•
Examen visuel du porte-câble et de l'haubanage du
câble
•
Examen visuel des accessoires, p. ex. dispositif d'ac-
crochage, dispositifs de levage etc.
Toutes les 3 000 heures de fonctionnement :
•
Contrôle optique pour les pompes avec chambre de
barrage d'huile
•
Contrôle optique pour les pompes sans chambre de
barrage d'huile
Toutes les 8 000 heures de fonctionnement ou au plus
tard après 2 ans :
•
Vérification de la résistance d'isolement
•
Remplacement des consommables espace/chambre
d'étanchéité
•
Contrôle et, le cas échéant, retouche du revêtement
•
Essai de fonctionnement de tous les dispositifs de
sécurité et de surveillance.
Toutes les 15 000 heures de fonctionnement ou au
plus tard après 5 ans :
•
Révision générale en usine
En cas d'utilisation dans des agents très abrasifs et/
ou agressifs, les intervalles de maintenance sont plus
courts.
6.3. Travaux de maintenance
Contrôle de l'intensité de courant absorbé et la tension
L 'intensité de courant absorbé et la tension sur les 3
phases doivent être contrôlées régulièrement. En fonc-
tionnement normal, elles restent constantes. De légères
fluctuations dépendent de la nature de l'agent à pom-
per. Au moyen de l'intensité de courant absorbé, des
dommages et/ou des dysfonctionnements du rotor/de
l'hélice, du palier et/ou du moteur peuvent être détectés
de manière précoce et être éliminés. Ainsi, des dom-
mages consécutifs plus importants peuvent être évités
dans une large mesure et le risque d'une panne générale
peut être réduit.
Vérification des dispositifs de commutation utili-
sés pour les résistances CPT, le contrôle de l'espace
d'étanchéité etc.
Vérifiez le fonctionnement parfait des dispositifs de com-
mutation utilisés. Les appareils défectueux doivent être
remplacés immédiatement étant donné qu'ils ne garan-
tissent aucune protection de la machine. Les instructions
relatives au processus d'inspection doivent être scrupu-
leusement respectées (notice d'utilisation des dispositifs
de commutation concernés).
Vérification de la résistance d'isolement
Pour vérifier la résistance d'isolement, le câble d'alimenta-
tion doit être déconnecté. Ensuite, la résistance peut être
mesurée au moyen d'un contrôleur d'isolement (la ten-
sion continue de mesurage est de 1 000 volts).
Les valeurs suivantes ne peuvent pas être dépassées :
Lors de la première mise en service, la résistance d'iso-
lement ne peut pas être inférieure à 20 MΩ. Lors des
mesures ultérieures, cette valeur doit être supérieure à
2 MΩ.
18 | FRANCAIS
Résistance d'isolement trop faible : de l'humidité peut
s'être introduite dans le câble et/ou le moteur.
Ne plus raccorder la machine, contacter le fabricant !
Examen visuel du câble d'alimentation
Les câbles d'alimentation doivent être examinés afin de
déceler toute soufflure, fissure, éraflure, marque de frot-
tement et/ou d'écrasement. En cas de constatation des
dommages, le câble d'alimentation doit être remplacé im-
médiatement.
Les câbles peuvent uniquement être remplacés par
le fabricant ou par un atelier de service autorisé ou
agréé. La machine ne peut être remise en service
qu'après l'élimination conforme du dommage !
Examen visuel du porte-câble (crochet à mousqueton)
et de l'haubanage du câble (câble de traction)
Si la machine est utilisée dans des bassins ou des puits,
les câbles de relevage / supports de câble (crochets à
mousqueton) ainsi que l'haubanage sont exposés à une
usure permanente. Pour éviter que les câbles de relevage
/ supports de câble (crochets à mousqueton) et/ou l'hau-
banage s'usent complètement et que le câble électrique
soit endommagé, des contrôles réguliers sont néces-
saires.
Les câbles de relevage / supports de câble (crochets à
mousqueton) et l'haubanage doivent être remplacés
au moindre signe d'usure !
Examen visuel des accessoires
Vérifier que les accessoires, p. ex. dispositifs d'accro-
chage, dispositifs de levage etc. sont correctement fixés.
Les accessoires desserrés et/ou défectueux doivent être
réparés ou remplacés immédiatement.
Contrôle optique pour les pompes avec chambre de
barrage d'huile (version sans gaine de refroidissement
ou version „U" avec gaine de refroidissement et cir-
cuit de refroidissement ouvert)
Niveau d'huile
Merci de prendre connaissance de la quantité exacte
de remplissage dans la liste des pièces de rechange ou
veuillez vous rapprocher du constructeur.
Etat d'huile :
L 'état des garnitures mécaniques d'étanchéité peut être
contrôlé par un contrôle optique de l'huile. Poser la pompe
horizontalement de manière à ce que la jauge de niveau
d'huile située sur le côté de la carcasse du moteur (pour
les pompes plus grosses : une des deux jauges de niveau
d'huile) se trouve en haut.
Retirer la vis et prélever une petite quantité d'huile. Si
l'huile est trouble ou laiteuse, ceci indique un joint d'arbre
défectueux. Dans ce cas, faire vérifier l'état des joints à
lèvres par un concessionnaire HOMA ou le service après-
vente. Type d'huile : HOMA-ATOX biodégradable. L 'huile
usée doit être éliminée selon les prescriptions applicables
pour la protection de l'environnement.