Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Miller Auto-Continuum 350 Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Miller Handleidingen
  4. Lassystemen
  5. Auto-Continuum 350
  6. Gebruikershandleiding
Miller Auto-Continuum 350 Gebruikershandleiding

Miller Auto-Continuum 350 Gebruikershandleiding

Met insight core
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Voor informatie over de
producten, zie de
Gebruikershandleiding en ga
verder naar
www.MillerWelds.com
Auto−Continuum
350 en 500
met Insight Coret
GEBRUIKERSHANDLEIDING
OM-277115A/dut
Processen
Processen
Beschrijving
Booglassen energiebron
CE
Bestand: Geavanceerde fabriekssystemen
2017−03
MIG (GMAW)−lassen
Gepulseerd MIG (GMAW-P)
Lassen met gevulde draad
(FCAW)
Boogsnijden en −gutsen
met koolelektrode en
perslucht (CAC-A)
®

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Miller Auto-Continuum 350

Samenvatting van Inhoud voor Miller Auto-Continuum 350

  • Pagina 1 OM-277115A/dut 2017−03 Processen Processen MIG (GMAW)−lassen Gepulseerd MIG (GMAW-P) Lassen met gevulde draad (FCAW) Boogsnijden en −gutsen met koolelektrode en perslucht (CAC-A) Beschrijving Booglassen energiebron Auto−Continuum ® 350 en 500 met Insight Coret GEBRUIKERSHANDLEIDING Voor informatie over de Bestand: Geavanceerde fabriekssystemen producten, zie de Gebruikershandleiding en ga verder naar...
  • Pagina 2 Wij weten dat u geen tijd heeft om het an- ders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK ....1-1. De betekenis van de symbolen ............1-2.
  • Pagina 4 INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 8 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING ........8-1.

  • Pagina 5: Verklaring Van Conformiteit

    VERKLARING VAN CONFORMITEIT voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC). MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street Appleton, WI 54914 VS verklaart dat het product of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde richtlijn(en) en norm(en).

  • Pagina 6: Emv-Gegevensblad Voor Lasstroombron

    EMV-GEGEVENSBLAD VOOR LASSTROOMBRON Product-/apparaatidentificatie Product Serienummer AUTO-CONTINUUM 350 CE 907660 AUTO-CONTINUUM 350 CE DI 907660001 AUTO-CONTINUUM 500 CE 907661 AUTO-CONTINUUM 500 CE DI 907661001 Overzicht nalevingsinformatie Toepasbare richtlijn Richtlijn 2014/35/EU Referentielimieten Richtlijn 2013/35/EU, aanbeveling 1999/519/EG Toepasselijke normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016...

  • Pagina 7: Hoofdstuk 1 − Veiligheidsmaatregelen − Lees Dit Vóór Gebruik

    HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2015−09 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze op en bewaar ze. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies.
  • Pagina 8 staat afsluiten D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder uw helm voedingsspanning AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te- gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw inverter lasstroombronnen. anderen om niet in de boog te kijken.

  • Pagina 9: Aanvullende Symbolen Voor Installatie, Bediening En Onderhoud

    RONDVLIEGEND METAAL of STOF GASFLESSEN kunnen exploderen kan de ogen verwonden. als ze beschadigd worden D Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor- Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen- staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze exploderen.

  • Pagina 10: Californië-Voorstel 65, Waarschuwingen

    BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen H.F. STRALING kan storingen veroor- letsel veroorzaken. zaken D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen D Hoog-frequente straling kan storing ver- oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien- D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan- sten, computers en communicatie-apparatuur. drijfrollen.

  • Pagina 11: Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

    1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS is available as a free download from the American Welding Society at (phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org). http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec- (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
  • Pagina 12 OM-277155 Pagina 6...

  • Pagina 13: Hoofdstuk 2 − Definities

    HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten. Waarschuwing! Voorzichtig! Sommige symbolen duiden op mogelijke gevaren. Safe1 2012−05 Draag droge isolerende handschoenen. Raak de elektrode niet met de blote hand aan. Draag geen natte of beschadigde handschoenen.
  • Pagina 14 Verwijder geen bedekkingen van het label en verf (bedek) dit ook niet. Safe20 2012−05 Als foute delen onder stroom worden gezet, kunnen deze ontploffen of bestaat het gevaar van explosie voor andere delen. Safe26 2012−05 Vliegende delen kunnen tot verwondingen leiden. Draag altijd een gelaatsbescherming bij het onderhoud van het apparaat.

  • Pagina 15: Diverse Symbolen En Definities

    2-2. Diverse symbolen en definities Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten. Spanningsloze Spanning Stroomsterkte draadaanvoer van werkstuk af Maximum nominale 1max stroomtoevoer Spanningsingang Boogkracht Purgeren met gas Veiligheidsaarding Verhoging (Aarde) Gesloten Nominale Boogkracht nullastspanning Proces (OCV) Inschakelduur Hertz Boogregelingsknop Directe stroom (DC) Primaire spanning Percent...

  • Pagina 16: Hoofdstuk 3 − Specificaties

    HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIES 3-1. Locatie van de labels met het serienummer en de technische gegevens Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de achterzijde te vinden. Gebruik het label met technische gegevens om de vereisten voor de voeding en /of de nominale uitgangsbelasting te bepalen. Noteer het serienummer in de ruimte op de achterkaft van deze handleiding voor later gebruik.

  • Pagina 17: Statische Kenmerken

    3-5. Statische kenmerken De kenmerken van de statische uitgang van de lasstroombron kunnen worden beschreven als plat gedurende het GMAW−proces en hangend gedurende het CAC−A proces. Statische kenmerken worden ook beïnvloed door besturingsinstellingen (waaronder software), elektrode, beschermgas, materiaal van de lassamenstelling, en andere factoren. Neem contact op met de fabriek voor specifieke informatie over de statische kenmerken van de lasstroombron.

  • Pagina 18: Inschakelduur En Oververhitting

    3-7. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage Model 350 van 10 minuten dat het apparaat kan lassen met nominaal vermogen zonder oververhit te raken. Als het apparaat oververhit raakt, gaat thermostaat DRIEFASEN− (thermostaten) open, stopt de VOEDING uitgangsspanning en draait de koelingsventilator .

  • Pagina 19: Hoofdstuk 4 − Installatie

    HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 4-1. Een locatie selecteren Verplaatsing Verplaats of bedien het apparaat niet waar het kan kantelen. Locatie en luchtstroom Mogelijk is een speciale installatie nodig, wanneer benzine vluchtige vloeistoffen aanwezig zijn − zie het Amerikaanse NEC Artikel 511 (National Electrical Code) of het Canadese hoofdstuk...

  • Pagina 20: Klemmen Voor De Laskabels En Kabelafmetingen Bepalen

    ( ) = mm voor metriek gebruik *** Raadpleeg voor afstanden die langer zijn dan de afstanden in deze gids een vertegenwoordiger van de leverancier. De Amerikaanse telefoonnummers zijn 920−735−4505 (Miller) en 1−800−332−3281 (Hobart). Ref. S-0007-L 2015−02 OM-277115 Pagina 14...

  • Pagina 21: De Lasstroomkabels Aansluiten

    4-3. De lasstroomkabels aansluiten Schakel het apparaat uit voordat men de laskabels aansluit op de Benodigd gereedschap: tabs of klemmen van de lasuitgang. 3/4 in. (19 mm) voor soort aansluiting van uitgangsklem Gebruik geen versleten, beschadigde, te dunne of herstelde kabels.

  • Pagina 22: Informatie Afstands 10−Pins Stekkerdoos Voor De Draadaanvoerunit Rc2

    4-4. Informatie afstands 10−pins stekkerdoos voor de draadaanvoerunit RC2 Stekkerbus Gegevens van de stekkerbussen +50 volt DC gemeenschappelijk +50 volt DC gemeenschappelijk Spanningsdetectie +50 volt DC gemeenschappelijk +50 volt DC gemeenschappelijk ENET Rx − ENET Tx − Afvoer ENET Tx + ENET Rx + 278352−A 4-5.

  • Pagina 23: Functies Stekkerdoos Randapparatuur Rc22

    4-6. Functies stekkerdoos randapparatuur RC22 Stekkerbus Gegevens van de stekkerbussen Uitgang gemeenschappelijk Digitale uitgang 1 (DO1) Digitale uitgang 2 (DO2) Digitale uitgang 3 (DO3) Niet gebruikt Aarding chassis Ingang gemeenschappelijk Verzoek om touchdetectie in te schakelen (DI1) Digitale ingang 2 ((DI2) Digitale ingang 3 ((DI3) Niet gebruikt Niet gebruikt...

  • Pagina 24: Stekkerdoos Netwerkapparatuur

    4-8. Stekkerdoos netwerkapparatuur Stekkerbus Gegevens van de stekkerbussen Aarding chassis. +24 volt DC; beschikbaar stroom is 1 ampère. + 24 volt DC gemeenschappelijk CAN H. CAN L. Ref. 278352-D Aantekeningen Werk als een professional! Professionals lassen en snijden veilig. Lees de veiligheids- voorschriften aan het begin...

  • Pagina 25: Leidraad Voor Elektrotechnisch Onderhoud

    4-9. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud − Elec Serv 2017 Het niet naleven van de aanbevelingen in deze servicehandleiding voor elektra kan leiden tot een elektrische schok of tot brandgevaar. Deze aanbevelingen zijn voor speciale stroomkringen die afgestemd zijn op de nominale uitgangsbelasting en de inschakelduur van de lasstroombron.

  • Pagina 26: De 3−Fasen Voeding Aansluiten

    4-10. De 3−fasen voeding aansluiten L1 (U) L2 (V) = GND/PE veiligheidsaarde L3 (W) Ingangsvoeding Aansluiting voedingskabel Zijaanzicht van apparaat Benodigd gereedschap: 3/8 in. 3/16 in. ingang5 2013−04 / 277114A OM-277115 Pagina 20...

  • Pagina 27: Aansluiten Op Driefasen−Voeding (Vervolg)

    4-11. Aansluiten op driefasen−voeding (vervolg) Kijk op het label met technische gegevens op Ingaande fasedraden L1, L2, L3 De installatie moet voldoen aan alle het apparaat voor de voedingsspanning en nationale lokale regels Sluit de fasedraden L1, L2 en L3 aan op controleer de voedingsspanning die op de voorschriften −...

  • Pagina 28: Hoofdstuk 5 − Aanbevolen Instelprocedures

    HOOFDSTUK 5 − AANBEVOLEN INSTELPROCEDURES 5-1. Lascircuit Wanneer u de lus van het lascircuit zo klein mogelijk houdt, kan dit voorkomen dat een extreme spanningsval zorgt voor slechte laskarakteristieken. Lasstroombron In werkelijkheid kan de unit er anders uitzien dan Elektrodekabel weergegeven.

  • Pagina 29: Laskabels Zo Leggen Dat Inductantie Minimaal Is

    5-2. Laskabels zo leggen dat inductantie minimaal is In werkelijkheid kan de unit er anders uitzien dan Lasstroombron weergegeven. Elektrodekabel Stuurstroomkabel van draadaanvoersysteem Verkeerd Werkkabel Spanningsdetectiekabel Robot Werkstuk De plaatsing van de kabels heeft een belangrijk effect laseigenschappen. Bijvoorbeeld Accupulse RMD−lasprocessen kunnen een hoge lascircuitinductantie produceren naargelang de kabellengte...

  • Pagina 30: Meerdere Lasstroombronnen Gebruiken

    5-3. Meerdere lasstroombronnen gebruiken In werkelijkheid kan de unit er anders uitzien dan weergegeven. Beweging van het pistool Stroomrichting 250504-B Lasstroombron retourstroomkring. Blaaswerking van de boog gebeurt voornamelijke tijdens het lassen van staal Elektrodekabel Sluit de spanningsdetectiekabel aan op ijzermagnetische metalen.

  • Pagina 31: Aansluitingen Van Spanningsdetectiekabel En Werkstukkabel Bij Meerdere Lasbogen

    5-4. Aansluitingen van spanningsdetectiekabel en werkstukkabel bij meerdere lasbogen A. Slechte opstelling In werkelijkheid kan de unit er anders uitzien dan weergegeven. Stroomrichting 250512-B Lasstroombron Robot voor het hele werkstuk zal niet correct gemeten worden voor Werkstuk Elektrodekabel spanningsfeedbacksignaal. Dit is een slechte opstelling omdat de Stuurstroomkabel van spanningsfeedback naar...

  • Pagina 32: Betere Opstelling

    B. Betere opstelling In werkelijkheid kan de unit er anders uitzien dan weergegeven. Stroomrichting 250513-B Lasstroombron Spanningsdetectiekabel aparte spanningsfeedback naar lasstroombronnen te ondersteunen. De Elektrodekabel Robot meest precieze spanningsdetectie kan Stuurstroomkabel van niet worden bereikt vanwege spanningsval Werkstuk draadaanvoersysteem in het werkstuk. Dit kan compensatie in de Werkkabel De opstelling is een betere opstart om de lasparameters vereisen.

  • Pagina 33: Beste Opstelling

    C. Beste opstelling In werkelijkheid kan de unit er anders uitzien dan weergegeven. Stroomrichting 250515-B Lasstroombron Spanningsdetectiekabel juiste spanningsdetectie in het werkstuk. spanningsfeedback naar Elektrodekabel Robot lasstroombronnen zal correcter zijn, met Stuurstroomkabel van Werkstuk als gevolg een betrouwbare boog en draadaanvoersysteem betere boogkwaliteit.

  • Pagina 34: Aarding

    5-5. Aarding Bij het gebruik van een robot of programmeerbare knoppen, moet de apparatuur goed worden geaard. Het aarden voorkomt het door de elektriciteit veroorzaakte geluid van corrupte verwerkingsgegevens of mogelijke schade aan de gevoelige elektrische componenten. Elektrisch geluid is een probleem van de hoge frequentie TIG−apparatuur of van het soort inverter energievoorziening in de zone.
  • Pagina 35 OM-277115 Pagina 29...

  • Pagina 36: Punten Mechaniek In Mig−Lassen

    5-6. 30 punten mechaniek in MIG−lassen 30 ptn MIG − 2014-09 Hoofdvoeding Controleer de hoofdvoedingslijn bij de werkschakelaar of stekkerdoos en/of kabelstekker. Controleer de hoofdvoeding bij lasstroombron. Secundaire voeding Controleer de secundaire lasuitgangsaansluitingen bij de lasstroombron. Inspecteer de conditie en routering van de positieve laskabel naar de draadaandrijfmotor. Inspecteer de conditie van de positieve laskabel naar de draadaandrijfmotor.

  • Pagina 37: Blaaswerking Van De Boog

    5-7. Blaaswerking van de boog Blaaswerking van de boog is de deflectie van de lasboog ten opzichte van zijn normale pad vanwege magnetische krachten. Deze conditie komt men vooral tegen in directe stroomlas− of magnetische materialen, zoals ijzer en nikkel. Blaaswerking van de boog kan zich voordoen in alternatieve stroomlas onder zekere voorwaarden, maar dit zijn zeldzame gevallen en de intensiteit van de blaaswerking is altijd minder hoog.

  • Pagina 38: Elementaire Probleemoplossing Bij Lassen

    5-8. Elementaire probleemoplossing bij lassen Hieronder worden enkele problemen, oorzaken en reparatiemogelijkheden voor lasuitvoeringen aangeduid. Deze lijst bevat echter niet alle problemen die bij het lassen worden gevonden. Probleem Waarschijnlijke oorzaak Oplossing Geen lasuitgangsspanning; apparaat Werkschakelaar in Uit−positie. Zet de schakelaar op Aan. volledig inactief.
  • Pagina 39 Probleem Waarschijnlijke oorzaak Oplossing Vuil basismetaal, hoge roest, walshuid, olie, enz. Maak het basismetaal schoon door middel van Las is poreus. borstelen, schuren of gebruik een chemisch schoonmaakmiddel vóór het lassen. Fout in regulator/stroommeter. Pas de regulator/stroommeter aan of vervang deze.
  • Pagina 40 Probleem Waarschijnlijke oorzaak Oplossing Verstopping van afwikkelaar of trommeladapter. Vervang de afwikkelaar of repareer het defect. Zwervende, opgejaagde onregelmatige boog. Vuile of versleten pistoolliner of ingangskabel. Verwijder de pistoolliner of ingangskabel en maak deze schoon of vervang deze. Scherp gebogen of geknikte pistoolkabel of liner. Maak de pistoolkabel recht en/of vervang de liner.

  • Pagina 41: Hoofdstuk 6 − Bediening

    HOOFDSTUK 6 − BEDIENING 6-1. Bedieningsknoppen Aan−uitschakelaar Schakelt de unit Aan of Uit. Power Aan−LED De Power LED brandt als de unit stroomtoevoer krijgt. LED uitgangsspanning aan De uitgangs−LED brandt als de lasuitgang stroomtoevoer krijgt. Fout−LED Wellende druklas− unit is oververhit en de lasuitgang is geïnactiveerd.

  • Pagina 42: Gebruikersinterface

    6-2. Gebruikersinterface Ref. 266061-B OM-277115 Pagina 36...

  • Pagina 43: Beschrijving Van Bedieningsfuncties Op Voorpaneel (Zie Hoofdstuk 6-2)

    6-3. Beschrijving van bedieningsfuncties op voorpaneel (zie hoofdstuk 6-2) Geheugendisplay een knop voor selecteren/opslaan werken. 13 Spanningsindicator Druk op de knop om de opties te selecteren Op de geheugendisplay wordt het actieve Ledlampje gaat branden om aan te geven die op het LCD−scherm beschikbaar zijn. lasprogramma getoond.

  • Pagina 44: Hoofdstuk 7 − Configuratie

    HOOFDSTUK 7 − CONFIGURATIE 7-1. Toegang tot webpaginaconfiguraties Om toegang te verkrijgen tot de webpaginaconfiguraties voor de stroombron, hebt u het optionele communicatiepaneel nodig (zie hoofdstuk 4-7). Verbind een pc direct op de aansluiting van het communicatiepaneel met een CAT5 of CAT6 ethernetkabel. Voer het systeem IP−adres, 169.254.0.2, in een webbrowser in en de webpaginaconfiguraties voor de lasser zullen opengaan in het startscherm.

  • Pagina 45: Instelscherm

    7-3. Instelscherm Informatiebalk Ethernet−instellingen [Ethernet Settings] bepalen. Met de knop Bewerken [Edit] kunnen deze parameters worden gewijzigd. Geeft algemene informatie over stroombron, Met de knop Bewerken [Edit] kan de gebruiker 11 Draadspoel [Wire Spool] locatie, assetnummer, serienummer connectiviteitsinstelingen wijzigen. taalweergave. Geeft het type draad, spoelformaat en de Gegevensverbindingen hoeveelheid draad aan die op de spoel overblijft.

  • Pagina 46: Boogbeheerscherm

    7-4. Boogbeheerscherm Actief programma [Active Program] [Edit] kunnen deze parameters worden Bewerken [Edit] gewijzigd. vergrendelingsconfiguratie worden gewijzigd. Geeft het programmanummer, proces, Programma activeren [Program Enable] draadformaat en legerin weer, alsmede het Lassequentie [Weld Sequence] gas. Met de knop Bewerken [Edit] kunnen Met de knop Bewerken [Edit] kan de gebruiker Geeft de actieve lassequentieparameters deze parameters worden gewijzigd.

  • Pagina 47: Gegevensbeheerscherm

    7-5. Gegevensbeheerscherm Productiviteit [Productivity] Geeft de software−herziening weer. Systeemlog [System Log] Geeft de boogtijd weer alsmede het gebruikte Met de knop fabrieksreset zal de gebruiker een Geeft de meest recente invoering in het draad in inches en pounds. Klik op Gegevens fabrieksresetscherm zien.

  • Pagina 48: Hoofdstuk 8 − Onderhoud & Probleemoplossing

    HOOFDSTUK 8 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING 8-1. Routineonderhoud Geef vaker een Ontkoppel de netvoeding voordat u onderhoud onderhoudsbeurt als het uitvoert. apparaat zwaar belast wordt. n = Controleren Z = Wijzigen ~ = Reinigen l = Vervangen Referentie * Moet worden uitgevoerd door een door de fabrikant erkende serviceagent l onleesbare labels ~ lasklemmen nl laskabels...

  • Pagina 49: Tabel Met Foutcodes En Beschrijving Van Probleemoplossing

    8-3. Tabel met foutcodes en beschrijving van probleemoplossing STUK ERROR Button on UI stuck Make sure all buttons are clear If error persists, please contact support. Logs Ref. 266061-B Melding op LED−display ERROR - The system has experienced a LCD Display Message fault that must be addressed before (LCD−melding) Toont een kort bericht waarin de fout of de...
  • Pagina 50 Type LCD Display Message LCD Solution Message LCD Error Log Message (LCD− Melding op led−display melding (LCD−melding) (LCD−oplossingsmelding) foutverslaggevingsberichten) WELD WAIT (WACHTEN MET ERROR Unit was not ready for a weld Press button to clear error (Druk op Weld Wait Error (Wachten lasfout) LASSEN) (FOUT) sequence (Unit was niet klaar voor...
  • Pagina 51 Type LCD Display Message LCD Solution Message LCD Error Log Message (LCD− Melding op led−display melding (LCD−melding) (LCD−oplossingsmelding) foutverslaggevingsberichten) ERR FDR RLY (FOUT ERROR Feeder power relay stuck open Cycle power on the power source Feeder relay stuck open (Relais VOEDINGSRELAIS (FOUT) (Voedingsrelais draadaanvoerunit...
  • Pagina 52 Type LCD Display Message LCD Solution Message LCD Error Log Message (LCD− Melding op led−display melding (LCD−melding) (LCD−oplossingsmelding) foutverslaggevingsberichten) ERR THERM 3 (FOUT ERROR Thermistor 3 open (Fout door Cycle power on the power source THERM3 Open Error (Fout THERMISTOR 3) (FOUT) onderbreking thermistor 3) (Schakel de stroombron uit en in)

  • Pagina 53: Probleemoplossing

    8-4. Probleemoplossing Probleem Oplossing Geen lasuitgangsspanning; apparaat Zet de werkschakelaar op Aan (zie hoofdstuk 4-11). volledig inactief. Controleer de netzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk; of reset de automatische zekering (zie hoofdstuk 4-11). Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie hoofdstuk 4-11). Geen lasuitgang;...

  • Pagina 54: Hoofdstuk 9 − Elektrische Schemas

    HOOFDSTUK 9 − ELEKTRISCHE SCHEMA ’ Figuur 9-1. Schakelschema voor Auto-Continuum 350 Model (Pagina 1 van 2) OM-273473 Pagina 48...
  • Pagina 55 275871A OM-273473 Pagina 49...
  • Pagina 56 Figuur 9-2. Schakelschema voor Auto-Continuum 350 Model (Pagina 2 van 2) OM-273473 Pagina 50...
  • Pagina 57 275871A OM-273473 Pagina 51...
  • Pagina 58 Figuur 9-3. Schakelschema voor Auto-Continuum 500 Model (Pagina 1 van 2) OM-273473 Pagina 52...
  • Pagina 59 273490-B OM-273473 Pagina 53...
  • Pagina 60 Figuur 9-4. Schakelschema voor Auto-Continuum 500 Model (Pagina 2 van 2) OM-273473 Pagina 54...
  • Pagina 61 273490-B OM-273473 Pagina 55...

  • Pagina 62: Hoofdstuk 10 − Onderdelenlijst Voor Modellen 350 En 500

    HOOFDSTUK 10 − ONDERDELENLIJST VOOR MODELLEN 350 EN 500 Figuur 10-7 Figuur 10-6 Figuur 10-2 Figuur 10-3 Figuur 10-4 Figuur 10-5 278343-A Figuur 10-1. Hoofdmontage OM-277115 Pagina 56...
  • Pagina 63 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-1. Hoofdmontage Model Model ... . . +265236 Base ,Continuum .........
  • Pagina 64 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Ref. 269780-C Figuur 10-2. Rechter windtunnel met componenten Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-2. Rechter windtunnel met componenten (Figuur 10-1, Item 14) Model Model .
  • Pagina 65 bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 269781-A Figuur 10-3. Linker windtunnel met componenten Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-3. Linker windtunnel met componenten (Figuur 10-1, Item 15) Model Model ..L1-L4 .
  • Pagina 66 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 269782-B Figuur 10-4. Montage ventilatiepaneel Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 10-4. Montage ventilatiepaneel (Figuur 10-1, Item 8) ....265241 Panel, Fan Motor .

  • Pagina 67: Aantekeningen

    Aantekeningen OM-277115 Pagina 61...
  • Pagina 68 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 274588-A Figuur 10-5. Montage voorpaneel OM-277115 Pagina 62...
  • Pagina 69 Item Dia. Part Description Quantity Mkgs. Figuur 10-5. Montage voorpaneel (Figuur 10-1, Items 7, 9) ....252825 Bezel, Upper ........... .
  • Pagina 70 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 278347-A Figuur 10-6. Montage penthouse Item Dia. Part Description Quantity Mkgs. Figuur 10-6. Montage penthouse (Figuur 10-1, Item 12) ....245520 Bushing, Snap-in Nyl 1.062 Id X 1.500 Mtg Hole Cent .
  • Pagina 71 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 277867-A Figuur 10-7. Montage achterpaneel Item Dia. Part Description Quantity Mkgs. Figuur 10-7. Montage achterpaneel (Figuur 10-1, Item 5) ... . . +273395 Panel, Rear .
  • Pagina 72 Aantekeningen...
  • Pagina 73 Aantekeningen...
  • Pagina 74 Aantekeningen...
  • Pagina 75 Geldig vanaf 1 januari 2017 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MH” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin- 90 dagen —...
  • Pagina 76 Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu- teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van schadeclaims. © Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. 2017 Miller Electric Mfg. Co 2017-01...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Auto-continuum 500Continuum 350Continuum 500

Inhoudsopgave