Pagina 1
OM-276631A/dut 2017−01 Processen Processen MIG (GMAW)−lassen Gepulseerd MIG (GMAW-P) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Draadaanvoerunit Continuum ® Enkele aanvoerunit GEBRUIKERSHANDLEIDING Bestand: Geavanceerde fabriekssystemen Voor informatie over de producten, zie de Gebruikershandleiding en ga verder naar www.MillerWelds.com...
Pagina 2
Wij weten dat u geen tijd heeft om het an- ders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.
VERKLARING VAN CONFORMITEIT voor producten in de Europese Gemeenschap (gemarkeerd met EC). MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street Appleton, WI 54914 VS verklaart dat het product of de producten in deze verklaring voldoen aan de basisvereisten van de genoemde richtlijn(en) en norm(en).
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2015−09 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze op en bewaar ze. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies.
Pagina 6
staat afsluiten D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder uw helm voedingsspanning AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te- gen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw inverter lasstroombronnen. anderen om niet in de boog te kijken.
RONDVLIEGEND METAAL of STOF GASFLESSEN kunnen exploderen kan de ogen verwonden. als ze beschadigd worden D Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor- Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen- staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze exploderen.
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen H.F. STRALING kan storingen veroor- letsel veroorzaken. zaken D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen D Hoog-frequente straling kan storing ver- oorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdien- D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan- sten, computers en communicatie-apparatuur. drijfrollen.
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS is available as a free download from the American Welding Society at (phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org). http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec- (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 2-1. Aanvullende veiligheidssymbolen en definities Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten. Waarschuwing! Voorzichtig! Sommige symbolen duiden op mogelijke gevaren. Safe1 2012−05 Werp het product niet weg (waar dit van toepassing is) met het gewone afval. Hergebruik of recycleer de Elektrische en Elektronische afvalapparatuur (WEEE) door deze weg te doen bij een aangewezen ophaalinstallatie.
Pagina 12
Las niet op trommels of gesloten vaten. Safe16 2012−05 Verwijder geen bedekkingen van het label en verf (bedek) dit ook niet. Safe20 2012−05 Sluit de voeding naar de machine af of neem de stekker uit alvorens u hier aan begint te werken. Safe30 2012−05 Aandrijfrollen kunnen de vingers verwonden.
2-2. Diverse symbolen en definities Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE−producten. Directe stroom Uitgang Ampères Spanning (DC) Inschakelduur Draadaanvoer Percent Beveiligingsgraad Spanningsloze Ingang draadaanvoer naar Purgeren met gas Snel werkstuk Kortsluitings− Constante Constante stroom Laag schakelaar spanning Schakelaar Schakelaar Nominale Verhoging Houdfunctie UIT...
3-4. Omgevingsspecificaties A. IP−graad IP−graad IP21S Dit apparaat is ontworpen voor binnenshuis gebruik en is niet bedoeld om buiten te bewaren. IP21S 2014−06 B. Informatie over Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) Deze Klasse A apparatuur is niet bestemd voor gebruik in residentiële locaties waar de elektrische voeding wordt geleverd door middel van het openbare laagspanningsnet.
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 4-1. Selectie locatie stroombron en draadaanvoerunit Verplaatsing Plaats de draadaanvoerunit Verplaats of bedien het niet waar het lasdraad de apparaat niet waar het cilinder raakt. kan kantelen. Mogelijk is een speciale installatie Locatie en luchtstroom nodig, wanneer benzine vluchtige vloeistoffen aanwezig zijn −...
4-2. Locatie draadaanvoerunit Hijsoog Als een draadaanvoerunit bovenop een stroombron wordt geplaatst, wordt er een hijsoog door de sleuf onderaan de unit ingevoegd. Loc_continuum 2015-07 4-3. Locatie montagegat Gaten worden ontworpen voor 3/8 in. hex kopbouten. 2,8 in. 2,8 in. 2,8 in.
4-4. De lasstroomkabel aansluiten Schakel apparaat uit voordat men de laskabels aansluit op de tabs of klemmen van de lasuitgang. Als u de laskabels niet goed Benodigd gereedschap: aansluit, kan dat sterke verhitting en 3/4 in. (19 mm) brand veroorzaken of uw machine beschadigen.
4-5. Informatie afstands 10−pins stekkerdoos voor de draadaanvoerunit RC2 Stekkerbus Gegevens van de stekkerbussen +50 volt DC gemeenschappelijk +50 volt DC gemeenschappelijk Spanningsdetectie +50 volt DC gemeenschappelijk +50 volt DC gemeenschappelijk ENET Rx − ENET Tx − Afvoer ENET Tx + ENET Rx + Ref.
4-7. Aansluitingen controlekabel 10-stekkerbusbesturing stekkerdoos RC2 Verbind de aansluitkabel met de stekkerdoos aan de achterzijde van de lasstroombron en de draadaandrijfunit. Achteraanzijcht draadaanvoerunit Achteraanzicht lasstroombron Ref. 259 119-A / Ref. 277156-A 4-8. Aansluitingen draadaanvoerunit lager voorpaneel 4-pins stekkerdoos pistoolschakelaar Verbind de schakelaar van het pistool correcte stekkerdoos...
4-9. Verbindingen beschermgasslang en koeler Fitting beschermgas Water-In Quick Connect−aansluitstuk Water-Uit Quick Connect−aansluitstuk Verbind slang beschermgasvoorziening met de fitting aan de achterzijde van de draadaanvoerunit Achteraanzijcht draadaanvoerunit Ref. 301195010-A 4-10. Jog/Intrekschakelaar Jog/Intrekschakelaar Jogsymbool Druk de Jog/Intrekschakelaar naar rechts om het draad te joggen. De jogschakelaar tijdens installatie het draad door het...
4-11. Roterende aandrijfinstallatie Knop en pin vasthouden Afstelgaten (8) Elke gatlocatie heeft een afstand met verhogingen van 5 graden. In totaal zijn er acht gaten voor een bereik van 40 graden. Het tweede onder draadaandrijfinstallatie evenwijdig basis draadaanvoerunit. Om de aandrijfinstallatie te draaien, trek de knop uit en houd deze vast terwijl de aandrijfinstallatie draait.
4-12. Laspistool installeren Knop voedingsklem Vergrendelingslip pistool Vergrendelingslip pistool 180 graden gedraaid Elektriciteitspinsleuf Uiteinde pistool verbinding Pistool installeren Accu−mate verbinding Laat knop elektriciteitsklep los en zorg dat de elektriciteitspin van het pistool vrij staat van de vergrendelingslip van het pistool. Druk de elektriciteitspin zo ver mogelijk in de elektriciteitsklem zodat de sleuf in de pin van het...
4-13. Kabelgeleiders en aandrijfrollen installeren Ref. 260233-B / Ref. 269 820-A Kabelgeleiders aandrijfrollen Installeer draadgeleider Trek aan de as van de aandrijfrol en installeren antislijtage geleider, en bevestig met verwijder deze van de roldrager. Installeer behulp van een stelschroef. aandrijfrol, draai Montage aandrijfrolspanning bevestigingsring totdat deze stopt en...
4-14. Lasdraad installeren en bevestigen Benodigd gereedschap: Kabelgeleiders en antislijtage geleider installeren. Installeer de aandrijfrollen. Houd het draad goed vast zodat het niet gaat rafelen. 6 in. Installeer de draadspoel. Stel de (150 mm) spanbout in zodat het draad strak staat Trek aan het draad en houd het als de draadaanvoer stopt.
4-16. Beschrijving van bedieningsfuncties op voorpaneel (zie hoofdstuk 4-15) Geheugendisplay een knop voor selecteren/opslaan werken. 13 Spanningsindicator Druk op de knop om de opties te selecteren Op de geheugendisplay wordt het actieve Ledlampje gaat branden om aan te geven die op het LCD−scherm beschikbaar zijn. lasprogramma getoond.
4-17. Aansluitingen draadaanvoerunit lager voorpaneel 258 508-B Jogknop koud draad TH−indicator Purgeknop Trigger Hold (TH) (schakelaar Hiermee kan de bediener de gaslijn vasthouden) stelt de bediener in staat om Hiermee kan de bediener het draad door doorspoelen. Om de tijd voor doorspoeling een laswerk te starten door op de het pistool voeren als hij de draadspoelen te veranderen (zie hoofdstuk 4-24).
4-18. LCD−Startscherm Indicator directory Toont het pad van het huidige scherm. Programmanummer Geeft het programmanummer van de huidige las weer. Programma−informatie Toont het procestype, draaddiameter, draadtype en legering, alsmede het aan het huidige lasprogramma toegewezen Home Internet WiFi Ethernet gasmengsel. Setup Soft Key Program # 1 Druk op de Setup softkey om het scherm...
4-20. Logs Menu Directory Indicator Geeft het huidige pad weer. Naam menu Geeft de naam van het huidige menu weer. Knop voor scrollen en knop voor selecteren/opslaan Draaiknop voor het wijzigen van een geactiveerde optie. De geactiveerde optie Home > Logs zal een zwarte cirkel daarnaast hebben terwijl de geïnactiveerde opties wit zullen Logs Menu...
4-22. Een lasprogramma aanmaken, wijzigen en opslaan Gebruik Startscherm geheugeninstellingsknop geheugenknop, selecteer gebruiken programmanummer. Druk in het Startscherm op de Opstart softkey. In het Opstartmenu, draai de scrollknop om de optie Load New Process (Nieuw Home > Setup Proces laden) te activeren. Druk op de Setup Menu knop om het proces Load New Proces (Nieuw proces laden) te activeren.
4-24. Lassequentieconfiguratie Gebruik Startscherm geheugeninstellingsknop geheugenknoppen om het te wijzigen programmanummer te selecteren. Druk in het Startscherm op de Opstart softkey. In het Opstartmenu, draai de scrollknop optie Weld Sequence Home > Setup > Sequence Configuration (Configuratie Sequence Select ‐ Program 1 Lassequentie) te activeren.
4-25. Feedbackconfiguratie Indicator directory Geeft het huidige pad weer. Naam menu Geeft de naam van het huidige menu weer. Indicator geactiveerd Geeft de actieve feedbackmethode Home > Setup > Feedback Configuration weer. Knop voor scrollen en knop voor Feedback Configuration selecteren/opslaan Draaiknop voor het wijzigen van een Active >...
USB−stick als u bij Insight Core registreert. Diagnostic Files − Diagnosebestanden zijn beschikbaar in units die in Insight Core geactiveerd zijn. diagnosebestanden op om terug te sturen naar de Servicevertegenwoordigers van Miller. Ref 266 061-A OM-276631 Pagina 32...
HOOFDSTUK 5 − ONDERHOUD & PROBLEEMOPLOSSING 5-1. Routineonderhoud Geef vaker Ontkoppel de netvoeding voordat u onderhoud onderhoudsbeurt als uitvoert. apparaat zwaar belast wordt. n = Controleren Z = Wijzigen ~ = Reinigen l = Vervangen Referentie * Moet worden uitgevoerd door een door de fabrikant erkende serviceagent l onleesbare labels ~ lasklemmen nl laskabels...
5-2. Tabel met foutcodes en beschrijving van probleemoplossing STUK ERROR Button on UI stuck Make sure all buttons are clear If error persists, please contact support. Logs Ref. 266 061-B Melding op LED−display ERROR − The system has experienced a LCD Display Message fault that must be addressed before (LCD−melding)
Pagina 39
Type LCD Display Message LCD Solution Message LCD Error Log Message (LCD− Melding op LED−display melding (LCD−melding) (LCD−oplossingsmelding) foutverslaggevingsberichten) WELD WAIT (WACHTEN MET ERROR Unit was not ready for a weld Press button to clear error (Druk Weld Wait Error (Wachten lasfout) LASSEN) (FOUT) sequence (Unit was niet klaar voor...
Pagina 40
Type LCD Display Message LCD Solution Message LCD Error Log Message (LCD− Melding op LED−display melding (LCD−melding) (LCD−oplossingsmelding) foutverslaggevingsberichten) ERR FDR RLY (FOUT ERROR Feeder power relay stuck open Cycle power on the power source Feeder relay stuck open (Relais VOEDINGSRELAIS (FOUT) (Voedingsrelais draadaanvoerunit...
Pagina 41
Type LCD Display Message LCD Solution Message LCD Error Log Message (LCD− Melding op LED−display melding (LCD−melding) (LCD−oplossingsmelding) foutverslaggevingsberichten) ERR THERM 2 (FOUT ERROR Thermistor 2 open (Onderbreking Cycle power on the power source THERM2 Open Error (Fout door THERMISTOR 2) (FOUT) thermistor 2) (Schakel de stroombron uit en in)
5-3. Probleemoplossing Ontkoppel de netvoeding voordat u problemen oplost. Probleem Oplossing Draadaanvoer, beschermgas stroomt, Controleer de laskabelaansluitingen en bevestig de kabelverbindingen (zie hoofdstuk 4-4). maar het elektrodedraad heeft geen stroom. Controleer de pistoolschakelaar. Zie de handleiding bij het pistool. De aanvoer van het elektrodedraad stopt of is onregelmatig tijdens het Controleer de pistoolschakelaar.
HOOFDSTUK 7 − ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. - Figuur 7-3 Figuur 7-2 - Figuur 7-6 - Figuur 7-4 277158-A Figuur 7-1. Hoofdmontage OM-276631 Pagina 42...
Pagina 47
..+269288 Wrapper, Feeder Continuum Single ....... . .
Pagina 48
....258507 Membrane, Switch Control Continuum Feeder Single ......
Pagina 49
..258509 Label, Nameplate Continuum Feeder Rear Single ..... . .
Pagina 50
bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te be- stellen als ze op de lijst staan. 9 - Figuur 7-5 269 672-B Figuur 7-4. Montage draadaandrijving Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Figuur 7-4. Montage draadaandrijving (Figuur 7-1, Item 15) 267148 .
Pagina 51
De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 269 727-A Figuur 7-5. Montage aandrijving Item Dia. Part Description Mkgs. Quantity Figuur 7-5. Montage aandrijving (Figuur 7-1, Item 15) ....260262 Assy, Pressure Arm Left .
Pagina 52
..266061 Membrane, Switch Control Continuum Ui ......
Pagina 53
Table 7-1. Aandrijfrol en draadgeleiderkits OM-276631 Pagina 49...
Pagina 55
Geldig vanaf 1 januari 2017 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MH” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin- 90 dagen —...