Gerelateerde Handleidingen voor Fronius TransTig 800
Samenvatting van Inhoud voor Fronius TransTig 800
- Pagina 1 Operating Instructions TransTig 800 TransTig 2200 TransTig 2500 / 3000 TransTig 4000 / 5000 MagicWave 1700 / 2200 MagicWave 2500 / 3000 MagicWave 4000 / 5000 Bedieningshandleiding 42,0426,0027,NL 024-14062023...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Verklaring veiligheidsaanwijzingen Algemeen Gebruik overeenkomstig de bedoeling Omgevingsvoorwaarden Verplichtingen van de gebruiker Verplichtingen van het personeel Netaansluiting Bescherming van uzelf en derden Informatie over de geluidsemissie Gevaar door schadelijke gassen en dampen Gevaar door vonken Gevaren door net- en lasstroom Zwerfstromen EMV-apparaatclassificaties EMV-maatregelen... - Pagina 4 TransTig2500 / 3000 Comfort TransTig2500 / 3000 Job TransTig2500 / 3000 TransTig4000 / 5000 Comfort TransTig4000 / 5000 Job TransTig4000 / 5000 Installatie en ingebruikneming Minimale uitrusting voor het lassen Algemeen TIG-AC-lassen TIG-DC-lassen Elektrodelassen Voor installatie en ingebruikneming Veiligheid Gebruik overeenkomstig de bedoeling Vereisten aan de installatielocatie Netaansluiting Generatorbedrijf (MW 1700 / 2200, TT 2200)
- Pagina 5 Gemiddeld beschermgasverbruik bij het TIG-lassen Technische gegevens Speciale spanning Overzicht van kritieke grondstoffen, productiejaar van apparaat MagicWave 1700 MagicWave 2200 MagicWave 2500 MagicWave 3000 MagicWave 2500 MV MagicWave 3000 MV MagicWave 4000 MagicWave 5000 MagicWave 4000 MV MagicWave 5000 MV TransTig 800...
- Pagina 6 TransTig 2200 TransTig 2500 TransTig 3000 TransTig 2500 MV TransTig 3000 MV TransTig 4000 TransTig 5000 TransTig 4000 MV TransTig 5000 MV Verklaring van de voetnoten Gebruikte begrippen en afkortingen Algemeen Begrippen en afkortingen A- F Begrippen en afkortingen G- H Begrippen en afkortingen I - U...
-
Pagina 7: Veiligheidsvoorschriften
Veiligheidsvoorschriften Verklaring veilig- WAARSCHUWING! heidsaanwijzin- Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar. ▶ Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg. GEVAAR! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. ▶ Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg hebben. -
Pagina 8: Gebruik Overeenkomstig De Bedoeling
Het gaat om uw eigen veiligheid! Gebruik over- Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het eenkomstig de bedoelde gebruik. bedoeling Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamhe- den bestemd. Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoe- ling. -
Pagina 9: Verplichtingen Van Het Personeel
Verplichtingen Alle personen die met het apparaat moeten werken, verplichten zich vóór aan- van het perso- vang van de werkzaamheden: neel de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie na te leven deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschrif- ten", te lezen, en door het zetten van hun handtekening te bevestigen dat zij deze hebben begrepen en zullen naleven. -
Pagina 10: Informatie Over De Geluidsemissie
Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan: Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de juiste filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken. Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming. Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden isoleren. -
Pagina 11: Gevaar Door Vonken
Voor de mate waarin de lasrook schadelijk is, zijn onder meer de volgende com- ponenten verantwoordelijk: de metalen die voor het werkstuk worden gebruikt de gebruikte elektroden de toegepaste coatings de gebruikte reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen e.d. gebruikte lasproces De aanwijzingen in de veiligheidsinformatiebladen voor genoemde componenten in acht nemen en de instructies van de fabrikant opvolgen. -
Pagina 12: Zwerfstromen
Alle kabels en leidingen moeten goed zijn bevestigd, onbeschadigd en geïsoleerd zijn, en een voldoende dikke kern hebben. Losse verbindingen, verschroeide of beschadigde kabels, of leidingen met een te kleine kern direct vervangen. Voor elk gebruik de stroomverbindingen handmatig op stevigheid controleren. Bij stroomkabels met bajonetplug de stroomkabel minimaal 180°... -
Pagina 13: Emv-Apparaatclassificaties
Het apparaat zodanig plaatsen dat het voldoende is geïsoleerd voor een elek- trisch geleidende omgeving, zoals voor een geleidende bodem of geleidende on- derstellen. Bij het gebruik van stroomverdelers, units met een dubbele kop enz. rekening houden met het volgende: Ook de elektrode van de niet-gebruikte lastoorts/elek- trodenhouder is spanningvoerend. -
Pagina 14: Emf-Maatregelen
EMF-maatrege- Elektromagnetische velden kunnen nog onbekende schade aan de gezondheid veroorzaken: Gevolgen voor de gezondheid van personen die zich in de nabijheid bevinden, bijvoorbeeld dragers van pacemakers en hoortoestellen. Dragers van pacemakers moeten zich door hun arts laten adviseren voordat zij zich in de onmiddellijke nabijheid van het apparaat en het lasproces bege- ven. -
Pagina 15: Eisen Aan Het Beschermgas
Gebruik voor het kraantransport van apparaten uitsluitend geschikte lastopna- memiddelen van de fabrikant. Bevestig kettingen of kabels aan alle hiervoor bestemde ophangpunten op het geschikte lastopnamemiddel. De kettingen of kabels moeten een zo klein mogelijke afwijking van hun lood- rechte stand hebben. Verwijder gasflessen en draadtoevoer (MIG/MAG- en TIG-apparaten). -
Pagina 16: Gevaar Op Uitstromend Beschermgas
slangen, fittingen, enz.). Gebruik beschermgasflessen en accessoires alleen als deze in goede staat zijn. Draai bij het openen van het ventiel van de fles met beschermgas het gezicht weg van de uitlaat. Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles. Laat bij niet-aangesloten beschermgasflessen de kap op het ventiel zitten. -
Pagina 17: Veiligheidsmaatregelen Bij Normaal Gebruik
Veiligheidsmaat- U mag uitsluitend met het apparaat werken als alle veiligheidsvoorzieningen vol- regelen bij nor- ledig operationeel zijn. Zijn de veiligheidsvoorzieningen niet volledig operationeel, maal gebruik dan levert dit gevaar op voor: het leven van de gebruiker of dat van derden; het apparaat en andere bezittingen van de gebruiker;... -
Pagina 18: Veiligheidscontrole
(zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974). Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online be- schikbaar op: http://www.fronius.com Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool, voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen. - Pagina 19 de gebruiker geen rechten ontlenen. Hebt u een voorstel tot verbetering? Ziet u een fout in deze handleiding? Wij zijn u dankbaar voor uw opmerkingen.
-
Pagina 21: Algemene Informatie
Algemene informatie... -
Pagina 23: Algemeen
Algemeen Apparaatcon- De TIG-stroombronnen MagicWave cept (MW) 1700 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 en TransTig (TT) 800 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 zijn volledig gedigitaliseerde, door micro- processors gestuurde inverterstroom- bronnen. -
Pagina 24: Werkingsprincipe
Werkingsprinci- De centrale besturings- en regeleenheid van de stroombron is gekoppeld met een digitale signaalprocessor. Centrale besturings- en regeleenheid en signaalproces- sor sturen het gehele lasproces. Tijdens het lasproces worden steeds actuele gegevens gemeten, op veranderin- gen wordt meteen gereageerd. De gewenste condities worden in stand gehouden door uitgekiende regelalgoritmen. -
Pagina 25: Waarschuwingen Op Het Apparaat
Waarschuwingen US-stroombronnen zijn uitgerust met extra waarschuwingen op het apparaat. op het apparaat De waarschuwingen mogen noch worden verwijderd noch worden overgeschil- derd. US-stroombron met extra waarschuwingen, bijv. MagicWave 2200... -
Pagina 26: Systeemonderdelen
Systeemonderdelen Algemeen De stroombronnen TransTig en MagicWave kunnen met zeer veel systeemuitbrei- dingen en opties worden uitgerust. Overzicht (10) (11) Systeemuitbreidingen en opties Aanduiding Stroombronnen Koelapparaten Wagen met gasfleshouder Voet-afstandsbedieningen TIG-lasbrander Standaard / Up/Down TIG-lasbrander JobMaster TIG Functies van de lasbrander JobMaster TIG in combinatie met de stroom- bron: Weergave van de lasstroom op de lasbrander UP/Down-Regeling... -
Pagina 27: Bedieningselementen En Aansluitingen
Bedieningselementen en aanslui- tingen... -
Pagina 29: Beschrijving Van De Bedieningspanelen
Beschrijving van de bedieningspanelen Algemeen Een belangrijk kenmerk van het bedieningspaneel is de logische rangschikking van de bedieningselementen. Alle voor het dagelijkse werk onmisbare parameters kunnen eenvoudig met de toetsen worden geselecteerd met het stelwiel worden gewijzigd tijdens het lassen op het digitale scherm worden getoond. OPMERKING! Naar aanleiding van software-updates kunnen er op uw apparaat functies be- schikbaar zijn die in deze gebruiksaanwijzing niet worden beschreven, of omge-... -
Pagina 30: Overzicht
Overzicht "Beschrijving van de bedieningspanelen" bestaat uit de volgende rubrieken: Bedieningspaneel MagicWave Bedieningspaneel TransTig Toetsencombinaties - speciale functies MagicWave bedieningspanelen: Bedieningspanelen TransTig: MW 1700 / 2200 TT 2200 MW 2500 / 3000 TT 2500 / 3000 MW 4000 / 5000 TT 4000 / 5000... -
Pagina 31: Bedieningspaneel Magicwave
Bedieningspaneel MagicWave Bedieningspa- neel MagicWave (15) (14) (13) (12) (11) (10) Functie Linker digitaal scherm Weergave HOLD bij elk laseinde worden de actuele werkelijke waarden van lasstroom en lasspanning opgeslagen - de weergave HOLD brandt. De weergave Hold heeft betrekking op de laatst bereikte hoofdstroom . - Pagina 32 Functie Weergave Lasspanning brandt bij geselecteerde parameter I Tijdens het lassen wordt op het rechter digitale scherm de actuele wer- kelijke waarde van de lasspanning getoond. Voor het lassen toont het rechter digitale scherm 0.0 als een van de bedrijfsmodi voor TIG-lassen is geselecteerd 50 V bij gekozen bedrijfsmodus Elektrode lassen (na een vertraging van 3 seconden;...
- Pagina 33 Functie Procedure elektrode-DC+ lassen Bij de gekozen procedure brandt de LED bij het bijbehorende symbool. Toets Bedrijfsmodus Voor het selecteren van de bedrijfsmodus 2-taktbedrijf 4-taktbedrijf Elektrodelassen Toets Parameterselectie rechts voor het kiezen van de lasparameter in het overzicht Lasparameter (11) Bij de geselecteerde parameter brandt de LED bij het corresponderen- de parametersymbool.
- Pagina 34 Functie Hoofdstroom I (lasstroom) voor het TIG-lassen voor het elektrodelassen Down-Slope t down tijdsperiode waarin bij het TIG-lassen vanaf de vastge- stelde hoofdstroom I naar de eindstroom I wordt ver- laagd De Down-Slope t wordt voor de bedrijfsmodi 2-takt- down bedrijf en 4-taktbedrijf afzonderlijk opgeslagen.
- Pagina 35 Functie (15) Weergave Te hoge temperatuur brandt als de stroombron te sterk opwarmt (bijv. door een overschreden inschakelingsduur). Meer informatie vindt u in het onderdeel 'Fouten vaststellen en opheffen'. (16) Sleutelschakelaar (optie voor MW 2500 / 3000 / 4000 / 5000) Als de sleutel zich in horizontale positie bevindt, zijn met uitzondering van de actueel gekozen parameter of de actueel gekozen functie alle andere parameters of functies geblokkeerd.
-
Pagina 36: Bedieningspaneel Transtig
Bedieningspaneel TransTig Bedieningspa- neel TransTig (14) (13) (12) (11) (10) Functie Linker digitaal scherm Weergave HOLD bij elk laseinde worden de actuele werkelijke waarden van lasstroom en lasspanning opgeslagen - de weergave HOLD brandt. De weergave Hold heeft betrekking op de laatst bereikte hoofdstroom . - Pagina 37 Functie Weergave Lasspanning brandt bij geselecteerde parameter I Tijdens het lassen wordt op het rechter digitale scherm de actuele wer- kelijke waarde van de lasspanning getoond. Voor het lassen toont het rechter digitale scherm 0.0 als een van de bedrijfsmodi voor TIG-lassen is geselecteerd 50 V bij gekozen bedrijfsmodus Elektrode lassen (na een vertraging van 3 seconden;...
- Pagina 38 Functie Overzicht lasparameters Het overzicht Lasparameters bevat de belangrijkste lasparameters voor het lasbedrijf. De lasparameters zijn geordend aan de hand van een was- lijnstructuur. Binnen het overzicht Lasparameters kunt u navigeren met de toetsen Parameterkeuze links en Parameterkeuze rechts. Overzicht Lasparameters Het overzicht Lasparameter bevat de volgende lasparameters: Startstroom I voor het TIG-lassen...
- Pagina 39 Functie (11) Weergave Lasstroom voor het weergeven van de lasstroom voor de parameters Startstroom I Lasstroom I Eindstroom I Voor het lasbegin toont het linker digitale scherm de gewenste waarde. Voor I en I toont het rechter digitale scherm bovendien het %-aan- deel van lasstroom I Na het lasbegin wordt de parameter I automatisch geselecteerd.
-
Pagina 40: Toetsencombinaties - Speciale Functies
Toetsencombinaties - speciale functies Algemeen Door het gelijktijdig of herhaald indrukken van toetsen kunnen bij de bedienings- panelen MagicWave en TransTig de hierna beschreven functies worden opgeroe- pen. Weergave soft- Softwareversie weergeven: wareversie, loop- als de toets Bedrijfsmodus is ingedrukt, de toets Pa- tijd en doorstro- rameterkeuze links indrukken. -
Pagina 41: Aansluitingen, Schakelaars En Mechanische Componenten
Aansluitingen, schakelaars en mechanische com- ponenten MagicWave 1700 / 2200 MagicWave 1700 / 2200 - Vooraanzicht MagicWave 1700 / 2200 - Achteraanzicht Functie Aansluiting lasbrander voor het aansluiten: van de TIG-lasbrander van de elektrodekabel bij het elektrode lassen Aansluiting LocalNet Gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 42: Magicwave2500 / 3000 Job
MagicWave 2500 / 3000 Job MagicWave 2500 / 3000 Job - Vooraanzicht MagicWave 2500 / 3000 Job - Achteraanzicht Functie Aansluiting aardkabel voor het aansluiten van de aardkabel Aansluiting LocalNet Gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. af- standsbediening, lasbrander JobMaster TIG, enz.) Draaghendel Aansluiting branderbesturing voor het aansluiten van de stuurstekker van een conventionele las-... -
Pagina 43: Magicwave2500 / 3000
MagicWave 2500 / 3000 MagicWave 2500 / 3000 - Vooraanzicht MagicWave 2500 / 3000 - Achteraanzicht Functie Aansluiting aardkabel voor het aansluiten van de aardkabel Aansluiting LocalNet Gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. af- standsbediening, lasbrander JobMaster TIG, enz.) Draaghendel Aansluiting branderbesturing voor het aansluiten van de stuurstekker van een conventionele lasbrander Aansluiting lasbrander voor het aansluiten:... -
Pagina 44: Magicwave4000 / 5000
MagicWave 4000 / 5000 (5) (4) (3) MagicWave 4000 / 5000 - Vooraanzicht MagicWave 4000 / 5000 - Achteraanzicht Functie Netschakelaar voor het in- en uitschakelen van de stroombron Aansluiting lasbrander voor het aansluiten van de TIG-lasbrander Aansluiting elektrodehouder voor het aansluiten van de elektrodekabel bij het elektrode lassen Aansluiting branderbesturing voor het aansluiten van de stuurstekker van een conventionele lasbrander Aansluiting LocalNet... -
Pagina 45: Transtig 2200
TransTig 2200 TransTig 800 / 2200 - Vooraanzicht TransTig 800 / 2200 - Achteraanzicht Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 46: Transtig2200 Comfort
TransTig 2200 Comfort TransTig 2200 Comfort - voorzijde TransTig 2200 Comfort - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor aansluiting van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) LocalNet-aansluiting gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. afstands- bediening, lastoorts, JobMaster-TIG, enz.) Draaghendel Aansluiting toortsbesturing... -
Pagina 47: Transtig2500 / 3000 Comfort
TransTig 2500 / 3000 Comfort TransTig 2500 / 3000 Comfort - voorzijde TransTig 2500 / 3000 Comfort - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 48: Transtig2500 / 3000 Job
TransTig 2500 / 3000 Job TransTig 2500 / 3000 Job - voorzijde TransTig 2500 / 3000 Job - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 49: Transtig2500 / 3000
TransTig 2500 / 3000 TransTig 2500 / 3000 - Vooraanzicht TransTig 2500 / 3000 - Achteraanzicht Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 50: Transtig4000 / 5000 Comfort
TransTig 4000 / 5000 Comfort TransTig 4000 TransTig 4000 / 5000 Comfort - voorzijde TransTig 4000 / 5000 Comfort - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor aansluiting van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) LocalNet-aansluiting gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 51: Transtig4000 / 5000 Job
TransTig 4000 / 5000 Job TransTig 4000 / 5000 Job - voorzijde TransTig 4000 / 5000 Job - achterzijde Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 52: Transtig4000 / 5000
TransTig 4000 / 5000 TransTig 4000 / 5000 - Vooraanzicht TransTig 4000 / 5000 - Achteraanzicht Functie (+)-stroombus met bajonetsluiting voor het aansluiten van de aardkabel bij het TIG-lassen de elektrodekabel of de aardkabel bij het elektrodelassen (afhankelijk van het elektrodetype) Aansluiting LocalNet gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. -
Pagina 53: Installatie En Ingebruikneming
Installatie en ingebruikneming... -
Pagina 55: Minimale Uitrusting Voor Het Lassen
Minimale uitrusting voor het lassen Algemeen Afhankelijk van de lasprocedure is een bepaalde minimum uitrusting nodig om met de stroombron te werken. Hierna worden de lasprocedures en de benodigde minimum uitrusting voor de lasprocedure beschreven. TIG-AC-lassen Stroombron MagicWave Aardkabel TIG-lasbrander met wipschakelaar Gasaansluiting (beschermgas-voorziening) met drukverminderaar Toevoegmateriaal (afhankelijk van de toepassing) TIG-DC-lassen... -
Pagina 56: Voor Installatie En Ingebruikneming
Voor installatie en ingebruikneming Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶... -
Pagina 57: Generatorbedrijf (Mw 1700 / 2200, Tt 2200)
VOORZICHTIG! Gebruik van een elektrische installatie met onvoldoende capaciteit kan ernstige materiële schade tot gevolg hebben. ▶ De netvoedingskabel en de zekering ervan moeten overeenkomstig de be- staande elektriciteitsvoorziening worden aangelegd. De technische gegevens op het typeplaatje zijn van kracht. Generatorbedrijf De stroombronnen MW 1700 / 2200 en TT 2200 zijn geschikt voor generatoren, (MW 1700 /... -
Pagina 58: Netkabel Op Us-Stroombronnen Aansluiten
Netkabel op US-stroombronnen aansluiten Algemeen De US-stroombronnen worden zonder netkabel geleverd. Voor ingebruikneming moet een voor de aansluitspanning geschikte netkabel worden gemonteerd. Een trekontlasting voor een kabeldoorsnede AWG 10 is bij de stroombron ge- monteerd. Trekontlastingen voor kabels met grotere doorsnede kunnen op de- zelfde wijze worden bevestigd. -
Pagina 59: Trekontlasting Vervangen
Schroeven (2 x) en klemmoeren SW 30 van de trekontlasting los- maken Netkabel in trekontlasting schuiven OPMERKING! Schuif de netkabel zo ver naar binnen dat de randaarde en de fasegeleiders naar behoren op de blokklemmen kun- nen worden aangesloten. Klemmoer SW 30 mm vastdraaien Schroeven (2 x) vastdraaien Netkabel naar behoren aan de blokklemmen aansluiten:... - Pagina 60 Zeskantmoer SW 50 mm in span- schijf inzetten OPMERKING! Voor een betrouwbare aardeverbin- ding aan de stroombronbehuizing moeten de punten van de zeskantmoer naar de spanschijf wijzen. Voorste deel van de grote trekont- lasting in de zeskantmoer SW 50 mm inschroeven. De zeskantmoer SW 50 mm steunt tegen de beves- tigingsplaat.
-
Pagina 61: Inbedrijfstelling
Inbedrijfstelling Veiligheid GEVAAR! Gevaar door elektrische stroom. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Schakel voor aanvang van de werkzaamheden alle betrokken apparaten en componenten uit en ontkoppel ze van het elektriciteitsnet. ▶ Beveilig alle betrokken apparaten en componenten tegen opnieuw inschake- len. -
Pagina 62: Gasfles Aansluiten
Gasfles aanslui- GEVAAR! Risico op ernstig letsel en/of grote materiële schade door omvallende gasfles- sen. ▶ Stel gasflessen altijd stabiel op: plaats ze op een stevige, vlakke ondergrond ▶ Beveilig de gasflessen tegen omvallen: Zet de beveiligingsband hoog op het bovenste deel van de gasfles vast ▶... - Pagina 63 OPMERKING! Voor de stroombronnen TransTig geen zuivere wolfraamelektroden gebruiken (herkenningskleur: groen). Lastoorts volgens de gebruiksaanwijzing van de lastoorts uitrusten Alleen bij gebruik van watergekoelde toorts en koelapparaat: wateraansluiting van de lastoorts in de aansluitingen Watervoorloop (zwart) en Waterterugloop (rood) van het koelapparaat steken.
-
Pagina 65: Laswerkzaamheid
Laswerkzaamheid... -
Pagina 67: Tig-Bedrijfsmodi
TIG-bedrijfsmodi Veiligheid GEVAAR! Gevaar door onjuiste bediening. Ernstig letsel en zware materiële schade mogelijk. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gelezen en begrepen. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen! Voor meer informatie over instelling, instelbereik en maateenheden van de be- schikbare parameters kan de paragraaf 'Het Setup-menu' worden geraadpleegd. -
Pagina 68: 2-Stapsproces
Gas-nastroomtijd bij maximale las- Gas-nastroomtijd bij minimale las- stroom stroom 2-stapsproces Lassen: brandertoets terugtrekken en vasthouden Laseinde: brandertoets loslaten G-L / G-H down 2-stapsproces 4-stapsproces Lasstart met startstroom I : brandertoets terugtrekken en vasthouden Lassen met hoofdstroom I : brandertoets loslaten Verlagen naar eindstroom I : brandertoets terugtrekken en vasthouden Laseinde: brandertoets loslaten... -
Pagina 69: Speciaal 4-Stapsproces: Variant 4
Speciaal 4- Variant 4 van het Speciale 4-stapsproces is geactiveerd als de Setup-parameter stapsproces: SFS op "4" is ingesteld. Variant 4 Lasstart en lassen: Brandertoets kort terugtrekken en loslaten - de las- stroom stijgt van de startstroom I via de ingestelde Up-Slope tot de hoofd- stroom I Voor tussentijdse verlaging de brandertoets indrukken en vasthouden Na het loslaten van de brandertoets staat de hoofdstroom I... -
Pagina 70: Vorming Van Welvingen En Overbelasting Van De Welving
Vorming van welvingen en overbelasting van de welving Bolkapvorming Voor de procedure TIG-AC-lassen staat bij de MagicWave-stroom- bronnen de functie voor automati- sche vorming van welvingen tot uw beschikking: bij gekozen procedure TIG-AC- lassen de functie Automatische vorming van welvingen active- Voor de aangegeven diameter van de wolfraamelektrode wordt tijdens de lasstart de op-... -
Pagina 71: Tig-Lassen
TIG-lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door onjuiste bediening. Ernstig letsel en zware materiële schade mogelijk. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gelezen en begrepen. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen! GEVAAR! Een elektrische schok kan dodelijk zijn. -
Pagina 72: Voorbereiding
Down-Slope t down Eenheid Instelbereik 0,0 - 9,9 Fabrieksinstelling De Down-Slope t wordt voor de bedrijfsmodi 2-taktbedrijf en 4- down taktbedrijf afzonderlijk opgeslagen. Eindstroom I Eenheid % (van de hoofdstroom I Instelbereik 0 - 100 Fabrieksinstelling Balance (alleen bij MagicWave voor het TIG AC lassen) Eenheid Instelbereik -5 tot +5... - Pagina 73 Bedrijfsmodus 2-stapsproces Bedrijfsmodus 4-stapsproces Alleen bij MagicWave: Selecteer met behulp van de toets Bedrijfsmodus de gewenste TIG-bedrijfsmodus: Procedure AC-lassen Procedure AC-lassen met Automatische vorming van welvingen Procedure DC-lassen Selecteer met behulp van de toets Parameterkeuze links of Parameterkeuze rechts de corresponderende parameter in het overzicht Lasparameters Gekozen parameter met het stelwiel op de gewenste waarde instellen In beginsel blijven alle door middel van het instelwiel ingestelde gewenste pa- rameterwaarden tot de volgende wijziging opgeslagen.
-
Pagina 74: Lichtboog Ontsteken
Gevaar voor letsel door het schrikeffect van een elektrische schok frequentie Hoewel Fronius-apparaten aan alle relevante normen voldoen, kan de hoogfre- (HF-ontsteken) quente ontsteking onder bepaalde omstandigheden een onschadelijke maar merkbare elektrische schok overbrengen. -
Pagina 75: Ontsteken Door Aanraking
Verhoog de helling van de brander en bedien de brandertoets volgens de geselecteerde bedrijfsmodus De lichtboog ontsteekt zonder dat het werkstuk wordt aangeraakt. Houd de brander in de normale po- sitie Begin met lassen Ontsteken door Als de Setup-parameter HFt op OFF is ingesteld, is HF-ontsteken gedeactiveerd. aanraking De lichtboog wordt ontstoken door het werkstuk aan te raken met de wolfraame- lektrode. -
Pagina 76: Laseinde
Bedien de brandertoets Er stroomt beschermgas uit Richt de lasbrander langzaam op, totdat de wolfraamelektrode het werkstuk aanraakt Til de lasbrander op draai deze in de normale positie De lichtboog ontsteekt. Begin met lassen Laseinde Beëindig het lassen afhankelijk van de ingestelde bedrijfsmodus door de brandertoets los te laten Wacht op de ingestelde gas-nastroom. -
Pagina 77: Speciale Functies En Opties
Speciale functies en opties Functie Controle Als de lichtboog wordt afgebroken en er binnen een in het Setup-menu ingestel- afgebroken de tijd geen geleiding tot stand komt, schakelt de stroombron zichzelf uit. Het lichtboog bedieningspaneel toont de servicecode "no | Arc". Om verder te lassen, drukt u op de brandertoets of op een willekeurige toets op het bedieningspaneel. - Pagina 78 Verklaring van de tekens: Duur van de gepulste lasstroom voor de hechtprocedure Startstroom Eindstroom Up-slope Down-slope Down Hoofdstroom BELANGRIJK! Voor de gepulste lasstroom geldt het volgende: de stroombron regelt automatisch de puls-parameter, afhankelijk van de inge- stelde hoofdstroom I De gepulste lasstroom begint na afloop van de startstroomfase I met de Up-Slope fase UPS Afhankelijk van de ingestelde tAC-tijd kan de gepulste lasstroom tot en met de...
-
Pagina 79: Elektrode Lassen
Elektrode lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door onjuiste bediening. Ernstig letsel en zware materiële schade mogelijk. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gelezen en begrepen. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen! GEVAAR! Een elektrische schok kan dodelijk zijn. -
Pagina 80: Elektrodelassen
Elektrodelassen Selecteer met behulp van toets Bedrijfsmodus: Bedrijfsmodus Elektrodelassen OPMERKING! Als de bedrijfsmodus Elektrodelassen wordt geselecteerd, staat de lasspanning pas na een vertraging van 3 seconden tot uw beschikking. Alleen bij MagicWave: door middel van de toets Procedure de gewenste las- procedure kiezen: Procedure elektrode-AC-lassen Procedure elektrode-DC- lassen... -
Pagina 81: Functie Hot-Start
Functie Hot- Om een optimaal lasresultaat te bereiken, kan in veel gevallen de functie start Hotstart worden ingesteld. Voordelen Verbetering van de ontstekingseigenschappen, ook bij elektroden met slech- te ontstekingseigenschappen Beter opsmelten van het grondmateriaal in de startfase, daardoor weinig koude plekken Vergaand vermijden van slakken-insluitsels Het instellen van de beschikbare parameters wordt beschreven in het gedeelte... - Pagina 82 een uit. Nadat de staafelektrode van het werkstuk is gescheiden, kan het lassen zonder problemen worden voortgezet. De functie Anti-stick kan in het "Setup-menu: Niveau 2" worden geactiveerd en gedeactiveerd.
-
Pagina 83: Instellingen Setup
Instellingen setup... -
Pagina 85: Het Setup-Menu
Het Setup-menu Algemeen Het Setup-menu geeft eenvoudig toegang tot de opgeslagen expertise in de stroombron en tot extra functies. In het Setup-menu kunt u de parameters een- voudig aanpassen voor de verschillende taken. In het Setup-menu vindt u: Setup-parameters met een rechtstreekse invloed op het lasproces, Setup-parameters voor het vooraf instellen van de lasinrichting. -
Pagina 86: Setup-Menu Beschermgas
Setup-menu Beschermgas Algemeen Het Setup-menu Beschermgas biedt een eenvoudige toegang tot de bescherm- gas-instellingen. Het Setup-menu Druk de toets Bedrijfsmodus in en houd deze vast Beschermgas openen Druk de toets Gascontrole in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu Beschermgas. De laatst geselecteerde parameter wordt getoond. - Pagina 87 Gas-High - verhoging van de gas-nastroomtijd bij maximale lasstroom Eenheid sec. Instelbereik 0,0 - 40,0 / Aut Fabrieksinstelling De instelwaarde voor G-H geldt alleen als de maximale lasstroom inderdaad is ingesteld. De feitelijke waarde vloeit voort uit de huidige lasstroom. Bij de mid- delste lasstroom bedraagt de feitelijke waarde bijvoorbeeld de helft van de in- stelwaarde voor G-H.
-
Pagina 88: Setup-Menu Tig
Setup-menu TIG Open het Setup- Selecteer met behulp van de toets Bedrijfsmodus de bedrijfs- menu TIG modus 2-stapsproces of de bedrijfsmodus 4-stapsproces Druk de toets Bedrijfsmodus in en houd deze vast Druk de toets Parameterkeuze rechts in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu TIG. De laatst geselecteerde parameter wordt getoond. - Pagina 89 Cooling unit control - besturing koelapparaat (optie) Eenheid Instelbereik Aut / ON / OFF Fabrieksinstelling Uitschakeling van het koelapparaat 2 minuten na laseinde ON ('AAN') Koelapparaat blijft permanent ingeschakeld OFF ('UIT') Koelapparaat blijft permanent uitgeschakeld BELANGRIJK! Als het koelapparaat beschikt over de optie 'Thermocontrole' wordt de teruglooptemperatuur van het koelmiddel steeds gecontroleerd.
- Pagina 90 VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door het schrikeffect van een elektrische schok Hoewel Fronius-apparaten aan alle relevante normen voldoen, kan de hoog- frequente ontsteking onder bepaalde omstandigheden een onschadelijke maar merkbare elektrische schok overbrengen. ▶ Voorgeschreven beschermende kleding dragen, vooral handschoenen! ▶...
- Pagina 91 Factory - fabrieksinstellingen herstellen Toets Store 2 s ingedrukt houden om de leveringstoestand weer te herstellen. Als er op het digitale scherm 'PrG' wordt getoond, zijn de fabrieksinstellingen hersteld. BELANGRIJK! Als de fabrieksinstellingen worden hersteld, gaan alle persoon- lijke instellingen in het Setup-menu verloren. Jobs worden bij het terugstellen van de lasinrichting niet gewist, ze blijven behouden.
-
Pagina 92: Setup-Menu Staafelektrode
Setup-menu Staafelektrode Open het Setup- Selecteer met behulp van de toets Bedrijfsmodus de bedrijfs- menu Staafelek- modus Elektrodelassen trode Druk de toets Bedrijfsmodus in en houd deze vast Druk de toets Parameterkeuze rechts in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu Staafelektro- de. - Pagina 93 Hot-current time - Hotstroomtijd Eenheid sec. Instelbereik 0 - 2,0 Fabrieksinstelling Om een optimaal lasresultaat te bereiken, kan in veel gevallen de functie Hot- start worden ingesteld. Voordelen: Verbetering van de ontstekingseigenschappen, ook bij elektroden met slechte ontstekingseigenschappen Beter opsmelten van het grondmateriaal in de startfase, daardoor weinig koude plekken Vergaand vermijden van slakken-insluitsels dYn - dynamic - dynamiekcorrectie...
-
Pagina 94: Setup-Menu Staafelektrode - Niveau 2
Setup-menu Staafelektrode - Niveau 2 Het Setup-menu Open het Setup-menu Staafelektrode Staafelektrode - Selecteer de parameter "2nd" Niveau 2 openen Druk de toets Bedrijfsmodus in en houd deze vast Druk de toets Parameterkeuze rechts in De stroombron bevindt zich nu in het Setup-menu Staafelektro- de - Niveau 2. - Pagina 95 con - 20 A / V U (V) Werklijn voor staafelektrode Werklijn voor staafelektrode bij verhoog- de vlambooglengte Werklijn voor staafelektrode bij vermin- derde vlambooglengte Karakteristiek bij gekozen parameter 'CON' (constante lasstroom) I (A) Karakteristiek bij gekozen parameter '0,1 - 20' (dalende karakteristiek met in te stellen helling) Karakteristiek bij gekozen parameter 'P' (constant lasvermogen)
- Pagina 96 Werklijn voor staafelektrode U (V) Werklijn voor staafelektrode bij verhoog- de vlambooglengte Werklijn voor staafelektrode bij vermin- derde vlambooglengte Karakteristiek bij gekozen parameter 'CON' (constante lasstroom) Karakteristiek bij gekozen parameter '0,1 - 20' (dalende karakteristiek met in te I (A) stellen helling) - 50 % + Dynamik...
-
Pagina 97: Storingen Opheffen En Onderhoud
Storingen opheffen en onderhoud... -
Pagina 99: Storingsdiagnose En Storingen Opheffen
Storingsdiagnose en storingen opheffen Algemeen De digitale stroombronnen zijn met een intelligent veiligheidssysteem uitgerust; van het gebruik van smeltzekeringen (met uitzondering van de zekering van de koelmiddelpomp) kan daarom volledig worden afgezien. Na het verhelpen van een storing kan de stroombron direct weer worden gebruikt, zonder dat er smelt- zekeringen hoeven te worden vervangen. - Pagina 100 tP2 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te hoge temperatuur in primaire kring van de stroombron Remedie: Stroombron laten afkoelen tP3 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te hoge temperatuur in primaire kring van de stroombron Remedie: Stroombron laten afkoelen tP4 | xxx...
- Pagina 101 Err | 051 Oorzaak: Onderspanning van het net: De netspanning is lager dan het toleran- tiegebied (zie onderdeel "Technische gegevens") Remedie: Netspanning controleren Err | 052 Oorzaak: Overspanning van het net: De netspanning is hoger dan het toleran- tiegebied (zie onderdeel "Technische gegevens") Remedie: Netspanning controleren no | IGn...
-
Pagina 102: Fouten In De Stroombron Vaststellen
no | Arc Oorzaak: Afgebroken lichtboog Remedie: De brandertoets meermaals indrukken; het werkstukoppervlak reini- no | H2O Oorzaak: Stroomcontrole koelapparaat reageert Remedie: Koelapparaat controleren; indien nodig koelmiddel bijvullen of water- voorloop ontluchten, volgens hoofdstuk "Koelapparaat in bedrijf ne- men" hot | H2O Oorzaak: Thermocontrole van het koelapparaat waarschuwt Remedie:... - Pagina 103 geen functioneren na indrukken van de brandertoets Netschakelaar ingeschakeld, schermen lichten op Oorzaak: De stuurstekker is niet aangesloten Remedie: Besturingsstekker in contact steken Oorzaak: Lasbrander of stuurleiding van de lasbrander is defect Remedie: Lasbrander vervangen geen beschermgas alle andere functies beschikbaar Oorzaak: Gasfles leeg Remedie:...
-
Pagina 104: Verzorging, Onderhoud En Recycling
Verzorging, onderhoud en recycling Algemeen De stroombron heeft onder normale bedrijfsomstandigheden slechts minimale verzorging en onderhoud nodig. Er zijn echter enkele punten die aandacht verdie- nen om de stroombron jarenlang gebruiksklaar te houden. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. -
Pagina 105: Elke 6 Maanden
Elke 6 maanden VOORZICHTIG! Gevaar door persluchtinwerking. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Elektronische onderdelen niet van korte afstand schoonblazen. Zijstukken van het apparaat demonteren en de binnenkant van het apparaat met droge, gereduceerde perslucht schoonblazen Bij grote stofproductie ook de koelluchtkanalen schoonmaken GEVAAR! Gevaar voor elektrische schokken door ondeskundig aangesloten aardingska- bels en aarding van de apparatuur. -
Pagina 107: Annex
Annex... -
Pagina 109: Gemiddelde Verbruikswaarden Bij Het Lassen
Gemiddelde verbruikswaarden bij het lassen Gemiddeld ver- Gemiddeld verbruik van draadelektroden bij een draadtoevoersnelheid van 5 bruik van draad- m/min elektroden bij Draadelek- Draadelek- Draadelek- het MIG/MAG- trode met trode met trode met lassen een diameter een diameter een diameter van 1,0 mm van 1,2 mm van 1,6 mm... -
Pagina 110: Technische Gegevens
Op de volgende internetpagina is een overzicht te vinden van de kritieke grond- stoffen, produc- stoffen die dit apparaat bevat: tiejaar van appa- www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability. raat Productiejaar van apparaat berekenen: Elk apparaat is van een serienummer voorzien Het serienummer bestaat uit acht cijfers, bijvoorbeeld 28020099... -
Pagina 111: Magicwave 2200
Werkspanning 10,1 - 16,8 V Elektrode 20,4 - 25,6 V Ontstekingsspanning (U 9,5 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken. Beschermingsklasse IP 23 Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 485 / 180 / 344 m 19.1 / 7.1 / 13.6 in. -
Pagina 112: Magicwave 2500
Ontstekingsspanning (U 9,5 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken. Beschermingsklasse IP 23 Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 485 / 180 / 390 m 19.1 / 7.1 / 15.4 in. Gewicht (zonder handgreep) 17,4 kg 38.3 lb. -
Pagina 113: Magicwave 3000
Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 560 / 250 / 435 m 22.0 / 9.8 / 17.1 in. Gewicht 26,6 kg 58.64 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 50,0 W Efficiëntie van de stroombron bij 250 A / 30,0 V 83 %... -
Pagina 114: Magicwave 2500 Mv
Maten l / b / h (met handgreep) 560 / 250 / 435 m 22.0 / 9.8 / 17.1 in. Gewicht 28,1 kg 61.95 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 50,0 W Efficiëntie van de stroombron bij 300 A / 32,0 V 84 % MagicWave 2500 Netspanning... -
Pagina 115: Magicwave 3000 Mv
Lasstroom bij 1 x 200 - 240 V 220 A 10 min/40°C (104°F) 40% ID 10 min/40°C (104°F) 50% ID 150 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 89 V Werkspanning 10,1 - 20,0 V Elektrode 20,4 - 30,0 V Ontstekingsspanning (U 10 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken. -
Pagina 116: Magicwave 4000
Lasstroomgebied (met drie fasen) 3 - 300 A Elektrode 10 - 300 A Lasstroomgebied (met één fase) 3 - 220 A Elektrode 10 - 180 A Lasstroom bij 3 x 400 - 460 V 300 A 10 min/40°C (104°F) 35% ID 10 min/40°C (104°F) 40% ID 190 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID... -
Pagina 117: Magicwave 5000
Tolerantie netspanning ± 15% Lichtnetfrequentie 50 / 60 Hz Netbeveiliging traag gezekerd 35 A Beperkingen mo- Netaansluiting gelijk 15,5 kVA Primair duurvermogen (100% ID Cos phi 0,99 Lasstroombereik 3 - 400 A Elektrode 10 - 400 A Lasstroom bij 10 min/40°C (104°F) 40% ID 400 A 10 min/40°C (104°F) 45% ID 365 A... -
Pagina 118: Magicwave 4000 Mv
Beperkingen mo- Netaansluiting gelijk 17,9 kVA Primair duurvermogen (100% ID Cos phi 0,99 Lasstroombereik 3 - 500 A Elektrode 10 - 440 A Lasstroom bij 500 A 10 min/40°C (104°F) 40% ID 10 min/40°C (104°F) 45% ID 440 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 350 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning... -
Pagina 119: Magicwave 5000 Mv
Cos phi 0,99 Lasstroombereik 3 - 400 A Elektrode 10 - 400 A Lasstroom bij 10 min/40°C (104°F) 40% ID 400 A 10 min/40°C (104°F) 45% ID 360 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 300 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 90 V Werkspanning... -
Pagina 120: Transtig 800
Goedkeuringsmerk S, CE, CSA Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 45,5 W Efficiëntie van de stroombron bij 440 A / 37,6 V 86 % TransTig 800 Netspanning 230 V Tolerantie netspanning -20 % / +15 % Lichtnetfrequentie 50 / 60 Hz... -
Pagina 121: Transtig 2200
Lasstroom bij 10 min/25°C (77°F) 50% ID 10 min/25°C (77°F) 60% ID 80 A 10 min/25°C (77°F) 100% ID 10 min/40°C (104°F) 40% ID 80 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 70 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 85 V Werkspanning 10,0 - 13,2 V Elektrode... -
Pagina 122: Transtig 2500
Lasstroom bij 220 A 10 min/25°C (77°F) 50% ID 200 A 10 min/25°C (77°F) 60% ID 170 A 10 min/25°C (77°F) 100% ID 220 A 10 min/40°C (104°F) 40% ID 180 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 150 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 84 V Werkspanning... -
Pagina 123: Transtig 3000
Lasstroom bij 10 min/40°C (104°F) 45% ID 250 A 10 min/40°C (104°F) 50% ID 240 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 210 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 85 V Werkspanning 10,1 - 20,0 V Elektrode 20,4 - 30,0 V Ontstekingsspanning (U 10 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken. -
Pagina 124: Transtig 2500 Mv
Lasstroom bij 300 A 10 min/40°C (104°F) 45% ID 10 min/40°C (104°F) 50% ID 270 A 10 min/40°C (104°F) 60% ID 230 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID Nullastspanning 85 V Werkspanning 10,1 - 22,0 V Elektrode 20,1 - 32,0 V Ontstekingsspanning (U 10 kV De inrichting voor vlamboogontsteking is ook geschikt voor handmatig werken. - Pagina 125 Lasstroomgebied (met drie fasen) 3 - 250 A Elektrode 10 - 250 A Lasstroomgebied (met één fase) 3 - 220 A Elektrode 10 - 180 A Lasstroom bij 3 x 400 - 460 V 10 min/40°C (104°F) 45% ID 250 A 10 min/40°C (104°F) 50% ID 200 A 10 min/40°C (104°F) 100% ID...
-
Pagina 126: Transtig 3000 Mv
TransTig 3000 Netspanning 3 x 200 - 240 V 3 x 400 - 460 V 1 x 200 - 240 V Tolerantie netspanning ± 10 % Lichtnetfrequentie 50 / 60 Hz Netbeveiliging traag gezekerd 3 x 400 - 460 V 16 A 3 x 200 - 240 V 32 A... -
Pagina 127: Transtig 4000
Beschermingsklasse IP 23 Koelwijze Isolatieklasse EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 560 / 250 / 435 m 22.0 / 9.8 / 17.1 in. Gewicht 25,9 kg 57.10 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 43,0 W Efficiëntie van de stroombron bij 300 A / 32,0 V 87 %... -
Pagina 128: Transtig 5000
EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 39,8 kg 87.7 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 35,3 W Efficiëntie van de stroombron bij 400 A / 36,0 V 89 % TransTig 5000... -
Pagina 129: Transtig 4000 Mv
Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 39,8 kg 87.7 lb. Goedkeuringsmerk S, CE Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 35,3 W Efficiëntie van de stroombron bij 500 A / 40,0 V 89 % TransTig 4000 Netspanning... -
Pagina 130: Transtig 5000 Mv
Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 42,0 kg 92.6 lb. Goedkeuringsmerk S, CE, CSA Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 40,5 W Efficiëntie van de stroombron bij 400 A / 36,0 V 89 % TransTig 5000 Netspanning... -
Pagina 131: Verklaring Van De Voetnoten
Maten l / b / h (met handgreep) 625 / 290 / 475 m 24.6 / 11.4 / 18.7 i Gewicht 42,0 kg 92.6 lb. Goedkeuringsmerk S, CE, CSA Energieverbruik in onbelaste toestand bij 400 V 40,5 W Efficiëntie van de stroombron bij 500 A / 40,0 V 89 % Verklaring van op een openbaar elektriciteitsnet met 230/400 V en 50 Hz... -
Pagina 132: Gebruikte Begrippen En Afkortingen
Gebruikte begrippen en afkortingen Algemeen De genoemde begrippen en afkortingen worden gebruikt in combinatie met func- ties die in de series zijn opgenomen of optioneel leverbaar zijn. Begrippen en af- kortingen A- F AC-frequency AC-frequentie Cooling unit Control besturing koelapparaat dynamic Dynamiekcorrectie bij de standaard lichtboog, pulscorrectie bij de impuls-licht- boog of correctie van verschillende parameters bij CMT (JobCorrectie, of in-... -
Pagina 133: Begrippen En Afkortingen I - U
Hot-current time Hotstroomtijd (staafelektrodelassen) Begrippen en af- kortingen I - U Reductiestroom (bij 4-stapsproces met tussentijdse verlaging) Phase Adjustment fase-synchronisatie van de netaansluiting van beide stroombronnen voor het tweezijdig tegelijkertijd AC-lassen Pre Ignition - vertraagde HF-ontsteking Tacking hechtfunctie Up-Slope continue verhoging van de startstroom naar de lasstroom...