Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Fronius TransTig 800 Job Bedieningshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Fronius Handleidingen
  4. Lassystemen
  5. TransTig 800 Job
  6. Bedieningshandleiding
Fronius TransTig 800 Job Bedieningshandleiding

Fronius TransTig 800 Job Bedieningshandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Operating
Instructions
TransTig 800 Job
TransTig 2200 Job
TransTig 2500 / 3000 Job
TransTig 4000 / 5000 Job
MagicWave 1700 / 2200 Job
MagicWave 2500 / 3000 Job
MagicWave 4000 / 5000 Job
NL
Bedieningshandleiding
42,0426,0025,NL
024-13062023

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Fronius TransTig 800 Job

Samenvatting van Inhoud voor Fronius TransTig 800 Job

  • Pagina 1 Operating Instructions TransTig 800 Job TransTig 2200 Job TransTig 2500 / 3000 Job TransTig 4000 / 5000 Job MagicWave 1700 / 2200 Job MagicWave 2500 / 3000 Job MagicWave 4000 / 5000 Job Bedieningshandleiding 42,0426,0025,NL 024-13062023...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Verklaring veiligheidsaanwijzingen Algemeen Gebruik overeenkomstig de bedoeling Omgevingsvoorwaarden Verplichtingen van de gebruiker Verplichtingen van het personeel Netaansluiting Bescherming van uzelf en derden Informatie over de geluidsemissie Gevaar door schadelijke gassen en dampen Gevaar door vonken Gevaren door net- en lasstroom Zwerfstromen EMV-apparaatclassificaties EMV-maatregelen...
  • Pagina 4 TransTig2500 / 3000 Comfort TransTig2500 / 3000 Job TransTig2500 / 3000 TransTig4000 / 5000 Comfort TransTig4000 / 5000 Job TransTig4000 / 5000 Installatie en ingebruikneming Minimale uitrusting voor het lassen Algemeen TIG-AC-lassen TIG-DC-lassen TIG-lassen geautomatiseerd Elektrodelassen Voor installatie en ingebruikneming Veiligheid Gebruik overeenkomstig de bedoeling Vereisten aan de installatielocatie...
  • Pagina 5 Functie Controle afgebroken lichtboog Functie Ignition time-out TIG-pulsen Hechtfunctie TIG kouddraadlassen Elektrode lassen Veiligheid Voorbereiding Elektrodelassen Functie Hot-start Functie Anti-stick Job-modus Algemeen Afkortingen Job opslaan Job opvragen Job oproepen met JobMaster TIG Job kopiëren/ overschrijven Job wissen Instellingen setup Job-correctie Algemeen Het menu job-correctie binnengaan Parameter wijzigen...
  • Pagina 6 MagicWave 2200 Job MagicWave 2500 Job MagicWave 3000 Job MagicWave 2500 Job MV MagicWave 3000 Job MV MagicWave 4000 Job MagicWave 5000 Job MagicWave 4000 Job MV MagicWave 5000 Job MV TransTig 800 Job TransTig 2200 Job TransTig 2500 Job...
  • Pagina 7 TransTig 3000 Job TransTig 2500 Job MV TransTig 3000 Job MV TransTig 4000 Job TransTig 5000 Job TransTig 4000 Job MV TransTig 5000 Job MV Verklaring van de voetnoten Gebruikte begrippen en afkortingen Algemeen Begrippen en afkortingen A- C Begrippen en afkortingen D- E Begrippen en afkortingen F Begrippen en afkortingen G- H Begrippen en afkortingen I - P...

  • Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften

    Veiligheidsvoorschriften Verklaring veilig- WAARSCHUWING! heidsaanwijzin- Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar. ▶ Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg. GEVAAR! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. ▶ Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg hebben.

  • Pagina 9: Gebruik Overeenkomstig De Bedoeling

    Het gaat om uw eigen veiligheid! Gebruik over- Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het eenkomstig de bedoelde gebruik. bedoeling Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamhe- den bestemd. Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoe- ling.

  • Pagina 10: Verplichtingen Van Het Personeel

    Verplichtingen Alle personen die met het apparaat moeten werken, verplichten zich vóór aan- van het perso- vang van de werkzaamheden: neel de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie na te leven deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschrif- ten", te lezen, en door het zetten van hun handtekening te bevestigen dat zij deze hebben begrepen en zullen naleven.

  • Pagina 11: Informatie Over De Geluidsemissie

    Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan: Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de juiste filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken. Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming. Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden isoleren.

  • Pagina 12: Gevaar Door Vonken

    Voor de mate waarin de lasrook schadelijk is, zijn onder meer de volgende com- ponenten verantwoordelijk: de metalen die voor het werkstuk worden gebruikt de gebruikte elektroden de toegepaste coatings de gebruikte reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen e.d. gebruikte lasproces De aanwijzingen in de veiligheidsinformatiebladen voor genoemde componenten in acht nemen en de instructies van de fabrikant opvolgen.

  • Pagina 13: Zwerfstromen

    Alle kabels en leidingen moeten goed zijn bevestigd, onbeschadigd en geïsoleerd zijn, en een voldoende dikke kern hebben. Losse verbindingen, verschroeide of beschadigde kabels, of leidingen met een te kleine kern direct vervangen. Voor elk gebruik de stroomverbindingen handmatig op stevigheid controleren. Bij stroomkabels met bajonetplug de stroomkabel minimaal 180°...

  • Pagina 14: Emv-Apparaatclassificaties

    Het apparaat zodanig plaatsen dat het voldoende is geïsoleerd voor een elek- trisch geleidende omgeving, zoals voor een geleidende bodem of geleidende on- derstellen. Bij het gebruik van stroomverdelers, units met een dubbele kop enz. rekening houden met het volgende: Ook de elektrode van de niet-gebruikte lastoorts/elek- trodenhouder is spanningvoerend.

  • Pagina 15: Emf-Maatregelen

    EMF-maatrege- Elektromagnetische velden kunnen nog onbekende schade aan de gezondheid veroorzaken: Gevolgen voor de gezondheid van personen die zich in de nabijheid bevinden, bijvoorbeeld dragers van pacemakers en hoortoestellen. Dragers van pacemakers moeten zich door hun arts laten adviseren voordat zij zich in de onmiddellijke nabijheid van het apparaat en het lasproces bege- ven.

  • Pagina 16: Eisen Aan Het Beschermgas

    Gebruik voor het kraantransport van apparaten uitsluitend geschikte lastopna- memiddelen van de fabrikant. Bevestig kettingen of kabels aan alle hiervoor bestemde ophangpunten op het geschikte lastopnamemiddel. De kettingen of kabels moeten een zo klein mogelijke afwijking van hun lood- rechte stand hebben. Verwijder gasflessen en draadtoevoer (MIG/MAG- en TIG-apparaten).

  • Pagina 17: Gevaar Op Uitstromend Beschermgas

    slangen, fittingen, enz.). Gebruik beschermgasflessen en accessoires alleen als deze in goede staat zijn. Draai bij het openen van het ventiel van de fles met beschermgas het gezicht weg van de uitlaat. Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles. Laat bij niet-aangesloten beschermgasflessen de kap op het ventiel zitten.

  • Pagina 18: Veiligheidsmaatregelen Bij Normaal Gebruik

    Veiligheidsmaat- U mag uitsluitend met het apparaat werken als alle veiligheidsvoorzieningen vol- regelen bij nor- ledig operationeel zijn. Zijn de veiligheidsvoorzieningen niet volledig operationeel, maal gebruik dan levert dit gevaar op voor: het leven van de gebruiker of dat van derden; het apparaat en andere bezittingen van de gebruiker;...

  • Pagina 19: Veiligheidscontrole

    (zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974). Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online be- schikbaar op: http://www.fronius.com Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool, voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen.
  • Pagina 20 de gebruiker geen rechten ontlenen. Hebt u een voorstel tot verbetering? Ziet u een fout in deze handleiding? Wij zijn u dankbaar voor uw opmerkingen.

  • Pagina 21: Algemene Informatie

    Algemene informatie...

  • Pagina 23: Algemeen

    Algemeen Apparaatcon- De TIG-stroombronnen MagicWave cept (MW) 1700 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 en TransTig (TT) 800 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 zijn volledig gedigitaliseerde, door micro- processors gestuurde inverterstroom- bronnen.

  • Pagina 24: Werkingsprincipe

    Zowel voor MagicWave als voor TransTig staat de functie van een TIG Impuls-vlamboog met een breed fre- quentiegebied tot uw beschikking. Voor een optimaal ontstekingsverloop bij het TIG-AC-lassen houdt de Ma- gicWave rekening met zowel de elek- trodediameter als de actuele elektro- detemperatuur, afhankelijk van de voorgaande lasduur en laspauze.

  • Pagina 25: Waarschuwingen Op Het Apparaat

    Waarschuwingen US-stroombronnen zijn uitgerust met extra waarschuwingen op het apparaat. op het apparaat De waarschuwingen mogen noch worden verwijderd noch worden overgeschil- derd. US-stroombron met extra waarschuwingen, bijv. MagicWave 2200...

  • Pagina 26: Systeemonderdelen

    Systeemonderdelen Algemeen De stroombronnen TransTig en MagicWave kunnen met zeer veel systeemuitbrei- dingen en opties worden uitgerust. Overzicht (10) (11) Systeemuitbreidingen en opties Aanduiding TIG-robotlasbrander Kouddraadtoevoeren met draadaandrijving Stroombronnen Koelapparaten Wagen met gasfleshouder Voet-afstandsbedieningen Kouddraadtoevoeren TIG-lasbrander Standaard / Up/Down TIG-lasbrander JobMaster TIG Afstandsbedieningen en robotaccessoires (10) Aardkabel...

  • Pagina 27: Bedieningselementen En Aansluitingen

    Bedieningselementen en aanslui- tingen...

  • Pagina 29: Beschrijving Van De Bedieningspanelen

    Beschrijving van de bedieningspanelen Algemeen Een belangrijk kenmerk van het bedieningspaneel is de logische rangschikking van de bedieningselementen. Alle voor het dagelijkse werk onmisbare parameters kunnen eenvoudig met de toetsen worden geselecteerd met het stelwiel worden gewijzigd tijdens het lassen op het digitale scherm worden getoond. OPMERKING! Naar aanleiding van software-updates kunnen er op uw apparaat functies be- schikbaar zijn die in deze gebruiksaanwijzing niet worden beschreven, of omge-...

  • Pagina 30: Overzicht

    Overzicht "Beschrijving van de bedieningspanelen" bestaat uit de volgende rubrieken: Bedieningspaneel MagicWave Bedieningspaneel TransTig Toetsencombinaties - speciale functies MagicWave bedieningspanelen: Bedieningspanelen TransTig: MW 1700 / 2200 TT 800 / 2200 MW 2500 / 3000 TT 2500 / 3000 MW 4000 / 5000 TT 4000 / 5000...

  • Pagina 31: Bedieningspaneel Magicwave

    Bedieningspaneel MagicWave Bedieningspa- neel MagicWave (16) (15) (14) (13) (12) (11) (10) Functie Speciale weergaven Weergave Pulsen brandt als de Setup-parameter F-P op een pulsfrequen- tie is ingesteld Weergave Puntlassen brandt als de Setup-parameter SPt op een puntlastijd is ingesteld Weergave Hechten brandt als de Setup-parameter tAC op een tijdsduur is ingesteld...
  • Pagina 32 Functie Weergave Kouddraadtoevoer brandt bij aangesloten kouddraadtoevoer Linker digitaal scherm Weergave HOLD bij elk laseinde worden de actuele werkelijke waarden van lasstroom en lasspanning opgeslagen - de weergave HOLD brandt. De weergave Hold heeft betrekking op de laatst bereikte hoofdstroom .
  • Pagina 33 Functie Weergave % brandt als de parameters I en I evenals de Setup- parameters dcY, I-G en HCU zijn geselecteerd Weergave s brandt als de parameters t en t evenals de volgen- down de Setup-parameters zijn gekozen: Weergave mm brandt als de Setup-parameter Fdb is gekozen Toets Procedure voor het kiezen van de procedure afhankelijk van de gekozen bedrijfs- modus...
  • Pagina 34 Functie Bij de gekozen bedrijfsmodus brandt de LED bij het bijbehorende sym- bool. Toets Parameterselectie rechts voor het kiezen van de lasparameter in het overzicht Lasparameter (11) Bij de geselecteerde parameter brandt de LED bij het corresponderen- de parametersymbool. (10) Toets Gascontrole voor het instellen van de benodigde hoeveelheid beschermgas op de drukverminderaar...
  • Pagina 35 Functie Reductiestroom I voor het TIG 4-taktbedrijf en het TIG speciale 4-taktbe- drijf Down-Slope t down tijdsperiode waarin bij het TIG-lassen vanaf de vastge- stelde hoofdstroom I naar de eindstroom I wordt ver- laagd De Down-Slope t wordt voor de bedrijfsmodi 2-takt- down bedrijf en 4-taktbedrijf afzonderlijk opgeslagen.
  • Pagina 36 Functie (15) Toets Parameterselectie links voor het kiezen van de lasparameter in het overzicht Lasparameter (11) Bij de geselecteerde parameter brandt de LED bij het corresponderen- de parametersymbool. (16) Weergave Te hoge temperatuur brandt als de stroombron te sterk opwarmt (bijv. door een overschre- den inschakelingsduur).

  • Pagina 37: Bedieningspaneel Transtig

    Bedieningspaneel TransTig Bedieningspa- neel TransTig (15) (14) (13) (12) (11) (10) Functie Speciale weergaven Weergave Pulsen brandt als de Setup-parameter F-P op een pulsfrequen- tie is ingesteld Weergave Puntlassen brandt als de Setup-parameter SPt op een puntlastijd is ingesteld Weergave Hechten brandt als de Setup-parameter tAC op een tijdsduur is ingesteld Weergave Elektrode overbelast...
  • Pagina 38 Functie Linker digitaal scherm Weergave HOLD bij elk laseinde worden de actuele werkelijke waarden van lasstroom en lasspanning opgeslagen - de weergave HOLD brandt. De weergave Hold heeft betrekking op de laatst bereikte hoofdstroom . Als er andere parameters worden geselecteerd, gaat de weergave Hold uit.
  • Pagina 39 Functie Weergave s brandt als de parameters t en t evenals de volgen- down de Setup-parameters zijn gekozen: Weergave mm brandt als de Setup-parameter Fdb is gekozen Toets Bedrijfsmodus Voor het selecteren van de bedrijfsmodus 2-taktbedrijf 4-taktbedrijf Job-modus Elektrodelassen Bij de gekozen bedrijfsmodus brandt de LED bij het bijbehorende sym- bool.
  • Pagina 40 Functie (10) Overzicht lasparameters Het overzicht Lasparameters bevat de belangrijkste lasparameters voor het lasbedrijf. De lasparameters zijn geordend aan de hand van een was- lijnstructuur. Binnen het overzicht Lasparameters kunt u navigeren met de toetsen Parameterkeuze links en Parameterkeuze rechts. Overzicht Lasparameters Het overzicht Lasparameter bevat de volgende lasparameters: Startstroom I...
  • Pagina 41 Functie Draadsnelheid (alleen bij MagicWave 4000 / 5000) als de optie Kouddraadtoevoer beschikbaar is voor het in- stellen van de parameter Fd.1 Job Nr. In de Job-modus op afroep vastgestelde parameterpak- ketten voor het jobnummer. Elektrodediameter bij het TIG-lassen voor het invoeren van de diameter van de wolfraamelektrode (11) Stelwiel...
  • Pagina 42 Functie (16) Sleutelschakelaar (optie voor TT 2500 / 3000 / 4000 / 5000) Als de sleutel zich in horizontale positie bevindt, zijn met uitzondering van de actueel gekozen parameter of de actueel gekozen functie alle andere parameters of functies geblokkeerd. (16) Positie sleutelschakelaar BELANGRIJK! Analoog aan het bedieningspaneel van de stroombron is...

  • Pagina 43: Toetsencombinaties - Speciale Functies

    Toetsencombinaties - speciale functies Algemeen Door het gelijktijdig of herhaald indrukken van toetsen kunnen bij de bedienings- panelen MagicWave en TransTig de hierna beschreven functies worden opgeroe- pen. Toetsenblokke- Toetsenblokkering activeren: ring als de toets Store is ingedrukt, de toets Parameter- keuze rechts indrukken.
  • Pagina 44 Doorstroming koelmiddel tonen (alleen in combinatie met een koelapparaat met optie Stroomcontrole): druk nogmaals op de toets Parameterkeuze links De actuele doorstroming van koelmiddel wordt in l/min getoond (CFL = Coolant Flow) Bij een doorstroom van koelmiddel < 0,7 l/min scha- kelt de stroombron na de in parameter C-t ingestelde tijdsduur uit, de foutmelding 'no | H2O' wordt ge- toond.

  • Pagina 45: Aansluitingen, Schakelaars En Mechanische Componenten

    Aansluitingen, schakelaars en mechanische com- ponenten MagicWave 1700 / 2200 Job MagicWave 1700 / 2200 Job - Vooraanzicht MagicWave 1700 / 2200 Job - Achteraanzicht Functie Aansluiting lasbrander voor het aansluiten: van de TIG-lasbrander van de elektrodekabel bij het elektrode lassen Aansluiting LocalNet Gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 46: Magicwave2500 / 3000 Job

    MagicWave 2500 / 3000 Job MagicWave 2500 / 3000 Job - Vooraanzicht MagicWave 2500 / 3000 Job - Achteraanzicht Functie Aansluiting aardkabel voor het aansluiten van de aardkabel Aansluiting LocalNet Gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. af- standsbediening, lasbrander JobMaster TIG, enz.) Draaghendel Aansluiting branderbesturing voor het aansluiten van de stuurstekker van een conventionele las-...

  • Pagina 47: Magicwave4000 / 5000 Job

    MagicWave 4000 / 5000 Job (5) (4) (3) MagicWave 4000 / 5000 Job - Vooraanzicht MagicWave 4000 / 5000 Job - Achteraanzicht Functie Netschakelaar voor het in- en uitschakelen van de stroombron Aansluiting lasbrander voor het aansluiten van de TIG-lasbrander Aansluiting elektrodehouder voor het aansluiten van de elektrodekabel bij het elektrode lassen Aansluiting branderbesturing...

  • Pagina 48: Transtig800 / 2200 Job

    TransTig 800 / 2200 Job TransTig 800 / 2200 Job - voorzijde TransTig 800 / 2200 Job - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 49: Transtig2200 Comfort

    TransTig 2200 Comfort TransTig 2200 Comfort - voorzijde TransTig 2200 Comfort - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor aansluiting van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) LocalNet-aansluiting gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. afstands- bediening, lastoorts, JobMaster-TIG, enz.) Draaghendel Aansluiting toortsbesturing...

  • Pagina 50: Transtig2500 / 3000 Comfort

    TransTig 2500 / 3000 Comfort TransTig 2500 / 3000 Comfort - voorzijde TransTig 2500 / 3000 Comfort - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 51: Transtig2500 / 3000 Job

    TransTig 2500 / 3000 Job TransTig 2500 / 3000 Job - voorzijde TransTig 2500 / 3000 Job - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 52: Transtig2500 / 3000

    TransTig 2500 / 3000 TransTig 2500 / 3000 - Vooraanzicht TransTig 2500 / 3000 - Achteraanzicht Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 53: Transtig4000 / 5000 Comfort

    TransTig 4000 / 5000 Comfort TransTig 4000 TransTig 4000 / 5000 Comfort - voorzijde TransTig 4000 / 5000 Comfort - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor aansluiting van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) LocalNet-aansluiting gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 54: Transtig4000 / 5000 Job

    TransTig 4000 / 5000 Job TransTig 4000 / 5000 Job - voorzijde TransTig 4000 / 5000 Job - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 55: Transtig4000 / 5000

    TransTig 4000 / 5000 TransTig 4000 / 5000 - Vooraanzicht TransTig 4000 / 5000 - Achteraanzicht Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv.

  • Pagina 57: Installatie En Ingebruikneming

    Installatie en ingebruikneming...

  • Pagina 59: Minimale Uitrusting Voor Het Lassen

    Minimale uitrusting voor het lassen Algemeen Afhankelijk van de lasprocedure is een bepaalde minimum uitrusting nodig om met de stroombron te werken. Hierna worden de lasprocedures en de benodigde minimum uitrusting voor de lasprocedure beschreven. TIG-AC-lassen Stroombron MagicWave Aardkabel TIG-lasbrander met wipschakelaar Gasaansluiting (beschermgas-voorziening) met drukverminderaar Toevoegmateriaal (afhankelijk van de toepassing) TIG-DC-lassen...

  • Pagina 60: Voor Installatie En Ingebruikneming

    Voor installatie en ingebruikneming Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...

  • Pagina 61: Generatorbedrijf (Mw 1700 / 2200, Tt 800 / 2200)

    VOORZICHTIG! Gebruik van een elektrische installatie met onvoldoende capaciteit kan ernstige materiële schade tot gevolg hebben. ▶ De netvoedingskabel en de zekering ervan moeten overeenkomstig de be- staande elektriciteitsvoorziening worden aangelegd. De technische gegevens op het typeplaatje zijn van kracht. Generatorbedrijf De stroombronnen MW 1700 / 2200 en TT 800 / 2200 zijn geschikt voor genera- (MW 1700 /...

  • Pagina 62: Netkabel Op Us-Stroombronnen Aansluiten

    Netkabel op US-stroombronnen aansluiten Algemeen De US-stroombronnen worden zonder netkabel geleverd. Voor ingebruikneming moet een voor de aansluitspanning geschikte netkabel worden gemonteerd. Een trekontlasting voor een kabeldoorsnede AWG 10 is bij de stroombron ge- monteerd. Trekontlastingen voor kabels met grotere doorsnede kunnen op de- zelfde wijze worden bevestigd.

  • Pagina 63: Trekontlasting Vervangen

    Schroeven (2 x) en klemmoeren SW 30 van de trekontlasting los- maken Netkabel in trekontlasting schuiven OPMERKING! Schuif de netkabel zo ver naar binnen dat de randaarde en de fasegeleiders naar behoren op de blokklemmen kun- nen worden aangesloten. Klemmoer SW 30 mm vastdraaien Schroeven (2 x) vastdraaien Netkabel naar behoren aan de blokklemmen aansluiten:...
  • Pagina 64 Zeskantmoer SW 50 mm in span- schijf inzetten OPMERKING! Voor een betrouwbare aardeverbin- ding aan de stroombronbehuizing moeten de punten van de zeskantmoer naar de spanschijf wijzen. Voorste deel van de grote trekont- lasting in de zeskantmoer SW 50 mm inschroeven. De zeskantmoer SW 50 mm steunt tegen de beves- tigingsplaat.

  • Pagina 65: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Veiligheid GEVAAR! Gevaar door elektrische stroom. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Schakel voor aanvang van de werkzaamheden alle betrokken apparaten en componenten uit en ontkoppel ze van het elektriciteitsnet. ▶ Beveilig alle betrokken apparaten en componenten tegen opnieuw inschake- len.

  • Pagina 66: Gasfles Aansluiten

    Gasfles aanslui- GEVAAR! Risico op ernstig letsel en/of grote materiële schade door omvallende gasfles- sen. ▶ Stel gasflessen altijd stabiel op: plaats ze op een stevige, vlakke ondergrond ▶ Beveilig de gasflessen tegen omvallen: Zet de beveiligingsband hoog op het bovenste deel van de gasfles vast ▶...
  • Pagina 67 OPMERKING! Voor de stroombronnen TransTig geen zuivere wolfraamelektroden gebruiken (herkenningskleur: groen). Lastoorts volgens de gebruiksaanwijzing van de lastoorts uitrusten Alleen bij gebruik van watergekoelde toorts en koelapparaat: wateraansluiting van de lastoorts in de aansluitingen Watervoorloop (zwart) en Waterterugloop (rood) van het koelapparaat steken.

  • Pagina 69: Laswerkzaamheid

    Laswerkzaamheid...

  • Pagina 71: Tig-Bedrijfsmodi

    TIG-bedrijfsmodi Veiligheid GEVAAR! Gevaar door onjuiste bediening. Ernstig letsel en zware materiële schade mogelijk. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gelezen en begrepen. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen! Voor meer informatie over instelling, instelbereik en maateenheden van de be- schikbare parameters kan de paragraaf 'Het Setup-menu' worden geraadpleegd.

  • Pagina 72: 2-Taktbedrijf

    Gas-nastroomtijd bij maximale las- Gas-nastroomtijd bij minimale las- stroom stroom 2-taktbedrijf Lassen: Toortstoets terugtrekken en vasthouden Laseinde: Toortstoets loslaten OPMERKING! Om bij de geselecteerde bedrijfsmodus 2-taktbedrijf ook daadwerkelijk met het 2-taktbedrijf te kunnen werken, moet de Setup-parameter SPt op 'OFF' zijn in- gesteld.

  • Pagina 73: 4-Taktbedrijf

    down Spotlassen 4-taktbedrijf Lasstart met startstroom I : Toortstoets terugtrekken en vasthouden Lassen met hoofdstroom I : Toortstoets loslaten Verlagen naar eindstroom I : Toortstoets terugtrekken en vasthouden Laseinde: Toortstoets loslaten OPMERKING! Voor het 4-taktbedrijf moet de Setup-parameter Speciaal 4‑staps (SFS) op 'OFF' zijn ingesteld.

  • Pagina 74: Speciaal 4-Stapsproces: Variant 1

    Speciaal 4- Variant 1 van het Speciale 4-stapsproces is geactiveerd als de Setup-parameter stapsproces: Speciaal 4‑staps (SFS) op "1" is ingesteld. Variant 1 De tussentijdse verlaging tot de ingestelde reductiestroom I vindt plaats door het kort terugtrekken van de brandertoets. Na het opnieuw kort terugtrekken van de brandertoets staat de hoofdstroom I weer tot uw beschikking.

  • Pagina 75: Speciaal 4-Stapsproces: Variant 3

    Speciaal 4- Variant 3 van het Speciale 4-stapsproces is geactiveerd als de Setup-parameter stapsproces: Speciaal 4‑staps (SFS) op "3" is ingesteld. Variant 3 De tussentijdse verlaging van de lasstroom vindt in Variant 3 plaats door het in- drukken en vasthouden van de brandertoets. Na het loslaten van de brandertoets staat de hoofdstroom I weer tot uw beschikking.

  • Pagina 76: Speciaal 4-Stapsproces: Variant 5

    Speciaal 4- Variant 5 van het Speciale 4-stapsproces is geactiveerd als de Setup-parameter stapsproces: SFS op "5" is ingesteld. Variant 5 Variant 5 maakt het mogelijk de lasstroom te verhogen en te verlagen zonder Up/ Down-lasbrander. Hoe langer de brandertoets tijdens het lassen ingedrukt wordt gehouden, des te meer stijgt de lasstroom (tot het maximum).
  • Pagina 77 < 0,5 s < 0,5 s > 0,5 s < 0,5 s < 0,5 s down Speciaal 4-stapsproces: Variant 6...

  • Pagina 78: Vorming Van Welvingen En Overbelasting Van De Welving

    Vorming van welvingen en overbelasting van de welving Bolkapvorming Voor de procedure TIG-AC-lassen staat bij de MagicWave-stroom- bronnen de functie voor automati- sche vorming van welvingen tot uw beschikking: bij gekozen procedure TIG-AC- lassen de functie Automatische vorming van welvingen active- Voor de aangegeven diameter van de wolfraamelektrode wordt tijdens de lasstart de op-...
  • Pagina 79 OPMERKING! De weergave 'Elektrode overbelast' is precies afgestemd op de volgende wol- fraamelektroden: TIG-AC-lassen: Zuivere-wolfraamelektroden TIG DC-lassen: Elektroden met cerium Voor alle andere typen elektroden geldt de weergave 'Elektrode overbelast' als richtwaarde.

  • Pagina 80: Tig-Lassen

    TIG-lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door onjuiste bediening. Ernstig letsel en zware materiële schade mogelijk. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gelezen en begrepen. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen! GEVAAR! Een elektrische schok kan dodelijk zijn.
  • Pagina 81 Hoofdstroom I Eenheid Instelbereik MW 1700 Job ..3 - 170 TT 800 Job ..0,5 - 80,0 MW 2200 Job ..3 - 220 TT 2200 Job ..3 - 220 MW 2500 Job ..3 - 250 TT 2500 Job ..3 - 250 MW 3000 Job ..

  • Pagina 82: Voorbereiding

    Draadsnelheid (alleen bij MW 4000 / 5000 en TT 4000 / 5000) bij beschikbare optie Kouddraadtoevoer Eenheid m/min Instelbereik OFF / 0,1 - max. OFF / 3.9 - max. Fabrieksinstelling OFF ('UIT') Elektrodediameter Eenheid Instelbereik OFF - max. OFF - max. Fabrieksinstelling 0.095 Voorbereiding...
  • Pagina 83 Gekozen parameter met het stelwiel op de gewenste waarde instellen OPMERKING! De parameter Draadsnelheid is bij de stroombronnen MW 1700 / 2200 / 2500 / 3000 en TT 2200 / 2500 / 3000 niet aanwezig in het overzicht Laspa- rameter, maar wel beschikbaar. Parameter Draadsnelheid bij MW 1700 / 2200 / 2500 / 3000 en bij TT 2200 / 2500 / 3000 instellen Toets Parameterkeuze links indrukken tot er geen LED in het overzicht...

  • Pagina 84: Lichtboog Ontsteken

    Gevaar voor letsel door het schrikeffect van een elektrische schok frequentie Hoewel Fronius-apparaten aan alle relevante normen voldoen, kan de hoogfre- (HF-ontsteken) quente ontsteking onder bepaalde omstandigheden een onschadelijke maar merkbare elektrische schok overbrengen.

  • Pagina 85: Ontsteken Door Aanraking

    Stel de gasbuis op de ontstekings- plek op, zodat er tussen de wol- fraamelektrode en het werkstuk een afstand van ca. 2 tot 3 mm (5/64 - 1/8 in.) bestaat. Verhoog de helling van de brander en bedien de brandertoets volgens de geselecteerde bedrijfsmodus De lichtboog ontsteekt zonder dat het werkstuk wordt aangeraakt.

  • Pagina 86: Laseinde

    Stel de gasbuis op de ontstekings- plek op, zodat er tussen de wol- fraamelektrode en het werkstuk een afstand van ca. 2 tot 3 mm (5/64 tot 1/8 in.) bestaat Bedien de brandertoets Er stroomt beschermgas uit Richt de lasbrander langzaam op, totdat de wolfraamelektrode het werkstuk aanraakt Til de lasbrander op draai deze in...

  • Pagina 87: Speciale Functies En Opties

    Speciale functies en opties Functie Controle Als de lichtboog wordt afgebroken en er binnen een in het Setup-menu ingestel- afgebroken de tijd geen geleiding tot stand komt, schakelt de stroombron zichzelf uit. Het lichtboog bedieningspaneel toont de servicecode "no | Arc". Om verder te lassen, drukt u op de brandertoets of op een willekeurige toets op het bedieningspaneel.

  • Pagina 88: Hechtfunctie

    Functionering van de TIG-puls bij gekozen procedure TIG-DC-lassen: 1/F-P down TIG-pulsen - verloop van de lasstroom Verklaring van de tekens: Startstroom Pulsfrequentie *) Eindstroom Duty cycle Up-slope Grondstroom Down-slope Hoofdstroom Down *) (1/F-P = tijdsperiode tussen twee impulsen) Hechtfunctie Voor de procedure TIG-DC-lassen staat de hechtfunctie ter beschikking. Zodra er voor de Setup-parameter tAC (hechten) een tijdsduur wordt ingesteld, kan in de bedrijfsmodi 2-taktbedrijf en 4-taktbedrijf de hechtfunctie worden ge- bruikt.

  • Pagina 89: Tig Kouddraadlassen

    Verklaring van de tekens: Duur van de gepulste lasstroom voor de hechtprocedure Startstroom Eindstroom Up-slope Down-slope Down Hoofdstroom OPMERKING! Voor de gepulste lasstroom geldt het volgende: ▶ De stroombron regelt de pulsparameters automatisch, afhankelijk van de in- gestelde hoofdstroom I ▶...
  • Pagina 90 1/F-P down Verklaring van de tekens: Startstroom Duty cycle Eindstroom Grondstroom Up-slope Hoofdstroom Down-slope Pulsfrequentie Fd.1 Draadsnelheid 1 Fd.2 Draadsnelheid 2 Vertraging van draadtoevoer- Vertraging van draadtoevoer- begin vanaf het begin van de einde vanaf het einde van de hoofdstroomfase I hoofdstroomfase I (1/F-P = tijdsperiode tussen twee impulsen)

  • Pagina 91: Elektrode Lassen

    Elektrode lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door onjuiste bediening. Ernstig letsel en zware materiële schade mogelijk. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gelezen en begrepen. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen! GEVAAR! Een elektrische schok kan dodelijk zijn.

  • Pagina 92: Elektrodelassen

    Elektrodelassen Selecteer met behulp van toets Bedrijfsmodus: Bedrijfsmodus Elektrodelassen OPMERKING! Als de bedrijfsmodus Elektrodelassen wordt geselecteerd, staat de lasspanning pas na een vertraging van 3 seconden tot uw beschikking. Alleen bij MagicWave: door middel van de toets Procedure de gewenste las- procedure kiezen: Procedure elektrode-AC-lassen Procedure elektrode-DC- lassen...

  • Pagina 93: Functie Hot-Start

    Functie Hot- Om een optimaal lasresultaat te bereiken, kan in veel gevallen de functie start Hotstart worden ingesteld. Voordelen Verbetering van de ontstekingseigenschappen, ook bij elektroden met slech- te ontstekingseigenschappen Beter opsmelten van het grondmateriaal in de startfase, daardoor weinig koude plekken Vergaand vermijden van slakken-insluitsels Het instellen van de beschikbare parameters wordt beschreven in het gedeelte...
  • Pagina 94 een uit. Nadat de staafelektrode van het werkstuk is gescheiden, kan het lassen zonder problemen worden voortgezet. De functie Anti-stick kan in het "Setup-menu: Niveau 2" worden geactiveerd en gedeactiveerd.

  • Pagina 95: Job-Modus

    Job-modus Algemeen De Job-modus verhoogt de kwaliteit van de lastechnische vervaardiging, zowel bij handmatige werking als bij geautomatiseerde werking. Tot 100 optimale jobs (werkpunten) kunnen in de Job-modus worden gereprodu- ceerd. Het handmatig documenteren van de parameter vervalt. Een verder voordeel is dat de stroombron direct lasgereed is met de gewenste parameters.

  • Pagina 96: Job Opvragen

    Door middel van het stelwiel de gewenste programmaplaats kiezen of de voorgestelde programmaplaats behouden. Toets Store indrukken en vasthouden OPMERKING! Als op de gekozen programmaplaats al een Job is ingesteld wordt de be- staande Job met de nieuwe Job overschreven. Deze actie kan niet ongedaan worden gemaakt.

  • Pagina 97: Job Oproepen Met Jobmaster Tig

    Door middel van het stelwiel de gewenste job kiezen Met de toetsen Parameterkeuze links en rechts kunnen de in de Job ge- programmeerde instellingen worden bekeken. Het wijzigen van de instel- lingen is niet mogelijk. De bedrijfsmodus en procedure (MagicWave) van de opgeslagen Job wor- den getoond.

  • Pagina 98: Job Kopiëren/ Overschrijven

    OPMERKING! Tijdens het lassen van groep wisselen is niet mogelijk. Job kopiëren/ In de procedure Job-modus is het mogelijk om een reeds op een program- overschrijven maplaats opgeslagen job naar een willekeurige andere programmaplaats te ko- piëren. U kopieert een job als volgt: Door middel van de toets Bedrijfscyclus de Bedrijfscyclus Job-modus kiezen De laatst gebruikte job wordt getoond.

  • Pagina 99: Job Wissen

    Toets Store kort indrukken om het job-menu te verlaten De stroombron wisselt naar de voor het kopiëren van de job opgeroepen in- stelling. Job wissen Opgeslagen jobs kunnen ook weer worden gewist. U wist een job als volgt: Toets Store kort indrukken om in het Job-menu te wisselen. De eerste vrije programmaplaats wordt weergegeven.

  • Pagina 101: Instellingen Setup

    Instellingen setup...

  • Pagina 103: Job-Correctie

    Job-correctie Algemeen In het menu Job-correctie kunnen setup-parameters op de specifieke eisen van afzonderlijke jobs worden aangepast. Het menu job- Door middel van de toets Bedrijfscyclus de Bedrijfscyclus "Job- correctie bin- modus" kiezen nengaan Toets Store indrukken en vasthouden Druk de toets Bedrijfsmodus in De stroombron bevindt zich nu in het menu job-correctie.
  • Pagina 104 Electrode Diameter - Elektrodediameter Eenheid Instelbereik OFF - max. OFF - max. Fabrieksinstelling 0.095 I (current)-Starting - Startstroom I Eenheid % (van de hoofdstroom I Instelbereik 0 - 200 Fabrieksinstelling Up-Slope t - tijd voor de overgang van startstroom I naar hoofdstroom I Eenheid sec.
  • Pagina 105 Job Slope - voor een Job-wissel tijdens het lassen. "JSL" is de tijd die nodig is voor een continue overgang van de lasstroom van de betrokken Job naar de Job waarnaar verder geschakeld moet worden. Eenheid sec. Instelbereik OFF / 0,1 - 9,9 Fabrieksinstelling BELANGRIJK! U kunt de Job-Slope "JSL"...
  • Pagina 106 Frequency-pulsing - pulsfrequentie Eenheid Hz / kHz Instelbereik OFF / 0,20 Hz - 2,00 kHz Fabrieksinstelling Meer informatie over de parameter F-P vindt u in het Setup-menu TIG. Duty cycle - verhouding impulsduur tot grondstroomduur bij ingestelde pulsfrequentie Eenheid Instelbereik 10 - 90 Fabrieksinstelling I (current)-Ground - grondstroom...
  • Pagina 107 Polarity - polariteit van de lasstroom Eenheid Instelbereik AC / nEG / POS AC = AC lassen nEG = DC lassen POS = DC+ lassen AC-frequency - AC-frequentie Eenheid Instelbereik Syn / 40 - 250 Fabrieksinstelling Meer informatie over de parameter ACF vindt u in het Setup-menu AC / Poolomkering.
  • Pagina 108 Fd.1 Feeder 1 - draadsnelheid 1 (optie kouddraadtoevoer) Eenheid m/min ipm. Instelbereik OFF / 0,1 - max. OFF / 3.94 - max. Fabrieksinstelling Fd.2 Feeder 2 - draadsnelheid 2 (optie kouddraadtoevoer) Eenheid m/min ipm. Instelbereik OFF / 0,1 - max. OFF / 3.94 - max.
  • Pagina 109 Feeder backward - draadterugtrekking (optie Kouddraadtoevoer) Eenheid Instelbereik OFF / 1 - 50 OFF / 0.04 -1.97 Fabrieksinstelling Meer informatie over de parameter Fdb vindt u in het Setup-menu TIG.

  • Pagina 110: Het Setup-Menu

    Het Setup-menu Algemeen Het Setup-menu geeft eenvoudig toegang tot de opgeslagen expertise in de stroombron en tot extra functies. In het Setup-menu kunt u de parameters een- voudig aanpassen voor de verschillende taken. In het Setup-menu vindt u alle Setup-parameters met onmiddellijke uitwer- king op het lasproces.

  • Pagina 111: Setup-Menu Beschermgas

    Setup-menu Beschermgas Algemeen Het Setup-menu Beschermgas biedt een eenvoudige toegang tot de bescherm- gas-instellingen. Het Setup-menu Toets Store indrukken en vasthouden Beschermgas openen Druk de toets Gascontrole in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu Beschermgas. De laatst geselecteerde parameter wordt getoond. Parameter wijzi- Selecteer met behulp van de toets Parameterkeuze links of Parameterkeuze rechts de te wijzigen parameter...
  • Pagina 112 Gas-High - verhoging van de gas-nastroomtijd bij maximale lasstroom Eenheid sec. Instelbereik 0 - 40 / Aut Fabrieksinstelling De instelwaarde voor G-H geldt alleen als de maximale lasstroom inderdaad is ingesteld. De feitelijke waarde vloeit voort uit de huidige lasstroom. Bij de mid- delste lasstroom bedraagt de feitelijke waarde bijvoorbeeld de helft van de in- stelwaarde voor G-H.
  • Pagina 113 Gas Purger - voorspoelen beschermgas Eenheid Instelbereik OFF / 0,1 - 10,0 Fabrieksinstelling Het voorspoelen van het beschermgas begint zodra er een waarde voor GPU wordt ingesteld. Uit veiligheidsoverwegingen is het voor een nieuwe start van het voorspoelen van het beschermgas noodzakelijk om opnieuw een waarde voor GPU in te stel- len.

  • Pagina 114: Setup-Menu Tig

    Setup-menu TIG Open het Setup- Selecteer met behulp van de toets Bedrijfsmodus de bedrijfs- menu TIG modus 2-stapsproces of de bedrijfsmodus 4-stapsproces Toets Store indrukken en vasthouden Druk de toets Bedrijfsmodus in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu TIG. De laatst geselecteerde parameter wordt getoond.
  • Pagina 115 Tacking - hechtfunctie voor de procedure TIG-DC-lassen: Tijdsduur van de ge- pulste lasstroom tot het begin van de hechtprocedure Eenheid sec. Instelbereik OFF / 0,1 - 9,9 / ON Fabrieksinstelling de gepulste lasstroom blijft tot het einde van de hecht- procedure bestaan 0,1 - 9,9 sec.
  • Pagina 116 I (current)-Ground - grondstroom Eenheid % (van de hoofdstroom Instelbereik 0 - 100 Fabrieksinstelling time-Starting - startstroomtijd Eenheid sec. Instelbereik OFF / 0,01 - 9,9 Fabrieksinstelling De startstroomtijd t-S geeft de duur van de startstroomfase I aan. BELANGRIJK! De Setup-parameter t-S geldt alleen voor de bedrijfsmodus 2- stapsproces.
  • Pagina 117 Fd.2 Feeder 2 - draadsnelheid 2 (alleen beschikbaar als optie Kouddraadtoevoer is aangesloten) Eenheid m/min ipm. Instelbereik OFF / 0,1 - max. OFF / 3.94 - max. Fabrieksinstelling Als voor de Setup-parameters Fd.2 en F-P een waarde wordt ingesteld wisselt de draadsnelheid tussen de voor Fd.1 en Fd.2 ingestelde waarden, synchroon met de pulsfrequentie F-P van de lasstroom.

  • Pagina 118: Setup-Menu Tig - Niveau 2

    Setup-menu TIG - Niveau 2 Het Setup-menu Open het Setup-menu TIG TIG - Niveau 2 Selecteer de parameter "2nd" openen Toets Store indrukken en vasthouden Druk de toets Bedrijfsmodus in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu TIG - Niveau 2.
  • Pagina 119 Special Two Step - Speciaal 2-taktbedrijf voor HF-ontsteking na aanraking van het werkstuk Eenheid Instelbereik OFF / 1 Fabrieksinstelling OFF ('UIT') Ontstekingsverloop als de parameter STS op 1 is ingesteld: met de wolfraamelektrode het werkstuk aanraken de kortsluitdetectie in de stroombron reageert wolfraamelektrode optillen na 300 ms begint de gasvoorstroming de HF-ontsteking wordt ingesteld...
  • Pagina 120 In dat geval begint het lassen met be- hulp van ontsteking door aanraking. VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door het schrikeffect van een elektrische schok Hoewel Fronius-apparaten aan alle relevante normen voldoen, kan de hoog- frequente ontsteking onder bepaalde omstandigheden een onschadelijke maar merkbare elektrische schok overbrengen. ▶...
  • Pagina 121 Arc (lichtboog) - Monitoring afgebroken lichtboog: Tijdsduur tot veiligheidsuit- schakeling na het afbreken van de lichtboog Eenheid Instelbereik 0,1 - 9,9 Fabrieksinstelling BELANGRIJK! Monitoring afgebroken lichtboog is een veiligheidsfunctie en kan niet worden gedeactiveerd. De beschrijving van de functie Monitoring afge- broken lichtboog bevindt zich in het onderdeel 'TIG-lassen'.
  • Pagina 122 Automatic current switch - automatische omschakeling naar hoofdstroom Eenheid Instelbereik ON / OFF Fabrieksinstelling ON ('AAN') ON ('AAN') Na de lasstart vindt er een automatische selectie van de parameter I (hoofdstroom) plaats. De hoofdstroom I kan direct worden ingesteld. OFF ('UIT') Tijdens het lassen blijft de laatst gekozen parameter ge- selecteerd.

  • Pagina 123: Setup-Menu Ac / Poolomkering

    Setup-Menu AC / Poolomkering Algemeen Dit Setup-menu is alleen beschikbaar bij de stroombron MagicWave. Het Setup-menu Door middel van de toets Procedure de procedure AC-lassen AC / Poolomke- kiezen ring binnengaan Toets Store indrukken en vasthouden Toets Procedure indrukken De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu AC / Poolom- kering.
  • Pagina 124 AC-frequency - AC-frequentie Eenheid Instelbereik Syn / 40 - 250 Fabrieksinstelling dient voor netsynchronisatie van de tweede stroombron voor het tweezijdig gelijktijdig AC-lassen. BELANGRIJK! Let in combinatie met de instelling "Syn" ook op de parameter "PhA" (Fase-synchronisatie in het Setup-menu - Niveau 2 AC / Poolomkering). Lage frequentie zachte, lange lichtboog met oppervlakkige warmteover- dracht...

  • Pagina 125: Setup-Menu Ac / Poolomkering - Niveau 2

    Setup-menu AC / Poolomkering - niveau 2 Algemeen Dit Setup-menu is alleen beschikbaar bij de stroombron MagicWave. Het Setup-menu Het Setup-menu AC / Poolomkering binnengaan AC / Poolomke- Selecteer de parameter "2nd" ring - Niveau 2 binnengaan Toets Store indrukken en vasthouden Toets Procedure indrukken De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu AC / Poolom- kering - Niveau 2.
  • Pagina 126 positive - positieve halve golf Eenheid Instelbereik tri / Sin / rEc / OFF Fabrieksinstelling triangular ... driehoekvormig verloop Sinus ... sinusvormig verloop (standaard instelling voor la- waaiarme en stabiele lichtboog) rectangular ... rechthoekig verloop met verminderde steil- heid van de flanken, voor lawaaivermindering vergeleken met het zuiver rechthoekige verloop zuiver rechthoekig verloop (stabiele maar luide lichtboog) negative - negatieve halve golf...

  • Pagina 127: Setup-Menu Dc

    Setup-menu DC Algemeen Dit Setup-menu is alleen beschikbaar bij de stroombron MagicWave. Het Setup-menu Met behulp van de toets Procedure de procedure DC lassen kie- DC binnengaan Toets Store indrukken en vasthouden Toets Procedure indrukken De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu DC. De laatst geselecteerde parameter wordt getoond.

  • Pagina 128: Setup-Menu Dc - Niveau 2

    Setup-menu DC - Niveau 2 Algemeen Dit Setup-menu is alleen beschikbaar bij de stroombron MagicWave. In het Setup- Het Setup-menu DC binnengaan menu DC - Ni- Selecteer de parameter "2nd" veau 2 binnen- gaan Toets Store indrukken en vasthouden Toets Procedure indrukken De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu DC - Niveau 2.
  • Pagina 129 Reversed polarity Ignition - ontsteken met omgekeerde polariteit Eenheid Instelbereik ON / OFF Fabrieksinstelling BELANGRIJK! De functie rPI-ontsteking is alleen beschikbaar bij de stroombron MagicWave is niet aan te bevelen bij het lassen van dunne producten...

  • Pagina 130: Setup-Menu Staafelektrode

    Setup-menu Staafelektrode Open het Setup- Selecteer met behulp van de toets Bedrijfsmodus de bedrijfs- menu Staafelek- modus Elektrodelassen trode Toets Store indrukken en vasthouden Druk de toets Bedrijfsmodus in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu Staafelektro- de. De laatst geselecteerde parameter wordt getoond. Parameter wijzi- Selecteer met behulp van de toets Parameterkeuze links of Parameterkeuze rechts de te wijzigen parameter...
  • Pagina 131 Hot-current time - Hotstroomtijd Eenheid sec. Instelbereik 0 - 2,0 Fabrieksinstelling Om een optimaal lasresultaat te bereiken, kan in veel gevallen de functie Hot- start worden ingesteld. Voordelen: Verbetering van de ontstekingseigenschappen, ook bij elektroden met slechte ontstekingseigenschappen Beter opsmelten van het grondmateriaal in de startfase, daardoor weinig koude plekken Vergaand vermijden van slakken-insluitsels dYn - dynamic - dynamiekcorrectie...

  • Pagina 132: Setup-Menu Staafelektrode - Niveau 2

    Setup-menu Staafelektrode - Niveau 2 Het Setup-menu Open het Setup-menu Staafelektrode Staafelektrode - Selecteer de parameter "2nd" Niveau 2 openen Toets Store indrukken en vasthouden Druk de toets Bedrijfsmodus in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu Staafelektro- de - Niveau 2. De laatst geselecteerde parameter wordt getoond. Parameter wijzi- Selecteer met behulp van de toets Parameterkeuze links of Parameterkeuze rechts de te wijzigen parameter...
  • Pagina 133 Anti-Stick Eenheid Instelbereik ON / OFF Fabrieksinstelling ON ('AAN') Bij een korter wordende lichtboog kan de lasspanning zover dalen dat de staafelektrode ertoe neigt vast te kleven. Bovendien kan de staafelektrode uit- gloeien. Uitgloeien wordt verhinderd als de functie Anti-stick is geactiveerd. Als de staafelektrode begint vast te kleven, schakelt de stroombron de lasstroom meteen uit.
  • Pagina 134 Parameter '0,1 - 20' (dalende karakteristiek met in te stellen helling) Door middel van parameter '0,1 - 20' kan een dalende karakteristiek (5) wor- den ingesteld. Het instelbereik strekt zich uit van 0,1 A / V (zeer steil) tot 20 A / V (zeer vlak).
  • Pagina 135 Al naar gelang de ingestelde lasstroom (I) wordt het snijpunt (werkpunt) van de karakteristieken (4), (5) en (6) langs de werklijn (1) verschoven. Het werkpunt geeft uitsluitsel over de actuele lasspanning en de actuele lasstroom. Bij een vast ingestelde lasstroom (I ) kan het werkpunt zich langs de karakteris- tieken (4), (5) en (6) bevinden, al naargelang de lasspanning op dat moment.

  • Pagina 136: Laskringweerstand R Vaststellen

    Laskringweerstand r vaststellen Algemeen Het vaststellen van de laskringweerstand geeft informatie over de totale weer- stand van branderslangenpakket, lasbrander, werkstuk en aardleiding. Als bijv. na het verwisselen van de lasbrander een verhoogde laskringweerstand wordt vastgesteld, kunnen de volgende onderdelen defect zijn: Brander-slangenpakket Lasbrander Aardeverbinding met het werkstuk...

  • Pagina 137: Laskringinductiviteit L Weergeven

    Laskringinductiviteit L weergeven Algemene infor- Het verplaatsen van het leidingpakket heeft wezenlijke gevolgen voor de lasei- matie over las- genschappen. In het bijzonder bij het Pulsen en AC-lassen kan afhankelijk van de kringinductivi- lengte en verplaatsing van het leidingpakket een hoge laskringinductiviteit ont- teit L staan.

  • Pagina 139: Storingen Opheffen En Onderhoud

    Storingen opheffen en onderhoud...

  • Pagina 141: Storingsdiagnose En Storingen Opheffen

    Storingsdiagnose en storingen opheffen Algemeen De digitale stroombronnen zijn met een intelligent veiligheidssysteem uitgerust; van het gebruik van smeltzekeringen (met uitzondering van de zekering van de koelmiddelpomp) kan daarom volledig worden afgezien. Na het verhelpen van een storing kan de stroombron direct weer worden gebruikt, zonder dat er smelt- zekeringen hoeven te worden vervangen.
  • Pagina 142 tP1 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te hoge temperatuur in primaire kring van de stroombron Remedie: Stroombron laten afkoelen tP2 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te hoge temperatuur in primaire kring van de stroombron Remedie: Stroombron laten afkoelen tP3 | xxx...
  • Pagina 143 tSt | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te hoge temperatuur in stuurstroomkring van de stroombron Remedie: Stroombron laten afkoelen Err | 049 Oorzaak: Fasefout in de stroomvoorziening Remedie: Netzekering, netleiding en netstekker controleren Err | 050 Oorzaak: Indirecte symmetriefout Remedie: Contact opnemen met de servicedienst...
  • Pagina 144 dSP | Exx Oorzaak: Fout in de centrale besturings- en regeleenheid Remedie: Contact opnemen met de servicedienst dSP | Sy Oorzaak: Fout in de centrale besturings- en regeleenheid Remedie: Contact opnemen met de servicedienst dSP | nSy Oorzaak: Fout in de centrale besturings- en regeleenheid Remedie: Contact opnemen met de servicedienst r | E30...

  • Pagina 145: Fouten In De Stroombron Vaststellen

    -St | oP- Als de stroombron met een robotinterface of een instrumentatiebus werkt Oorzaak: Robot niet gereed Remedie: Signaal "robot ready" instellen, signaal "bronstoring opheffen" (Sour- ce error reset) instellen ("bronstoring opheffen" alleen bij ROB 5000 en instrumentatiebus-koppeling voor robotaansturing) Fouten in de Stroombron functioneert niet stroombron...
  • Pagina 146 geen beschermgas alle andere functies beschikbaar Oorzaak: Gasfles leeg Remedie: Gasfles vervangen Oorzaak: Gas-drukverminderaar defect Remedie: Gas-drukverminderaar vervangen Oorzaak: Gasleiding niet gemonteerd of beschadigd Remedie: Gasleiding monteren of vervangen Oorzaak: Lasbrander defect Remedie: Lasbrander vervangen Oorzaak: Gas-magneetventiel defect Remedie: Contact opnemen met de servicedienst Slechte laseigenschappen Oorzaak: Verkeerde lasparameter...

  • Pagina 147: Verzorging, Onderhoud En Recycling

    Verzorging, onderhoud en recycling Algemeen De stroombron heeft onder normale bedrijfsomstandigheden slechts minimale verzorging en onderhoud nodig. Er zijn echter enkele punten die aandacht verdie- nen om de stroombron jarenlang gebruiksklaar te houden. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.

  • Pagina 148: Elke 6 Maanden

    Elke 6 maanden VOORZICHTIG! Gevaar door persluchtinwerking. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Elektronische onderdelen niet van korte afstand schoonblazen. Zijstukken van het apparaat demonteren en de binnenkant van het apparaat met droge, gereduceerde perslucht schoonblazen Bij grote stofproductie ook de koelluchtkanalen schoonmaken GEVAAR! Gevaar voor elektrische schokken door ondeskundig aangesloten aardingska- bels en aarding van de apparatuur.

  • Pagina 149: Annex

    Annex...

  • Pagina 151: Gemiddelde Verbruikswaarden Bij Het Lassen

    Gemiddelde verbruikswaarden bij het lassen Gemiddeld ver- Gemiddeld verbruik van draadelektroden bij een draadtoevoersnelheid van 5 bruik van draad- m/min elektroden bij Draadelek- Draadelek- Draadelek- het MIG/MAG- trode met trode met trode met lassen een diameter een diameter een diameter van 1,0 mm van 1,2 mm van 1,6 mm...

  • Pagina 152: Technische Gegevens

    Op de volgende internetpagina is een overzicht te vinden van de kritieke grond- stoffen, produc- stoffen die dit apparaat bevat: tiejaar van appa- www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability. raat Productiejaar van apparaat berekenen: Elk apparaat is van een serienummer voorzien Het serienummer bestaat uit acht cijfers, bijvoorbeeld 28020099...

  • Pagina 153: Magicwave 2200 Job

    Werkspanning 10,1 - 16,8 V Elektrode 20,4 - 25,6 V Ontstekingsspanning (U 9,5 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken. Beschermingsklasse IP 23 Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 485 / 180 / 344 m 19.1 / 7.1 / 13.6 in.

  • Pagina 154: Magicwave 2500 Job

    Ontstekingsspanning (U 9,5 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken. Beschermingsklasse IP 23 Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 485 / 180 / 390 m 19.1 / 7.1 / 15.4 in. Gewicht (zonder handgreep) 17,4 kg 38.3 lb.

  • Pagina 155: Magicwave 3000 Job

    Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 560 / 250 / 435 m 22.0 / 9.8 / 17.1 in. Gewicht 26,6 kg 58.64 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 50,0 W Efficiëntie van de stroombron bij 250 A / 30,0 V 83 %...

  • Pagina 156: Magicwave 2500 Job Mv

    Maten l / b / h (met handgreep) 560 / 250 / 435 m 22.0 / 9.8 / 17.1 in. Gewicht 28,1 kg 61.95 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 50,0 W Efficiëntie van de stroombron bij 300 A / 32,0 V 84 % MagicWave 2500 Netspanning...

  • Pagina 157: Magicwave 3000 Job Mv

    Lasstroom bij 1 x 200 - 240 V 220 A 10 min/40°C (104°F) 40% ID 10 min/40°C (104°F) 50% ID 150 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 89 V Werkspanning 10,1 - 20,0 V Elektrode 20,4 - 30,0 V Ontstekingsspanning (U 10 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken.
  • Pagina 158 Lasstroomgebied (met drie fasen) 3 - 300 A Elektrode 10 - 300 A Lasstroomgebied (met één fase) 3 - 220 A Elektrode 10 - 180 A Lasstroom bij 3 x 400 - 460 V 300 A 10 min/40°C (104°F) 35% ID 10 min/40°C (104°F) 40% ID 190 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID...

  • Pagina 159: Magicwave 5000 Job

    Tolerantie netspanning ± 15% Lichtnetfrequentie 50 / 60 Hz Netbeveiliging traag gezekerd 35 A Beperkingen mo- Netaansluiting gelijk 15,5 kVA Primair duurvermogen (100% ID Cos phi 0,99 Lasstroombereik 3 - 400 A Elektrode 10 - 400 A Lasstroom bij 10 min/40°C (104°F) 40% ID 400 A 10 min/40°C (104°F) 45% ID 365 A...

  • Pagina 160: Magicwave 4000 Job Mv

    Beperkingen mo- Netaansluiting gelijk 17,9 kVA Primair duurvermogen (100% ID Cos phi 0,99 Lasstroombereik 3 - 500 A Elektrode 10 - 440 A Lasstroom bij 500 A 10 min/40°C (104°F) 40% ID 10 min/40°C (104°F) 45% ID 440 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 350 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning...

  • Pagina 161: Magicwave 5000 Job Mv

    Cos phi 0,99 Lasstroombereik 3 - 400 A Elektrode 10 - 400 A Lasstroom bij 10 min/40°C (104°F) 40% ID 400 A 10 min/40°C (104°F) 45% ID 360 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 300 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 90 V Werkspanning...

  • Pagina 162: Transtig 800 Job

    Goedkeuringsmerk S, CE, CSA Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 45,5 W Efficiëntie van de stroombron bij 440 A / 37,6 V 86 % TransTig 800 Job Netspanning 230 V Tolerantie netspanning -20 % / +15 % Lichtnetfrequentie 50 / 60 Hz...

  • Pagina 163: Transtig 2200 Job

    Lasstroom bij 10 min/25°C (77°F) 50% ID 10 min/25°C (77°F) 60% ID 80 A 10 min/25°C (77°F) 100% ID 10 min/40°C (104°F) 40% ID 80 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 70 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 85 V Werkspanning 10,0 - 13,2 V Elektrode...

  • Pagina 164: Transtig 2500 Job

    Lasstroom bij 220 A 10 min/25°C (77°F) 50% ID 200 A 10 min/25°C (77°F) 60% ID 170 A 10 min/25°C (77°F) 100% ID 220 A 10 min/40°C (104°F) 40% ID 180 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 150 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 84 V Werkspanning...

  • Pagina 165: Transtig 3000 Job

    Lasstroom bij 10 min/40°C (104°F) 45% ID 250 A 10 min/40°C (104°F) 50% ID 240 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 210 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 85 V Werkspanning 10,1 - 20,0 V Elektrode 20,4 - 30,0 V Ontstekingsspanning (U 10 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken.

  • Pagina 166: Transtig 2500 Job Mv

    Lasstroom bij 300 A 10 min/40°C (104°F) 45% ID 10 min/40°C (104°F) 50% ID 270 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 230 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 85 V Werkspanning 10,1 - 22,0 V Elektrode 20,1 - 32,0 V Ontstekingsspanning (U 10 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken.
  • Pagina 167 Lasstroomgebied (met drie fasen) 3 - 250 A Elektrode 10 - 250 A Lasstroomgebied (met één fase) 3 - 220 A Elektrode 10 - 180 A Lasstroom bij 3 x 400 - 460 V 10 min/40°C (104°F) 45% ID 250 A 10 min/40°C (104°F) 50% ID 200 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID...

  • Pagina 168: Transtig 3000 Job Mv

    TransTig 3000 Netspanning 3 x 200 - 240 V Job MV 3 x 400 - 460 V 1 x 200 - 240 V Tolerantie netspanning ± 10 % Lichtnetfrequentie 50 / 60 Hz Netbeveiliging traag gezekerd 3 x 400 - 460 V 16 A 3 x 200 - 240 V 32 A...

  • Pagina 169: Transtig 4000 Job

    Beschermingsklasse IP 23 Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 560 / 250 / 435 m 22.0 / 9.8 / 17.1 in. Gewicht 25,9 kg 57.10 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 43,0 W Efficiëntie van de stroombron bij 300 A / 32,0 V 87 %...

  • Pagina 170: Transtig 5000 Job

    EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 39,8 kg 87.7 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 35,3 W Efficiëntie van de stroombron bij 400 A / 36,0 V 89 % TransTig 5000...

  • Pagina 171: Transtig 4000 Job Mv

    Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 39,8 kg 87.7 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 35,3 W Efficiëntie van de stroombron bij 500 A / 40,0 V 89 % TransTig 4000 Netspanning...

  • Pagina 172: Transtig 5000 Job Mv

    Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 42,0 kg 92.6 lb. Goedkeuringsmerk S, CE, CSA Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 40,5 W Efficiëntie van de stroombron bij 400 A / 36,0 V 89 % TransTig 5000 Netspanning...

  • Pagina 173: Verklaring Van De Voetnoten

    Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 42,0 kg 92.6 lb. Goedkeuringsmerk S, CE, CSA Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 40,5 W Efficiëntie van de stroombron bij 500 A / 40,0 V 89 % Verklaring van op een openbaar elektriciteitsnet met 230/400 V en 50 Hz...

  • Pagina 174: Gebruikte Begrippen En Afkortingen

    Gebruikte begrippen en afkortingen Algemeen De genoemde begrippen en afkortingen worden gebruikt in combinatie met func- ties die in de series zijn opgenomen of optioneel leverbaar zijn. Begrippen en af- kortingen A- C AC-frequency AC-frequentie Automatic current switch omschakeling op hoofdstroom Arc (lichtboog) Controle lichtboog-insnoering Anti-Stick...

  • Pagina 175: Begrippen En Afkortingen F

    dynamic Dynamiekcorrectie bij de standaard lichtboog, pulscorrectie bij de impuls-licht- boog of correctie van verschillende parameters bij CMT (JobCorrectie, of in- stelling van de dynamiek- en pulscorrectie in het Setup-menu voor het bedie- ningspaneel Standaard) Electrode-diameter Elektrode-diameter; als "Eld" voor de externe parameter "E-P" is gekozen is het mogelijk om de elektrode-diameter op de lasbrander JobMaster TIG in te stel- len.

  • Pagina 176: Begrippen En Afkortingen I - P

    Gas post-flow time low Gas-nastroomtijd bij minimale lasstroom Gas pre-flow time Gas-voorstroomtijd Gas Purger voorspoelen beschermgas Hot-start current Hotstartstroom (staafelektrodelassen) High frequency time hoogfrequentie-ontsteken Hot-current time Hotstroomtijd (staafelektrodelassen) Begrippen en af- kortingen I - P I (current) - End Eindstroom I (current) - Ground grondstroom AC-stroomoffset...

  • Pagina 177: Begrippen En Afkortingen R-2Nd

    PushPull-Unit Kiezen en synchroniseren van de aangesloten PushPull-eenheid Begrippen en af- kortingen R-2nd r (resistance) Laskringweerstand vaststellen reverse polarity ignition ontsteken met omgekeerde polariteit Setting Landeninstelling (Standaard / USA) Special four-step Speciaal 4-stapsproces Spot-welding time Spotlastijd Special Two Step Speciaal 2-stapsproces voor HF-ontsteking na aanraking van het werkstuk Tacking hechtfunctie time - End current...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Transtig 2200 jobTranstig 2500 jobTranstig 3000 jobTranstig 4000 jobTranstig 5000 jobMagicwave 1700 job ... Toon alles

Inhoudsopgave