiting (beschermgasvoeding) Draadtoevoer (VR 5000 Remote)
  • Pagina 44: Voor Installatie En Ingebruikneming

    Voor installatie en ingebruikneming Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
  • Pagina 45: Netaansluiting

    GEVAAR! Risico op elektrische stroom door elektrisch geleidend stof in het apparaat. Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Het apparaat alleen met een gemonteerd luchtfilter gebruiken. Het luchtfil- ter is een belangrijke veiligheidsvoorziening om beschermingsklasse IP 23 te bereiken.
  • Pagina 46: Netkabel Aansluiten

    Netkabel aansluiten Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ De hieronder beschreven werkzaamheden mogen uitsluitend door geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶ De nationale normen en richtlijnen moeten worden opgevolgd. VOORZICHTIG! Gevaar door ondeskundig voorbereide netkabel.
  • Pagina 47: Netkabel Aansluiten

    TSt 5000 MV Syn 3 x 208 / 230 / 400 / 460 AWG 6 *) 4G10 Kabeltype Canada / VS: Extra-hard usage De onderdeelnummers van de verschillende kabels vindt u in de lijst van reserve- onderdelen van de apparaten. AWG ...
  • Pagina 48: Trekontlasting Canada / Vs Monteren

    1,2 Nm BELANGRIJK! De fasegeleiders in de buurt van de blokklem samenbinden met behulp van kabelbinders. Trekontlasting Canada / VS monteren...
  • Pagina 49 3,5 Nm BELANGRIJK! De fasegeleiders in de buurt van de blokklem samenbinden met behulp van kabelbinders.
  • Pagina 50: Generatormodus

    Generatormodus Generatormodus De stroombronnen zijn geschikt voor gebruik met een generator. Voor het bepalen van het benodigde generatorvermogen is het maximale schijn- bare vermogen S van de stroombron vereist. 1max Het maximale schijnbare vermogen S van de stroombron wordt als volgt be- 1max rekend: 3-fasige apparaten: S...
  • Pagina 51: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Algemeen De ingebruikneming wordt aan de hand van een handmatige, watergekoelde MIG/ MAG-toepassing beschreven. Informatie over De hierna beschreven werkstappen en taken bevatten verwijzingen naar verschil- systeemonder- lende systeemonderdelen, zoals delen wagen staande console koelapparaten draadtoevoer verbindingsslangpakketten lasbrander enz. Nauwkeurige informatie over de montage en aansluiting van de systeemonderde- len vindt u in de betreffende bedieningshandleidingen van de systeemonderde- len.
  • Pagina 52: Draadtoevoer Op Stroombron Zetten

    Draadtoevoer op VOORZICHTIG! stroombron zet- Gevaar van lichamelijk letsel en materiële schade door vallende draadtoevoer. ▶ Vastzitten van de draadtoevoer op de draaitap en de stevige opstelling van de apparaten, consoles en het wagentje controleren.
  • Pagina 53: Trekontlasting Van Het Verbindingsslangenpakket Monteren

    Trekontlasting van het verbin- dingsslangen- pakket monteren Trekontlasting op rijwagen monteren Trekontlasting op draadtoevoer monteren BELANGRIJK! Om slijtageverschijnselen te voorkomen, moeten de kabels bij het aansluiten een lus naar binnen vormen. Voor verbindingsslangenpakketten met een lengte van 1,2 m (3 ft. 11.24 in.) is geen trekontlasting voorzien. Verbindingsslan- GEVAAR! genpakket aan-...
  • Pagina 54: Gasfles Aansluiten

    Gasfles aanslui- GEVAAR! Kans op ernstig letsel en/of zware materiële schade door omvallende gasfles- sen. Bij gebruik van gasflessen ▶ Gasflessen altijd stabiel opstellen: op een stevige, vlakke ondergrond plaat- ▶ Gasflessen tegen omvallen beveiligen ▶ De optie VR-steun monteren ▶...
  • Pagina 55: Aardeverbinding Maken

    Aardeverbinding OPMERKING! maken Wanneer een aardingsverbinding wordt gemaakt, moet op het volgende worden gelet: ▶ Voor elke stroombron een eigen aardekabel gebruiken ▶ Plus- en aardekabel zo lang en dicht mogelijk bij elkaar houden ▶ Laskringkabels van afzonderlijke stroombronnen zo ver mogelijk uit elkaar houden ▶...
  • Pagina 56: Mig/Mag-Lastoorts Aansluiten

    MIG/MAG-la- * bij ingebouwde optie Wateraanslui- stoorts aanslui- ting en watergekoelde lastoorts Aandrijfrollen VOORZICHTIG! inzetten / ver- wisselen Gevaar door opspringende aandrijfrolhouders. Dit kan verwondingen en lichamelijk letsel tot gevolg hebben. ▶ Bij het ontgrendelen van de hendel de vingers buiten het bereik links en rechts van de hendel houden.
  • Pagina 57: Draadspoel Plaatsen

    Draadspoel VOORZICHTIG! plaatsen Risico op lichamelijk letsel door veerwerking van de opgerolde draadelektrode. ▶ Bij het inzetten van de draadspoel het uiteinde van de draadelektrode goed vasthouden om verwondingen door terugspringende draadelektrode te ver- mijden. VOORZICHTIG! Gevaar op verwonding door vallende draadspoel. ▶...
  • Pagina 58: Korfspoel Plaatsen

    Korfspoel plaat- VOORZICHTIG! Risico op lichamelijk letsel door veerwerking van de opgerolde draadelektrode. ▶ Bij het inzetten van de korfspoel het uiteinde van de draadelektrode goed vasthouden om verwondingen door terugspringende draadelektrode te ver- mijden. VOORZICHTIG! Risico op lichamelijk letsel door vallende korfspoel. ▶...
  • Pagina 59: Draadelektrode Laten Inlopen

    VOORZICHTIG! Gevaar van lichamelijk letsel en materiële schade door vallende korfspoel. ▶ Korfspoel zodanig op de meegeleverde korfspoeladapter bevestigen dat de verbindingsstukken van de korfspoel zich binnen de nokvormige groef van de korfspoeladapter bevinden. Draadelektrode VOORZICHTIG! laten inlopen Risico op lichamelijk letsel door veerwerking van de opgerolde draadelektrode. ▶...
  • Pagina 60 VOORZICHTIG! Risico op lichamelijk letsel door naar buiten komende elektrode. ▶ Bij het indrukken van de toets Draadinvoer of de toortstoets de lastoorts weghouden van gezicht en lichaam en een geschikte veiligheidsbril gebrui- ken. BELANGRIJK! Om het precies positioneren van de draadelektrode te vergemak- kelijken, reageert de toets Draadinvoer bij het indrukken op de hieronder be- schreven wijze.
  • Pagina 61: Contactdruk Instellen

    VOORZICHTIG! Risico op lichamelijk letsel en materiële schade door elektrische schok en vrij- komende draadelektrode. Bij het indrukken van de toortstoets: ▶ De lastoorts van gezicht en lichaam weghouden ▶ Een geschikte veiligheidsbril gebruiken ▶ De lastoorts niet op personen richten ▶...
  • Pagina 62: Rem Instellen

    Richtwaarden contactdruk voor U- groef-rollen: Staal: 4 - 5 CrNi: 4 - 5 Massieve draadelektrode: 2 - 3 Rem instellen OPMERKING! Na het loslaten van de toets Draadinvoer mag de draadspoel niet nalopen. ▶ Is dit wel het geval, dan moet u de rem bijstellen. STOP STOP...
  • Pagina 63: Opbouw Van De Rem

    Opbouw van de GEVAAR! Gevaar door incorrecte montage. Dit kan ernstig letsel en schade aan ei- gendommen veroorzaken. ▶ Rem niet uit elkaar halen. ▶ Onderhouds- en servicewerkzaam- heden aan de rem alleen laten uit- voeren door geschoold vakperso- neel. De rem is alleen compleet verkrijgbaar.
  • Pagina 65: Laswerkzaamheid

    Laswerkzaamheid...
  • Pagina 67: Begrenzing Tegen Vermogenslimiet

    Begrenzing tegen vermogenslimiet Veiligheidsfunc- 'Begrenzing tegen de vermogenslimiet' is een veiligheidsfunctie voor het MIG/ MAG-lassen. Deze functie maakt werking van de stroombron tegen de vermogen- slimiet mogelijk terwijl de procesveiligheid toch gehandhaafd blijft. Een doorslaggevende parameter voor de lasvermogenslimiet is de draadsnelheid. Is deze te hoog, dan wordt de lichtboog steeds korter en dreigt deze uit te gaan.
  • Pagina 68: Mig/Mag-Bedrijfscycli

    MIG/MAG-bedrijfscycli Algemeen GEVAAR! Onjuiste bediening kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Gebruik de beschreven functies pas nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gelezen en begrepen. ▶ Gebruik de beschreven functies pas nadat alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen.
  • Pagina 69: 2-Taktbedrijf

    2-taktbedrijf De bedrijfsmodus "2-taktbedrijf" is geschikt voor Deelwerk Korte lasnaden Automatische en robotwerking 4-taktbedrijf De bedrijfsmodus "4-taktbedrijf" is voor langere lasnaden geschikt.
  • Pagina 70: Speciaal 4-Taktbedrijf

    Speciaal 4-takt- bedrijf De bedrijfsmodus "Speciaal 4-taktbedrijf" biedt in aanvulling op de voordelen van het 4-taktbedrijf instelmogelijkheden voor start- en eindstroom. Puntlassen < SPt De bedrijfsmodus "Puntlassen" is met name geschikt voor lasverbindingen op overlappende platen. U begint door de brandertoets in te drukken en los te laten - voorstroomtijd gas Gpr - lasstroomfase gedurende puntlastijd Spt - nastroomtijd gas GPo.
  • Pagina 71: 2-Takt-Intervallassen

    2-takt-interval- lassen 2-takt-intervallassen De bedrijfsmodus "2-takt-intervallassen" is geschikt voor korte lasnaden op dun- ne platen en voorkomt dat het grondmateriaal doorbrandt. 4-takt-interval- lassen 4-takt-intervallassen De bedrijfsmodus "4-takt-intervallassen" is geschikt voor langere lasnaden op dunne platen en voorkomt dat het grondmateriaal doorbrandt.
  • Pagina 72: Mig/Mag-Lassen

    MIG/MAG-lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶ U dient dit document volledig te lezen en te begrijpen.
  • Pagina 73: Mig/Mag - Standaard Synergisch Lassen

    MIG/MAG - standaard synergisch lassen MIG/MAG - Kies met de toets Materiaalsoort het gebruikte toevoegmateriaal. standaard syner- Kies met de toets Draaddiameter de diameter van de gebruikte draadelek- gisch lassen trode. Kies met de toets Beschermgas het gebruikte beschermgas. De toewijzing van stand SP vindt u in de lasprogrammatabellen in de bijlage Kies met de toets Procedure de gewenste lasprocedure: /MIG/MAG - standaard synergisch lassen Kies met de toets Bedrijfsmodus de gewenste MIG/MAG-bedrijfsmodus:...
  • Pagina 74: Correcties Bij De Laswerkzaamheden

    VOORZICHTIG! Risico op lichamelijk letsel en materiële schade door elektrische schok en vrij- komende draadelektrode. Bij het indrukken van de brandertoets: ▶ de lasbrander van gezicht en lichaam weghouden ▶ een geschikte veiligheidsbril gebruiken ▶ de lasbrander niet op personen richten ▶...
  • Pagina 75: Mig/Mag - Standaard Handmatig Lassen

    MIG/MAG - standaard handmatig lassen Algemeen De procedure MIG/MAG standaard-handmatig lassen is een MIG/MAG lasproce- dure zonder Synergic-functie. De verandering van een parameter heeft geen automatische aanpassing van de overige parameters tot gevolg. Alle veranderlijke parameters dienen overeenkom- stig de eisen van het lasproces apart te worden ingesteld. Ter beschikking Bij MIG/MAG handmatig lassen staan de volgende parameters tot uw beschik- staande parame-...
  • Pagina 76: Correcties Bij De Laswerkzaamheden

    In beginsel blijven alle met behulp van het instelwiel ingestelde parameter- waarden tot de volgende wijziging opgeslagen. Dat geldt ook als de stroom- bron tussentijds wordt uitgeschakeld en weer ingeschakeld. Kies voor het weergeven van de werkelijke lasstroom tijdens het lasproces de parameter Lasstroom.
  • Pagina 77: Puntlassen En Interval-Lassen

    Puntlassen en interval-lassen Algemeen De bedrijfsmodi Puntlassen en Intervallassen zijn MIG/MAG-lasprocessen. De bedrijfsmodi Puntlassen en Intervallassen kunnen op het bedieningspaneel van de stroombron worden geactiveerd. Puntlassen wordt toegepast op unilateraal toegankelijke lasverbindingen op over- lappende platen. Intervallassen wordt toegepast op dunne platen. Aangezien de draadelektrode niet continu wordt toegevoerd, kan het smeltbad afkoelen tijdens de intervalpauzetijden.
  • Pagina 78: Intervallassen

    GEVAAR! Gevaar door naar buiten komende elektrode. Kan ernstig lichamelijk letsel veroorzaken. ▶ Lasbrander zo houden dat de kop van de lasbrander niet naar gezicht en li- chaam gericht is. ▶ Een geschikte veiligheidsbril gebruiken. ▶ De lasbrander niet op personen richten. ▶...
  • Pagina 79 VOORZICHTIG! Risico op lichamelijk letsel en materiële schade door elektrische schok en vrij- komende draadelektrode. Bij het indrukken van de brandertoets: ▶ de lasbrander van gezicht en lichaam weghouden ▶ een geschikte veiligheidsbril gebruiken ▶ de lasbrander niet op personen richten ▶...
  • Pagina 80: Easyjob-Bedrijf

    EasyJob-bedrijf Algemeen De geheugentoetsen maken het opslaan tot maximaal 5 EasyJob-werkpunten mogelijk. Op elk werkpunt zijn de betreffende instellingen op het bedieningspa- neel van toepassing. EasyJobs kunnen voor elke lasprocedure worden opgeslagen. BELANGRIJK! Er worden geen setup-parameters mee opgeslagen. EasyJob-werk- Voor het opslaan van de actuele instellingen op het bedieningspa- punten opslaan neel, één van de geheugentoetsen ingedrukt houden, bijv.:...
  • Pagina 81 Nu kunnen met de toetsen op de lastoorts Up/Down (Omhoog/Omlaag) geheu- gentoetsen worden geselecteerd. Ongebruikte geheugentoetsen worden hierbij overgeslagen. Naast het oplichten van het geheugentoetsnummer, wordt het nummer direct op de lastoorts Up/Down (Omhoog/Omlaag) weergegeven: Weergave op lastoorts Up/Down (Om- EasyJob-werkpunt op het bedienings- hoog/Omlaag) paneel...
  • Pagina 82: Elektrode Lassen

    Elektrode lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
  • Pagina 83: Correcties Bij De Laswerkzaamheden

    Netschakelaar in stand -I- zetten: alle weergaven op het bedieningspaneel lichten kort op. Met de toets Procedure de procedure Elektrodelassen kiezen: De lasspanning wordt met een vertraging van 3 s op de lasbus geschakeld. Als de procedure elektrode lassen gekozen is, wordt een eventueel aanwezig koelapparaat automatisch uitgeschakeld.
  • Pagina 84: Functie Hotstart

    Functie HotStart Om een optimaal lasresultaat te bereiken, kan in veel gevallen de functie HotStart worden ingesteld. Voordelen Verbetering van de ontstekingseigenschappen, ook bij elektroden met slech- te ontstekingseigenschappen Beter opsmelten van het grondmateriaal in de startfase, daardoor minder koude plekken Vergaande vermijding van slakinsluitingen De instelling van de beschikbare parameter wordt beschreven in het deel "Setup- instellingen", "Setup-menu - niveau 2".
  • Pagina 85: Gutsen (Tst 5000 Syn)

    Gutsen (TSt 5000 Syn) Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
  • Pagina 86: Gutsen

    Gutsen VOORZICHTIG! Gevaar van letsel en materiële schade door elektrische schok. Zodra de schakelaar in de I-stand staat, staat de elektrode in de gutstoorts on- der spanning. ▶ Let erop dat de elektrode geen personen of elektrisch geleidende dan wel geaarde delen raakt (bijvoorbeeld behuizingen e.d.) VOORZICHTIG! Risico op lichamelijk letsel door harde geluiden.
  • Pagina 87 De parameters voor het gutsen zijn hetzelfde als de lasparameters voor het elek- trodelassen, zie pagina 100.
  • Pagina 89: Easy Documentation

    Easy Documentation...
  • Pagina 91: Algemeen

    Easy Documentation kan worden geactiveerd/gedeactiveerd door de meegelever- de Fronius-USB-stick met FAT32-formattering aan de achterzijde van de stroom- bron te plaatsen/verwijderen. BELANGRIJK! Om de lasgegevens te kunnen documenteren, moeten de datum en tijd juist zijn ingesteld.
  • Pagina 92: Nieuw Csv-Bestand

    USB-stick wordt verwijderd en weer wordt geplaatst bij een andere stroombron (= wijziging van serienummer). PDF-rapport / Onder de link hiernaast ... Fronius-handte- kan een PDF-rapport van de geselecteerde lasgegevens kening worden gegenereerd, kan aan de hand van de met de lasgegevens uitgelezen Fro- nius-handtekening de echtheid van de gegevens worden gecontroleerd en gewaarborgd.
  • Pagina 93: Easy Documentation Activeren/Deactiveren

    Easy Documentation activeren/deactiveren Datum en tijd in- Het instellen van de datum en tijd gebeurt in het 2e niveau van het Service-menu. stellen De eerste parameter in het Service- menu wordt weergegeven. Met het instelwiel links de Setup-para- meter '2nd' selecteren De eerste parameter in het 2e niveau van het Service-menu wordt weerge- geven.
  • Pagina 94 USB-stick uit stroombron verwijderen Op het display van de stroombron wordt het volgende weergegeven: Easy Documentation is gedeactiveerd. Displayweergave bevestigen door op pijltoets te drukken...
  • Pagina 95: Instellingen Setup

    Instellingen setup...
  • Pagina 97: Set-Upmenu

    Set-upmenu Algemeen Het Setup-menu geeft eenvoudig toegang tot de expertise in de stroombron en tot extra functies. In het Setup-menu is het mogelijk om de parameters eenvou- dig aan te passen bij de verschillende taken. Bediening De invoer in het Setup-menu wordt beschreven met behulp van de lasprocedure MIG/MAG-standaard-synergisch-lassen.
  • Pagina 98 Instelbereik: 1 - max. (39,37 - max.) Fabrieksinstelling: 10 (393,7) Terugbrandingseffect Terugbrandingseffect door vertraagd uitschakelen van de lasstroom nadat de aanvoer van de draadelektrode is gestopt. Op de draadelektrode vormt zich een kogelvormige uitstulping. Eenheid: s Instelbereik: AUt, 0 - 0,3 Fabrieksinstelling: AUt Ontstekingsstroom Eenheid: A...
  • Pagina 99: Setup-Parameter Voor Het Mig/Mag Standaard Synergisch Lassen

    tweede niveau van het Setup-menu (2nd) worden niet gewist. Uitzonde- ring: Parameter Ignition Time-Out (ito). Tweede niveau van het Setup-menu (zie onderdeel "Setup-menu - niveau 2") Setup-parame- De informatie 'min' en 'max' wordt bij instelbereiken gebruikt die, afhankelijk van ter voor het de stroombron, het lasprogramma enz.
  • Pagina 100: Setup-Parameter Voor Elektrodelassen

    Ignition Time-Out - draadlengte tot veiligheidsuitschakeling Eenheid: mm (inch) Instelbereik: OFF (UIT), 5 - 100 (OFF (UIT), 0,2 - 3,94) Fabrieksinstelling: OFF (UIT) OPMERKING! De functie Ignition Time-Out (ito) is een veiligheidsfunctie. In het bijzonder bij hoge draadsnelheden kan de voor de veiligheidsuitschakeling vereiste draadlengte afwijken van de ingestelde draadlengte.
  • Pagina 101 Fabrieksinstelling: OFF (UIT) Gutsen (Arc Air Gauging) Gutsen met een koolstofelektrode, bijvoorbeeld als lasnaadvoorbereiding Eenheid: - Instelbereik: on (aan) / oFF (uit) Fabrieksinstelling: oFF (uit) Stroombron resetten Een van de toetsen Parameterkeuze 2 s ingedrukt houden om de leve- ringsstand te herstellen- Als in het digitale venster "PrG" wordt weergege- ven, is de stroombron gereset.
  • Pagina 102: Setup-Menu - Niveau 2

    Setup-menu - niveau 2 Bediening Het Setup-menu niveau 2 openen: (Setup-menu ni- veau 2) Met behulp van de toets Procedure de procedure 'MIG/MAG-standaard-syn- ergisch-lassen' kiezen Het bedieningspaneel bevindt zich nu in het Setup-menu van de procedure 'MIG/MAG-standaard-synergisch-las- sen'; de laatst gekozen Setup-parame- ter wordt getoond.
  • Pagina 103: Parameters Voor Mig/Mag-Lassen In Setup-Menu Niveau

    Parameters voor Cooling unit Control - Besturing koelapparaat MIG/MAG-las- (alleen bij aangesloten koelapparaat) sen in Setup-me- nu niveau 2 Eenheid: - Instelbereik: Aut, On, OFF (Aut, Aan, UIT) Fabrieksinstelling: Aut Aut: Het koelapparaat schakelt na een laspauze van 2 minuten uit. BELANGRIJK! Zijn de opties Monitoring koelmiddeltemperatuur en Monitoring doorstroming in het koelapparaat ingebouwd, dan schakelt het koelapparaat uit zodra de teruglooptemperatuur lager is dan 50 °C,...
  • Pagina 104 Real Energy Input - elektrische energie van de lichtboog gebaseerd op de lassnelheid Eenheid: kJ Instelbereik: ON / OFF (AAN / UIT) Fabrieksinstelling: OFF (UIT) Aangezien niet het gehele waardebereik (1 kJ - 99999 kJ) op het dis- play van drie cijfers kan worden aangegeven, is de volgende weergave- variant gekozen: Waarde in kJ / weergave op display: 1 t/m 999 / 1 t/m 999...
  • Pagina 105: Parameter Voor Het Elektrode Lassen In Setup-Menu Niveau

    EasyJob Trigger - voor het activeren/deactiveren van het omschakelen van EasyJobs met behulp van de brandertoets Eenheid: - Instelbereik: ON / OFF (AAN / UIT) Fabrieksinstelling: OFF (UIT) Functie met MIG/MAG brandertoets brandertoets kort (< 0,5 s) indrukken Geen lasbedrijf: Alle MIG/MAG EasyJobs worden achtereenvolgens doorgescha- keld.
  • Pagina 106: Laskringweerstand R Vaststellen

    Laskringweerstand r vaststellen Algemeen Door het vaststellen van de lascircuitweerstand is het mogelijk om ook bij ver- schillende lengtes van het slangenpakket altijd een gelijkblijvend lasresultaat te bereiken; daardoor is de lasspanning bij de lichtboog altijd precies afgestemd, onafhankelijk van de lengte en de doorsnede van het slangenpakket. Gebruik van de Lengtecorrectie lichtboog is niet meer nodig.
  • Pagina 107 Gasbuis van de lasbrander weer monteren...
  • Pagina 108: Laskring-Inductiviteit L Opvragen

    Laskring-inductiviteit L opvragen Algemeen De ligging van het leidingpakket het aanzienlijke uitwerking op de laskringinducti- viteit en heeft daardoor invloed op het lasproces. Om het optimale lasresultaat te verkrijgen, is daarom een correcte ligging van het leidingpakket belangrijk. Laskring-induc- Met de setup-parameter 'L' wordt de laatst vastgestelde laskring-inductiviteit tiviteit aangeven weergegeven.
  • Pagina 109: Storingen Opheffen En Onderhoud

    Storingen opheffen en onderhoud...
  • Pagina 111: Storingsdiagnose En Storingen Opheffen

    Storingsdiagnose en storingen opheffen Algemeen De apparaten zijn uitgerust met een intelligent beveiligingssysteem. Hierdoor hoeft er vrijwel geen gebruik meer te worden gemaakt van smeltzekeringen. Het vervangen van smeltzekeringen behoort dan ook tot het verleden. Na het oplos- sen van een mogelijke storing is het apparaat weer klaar voor gebruik. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden.
  • Pagina 112 Stroombron functioneert niet De netschakelaar is ingeschakeld, maar de weergaven branden niet Oorzaak: De netvoeding is onderbroken, de netstekker is niet in het stopcon- tact gestoken Oplossing: Netvoedingskabel controleren, de stekker van het netsnoer in het stopcontact steken Oorzaak: De netstekkerdoos of de netstekker is defect Oplossing: De defecte onderdelen vervangen Oorzaak:...
  • Pagina 113 Geen lasstroom Netschakelaar van stroombron ingeschakeld, schermen lichten op Oorzaak: Verkeerde massa-aansluiting Remedie: Aardeaansluiting op polariteit controleren Oorzaak: Stroomkabel in lasbrander onderbroken Remedie: Lasbrander vervangen geen beschermgas alle andere functies beschikbaar Oorzaak: Gasfles leeg Remedie: Gasfles vervangen Oorzaak: Gasdrukverminderaar defect Remedie: Gasdrukverminderaar vervangen Oorzaak:...
  • Pagina 114: Weergegeven Servicecodes

    Lastoorts wordt zeer heet Oorzaak: Lastoorts te zwak gedimensioneerd Oplossing: rekening houden met inschakelduur en belastingsgrenzen Oorzaak: alleen bij watergekoelde apparaten: doorstroming koelmiddel te laag Oplossing: koelmiddelpeil, koelmiddeldoorstroomhoeveelheid, koelmiddelver- vuiling enz. controleren. Meer informatie vindt u in de gebruiksaanwij- zing van het koelapparaat Slechte laseigenschappen Oorzaak: Verkeerde lasparameter...
  • Pagina 115 ESr | 20 Oorzaak: Het gebruikte koelapparaat is niet compatibel met de stroombron Remedie: Compatibel koelapparaat aansluiten ----- Oorzaak: Op de robotinterface is een ongeldig lasproces opgeroepen (nr. 37) of een leeg item geselecteerd (nr. 32) Remedie: Een geldig lasproces oproepen of een toegewezen geheugentoets se- lecteren ELn | 8 Oorzaak:...
  • Pagina 116 Err | Ur Oorzaak: Bij de optie VRD werd de nullastspanningsgrens bij stationair draaien van 35 V overschreden. Remedie: Stroombron uitschakelen 10 seconden wachten en vervolgens stroombron opnieuw inschakelen no | UrL Oorzaak: De optie VRD is te vroeg in werking getreden. Remedie: Controleer of alle laskabels en regelkabels zijn aangesloten.
  • Pagina 117 EFd | 81, EFd | 83 Oorzaak: Fout in draadstimuleringssysteem (overspanning aandrijving draad- toevoer) Remedie: Leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingsker- nen op knikken of vuil controleren; contactdruk bij 4-rollenaandrij- ving controleren Oorzaak: Draadtoevoermotor stokt of is defect Remedie: Draadtoevoermotor controleren of Servicdienst raadplegen to0 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak:...
  • Pagina 118 to7 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te hoge temperatuur in de stroombron Oplossing: Stroombron laten afkoelen, luchtfilter controleren en indien nodig reinigen, controleren of de ventilator loopt tu0 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te lage temperatuur in primaire kring van de stroombron Remedie:...
  • Pagina 119 no | H2O Oorzaak: Doorstroomhoeveelheid van het koelmiddel te klein Remedie: Doorstroomhoeveelheid van het koelmiddel, het koelapparaat en de koelkringloop controleren (zie voor de minimale doorstroomhoeveel- heid het hoofdstuk "Technische gegevens" in de bedieningshandlei- ding van het apparaat) hot | H2O Oorzaak: Temperatuur koelmiddel te hoog Remedie:...
  • Pagina 120: Weergegeven Servicecodes In Combinatie Met Opt Easy Documentation

    Weergegeven no | dAt servicecodes in Lassen is niet mogelijk combinatie met OPT Easy Docu- Oorzaak: Er zijn geen datum en tijd op de stroombron ingesteld mentation Oplossing: voor resetten van servicecode pijltoets indrukken; Datum en tijd op tweede niveau van Service-menu instellen; zie pagina bAt | Lo Lassen is mogelijk...
  • Pagina 121: Verzorging, Onderhoud En Recycling

    Verzorging, onderhoud en recycling Algemeen Het lassysteem heeft onder normale bedrijfsomstandigheden slechts minimale verzorging en onderhoud nodig. Enkele punten verdienen echter absoluut aan- dacht, om het lassysteem jarenlang gebruiksklaar te houden. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door elektrische stroom. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶...
  • Pagina 122: Elke 6 Maanden

    Elke 6 maanden VOORZICHTIG! Gevaar door persluchtinwerking. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Elektronische onderdelen niet van korte afstand schoonblazen. Zijstukken van het apparaat demonteren en de binnenkant van het apparaat met droge, gereduceerde perslucht schoonblazen Bij grote stofproductie ook de koelluchtkanalen schoonmaken GEVAAR! Een elektrische schok kan dodelijk zijn! Gevaar voor elektrische schokken door ondeskundig aangesloten aardingskabels...
  • Pagina 123: Annex

    Annex...
  • Pagina 125: Gemiddelde Verbruikswaarden Bij Het Lassen

    Gemiddelde verbruikswaarden bij het lassen Gemiddeld ver- Gemiddeld verbruik van draadelektroden bij een draadtoevoersnelheid van 5 bruik van draad- m/min elektroden bij Draadelek- Draadelek- Draadelek- het MIG/MAG- trode met trode met trode met lassen een diameter een diameter een diameter van 1,0 mm van 1,2 mm van 1,6 mm...
  • Pagina 126: Technische Gegevens

    Technische gegevens Speciale span- Bij apparaten die op speciale spanning zijn berekend gelden de technische gege- ning vens op het typeplaatje. Geldt voor alle apparaten met een toelaatbare netspanning van tot 460 V: De se- riematige netstekker maakt werken met een netspanning van tot 400 V mogelijk. Monteer voor netspanningen tot 460 V een daarvoor geschikte netstekker of in- stalleer de netvoorziening rechtstreeks.
  • Pagina 127: Tst 3500 Syn

    TSt 3500 Syn Netspanning (U 380 V 400 V 460 V Max. effectieve primaire stroom (I 15,0 A 14,4 A 12,6 A 1eff Max. primaire stroom (I 23,6 A 22,7 A 19,8 A 1max Netbeveiliging 35 A traagheid Tolerantie netspanning -10 / +15% Netfrequentie 50 / 60 Hz...
  • Pagina 128: Tst 3500 Mv Syn

    TSt 3500 MV Netspanning (U 200 V 230 V Max. effectieve primaire stroom (I 24,1 A 20,8 A 1eff Max. primaire stroom (I 38,1 A 32,9 A 1max Netbeveiliging 35 A traagheid Netspanning (U 400 V 460 V Max. effectieve primaire stroom (I 11,9 A 10,6 A 1eff...
  • Pagina 129: Tst 5000 Syn

    TSt 5000 Syn Netspanning (U 380 V 400 V 460 V Max. effectieve primaire stroom (I 27 A 25,9 A 23,2 A 1eff Max. primaire stroom (I 42,7 A 41,0 A 36,7 A 1max Netbeveiliging 35 A traagheid Tolerantie netspanning -10 / +15% Netfrequentie 50 / 60 Hz...
  • Pagina 130: Tst 5000 Mv Syn

    TSt 5000 MV Netspanning (U 200 V 230 V Max. effectieve primaire stroom (I 39,5 A 36,3 A 1eff Max. primaire stroom (I 66,7 A 57,4 A 1max Netbeveiliging 63 A traagheid Netspanning (U 400 V 460 V Max. effectieve primaire stroom (I 20,6 A 18,1 A 1eff...
  • Pagina 131 Op de volgende internetpagina is een overzicht te vinden van de kritieke grond- stoffen, produc- stoffen die dit apparaat bevat: tiejaar van appa- www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability. raat Productiejaar van apparaat berekenen: Elk apparaat is van een serienummer voorzien Het serienummer bestaat uit acht cijfers, bijvoorbeeld 28020099...
  • Pagina 132: Lasprogrammatabellen

    Lasprogrammatabellen Lasprogramma- De lasprogramma's zijn actief wanneer tabellen Trans- de Setup-parameter "SEt" op "Std" (standaard) is ingesteld Steel 3500 Syn - Euro de draadtoevoer VR 5000 Remote met de optie Bedieningspaneel Synergic Steel is uitgerust. Lasprogramma-databank: UID 3431 Pos. Pos. Pos.
  • Pagina 133 Special assignment Material Diameter 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,4 mm 1,6 mm Pos. Pos. .030‘‘ .035‘‘ .040‘‘ .045‘‘ .052‘‘ 1/16‘‘ Stainless Steel Ar + 2,5 % CO2 2427 2402 2426 2405 Stainless Steel root Ar + 2,5 % CO2 2440 2441 2442...
  • Pagina 134: Lasprogrammatabellen Transsteel 5000 Syn - Euro

    Lasprogramma- De lasprogramma's zijn actief wanneer tabellen Trans- de Setup-parameter "SEt" op "Std" (standaard) is ingesteld Steel 5000 Syn - Euro de draadtoevoer VR 5000 Remote met de optie Bedieningspaneel Synergic Steel is uitgerust. Lasprogramma-databank: UID 3430 Pos. Pos. Pos. Pos.
  • Pagina 135 Special assignment Material Diameter 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,4 mm 1,6 mm Pos. Pos. .030‘‘ .035‘‘ .040‘‘ .045‘‘ .052‘‘ 1/16‘‘ Stainless Steel Ar + 2,5 % CO2 2427 2402 2426 2405 2428 Stainless Steel root Ar + 2,5 % CO2 2440 2441 2442...
  • Pagina 136: Lasprogrammatabellen Transsteel 3500 Syn - Vs

    Lasprogramma- De lasprogramma's zijn actief wanneer tabellen Trans- de Setup-parameter "SEt" op "VS" (Verenigde Staten) is ingesteld Steel 3500 Syn - de draadtoevoer VR 5000 Remote met de optie Bedieningspaneel Synergic US is uitgerust. Lasprogramma-databank: UID 3431 Pos. Pos. Pos. Pos.
  • Pagina 137 Special assignment Material Diameter 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,4 mm 1,6 mm Pos. Pos. .030‘‘ .035‘‘ .040‘‘ .045‘‘ .052‘‘ 1/16‘‘ Stainless Steel root Ar + 2,5 % CO2 2440 2441 2442 2443 FCW Stainless Steel Ar + 18 % CO2 2423 2424 2425...
  • Pagina 138: Lasprogrammatabellen Transsteel 5000 Syn - Vs

    Lasprogramma- De lasprogramma's zijn actief wanneer tabellen Trans- de Setup-parameter "SEt" op "VS" (Verenigde Staten) is ingesteld Steel 5000 Syn - de draadtoevoer VR 5000 Remote met de optie Bedieningspaneel Synergic US is uitgerust. Lasprogramma-databank: UID 3430 Pos. Pos. Pos. Pos.
  • Pagina 139 Special assignment Material Diameter 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,4 mm 1,6 mm Pos. Pos. .030‘‘ .035‘‘ .040‘‘ .045‘‘ .052‘‘ 1/16‘‘ Stainless Steel root Ar + 2,5 % CO2 2440 2441 2442 2443 FCW Stainless Steel Ar + 18 % CO2 2423 2424 2425...
  • Pagina 140: Lasprogrammatabellen Transsteel 3500 Yard

    Lasprogramma- De lasprogramma's zijn actief wanneer een draadtoevoer VR 5000 Remote met tabellen Trans- optie Bedieningspaneel Synergic YARD in het systeem is. Steel 3500 Yard Lasprogrammadatabank: UID 3431 De lasprogrammaweergave op de Pos. stroombron is in dit geval gedeacti- veerd. Pos.
  • Pagina 141: Lasprogrammatabellen Transsteel 5000 Yard

    Lasprogramma- De lasprogramma's zijn actief wanneer een draadtoevoer VR 5000 Remote met tabellen Trans- optie Bedieningspaneel Synergic YARD in het systeem is. Steel 5000 Yard Lasprogramma-databank: UID 3430 De lasprogrammaweergave op de Pos. stroombron is in dit geval gedeacti- veerd. Pos.
  • Pagina 142: Richtwaardetabellen Mig/Mag-Standaard Handmatig Lassen

    Richtwaardetabellen MIG/MAG-standaard hand- matig lassen Insteltabellen Beschermgas: Argon + CO Materiaal: G3 Si 1 Draaddiameter: 0,8 mm (.03 in.) Startstroom: 400 A Plaatdikte Draadsnelheid Lasspanning Dynamiek 0,8 mm (.03 2,1 m/min (82.68 ipm.) 13,7 V in.) 1 mm (.04 in.) 2,8 m/min (110.24 ipm.) 15,8 V 1,5 mm (.06...
  • Pagina 143 Plaatdikte Draadsnelheid Lasspanning Dynamiek 20 mm (.79 in.) 25 m/min (984.25 ipm.) 34 V Beschermgas: Argon + CO Materiaal: G3 Si 1 Draaddiameter: 1,0 mm (.04 in.) Startstroom: 500 A Plaatdikte Draadsnelheid Lasspanning Dynamiek 0,8 mm (.03 1,6 m/min (62.99 ipm.) 14,3 V in.) 1 mm (.04 in.)
  • Pagina 144 Plaatdikte Draadsnelheid Lasspanning Dynamiek 20 mm (.79 in.) 18 m/min (708.66 ipm.) 34 V 25 mm (.98 in.) 22 m/min (866.14 ipm.) 36 V 30 mm (1.18 25 m/min (984.25 ipm.) 37,5 V in.) Beschermgas: Argon + CO Materiaal: G3 Si 1 Draaddiameter: 1,4 mm (.06 in.) Startstroom: 650 A Plaatdikte...
  • Pagina 145 Plaatdikte Draadsnelheid Lasspanning Dynamiek 12 mm (.47 in.) 5,6 m/min (220.47 ipm.) 27,2 V 15 mm (.59 in.) 6,7 m/min (263.78 ipm.) 29,1 V 20 mm (.79 in.) 8,5 m/min (334.65 ipm.) 31 V 25 mm (.98 in.) 12 m/min (472.44 ipm.) 36,5 V 30 mm (1.18 15 m/min (590.55 ipm.)
  • Pagina 146 Plaatdikte Draadsnelheid Lasspanning Dynamiek 6 mm (.24 in.) 11,5 m/min (452.76 ipm.) 24,9 V 8 mm (.31 in.) 13 m/min (511.81 ipm.) 25,5 V 12 mm (.47 in.) 15 m/min (590.55 ipm.) 29,5 V 15 mm (.59 in.) 17 m/min (669.29 ipm.) 32 V 20 mm (.79 in.) 22 m/min (866.14 ipm.)
  • Pagina 147 Plaatdikte Draadsnelheid Lasspanning Dynamiek 12 mm (.47 in.) 10 m/min (393.70 ipm.) 29,7 V 15 mm (.59 in.) 15 m/min (590.55 ipm.) 36 V 20 mm (.79 in.) 22 m/min (866.14 ipm.) 41 V Beschermgas: CO Materiaal: G3 Si 1 Draaddiameter: 1,4 mm (.06 in.) Startstroom: 650 A Plaatdikte...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Transsteel 5000 syn

Inhoudsopgave