Hydraulische Filters Vervangen; Hydraulische Slangen En Leidingen Controleren; Tegengewicht Instellen - Toro Groundsmaster 4100-D Gebruikershandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor Groundsmaster 4100-D:
- Gebruikershandleiding (64 pagina's) ,
- Installatie-instructies (8 pagina's) ,
- Gebruikershandleiding (64 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
verspreiden. Controleer ook op lekkages; zet daarna
de motor af.
5. Controleer het vloeistofpeil en vul voldoende
vloeistof bij totdat het peil de VOL-markering op de
peilstok bereikt. Niet te vol vullen.
Hydraulische filters vervangen
Onderhoudsinterval: Na de eerste 200 bedrijfsuren
Om de 800 bedrijfsuren
Vervang de hydraulische filters (2) na de eerste
200 bedrijfsuren. Vervang de hydraulische filters daarna
in normale omstandigheden om de 800 bedrijfsuren.
Gebruik ter vervanging Toro filters (onderdeelnr.94-2621
op de linkerkant van de machine en onderdeelnr.
75-1310 op de rechterkant van de machine).
Belangrijk: Als een ander filter wordt gebruikt,
kan de garantie van bepaalde onderdelen komen
te vervallen.
1. Plaats de machine op een horizontaal oppervlak,
laat de maaidekken neer, zet de motor af, stel de
parkeerrem in werking en verwijder het sleuteltje uit
het contact.
2. Reinig de omgeving van de plaats waar het filter
wordt gemonteerd. Plaats een opvangbak onder het
filter en verwijder het filter (Figuur 75).
3. Smeer de nieuwe filterpakking en vul het filter met
hydraulische vloeistof.
4. Zorg ervoor dat de plaats waar het filter wordt
bevestigd, schoon is. Schroef het filter erop totdat
de pakking contact maakt met de bevestigingsplaat:
draai het filter vervolgens nog eens een 1/2 slag.
5. Start de motor en laat deze ongeveer 2 minuten
lopen om lucht uit het systeem te verwijderen. Zet
de motor af en controleer op olielekkages.
Figuur 75
Hydraulische slangen en
leidingen controleren
Onderhoudsinterval: Om de 2 jaar
Controleer dagelijks de hydraulische leidingen en
slangen op lekkages, kinken, loszittende steunen, slijtage,
loszittende aansluitingen, slijtage door weersinvloeden
en de inwerking van chemicaliën. Voer alle noodzakelijke
reparaties uit voordat u de machine weer in gebruik
neemt.
WAARSCHUWING
Hydraulische vloeistof die onder druk ontsnapt, kan
door de huid heen dringen en letsel veroorzaken.
• Controleer of alle hydraulische slangen
en leidingen in goede staat verkeren
en alle hydraulische aansluitingen en
verbindingsstukken stevig vastzitten voordat u
druk zet op het hydraulische systeem.
• Houd lichaam en handen uit de buurt van kleine
lekgaten of spuitmonden waaruit onder hoge
druk hydraulische vloeistof ontsnapt.
• U kunt lekken in het hydraulische systeem
opsporen met behulp van karton of papier.
• Hef alle druk in het hydraulische systeem op
veilige wijze op, voordat u werkzaamheden gaat
verrichten aan het hydraulische systeem.
• Waarschuw onmiddellijk een arts als er
hydraulische vloeistof is geïnjecteerd in de huid.
Tegengewicht instellen
De testpoort voor het tegengewicht (Figuur 76) wordt
gebruikt om de druk in het tegengewichtcircuit in te
stellen De aanbevolen druk voor het tegengewicht is
3241 kPa (470 psi) Om de druk voor het tegengewicht
af te stellen, draait u de contramoer los en draait u
de stelschroef (Figuur 76) naar rechts om de druk te
verhogen of naar links om de druk te verlagen en de
contramoer vast te draaien.
Opmerking: Alle drie de zwenkwielen van de
zijmaaidekken moeten op de grond blijven staan als het
tegengewicht is geplaatst.
55
Advertenties
Inhoudsopgave
