6. Onderhoud
6.1. Algemeen
De pomp en de complete installatie moeten regelmatig
worden gecontroleerd en onderhouden. De periode voor
het onderhoud wordt door de fabrikant vastgelegd en geldt
voor de algemene gebruiksvoorwaarden. Bij agressieve
en/of abrasieve vloeistoffen moet overleg worden geplee-
gd met de fabrikant, omdat de periode in dit geval korter
kan worden.
De volgende punten moeten worden nageleefd:
•
De handleiding moet beschikbaar zijn voor het onder-
houdspersoneel en in acht genomen worden. Er mo-
gen alleen onderhoudswerkzaamheden en -maatre-
gelen worden uitgevoerd die hier worden vermeld.
•
Alle onderhouds-, inspectie- en reinigingswerkzaam-
heden aan de machine en de installatie moeten met
grote zorgvuldigheid, op een veilige werkplek en
door geschoold vakpersoneel worden uitgevoerd.
De benodigde persoonlijke beschermingsmiddelen
moeten worden gedragen. De machine moet voor
alle werkzaamheden van het stroomnet worden ges-
cheiden. Een onbedoelde inschakeling moet worden
verhinderd. Daarnaast moeten bij werkzaamheden in
bekkens en/of reservoirs absoluut de relevante voor-
zorgsmaatregelen volgens ARBO/VCA worden get-
roffen.
•
Bij een gewicht van meer dan 50 kg moeten voor
het tillen en neerlaten van de machine technisch per-
fecte en officieel goedgekeurde hulphijswerktuigen
worden gebruikt.
Controleer of aanslagmiddelen, kabels en de veilighe-
idsinrichtingen van de handlier in technisch perfecte
staat zijn. Pas als het hulphijswerktuig technisch in
orde is, mag worden gestart met de werkzaamheden.
Zonder deze controles bestaat er levensgevaar!
•
Elektrische werkzaamheden aan de machine en de
installatie moeten door een vakman worden uitgevo-
erd. Bij machines met Ex-goedkeuring moet u ook het
hoofdstuk "Explosiebeveiliging" in de bijlage in acht
nemen!
•
Bij toepassing van licht ontvlambare oplos- en reinig-
ingsmiddelen is open vuur, open licht en roken ver-
boden.
•
Machines die media circuleren die schadelijk zijn voor
de gezondheid of hiermee in contact staan, moet-
en worden gedecontamineerd. Er moet tevens op
worden gelet dat er geen gassen worden gevormd of
aanwezig zijn die schadelijk zijn voor de gezondheid.
•
Controleer of het benodigde gereedschap en mate-
riaal beschikbaar is. Orde en reinheid garanderen veil-
ig en probleemloos werken aan de machine. Verwi-
jder na de werkzaamheden gebruikt poetsmateriaal
en gereedschap van de machine. Bewaar alle mate-
rialen en gereedschappen op de daarvoor bestemde
plaats.
•
Vloeistoffen voor het bedrijf (bijv. olie, smeermid-
delen, etc.) moeten in geschikte reservoirs worden
opgevangen en volgens de voorschriften worden af-
gevoerd (volgens richtlijn 75/439/EEG en verordenin-
gen §§5a, 5b volgens AbfallGesetz (Duitse afvalwet)).
Bij reinigings- en onderhoudswerkzaamheden moet
de juiste beschermende kleding worden gedragen.
Deze moet volgens de Duitse afvalsleutel TA 524 02
en EG-Richtlijn 91/689/EEG worden afgevoerd. Alleen
de door de fabrikant aanbevolen smeermiddelen mo-
gen worden gebruikt. Oliesoorten en smeermiddelen
mogen niet worden gemengd. Gebruik alleen origi-
nele onderdelen van de fabrikant
Een testloop of een functietest van de machine mag al-
leen onder de algemene bedrijfsvoorwaarden plaats-
vinden!
Soort olie: Biologisch afbreekbare HOMA ATOX. Verbrui-
kte olie moet volgens de voorschriften worden afgevoerd.
Bij toepassing van witte olie moet op het volgende worden
gelet:
•
Voor een navulling en/of nieuwe vulling mogen alleen
bedrijfsvloeistoffen van dezelfde fabrikant worden
gebruikt
•
Machines waarvoor tot dan toe andere bedrijfsvloe-
istoffen zijn gebruikt, moeten eerst grondig worden
gereinigd, voordat zij voor witte olie mogen worden
gebruikt.
6.2. Onderhoudstermijnen
Voor de eerste inbedrijfstelling of na langere opslagtijd:
Controle van de isolatieweerstand
Vulpeilcontrole afdichtruimte/-kamer
Glijringafdichting moet op beschadiging worden gecon-
troleerd.
Maandelijks:
•
Controle van stroomverbruik en spanning
•
Controle van de gebruikte schakeltoestellen voor
PTC-weerstand, controle van de afdichtkamer, etc.
Halfjaarlijks:
•
Visuele controle van de stroomtoevoerkabels
•
Visuele controle van de kabelhouders en de kabel-
spanning
•
Visuele controle van toebehoren, bijv. ophangvoor-
ziening, hijswerktuigen, etc.
1.000 bedrijfsuren of uiterlijk elk jaar:
•
Controle van stroomverbruik en spanning
•
Controle van de gebruikte schakeltoestellen voor
PTC-weerstand, controle van de afdichtkamer, etc.
•
Visuele controle van de stroomtoevoerkabels
•
Visuele controle van de kabelhouders en de kabel-
spanning
•
Visuele controle van toebehoren, bijv. ophangvoorzi-
ening, hijswerktuigen, etc.
NEDLERLANDS | 41