Inhoudsopgave
Advertenties
Onderhoud
De volgende procedure moet worden
nageleefd:
– Verwijder het koelmiddel.
– Reinig het circuit met inert gas.
– Spoel het systeem.
– Reinig met inert gas.
– Open het circuit door middel van
snijden of solderen.
Voordat het systeem weer
a
gevuld wordt, moet het
worden onderworpen aan
een druktest met een ge-
schikt spoelgas.
Het
systeem
moet
a
dichtheidstest
na het vullen en voor de in-
bedrijfstelling.
Er moet een lekdetectietest
a
worden uitgevoerd.
Na gebruik van de laatste
a
zuurstofvrije
ding moet het systeem tot
atmosferische druk worden
ontlucht om de werkzaam-
heden te kunnen uitvoeren.
Zorg ervoor dat de uitlaat
a
voor de vacuümpomp zich
niet in de buurt van moge-
lijke
ontstekingsbronnen
bevindt en dat er ventilatie
is.
Flessen moeten in de juiste
a
positie worden gehouden
overeenkomstig de instruc-
ties.
Zorg ervoor dat het koelsys-
a
teem geaard is alvorens het
systeem met koelmiddel te
vullen.
112 / NL
Let er vooral op dat het
a
koelsysteem niet te vol
wordt gevuld.
Voordat u het systeem op-
a
nieuw vult, moet het op
druk worden getest met het
correcte zuiveringsgas.
Het systeem moet op lekken
a
worden gecontroleerd na
beëindiging van de lading,
maar vóór inbedrijfstelling.
En voordat het systeem de
site verlaat, moet nog een
follow-up lektest worden
een
uitgevoerd.
ondergaan
In overeenstemming met
a
de goede praktijken is het
raadzaam om alle koelmid-
delen veilig te recupereren.
Voorafgaand aan deze taak
moet een monster worden
genomen van de olie en het
stikstof-la-
koelmiddel, voor het geval
dat voorafgaand aan herge-
bruik van het gerecupereer-
de koelmiddel een analyse
is vereist. Het is van essen-
tieel belang dat er stroom
beschikbaar is alvorens met
deze taak te starten.
Checklist voor jaarlijks onderhoud
Controleer de volgende elementen ten
minste eenmaal per jaar:
– Visuele inspectie van de algeme-
ne toestand van het systeem.
– Algemene controle van de wer-
king van de installatie.
– Warmtewisselaar van de externe
eenheid.
De warmtewisselaar van de externe
eenheid kan verstopt zijn door stof,
vuil, bladeren enz.
Een blokkade van de warmtewisse-
laar kan te lage of te hoge drukken
veroorzaken; als de eenheid onder
deze omstandigheden werkt, zullen
de prestaties slechter zijn dan ver-
meld. Verwijder aanwezige verstop-
pingen.
– Frontrooster van de externe een-
heid.
Het frontrooster van de externe een-
heid kan verstopt raken. Verwijder
aanwezige verstoppingen.
– Waterdruk.
Controleer of de waterdruk tussen de
1 en 2 bar is.
– Aanzuig- en aanvoerdruk en
koelgaslekken.
Controleer de aanzuig- en aanvoer-
druk van het koelgas en controleer
of er lekken van het koelgas zijn
volgens de procedures die gespeci-
ficeerd zijn in de geldende normen.
Verwijder indien nodig het koelmid-
del, voer de vacuümprocedure uit en
vul het systeem opnieuw met koel-
gas in de hoeveelheid die aangege-
ven staat op het typeplaatje.
– Hydraulische aansluitingen.
Voer een visuele inspectie uit van alle
moffen, leidingen en hydraulische
aansluitingen om eventuele lekken
op te sporen. Vervang indien nodig
de afdichtingen.
– Waterdruk.
Controleer of de waterdruk tussen de
1 en 2 bar is.
– Expansievat.
Controleer de eigen druk van het ex-
pansievat en vul dit bij in geval van
een lage druk. Vervang het vat bij be-
schadiging.
– Waterfilter
(indien
leerd).
Reinig het waterfilter regelmatig om
eventuele resten te verwijderen.
– Multifunctioneel magneetfilter.
Na een langdurige stilstand kunnen
zich vuilresten afzetten in het sys-
teem, die het filter kunnen verstop-
pen. Controleer het filter in deze om-
standigheden.
Controleer of beide onderdelen van
het filter stevig aangedraaid zijn.
geïnstal-
Advertenties
Inhoudsopgave
