Samenvatting van Inhoud voor Fronius iWave Robotics Push
Pagina 1
Operating Instructions Lassysteem iWave Robotics Push Push - PAP Bedieningshandleiding 42,0426,0434,NL 001-13062024...
Pagina 3
Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Verklaring veiligheidsaanwijzingen Algemeen Beoogd gebruik Omgevingsvoorwaarden Verplichtingen van de gebruiker Verplichtingen van het personeel Netaansluiting Bescherming van uzelf en derden Gevaar door schadelijke gassen en dampen Gevaar door vonken Gevaren door net- en lasstroom Zwerfstromen EMV-apparaatclassificaties EMV-maatregelen EMF-maatregelen Bijzondere gevaren Eisen aan het beschermgas Gevaar door beschermgasflessen...
Pagina 4
Aanwijzingen op het apparaat Opties Opties PowerLiner Montageadapter THPi Montagehoek Signaalkabel TIG-CrashBox(Crashbox Signal Cable/i TIG) Gasslof Bedieningselementen, aansluitingen en mechanische componenten Veiligheid Veiligheid Draadaanvoerunit - CWF 25i R Voorkant, achterkant Zijkant Verbindingsslangenpakket met TIG SplitBox TPHP 95i CON R Bovenkant, onderkant Lastoortsslangenpakket TPHP 500i R Bedieningselementen, aansluitingen en mechanische componenten Functie van de knoppen Gascontrole, Draadterugloop en Draadinvoer...
Pagina 5
Gasslof monteren Gasslof monteren Montageadapter THPi monteren Montageadapter THPi monteren Draadstimuleringsleiding / draadgeleidingskern monteren Overzicht CWF25i R voor kouddraadaanvoer CW HighEnd Inbedrijfstelling Aandrijfrollen inzetten/verwisselen Algemeen Draadaanvoerrollen in CWF 25i R inzetten / vervangen Lasdraad invoeren Kouddraadaanvoer CW Standard instellen Instelmogelijkheden Lastoortsslijtonderdeel vervangen Kouddraadaanvoer CW HighEnd instellen Instelmogelijkheden...
Pagina 6
Veiligheidsvoorschriften Verklaring veilig- WAARSCHUWING! heidsaanwijzin- Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar. ▶ Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg. GEVAAR! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. ▶ Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg hebben.
Pagina 7
Storingen die de veiligheid nadelig kunnen beïnvloeden, moeten zijn verholpen voordat het apparaat in bedrijf wordt genomen. Het gaat om uw eigen veiligheid! Beoogd gebruik De in deze gebruiksaanwijzing beschreven apparaten en componenten zijn uitslui- tend bedoeld voor geautomatiseerde TIG-toepassingen in combinatie met Froni- us-componenten.
Pagina 8
Voordat personen die met het apparaat werken, de werkplek verlaten, dienen zij na te gaan of er ook tijdens hun afwezigheid geen persoonlijk letsel of materiële schade kan ontstaan. Netaansluiting Apparaten met een hoog vermogen kunnen vanwege hun stroomopname de ener- giekwaliteit van het stroomnetwerk beïnvloeden.
Pagina 9
Personen, vooral kinderen, tijdens het gebruik van het apparaat en tijdens het lassen van de werkplek weghouden. Bevinden zich echter nog personen in de om- geving, dan: wijst u deze op alle mogelijke gevaren (schade aan de ogen door het licht van de boog, letstel door vonken, schadelijke lasrook, geluidsbelasting, risico van schokken door net- of lasstroom, enz.) stelt u geschikte veiligheidsmiddelen ter beschikking of...
Pagina 10
Houd een geschikte, geteste brandblusser bij de hand. Vonken en hete metaaldeeltjes kunnen ook door kleine kieren en openingen in de omgeving terechtkomen. Om te voorkomen dat hierdoor kans op letsel of brand- gevaar ontstaat, moet u passende maatregelen nemen. Niet lassen in brand- en explosiegevaarlijke omgevingen of aan gesloten tanks, vaten en buizen als deze niet zijn voorbereid conform de nationale en internatio- nale normen.
Pagina 11
Niet-gebruikte apparaten uitschakelen. Bij werkzaamheden op hoogte een valbeschermingsuitrusting dragen. Voor u werkzaamheden aan het apparaat uitvoert, moet u het apparaat uitscha- kelen en de netstekker uit de wandcontactdoos halen. Een duidelijk leesbaar en begrijpelijk waarschuwingsbord plaatsen om te voorko- men dat de netstekker opnieuw in de wandcontactdoos wordt gestoken en het apparaat weer wordt ingeschakeld.
Pagina 12
als zich op de installatielocatie gevoelige apparatuur bevindt of als de installatie- locatie is gelegen in de nabijheid van radio- of televisieontvangers). In dit geval is de gebruiker verplicht adequate maatregelen te treffen om de sto- ring op te heffen. Controleer en beoordeel of de immuniteit van installaties in de omgeving van het apparaat in overeenstemming is met de nationale en internationale voorschriften.
Pagina 13
Tijdens het gebruik Controleren of alle afdekkingen zijn gesloten en alle zijdelen correct zijn ge- monteerd. Alle afdekkingen en zijdelen gesloten houden. Het uitsteken van de lasdraad uit de lastoorts levert een hoog risico op letsel op (verwondingen aan handen, gezicht, ogen enz.). Daarom altijd de lastoorts weghouden van het lichaam (apparaten met draadtoe- voerunit) en een geschikte veiligheidsbril gebruiken.
Pagina 14
Eisen aan het be- Vooral bij ringleidingen kan verontreinigd beschermgas leiden tot schade aan de schermgas apparatuur en tot een vermindering van de laskwaliteit. Het beschermgas moet aan de volgende kwaliteitseisen voldoen: Deeltjesgrootte van vaste stoffen < 40 µm Druk-dauwpunt < -20 °C Max.
Pagina 15
Veiligheidsmaat- Een omvallend apparaat kan resulteren in levensgevaar! Stel het apparaat op een regelen op de vlakke, vaste ondergrond op. Zorg dat het apparaat stabiel staat. opstelplaats en Een hellingshoek van maximaal 10° is toelaatbaar. bij transport In brand- en explosiegevaarlijke ruimten gelden bijzondere voorschriften. Houd u aan de betreffende nationale en internationale bepalingen.
Pagina 16
Gebruik uitsluitend een geschikt origineel koelmiddel van de fabrikant. Vermeng het originele koelmiddel van de fabrikant niet met andere koelmidde- len. Sluit alleen systeemcomponenten van de fabrikant op het koelcircuit aan. Gebruikt u toch andere systeemcomponenten of een ander koelmiddel en ont- staat hierdoor schade, dan is de fabrikant hiervoor niet aansprakelijk en vervalt elke aanspraak op garantie.
Pagina 17
(zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974). Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online be- schikbaar op: http://www.fronius.com Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen.
Pagina 21
Systeemconfiguratie - conventionele robot Conventionele robot - Push (10) (11) (12) iWave 300i - 500i Lasapparaat + robotinterface Koelapparaat SpeedNet-kabel Draadstimuleringsleiding met draadgeleidingskern Draadspoel - CWF 25i R CWF 25i R Draadaanvoerunit + CWF R Mounting Draadstimuleringsleiding met draadgeleidingskern CWF 25i R - kouddraadaanvoer Clamp/i TIG CON Index Disc+ Slangenpakketopname Gemonteerd op de kop van het TPHP-lastoortsslangenpakket.
Pagina 22
(11) TPHP 500i R /W /CONV Lastoortsslangenpakket (12) Robot + draadspoel D300 Max. draadaanvoerlengte = 4 m Draadspoel max. D 300...
Pagina 23
Systeemconfiguratie - PAP PAP-robot - Push (3) (4) (10) (11) iWave 300i - 500i Lasapparaat + robotinterface Koelapparaat SpeedNet-kabel Draadstimuleringsleiding met draadgeleidingskern Draadspoel - CWF 25i R CWF 25i R Draadaanvoerunit + CWF R Mounting PAP CrashBox/i TIG/PAP + robotflens + kop van THP-lastoortsslangenpakket TTBi xx°...
Pagina 24
(10) SB TB 95i CON R Verbindingsslangenpakket met TIG SplitBox (11) Robot + draadspoel D300 Maximale draadaanvoerlengte = 4 m Draadspoel max. D 300...
Pagina 27
300i - 500i worden gebruikt. Beoogd gebruik Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor draadaanvoer in geautomatiseerde TIG- en plasmatoepassingen in combinatie met Fronius-systeemcomponenten.. Elk ander of afwijkend gebruik geldt als oneigenlijk. De fabrikant is niet aansprakelijk voor hieruit voortvloeiende schade.
Pagina 28
Aanwijzingen op Afhankelijk van de apparaatvariant zijn er een kenplaatje en verschillende veilig- het apparaat heidssymbolen op het apparaat aangebracht. De veiligheidssymbolen geven gevaren bij laswerkzaamheden aan die kunnen lei- den tot ernstig lichamelijk letsel en ernstige schade aan eigendommen als ze niet in acht worden genomen.
Pagina 29
Afgedankte apparaten niet met het huisvuil meegeven, maar volgens de geldende veiligheidsvoorschriften afvoeren. Handen, haren, kledingstukken en gereedschappen uit de buurt houden van be- wegende onderdelen zoals: tandwielen draadaanvoerrollen draadspoelen en draadelektroden Uw handen niet in de draaiende tandwielen van de draadaandrijving of in draaien- de machineonderdelen steken.
Pagina 30
Beschrijving van Bij bepaalde apparaatuitvoeringen zijn waarschuwingen op het apparaat aange- de waarschuwin- bracht. gen op het appa- raat De rangschikking van de symbolen kan verschillen. Waarschuwing! Let op! De symbolen stellen mogelijke gevaren voor. Aandrijfrollen kunnen vingers beschadigen. Lasdraad en aandrijfdelen staan tijdens het bedrijf onder lasspanning. Handen en metalen voorwerpen uit de buurt houden! Een elektrische schok kan dodelijk zijn.
Pagina 31
Geforceerde ventilatie of een lokale afzuiging gebruiken om de lasrook te verwijderen. Lasrook met een ventilator verwijderen. Lasvonken kunnen een explosie of brand veroorzaken. Brandbaar materiaal uit de buurt van het lasproces houden. Geen las- werkzaamheden uitvoeren in de buurt van brandbaar materiaal. Lasvonken kunnen leiden tot brand.
Pagina 32
Beoogd gebruik Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor het combineren van de lasmedia bij het geautomatiseerd TIG- en plasmalassen in combinatie met Fronius-systeemcom- ponenten. Elk ander of afwijkend gebruik geldt als oneigenlijk. De fabrikant is niet aansprakelijk voor hieruit voortvloeiende schade.
Pagina 33
Lassen is gevaarlijk. Voor een goede werking van het apparaat moet aan de vol- gende basisvoorwaarden worden voldaan: Voldoende kwalificatie voor het lassen Geschikte beschermingsmiddelen Onbevoegde personen uit de buurt van de draadaanvoerunit en het lasproces houden De beschreven functies pas gebruiken nadat de volgende documenten volledig zijn gelezen en begrepen: deze gebruiksaanwijzing alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de...
Pagina 34
CrashBox/i TIG/PAP Apparaatcon- De CrashBox/i TIG/PAP is speciaal ontworpen voor montage op de PAP-robot- cept arm en is een veiligheidsvoorziening voor alle lastoortscomponenten. In het geval van een botsing wordt de toegepaste spanning van 24 V onderbroken en wordt er een signaal gegenereerd naar de robotbesturing, waarna de robotbesturing de ro- bot onmiddellijk stopt.
Pagina 35
Robotlastoorts TTB 450i / 500i W R Apparaatcon- cept De watergekoelde TIG-robotlastoorts TTB 450i en 500i W worden gebruikt voor geautomatiseerde TIG toepassingen. De volgende uitvoeringen zijn verkrijgbaar voor een lengte L = 300 mm: TTB 450i W: 0 / 17 / 70 / 90° TTB 500i W: 0 / 17°...
Pagina 36
TPHP 500i met draadstimuleringsleiding De lastoortsslangenpakketten zijn standaard uitgerust met een centrale TIG- aansluiting van Fronius. Bij de kop tussen het lastoortsslangenpakket bevindt zich het koppelpunt tussen het slangenpakket en de lastoortsstuk. De kop van het lastoortsslangenpakket wordt ook gebruikt om een verbinding met de robot te maken en biedt plaats voor een kouddraadaandrijving of, indien nodig, een camerasysteem.
Pagina 37
het kenplaatje waarschuwen tegen verkeerde bediening die kan resulteren in ern- stig lichamelijk letsel en ernstige schade aan eigendommen. De beschreven functies pas gebruiken nadat de volgende documenten volledig zijn gelezen en begrepen: deze gebruiksaanwijzing alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften Lassen is gevaarlijk.
Pagina 38
Slangenpakket- opname voor conventionele robots (Clamp/i TIG CON Index Disc+) Slangenpakketopname Clamp/i TIG CON Index Disc+ Het lastoortsslangenpakket wordt met behulp van de slangenpakketopname Clamp/i TIG CON Index Disc+ en verschillende TPSi-componenten op conventi- onele robots gemonteerd.
Pagina 39
Kouddraadaanvoer CW Standard Apparaatcon- cept Kouddraadaanvoer CW Standard met montagerail en montageclip De kouddraadaanvoer CW Standard is uitgerust met een geïsoleerd uitloopstuk dat in twee assen kan worden gedraaid en een bocht van 30° heeft. Andere bochten van het uitlaatstuk zijn op aanvraag verkrijgbaar. Twee bevestigingsschroeven voor grofafstelling en twee kartelmoeren voor fijnaf- stelling worden gebruikt voor een exacte positionering op de x- en y-as.
Pagina 40
Aanwijzingen op Het apparaat is voorzien van een veiligheidssymbool. Het veiligheidssymbool mag het apparaat noch worden verwijderd noch worden overgeschilderd. Het veiligheidssymbool waarschuwt tegen verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig lichamelijk letsel en ernstige schade aan eigendommen. Gevaar door gevaarlijke elektrische spanning!
Pagina 41
Kouddraadaanvoer CW HighEnd Apparaatcon- cept Kouddraadaanvoer CW HighEnd De kouddraadaanvoer CW HighEnd is geschikt voor 0° en 17° robotlastoortsen. De draadaanvoerhoek, de zijdelingse verschuiving en de positie op de z-as worden met stelwielen ingesteld.
Pagina 42
Aanwijzingen op Het apparaat is voorzien van een veiligheidssymbool. Het veiligheidssymbool mag het apparaat noch worden verwijderd noch worden overgeschilderd. Het veiligheidssymbool waarschuwt tegen verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig lichamelijk letsel en ernstige schade aan eigendommen. Gevaar door gevaarlijke elektrische spanning!
Pagina 43
Opties Opties Externe OPT/i-gasregelaar 4,101,318 OPT/i TIG-gasregelaar * 4,101,259,ik OPT/i TIG-sleepgasregelaar * 4,101,316,ik Externe OPT/i HF 4,044,059 Deze gasregelaaropties zijn ontworpen voor installatie in externe OPT/i- gasregelaars. PowerLiner De PowerLiner is een draadaanvoersysteem voor alle gangbare soorten draad. Draaddiameters van 0,6 mm tot 1,6 mm kunnen worden gebruikt. De PowerLiner heeft geen draadgeleidingskern nodig.
Pagina 44
Montageadapter THPi Toepassingsvoorbeeld van een montageadapter THPi die op het lastoortsslangenpakket is gemon- teerd De montageadapter THPi kan worden gebruikt om naadvolgsystemen, camera's en dergelijke op de robotlastoorts te monteren. De camerahouder wordt op de kop van het lastoortsslangenpakket gemonteerd, de TCP blijft hetzelfde.
Pagina 45
ø 4 H7 x 6 mm M4 x 10 mm M4 x 10 mm M10 x 6 mm M4 x 10 mm M4 x 10 mm ø 4 H7 x 6 mm De gaten in de andere oppervlakken zijn op dezelfde manier aangebracht. Montagehoek Montagehoek voor Index-Disk, montagehoek 4 gaten Als alternatief voor de slangenpakketopname kan het lastoortsslangenpakket...
Pagina 46
Signaalkabel TIG-CrashBox (Crashbox Signal Cable/i TIG) Optie voor conventionele robots voor het aansluiten van de signaalkabel op de TIG-CrashBox. Gasslof 44,0350,2239 ... Gasslof TTBi 0° L180 44,0350,2240 ... Gasslof TTBi 17° L180...
Pagina 47
De ontstekingsspanning wordt tijdens het ontstekingsproces op de gasmondstukken toegepast. Raak het gasmondstuk niet aan tijdens het lassen. Voer alleen werkzaamheden aan het gasmondstuk uit als het lasapparaat is uitgeschakeld en van het elektriciteits- net is losgekoppeld. Neem veiligheidsmaatregelen om ervoor te zorgen dat het lassysteem tijdens het lasproces niet toegankelijk is voor derden.
Pagina 49
Bedieningselementen, aansluitin- gen en mechanische componenten...
Pagina 51
Veiligheid Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶ U dient dit document volledig te lezen en te begrijpen.
Pagina 52
Draadaanvoerunit - CWF 25i R Voorkant, ach- terkant Aansluiting draadaanvoer FSC-T-aansluiting Aansluiting SpeedNet voor de aansluiting van de SpeedNet-kabel uit het verbindingsslangenpak- Lasdraadinvoer...
Pagina 53
Zijkant CWF 25i R - zijkant 4-rollen-draadaandrijving met rode beschermkap LED Bedrijfsstatus brandt groen als het apparaat bedrijfsklaar is Toets Gascontrole voor het instellen van de benodigde hoeveelheid gas voor de drukvermin- deraar Toets Draadterugloop Gasloos teruglopen van de lasdraad Toets Draadinvoer Gasloos invoeren van de lasdraad in het lastoortsslangenpakket Klemhendel...
Pagina 54
Verbindingsslangenpakket met TIG SplitBox TPHP 95i CON R Bovenkant, on- derkant Aansluiting lasstroom / beschermgas voor de aansluiting van de gas-/stroomkabel uit het lastoortsslangenpak- Aansluiting ontstekingshulp plasmastroom/gas voor de aansluiting van de ontstekingshulpkabel uit het lastoortsslangen- pakket Aansluiting CrashBox 8-polig (met rode kleurmarkering) voor de aansluiting van de CrashBox-kabel uit het lastoortsslangenpakket Aansluiting TMC 8-polig voor de aansluiting van de TMC-kabel uit het lastoortsslangenpakket...
Pagina 55
voor de aansluiting van de koelmiddelaanvoerslang uit het lastoortsslan- genpakket Aansluiting sleepgas voor de aansluiting van de sleepgasslang uit de sleepgastoevoer...
Pagina 56
Lastoortsslangenpakket TPHP 500i R Bedieningsele- menten, aanslui- tingen en me- chanische com- ponenten TPHP 500i R en draadstimuleringsleiding Afdekking Draadstimuleringsleiding (alleen bij PAP-slangenpakketten) met FSC-doorn en isolatiekap CrashBox-kabel 8-polig (met rode kleurmarkering) TMC 8-polig Sleepgas Ontstekingshulp plasmastroom/gas Koelmiddelaanvoer blauw Koelmiddelretour rood Lasstroom / beschermgas (10)
Pagina 57
(13) Toets Koelapparaat aan/uit Voor het in-/uitschakelen van een koelapparaat (bijv. bij vervanging van een lastoorts) (14) Toets Gascontrole Functiebeschrijving van de toetsen Draadterugloop, Draadinvoer en Gascontrole vanaf pagina 58.
Pagina 58
Functie van de knoppen Gascontrole, Draadterug- loop en Draadinvoer Functie van de Toets Gascontrole knoppen Gas- controle, Draad- Na het indrukken van de toets Gascontrole stroomt er gedurende 30 s gas uit. terugloop en Door nogmaals op de knop te drukken wordt het proces voortijdig beëindigd. Draadinvoer Toets Draadterugloop Voor het teruglopen van de lasdraad staan er 2 varianten ter beschikking:...
Pagina 59
Systeemcomponenten opbouwen - conventionele robot...
Pagina 61
Algemeen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ De hierna beschreven werkzaamheden mogen uitsluitend door geschoold personeel worden uitgevoerd! ▶ Neem de gebruiksaanwijzingen voor de systeemcomponenten in acht, in het bijzonder het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschriften".
Pagina 62
Opbouwvolgorde De individuele componenten moeten in de volgende volgorde op de robot worden van conventione- gemonteerd: le robot Push Robotopname(s) monteren Draadaanvoerunit CWF 25i R monteren TPSi-robotflens monteren TPSi CrashBox monteren Lastoortsslangenpakket monteren Kouddraadaanvoer monteren Lastoorts monteren...
Pagina 63
Draadaanvoerunit CWF 25i R monteren Draadaanvoer- OPMERKING! unit CWF 25i R monteren De montage van de opname van de draadaanvoerunit is afhankelijk van de robot. ▶ Volg, afhankelijk van de robot, de betreffende installatiehandleidingen!
Pagina 64
BELANGRIJK! Sluit de SpeedNet-kabel altijd aan de voorkant van het lasappa- raat aan op de draadaanvoerunit CWF 25i R!
Pagina 65
TPSi-robotflens en TPSi CrashBox monteren CrashBox /i op conventionele robot opbouwen De aanhaalmomenten bij het monteren van de robotflens in acht nemen: Max. aanhaalmoment voor schroeven met sterkteklasse 8.8 3,3 Nm / 2,43 lb-ft 5,0 Nm / 3,69 lb-ft 6,0 Nm / 4,43 lb-ft 27,3 Nm / 20,14 lb-ft 54 Nm / 39,83 lb-ft 93 Nm / 68,60 lb-ft...
Pagina 66
* Geperforeerde plaat met een zachte doek reinigen...
Pagina 68
Lastoortsslangenpakket TPHP 500i R monteren Lastoortsslan- genpakket TPHP 500i R monteren...
Pagina 69
Optie TIG-CrashBox-signaalkabel monteren...
Pagina 71
Systeemcomponenten opbouwen - PAP-robot...
Pagina 73
Algemeen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ De hierna beschreven werkzaamheden mogen uitsluitend door geschoold personeel worden uitgevoerd! ▶ Neem de gebruiksaanwijzingen voor de systeemcomponenten in acht, in het bijzonder het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschriften".
Pagina 74
Kouddraadaanvoer monteren Lastoorts monteren...
Pagina 75
Verbindingsslangenpakket met TIG SplitBox TPHP 95i CON R monteren Verbindingsslan- genpakket met TIG SplitBox TPHP 95i CON R monteren De montage van de SplitBox-opname is afhankelijk van de robot. Volg, afhankelijk van de robot, de betreffende installatiehandleidingen!
Pagina 76
De ontstekingshulpkabel wordt op een externe ontstekingsbron aangeslo- ten, bijvoorbeeld op de externe OPT/i HF.
Pagina 77
Draadaanvoerunit CWF 25i R monteren Draadaanvoer- OPMERKING! unit CWF 25i R monteren De montage van de opname van de draadaanvoerunit is afhankelijk van de robot. ▶ Volg, afhankelijk van de robot, de betreffende installatiehandleidingen!
Pagina 78
BELANGRIJK! Sluit de SpeedNet-kabel altijd aan de voorkant van het lasappa- raat aan op de draadaanvoerunit CWF 25i R!
Pagina 79
Robotflens /i TIG/PAP en CrashBox/i TIG/PAP monteren Robotflens en CrashBox mon- teren Aanhaalmomenten voor montage van de robotflens met schroeven van sterkte- klasse 8.8: 3,3 Nm / 2,43 lb-ft 5,0 Nm / 3,69 lb-ft 6,0 Nm / 4,43 lb-ft 27,3 Nm / 20,14 lb-ft 54 Nm / 39,83 lb-ft 93 Nm / 68,60 lb-ft...
Pagina 80
BELANGRIJK! Let bij het plaatsen van de CrashBox op de positioneerpen, de schroeven op de CrashBox en het positioneergat en de schroefgaten op de robotflens! Aanhaalvolgorde van de schroeven in acht nemen: 1, 2, 3 ... Schroeven bevestigen 4, 5, 6 ... Schroeven 1 slag aanhalen 7, 8, 9 ...
Pagina 81
BELANGRIJK! Zorg er bij het monteren van de vouwbalg voor dat deze goed aansluit op de robotflens. CrashBox-dum- De CrashBox-dummy wordt op dezelfde manier gemonteerd als de CrashBox, my monteren werkstap 2 - 3.
Pagina 82
Lastoortsslangenpakket TPHP 500i R monteren Lastoortsslan- genpakket TPHP 500i R monteren BELANGRIJK! Het lastoortsslangenpakket als volgt door de CrashBox (A) en de robotarm (B) voeren: De slangenpakketcomponenten afzonderlijk doorvoeren De slangenpakketcomponenten altijd van de grootste stekker naar de klein- ste stekker doorvoeren Ten slotte de asbeschermingsslang terugduwen BELANGRIJK! Voordat u de koelmiddelslang door de robotarm voert, vormt u een lus met de koelmiddelslang.
Pagina 83
A ... 3 extra schroeven B ... 3 schroeven voorgemonteerd op de kop van het lastoortsslangenpakket De schroeven kruislings vastdraaien.
Pagina 86
* De draadstimuleringsleiding niet vastmaken...
Pagina 87
Draadstimuleringsleiding aansluiten Draadstimule- ringsleiding aan- sluiten...
Pagina 93
Draadaanvoerunit op opname van draadaanvoerunit bevestigen...
Pagina 97
Verlengings-slangenpakket aansluiten Verlengingsslan- GEVAAR! genpakket aan- sluiten Gevaar door elektrische stroom als gevolg van beschadigde systeemcomponen- ten en onjuiste bediening. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle kabels, leidingen en slangenpakketten moeten altijd goed vastzitten, on- beschadigd en correct geïsoleerd zijn.
Pagina 98
Lasbrander monteren Lastoortsslijton- derdeel monte- OPMERKING! Draai de lastoortskop slechts vast tot de wolfraamelektrode handmatig niet meer te verschuiven is.
Pagina 99
Lastoortsslijt- Begripsverklaring: TFC = Tungsten Fast Clamp deelsysteem P / TFC monteren VOORZICHTIG! Gevaar door de wolfraamelektrode bij de demontage van spaneenheid en span- tang. Dit kan leiden tot schade aan het toortslichaam. ▶ Verwijder vóór het demonteren van de spaneenheid en spantang altijd de wolfraamelektrode.
Pagina 100
Spaneenheid demonteren Spantang demonteren Slijtonderdelen monteren: VOORZICHTIG! Gevaar door wolfraamelektrode bij de montage van spaneenheid en spantang. Dit kan leiden tot schade aan het toortslichaam. ▶ Monteer de wolfraamelektrode pas na de montage van de spaneenheid en spantang.
Pagina 101
Spantang monteren Spaneenheid monteren...
Pagina 103
Slijtonderdelen monteren Wolfraamelektrode instellen...
Pagina 104
Lastoorts mon- teren BELANGRIJK! Schuif de lastoorts naar binnen totdat u hoort dat de lastoorts vastklikt in het lastoortsslangenpakket. Lastoorts de- monteren Vergrendelingsknop bedienen en lastoorts naar voren verwijderen...
Pagina 105
Kouddraadaanvoer monteren Kouddraadaan- voer CW Standard met montageclip monteren...
Pagina 106
Kouddraadaan- Voor 0° lastoortsen en voor 17° lastoortsen kan de kouddraadaanvoer CW voer CW Standard ook direct op de lastoorts worden gemonteerd met behulp van een Standard met montagerail. montagerail monteren OPMERKING! De lastoorts moet volledig geladen zijn voordat de kouddraadaanvoer wordt ge- monteerd.
Pagina 108
* Uitlaatpijp ongeveer in de richting van het gasmondstuk positioneren...
Pagina 109
Voorgemonteerde draadstimuleringsleiding uit de leveringsomvang van de kouddraadaanvoer CW Standard.
Pagina 116
Kouddraadaan- voer CW Hig- hEnd monteren Schroeflengte = 6 mm: voor 0° lastoorts Schroeflengte = 8 mm + afstandsplaat: voor 17° lastoorts Afstandsplaat tussen lastoorts en kouddraadaanvoer CW HighEnd Schroeven en afstandsplaat uit de leveringsomvang van de kouddraadaan- voer CW HighEnd.
Pagina 117
Draadgeleidingskern monteren: 1 Nm BELANGRIJK! De draadgeleidingskern mag de lagers niet raken. De draadgeleidingskern wordt automatisch gecentreerd en op spanning gebracht door de inbusschroef aan te draaien.
Pagina 118
Gasslof monteren Gasslof monte- OPMERKING! De lastoorts moet volledig geladen zijn voordat de gasslof wordt gemonteerd. Een bestaande kouddraadaanvoer in het systeem moet stroomopwaarts van de gasslof worden gemonteerd.
Pagina 119
* De gasslof ongeveer in de richting van het gasmondstuk positioneren...
Pagina 120
* De schroeven niet vastdraaien, de gasslof moet nog kunnen bewegen...
Pagina 122
Montageadapter THPi monteren Montageadapter OPMERKING! THPi monteren De montageadapter THPi wordt gemonteerd terwijl de robotlastoorts verwij- derd is.
Pagina 123
Draadstimuleringsleiding / draadgeleidingskern monteren Overzicht De volgende draadstimuleringsleidingen en draadgeleidingskernen zijn voor de individuele systeemconfiguratie vereist: Conventionele robot - Push Draadspoel voor CWF 25i R * CWF 25i R voor kouddraadaanvoer PAP-robot - Push Draadspoel voor CWF 25i R * CWF 25i R voor kouddraadaanvoer De verbinding tussen de draadspoel of lasdraadtrommel en de CWF 25i R wordt gemaakt met QuickConnect.
Pagina 127
Aandrijfrollen inzetten/verwisselen Algemeen De aandrijfrollen zijn bij de eerste levering niet in het apparaat ingezet. Om te zorgen voor een optimale ontsluiting van de lasdraad moeten de aan- drijfrollen op de thermisch te lassen draaddiameter en de draadlegering zijn aan- gepast.
Pagina 128
VOORZICHTIG! Gevaar door blootliggende draadaanvoerrollen. Dit kan verwondingen en lichamelijk letsel tot gevolg hebben. ▶ Na het inzetten / vervangen van een draadaanvoerrol altijd de beschermkap van de 4-rollenaanvoer monteren.
Pagina 129
Lasdraad invoe- Lasdraad invoeren VOORZICHTIG! Gevaar door scherpkantig uiteinde van de lasdraad. Dit kan letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Voor het invoeren van de lasdraad het uiteinde afbramen. VOORZICHTIG! Gevaar door veerwerking van de opgerolde lasdraad. Dit kan letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶...
Pagina 130
OPMERKING! De lengte van de draadstimuleringsleiding mag bij een actieve draadbeweging (functie Active Wire) maximaal 4 m / 13 feet 1,48 inch bedragen. GEVAAR! Gevaar door naar buiten komende lasdraad. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Positioneer de robotas met de lastoorts zo dat de naar buiten komende las- draad van het gezicht en lichaam af wijst.
Pagina 131
Lasdraad invoeren aan de hand van het voorbeeld van de kouddraadaanvoer CW Standard; De lasdraad wordt op dezelfde manier in de kouddraadaanvoer CW Standard gevoerd. Contactdruk instellen OPMERKING! Een te hoge contactdruk kan tot schade aan eigendommen en slechte laseigen- schappen leiden.
Pagina 133
Kouddraadaanvoer CW Standard instellen Instelmogelijk- heden...
Pagina 136
De aanslag zorgt ervoor dat de zwenkarm precies zo staat als voordat het slijt- deel werd vervangen.
Pagina 137
Kouddraadaanvoer CW HighEnd instellen Instelmogelijk- heden Draadaanvoer- hoek instellen * Alternatieve optie voor het instellen van de draadaanvoerhoek Door aan de kartelschroef te draaien, wordt de schuif van de kouddraadaanvoer verplaatst en verandert de draadaanvoerhoek. Om onbedoelde aanpassing van de ingestelde draadaanvoerhoek te voorkomen, kan de slede met de schroeven (1) of (2) worden vastgezet.
Pagina 138
Aan de arm van de kouddraadaanvoer is een schaalverdeling (3) bevestigd om de draadaanvoerhoek gemakkelijker in te stellen. De schaalverdeling is ook beschikbaar aan de andere kant van de arm.
Pagina 139
Inbedrijfstelling Voorwaarden Voor een inbedrijfstelling van de draadaanvoer moet aan de volgende voorwaar- den zijn voldaan: Alle componenten gemonteerd en aangesloten volgens het hoofdstuk "In- stallatie" Alle vereiste lasmedia aangesloten Draadaanvoerrollen geplaatst in draadaanvoerunits of aandrijfeenheid Lasdraad ingevoerd Contactdruk van de draadaanvoerrollen is ingesteld Motorkalibratie uitgevoerd Alle afdekkingen zijn gesloten, alle zijdelen zijn gemonteerd, alle veiligheids- voorzieningen zijn intact en op de daarvoor bedoelde plek aangebracht (bij-...
Pagina 141
Probleemdiagnose, probleemoplos- sing, onderhoud en recycling...
Pagina 143
Storingsdiagnose en storingen opheffen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
Pagina 144
Lasapparaat functioneert niet De netschakelaar is ingeschakeld, maar de weergaven branden niet Oorzaak: De netvoeding is onderbroken, de netstekker is niet in het stopcon- tact gestoken Oplossing: Netvoedingskabel controleren, de stekker van het netsnoer in het stopcontact steken Oorzaak: De netstekkerdoos of de netstekker is defect Oplossing: De defecte onderdelen vervangen Oorzaak:...
Pagina 145
Onregelmatige draadsnelheid Oorzaak: Draadaanvoerrollen niet geschikt voor gebruikte lasdraad Oplossing: passende draadaanvoerrollen gebruiken Oorzaak: verkeerde contactdruk van de draadaanvoerrollen Oplossing: contactdruk optimaliseren Problemen met de draadstimulans bij toepassingen met lange leidingpakketten Oorzaak: onjuiste ligging van het leidingpakket Remedie: leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk leggen, nauwe buigingen vermij- Lastoorts wordt zeer heet Oorzaak: Lastoorts te zwak gedimensioneerd...
Pagina 146
Verzorging en onderhoud Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶...
Pagina 147
Als er geen speciaal vet voor de O-ringen is voorgeschreven, gebruik dan het O- ringvet met artikelnummer 40.0009.0044 van Fronius! Elke keer dat de Zorg ervoor dat het koppelpunt schoon en droog is telkens als de lastoorts of het lastoorts of het lastoortsslangenpakket wordt vervangen.
Pagina 151
4-rollenaanvoer Draaddiameter 0,8 - 1,6 mm 0,03 - 0,06 in. Maximale druk beschermgas 7 bar 101,53 psi Koelmiddel Origineel Fronius Maximale druk koelmiddel 5 bar 72,53 psi Beschermingsklasse IP 23 Goedkeuringskenmerk S / CE / CSA Afmetingen l x b x h 285 x 280 x 230 mm 11,22 x 11,02 x 9,06 in.
Pagina 152
Beschermgas (norm EN ISO 14175) Argon Diameter elektrode 3,2 - 6,4 mm 0,126 - 0,252 in. Maximaal toegestane nullastspanning 113 V Maximaal toegestane ontste- 10 kV kingsspanning (U ED = Inschakelduur Lastoorts met TFC-klemsysteem Het product voldoet aan de eisen van norm IEC 60974-7. OPMERKING! Gebruik bij het lassen op de vermogensgrens van de lastoorts overeenkomstig grotere wolfraamelektrodes en gasmondstuk-openingsdiameters om de levens-...
Pagina 153
AC-lasstroom 100% ED / 500 A bij 10 min / 40 °C (104 °F) Beschermgas Argon (norm EN ISO 14175) Lengte zie volgende regel Laagste koelvermogen volgens norm IEC 60974-2 afhankelijk van de slan- genpakketlengte 1,65 m / 5 ft. 4,96 in. 800 W 1,90 m / 6 ft.
Pagina 154
ED = inschakelduur CrashBox iWave Artikelnummers CrashBox iWave L 44,0350,5590 CrashBox iWave XL 44,0350,5591 CrashBox iWave XXL 44,0350,5592 Terugzetnauwkeurigheid (1) max. 0,3 mm Gewicht 1.000 gr Afmetingen Ø 115 mm x 90 mm Op 30 mm afstand van de robotflens...