Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Dynapac F 6 C Gebruiksaanwijzing
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Dynapac Handleidingen
  4. Bouwuitrusting
  5. F 6 C
  6. Gebruiksaanwijzing
Dynapac F 6 C Gebruiksaanwijzing

Dynapac F 6 C Gebruiksaanwijzing

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Asfaltafwerk-
machine
Gebruiksaanwijzing
F 6 C
01-0504
875
.......................
900 98 07 90

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Dynapac F 6 C

Samenvatting van Inhoud voor Dynapac F 6 C

  • Pagina 1 Asfaltafwerk- machine Gebruiksaanwijzing F 6 C 01-0504 ....... 900 98 07 90...
  • Pagina 3 De fabrikant behoudt zich het recht voor in het belang van technische verbeteringen het beschreven machinetype te wijzigen, met behoud van de karakteristieke kenmer- ken, zonder ook de gebruiksaanwijzing dienovereenkomstig te wijzigen. Dynapac GmbH Wardenburg Ammerländer Strasse 93 D-26203 Wardenburg / Duitsland...

  • Pagina 5: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Gebruik volgens het bestemde doel ........1 Beschrijving van de machine ..........1 Toepassing ....................1 Module- en functiebeschrijving ..............2 Machine ..................... 3 Constructie ..................... 3 Veiligheidsvoorzieningen ................6 Noodstopknop .................... 6 Besturing ....................6 Claxon ......................6 Contactslot / verlichting ................
  • Pagina 6 Transport ................. 1 Veiligheidsvoorschriften voor het transport ..........1 Transport op een dieplader ................ 2 Voorbereidingen ..................2 Op de dieplader rijden ................3 Na het transport ..................3 Transport over de openbare weg ............... 4 Voorbereidingen ..................4 Rijden op de openbare weg ............... 5 Verladen met een kraan ................
  • Pagina 7 Bedrijf ....................... 31 Bedrijf voorbereiden ................. 31 Benodigde apparaten en hulpmiddelen ..........31 Voor het begin van het werk (’s morgens of bij het begin van een nieuw inbouwtraject) ....31 Checklist voor de machinebestuurder ..........32 Machine starten ..................33 Voor het starten van de machine ............
  • Pagina 8 Onderhoud ................1 Veiligheidsvoorschriften voor het onderhoud ..........1 Onderhoudsintervallen ................2 Dagelijks (of om de 10 bedrijfsuren) ............3 Wekelijks (of om de 50 bedrijfsuren) ............5 Om de 500 bedrijfsuren ................7 Jaarlijks (of om de 1000 bedrijfsuren) ............7 Tweejaarlijks (of om de 2000 bedrijfsuren) ..........

  • Pagina 9: A Gebruik Volgens Het Bestemde Doel

    A Gebruik volgens het bestemde doel De “Richtlijn voor het gebruik van asfaltafwerkmachines volgens het bestemde doel en volgens de voorschriften” wordt meegeleverd bij deze machine. De richtlijn is on- derdeel van deze gebruiksaanwijzing en dient beslist opgevolgd te worden. Nationale voorschriften zijn onbeperkt van toepassing.

  • Pagina 11: B Beschrijving Van De Machine

    B Beschrijving van de machine Toepassing De DYNAPAC asfaltafwerkmachine F 6 C is een met rupsrijwerk uitgeruste machine voor het aanbrengen van asfaltmengsel, wals- en mager beton, spoorwegballast en niet-gebonden mineraalmengsels voor bestratingen.

  • Pagina 12: Module- En Functiebeschrijving

    Module- en functiebeschrijving DF65C.wmf Pos. Omschrijving Worm Balk Bedieningsbordes Inbouwdikte-indicatie Schakelkast van de balkverwarming Bedieningspaneel (verschuifbaar) & Cabinedak Hopperbak Duwrollen voor bevestiging aan vrachtwagen & Kettingloopwerk Rijaandrijving van het kettingloopwerk Trekrol Draagbalkgeleiding Nivelleercilinder voor inbouwdikte Draagbalk & = standaarduitrusting = aanvullende uitrusting...

  • Pagina 13: Machine

    Machine Constructie De asfaltafwerkmachine bestaat uit een frame van gelast staal waarop de afzonder- lijke modules zijn gemonteerd. De kettingloopwerken effenen de bodem en garanderen door de ophanging van de inbouwbalk een bijzondere inbouwnauwkeurigheid. Met de traploze hydrostatische rijaandrijving kan de snelheid van de machine worden aangepast aan de omstandigheden.
  • Pagina 14 Rijaandrijving: De traploos instelbare rijaandrijvingspompen zijn via hydraulische hogedrukslangen verbonden met de rijaandrijvingsmotoren. Deze oliemotoren drijven de loopwerkkettingen aan via planeetdrijfwerken die in de aandrijfwielen van de loopwerken liggen. Besturing/bedieningsbordes: De onafhankelijke, hydrostatische rijaandrijving en maken draaien op de plaats mogelijk. De elektronische synchronisatie zorgt voor een exacte rechtuitloop;...
  • Pagina 15 Hoogte-instelling en verbreding van de worm: Door de wormhoogte-instelling en -verbreding is een optimale aanpassing aan de meest uiteenlopende inbouwdikten en -breedten mogelijk. In de basisuitvoering wordt de hoogte ingesteld met behulp van spanschroeven. & Bij de uitvoering met hydraulische cilinders ( ) kan de hoogte worden ingesteld van- af het bedieningspaneel.

  • Pagina 16: Veiligheidsvoorzieningen

    Veiligheidsvoorzieningen Veilig werken is alleen mogelijk wanneer de bedienings- en veiligheidsvoorzieningen foutloos werken en de beveiligingen volgens de voorschriften zijn aangebracht. De werking van deze voorzieningen moet regelmatig worden gecontroleerd (zie hoofdstuk D, paragraaf „Checklist voor de machinebestuurder“). Noodstopknop - op het bedieningspaneel &...
  • Pagina 17 - Controlelampjes (4) op de schakelkast - Aan/Uit-schakelaar (5) in de schakelkast GHeiz_340.cdr...

  • Pagina 18: Hoofdschakelaar

    Hoofdschakelaar Hauptschalter_F6.jpg Hoppervergrendelingen Muldensich_F6 Balktransportborging BOHLSICH_F6.jpg...

  • Pagina 19: Vergrendeling Voor Het Cabinedak (1)

    Vergrendeling voor het cabinedak (1) DF65C.wmf...

  • Pagina 20: Overige Veiligheidsvoorzieningen

    3.10 Overige veiligheidsvoorzieningen F6Cside.cdr/F6Cfront.cdr Pos. Omschrijving Loopplanken Balkafdekkingen Waarschuwingsknipperlicht balk Motorommantelingen Zijkleppen 3.11 Overige uitrusting & - Gevarendriehoek ( & - Verbandtrommel ( B 10...

  • Pagina 21: Technische Gegevens Standaarduitvoering

    Technische gegevens standaarduitvoering Afmetingen Technische gegevens van de desbetreffende balk, zie de gebruiksaanwijzing van de balk. B 11...

  • Pagina 22: Gewichten

    Gewichten Omschrijving F 6 C Machine zonder balk ca. 7,4 Machine met balk VB 340 V/TV (incl. zijplaten) ca.8,5 met aanbouwdelen voor max. werkbreedte max. extra ca. 8,7 met volle bak max. extra ca. 10 Gewichten van de gemonteerde balk en de balkonderdelen, zie de gebruiksaanwij- zing van de balk.

  • Pagina 23: Vermogengegevens

    Vermogengegevens Basisbreedte = min. inbouwbreedte 1,70 (excl. reduceerschoenen) Werkbreedte - minimale inbouwbreedte (met reduceerschoen) 1,10 - traploos instelbaar tot (bij hydraulisch uitschuifbare 3,40 balk) - max. werkbreedte(met aanbouwdelen) 4,40 Transportsnelheid 0 - 3,8 km/h Werksnelheid 0 - 32 m/min Inbouwdikte 0 - 270 max.

  • Pagina 24: Hydraulische Installatie

    Hydraulische installatie - Hydropompen via verdelerdrijfwerk Drukopwekking (rechtstreeks op de motor geflensd) Hydraulische kringlopen voor: - Rijaandrijving - Mengseltransporteurs en verdeling & Drukverdeling - Balk-stamper ( ) / vibratie - cilinderbediening voor besturing, bak, nivellering, & balklift, balk inschuiven/uitschuiven, wormlift ( Hydr.

  • Pagina 25: Mengselverdeling

    Mengselverdeling Links en rechts afzonderlijk schakelbaar Verdeelwormen Hydrostatische aandrijving, traploos regelbaar volautomatisch, via instelbare schakelpunten, Regeling transporthoeveelheid ultrasone sensor - mechanisch met ratel Wormhoogte-instelling - hydraulisch (optie) met aanbouwdelen (zie wormaanbouwschema in Wormverbreding de gebruiksaanwijzing van de balk) 4.10 Balkbesturing bij stilstand: Speciale functies - Balkstop...

  • Pagina 26: Elektrische Installatie

    4.11 Elektrische installatie Spanning 24 V Accu's 2 x 12 V,72 Ah Zekeringen zie hoofdstuk F, paragraaf „Elektrische zekeringen“ 4.12 Gasverwarmingsinstallatie voor de balk (O) Brandstof (vloeibaar gas) propaangas Gasflessen: 1 stuk inhoud per fles 70 l brutogewicht per fles 33 kg Werkdruk ca.

  • Pagina 27: Aanduidingsplaatjes En Typeplaatjes

    Aanduidingsplaatjes en typeplaatjes hydraul. olie HE 46 Attentie: oponthoud in de draaicirkel van de hopperbak is verboden DIESEL Vollgas Leerlauf Veiligheidsklep onmiddellijk sluiten - wanneer de brander uitgaat - bij branden Na afloop van het werk ook de gasflesklep sluiten Vloeibaar-gasinstallatie Bouwjaar: Propaan...
  • Pagina 28 Pos. Omschrijving Bordje „Vulopening hydraulische olie“ Bordje „Niveau hydraulische olie controleren“ Bordje „Bedrijfsmiddelenoverzicht motor“ Typeplaatje machine Bordje „Attentie: Oponthoud in de draaicirkel..“ Bordje „Vulopening diesel“ Bordje „Gehoorbescherming“ Bordje „CE en geluidsemissie“ Bordje „Stand vol gas“ Bordje „Stand vrijloop“ Bordje „Veiligheidsvoorschriften voor de gasinstallatie“ Bordje „Vloeibaar-gasinstallatie“...

  • Pagina 29: Typeplaatje Machine (4)

    Typeplaatje machine (4) Fertiger3.tif Pos. Omschrijving Machinetype Bouwjaar Serienummer van de machineserie Maximaal toegelaten bedrijfsgewicht incl. alle aanbouwdelen in kg Maximaal toegelaten asbelasting van de vooras in kg Maximaal toegelaten asbelasting van de achteras in kg Nominaal vermogen in kW Productidentificatienummer (PIN) Het ingestanste voertuigidentificatienummer op de machine moet overeenkomen met het productidentificatienummer (8).

  • Pagina 30: Typeplaatje Vloeibaar-Gasinstallatie (12)

    Typeplaatje vloeibaar-gasinstallatie (12) Vloeibaar-gasinstallatie bouwjaar: propaan propaan aansluitdruk 1,5 bar aansluitwaarde per brander 1,5 kg/h Pos. Omschrijving Bouwjaar Te gebruiken gassoort Aansluit-overdruk in bar Gemiddeld gasverbruik van de gemonteerde balk in kg/h B 20...

  • Pagina 31: En-Normen

    EN-normen Continu geluidsniveau Bij deze machine is het dragen van gehoorbeschermingsmiddelen verplicht. Het geluidsniveau bij het oor van de bestuurder kan sterk variëren afhankelijk van het inbouwmateriaal en kan hoger worden dan 85 dB(A). Zonder gehoorbescherming kan er gehoorbeschadiging optreden. De metingen van de geluidsemissie van de machine zijn uitgevoerd volgens ENV 500-6 van maart 1997 en ISO 4872 onder open-veldomstandigheden.

  • Pagina 32: Op Het Hele Lichaam Inwerkende Vibraties

    Op het hele lichaam inwerkende vibraties Bij gebruik volgens het bestemde doel worden de gewogen effectieve waarden van de versnelling op de bestuurdersplaats van a = 0,5 m/s zoals bedoeld in het ont- werp van prEN 1032-1995 niet overschreden. Op hand en arm inwerkende vibraties Bij gebruik volgens het bestemde doel worden de gewogen effectieve waarden van de versnelling op de bestuurdersplaats van a = 2,5 m/s...

  • Pagina 33: C Transport

    C Transport Veiligheidsvoorschriften voor het transport Bij ondeskundige voorbereiding van de machine en de balk en bij ondeskundig trans- port bestaat er ongevalgevaar! Alle uitstekende onderdelen (nivelleerautomatie, wormeindschakelaar, etc.) demon- teren en opbergen. Hopperwanden sluiten en hoppervergrendelingen bevestigen. Balk omhoogzetten en de balktransportborging aanbrengen.

  • Pagina 34: Transport Op Een Dieplader

    Transport op een dieplader De machine en de balk tot de basis- breedte demonteren, eventueel ook de zijplaten demonteren. Om beschadiging van de balk te voorkomen, mag de hel- ling van de oprit niet groter zijn dan 15° (26 %). Voorbereidingen - De machine rijklaar maken (zie hoofd- stuk D).

  • Pagina 35: Op De Dieplader Rijden

    Op de dieplader rijden Ervoor zorgen dat er zich geen personen in de gevarenzone bevinden bij het laden. - Op de werksnelheid (schildpad) en met een laag motortoerental op de dieplader rijden. - De balk omlaag zetten op de diep- lader, er kanthouten onder leggen.

  • Pagina 36: Transport Over De Openbare Weg

    Transport over de openbare weg De machine en de balk tot de basis- breedte demonteren, eventueel ook de zijplaten demonteren. Voorbereidingen - Schakelaar (1) op “Stop” zetten om de transporteuraandrijving uit te schake- len. - Bakhelften met schakelaar (2) sluiten. Beide baktransportborgingen (3) aan- brengen.

  • Pagina 37: Rijden Op De Openbare Weg

    Rijden op de openbare weg - Eventueel de knop “Haas” (1) indruk- ken. - Rijsnelheidknop (2) op maximum zet- ten. - Snelheid bepalen met de rijhendel (3). Bij noodsituaties de noodstopknop in- drukken! (4) START Element2_F6C.cdr...

  • Pagina 38: Verladen Met Een Kraan

    Verladen met een kraan Uitsluitend hijsgereedschap met voldoende draagvermogen gebruiken. (Gewichten en afmetingen zie hoofdstuk B, paragrafen 4.1 en 4.2). Er zijn vier bevestigingspunten (13, 14) beschikbaar om de machine met een kraan te verladen. - Het voertuig veilig stallen. - Transportborgingen vastzetten.

  • Pagina 39: Wegslepen

    Wegslepen Alle voorschriften naleven en alle benodigde voorzorgsmaatregelen treffen die gel- den voor het wegslepen van zware bouwmachines. De trekker moet de asfaltafwerkmachine ook op hellingen veilig kunnen trekken. Uitsluitend goedgekeurde sleepstangen gebruiken! Indien nodig de machine en de balk demonteren tot de basisbreedte. De machine kan nu voorzichtig en langzaam worden weggesleept van de inbouw- plaats.

  • Pagina 40: Veilig Stallen

    Veilig stallen Wanneer de machine wordt gestald op voor publiek toegankelijk terrein, moet de machine zodanig worden beveiligd dat onbevoegden of spelende kinderen geen schade kunnen aanrichten. De contactsleutel en de hoofdschakelaar (18) verwijderen en meenemen - niet „verstoppen“ op de machine. F0077/0078_A1.EPS - Bedieningspaneel afdekken met de kap (19) en afsluiten.

  • Pagina 41: D Bediening

    D Bediening Veiligheidsvoorschriften Door inwerkingstelling van motor, rijaandrijving, transporteur, worm, balk of hefvoor- zieningen kunnen personen gevaar lopen. Voor het starten nagaan of er niemand werkzaamheden uitvoert in of onder de ma- chine, of zich ophoudt in de gevarenzone van de machine! - De motor niet starten en geen bedieningselementen gebruiken indien deze zijn voorzien van een uitdrukkelijke waarschuwing dat ze niet gebruikt mogen worden! De bedieningselementen uitsluitend bedienen wanneer de motor loopt, tenzij an-...

  • Pagina 42: Bedieningselementen

    Bedieningselementen Bedieningspaneel START Bed_konv_C2.tif, Element1_F6.cdr, Element2_F6C.cdr, Element3_F6C.cdr...
  • Pagina 43 Pos. Omschrijving Korte beschrijving De besturing gebeurt elektrohydraulisk. Als de rechtuitloopbesturing uitvalt (stand „0“ = recht- Besturingspotentio- uit), kan met de rechtuitloopinstelling een fijninstelling meter worden uitgevoerd. Voor het draaien op de plaats zie schakelaar (Draaien op de plaats). Hiermee wordt het verschuifbare bedieningspaneel op de ge- wenste machinezijde geborgd tegen verschuiven.
  • Pagina 44 START Element2_F6C.cdr...
  • Pagina 45 Pos. Omschrijving Korte beschrijving Starten is alleen mogelijk met de rijhendel in de middelste Starter (“startmo- stand. Alle noodstopknoppen (op bedieningspaneel en hoek- tor”) bedieningen) moeten omhooggetrokken zijn. Haas: transportsnelheid Rijaandrijving Schildpad: werksnelheid voor inbouw snel/langzaam Alleen bedienen bij stilstand! niet in gebruik Hiermee wordt de snelheid ingesteld die moet worden bereikt Rijsnelheidknop rij-...
  • Pagina 46 START Element2_F6C.cdr...
  • Pagina 47 Pos. Omschrijving Korte beschrijving Sleutelstanden: 1 Contact aan Contactslot en 2 Instrumentenverlichting, schijnwerpers lichtschakelaar 3 niet in gebruik 4 niet in gebruik Bedienen bij dreigend gevaar en als geluidssignaal voordat Claxon men gaat rijden! Indrukken bij noodgevallen (personen in gevaar, dreigende botsing etc.)! Door indrukken van de noodstopknop worden de motor, aandrijvingen en besturing uitgeschakeld.
  • Pagina 48 Element1_F6.cdr...
  • Pagina 49 Pos. Omschrijving Korte beschrijving De transportrichting kan van beide transporteurhelften afzon- derlijk in omgekeerde richting worden geschakeld, bijv. om in- bouwmateriaal dat vlak voor de worm ligt een stuk terug te transporteren. Zo kan bijv. materiaalverlies tijdens transport- Achteruitschake- bewegingen worden voorkomen.De transporteur beweegt ca. ling transporteur 0,5 meter in de richting van de bak.
  • Pagina 50 Element1_F6.cdr D 10...
  • Pagina 51 Pos. Omschrijving Korte beschrijving niet in gebruik Met de „uitschakeling van de drijfstand“ kan de balkhydraulica Uitschakeling van worden geblokkeerd, om te voorkomen dat de balk in de in- de drijfstand bouwlaag zakt wanneer de machine stilstaat (tussenstop). A: automatisch, wanneer de rijhendel op de middelste stand staat Stand C wordt gebruikt voor het instellen van de machine, stand A voor het inbouwen.
  • Pagina 52 Element1_F6.cdr D 12...
  • Pagina 53 Pos. Omschrijving Korte beschrijving A stop: uitgeschakeld Worm B handmatig:naar buiten transporterend links/rechts C auto: met rijhendel ingeschakeld en via de mengseleind- schakelaars op de worm traploos geregeld auto D handmatig:naar binnen transporterend In positie (B) en (D) is de wormhelft continu ingescha- stop keld (op volledig transportvermogen, zonder automati- sche mengselregeling).
  • Pagina 54 Ã  Element3_F6C.cdr, Kontrollleucht_F6.cdr D 14...
  • Pagina 55 Pos. Omschrijving Korte beschrijving Hiermee worden de nivelleercilinders handmatig bediend als Nivelleercilinder de nivelleerautomatie is uitgeschakeld. links/rechts De schakelaar op de hoekbediening moet hiertoe op “hand- matig” staan. niet in gebruik Met deze potentiometer wordt tijdens het rijden de rechtuit- loop gelijkmatig ingesteld indien de rechtuitloopbesturing uit- Rechtuitrijinstelling valt.
  • Pagina 56 Ã  Element3_F6C.cdr, Kontrollleucht_F6.cdr D 16...
  • Pagina 57 Pos. Omschrijving Korte beschrijving Normale indicatie tot 85 °C = 185 °F. Temperatuurindi- Bij hogere temperatuur knippert de desbetreffende catie hydraulische LED (rood) - de machine stoppen (rijhendel op de mid- olie delste stand), motor in vrijloop laten afkoelen. Oorzaak zoeken en eventueel verhelpen Brandt wanneer de motor niet kan worden gestart (bijv.
  • Pagina 58 Ã  Element3_F6C.cdr, Kontrollleucht_F6.cdr D 18...
  • Pagina 59 Pos. Omschrijving Korte beschrijving niet in gebruik Moet kort na het starten uitgaan. Oliedrukcontrole Als het lampje niet uitgaat, de motor direct uitzetten. dieselmotor (rood) Overige mogelijke fouten, zie Motor-Betriebsanleitung. Brandt wanneer de motortemperatuur te hoog is. De machine stoppen (rijhendel op de middelste stand), Motortemperatuur- motor in vrijloop laten afkoelen.

  • Pagina 60: Hoekbediening

    Hoekbediening Met twee hoekbedieningen – links en rechts op de balk – kunnen de func- ties van de desbetreffende machine- zijde worden bestuurd. Voorzijde Fernb_F6.cdr Pos. Omschrijving Korte beschrijving Claxon Werking als bij knop (13) op het bedieningspaneel. Werking en gebruik gelijk aan schakelaar (27) op het Nivelleercilinder bedieningspaneel.

  • Pagina 61: Achterzijde

    Achterzijde Fernb.Unters_F6.jpg Pos. Omschrijving Korte beschrijving Stopcontact voor nivelleerautoma- Hier de aansluitkabel van de nivelleerappa- raat aansluiten. Hier de aansluitkabel van de mengseleind- Stopcontact worm-eindschakelaar schakelaar aansluiten. Aansluitkabel van de hoekbedie- Aansluiten op het stopcontact onder de dak- ning bevestiging. D 21...

  • Pagina 62: Bedieningselementen Op De Machine

    Bedieningselementen op de machine Motortoerentalinstelling (67) Deze instelhendel bevindt zich centraal op de middenwand van het bedienings- bordes. Hiermee kan het motortoerental traploos worden gewijzigd. Instelling: - De hendel omhoog zetten om het mo- tortoerental te verhogen. Gas_F6.jpg - De hendel omlaag zetten om het motortoerental te verlagen. Voor inbouwwerk normaal gesproken het maximale toerental instellen, voor transpor- ten het toerental verlagen! D 22...

  • Pagina 63: Accu's (68)

    Accu’s (68) Links achter de ommanteling bevinden zich de accu’s van de 24 V-installatie. Zie hoofdstuk B „Technische gegevens“ voor de specificaties. Zie hoofdstuk F voor het onderhoud. BATTERIE_F6C.jpg Accuhoofdschakelaar (69) Links op de voorwand van het bedie- ningsbordes bevindt zich de hoofdscha- kelaar;...

  • Pagina 64: Transporteureindschakelaar (Peddel)

    Transporteureindschakelaar (peddel) De transportbanden moeten stilhouden wanneer het mengsel ongeveer tot on- der de wormbuis is getransporteerd. Beide transporteurs beschikken over een eindschakelaar die het uitschakel- punt van de transporteuraandrijving be- paalt. Uitschakelpunt instellen: - Schroefdraadpen (A) losdraaien en de excentriekas (B) tot aan het gewenste uitschakelpunt draaien.

  • Pagina 65: Ultrasone Wormeindschakelaar (72)

    Ultrasone wormeindschakelaar (72) Aan elke zijde bevindt zich een ultraso- ne sensor (72) die met een stangensy- steem bevestigd op de zijplaat. De aansluitkabels worden aangesloten op de hoekbedieningen die zich op de zijkant van de balk bevinden. Transporthoeveelheid instellen: De sensor (72) richten op het mengsel voor de worm.

  • Pagina 66: Stopcontacten Voor Nivelleerautomaat/Dwarshelling (74)

    Stopcontacten voor nivelleerautomaat/dwarshelling (74) Aan beide zijden van de console aan de achterzijde bevindt zich een stopcontact voor de nivelleerautomaat. - Afsluitdop afschroeven, stekker van de nivelleerautomaat erin steken en borgen met de wartel van de stekker. Stopcontact voor hoekbediening (75) Aan elke zijde bevindt zich een stopcontact voor de hoekbediening aan de onderkant van de console aan de achterzijde.

  • Pagina 67: Toerentalregeling Vibratie (76) En Stamper (Balkspecifiek) (77)

    Toerentalregeling vibratie (76) en stamper (balkspecifiek) (77) Op de achterzijde van de machine be- vinden zich de toerentalregelaars voor stamper en vibratie van de balk. Hier- mee wordt het gewenste toerental (fre- quentie) van de balkbeweging traploos ingesteld. - De toerentalregelaar voor de vibratie (76) bevindt zich op het hekwerk aan de rechterzijde van de machine (hou- der van de oplosmiddelinstallatie).

  • Pagina 68: Sproei-Installatie Voor Oplosmiddel (80), (81)

    Sproei-installatie voor oplosmiddel (80), (81) Voor het besproeien met oplosmiddel van onderdelen die met asfalt in aanra- king zijn gekomen. Er zijn twee verschillende varianten ver- krijgbaar: A Sproeifles met drukpomp (80) B Sproeivoorziening met elektrische Pomp (81) Sproei-installatie alleen inschakelen wanneer de dieselmotor loopt, anders raakt de accu leeg.

  • Pagina 69: Mechanische Balktransportborging (Links En Rechts) (90)

    Mechanische balktransportborging (links en rechts) (90) Hiermee wordt voorkomen dat de om- hoog gezette balk onbedoeld zakt. De balktransportborging moet worden vast- gezet voor transporten en na afloop van het werk. Bij het transporteren met een niet-ge- borgde balk bestaat er ongevalgevaar! - Balk omhoog zetten.

  • Pagina 70: Stoelvergrendeling (Achter De Be-Stuurdersstoel) (91)

    Stoelvergrendeling (achter de be- stuurdersstoel) (91) Uitschuifbare stoelen (optie) kunnen over de basisbreedte van de machine naar de buitenkant worden geschoven; ze moeten vergrendeld (zie ook bedie- ningspaneelborging). F0169_A1.EPS Tijdens transporten mogen de stoelen niet naar buiten staan. Beide stoelen terug- schuiven binnen de basisbreedte van de machine! - Vergrendelknop uittrekken en de stoel verschuiven;...

  • Pagina 71: Bedrijf

    Bedrijf Bedrijf voorbereiden Benodigde apparaten en hulpmiddelen Om vertraging op de bouwplaats te voorkomen, dient men voor het werkbegin te con- troleren of de volgende apparaten en hulpmiddelen beschikbaar zijn: - laadwagen voor het transport van zware aanbouwdelen - diesel - motorolie, hydraulische olie, smeermiddelen - oplosmiddel (emulsie) en handsproeier - een volle fles propaangas (bij balk met gasverwarmingsinstallatie)

  • Pagina 72: Checklist Voor De Machinebestuurder

    Checklist voor de machinebestuurder Controleren! Hoe? Knoppen indrukken. Noodstopknop Dieselmotor en alle ingeschakelde aandrijvingen op het bedieningspaneel moeten onmiddellijk stoppen. De machine moet onmiddellijk en correct reageren Besturing op elke besturingsopdracht. Controle rechtuitloop. Claxon Claxonknop kort indrukken. op het bedieningspaneel Claxonsignaal moet klinken.

  • Pagina 73: Machine Starten

    Machine starten Voor het starten van de machine Voordat de dieselmotor wordt gestart en de machine in gebruik kan worden geno- men, dient men het volgende te doen: - Dagelijks onderhoud van de machine (zie hoofdstuk F). Controleer aan de hand van de be- drijfsurenteller of er verdere onder- houdswerkzaamheden uitgevoerd...

  • Pagina 74: Externe Start (Starthulp)

    Externe start (starthulp) Als de accu’s leeg zijn en de startmotor niet draait, kan de motor worden gestart met behulp van een externe stroombron. Geschikt als stroombron: - voertuig met 24-V-installatie; - 24-V-reserveaccu; - startapparaat dat geschikt is voor 24 V/90 A. Normale acculaders of snelladers zijn niet geschikt als starthulp.

  • Pagina 75: Na Het Starten

    Na het starten Om het motortoerental te verhogen: - Toerentalinstelling (1) op een gemid- deld toerental zetten. Als de motor koud is, de machine ca. 5 minuten laten warmdraaien. Gas2_F6.jpg D 35...

  • Pagina 76: Controlelampjes Controleren

    Controlelampjes controleren De volgende controlelampjes moeten beslist worden gecontroleerd: Oliedrukcontrole dieselmotor (1) - Moet kort na het starten uitgaan. Ã  Als het lampje niet uitgaat of tijdens het gebruik gaat branden: direct de contact- Kontrollleucht_F6.cdr sleutel uit het contact trekken om de motor uit te zetten.

  • Pagina 77: Voorbereidingen Voor Het Inbouwen

    Voorbereidingen voor het inbouwen Oplosmiddel Alle onderdelen die in aanraking komen met asfaltmengsel besproeien met op- losmiddel (bak, balk, worm, duwrol etc.). Geen dieselolie gebruiken, omdat die- selolie het bitumen oplost (verboden in Duitsland!) F0147_A1.TIF Balkverwarming De balkverwarming moet ca. 10-15 minuten (afhankelijk van de buitentemperatuur) voor het begin van de inbouwwerkzaamheden worden ingeschakeld.

  • Pagina 78: Mengselopname/Mengseltransport

    Mengselopname/mengseltransport - De bak openen met schakelaar (1). De vrachtwagenchauffeur aanwijzin- gen geven bij het storten van het mengsel. - De wormschakelaar (2) en de trans- porteurschakelaar (3) op “auto” zet- ten. - Op de hoekbedieningen de desbetref- fende wormschakelaars en transpor- teurschakelaars (indien aanwezig) op „auto“...

  • Pagina 79: Starten Voor Het Inbouwen

    Starten voor het inbouwen START Element1_F.cdr, Element2_F6C.cdr,Tamprev.cdr,Vibrev.cdr D 39...
  • Pagina 80 Wanneer de balk op inbouwtemperatuur is en er voldoende mengsel voor de balk ligt, dienen de volgende schakelaars, hendels en regelaars in de vermelde stand te wor- den gezet Pos. Schakelaar Stand Rijaandrijving snel/langzaam langzaam (“Schildpad“) Rijsnelheidknop rijaandrijving afhankelijk van de inbouwsituatie Motortoerental maximum Balkstop...

  • Pagina 81: Controles Tijdens Het Inbouwen

    Controles tijdens het inbouwen Tijdens het inbouwen dienen de volgende zaken voortdurend te worden gecontro- leerd: Machinefuncties - Balkverwarming - Stamper en vibratie - Temperatuur motorolie en hydraulische olie - Bijtijds intrekken en uitschuiven van de balk voor hindernissen aan de buitenzijden - Gelijkmatig mengseltransport en verdeling resp.

  • Pagina 82: Inbouwen Met Balkstop

    Inbouwen met balkstop Algemeen Om optimale inbouwresultaten te behalen, kan de balkhydraulica worden beïnvloed: Uitschakeling van de drijfstand Met „uitschakeling van de drijfstand“ kan de balkhydraulica worden geblokkeerd, om te voorkomen dat de balk in de inbouwlaag zakt bij een tussenstop. Schakelaar (1) heeft de volgende stan- den: A: automatische balkstop indien...

  • Pagina 83: Bedrijf Onderbreken, Bedrijf Beëindigen

    Bedrijf onderbreken, bedrijf beëindigen Bij inbouwpauzes (bijv. vertraging van materiaalvrachtwagens) - Schatting maken v.d. vertragingsduur. - Als men verwacht dat het materiaal af- koelt tot onder de minimum inbouw- temperatuur, de machine leegmaken en een sluitrand aanbrengen zoals bij einde van het wegdek. - Rijhendel (1) op de middelste stand zetten.

  • Pagina 84: Na Afloop Van Het Werk

    Na afloop van het werk - Machine leegmaken en stoppen. - Balk omhoog zetten: Schakelaar (1) op de bovenste stand zetten en scha- kelaar (2) op Omhoog zetten. - Balk inschuiven tot de basisbreedte en de worm naar boven zetten. Evtl. nivelleercilinder geheel uitschuiven Elemenrt1.cdr - Balktransportborging (3) aanbrengen.
  • Pagina 85 - Rijhendel (4) op de middelste stand zetten, toerentalinstelling (5) op mini- mum zetten. - Contact uitschakelen (6). - Balkverwarming uitschakelen. - Bij een optioneel gebruikte balk met gasverwarmingsinstallatie de hoofd- afsluiter en de flesklep sluiten. - Nivelleerapparaten demonteren en in de bergkasten opbergen, kleppen slui- ten.

  • Pagina 86: Storingen

    Storingen Problemen bij het inbouwen Probleem Oorzaak Mengseltemperatuur is veranderd, ontmenging Onjuiste mengselsamenstelling Onjuiste bediening van de wals Onjuist geprepareerde onderbouw Lange stilstandtijden tussen ladingen Ongeschikte referentielijn niveausensor Niveausensor springt op referentielijn Golvend oppervlak Niveausensor wisselt tussen Omhoog en Omlaag („korte golven“) (te hoge traagheidsinstelling) Bodemplaat van de balk niet vast...
  • Pagina 87 Probleem Oorzaak Temperatuur van het mengsel Scheuren in het Balk is koud wegdek Bodemplaten versleten of vervormd (middelstreep) Onjuist wegdekprofiel van de balk Temperatuur van het mengsel Balkaanbouwdelen onjuist gemonteerd Scheuren in het Eindschakelaars onjuist ingesteld wegdek Balk is koud (buitenstrepen) Bodemplaten versleten of vervormd Te hoge machinesnelheid...

  • Pagina 88: Storingen Van De Machine

    Storingen van de machine Storing Oorzaak Oplossing Zie bedrijfshandleiding van de Dieselmoter Diverse motor Accu’s leeg Zie „Externe start“ (starthulp) Dieselmotor springt niet aan Diverse Zie “Wegslepen“ Stamper geblokkeerd door koud Balk goed verwarmen bitumen Te weinig hydraulische olie in de Olie bijvullen tank Stamper of...
  • Pagina 89 Storing Oorzaak Oplossing Regelklep defect Vervangen Bak gaat ongewenst Manchetten van de hydrauli- omlaag Vervangen sche cilinder ondicht Oliedruk te laag Oliedruk verhogen Balk kan niet omhoog Manchet ondicht Vervangen worden gezet Zekering en kabel controleren, Stroomtoevoer onderbroken evt. vervangen Schakelaar van de hoekbe- Schakelaar op „handmatig“...
  • Pagina 90 Storing Oorzaak Oplossing Vervangen (zekeringssokkel op Zekering rijaandrijving defect het bedieningspaneel) Potentiometer, kabel, stekker con- Stroomtoevoer onderbroken troleren; evt. vervangen Rijaandrijvingscontrole Geen vooruitbewe- Vervangen (typeafhankelijk) defect ging Elektrohydraulische instel- voorziening van de pomp de- Instelvoorziening vervangen fect Aanzuigfilter controleren, evt. voe- Voedingsdruk onvoldoende dingspomp en filter vervangen Toerental motor onre-...

  • Pagina 91: E Instellen En Ombouwen

    E Instellen en ombouwen Speciale veiligheidsvoorschriften Door onbedoelde inwerkingstelling van motor, rijaandrijving, transporteur, worm, balk of hefvoorzieningen kunnen personen gevaar lopen. De werkzaamheden altijd bij stilstaande motor uitvoeren, tenzij anders is aangege- ven! - De machine beveiligen tegen onbedoelde inwerkingstelling: De rijhendel op de middelste stand zetten en de rijsnelheidknop op nul draaien;...

  • Pagina 92: Verdeelworm

    Verdeelworm Hoogte-instelling De hoogte van de verdeelworm (1) dient - vanaf zijn onderkant gemeten - min. 50 mm (2 inch) boven de materi- aal-inbouwhoogte te liggen, afhankelijk van het materiaalmengsel. Voorbeeld: inbouwdikte 10 cm instelling 15 cm vanaf de grond F0130_A1.TIF Een onjuiste hoogte-instelling kan leiden tot de volgende inbouwproblemen:...

  • Pagina 93: Bij Mechanische Instelling Met Ratel

    Bij mechanische instelling met ratel - Ratelmeeneembout instellen op links- of rechtsdraaiend. Meename naar links beweegt de worm omlaag, naar rechts wordt de worm omhoog gezet. - De gewenste hoogte instellen door af- wisselend de linker en de rechter zijde te bedienen.

  • Pagina 94: Wormverbreding

    Wormverbreding Afhankelijk van de balkuitvoering zijn verschillende werkbreedten mogelijk. Worm- en balkverbreding moeten op elkaar zijn afgestemd. Zie hiervoor in de Bohlen-Betriebsanleitung het hoofdstuk “Instellen en ombouwen”: – balkmontageschema, – wormmontageschema. Om de gewenste werkbreedte te bereiken, moeten de desbetreffende balkaanbouw- delen, wormen, tunnelplaten of reduceerschoenen worden gemonteerd.

  • Pagina 95: Balk

    Balk Alle werkzaamheden voor het monteren, instellen en verbreden van de balk worden beschreven in de Bohlen-Betriebsanleitung. Elektrische aansluitingen Na montage en instelling van de mechanische modules dienen de volgende aanslui- tingen te worden gemaakt: Hoekbedieningen aansluiten - op stopcontact (17) (links en rechts onder de achterzijdeconsole).

  • Pagina 96: Worm-Eindschakelaar Aansluiten

    Worm-eindschakelaar aansluiten - op stopcontact (19) (links/rechts op de hoekbediening). Nivelleerapparaat aansluiten - op stopcontact (20) (links/rechts op de hoekbediening). F0119_A1.TIF Schijnwerpers aansluiten - op stopcontacten (21) (op de machi- ne). Steckdosen_F6.jpg...

  • Pagina 97: F Onderhoud

    F Onderhoud Veiligheidsvoorschriften voor het onderhoud Onderhoudswerkzaamheden: Onderhoudswerkzaamheden uitsluitend uitvoeren bij uitgeschakelde motor. Voor begin van de onderhoudswerkzaamheden de machine en de aanbouwdelen be- veiligen tegen onbedoeld inschakelen: - Rijhendel op de middelste stand zetten en de rijsnelheidknop op nul draaien. - Rijbeveiliging verwijderen uit het bedieningspaneel.

  • Pagina 98: Onderhoudsintervallen

    Onderhoudsintervallen 24 25...

  • Pagina 99: Dagelijks (Of Om De 10 Bedrijfsuren)

    Dagelijks (of om de 10 bedrijfsuren) Pos. Onderhoudspunt Bedrijfsstof Hoeveelheid Kettingspanning loopwerk Hydraulisch hogedrukfilter (aantal afhankelijk van uit- rusting) Kettingspanning transporteuraandrijving Buitenlager wormen 5 slagen Oliepeil dieselmotor Motorolie Omkeerrol transporteur 5 slagen zie vulhoe- Brandstoftankvulling Diesel veelheden zie vulhoe- Hydr. olietank - peil Hydraulische olie veelheden Kettingspanning...
  • Pagina 100 24 25...

  • Pagina 101: Wekelijks (Of Om De 50 Bedrijfsuren)

    Wekelijks (of om de 50 bedrijfsuren) Pos. Onderhoudspunt Bedrijfsstof Hoeveelheid Planeetdrijfwerk Transmissieolie zie vulhoe- loopwerk veelheden Accu’s: - vulpeil - poolklemmen en kabels Luchtfilter Pompverdelerdrijfwerk Aandrijfkettingen van de transportwormen Transporteuraandrijving 5 slagen...
  • Pagina 102 24 25...

  • Pagina 103: Om De 500 Bedrijfsuren

    Om de 500 bedrijfsuren Pos. Onderhoudspunt Bedrijfsstof Hoeveelheid Wormkast zie vulhoe- (vulpeil) veelheden Dieselmotor: zie vulhoe- - olieverversing x Motorolie veelheden - filter vervangen Motorophangingen Jaarlijks (of om de 1000 bedrijfsuren) Pos. Onderhoudspunt Bedrijfsstof Hoeveelheid Planeetdrijfwerk Transmissieolie zie vulhoe- loopwerk veel-heden Pompverdelerdrijfwerk V-riemspanning...
  • Pagina 104 24 25...

  • Pagina 105: Tweejaarlijks (Of Om De 2000 Bedrijfsuren)

    Tweejaarlijks (of om de 2000 bedrijfsuren) Pos. Onderhoudspunt Bedrijfsstof Hoeveelheid Luchtfilter V-riemen Brandstoftank en -installatie Hydraulisch aanzuigfilter Hydraulische olietank - zie vulhoe- x Hydraulische olie volledige tankvulling veelheden...

  • Pagina 106: Controle-, Smeer-, Olieaftappunten

    Controle-, smeer-, olieaftappunten 24 25 In het onderstaande zijn de details van de controle-, smeer- en olieaftappunten ver- meld. Hierbij hebben de positienummers in de opschriften betrekking op de boven- staande afbeelding. F 10...

  • Pagina 107: Controlepunten

    Controlepunten Planeetdrijfwerk loopwerk (1) Voor de oliepeilcontrole en het bijvullen van olie moet de controle- en vulschroef (1) op de 10-uur-positie staan. Voor het aftappen van olie moet de aftapschroef (2) op de 6-uur-positie staan. - Voor oliepeilcontrole de controle- schroef (1) uitdraaien.

  • Pagina 108: Accu's (2)

    Accu’s (2) De accu’s zijn in de fabriek gevuld met de juiste hoeveelheid accuzuur. Het vloeistofpeil moet tot de bovenste mar- kering reiken. Indien nodig dient men uit- sluitend gedestilleerd water bij te vullen! De poolklemmen moeten oxidevrij zijn en met speciaal accuvet worden be- schermd.

  • Pagina 109: Kettingspanning Loopwerk (4)

    Kettingspanning loopwerk (4) De kettingspanner van de loopwerkket- ting wordt gevuld via de smeernippel (A) op de zijkant van het loopwerk. Kettingspanning controleren: Loopwerk van de machine op een pas- send kanthout (B) of iets dergelijks rij- den. Om de ketting te ontlasten iets achteruit rijden, waarbij de machine echter op het kanthout blijft staan.

  • Pagina 110: Pompverdelerdrijfwerk (5)

    Pompverdelerdrijfwerk (5) Afsluitschroef (5.1) dient zowel als vulo- pening en voor de oliepeilcontrole. - Afsluitschroef (5.1) uitdraaien en met de daaraan bevestigde peilstaaf het oliepeil controleren. - Indien nodig olie bijvullen, afsluit- schroef weer goed vastschroeven. Goed schoonhouden! PVGCheck_F6.jpg Hydraulisch hogedrukfilter (6) Alle filters van de hydraulische installatie moeten 20 bedrijfsuren na een reparatie worden...

  • Pagina 111: Aandrijfkettingen Transporteur (8)

    Aandrijfkettingen transporteur (8) De spanning is correct wanneer de ket- ting ca. 10 - 15 mm heen en weer kan worden bewogen. Om de kettingen te spannen de vier be- vestigingsschroeven (8.1) en de contra- moeren (8.2) iets losdraaien. De benodigde kettingspanning instellen met behulp van de stelschroef (8.3).

  • Pagina 112: Buitenlager Worm (9)

    Buitenlager worm (9) De smeernippels bevinden zich aan bei- de zijden boven op de buitenste wormla- gers. Deze punten moeten dagelijks (na beëindiging werk) gesmeerd worden, waardoor in warme toestand (eventueel) het lager gereinigd en gesmeerd wordt. Vet toevoegen met een smeerpistool (6 slagen).

  • Pagina 113: Wormkastvulpeil (11)

    Wormkastvulpeil (11) Onderhoudswerkzaamheden aan de aandrijfkettingen uitsluitend uitvoeren bij uitgeschakelde motor. 11.2 11.1 De wormkast is gevuld met permanent vet. Voor controle van het vulpeil: - Moeren (11.1) demonteren en afsluit- deksel (11.2) verwijderen. De wormkast moet tot de bovenkant van het onderste kettingwiel met vet zijn ge- vuld.

  • Pagina 114: Aandrijfkettingen Van De Transportwormen (12)

    Aandrijfkettingen van de transportwormen (12) Onderhoudswerkzaamheden aan de aandrijfkettingen uitsluitend uitvoeren bij uitge- schakelde motor. Controleren van de kettingspanning: - Beide wormen met de hand naar rechts en links draaien. De speling bij de buiten- omtrek van de wormen dient hierbij 13-15 mm te zijn. Bijspannen van de kettingen - Bevestigingsschroeven (12.1) los- 12.1...

  • Pagina 115: Dieselmotor (17)

    Dieselmotor (17) Voordat er met het werk wordt begon- nen altijd het oliepeil van de motor con- troleren met de peilstaaf (17.1). 17.1 Oliecontrole bij horizontaal staande ma- chine! Teveel olie in de motor beschadigd de pakkingen; te weinig olie leidt tot over- verhitting en beschadiging van de motor.

  • Pagina 116: Brandstoftank (22)

    Brandstoftank (22) Altijd de brandstoftank vullen voordat men begint met het werk; zo voorkomt u ’drooglopen’ en daardoor een tijdro- vende ontluchting. Kraftstoff_F6.jpg Brandstoffilter (23) Het systeem bestaat uit een voorfilter (23.1) en een hoofdfilter (23.2). 23.1 Zie voor het onderhoud de gebruiksaan- 23.2 wijzing van de motor Vorfilt.TIF...

  • Pagina 117: Kettingspanning Transporteur (27)

    Kettingspanning transporteur (27) De stelschroeven (27.1) bevinden zich vooraan op de dwarstraverse. De transporteurketting mag niet te slap of te strak zijn gespannen. Bij een te strak gespanning ketting kan materiaal tussen ketting en kettingwiel leiden tot 27.1 stilstand of breuken. Lrostspann_F6.jpg Indien de kettingen te slap zijn gespan- nen, kunnen ze uitstekende voorwerpen grijpen en daardoor breken.

  • Pagina 118: Algemene Visuele Controle

    Algemene visuele controle Bij de dagelijkse routine dient men rond de machine te lopen en de volgende contro- les uit te voeren: - Onderdelen of bedieningselementen beschadigd? - Lekkages in motor, hydraulisch systeem, drijfwerken enz.? - Alle bevestigingspunten (transporteur, worm, balk enz.) in orde? Geconstateerde fouten direct verhelpen om schade, ongevalgevaar en milieuvervui- ling te voorkomen! Controle door een deskundige...

  • Pagina 119: Olieaftappunten

    Olieaftappunten Oude olie moet altijd worden opgevangen en worden afgegeven bij een recyclings- punt! Gevaar van milieuvervuiling! Voor de hoeveelheden, zie „Vulhoeveelheden”. Pompverdelerdrijfwerk (5) Het aftappunt van het pompver-deler- drijfwerk bevindt zich achter de linker zij- klep. Olie aftappen: - Het uiteinde van de slang (5.1) over een opvangbak voor oude olie steken.

  • Pagina 120: Brandstoftank (22)

    Aandrijfmotor - oliefilterpatroon 17.4 De nieuwe patroon wordt aangebracht tijdens de olieverversing nadat de oude olie is afgetapt. - Filterpatroon (17.3) met een filterband 17.3 of een schroevendraaier losmaken en handmatig afschroeven. - Rubberafdichting (17.4) van de nieu- Mo_oel4.tif we smeeroliefilterpatroon licht invet- ten en met de hand vastdraaien totdat deze tegen de afdichting ligt.

  • Pagina 121: Smeermiddelen En Bedrijfsstoffen

    Smeermiddelen en bedrijfsstoffen Gebruik uitsluitend de vermelde smeermiddelen of een bekend merk van dezelfde kwaliteit. Gebruik voor het bijvullen van olie of brandstof uitsluitend reservoirs die van binnen en van buiten schoon zijn. Vulhoeveelheden in acht nemen (zie paragraaf “Vulhoeveelheden”). Een verkeerd olie- of smeermiddelpeil bevordert de slijtage en machineuitval.

  • Pagina 122: Hydraulische Olie

    Hydraulische olie Geprefereerde hydraulische olie: a) Synthetische hydraulische vloeistof op basis van esters, HEES ( ) Fabrikant ISO viscositeitsklasse VG 46 Shell Naturelle HF-E46 Panolin HLP SYNTH 46 Esso HE 46 b) Minerale olie-persvloeistoffen Fabrikant ISO viscositeitsklasse VG 46 Shell Tellus Oil 46 Als u in plaats van persvloeistoffen op minerale basis biologisch afbreekbare pers- vloeistoffen wilt gebruiken, dient u contact op te nemen met ons bedrijfsadviesbu-...

  • Pagina 123: Vulhoeveelheden

    Vulhoeveelheden Bedrijfsstof Hoeveelheid liter Brandstoftank Diesel 18,5 US-gal. 15,4 Engl. gal. liter Hydraulische olietank Hydraulische olie 15,86 US-gal. 13,2 Engl. gal. 10,5 liter Dieselmotor Motorolie 2,78 US-gal. (met oliefiltervervanging) 2,31 Engl. gal. liter Planeetdrijfwerk Transmissieolie 220 0,68 US-Gal. loopwerk 0,57 Engl.

  • Pagina 124: Elektrische Zekeringen

    Elektrische zekeringen Hoofdzekeringen (1) Mainfuse_F6.jpg - F3.1 Zekeringkast, alg. elektriciteit 50 A - F3.2 niet in gebruik Zekeringen in de hoofdzekeringkast Klemmfuse.jpg Smeltveiligheidsbord (2) Fuse1.Tif F5.1 - F5.8 Ventilator - hydraulische-oliekoeler Vrij Voorzekering balkverwarming Startmotor 1e stopcontact links achter 2e stopcontact links achter rondomverlichting ( ) 2e stopcontact rechts achter 2e stopcontact rechts achter F 28...
  • Pagina 125 Smeltveiligheidsbord (3) Fuse1.Tif F5.9 - F5.14 Vrij Vrij Vrij Hoofdzekeringen rijaandrijving Sensor/ diagnose rijaandrijving Besturingszekering rijaandrijving F 29...

  • Pagina 126: Zekeringen Op Het Bedieningspaneel

    Zekeringen op het bedieningspaneel Element3_F6C.cdr Smeltveiligheidsbord (4) Fuse1.Tif F1.1 - F1.8 Inschakelvergrendeling, noodstopknop, Controlelampjes, V-riemscheuring, controleinstrumenten Nivelleersysteem (dwarshelling/hoogtesensor), balk omhoog en omlaag zetten Transporteur/worm rechts Transporteur/worm links Stamper/vibratie Hopperhydraulica, balkknipperlichten, hoekbediening nivellering, wormbalkhoogte-instelling , balk in- en uit- schuiven. Dieselmotor-stopmagneet Smeltveiligheidsbord (5) Fuse1.Tif F2.1 - F2.8...

Inhoudsopgave