Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Verklaring veiligheidsaanwijzingen Algemeen Gebruik overeenkomstig de bedoeling Netaansluiting Omgevingsvoorwaarden Verplichtingen van de gebruiker Verplichtingen van het personeel Lekstroom-beveiligingsschakelaar Bescherming van uzelf en derden Informatie over de geluidsemissie Gevaar door schadelijke gassen en dampen Gevaar door vonken Gevaren door net- en lasstroom Zwerfstromen EMV-apparaatclassificaties EMV-maatregelen...
Pagina 4
Netbeveiligingen Instelbare netbeveiligingen De draagriem monteren De draagriem aan de stroombron monteren MIG/MAG Inbedrijfstelling MIG/MAG-lasbrander aansluiten De aandrijfrollen plaatsen D100 draadspoel plaatsen D200-draadspoel plaatsen Draadelektrode laten inlopen Gewenste landeninstelling selecteren Gasfles aansluiten Poolomkeerder aansluiten en aarde-aansluiting maken Juiste ligging van de slangenpakketten Rem van de draadspoelopnamen instellen Algemeen Rem van de draadspoelopname D200 instellen...
Pagina 5
Dynamiek De functie HotStart (Hti) De functie Anti-Stick (Ast) EasyJobs EasyJobs opslaan en oproepen Algemeen EasyJob opslaan EasyJob oproepen EasyJob verwijderen Set-upmenu Setup-menu - niveau 1 Het setup-menu openen en sluiten, parameter wijzigen Parameter voor het MIG/MAG standaard handmatig lassen Parameter voor het MIG/MAG standaard synergisch lassen Parameter voor TIG-lassen Parameters voor elektrodelassen...
Veiligheidsvoorschriften Verklaring veilig- WAARSCHUWING! heidsaanwijzin- Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar. ▶ Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg. GEVAAR! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. ▶ Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg hebben.
Het gaat om uw eigen veiligheid! Gebruik over- Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het eenkomstig de bedoelde gebruik. bedoeling Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamhe- den bestemd. Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoe- ling.
Omgevingslucht: vrij van stof, zuren, corrosieve gassen of substanties, enz. Hoogte boven de zeespiegel: tot 2.000 m (6561 ft. 8.16 in.) Verplichtingen De gebruiker is verplicht uitsluitend personen met het apparaat te laten werken van de gebruiker die: op de hoogte zijn van de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie, en vertrouwd zijn met de bediening van het apparaat deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschrif- ten", hebben gelezen en begrepen, en dit door het zetten van hun handteke-...
Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan: Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de juiste filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken. Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming. Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden isoleren.
Voor de mate waarin de lasrook schadelijk is, zijn onder meer de volgende com- ponenten verantwoordelijk: de metalen die voor het werkstuk worden gebruikt de gebruikte elektroden de toegepaste coatings de gebruikte reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen e.d. gebruikte lasproces De aanwijzingen in de veiligheidsinformatiebladen voor genoemde componenten in acht nemen en de instructies van de fabrikant opvolgen.
Alle kabels en leidingen moeten goed zijn bevestigd, onbeschadigd en geïsoleerd zijn, en een voldoende dikke kern hebben. Losse verbindingen, verschroeide of beschadigde kabels, of leidingen met een te kleine kern direct vervangen. Voor elk gebruik de stroomverbindingen handmatig op stevigheid controleren. Bij stroomkabels met bajonetplug de stroomkabel minimaal 180°...
Het apparaat met voldoende isolatie tegen elektrisch geleidende omgeving op- stellen, bijv.: isolatie tegen geleidende bodem of geleidende onderstellen. Bij het gebruik van stroomverdelers, units met een dubbele kop enz. rekening houden met het volgende: Ook de elektrode van de niet-gebruikte lastoorts/elek- trodenhouder is spanningvoerend.
EMF-maatrege- Elektromagnetische velden kunnen nog onbekende schade aan de gezondheid veroorzaken: Gevolgen voor de gezondheid van personen die zich in de nabijheid bevinden, bijvoorbeeld dragers van pacemakers en hoortoestellen. Dragers van pacemakers moeten zich door hun arts laten adviseren voordat zij zich in de onmiddellijke nabijheid van het apparaat en het lasproces bege- ven.
Gebruik voor het kraantransport van apparaten uitsluitend geschikte lastopna- memiddelen van de fabrikant. Bevestig kettingen of kabels aan alle hiervoor bestemde ophangpunten op het geschikte lastopnamemiddel. De kettingen of kabels moeten een zo klein mogelijke afwijking van hun lood- rechte stand hebben. Verwijder gasflessen en draadtoevoer (MIG/MAG- en TIG-apparaten).
slangen, fittingen, enz.). Gebruik beschermgasflessen en accessoires alleen als deze in goede staat zijn. Draai bij het openen van het ventiel van de fles met beschermgas het gezicht weg van de uitlaat. Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles. Laat bij niet-aangesloten beschermgasflessen de kap op het ventiel zitten.
Veiligheidsmaat- U mag uitsluitend met het apparaat werken als alle veiligheidsvoorzieningen vol- regelen bij nor- ledig operationeel zijn. Zijn de veiligheidsvoorzieningen niet volledig operationeel, maal gebruik dan levert dit gevaar op voor: het leven van de gebruiker of dat van derden; het apparaat en andere bezittingen van de gebruiker;...
(zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974). Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online be- schikbaar op: http://www.fronius.com Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen.
Pagina 19
de gebruiker geen rechten ontlenen. Hebt u een voorstel tot verbetering? Ziet u een fout in deze handleiding? Wij zijn u dankbaar voor uw opmerkingen.
Algemeen Apparaatcon- De stroombron TransSteel (TSt) 2200 cept is een geheel gedigitaliseerde, door een microprocessor gestuurde stroom- bron. Deze stroombron is ontworpen voor staallassen en kan voor de volgende lasprocedures worden gebruikt: MIG/MAG-lassen Elektrodelassen TIG-lassen met aanraakontsteking De centrale besturings- en regeleenheid van de stroombron is gekoppeld aan een digitale signaalprocessor.
Waarschuwingen Op de stroombron bevinden zich waarschuwingen en veiligheidssymbolen. Deze op het apparaat waarschuwingen en veiligheidssymbolen mogen niet worden verwijderd of over- geschilderd. De waarschuwingen en symbolen waarschuwen voor een verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig letsel en zware materiële schade. Steel: 3-4 CrNi: 3-4 FCW: 3...
Pagina 26
De beschreven functies pas gebruiken nadat de volgende documenten volledig zijn gelezen en begrepen: deze gebruiksaanwijzing alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften Afgedankte apparaten niet met het huisvuil meegeven, maar volgens de geldende veiligheidsvoorschriften afvoeren. Handen, haren, kledingstukken en gereedschappen uit de buurt houden van be- wegende onderdelen zoals: tandwielen aandrijfrollen...
Beschrijving van Bij bepaalde apparaatuitvoeringen zijn waarschuwingen op het apparaat aange- de waarschuwin- bracht. gen op het appa- raat De rangschikking van de symbolen kan verschillen. Waarschuwing! Let op! De symbolen stellen mogelijke gevaren voor. Aandrijfrollen kunnen vingers beschadigen. Lasdraad en aandrijfdelen staan tijdens het bedrijf onder lasspanning. Handen en metalen voorwerpen uit de buurt houden! Een elektrische schok kan dodelijk zijn.
Pagina 28
Geforceerde ventilatie of een lokale afzuiging gebruiken om de lasrook te verwijderen. Lasrook met een ventilator verwijderen. Lasvonken kunnen een explosie of brand veroorzaken. Brandbaar materiaal uit de buurt van het lasproces houden. Geen las- werkzaamheden uitvoeren in de buurt van brandbaar materiaal. Lasvonken kunnen leiden tot brand.
Bedieningspaneel Algemeen Vanwege software-updates kunnen er functies op uw apparaat beschikbaar zijn die niet in deze gebruiksaanwijzing beschreven staan of omgekeerd. Daarnaast kunnen afzonderlijke afbeeldingen licht afwijken van de bedieningsele- menten op uw apparaat. De werking van deze bedieningselementen is echter ge- lijk.
Pagina 32
Weergave Hold Aan het einde van het lassen worden telkens de actuele werkelijke waar- den van lasstroom en lasspanning opgeslagen; de weergave HOLD licht op Weergave Overgangslichtboog Tussen de kortlicht- en sproeilichtboog ontstaat een bespatte overgangs- lichtboog. Om op dit kritische gebied te wijzen, gaat de weergave Over- gangslichtboog branden...
Pagina 33
Toets Parameterkeuze links voor het selecteren van de volgende parameters Bij de gekozen parameter is het bijbehorende symbool verlicht. Plaatdikte in mm of inch (Synergic-parameter) Als de te kiezen lasstroom bijvoorbeeld onbekend is, is de aanduiding van de plaatdikte voldoende. Door het opgeven van een Synergic-parameter worden ook de overige Synergic-parameters automatisch ingesteld.
Pagina 34
Toets Parameterkeuze rechts voor het selecteren van de volgende parameters Bij de gekozen parameter is het bijbehorende symbool verlicht. Lengtecorrectie lichtboog voor de correctie van de lichtbooglengte Lasstroom in V (Synergic-parameter) Voor aanvang van het lassen wordt automatisch een richtwaarde getoond op basis van de geprogrammeerde parameters.
Pagina 35
definitieve waarde aan het einde van het lassen opgeslagen - de weergave HOLD brandt.
Pagina 36
(10) (11) Toets Gascontrole Om de vereiste hoeveelheid gas in te stellen op de gasdrukregelaar / om het slangenpakket van de gasbrander te vullen met beschermgas. Na het indrukken van de toets Gascontrole stroomt er 30 seconden lang beschermgas naar buiten. U kunt het uitstromen voortijdig beëindigen door nogmaals op de toets te drukken.
Pagina 37
(12) (18) (13) (14) (15) (16) (17) (12) Toets Materiaalsoort voor het kiezen van het gebruikte toevoegmateriaal (13) Opslagtoets 1 voor het opslaan van een EasyJob (14) Toets Bedrijfsmodus voor het selecteren van de bedrijfsmodus 2T = 2-taktbedrijf 4T = 4-taktbedrijf S 4 T = speciaal 4-taktbedrijf Puntlassen / intervallassen (15)
Toetsenblokke- Om onbedoelde instellingswijzigingen op het bedieningspaneel te voorkomen, ring kunt u de toetsenblokkering inschakelen. Zolang de toetsenblokkering actief is kunnen er geen instellingen worden gemaakt via het bedieningspaneel kunnen de parameterinstellingen worden weergegeven kan worden geschakeld tussen de EasyJobs als een EasyJob al was geselec- teerd voordat de toetsenvergrendeling werd geactiveerd Toetsenblokkering activeren / deactiveren: Toetsenblokkering actief:...
Aansluitingen, schakelaars en mechanische com- ponenten Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ U dient dit document te lezen en te begrijpen. ▶ Alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften, moeten gelezen en begrepen worden.
Aansluiting beschermgas (7) (8) MIG/MAG voor de beschermgastoevoer van de lasbranderaansluiting (1) Netschakelaar voor het in- en uitschakelen van de stroombron Ventilatie-openingen (luchtin- voeropeningen) voor apparaatkoeling, daarach- ter bevindt zich de luchtfilter (11) (10) (10) Netkabel met trekontlasting niet bij alle apparaatvarianten voorgemonteerd (11) Aansluiting beschermgas TIG...
Algemeen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶ U dient dit document volledig te lezen en te begrijpen.
dat elektrisch geleidend stof (dat bijvoorbeeld bij het slijpen ontstaat) niet het apparaat wordt ingezogen. Netaansluiting De apparaten zijn voor de op het kenplaatje aangegeven netspanning geschikt. Is de netkabel of de netstekker bij uw apparaat niet aangebracht, dan moeten deze volgens de nationale normen gemonteerd worden.
Generatormodus Benodigd gene- De stroombronnen zijn geschikt voor gebruik met een generator. ratorvermogen Voor het bepalen van het benodigde generatorvermogen is het maximale schijn- bare vermogen S van de stroombron vereist. 1max Het maximale schijnbare vermogen S van de stroombron wordt als volgt be- 1max rekend: 1max...
Netbeveiligingen Instelbare net- De netbeveiliging op de voedingsbron begrenst de stroom die de voedingsbron beveiligingen van het stroomnetwerk ontvangt en dus ook de mogelijke lasstroom. Dit voor- komt directe uitschakeling van de automatische zekering (bijv. in de zekering- kast). Afhankelijk van de netspanning en de gebruikte automatische zekering kan bij de stroombron de vereiste netbeveiliging worden geselecteerd.
Pagina 47
Netspanning Begrenzing van de lasstroom Landeninstelling Zekeringswaarde stroombron 120 V MIG/MAG-lassen: max. 105 A; 80 A bij 100%* Elektrodelassen: 15 A max. 90 A; 70 A bij 100%* TIG-lassen: max. 135 A; 105 A bij 100%* MIG/MAG-lassen: 120 V max. 115 A; 105 A bij 100%* 16 A Elektrodelassen: max.
Pagina 48
Een veiligheidsuitschakeling voorkomt uitschakeling van de automatische zeke- ring bij hogere lasvermogens. De veiligheidsuitschakeling bepaalt de mogelijke lastijd zonder de automatische zekering te activeren. De servicecode "toF" wordt weergegeven wanneer bij overschrijding van de vooraf berekende lastijd de las- stroom wordt uitgeschakeld. Naast "toF" wordt vanaf dat moment een count- down weergegeven van de resterende wachttijd tot lassen via de stroombron weer mogelijk is.
Inbedrijfstelling MIG/MAG-las- De lasbrander uitrusten vóór aansluiting aan de stroombron, conform de ge- brander aanslui- bruiksaanwijzing van de lasbrander: Slijtagedelen op de lasbrander monteren, draadgeleidekern monteren. De kartelschroef (1) een beetje losschroeven, zodat de lasbrander gemakke- lijk in de lasbranderaansluiting kan worden geschoven. VOORZICHTIG! Gevaar door een onvolledig geplaatste lasbrander.
VOORZICHTIG! Gevaar door niet vastgeschroefde las- brander. Dit kan schade aan apparatuur veroor- zaken. ▶ Lasbrander altijd met het aange- geven aanhaalmoment aanhalen. 3 Nm De aandrijfrollen Om te zorgen voor een optimale ontsluiting van de draadelektrode moeten de plaatsen aandrijfrollen aan de thermisch te lassen draaddiameter en de draadlegering zijn aangepast.
Draadelektrode VOORZICHTIG! laten inlopen Gevaar door veerwerking van de opgerolde draadelektrode. Dit kan letsel veroorzaken. ▶ Bij het inschuiven van de draadelektrode in de draadaandrijving het uiteinde van de draadelektrode goed vasthouden. De contactdruk volgens onderstaande gegevens instellen daardoor raakt de draadelektrode niet vervormd en wordt een vlek- keloos draadtransport gegaran- deerd...
Pagina 57
Het aansluiten van de netkabel op de stroombron is alleen bij multivoltage- stroombronnen nodig. VOORZICHTIG! Gevaar door onverwachts uitstekende draadelektrode bij de draadinvoer. Dit kan letsel veroorzaken. ▶ een geschikte veiligheidsbril gebruiken ▶ het uiteinde van de lasbrander van gezicht en lichaam weghouden ▶...
Werkwijze draadinvoer (draadinvoer- toets op het bedieningspaneel indruk- ken): Toets maximaal één seconde inge- (m/min, ipm) drukt houden (toets kort indruk- ken): de draadsnelheid blijft tijdens de eerste seconde op 1 m/min of (39.37 ipm) Toets maximaal 2,5 seconden inge- drukt houden: Na één seconde wordt de draadsnelheid in de vol- t (s)
Poolomkeerder OPMERKING! aansluiten en aarde-aanslui- Risico door verkeerd aangesloten ting maken poolomkeerder. Kan slechte laseigenschappen veroor- zaken. ▶ De poolomkeerder overeenkomstig de draadelektrode aansluiten. Op de verpakking van de draadelek- troden kunt u zien of de draad- elektroden op (+) of op (-) moeten worden gelast Juiste ligging van de slangenpak-...
Rem van de draadspoelopnamen instellen Algemeen D200-draadspoelopname: Bij het eerste gebruik en na elke vervanging van de draadspoel de rem instellen. Ga hiervoor te werk zoals beschreven in de volgende paragraaf Rem van de draadspoelopname D200 instellen. D100-draadspoelopname: Bij het eerste gebruik en na elke vervanging van de draadspoel de rem instellen. Ga hiervoor te werk zoals beschreven in de volgende paragraaf Rem van de draadspoelopname D100 instellen...
Rem van de VOORZICHTIG! draadspoelopna- me D200 instel- Gevaar door uitstekende draadelektrode en bewegende delen. Dit kan letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ De netschakelaar van de stroombron vóór aanvang van de werkzaamheden in de stand - O - zetten en de stroombron van het stroomnetwerk ontkoppelen ▶...
Beschrijving van de modussen MIG/MAG 2-taktbedrijf De bedrijfsmodus "2-taktbedrijf" is geschikt voor Deelwerk Korte lasnaden 2-taktbedrijf Verklaring van de symbolen: Toortstoets indrukken Brandertoets vasthouden Toortstoets loslaten Gebruikte afkortingen: Voorstroomtijd gas Lasstroom Nastroomtijd gas...
4-taktbedrijf De bedrijfsmodus "4-taktbedrijf" is voor langere lasnaden geschikt. 4-taktbedrijf Verklaring van de symbolen: Toortstoets indrukken Toortstoets loslaten Gebruikte afkortingen: Voorstroomtijd gas Lasstroom Nastroomtijd gas...
Speciaal 4-takt- De bedrijfscyclus "speciaal 4-taktbedrijf" is in het bijzonder geschikt voor het las- bedrijf sen met hogere capaciteit. In de speciale bedrijfscyclus 4-taktbedrijf start de lichtboog met geringe capaciteit, wat een eenvoudigere stabilisering van de licht- boog tot gevolg heeft. Speciaal 4-taktbedrijf Verklaring van de symbolen: Toortstoets indrukken...
Puntlassen De bedrijfsmodus "Puntlassen" is met name geschikt voor lasverbindingen op overlappende platen. Puntlassen Verklaring van de symbolen: Toortstoets indrukken Toortstoets loslaten Gebruikte afkortingen: Voorstroomtijd gas Lasstroom Puntlastijd/interval-lastijd Nastroomtijd gas...
2-takt-interval- De bedrijfsmodus "2-takt-intervallassen" is geschikt voor korte lasnaden op dun- lassen ne platen en voorkomt dat het grondmateriaal doorbrandt. 2-takt-intervallassen Verklaring van de symbolen: Toortstoets indrukken Brandertoets vasthouden Toortstoets loslaten Gebruikte afkortingen: Voorstroomtijd gas Lasstroom Puntlastijd/interval-lastijd Interval-pauzetijd Nastroomtijd gas...
4-takt-interval- De bedrijfsmodus "4-takt-intervallassen" is geschikt voor langere lasnaden op lassen dunne platen en voorkomt dat het grondmateriaal doorbrandt. 4-takt-intervallassen Verklaring van de symbolen: Toortstoets indrukken Toortstoets loslaten Gebruikte afkortingen: Voorstroomtijd gas Lasstroom Puntlastijd/interval-lastijd Interval-pauzetijd Nastroomtijd gas...
MIG/MAG - standaard handmatig lassen Algemeen De procedure MIG/MAG standaard handmatig lassen is een MIG/MAG-lasproce- dure zonder Synergic-functie. De verandering van een parameter heeft geen automatische aanpassing van de overige parameters tot gevolg; alle veranderbare parameters moeten afzonderlijk ingesteld worden. Instelbare laspa- Bij MIG/MAG handmatig lassen staan de volgende parameters tot uw beschik- rameters...
Pagina 69
= harde en stabiele lichtboog = neutrale lichtboog = zwakke en spatarme lichtboog...
MIG/MAG - standaard synergisch lassen MIG/MAG-stan- De toets Procedure indrukken om SYNERGIC te kiezen daard-syner- gisch-lassen De toets Bedrijfsmodus indrukken om de gewenste MIG/MAG-bedrijfsmodus te kiezen: 2-taktbedrijf 4-taktbedrijf S 4 T - speciaal 4-taktbedrijf Puntlassen / intervallassen Parameters die op een bedieningspaneel van een systeemonderdeel worden ingesteld (afstandsbediening enz.) kunnen onder voorwaarden niet op het be- dieningspaneel van de stroombron worden gewijzigd.
Ervoor zorgen dat de beschermgastoevoer is ingesteld. Stroombron is gereed voor lassen Correcties bij de Met de parameters Lengtecorrectie lichtboog en Dynamiek kan het lasresultaat laswerkzaamhe- verder geoptimaliseerd worden. Lengtecorrectie lichtboog: = kortere lichtbogen, verlaging lasspanning = neutrale lichtboog = langere lichtboog, verhoging lasspanning Dynamiek: om de kortsluitdynamiek te beïnvloeden op het moment van de druppelovergang = harde en stabiele lichtboog...
Puntlassen en interval-lassen Algemeen De bedrijfsmodi Puntlassen en Interval-lassen zijn MIG/MAG-lasprocessen. Puntlassen wordt toegepast op unilateraal toegankelijke lasverbindingen op over- lappende platen. Intervallassen wordt toegepast op dunne platen. Aangezien de draadelektrode niet continu wordt toegevoerd, kan het smeltbad afkoelen tijdens de intervalpauzetijden. Een lokale oververhitting en als resultaat een doorbranden van het basismateriaal kan grotendeels worden vermeden.
Pagina 73
Afhankelijk van de procedure (MANUAL of SYNERGIC) de gewenste parame- ters instellen Ervoor zorgen dat de aarde-aansluiting is gemaakt Ervoor zorgen dat de beschermgastoevoer is ingesteld. Stroombron is gereed voor lassen...
Het aansluiten van de netkabel op de stroombron is alleen bij multivoltage- stroombronnen nodig. VOORZICHTIG! Gevaar door ongewenst startend las- proces. Dit kan letsel of schade aan eigendom- men veroorzaken. ▶ Zodra de stroombron is ingescha- keld controleren of de wolfraame- lektrode niet ongewenst/ongecon- troleerd elektrisch geleidende of geaarde delen aanraakt (bijvoor-...
Gewenste lan- De landeninstelling van de stroombron bepaalt in welke eenheid (cm + mm of deninstelling se- inch) de ingestelde lasparameters worden weergegeven lecteren De landeninstelling kan worden gewijzigd in niveau 2 van het setup-menu (parameter SEt) Voor de beschrijving van de parameter SEt en voor het instellen van de parameter SEt zie de paragraaf Setup-menu - niveau 2 vanaf pagina...
Beschrijving van de WIG-modussen 2-taktbedrijf down Lassen met het 2-taktbedrijf: Wolfraamelektrode op het werkstuk plaatsen, daarna de toortstoets terug- trekken en vasthouden => beschermgas stroomt Wolfraamelektrode optillen => lichtboog gaat branden Toortstoets loslaten => einde van het lasproces Verklaring van de symbolen: Toortstoets terugtrekken en vasthouden Toortstoets naar voren loslaten Gebruikte afkortingen:...
4-stapsproces down 4-stapsproces met tussentijdse verlaging I-2 Bij de tussentijdse verlaging wordt tijdens de hoofdstroomfase de lasstroom tot een ingestelde reductiestroom I-2 verlaagd. Lassen met het 4-stapsproces: Wolfraamelektrode op het werkstuk plaatsen, daarna de brandertoets terug- trekken en vasthouden => beschermgas stroomt Wolfraamelektrode optillen =>...
Pagina 82
Eindstroomfase: ter vermijding van kraterscheuringen of -holtes na het lassen Reductiestroomfase: Tussentijdse verlaging van de lasstroom ter vermij- ding van plaatselijke oververhitting van het grondmateriaal Startstroomduur Up-Slope-fase: voortdurende verhoging van de lasstroom Duur: 0,5 seconden Eindstroomduur Down-Slope-fase: voortdurende verlaging van de lasstroom down Duur: 0,5 seconden...
Pulslassen Toepassingsmo- Pulslassen is lassen met pulserende lasstroom. Het wordt toegepast bij het posi- gelijkheden tielassen van stalen buizen en bij het lassen van dunne platen. Bij deze toepassingen is de lasstroom die aan het begin van het lassen is inge- steld, niet altijd tot nut voor de volledige lasprocedure: bij een te lage stroomsterkte wordt het materiaal niet genoeg versmolten, bij oververhitting bestaat het gevaar dat het vloeibare smeltbad druppelt.
Duty cycle Grondstroom Pulslassen acti- Een waarde voor de setup-parameter F-P (pulsfrequentie) instellen veren Instelbereik: 1 - 990 Hz Zie voor parameterbeschrijving paragraaf Parameter voor TIG-lassen vanaf pagi- na 100.
Inbedrijfstelling Voorbereiding Op de verpakking van de staafelektro- den kunt u aflezen of de staafelektro- den op (+) of op (-) moeten worden ge- last. Het aansluiten van de netkabel op de stroombron is alleen bij multivoltage- stroombronnen nodig.
VOORZICHTIG! Gevaar door ongewenst startend las- proces. Dit kan letsel of schade aan eigendom- men veroorzaken. ▶ Zodra de stroombron is ingescha- keld: controleren of de staafelek- trode niet ongewenst elektrisch geleidende of geaarde delen aan- raakt (bijvoorbeeld behuizingen enz.). Gewenste lan- De landeninstelling van de stroombron bepaalt in welke eenheid (cm + mm of deninstelling se-...
Functies voor lasoptimalisatie Dynamiek Dynamiek: om de kortsluitdynamiek te beïnvloeden op het moment van de druppelovergang = harde en stabiele lichtboog = neutrale lichtboog = zwakke en spatarme lichtboog De functie Deze functie wordt in de fabriek geactiveerd. HotStart (Hti) Voordelen Verbetering van de ontstekingseigenschappen, ook bij elektroden met slech- te ontstekingseigenschappen...
Pagina 90
Zie voor parameterbeschrijving paragraaf Parameters voor elektrodelassen van- af pagina 101.
EasyJobs opslaan en oproepen Algemeen De geheugentoetsen maken het opslaan van 2 EasyJobs mogelijk De op het bedieningspaneel ingestelde parameters worden opgeslagen Er worden geen setup-parameters mee opgeslagen EasyJob opslaan Voor het opslaan van de actuele instellingen op het bedieningspaneel, één van de geheugentoetsen ingedrukt houden, bijvoorbeeld nummer 1 De linkerweergave geeft 'Pro' weer Na korte tijd wordt de linkerweergave teruggezet naar de oorspronkelijke...
Setup-menu - niveau 1 Het setup-menu De invoer in het setup-menu wordt beschreven met behulp van de lasprocedure openen en slui- MIG/MAG-standaard-synergisch-lassen (SYNERGIC). ten, parameter Bij de andere lasprocedures werkt de invoer hetzelfde. wijzigen Het setup-menu openen: Met behulp van de toets Procedure de procedure SYNERGIC kiezen Het bedieningspaneel bevindt zich nu in het setup-menu van de procedure...
Draadlengte tot inwerkingtreding veiligheidsuitschakeling Eenheid: mm (inch) Instelbereik: OFF (UIT), 5 - 100 (OFF (UIT), 0,2 - 3,94) Fabrieksinstelling: OFF ('UIT’) De functie Ignition Time-Out (Ito) is een veiligheidsfunctie. Als de stroombron na de ingestelde draadlengte geen ontsteking vast- stelt, wordt de draadaanvoer gestopt. Puntentijd Eenheid: seconden Instelbereik: OFF (UIT) 0,3 - 5...
Pagina 99
Startstroom Eenheid: % van de lasstroom Instelbereik: 0 - 200 Fabrieksinstelling: 100 Eindstroom Eenheid: % van de lasstroom Instelbereik: 0 - 200 Fabrieksinstelling: 50 Startstroomduur Eenheid: seconden Instelbereik: 0 - 9,9 Fabrieksinstelling: 0 Eindstroomduur Eenheid: seconden Instelbereik: 0 - 9,9 Fabrieksinstelling: 0 Draadinvoersnelheid Eenheid: m/min (ipm)
Bij het resetten van de stroombron worden de meeste instellingen gewist. Bewaard blijven: de waarden voor de lascircuitweerstand en de lascircuitinductiviteit landeninstelling Tweede niveau van het Setup-menu (zie onderdeel "Setup-menu - niveau 2") Parameter voor Pulsfrequentie TIG-lassen Eenheid: hertz Instelbereik: OFF (UIT); 1 - 990 (tot 10 Hz: in stappen van 0,1 Hz) (tot 100 Hz: in stappen van 1 Hz) (boven de 100 Hz: in stappen van 10 Hz)
- Als in het digitale venster "PrG" wordt weergegeven, is de stroombron gereset. Bij het resetten van de stroombron worden de meeste instellingen gewist. Bewaard blijven: de waarden voor de lascircuitweerstand en de lascircuitinductiviteit landeninstelling Tweede niveau van het Setup-menu (zie onderdeel "Setup-menu - niveau 2") Parameters voor HotStart-stroom...
Setup-menu - niveau 2 Het setup-menu Het setup-menu niveau 2 openen: niveau 2 openen en sluiten, para- Met behulp van de toets Procedure de meter wijzigen procedure "MIG/MAG-standaard-syn- ergisch-lassen" kiezen Het bedieningspaneel bevindt zich nu in het setup-menu van de procedure "MIG/MAG-standaard-synergisch-las- sen";...
Amerikaans apparaat: US (maataanduiding: inch) Netbeveiliging Het maximaal mogelijke lasvermogen wordt beperkt door de hoogte van de ingestelde netbeveiliging. Eenheid: A De beschikbare netbeveiligingswaarden zijn afhankelijk van de instelling van de parameter SEt: Parameter SEt op Std: OFF ('UIT') / 10 / 13 / 16 Parameter SEt op US: OFF ('UIT') / 15 / 20 (alleen bij 120V-netspanning) Fabrieksinstelling: OFF ('UIT') Laskringweerstand (in mOhm)
Laskringweerstand (in mOhm) Zie paragraaf Laskringweerstand vaststellen (MIG/MAG-lassen) vanaf pagina Laskring-inductiviteit (in microhenry) Laskring-inductiviteit aangeven Zie paragraaf vanaf pagina Real Energy Input Eenheid: kJ Instelbereik: ON / OFF Fabrieksinstelling: OFF ('UIT') Aangezien niet het gehele waardebereik (1 kJ - 99999 kJ) op het display van drie cijfers kan worden aangegeven, is de volgende weergavevariant gekozen: Waarde in kJ: 1 tot 999 / weergave op display: 1 tot 999...
Laskring-weerstand vaststellen Algemeen Door het vaststellen van de lascircuitweerstand is het mogelijk om ook bij ver- schillende lengtes van het slangenpakket altijd een gelijkblijvend lasresultaat te bereiken; daardoor is de lasspanning bij de lichtboog altijd precies afgestemd, onafhankelijk van de lengte en de doorsnede van het slangenpakket. Gebruik van de Lengtecorrectie lichtboog is niet meer nodig.
Gasbuis van de lasbrander weer monteren Laskringweer- OPMERKING! stand vaststellen Risico op een foutieve meting van de laskringweerstand. (elektrodelas- sen-lassen) Dit kan een negatief effect hebben op het lasresultaat. ▶ Controleren of het werkstuk in het bereik van de aardingsklem een optimaal contactoppervlak biedt (oppervlak schoongemaakt, roestvrij gemaakt, enz.).
Laskring-inductiviteit aangeven Algemeen De ligging van het leidingpakket het aanzienlijke uitwerking op de laskringinducti- viteit en heeft daardoor invloed op het lasproces. Om het optimale lasresultaat te verkrijgen, is daarom een correcte ligging van het leidingpakket belangrijk. Laskring-induc- Met de setup-parameter 'L' wordt de laatst vastgestelde laskring-inductiviteit tiviteit aangeven weergegeven.
Serviceparameters weergeven Serviceparame- Door het gelijktijdig indrukken van de toetsen Parameterkeuze links en rechts ters kunnen er diverse serviceparameters worden opgeroepen. Weergave openen: De eerste parameter, "Firmwareversie", wordt weergegeven, bijv. "1.00 | 4.21" Parameter selecteren: Met de toetsen Bedrijfsmodus en Pro- cedure of het stelwiel links de gewens- te setup-parameter kiezen Beschikbare parameters...
Storingsdiagnose en storingen opheffen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
Pagina 117
geen functioneren na indrukken van de brandertoets Netschakelaar ingeschakeld, schermen lichten op Oorzaak: Lasbrander of stuurleiding van de lasbrander is defect Oplossing: Lasbrander vervangen Geen lasstroom De netschakelaar is ingeschakeld, een van de servicecodes voor te hoge tempera- tuur "to" wordt weergegeven. Uitgebreide informatie over de servicecodes 'to0' t/m 'to6' leest u in de paragraaf Weergegeven servicecodes vanaf pagina 119.
Pagina 118
geen beschermgas alle andere functies beschikbaar Oorzaak: De gasslang is voor het huidige lasproces niet aangesloten op de juis- te aansluiting Oplossing: Sluit de gasslang aan op de juiste aansluiting voor het huidige laspro- Oorzaak: Gasfles leeg Oplossing: Gasfles vervangen Oorzaak: Gasdrukregelaar defect Oplossing:...
Slechte laseigenschappen Oorzaak: Verkeerde lasparameter Remedie: Instellingen controleren Oorzaak: Massaverbinding slecht Remedie: Goed contact met werkstuk maken Oorzaak: Geen of te weinig beschermgas Remedie: Drukverminderaar, gasleiding, gas-magneetventiel, lasbrander-gas- aansluiting enz. controleren Oorzaak: Lasbrander lek Remedie: Lasbrander vervangen Oorzaak: Verkeerde of uitgeslepen contactbuis Remedie: Contactbuis vervangen Oorzaak:...
Pagina 120
Err | IP Oorzaak: De besturing van de stroombron heeft een primaire overspanning ge- constateerd Oplossing: Netspanning controleren. Indien servicecode alsnog blijft staan, stroombron uitschakelen, 10 seconden wachten en aansluitend stroombron weer inschakelen. Als de fout ook dan nog blijft bestaan, servicedienst verwittigen Err | 51 Oorzaak: Onderspanning: de netspanning is onder de tolerantiewaarde geko-...
Pagina 121
to6 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te hoge temperatuur op de printplaat LSTMAG20 (spanningsverdub- belaar) Oplossing: Stroombron laten afkoelen, luchtfilter controleren en indien nodig reinigen (zie paragraaf Onderhoud indien nodig, ten minste om de 2 maanden op pagina 125), controleren of de ventilator loopt to7 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde...
Pagina 122
tu3 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te lage temperatuur op de geleiderplaat LSTMAG20 (draadtoevoer) Oplossing: Stroombron in een verwarmde ruimte plaatsen en laten opwarmen tu6 | xxx Opmerking: xxx staat voor een temperatuurwaarde Oorzaak: Te lage temperatuur op de geleiderplaat LSTMAG20 (spanningsver- dubbelaar) Oplossing: Stroombron in een verwarmde ruimte plaatsen en laten opwarmen...
Pagina 123
EPG | 17 Oorzaak: Het geselecteerde lasprogramma is ongeldig Remedie: Een geldig lasprogramma selecteren EPG | 35 Oorzaak: Bepalen van de weerstand van het lascircuit is mislukt Oplossing: Aardingskabel, stroomkabel of slangenpakket controleren en indien nodig vervangen, lascircuit-weerstand opnieuw bepalen...
Verzorging, onderhoud en recycling Algemeen Het lassysteem heeft onder normale bedrijfsomstandigheden slechts minimale verzorging en onderhoud nodig. Enkele punten verdienen echter absoluut aan- dacht, om het lassysteem jarenlang gebruiksklaar te houden. Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.
Onderhoud in- dien nodig, ten minste om de 2 maanden VOORZICHTIG! Gevaar door nat luchtfilter. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken ▶ Ervoor zorgen dat het luchtfilter droog is tijdens de installatie. Onderhoud elke VOORZICHTIG! 6 maanden Gevaar door persluchtinwerking. Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken.
Vastzittende aandrijfrollen demonteren Vastzittende Indien de aandrijfrol handmatig moeilijk te demonteren is, kan voor de demonta- aandrijfrol de- ge de aandrijfrol de kartelschroef van de D100-rem worden gebruikt: monteren...
Gemiddelde verbruikswaarden bij het lassen Gemiddeld ver- Gemiddeld verbruik van draadelektroden bij een draadtoevoersnelheid van 5 bruik van draad- m/min elektroden bij Draadelek- Draadelek- Draadelek- het MIG/MAG- trode met trode met trode met lassen een diameter een diameter een diameter van 1,0 mm van 1,2 mm van 1,6 mm...
Op de volgende internetpagina is een overzicht te vinden van de kritieke grond- stoffen, produc- stoffen die dit apparaat bevat: tiejaar van appa- www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability. raat Productiejaar van apparaat berekenen: Elk apparaat is van een serienummer voorzien Het serienummer bestaat uit acht cijfers, bijvoorbeeld 28020099...
Pagina 131
In de technische gegevens de 100%-waarde voor de inschakelduur opzoeken die geldt voor de heersende omgevingstemperatuur. Aan de hand van deze waarde het vermogen of de stroomsterkte zodanig re- duceren dat het apparaat zonder afkoelfase kan worden gebruikt. TransSteel 2200 Netspanning (U 230 V Max. effectieve primaire stroom...
Pagina 132
Een apparaat van de emissieklasse A is niet bedoeld voor het gebruik in woongebieden waarin de stroomtoevoer via een openbaar laagspannings- net loopt. De elektromagnetische compatibiliteit kan door geleide of uitgestraalde radiofrequenties worden beïnvloed. TransSteel 2200 Netspanning (U 120 V Max. effectieve primaire stroom 15 A 1eff Max.
Pagina 133
Max. primaire stroom (I 29 A 1max Netbeveiliging 20 A traag gezekerd Max. schijnbaar vermogen 3,48 kVA 1max Netspanning (U 230 V Max. effectieve primaire stroom 16 A 1eff Max. primaire stroom (I 26 A 1max Netbeveiliging 16 A traag gezekerd Max.
Pagina 134
230 V 180 A 150 A 130 A Lasstroom bij 10 min / 40 °C (104 35 % 60 % 100 % °F) 120 V (15 A) 135 A 120 A 105 A 120 V (20 A) 160 A 150 A 130 A 230 V 230 A...
Pagina 135
Interface voor openbaar elektriciteitsnet met 230 V en 50 Hz. Geldt alleen voor USA: Als in plaats van een zekering een automatische zekering wordt gebruikt, moet de stroom-/tijdkarakteristiek van de automatische zekering overeen- komen met de bovenstaande netbeveiliging. Als de afschakelstroom van de automatische zekering hoger is dan de af- schakelstroom van de bovenstaande netbeveiliging, dan is dit eveneens toegestaan.
Pagina 136
Lasprogrammatabellen Lasprogramma- Lasprogrammadatabank: DB 3815 tabel TSt 2200 Diameter Material 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 0,6 mm .025“ .030“ .035“ .040“ .045“ Steel CO 100% 3814 3813 3812 3811 Steel Ar + 15-20% CO 3810 3810 3809 3808 3806 CrNi...
Pagina 140
SPAREPARTS ONLINE Fronius International GmbH Froniusstraße 1 4643 Pettenbach Austria contact@fronius.com www.fronius.com Under www.fronius.com/contact you will find the adresses of all Fronius Sales & Service Partners and locations.