henkelman Boxer Series Gebruikershandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor Boxer Series:
- Gebruikershandleiding (69 pagina's) ,
- Gebruiksaanwijzing (44 pagina's)
Gerelateerde Handleidingen voor henkelman Boxer Series
Samenvatting van Inhoud voor henkelman Boxer Series
- Pagina 1 Vacuümverpakkingsmachine Boxer, Lynx, Neo, Toucan Gebruikershandleiding Art. nr. 0895000 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing © Henkelman 2017-2019...
- Pagina 2 Voor informatie over instelling, onderhoudswerkzaamheden of reparaties waarin deze gebruikershandleiding niet voorziet, wordt u verzocht contact op te nemen met de technische dienst van uw leverancier. Henkelman BV aanvaardt geen aansprakelijkheid voor schade en/of problemen die voortkomen uit het gebruik van reserveonderdelen die niet zijn geleverd door Henkelman BV.
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Figurenlijst............................6 1 Voorwoord.............................7 2 Veiligheid............................8 2.1 Overzicht van de gebruikte symbolen in deze handleiding............8 2.2 Pictogrammen op de machine....................8 2.3 Algemene waarschuwingen....................9 2.4 Waarschuwingen tijdens gebruik..................10 2.5 Waarschuwingen voor het bedienend personeel..............10 3 Inleiding............................12 4 Beschrijving van de machine....................13 4.1 Overzicht van de hoofdonderdelen.................. - Pagina 4 6.7.1.4 Gas (optie)......................33 6.7.1.5 Gas+ (optie)......................34 6.7.1.6 Liquid Control (optie).................... 34 6.7.1.7 Liquid Control+ (optie)..................35 6.7.1.8 Rood vlees (optie)....................35 6.7.1.9 Multicyclus vacuüm (optie)................... 35 6.7.1.10 Seal........................36 6.7.1.11 Soft-air........................ 36 6.7.1.12 Extern vacuüm (optie)..................37 6.7.2 Advanced Control System (ACS)................. 38 6.7.2.1 ACS-besturing programmeren met pc..............39 6.7.2.2 Functies........................
- Pagina 5 7.8.3 Stapvacuüm (pictogram 6)................... 54 7.8.4 Marineren (pictogram 7)....................54 7.9 Een programma beëindigen....................54 7.10 De machine uitschakelen....................55 7.11 De App gebruiken......................55 7.11.1 De App downloaden....................55 7.11.2 Programma's in de App....................56 7.12 Printer..........................58 7.12.1 Een printer aansluiten....................58 7.12.2 Een label maken (alleen App)..................58 7.13 Data log ID.........................
-
Pagina 6: Figurenlijst
Figurenlijst Figuur 1: Overzicht van de hoofdonderdelen..................13 Figuur 2: Overzicht van het sealsysteem..................19 Figuur 3: Overzicht van de pomp (pomp 8 m3/u)................20 Figuur 4: Overzicht van de pomp (pomp 16 m3/u / 21 m3/u)............20 Figuur 5: Overzicht van de elektrische installatie................21 Figuur 6: Bedieningspaneel van de 10-programmabesturing............ -
Pagina 7: Voorwoord
Voorwoord Dit is de handleiding van uw Henkelman vacuümverpakkingsmachine. Deze handleiding is bedoeld voor iedereen die met de machine werkt of er onderhoud aan pleegt. Deze handleiding bevat informatie en aanwijzingen voor installatie, bediening en onderhoud van de machine. Wij adviseren u deze handleiding voor gebruik zorgvuldig door te lezen en de procedures en instructies strikt op te volgen. -
Pagina 8: Veiligheid
Veiligheid Uw vacuümverpakkingsmachine is zorgvuldig ontworpen en vakkundig gebouwd om er veilig mee te werken. De EG-verklaring bevestigt dat. Er zijn echter altijd nog gevaren en veiligheidsrisico’s die niet kunnen worden uitgesloten. De gebruiksfuncties van de machine en de bediening door de gebruiker brengen deze gevaren en risico’s met zich mee. -
Pagina 9: Algemene Waarschuwingen
Waarschuwingsteken "Gasaansluiting" (optie) Verboden om zuurstof aan te sluiten • Bevindt zich aan de achterzijde van de machine Waarschuwingsteken "Gasaansluiting" (optie) Maximaal toegestane gasdruk van begassingsaansluiting • Bevindt zich aan de achterzijde van de machine Typeplaat • Bevindt zich aan de achterzijde van de machine Controleer regelmatig of de pictogrammen en markeringen nog steeds duidelijk herkenbaar en leesbaar zijn. -
Pagina 10: Waarschuwingen Tijdens Gebruik
• De eigenaar van de machine moet controleren of de instructies in deze handleiding ook daadwerkelijk worden opgevolgd. • De aanwezige beveiligingen mogen niet worden verwijderd. • De correcte bediening en veiligheid van het systeem kunnen alleen gegarandeerd worden indien het aanbevolen onderhoud op tijd en juist wordt uitgevoerd. •... - Pagina 11 • Alleen personen die hiervoor geautoriseerd zijn, mogen werkzaamheden uitvoeren met of aan de machine. • Personeel mag uitsluitend werk uitvoeren waarvoor het is opgeleid. Dit geldt voor onderhoudswerkzaamheden en normaal gebruik. • De machine mag uitsluitend worden bediend door getraind personeel. •...
-
Pagina 12: Inleiding
Inleiding Henkelman BV is leverancier van ultramoderne vacuümverpakkingsmachines. Onze machines zijn ontwikkeld en geproduceerd volgens de hoogste eisen. Ze combineren een strak gebouwd en functioneel ontwerp met optimaal bedieningsgemak en een lange levensduur. Na montage van de stekker is het slechts een kwestie van ‘plug & pack’. Het slimme ontwerp verzekert dat de hygiënische normen te allen tijde worden gehandhaafd. -
Pagina 13: Beschrijving Van De Machine
Beschrijving van de machine Dit hoofdstuk geeft een overzicht van de belangrijkste onderdelen en functies. Indien er gedetailleerdere informatie beschikbaar is in deze handleiding, dan wordt u doorverwezen naar de specifieke secties. Overzicht van de hoofdonderdelen De onderstaande afbeelding geeft de belangrijkste onderdelen van het systeem aan. De uitvoering van uw machine kan afwijken. -
Pagina 14: Beschrijving Verpakkingsproces/Machinefuncties
Machinebehuizing De machinebehuizing bevat alle componenten die nodig zijn voor het functioneren van de machine. Vacuümpomp De vacuümpomp creëert het vacuüm. Stroomaansluiting en kabel Hiermee wordt de machine aangesloten op de stroomvoorziening. Begassingsaansluiting (optie) Na het vacuüm trekken wordt er een gas in de verpakking geïnjecteerd zodat er een gemodificeerde atmosfeer ontstaat om de vorm van het product te beschermen of de houdbaarheid van het product te verlengen. - Pagina 15 Stap Procesfase Bediening Voorbereiden De bediener doet het product in een vacuümzak en plaatst deze op de werkplaat met de opening op de sealpositie. Vacuümtrekken Het vacuümproces wordt gestart door het deksel te sluiten. Afhankelijk van de opties die u hebt gekozen voor uw machine en het product dat u verpakt, zijn de volgende functies beschikbaar: Vacuüm...
- Pagina 16 Stap Procesfase Bediening Liquid Control (optie) Liquid Control is alleen beschikbaar met de optionele Liquid Control-sensor. Bij de optie Liquid Control wordt het systeem bestuurd door een zeer gevoelige sensor. De sensor is in staat om het moment te detecteren dat vloeistoffen uit het product of het product zelf beginnen te verdampen (koken).
- Pagina 17 Stap Procesfase Bediening Marineren (optie) Deze functie is alleen beschikbaar in machines met het Advanced Control System (ACS) en in de Neo-serie. Deze functie is speciaal ontworpen om het marineren van een product te kunnen versnellen. In dit programma kunnen maximaal 5 vacuümstappen worden gedefinieerd met tussentijdse beluchtingsstappen.
-
Pagina 18: Algemene Functies
Stap Procesfase Bediening Hiermee is het mogelijk om lucht van buiten langzaam de Soft-air kamer in te laten, zodat de vacuümzak zichzelf langzaam rondom het product vormt. Zo wordt voorkomen dat scherpe randjes aan het product door de folie prikken en er lekken ontstaan. -
Pagina 19: Sealsysteem
Functie Pictogram Bediening Met deze functie kunnen speciale voedingsverpakkingen buiten de machine vacuüm worden getrokken. De mogelijkheden voor het instellen van de vacuümwaarde zijn gelijk als voor standaard vacuüm trekken (zie Extern vacuüm (optie) op pagina 37 voor 10-programmabesturing of Extern vacuüm (optie) op pagina 45 voor ACS-besturing). -
Pagina 20: Vacuümpomp
Door de inlaat van de cilinders te verbinden met de atmosferische druk buiten, drukken deze de sealbalk op de zak. Vacuümpomp De vacuümpomp creëert het vacuüm. Figuur 3: Overzicht van de pomp (pomp 8 m Figuur 4: Overzicht van de pomp (pomp 16 m /u / 21 m Vacuümpomp - Creëert het vacuüm voor het proces. -
Pagina 21: Elektrische Installatie
Elektrische installatie De elektrische installatie verschaft de stroomvoorziening voor de vacuümpomp, het sealsysteem en de bediening. Zie het elektrisch schema voor de verdere structuur en bediening van de elektrische installatie. Voor het elektrisch schema kunt u contact opnemen met uw leverancier. Werk aan de elektrische installatie mag uitsluitend uitgevoerd worden door een technisch expert. -
Pagina 22: Installatie
Installatie Raadpleeg Technische gegevens op pagina 77 voor de specificaties van de machine. Lees, voordat u de machine installeert, de veiligheidsinstructies in Veiligheid op pagina 8. Het niet opvolgen of negeren van de veiligheidsinstructies kan leiden tot ernstig letsel. Transporteren en plaatsen De machine moet rechtop verplaatst en getransporteerd worden. -
Pagina 23: Vóór Het Eerste Gebruik
Optioneel: Sluit de gastoevoer voor begassing aan. Vóór het eerste gebruik Controleer door het oliekijkglas of er genoeg olie in de pomp zit. Optioneel: Vul olie bij indien er niet genoeg olie in de pomp zit. Zie Olie verwijderen, olie toevoegen op pagina 66. -
Pagina 24: Werking Boxer, Lynx En Toucan
Werking Boxer, Lynx en Toucan In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe de vacuümverpakkingsmachines Boxer, Lynx en Toucan worden bediend. De machine is uitgerust met voorbeeldprogramma’s met vooraf ingestelde parameters (zie Voorbeeldprogramma's op pagina 83). Het is mogelijk een programma voor uw producten te optimaliseren door de parameters van een programma te wijzigen, zie Programma-instellingen wijzigen op pagina 32. -
Pagina 25: Bedieningselementen Advanced Control System (Acs)
Toets PompreinigingsprogrammaHiermee wordt het pompreinigingsprogramma geactiveerd. Vocht kan door de olie geabsorbeerd worden als de pomp alleen korte cycli draait of als u vochthoudende producten verpakt. Dit programma verwijdert vocht uit de olie van de vacuümpomp. Zie Pompreinigingsprogramma uitvoeren op pagina 64 voor instructies. -
Pagina 26: Instellingen Acs Wijzigen
Aan/uit-knop Hiermee wordt de bediening in- of uitgeschakeld. Scherm Het scherm heeft vier mogelijke modi: Zie Figuur 8: Mogelijke schermmodi op pagina 26 en Figuur 9: Mogelijke schermmodi op pagina 26. • Opstartmodus: toont de huidige datum en tijd tijdens het opstarten van de machine. Het toont tevens de geïnstalleerde softwareversie. - Pagina 27 Eigenaren van de machine zijn geautoriseerd om de machine-instellingen en alle functie- instellingen te wijzigen. Er wordt een eigenaarscode gevraagd wanneer het menu-icoon geselecteerd wordt in de navigatiemodus. Deze eigenaarscode is 1324. Wanneer de eigenaarscode is ingevoerd, wordt het instellingenmenu van de machine geopend. Wanneer er is ingelogd, kunt u ook de functie-instellingen wijzigen.
-
Pagina 28: Figuur 10: Overzicht Van De Menu's
Instellingen 1.3 Datum 1.8 Data log 1.1 Printer 1.4 Taal Schermbe - 1.6 Opties Programma- Eenheden & tijd veiliging namen Schermbe - Sluimer- Datum Data log ID Printer Druk English veiliging functie Programma weergave Aan/Uit Aan/Uit Aan/Uit (alleen op vloermo- Tijd Instellen Wacht tijd... -
Pagina 29: Gegevens Importeren/Exporteren
6.2.2 Gegevens importeren/exporteren Via de USB-aansluiting kunnen gegevens zoals programma’s en labels geïmporteerd en geëxporteerd worden. 6.2.3 Data log ID De besturing is voorzien van de mogelijkheid om de productie-informatie op te slaan. Het datalog wordt opgeslagen in invoeren met regels. Elke invoer bestaat uit: •... -
Pagina 30: Datalog Exporteren
6.2.3.2 Datalog exporteren Het geheugen kan maximaal 100 invoeren bevatten. Indien het geheugen vol is, krijgt u hiervan een melding. Het datalog moet dan eerst geëxporteerd worden voordat u verder kunt werken. U kunt op ieder gewenst moment de data exporteren. Exporteren kan alleen uitgevoerd worden door de eigenaar. -
Pagina 31: Machine Opstarten
Labelnummer Het label dat is uitgedraaid voor deze verpakking. Aantal cycli Het aantal uitgevoerde cycli vanaf de starttijd. Machine opstarten Steek de stekker in het stopcontact. Druk op de aan/uit-knop op het bedieningspaneel om de bediening in te schakelen. Bij de 10-programmabesturing worden er bij het eerste opstarten en het beluchten mogelijk 3 streepjes op het display weergegeven. -
Pagina 32: Een Programma Beëindigen
Een programma beëindigen Programma’s zoals het verpakkingsprogramma of het pompreinigingsprogramma kunnen op elk moment gestopt worden. Stop het programma. 10-programmabesturing Druk op de toets – / STOP. Druk op de toets STOP. Het programma wordt gestopt en de vacuümkamer wordt belucht. Programma-instellingen wijzigen 6.7.1 10-programmabesturing... -
Pagina 33: Vacuüm (Automatisch)
6.7.1.2 Vacuüm (automatisch) Tijdens de cyclus wordt de lucht uit de kamer verwijderd tot de ingestelde tijd of druk bereikt is, afhankelijk van de gekozen uitvoering (tijdgestuurd of sensorgestuurd). Het vacuümniveau kan als volgt automatisch worden geprogrammeerd: Druk op de toets PROG 0 – 9 om het programma te selecteren waarvoor u de Vacuüm-optie wilt instellen. -
Pagina 34: Gas+ (Optie)
Gebruik nooit een gasmengsel met meer dan 20% zuurstof of andere explosieve gassen. Dit kan levensgevaarlijke explosies veroorzaken. Door het begassen neemt de sealdruk af. De minimale einddruk (na het begassen) moet 30% (300 mbar/0,3 op de vacuümmeter) zijn om goed te kunnen sealen. Druk op de toets PROG 0 –... -
Pagina 35: Liquid Control+ (Optie)
het product/proces, ondanks het hoge vochtgehalte, een verpakking vereist met een laag restzuurstofgehalte, dan zijn er twee opties: Verlaag de temperatuur van het product. Dit maakt het mogelijk dat een dieper vacuüm wordt bereikt voordat het product het kookpunt bereikt. Gebruik de optie Liquid Control+. -
Pagina 36: Seal
Om de optie Multicyclus vacuüm op uw machine te activeren, dient u contact op te nemen met uw leverancier. Druk op de toets PROG 0 – 9 om het programma te selecteren waarvoor u Multicyclus wilt instellen. Druk op de toets REPROG om de programmeermodus te selecteren. Het functiedisplay gaat knipperen. -
Pagina 37: Extern Vacuüm (Optie)
Druk op de toets REPROG om de programmeermodus te selecteren. Het functiedisplay gaat knipperen. Blader met de cursortoets naar de parameter Soft-air. De led vóór de functie licht op bij de geselecteerde functie. Druk op de toets – / STOP en de toets + / VACUUM STOP om de waarde aan te passen. Druk op de toets REPROG om de nieuwe parameter te activeren. -
Pagina 38: Advanced Control System (Acs)
Schuif het schuifventiel van de adapter in de richting van de verpakking (geopende stand) en verwijder de extern-vacuümslang van de verpakking. 6.7.2 Advanced Control System (ACS) Gebruikers kunnen de machineprogramma’s zien en de functies activeren in de navigatiemodus. Dit is de modus die onmiddellijk na het opstarten verschijnt. Figuur 13: Schermafbeelding van de navigatiemodus en de bedieningstoetsen van de ACS Element Uitleg... -
Pagina 39: Acs-Besturing Programmeren Met Pc
Selecteer het menu van de machine-instellingen en druk op Enter om machine-instellingen te bewerken. Dit menu is alleen toegankelijk voor de eigenaar. Zie Richtlijn voor functiewaarden op pagina 46 voor mogelijke bereiken van functiewaarden. 6.7.2.1 ACS-besturing programmeren met pc U kunt labels en programma’s importeren vanaf een USB-stick door de stick in de USB-poort van uw machine te steken. -
Pagina 40: Vacuüm
6.7.2.3 Vacuüm Tijdens de cyclus wordt de lucht uit de kamer verwijderd tot de ingestelde druk bereikt is (sensorgestuurd). Het vacuümniveau stelt u in met de volgende stappen: Druk op de cursortoetsen ◄ en ► en selecteer het programma Vacuüm. Druk op Enter om het menu te openen. -
Pagina 41: Gas (Optie)
6.7.2.6 Gas (optie) Voor het beschermen van het product kan het wenselijk zijn om na het vacuüm trekken een gas in de verpakking te doseren. Optioneel kan de machine van een begassingsaansluiting voorzien worden. Zie Technische gegevens op pagina 77 voor de aansluitgegevens. Gebruik nooit een gasmengsel met meer dan 20% zuurstof of andere explosieve gassen. -
Pagina 42: Liquid Control+ (Optie)
Druk op de cursortoetsen ◄ en ► en selecteer het programma Liquid Control. Druk op Enter om het menu te openen. Als Liquid Control niet is ingeschakeld, schakelt u dit in. Druk op Enter en gebruik de cursortoetsen ▲ en ▼ om Liquid Control AAN te zetten. Druk op Enter. Ga met de cursortoetsen ▲... -
Pagina 43: Stap Vacuüm (Optie)
Ga met de cursortoetsen ▲ en ▼ naar de waarde voor Beluchtingstijd en druk op Enter. Stel de gewenste waarde in met de cursortoetsen ▲ en ▼ en druk op Enter. Ga met de cursortoetsen ▲ en ▼ naar de waarde voor Wachttijd en druk op Enter. Stel de gewenste waarde in met de cursortoetsen ▲... -
Pagina 44: Vermalsen (Optie)
Druk op cursortoets ◄ om terug te keren naar het menu. Sluit het deksel om de vacuümcyclus te starten. Het vacuüm trekken vindt plaats in het ingestelde aantal stappen van 80% vacuüm en 42% beluchting. Hierna wordt het vacuüm trekken voortgezet tot het ingestelde vacuüm van de laatste stap. -
Pagina 45: Soft-Air
Wanneer Seal 1-2 is geactiveerd, kan de Trenn tijd niet lager worden ingesteld dan de sealtijd. Druk op cursortoets ◄ om terug te keren naar het menu. Sluit het deksel om te beginnen met sealen. 6.7.2.15 Soft-air Dit is de tijdsduur waarin lucht na sealing op extra rustige wijze in de kamer wordt ingelaten. De functie Soft-air stelt u in met de volgende stappen: Druk op de cursortoetsen ▲... -
Pagina 46: Dealerinformatie
Druk op de cursortoetsen en selecteer het programma Extern Vacuüm om het vacuüm zuigen te starten. De verpakking wordt vacuüm getrokken tot het maximale vacuüm. Schuif het schuifventiel van de adapter in de richting van de verpakking (geopende stand) en verwijder de extern-vacuümslang van de verpakking. - Pagina 47 Functie Bereik Condities luchtopeenhopingen (air pockets). Deze functie voorkomt deze luchtopeenhopingen. Liquid Control 0 – 99% (bij 10- Indien de druk afneemt, wordt het kookpunt van prog.best.) 30 – vloeistoffen verlaagd. Deze natuurkundige wet kan 99,8% (bij ACS) ertoe leiden dat een product gaat koken. Naast vervuiling van de machine zorgt dit voor gewichts- en kwaliteitsverlies van het te verpakken product.
-
Pagina 48: Printer (Alleen Acs)
Het vacuüm in de kamer moet minimaal 30% zijn op het moment van sealen. Indien de druk afneemt, wordt het kookpunt van vloeistoffen verlaagd, zie Figuur 15: Damplijn water op pagina 48. Deze natuurkundige wet kan ertoe leiden dat een product gaat koken. Naast vervuiling van de machine zorgt dit voor gewichts- en kwaliteitsverlies van het te verpakken product. -
Pagina 49: Een Label Maken
Open het menu. Voer de eigenaarscode 1324 in. Ga naar Instellingen. Ga naar 1.1 Printer. Selecteer ZD410. Druk op cursortoets ◄ om terug te keren naar het menu. 6.9.2 Een label maken Voor het maken van een label volgt u de volgende stappen: Open het menu. -
Pagina 50: Bediening Van Neo
Bediening van Neo In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe de vacuümverpakkingsmachine Neo wordt bediend. De machine is uitgerust met voorbeeldprogramma’s met vooraf ingestelde parameters (zie Voorbeeldprogramma's op pagina 83). Het is mogelijk een programma voor uw producten te optimaliseren door de parameters van een programma te wijzigen, zie Ander programma kiezen op pagina 52. -
Pagina 51: Bedieningselementen Op Het Neo-Bedieningspaneel
Bedieningselementen op het Neo-bedieningspaneel Met het aanraakbedieningspaneel van de Neo kan de machine worden bediend en kunnen programma’s worden gewijzigd. • 1, 2: Scherm; • 3a, 3b, 3c: Eenheden; • 4-9: Optiepictogrammen; • 10-15: Programmapictogrammen; • 16-19: Functiepictogrammen; • 20 (-), 21 (+): Wijzigingspictogrammen; •... -
Pagina 52: Machine Opstarten
Machine opstarten Steek de stekker in het stopcontact. Raak de aan/uit-knop aan op het bedieningspaneel (23) om de bediening in te schakelen. Een programma selecteren Raak + (21) of – (20) aan om het betreffende programma te selecteren: 1-20 wordt getoond op het scherm (1). -
Pagina 53: Soft-Air-Tijd Wijzigen (Pictogram 19)
7.4.4 Soft-air-tijd wijzigen (pictogram 19) Nadat het soft-air-pictogram (17) is aangeraakt, kan deze functie worden in- of uitgeschakeld door achtereenvolgens + (21) of – (20) aan te raken. Raak Enter (24) aan om uw keuze te bevestigen. Wanneer deze functie is geactiveerd, wordt de huidige waarde voor de soft-air-tijd getoond op het scherm (2). -
Pagina 54: Liquid Control (Pictogram 4)
7.8.1 Liquid Control (pictogram 4) Alleen voor machines die zijn uitgerust met de Liquid Control-functie Deze optie kan worden gecombineerd met de drie andere opties, d.w.z. rood vlees, stapvacuüm en marineren. Zie de paragrafen hieronder. Wanneer Liquid Control is geactiveerd in het optiemenu, kan vacuüm + tijd worden afgesteld door het vacuümpictogram (16) aan te raken en de waarde te wijzigen die wordt getoond op het scherm (2) door + (21) of –... -
Pagina 55: De Machine Uitschakelen
7.10 De machine uitschakelen U kunt de machine uitschakelen door het voedingspictogram (23) aan te raken en gedurende 3 seconden vast te houden. 7.11 De App gebruiken De Neo kan worden bestuurd met de App op uw smartphone. De App biedt meer functionaliteit dan het bedieningspaneel op de machine. -
Pagina 56: Programma's In De App
7.11.2 Programma's in de App Zodra er verbinding is met uw smartphone, toont de App 20 afzonderlijke programma's. Tik op een programma om het te selecteren. Dit brengt u naar de afstelbare programmaparameters voor het geselecteerde programma. Bediening van Neo... - Pagina 57 Tik op een parameter om de waarde hiervan te wijzigen. Tik op Opslaan wanneer u klaar bent met wijziging. De nieuwe parameterwaarden zijn opgeslagen en de App keert terug naar de programmalijst. Wanneer u tevreden bent over de parameterinstellingen van de afzonderlijke programma's en u de Neo wilt gebruiken, moet u de verbinding met de machine beëindigen.
-
Pagina 58: Printer
7.12 Printer Op de machine kan een printer worden aangesloten om verpakkingslabels te printen. 7.12.1 Een printer aansluiten Een printer sluit u aan op de machine met de volgende stappen: Sluit de machine aan op het stopcontact. Zet de printer aan. Zet de machine aan. -
Pagina 59: Data Log Id
5. Druk op + om een label toe te voegen. 6. Voer de gewenste informatie in en sla het label op. 7. Kies het label in uw programma. 8. Verbreek de verbinding met uw telefoon om de machine te gebruiken. De printer kan met elk afzonderlijk programma worden geactiveerd. - Pagina 60 • Datum • Tijd • Gebruiker • Gekozen programma en instellingen • Gekozen label • Aantal cycli Er wordt een nieuwe invoer opgeslagen als: • Een andere gebruiker inlogt. • Het programma of de programma-instellingen worden gewijzigd. De HACCP-instelling is standaard uitgeschakeld. Als er is ingelogd met de eigenaarscode kan deze optie geactiveerd worden.
-
Pagina 61: Meldingen
7.14 Meldingen • Een programma kan niet worden gewijzigd met het bedieningspaneel wanneer dat programma is gemaakt met de App en een functie heeft die niet beschikbaar is op het bedieningspaneel. In plaats hiervan kunt u dit programma resetten naar de fabrieksinstelling. Dit doet u door het sealpictogram (18) aan te raken en gedurende 3 seconden vast te houden. - Pagina 62 Nummer Functie Afkort. Opties Standaard printer prnt aan/uit units unit %/mbar rood vlees aan/uit stap aan/uit marineren mari aan/uit externe vac aan/uit vermalsen tend aan/uit date MDY datum dmy/mdy/ymd tijd tijd 12 h/24 h 24 h HACCP hacp aan/uit kloktijd instellen datum reset printer prnt...
-
Pagina 63: Onderhoud
Onderhoud Neem bij het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden altijd de volgende veiligheidsregels in acht. • Alleen getrainde technici mogen de beschreven onderhoudswerkzaamheden uitvoeren. • Ontkoppel altijd de stroomtoevoer door de stekker los te koppelen. • Test de machine nadat onderhoudswerkzaamheden of reparaties zijn uitgevoerd, zodat het zeker is dat de machine weer veilig gebruikt kan worden. -
Pagina 64: Machine Reinigen
Activiteit * 1-D 1-W 6-M 1-Y 4-Y Inspecteer de sealbalken. Inspecteer het siliconenrubber van de siliconenhouders. Inspecteer het dekselrubber. Controleer het kunststofdeksel op scheuren. Inspecteer de dekselveren. Let extra op eventuele beschadigingen en de bevestigingen van de dekselveren (niet voor Neo-serie). Smering Vervang de olie van de vacuümpomp. -
Pagina 65: Pompreinigingsbericht (Neo)
Het is aan te bevelen het pompreinigingsprogramma uit te voeren voordat u de machine voor het eerst gaat gebruiken, nadat de machine langere tijd buiten bedrijf geweest is, en vooral voordat u olie vervangt. Voer het pompreinigingsprogramma elke week uit. Indien u vochtige producten verpakt, zoals soepen of sauzen, dient u het pompreinigingsprogramma elke dag uit te voeren. -
Pagina 66: Olie Verwijderen, Olie Toevoegen
Verlaat het menu door ten minste 3 seconden op het pompreinigingspictogram (22) te drukken. Olie verwijderen, olie toevoegen In deze sectie wordt beschreven hoe u olie uit de pomp verwijdert en olie aan de pomp toevoegt. Zie Vacuümpomp voor het overzicht van de onderdelen van de pomp. Indien de machine gedurende langere tijd niet gebruikt wordt, dient de olie uit de pomp te worden verwijderd. -
Pagina 67: Olienevelfilter Vervangen
Draai de draaibare montageplaat met vacuümpomp terug in de omkasting. Plaats de bevestigingsbouten (1) terug in de draaibare montageplaat (3) en draai ze vast. Olienevelfilter vervangen Het olienevelfilter voorkomt dat er oliedamp uitgestoten wordt met de uitlaatlucht van de vacuümpomp. Indien het filter verzadigd raakt, is het niet langer mogelijk om maximale vacuüm te bereiken. -
Pagina 68: Pomp 16 M /U / 21 M /U
8.6.2 Pomp 16 m /u / 21 m Figuur 19: Olienevelfilter vervangen (pomp 16 m /u / 21 m U verwijdert het oude olienevelfilter met de volgende stappen: Verwijder de filterafdekking (4) van de vacuümpomp (1) en leg deze apart. Verwijder het veerblad (3) en leg het apart. -
Pagina 69: Figuur 20: De Sealbalk Verwijderen
Vervang de sealdraden indien de draad en/of de Teflon-tape beschadigd zijn, of zoals gespecificeerd in Onderhoudsschema op pagina 63. Figuur 20: De sealbalk verwijderen Verwijder de sealbalk door deze van de cilinders te tillen. Zie Figuur 20: De sealbalk verwijderen op pagina 69. Figuur 21: De sealdraad vervangen Verwijder de Teflon-tape (1) die de sealdraad beschermt. -
Pagina 70: Het Siliconenrubber Van De Siliconenhouders Vervangen
Vervang de Teflon-tape op de sealdraad. Snijd een stuk Teflon-tape ter lengte van de sealbalk plus ongeveer 5 cm af. Plak de tape glad en zonder vouwen over de sealdraden op de sealbalk. Snijd de tape af. Plaats de sealbalk terug op zijn plek. Het siliconenrubber van de siliconenhouders vervangen Om een afdichting van goede kwaliteit te verkrijgen moet het siliconenrubber niet beschadigd zijn en moet het oppervlak vlak zijn. -
Pagina 71: Dekselrubber Vervangen
Dekselrubber vervangen Het dekselrubber zorgt dat de vacuümkamer volkomen is afgesloten tijdens de machinecyclus. Dit is essentieel voor het bereiken van een maximaal vacuümniveau. Het dekselrubber slijt wegens extreme drukverschillen en moet daarom regelmatig worden vervangen. Vervang het dekselrubber indien dit beschadigd is of zoals gespecificeerd in Onderhoudsschema op pagina 63. -
Pagina 72: Probleemoplossing
Probleemoplossing De onderstaande tabellen geven de mogelijke storingen aan met de bijbehorende oorzaak en de stappen die ondernomen moeten worden. Storing Activiteit Meer informatie Bedieningspaneel licht niet op. • Sluit de machine aan op het Elektrische installatie. stopcontact. Het bedieningspaneel is •... - Pagina 73 Storing Activiteit Meer informatie • Controleer de binnenzijde van de vacuümzak op vervuiling en reinig deze. Het deksel gaat niet • Controleer de gasveer/ Neem contact op met uw automatisch open. gasveren van het deksel. leverancier. Foutmeldingen voor de 10-programmabesturing en het Neo-bedieningspaneel Storing Activiteit Meer informatie...
- Pagina 74 Storing Activiteit Meer informatie Oliewaarschuwing (indien • Er is een Neem contact op met uw geactiveerd) onderhoudscontrole nodig. leverancier. Waarschuwing pompreiniging • Schakel het pompreinigingsprogramma Probleemoplossing...
-
Pagina 75: Garantievoorwaarden
De garantie is onderworpen aan de hierna volgende beperkingen. De garantieperiode voor producten geleverd door Henkelman BV is 3 jaar vanaf de datum op het aankoopdocument. Deze garantie is beperkt tot productie- en machinefouten en dekt derhalve geen storingen door een onderdeel van het product dat blootgesteld is aan enige vorm van slijtage. -
Pagina 76: Afdanken
Afdanken Geef olie en onderdelen niet mee met het gewone huishoudelijk afval. Zorg bij de vervanging van onderdelen of olie na afloop van de levensduur dat alle materialen op een wettige en milieuvriendelijke wijze worden ingezameld en vernietigd of worden hergebruikt. Afdanken... -
Pagina 77: Bijlagen
Bijlagen 12.1 Technische gegevens 12.1.1 Technische gegevens Boxer Boxer Algemeen Omgevingstemperatuur tijdens 5 tot 30 °C 5 tot 30 °C 5 tot 30 °C werking Bedrijfscondities machine: relatieve 10-90% 10-90% 10-90% vochtigheid (niet-condenserend) Geluidsproductie < 70 dB(A) < 70 dB(A) <... - Pagina 78 **Neem bij afwijkende temperaturen contact op met uw dealer. Bijlagen...
- Pagina 79 Boxer 42XL 42XL BA Algemeen Omgevingstemperatuur tijdens 5 tot 30 °C 5 tot 30 °C 5 tot 30 °C werking Bedrijfscondities machine: relatieve 10-90% 10-90% 10-90% vochtigheid (niet-condenserend) Geluidsproductie < 70 dB(A) < 70 dB(A) < 70 dB(A) Maximale dagelijkse productie 5 u/dag 5 u/dag 5 u/dag...
-
Pagina 80: Technische Gegevens Lynx
12.1.2 Technische gegevens Lynx Lynx Algemeen Omgevingstemperatuur tijdens werking 5 tot 30 °C 5 tot 30 °C Bedrijfscondities machine: relatieve vochtigheid 10-90% 10-90% (niet-condenserend) Geluidsproductie < 70 dB(A) < 70 dB(A) Maximale dagelijkse productie 5 u/dag 5 u/dag Afmetingen van de machine Breedte 534 mm 534 mm... -
Pagina 81: Technische Gegevens Neo
12.1.3 Technische gegevens Neo 42xl Algemeen Omgevingstemperatuur tijdens werking 5 tot 30 °C 5 tot 30 °C Bedrijfscondities machine: relatieve vochtigheid 10-90% 10-90% (niet-condenserend) Geluidsproductie < 70 dB(A) < 70 dB(A) Maximale dagelijkse productie 5 u/dag 5 u/dag Afmetingen van de machine Breedte 420 mm 499 mm... -
Pagina 82: Technische Gegevens Toucan
12.1.4 Technische gegevens Toucan Toucan Regular Square Algemeen Omgevingstemperatuur tijdens werking 5 tot 30 °C 5 tot 30 °C Bedrijfscondities machine: relatieve vochtigheid 10-90% 10-90% (niet-condenserend) Geluidsproductie < 70 dB(A) < 70 dB(A) Maximale dagelijkse productie 5 u/dag 5 u/dag Afmetingen van de machine Breedte 480 mm... -
Pagina 83: Voorbeeldprogramma's
12.2 Voorbeeldprogramma's Voorbeeldprogramma's 10-programmabesturing Prog Vacuüm Vacuüm+ Seal Soft-air Soort product 2,2 s Vaste/solide producten Vloeistoffen/ N.v.t. 2,2 s vloeistofhoudende producten Kwetsbare/ 2,2 s scherpe producten Producten waar lucht 2,2 s ingesloten kan zijn Ingesteld als sensorgestuurd Prog.nr. Vacuüm Vacuüm+ Seal 2,2 s 2,2 s... - Pagina 84 Ingesteld als tijdgestuurd Prog.nr. Vacuüm 25 s 20 s 15 s 10 s 30 s 25 s 20 s 20 s 15 s 30 s 10 s 15 s 15 s Seal 2,2 s 2,2 s 2,2 s 2,2 s 2,5 s 2,5 s 2,5 s...
- Pagina 85 Ingesteld als sensorgestuurd Prog.nr. Vacuüm 99,8% 99,8% 99,8% 99,8% 99,5% 99,8% 99,8% Vacuüm+ Gas (optie) Seal 2,5 s 2,5 s 2,0 s 2,0 s 2,0 s 2,0 s 2,0 s 2,0 s 2,0 s 2,0 s Seal 2 2,5 s 2,5 s 2,0 s 2,0 s...
-
Pagina 86: Logboek
12.3 Logboek Dit logboek moet onder andere het volgende bevatten: • Jaarlijks onderhoudswerk • Grote vervangingen en calamiteiten • Wijzigingen • Tests van de noodstopknoppen en beveiligingen Datum: Uitgevoerd door: Beschrijving: (autoriteit, technicus) (aard van de activiteiten, wat er vervangen is) Bijlagen... - Pagina 87 Datum: Uitgevoerd door: Beschrijving: (autoriteit, technicus) (aard van de activiteiten, wat er vervangen is) Bijlagen...
-
Pagina 88: Eg-Verklaring Van Overeenstemming
12.4 EG-verklaring van overeenstemming Wij, Henkelman BV Titaniumlaan 10 5221 CK, ’s-Hertogenbosch Nederland verklaren onder onze eigen verantwoordelijkheid dat het product; • Machinetype: Boxer-/Lynx-/Toucan-serie voldoet aan alle relevante bepalingen van de richtlijnen; • 2006/42/EG: Machinerichtlijn • 2014/30/EG: EMC-richtlijn • 2014/35/EG: Laagspanningsrichtlijn Ondergetekende is bevoegd om het technisch dossier samen te stellen. -
Pagina 89: Een Printerrol Vervangen
12.5 Een printerrol vervangen Volg de stappen hieronder om de labelrol in de printer te plaatsen. De binnendiameter van de labelrol is groter dan de houder, maar desondanks kan de rol probleemloos worden gebruikt. Figuur 24: De printerrol vervangen Bijlagen... -
Pagina 90: De Printer Uitlijnen
12.6 De printer uitlijnen Schakel de printer in en controleer of het indicatielampje groen is. Druk gedurende 2 seconden tegelijkertijd op de toets Pauze en Annuleren. Figuur 25: De printer uitlijnen De printer print een aantal labels en bepaalt de juiste positie. Druk gedurende 2 seconden tegelijkertijd op de toets Toevoer en Annuleren. - Pagina 92 Henkelman BV Titaniumlaan 10 5221 CK ’s-Hertogenbosch +31 (0)73 621 3671 +31 (0)73 622 1318 www.henkelman.com info@henkelman.com...