Pagina 1
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy Bedieningshandleiding TransTig 170 TransTig 210 42,0426,0308,NL 010-10022022 Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Verklaring veiligheidsaanwijzingen Algemeen Gebruik overeenkomstig de bedoeling Omgevingsvoorwaarden Verplichtingen van de gebruiker Verplichtingen van het personeel Netaansluiting Lekstroom-beveiligingsschakelaar Bescherming van uzelf en derden Informatie over de geluidsemissie Gevaar door schadelijke gassen en dampen Gevaar door vonken Gevaren door net- en lasstroom Zwerfstromen EMV-apparaatclassificaties EMV-maatregelen...
Pagina 4
Netkabel aansluiten Algemeen Veiligheid Netkabel aansluiten Inbedrijfstelling Veiligheid Algemeen Gasfles aansluiten Lastoorts op stroombron aansluiten Aardeverbinding met het werkstuk maken Lascircuitweerstand 'r' vaststellen Laswerkzaamheid TIG-bedrijfsmodi Veiligheid Symbolen en toelichting 2-taktbedrijf 4-taktbedrijf Puntlassen TIG-lassen Veiligheid Voorbereiding TIG-lassen Lasparameters Lichtboog ontsteken Lichtboog ontsteken door middel van hoogfrequentie(HF-ontsteken) Aanraakontsteking voor lasbranders met brandertoets Aanraakontsteking voor lasbranders zonder brandertoets Lichtboog ontsteken door hoogfrequent aanraken(Touch-HF)
Pagina 5
Algemeen Veiligheid Weergegeven storingen Servicemeldingen Geen functie Gebrekkige functie Verzorging, onderhoud en recycling Algemeen Veiligheid Bij elke ingebruikname Onderhoud elke 2 maanden Recycling Annex Gemiddelde verbruikswaarden bij het lassen Gemiddeld beschermgasverbruik bij het TIG-lassen Technische gegevens Speciale spanning TT 170 EF, TT 170 np TT 170 MV/B, TT 170 MV/np TT 210 EF, TT 210 np TT 210 MV/B, TT 210 MV/np...
Veiligheidsvoorschriften Verklaring veilig- WAARSCHUWING! heidsaanwijzin- Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar. ▶ Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar lichamelijk let- sel tot gevolg. GEVAAR! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. ▶ Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar lichamelijk let- sel tot gevolg hebben.
Het gaat om uw eigen veiligheid! Gebruik overeen- Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het bedoelde komstig de be- gebruik. doeling Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamheden be- stemd. Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoeling. De fabrikant is niet aansprakelijk voor de hieruit voortvloeiende schade.
Verplichtingen Alle personen die met het apparaat moeten werken, verplichten zich vóór aanvang van van het personeel de werkzaamheden: de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie na te leven deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschriften", te lezen, en door het zetten van hun handtekening te bevestigen dat zij deze hebben begrepen en zullen naleven.
Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan: Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de juiste filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken. Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming. Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden isoleren.
De aanwijzingen in de veiligheidsinformatiebladen voor genoemde componenten in acht nemen en de instructies van de fabrikant opvolgen. Aanbevelingen voor blootstellingsscenario's en maatregelen voor risicobeheer en voor de identificatie van arbeidsomstandigheden zijn op de website van de European Welding Association in het gedeelte Health & Safety te vinden (https://european-welding.org). Ervoor zorgen dat ontvlambare dampen (bijvoorbeeld van oplosmiddelen) niet binnen het stralingsbereik van de boog terechtkomen.
Tussen de elektroden van twee lasapparaten kan zich bijvoorbeeld de dubbele nullast- spanning van één lasapparaat voordoen. Bij gelijktijdige aanraking van de potentialen van beide elektroden bestaat dan onder bepaalde omstandigheden levensgevaar. De net- en apparaatkabels regelmatig door een elektromonteur op een juiste werking van de randaarde laten controleren.
EMV-apparaat- Apparaten van emissieklasse A: classificaties zijn uitsluitend bedoeld voor toepassing in industriegebieden; kunnen in andere gebieden leidinggebonden storingen of storingen door straling ver- oorzaken. Apparaten van emissieklasse B: voldoen aan de emissievereisten voor woon- en industriegebieden. Dit geldt ook voor woongebieden waar de energievoorziening is gebaseerd op het openbare laag- spanningsnet.
Bijzondere geva- Handen, haren, kledingstukken en gereedschappen uit de buurt houden van bewegende onderdelen zoals: ventilatoren tandwielen rollen aandrijfassen draadspoelen en lasdraden Uw handen niet in de draaiende tandwielen van de draadaandrijving of in draaiende ma- chineonderdelen steken. Afdekkingen en zijdelen mogen uitsluitend worden geopend/verwijderd gedurende het uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.
Bij gebruik van een adapter voor de beschermgasaansluiting bestaat het gevaar dat er onopgemerkt kleur- en reukloos beschermgas vrijkomt. Het is daarom verstandig om vóór het monteren de schroefdraad aan apparaatzijde van de adapter voor de be- schermgasaansluiting met geschikte Teflon-tape te omwikkelen. Eisen aan het be- Vooral bij ringleidingen kan verontreinigd beschermgas leiden tot schade aan de appara- schermgas...
Zorg voor voldoende aanvoer van frisse lucht - ventilatievolume van minimaal 20 m³/uur Volg de veiligheids- en onderhoudsinstructies van de beschermgasfles of hoofdgas- kraan op Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles of de hoofdgas- kraan. De beschermgasfles of hoofdgaskraan moet voor ieder gebruik gecontroleerd wor- den op eventueel ongecontroleerd uitstromend gas.
Bevestig beschermgasflessen altijd op de juiste manier en verwijder ze van tevoren bij kraantransport. Op grond van de eigenschappen (mate van elektrische geleidbaarheid en brandbaar- heid, vorstbeschermingsgraad, combineerbaarheid met bepaalde grondstoffen enz.) is alleen het originele koelmiddel van de fabrikant geschikt voor gebruik in onze apparaten. Gebruik uitsluitend een geschikt origineel koelmiddel van de fabrikant.
(zoals de rele- vante productnormen van de normenreeks EN 60 974). Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online beschikbaar op: http:// www.fronius.com Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool voldoen aan de eisen van de rele- vante Canadese en Amerikaanse normen.
Algemeen Apparaatconcept De TIG-stroombronnen TransTig 170 en TransTig 210 zijn microprocessorgestuur- de inverterstroombronnen. Het modulaire ontwerp en de mogelijkhe- den om het systeem eenvoudig uit te brei- den, zorgen voor een hoge mate van flexi- biliteit. De stroombronnen zijn geschikt voor ge-...
Gebruik afstands- De stroombronnen TransTig 170 en TransTig 210 kunnen worden gebruikt met de vol- bediening gende afstandsbedieningen: RC Bar 1P RC Panel MMA RC Pedal TIG RC Panel Basic TIG Waarschuwingen Op stroombronnen met het CSA-goedkeuringsmerk voor het gebruik in Noord-Amerika op het apparaat (VS en Amerika) bevinden zich waarschuwingen en veiligheidssymbolen.
Pagina 23
Veiligheidssymbolen op het kenplaatje: Lassen is gevaarlijk. Aan de volgende basisvoorwaarden moet worden voldaan: Voldoende kwalificatie voor het lassen Geschikte beschermingsmiddelen Het weghouden van buitenstaanders De beschreven functies pas gebruiken nadat de volgende documenten volledig zijn gele- zen en begrepen: deze gebruiksaanwijzing alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de veilig- heidsvoorschriften...
Bedieningspaneel Algemeen OPMERKING! Naar aanleiding van software-updates kunnen er op uw apparaat functies beschik- baar zijn die in deze gebruiksaanwijzing niet worden beschreven, of omgekeerd. Bovendien kunnen afbeeldingen in geringe mate afwijken van de bedieningselementen op uw apparaat. De werking van deze bedieningselementen is echter gelijk. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden.
Pagina 28
Item Product Speciale weergaven Weergave HF-ontsteken (hoogfrequentie-ontsteken) licht op als de Setup-parameter IGn op 'on' is ingesteld Weergave Hechten brandt als de Setup-parameter tAC op een tijdsduur is ingesteld Weergave Pulsen brandt als de Setup-parameter F-P op een pulsfrequentie is ingesteld Weergave Puntlassen brandt als de Setup-parameter SPt op een puntlastijd is ingesteld Speciale weergaven...
Pagina 29
Startstroom I Lasstroom I Reductiestroom I Eindstroom I Voor het lasbegin toont het linker digitale scherm de gewenste waarde. Voor I en I toont het rechter digitale scherm bovendien het %-aandeel van lasstroom Na lasbegin toont het linker digitale scherm de actuele werkelijke waarde van de lasstroom.
Pagina 30
Weergave % licht op als de parameters I en I evenals de Setup-parameters dcY, I‑G en HCU zijn geselecteerd Weergave mm licht op als de Setup-parameter ELd is ingesteld Toets Bedrijfsmodus voor het selecteren van de bedrijfsmodus 2-taktbedrijf 4-taktbedrijf Elektrodelassen Bij de geselecteerd bedrijfsmodus licht de desbetreffende LED op.
Pagina 31
Op het linker digitale scherm wordt 't-u' voor de Up-Slope weergegeven. BELANGRIJK! De Up-Slope t wordt voor de volgende bedrijfsmodi apart opgeslagen: 2-taktbedrijf, 4-taktbedrijf, als de Setup-parameter Trigger op 'oFF' is ingesteld, als een voet-afstandsbediening is aangesloten. Hoofdstroom (lasstroom) I voor het TIG-lassen voor het elektrodelassen Reductiestroom I...
Aansluitingen, schakelaars en mechanische com- ponenten Bedieningsele- menten, aanslui- tingen en mecha- nische compo- nenten TT 170/210 (10) TT170/210 Bedieningspaneel (-)-stroombus met geïntegreerde gasaansluiting voor het aansluiten: van de TIG-lasbrander van de elektrodekabel bij het elektrodelassen Aansluiting TMC (TIG Multi Connector) voor het aansluiten van de stuurstekker van de TIG-lasbrander voor het aansluiten van voet-afstandsbedieningen voor het aansluiten van afstandsbedieningen bij het elektrodelassen...
Minimale uitrusting voor het lassen Algemeen Afhankelijk van de lasprocedure is een bepaalde minimum uitrusting nodig om met de stroombron te werken. Hierna worden de lasprocedures en de benodigde minimum uitrusting voor de lasproce- dure beschreven. TIG-DC-lassen Stroombron Aardkabel TIG-lasbrander met of zonder wipschakelaar Gasaansluiting (beschermgasvoeding) Toevoegmateriaal (afhankelijk van de toepassing) Elektrodelassen...
Voor installatie en ingebruikneming Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uit- sluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
VOORZICHTIG! Gevaar door elektrische installatie met onvoldoende elektrische capaciteit. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ De netvoedingskabel en de beveiliging daarvan moeten overeenkomstig de aanwe- zige stroomvoorziening worden aangelegd. De technische gegevens op het kenplaatje zijn van toepassing. Generatormodus De stroombronnen zijn geschikt voor gebruik met een generator.
Netkabel aansluiten Algemeen Als stroombronnen zonder gemonteerde netkabel worden geleverd, dan moet voor inbe- drijfname een bij de aansluitspanning passende netkabel in de stroombron worden ge- stoken. De netkabel wordt meegeleverd met de stroombron. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.
Inbedrijfstelling Veiligheid GEVAAR! Gevaar door elektrische stroom. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Schakel voor aanvang van de werkzaamheden alle betrokken apparaten en compo- nenten uit en ontkoppel ze van het elektriciteitsnet. ▶ Beveilig alle betrokken apparaten en componenten tegen opnieuw inschakelen. ▶...
max. 5 bar (72 psi) Lastoorts op OPMERKING! stroombron aan- sluiten Voor de stroombronnen TransTig geen zuivere wolfraamelektroden gebruiken (her- kenningskleur: groen). Lastoorts volgens de gebruiksaanwijzing van de lastoorts uitrusten TT 170 TT 170 MV TT 210 TT 210 MV...
Aardeverbinding met het werkstuk maken Lascircuitweer- BELANGRIJK! Voor een optimaal lasresultaat bepaalt u de lascircuitweerstand ' r ' voor- stand 'r' vaststel- dat u met lassen begint. De lascircuitweerstand ' r ' moet ook worden bepaald als een van de volgende compo- nenten van het lasapparaat wordt gewijzigd: Lastoorts-slangenpakketten Lastoorts...
TIG-bedrijfsmodi Veiligheid GEVAAR! Gevaar door onjuiste bediening. Ernstig letsel en zware materiële schade mogelijk. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat deze gebruiksaanwijzing volledig is gele- zen en begrepen. ▶ Beschreven functies pas gebruiken nadat alle gebruiksaanwijzingen van de sys- teemcomponenten (in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften) volledig zijn gelezen en begrepen! Voor meer informatie over instelling, instelbereik en maateenheden van de beschikbare parameters kan de paragraaf 'Het Setup-menu' worden geraadpleegd.
Symbolen en toe- lichting Toortsknop naar achteren trekken en vasthouden | toortsknop loslaten | toortsknop kort terugtrekken (< 0,5 s) Toortsknop indrukken en vasthouden | toortsknop loslaten Startstroomfase: voorzichtig opwarmen met lage lasstroom, zodat het toevoeg- materiaal correct gepositioneerd kan worden Duur van de startstroom Up-Slope Phase: voortdurende verhoging van de startstroom naar de hoofd- stroom (lasstroom) I...
2-taktbedrijf Lassen: Brandertoets terugtrekken en vasthouden Laseinde: Brandertoets loslaten down 2-taktbedrijf Voor het 2-taktbedrijf kan in het Setup-menu een startstroomtijd (t-S) en een eindstroom- tijd (t-E) worden ingesteld. 4-taktbedrijf Lasstart met startstroom I : Brandertoets terugtrekken en vasthouden Lassen met hoofdstroom I : Brandertoets loslaten Verlagen naar eindstroom I : Brandertoets terugtrekken en vasthouden...
Puntlassen Als voor de Setup-parameter SPt een waarde is ingesteld, komt de bedrijfsmodus 2-takt- bedrijf overeen met de bedrijfsmodus Puntlassen. De speciale weergave Puntlassen op het bedieningspaneel licht op. Lassen: brandertoets kort terugtrekken De lasduur komt overeen met de waarde die bij de Setup-parameter SPt is inge- voerd.
TIG-lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uit- sluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
TIG-lassen Door het indrukken van de toets Bedrijfsmodus de gewenste TIG-bedrijfsmodus se- lecteren: Het stelwiel indrukken In het overzicht Lasparameters lichten de bijbehorende lasparameters met ca. 50% op, het segment van de momenteel geselecteerde lasparameter licht met 100 % op. Aan het stelwiel draaien en de in te stellen lasparameter kiezen (het segment dat bij de lasparameter in het overzicht Lasparameters hoort, licht op) Het stelwiel indrukken...
De hoeveelheid beschermgas instellen: Toets Gascontrole indrukken De test-gasstroom duurt hoogstens 30 seconden. U kunt het uitstromen voortijdig beëindigen door nogmaals op de toets te drukken. De stelschroef aan de onderkant van de drukverminderaar aandraaien totdat de ma- nometer de gewenste gashoeveelheid aangeeft OPMERKING! In principe blijven alle met het stelwiel ingestelde gewenste parameterwaarden tot de volgende wijziging opgeslagen.
Pagina 52
Reductiestroom (alleen bij het 4-taktbedrijf) 1 - 200% (van hoofdstroom I Fabrieksinstelling: 50% Down-slope down off / 0,01 - 9,9 s Fabrieksinstelling: 1,0 s BELANGRIJK! De Down-Slope t wordt voor de volgende bedrijfsmodi apart down opgeslagen: 2-taktbedrijf, 4-taktbedrijf, als de Setup-parameter Trigger op 'oFF' is ingesteld, Eindstroom 1 - 100% (van hoofdstroom I Fabrieksinstelling: 30%...
VOORZICHTIG! ken door middel van hoogfrequen- Gevaar voor letsel door het schrikeffect van een elektrische schok Hoewel Fronius-apparaten aan alle relevante normen voldoen, kan de hoogfrequente (HF-ontsteken) ontsteking onder bepaalde omstandigheden een onschadelijke maar merkbare elektri- sche schok overbrengen. ▶...
Helling van de toorts verhogen en toortstoets volgens de geselecteerde bedrijfsmodus bedienen De lichtboog ontsteekt zonder dat het werkstuk wordt aangeraakt. Toorts in normale positie houden Beginnen met lassen Aanraakontste- Als de Setup-parameter IGn op 'OFF' is ingesteld, is HF-ontsteken gedeactiveerd. De king voor las- lichtboog wordt ontstoken door het werkstuk aan te raken met de wolfraamelektrode.
Pagina 55
Brandertoets bedienen Beschermgas stroomt uit Lasbrander langzaam oprichten tot de wolfraamelektrode het werkstuk aan- raakt Lasbrander optillen en in de normale positie draaien De lichtboog ontsteekt. Beginnen met lassen...
Aanraakontste- Als de Setup-parameter IGn op 'oFF' is ingesteld, is HF-ontsteken gedeactiveerd. De king voor las- lichtboog wordt ontstoken door het werkstuk aan te raken met de wolfraamelektrode. branders zonder brandertoets De Setup-parameter Tri moet op 'oFF' zijn ingesteld. Procedure voor het ontsteken van de lichtboog d.m.v. aanraking voor lasbranders zonder brandertoets: Gasbuis op de ontstekingsplek opstel- len, zodat tussen de wolfraamelektro-...
VOORZICHTIG! ken door hoog- frequent aanra- Gevaar voor letsel door het schrikeffect van een elektrische schok Hoewel Fronius-apparaten aan alle relevante normen voldoen, kan de hoogfrequente (Touch-HF) ontsteking onder bepaalde omstandigheden een onschadelijke maar merkbare elektri- sche schok overbrengen. ▶...
Speciale functies Functie Controle Als de lichtboog wordt afgebroken en er binnen een in het Setup-menu ingestelde tijd afgebroken licht- geen geleiding tot stand komt, schakelt de stroombron zichzelf uit. Het bedieningspaneel boog toont de servicecode "no | Arc". Om verder te lassen, drukt u op de brandertoets of op een willekeurige toets op het be- dieningspaneel.
Werking van het TIG-pulsen: 1/F-P down TIG-pulsen - verloop van de lasstroom Verklaring van de tekens: Startstroom Pulsfrequentie *) Duty cycle Eindstroom Grondstroom Up-slope Hoofdstroom Down-slope Down *) (1/F-P = periode tussen twee impulsen) Hechtfunctie De stroombron beschikt over een hechtfunctie. Zodra er voor de Setup-parameter tAC (hechten) een tijdsduur wordt ingesteld, kan in de bedrijfsmodi 2-taktbedrijf en 4-taktbedrijf de hechtfunctie worden gebruikt.
Pagina 60
Duur van de gepulste lasstroom voor de hechtprocedure Startstroom Eindstroom Up-slope Down-slope Down Hoofdstroom BELANGRIJK! Voor de gepulste lasstroom geldt het volgende: De stroombron regelt de pulsparameters automatisch, afhankelijk van de ingestelde hoofdstroom I Er hoeven geen pulsparameters te worden ingesteld. De gepulste lasstroom begint na afloop van de startstroomfase I met de Up-Slope fase t...
Elektrode lassen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uit- sluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
Elektrodelassen Door de toets Bedrijfsmodus in te drukken de bedrijfsmodus Elektrodelassen selec- teren: BELANGRIJK! Als de bedrijfsmodus Elektrodelassen wordt geselecteerd, staat de lasspanning pas na een vertraging van 3 seconden tot uw beschikking. Aan het stelwiel draaien om de lasstroom in te stellen De ingestelde waarde wordt meteen overgenomen.
Pagina 63
OPMERKING! De stroombron regelt de parameters Duty cycle dcY en grondstroom I-G overeen- komstig de ingestelde pulsfrequentie. 1/F-P Pulslassen - verloop van de lasstroom Instelbare parameters: Pulsfrequentie (1/F-P = tijdsperiode tussen twee impulsen) SoftStart / HotStart Niet-instelbare parameters: Grondstroom Duty cycle Pulslassen gebruiken: Bedrijfsmodus Elektrodelassen selecteren In het Setup-menu de parameter F-P op een waarde tussen 0,2 en 990 Hz instellen...
Startstroom Voordelen > 100 % (Hotstart) Verbetering van de ontstekingseigenschappen, ook bij elektroden met slechte ont- stekingseigenschappen Beter opsmelten van het grondmateriaal in de startfase, daardoor weinig koude plekken Vergaande vermijding van slakinsluitingen Verklaring van de tekens: I (A) Hot-current time = Hotstroom-tijd, 0-2 s, Fabrieksinstelling 0,5 sec Hot-start-current = Hotstart-stroom,...
Functie Anti-stick Bij een korter wordende lichtboog kan de lasspanning zover dalen dat de staafelektrode ertoe neigt vast te kleven. Bovendien kan de staafelektrode uitgloeien. Uitgloeien wordt verhinderd als de functie Anti-stick is geactiveerd. Als de staafelektrode begint vast te kleven, schakelt de stroombron de lasstroom meteen uit. Nadat de staafe- lektrode van het werkstuk is gescheiden, kan het lassen zonder problemen worden voortgezet.
Het Setup-menu Algemeen Het Setup-menu van de stroombron geeft eenvoudig toegang tot expertise en extra func- ties. In het Setup-menu kunt u de parameters eenvoudig aanpassen voor de verschillen- de taken. In het Setup-menu vindt u: Setup-parameters met een rechtstreekse invloed op het lasproces, Setup-parameters voor het vooraf instellen van de lasinrichting.
Parameters wijzi- De parameters in het Setup-menu worden als volgt gewijzigd: Aan het stelwiel draaien en de gewenste Setup-parameter kiezen Stelwiel indrukken om de waarde van de Setup-parameter te wijzigen Op het linker digitale scherm wordt de parameter weergegeven, op het rechter digi- tale scherm wordt de momenteel ingestelde waarde van de parameter weergege- ven.
Setup-menu TIG Parameters in In het Setup-menu TIG staan de volgende parameters ter beschikking: Setup-menu TIG Elektrodediameter 0,0 - 3,2 mm Fabrieksinstelling: 2,4 mm Puntlastijd / Intervallastijd off / 0,05 - 25 s Fabrieksinstelling: off Als er voor de Setup-parameter SPt een waarde is ingesteld, komt de bedrijfsmodus 2- taktbedrijf overeen met de puntlasfunctie.
Hechtfunctie uitgeschakeld Op het bedieningspaneel licht de speciale weergave Hechten op zolang er een waarde is ingesteld. Pulsfrequentie off / 0,2 - 990 Hz Fabrieksinstelling: off De ingestelde pulsfrequentie wordt ook voor de reductiestroom overgenomen. Op het bedieningspaneel licht de speciale weergave Pulsen op zolang er een waarde wordt aangegeven voor de pulsfrequentie.
Pagina 73
Eindstroomtijd De eindstroomtijd geeft de duur van de eindstroomfase aan. off / 0,01 - 9,9 s Fabrieksinstelling: off BELANGRIJK! De eindstroomtijd geldt alleen voor het 2-taktbedrijf en het puntlassen. Bij het 4-taktbedrijf wordt de duur van de eindstroomfase met behulp van de toortstoets bepaald (paragraaf 'TIG-bedrijfsmodi').
linker weergave rechter weergave Setup-menu TIG - Niveau 2 voor het instellen van de parameters r (lascircuitweerstand) Slope-Time 1 (alleen bij het 4-taktbedrijf) Slope-Time 2 (alleen bij het 4-taktbedrijf) Trigger HF-ontsteking Pulse-TAC-weergave Ignition time-out Monitoring lichtboog-afbreking TIG Comfort-Stop - gevoeligheid Comfort-Stop Afbreekspanning Omschakeling naar hoofdstroom Setup-menu niveau 2...
Pagina 75
Door de toortstoets of de toets Gascontrole in te drukken, wordt de lascircuitweerstand opnieuw bepaald. In geval van fouten: Lastoorts-slangenpakket, lastoorts en aardkabel op beschadigingen controleren Aansluitingen en contacten controleren Controleren of het werkstukoppervlak schoon is Slope-Time 1 (alleen in het 4-taktbedrijf beschikbaar) hellingstijd van hoofdstroom I naar reductiestroom I off / 0,01 - 9,9 s...
HF-ontsteking op 'on' is ingesteld. VOORZICHTIG! Gevaar voor letsel door het schrikeffect van een elektrische schok Hoewel Fronius-apparaten aan alle relevante normen voldoen, kan de hoogfrequente ontsteking onder bepaalde omstandigheden een onschadelijke maar merkbare elektri- sche schok overbrengen. ▶...
Pagina 77
Monitoring afgebroken lichtboog Tijdsduur tot veiligheidsuitschakeling na het afbreken van de lichtboog 0,1 - 9,9 s Fabrieksinstelling: 1,0 s BELANGRIJK! Monitoring afgebroken lichtboog is een veiligheidsfunctie en kan niet worden gedeactiveerd. Meer informatie over de functie Monitoring afgebroken lichtboog vindt u in de paragraaf 'TIG-lassen' vanaf pagina 58.
Lastoorts van werkstuk afnemen Afbreekspanning voor het instellen van een spanningswaarde waarbij de lasprocedure kan worden beëin- digd door de TIG-lastoorts een beetje op te tillen. Hoe groter de waarde voor de afbreekspanning, des te hoger de lichtboog kan worden gehouden.
Pagina 79
System on-time Voor het weergeven van de bedrijfsduur (begint te tellen zodra het apparaat wordt inge- schakeld) De volledige bedrijfsduur is over meerdere weergaven verdeeld en kan worden bekeken door aan het stelwiel te draaien. Weergave in u / min. / sec. Zekering Voor het weergeven / instellen van de gebruikte zekering bij 230 V: 10, 13, 16 A / off *...
alleen bij TT 170 MV / TT 210 MV bij het 120V-elektriciteitsnet kan al naar gelang de karakteristieken van de active- ring van de gebruikte lijnbeveiligingsschakelaar de volledige inschakelduur van 40% niet worden behaald (bijvoorbeeld USA Circuit breaker type CH .15% ID). Softwareversie Het volledige versienummer van de huidige software is over meerdere weergaven ver- deeld en kan worden bekeken door aan het stelwiel te draaien.
Setup-menu Staafelektrode Parameters in het In het Setup-menu Staafelektrode staan de volgende parameters ter beschikking: Setup-menu Staafelektrode Hotstart-stroom 1 - 200% Fabrieksinstelling: 130% Startstroomduur 0,1 - 2,0 s Fabrieksinstelling: 0,5 s Startaanloop voor het activeren/deactiveren van de startaanloop voor het ontstekingsverloop bij het elektrodelassen on / off Fabrieksinstelling: on (geactiveerd)
Uitgloeien wordt verhinderd als de functie Anti-stick is geactiveerd. Als de staafelektrode begint vast te kleven, schakelt de stroombron de lasstroom meteen uit. Nadat de staafe- lektrode van het werkstuk is gescheiden, kan het lassen zonder problemen worden voortgezet. CEL-modus on / off Fabrieksinstelling: off Voor het lassen van CEL-elektroden moet de parameter CEL op 'on' zijn ingesteld.
Pagina 83
YES: Alleen het lasbedrijf dat op dat moment actief is, wordt gereset ( 2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / voet-afstandsbediening) ALL: Alle bedrijfsmodi worden gereset. Setup-menu niveau 2 voor het bekijken van de parameters System active time, System on-time, Fuse en soft- wareversie voor het instellen van de parameter Time shut down Zie voor meer informatie over het Setup-menu - Niveau 2 pagina 78!
Storingsdiagnose en storingen opheffen Algemeen De stroombron is uitgerust met een intelligent veiligheidssysteem; van het gebruik van smeltzekeringen kan daarom volledig worden afgezien. Na het verhelpen van een sto- ring kan de stroombron direct weer worden gebruikt, zonder dat er smeltzekeringen hoe- ven te worden vervangen.
Servicemeldin- Als de linkerweergave 'Err' en de rechterweergave een foutnummer weergeeft, dan gaat het om een interne servicecode van de stroombron. Bijvoorbeeld: er kunnen ook meerdere foutcodes aanwezig zijn. Deze verschijnen als aan het stelwiel wordt gedraaid. U wordt verzocht om alle getoonde foutcodes, het serienummer en de configuratie van de stroombron te noteren en met een gedetailleerde foutbeschrijving contact op te ne- men met de servicedienst.
Err | 19 Oorzaak: Te hoge of te lage temperatuur Oplossing: Apparaat bij toegestane omgevingstemperaturen gebruiken. Zie voor meer informatie over omgevingsvoorwaarden 'Omgevingsvoorwaarden' in de pa- ragraaf 'Veiligheidsvoorschriften' Err | 20 Oorzaak: gebruik van het apparaat niet overeenkomstig de bedoeling Oplossing: Het apparaat overeenkomstig de bedoeling gebruiken Err | 22...
geen lasstroom Stroombron ingeschakeld, weergave voor geselecteerde methode brandt Oorzaak: Laskabelverbinding onderbroken Oplossing: Laskabelverbinding correct herstellen Oorzaak: slechte of geen aarde Oplossing: Verbinding met het werkstuk maken Oorzaak: Stroomkabel in lasbrander of elektrodehouder onderbroken Oplossing: Lasbrander of elektrodehouder vervangen Geen lasstroom Apparaat ingeschakeld, weergave voor geselecteerde methode brandt, weergave ‘Te ho- ge temperatuur’...
Pagina 91
Lichtboog breekt tijdens de lasprocedure af en toe af Oorzaak: Afscheurspanning (Uco) te laag ingesteld Oplossing: In het setup-menu de afscheurspanning (Uco) verhogen Oorzaak: te hoge brandspanning van de elektrode (bijv. groefelektrode) Oplossing: Indien mogelijk alternatieve elektrode gebruiken of lasapparaat met hoger lasvermogen inzetten Staafelektrode heeft de neiging vast te kleven Oorzaak:...
Verzorging, onderhoud en recycling Algemeen De stroombron heeft onder normale bedrijfsomstandigheden slechts minimale verzorging en onderhoud nodig. Er zijn echter enkele punten die aandacht verdienen om de stroom- bron jarenlang gebruiksklaar te houden. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door elektrische stroom. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶...
Technische gegevens Speciale span- Bij apparaten die op speciale spanning zijn berekend, gelden de technische gegevens ning op het typeplaatje. TT 170 EF, Netspanning U 1 x 230 V TT 170 np Max. effectieve primaire stroom (I 11,3 A 1eff Max.
Pagina 99
EMV-emissieklasse (volgens EN/IEC 60974-10) Overspanningscategorie Vervuilingsgraad volgens norm IEC60664 Omgevingstemperatuur -10 °C - +40 °C / +14 °F - +104 °F Opslagtemperatuur -25 °C - +55 °C / -13 °F - +131 °F Afmetingen l x b x h 435 x 160 x 310 mm / 17,1 x 6,3 x 12,2 in. Gewicht 9,8 kg / 21,61 lb.
TT 170 MV/B, Netspanning 1 x 120 V / 1 x 230 V TT 170 MV/np Max. effectieve primaire stroom (I 1eff 1 x 120 V 14,5 A 1 x 230 V 11,3 A Max. primaire stroom (I 1max 1 x 120 V 22,7 A 1 x 230 V 15,0 A...
Pagina 101
60% ID / 120 A 100% ID / 110 A Nullastspanning (gepulst) 35 V Staafelektrode 101 V Werkspanning TIG / 1 x 120 V 10,1 - 15,6 V TIG / 1 x 230 V 10,5 - 16,8 V Staafelektrode / 1 x 120 V 20,4 - 24,0 V Staafelektrode / 1 x 230 V 20,4 - 26,0 V...
TT 210 EF, Netspanning U 1 x 230 V TT 210 np Max. effectieve primaire stroom (I 13,5 A 1eff Max. primaire stroom (I 20,0 A 1max Tolerantie netspanning - 30% / +15% Lichtnetfrequentie 50 / 60 Hz Netbeveiliging 16 A traag gezekerd Netaansluiting bij PCC = 261 mOhm...
Pagina 103
Afmetingen l x b x h 435 x 160 x 310 mm / 17,1 x 6,3 x 12,2 in. Gewicht 9,8 kg / 21,61 lb. Goedkeuringsmerk Veiligheidssymbolen max. beschermgasdruk 5 bar / 73 psi Geluidsemissie (L 68,0 dB(A) Energieverbruik in nullasttoestand bij 230 15 W Energie-efficiëntie van stroombron bij 150 88 %...
TT 210 MV/B, Netspanning 1 x 120 V / 1 x 230 V TT 210 MV/np Max. effectieve primaire stroom (I 1eff 1 x 120 V 18,0 A 1 x 230 V 13,5 A Max. primaire stroom (I 1max 1 x 120 V 29,0 A 1 x 230 V 20,0 A...
60% ID / 150 A 100% ID / 120 A Nullastspanning (gepulst) 35 V Staafelektrode 101 V Werkspanning TIG / 1 x 120 V 10,1 - 16,8 V TIG / 1 x 230 V 10,1 - 18,4 V Staafelektrode / 1 x 120 V 20,4 - 24,8 V Staafelektrode / 1 x 230 V 20,4 - 27,2 V...
Op de volgende internetpagina is een overzicht te vinden van de kritieke grondstoffen die fen, productiejaar dit apparaat bevat: van apparaat www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability. Productiejaar van apparaat berekenen: Elk apparaat is van een serienummer voorzien Het serienummer bestaat uit acht cijfers, bijvoorbeeld 28020099...
Pagina 108
SPAREPARTS ONLINE Fronius International GmbH Froniusstraße 1 4643 Pettenbach Austria contact@fronius.com www.fronius.com Under www.fronius.com/contact you will find the adresses of all Fronius Sales & Service Partners and locations.