10. Kogellagers van de motor
Onder ideale bedrijfsomstandigheden, is de levensduur van de
motor kogellagers ongeveer 20.000 bedrijfsuren. Na deze tijd
moeten de kogellagers vervangen worden. De nieuwe kogella-
gers moeten met vet gevuld worden.
10.1 Kogellagervet
De motor is fabrieksmatig uitgerust met een automatisch smeer-
systeem, bestaande uit twee cartridges gevuld met vet, type
Klüber Asonic GHY 72.
Om de juiste hoeveelheid vet te doseren, wordt aangeraden:
•
de batterij sets tweemaal in een jaar en
•
de cartridges gevuld met vet (Klüber Asonic GHY 72) eens per
jaar te vervangen.
De vetdosering is fabrieksmatig ingesteld op 24 bedrijfsuren per
dag. Zie tabel:
Motor
30
37
45
[kW]
"VOL"
schakelaar
Hoeveel-
heid vet
0,33
per dag
[cm³]
"TIME"
schakelaar
Voordat de motor ingeschakeld wordt, moet de vetdosering
als volgt in werking worden gesteld:
1. Controleer of de vet cartridges intact zijn.
2. Verwijder de deksels van de vet cartridges.
3. Controleer of de instellingen overeenkomen met boven-
staande tabel.
4. Plaats de deksels terug op de cartridges.
5. Zet de schakelaars naar ON. Het rode signaallampje, zie fig.
20, zal branden totdat de eerste hoeveelheid vet gedoseerd is.
Hierna zal het groene signaallampje elke 15 sec. knipperen
(alles is goed).
De vet cartridges doseren nu goed.
N.B.: Plaats geen slang of iets dergelijks in het gat van het kogel-
lager huis, zodat de uitgang voor het vet vrij is.
Afb. 20
Signaallampjes
"TIME"
schakelaar
"VOL"
schakelaar
55
75
90 110 132 160 200
0,69
(12 maanden)
Printplaat
11. Automatische bewakingsapparatuur
Om te zorgen voor een minimum opvoerdruk moet er op de zuig-
leiding naar de hogedrukpomp een drukschakelaar zijn aange-
bracht.
De drukschakelaar dient als volgt te worden ingesteld:
BME:
Minimum
1 bar.
Maximum 30 bar.
BMET: Minimum
2 bar.
Maximum 5 bar.
Verder is het raadzaam om aan de perszijde een hogedrukscha-
kelaar te monteren. Deze schakelaar schakelt het systeem uit als
de werkdruk tot onaanvaardbare hoogte is gestegen.
12. Perioden van buitengebruikstelling
In geval dat de uitbedrijf periode meer dan vier uur duurt, is het
belangrijk dat:
•
het systeem schoongespoeld wordt met schoon water en
•
schakel het automatische smeersysteem af, door de schake-
laars op OFF te zetten.
Indien het systeem voor langere tijd buiten gebruik wordt gesteld,
is het ook belangrijk dat:
•
ververs de smeerolie,
•
smeer de kogellagers van de motor,
•
maak de V-riemen losser,
•
schakel van tijd tot tijd de motor en pomp(en) even in.
12.1 Doorspoelen van de BME-boostermodule
Aangezien er geen terugslagklep(pen) hoeft/hoeven te worden
geïnstalleerd (zie afb. 21), kunnen de boostermodulen vanaf
beide zijden van de pomp worden doorgespoeld. De doorspoeling
kan bijvoorbeeld worden bewerkstelligd via kleine snelkoppelin-
gen of schuifafsluiters (niet bij de boostermodule geleverd) aan-
gebracht aan beide zijden van de hogedrukpomp. Spoel het
systeem door totdat het volledig met schoon water is gevuld.
Afb. 21
12.2 Doorspoelen van de BMET-boostermodule
De BMET-boostermodulen moeten altijd vanaf de perszijde van
de pompen worden doorgespoeld (zie afb. 22).
Parallel gemonteerde BMET-boostermodule kunnen vanaf de
zuigzijde van de pompen worden doorgespoeld. Het duurt dan
wel langer voordat het systeem met schoon water is gevuld.
Spoel het systeem door totdat het volledig met schoon water is
gevuld.
Afb. 22
11