Speciale functies
Functie Controle
Als de lichtboog wordt afgebroken en er binnen een in het Setup-menu ingestelde tijd
afgebroken licht-
geen geleiding tot stand komt, schakelt de stroombron zichzelf uit. Het bedieningspaneel
boog
toont de servicecode "no | Arc".
Om verder te lassen, drukt u op de brandertoets of op een willekeurige toets op het be-
dieningspaneel.
Het instellen van de Setup-parameter Controle afgebroken lichtboog (Arc) wordt be-
schreven in het gedeelte "Setup-menu - Niveau 2".
Functie Ignition
De stroombron beschikt over de functie Ignition time-out.
time-out
Als er op de brandertoets wordt gedrukt, begint de gasvoorstroom meteen. Vervolgens
wordt er begonnen met de ontstekingsprocedure. Als er binnen een in het Setup-menu
ingestelde tijd geen lichtboog tot stand komt, schakelt de stroombron zichzelf uit. Het be-
dieningspaneel toont de servicecode 'no | IGn'.
Om het opnieuw te proberen, drukt u op de brandertoets of op een willekeurige toets op
het bedieningspaneel.
Het instellen van de parameter Ignition time-out (ito) wordt beschreven in de paragraaf
'Setup-menu - Niveau 2'.
TIG-pulsen
De bij het begin van het lassen ingestelde lasstroom is niet altijd gunstig voor de volledi-
ge lasprocedure:
-
-
De functie TIG-pulsen (TIG-lassen met pulserende lasstroom) biedt uitkomst:
een lagere grondstroom I-G stijgt na een grote stijging tot de duidelijk hogere pulsstroom
I1 en daalt volgens de ingestelde tijd dcY (Dutycycle) weer naar de grondstroom I-G.
Bij het TIG-pulsen worden kleine delen van de lasplek snel versmolten. Deze plekken
stollen ook snel weer.
Bij handmatige toepassingen vindt bij het TIG-pulsen het toevoegen van de lasdraad
plaats in de maximale-stroomfase (alleen mogelijk in het onderste frequentiegebied van
0,25 - 5 Hz). Hogere pulsfrequenties worden meestal in geautomatiseerde processen
gebruikt en dienen hoofdzakelijk ter stabilisatie van de lichtboog.
TIG-pulsen wordt toegepast bij het positielassen van stalen buizen of bij het lassen van
dunne platen.
58
bij een te lage stroomsterkte wordt het materiaal niet genoeg versmolten,
bij oververhitting bestaat het gevaar dat het vloeibare smeltbad druppelt.