Gerelateerde Handleidingen voor Fronius Ignis 150 TIG
Samenvatting van Inhoud voor Fronius Ignis 150 TIG
- Pagina 1 Operating Instructions Ignis 150 TIG Ignis 180 TIG Bedieningshandleiding 42,0426,0515,NL 001-13112023...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Veiligheidsvoorschriften Verklaring veiligheidsaanwijzingen Algemeen Gebruik overeenkomstig de bedoeling Omgevingsvoorwaarden Verplichtingen van de gebruiker Verplichtingen van het personeel Netaansluiting Lekstroom-beveiligingsschakelaar Bescherming van uzelf en derden Informatie over de geluidsemissie Gevaar door schadelijke gassen en dampen Gevaar door vonken Gevaren door net- en lasstroom Zwerfstromen EMV-apparaatclassificaties EMV-maatregelen... - Pagina 4 Gemiddeld verbruik van draadelektroden bij het MIG/MAG-lassen Gemiddeld beschermgasverbruik bij het MIG/MAG-lassen Gemiddeld beschermgasverbruik bij het TIG-lassen Technische gegevens Verklaring van het begrip 'inschakelduur' Ignis 150 TIG Ignis 180 TIG Ignis 180 TIG MV Overzicht van kritieke grondstoffen, productiejaar van apparaat...
-
Pagina 5: Veiligheidsvoorschriften
Veiligheidsvoorschriften Verklaring veilig- WAARSCHUWING! heidsaanwijzin- Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar. ▶ Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg. GEVAAR! Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. ▶ Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar licha- melijk letsel tot gevolg hebben. -
Pagina 6: Gebruik Overeenkomstig De Bedoeling
Het gaat om uw eigen veiligheid! Gebruik over- Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het eenkomstig de bedoelde gebruik. bedoeling Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamhe- den bestemd. Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoe- ling. -
Pagina 7: Verplichtingen Van Het Personeel
Verplichtingen Alle personen die met het apparaat moeten werken, verplichten zich vóór aan- van het perso- vang van de werkzaamheden: neel de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie na te leven deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschrif- ten", te lezen, en door het zetten van hun handtekening te bevestigen dat zij deze hebben begrepen en zullen naleven. -
Pagina 8: Informatie Over De Geluidsemissie
Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan: Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de juiste filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken. Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming. Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden isoleren. -
Pagina 9: Gevaar Door Vonken
Voor de mate waarin de lasrook schadelijk is, zijn onder meer de volgende com- ponenten verantwoordelijk: de metalen die voor het werkstuk worden gebruikt de gebruikte elektroden de toegepaste coatings de gebruikte reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen e.d. gebruikte lasproces De aanwijzingen in de veiligheidsinformatiebladen voor genoemde componenten in acht nemen en de instructies van de fabrikant opvolgen. -
Pagina 10: Zwerfstromen
Alle kabels en leidingen moeten goed zijn bevestigd, onbeschadigd en geïsoleerd zijn, en een voldoende dikke kern hebben. Losse verbindingen, verschroeide of beschadigde kabels, of leidingen met een te kleine kern direct vervangen. Voor elk gebruik de stroomverbindingen handmatig op stevigheid controleren. Bij stroomkabels met bajonetplug de stroomkabel minimaal 180°... -
Pagina 11: Emv-Apparaatclassificaties
Het apparaat zodanig plaatsen dat het voldoende is geïsoleerd voor een elek- trisch geleidende omgeving, zoals voor een geleidende bodem of geleidende on- derstellen. Bij het gebruik van stroomverdelers, units met een dubbele kop enz. rekening houden met het volgende: Ook de elektrode van de niet-gebruikte lastoorts/elek- trodenhouder is spanningvoerend. -
Pagina 12: Emf-Maatregelen
EMF-maatrege- Elektromagnetische velden kunnen nog onbekende schade aan de gezondheid veroorzaken: Gevolgen voor de gezondheid van personen die zich in de nabijheid bevinden, bijvoorbeeld dragers van pacemakers en hoortoestellen. Dragers van pacemakers moeten zich door hun arts laten adviseren voordat zij zich in de onmiddellijke nabijheid van het apparaat en het lasproces bege- ven. -
Pagina 13: Eisen Aan Het Beschermgas
Gebruik voor het kraantransport van apparaten uitsluitend geschikte lastopna- memiddelen van de fabrikant. Bevestig kettingen of kabels aan alle hiervoor bestemde ophangpunten op het geschikte lastopnamemiddel. De kettingen of kabels moeten een zo klein mogelijke afwijking van hun lood- rechte stand hebben. Verwijder gasflessen en draadtoevoer (MIG/MAG- en TIG-apparaten). -
Pagina 14: Veiligheidsmaatregelen Op De Opstelplaats En Bij Transport
slangen, fittingen, enz.). Gebruik beschermgasflessen en accessoires alleen als deze in goede staat zijn. Draai bij het openen van het ventiel van de fles met beschermgas het gezicht weg van de uitlaat. Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles. Laat bij niet-aangesloten beschermgasflessen de kap op het ventiel zitten. -
Pagina 15: Inbedrijfname, Onderhoud En Reparatie
Controleer ten minste eenmaal per week of het apparaat zichtbare schade ver- toont en of de veiligheidsvoorzieningen naar behoren werken. Bevestig beschermgasflessen altijd op de juiste manier en verwijder ze van tevo- ren bij kraantransport. Op grond van de eigenschappen (mate van elektrische geleidbaarheid en brand- baarheid, vorstbeschermingsgraad, combineerbaarheid met bepaalde grondstof- fen enz.) is alleen het originele koelmiddel van de fabrikant geschikt voor gebruik in onze apparaten. -
Pagina 16: Afvoer Van Oude Apparaten
(zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974). Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online be- schikbaar op: http://www.fronius.com Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen. -
Pagina 17: Algemeen
Algemeen Apparaatcon- Het lasapparaat wordt door onder- cept staande eigenschappen gekenmerkt: kleine afmetingen robuuste behuizing van kunststof hoge betrouwbaarheid ook onder extreme omstandigheden draagriem voor eenvoudig trans- port, ook op de bouwplaats beschermd aangebrachte bedie- ningselementen stroombussen met bajonetsluiting In combinatie met de digitale resonantieomvormer past een elektronische rege- laar tijdens het lassen de karakteristieken van het lasapparaat op de te lassen elektrode aan. -
Pagina 18: Toepassingsgebieden
De beschreven functies pas gebruiken nadat de volgende docu- menten volledig zijn gelezen en begrepen: deze gebruiksaanwijzing alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten van het lasapparaat, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften. Afgedankte apparaten niet met het huisvuil meegeven, maar vol- gens de geldende veiligheidsvoorschriften afvoeren. WARNING AVERTISSEMENT 42,0409,1374... -
Pagina 19: Voor De Ingebruikname
Voor de ingebruikname Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶... -
Pagina 20: Generatormodus
Generatormodus Het lasapparaat kan in combinatie met een generator worden gebruikt. Voor de dimensionering van het vereiste generatorvermogen is het maximale schijnbare vermogen S van het lasapparaat vereist. 1max Het maximale schijnbare vermogen S van het lasapparaat kan als volgt wor- 1max den berekend: 1max... -
Pagina 21: Bedieningselementen, Aansluitingen En Mechanische Componenten
Bedieningselementen, aansluitingen en mechani- sche componenten Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶... -
Pagina 22: Bedieningselementen, Aansluitingen En Mechanische Componenten Ignis 150
Bedieningsele- menten, aanslui- tingen en me- chanische com- ponenten Ignis Bedieningspaneel (-)-stroombus met bajonetsluiting Aansluiting TMC (TIG Multi Connector) Nadat de afstandsbediening op het lasapparaat is aangesloten wordt op het display van het lasapparaat 'rc' weergegeven kan de lasstroom alleen nog maar met de afstandsbediening worden gewijzigd (+)-stroombus met bajonetsluiting... -
Pagina 23: Bedieningselementen, Aansluitingen En Mechanische Componenten Ignis 180
Bedieningsele- menten, aanslui- tingen en me- chanische com- ponenten Ignis Bedieningspaneel (-)-stroombus met bajonetsluiting Aansluiting TMC (TIG Multi Connector) Nadat de afstandsbediening op het lasapparaat is aangesloten wordt op het display van het lasapparaat 'rc' weergegeven kan de lasstroom alleen nog maar met de afstandsbediening worden gewijzigd (+)-stroombus met bajonetsluiting... -
Pagina 24: Bedieningspaneel
Bedieningspa- neel STICK Weergave 'Ingestelde waarde' geeft weer welke ingestelde waarde er is geselecteerd: Dynamiek Lasstroom Functie SoftStart / HotStart Pulslassen Weergave-eenheid geeft weer welke eenheid de waarde heeft die momenteel door middel van het instelwieltje (7) wordt gewijzigd: Tijd (seconden) Procent Frequentie (Hertz) Toets 'Ingestelde waarde'... - Pagina 25 Toets 'Lasmethode' voor het selecteren van de lasmethode Instelwieltje om de huidige ingestelde waarde (1) te wijzigen Statusdisplays geven de verschillende bedrijfstoestanden van het lasapparaat weer: brandt bij ingeschakelde veiligheidsvoorziening voor span- ningsreductie (alleen bij VRD-apparaatvarianten) Setup brandt in de Setup-modus Temperatuur brandt als het apparaat zich buiten het toegestane tempe- ratuurbereik bevindt...
-
Pagina 26: Elektrode Lassen
Elektrode lassen Voorbereiding VOORZICHTIG! Gevaar door elektrische schok. Zodra het lasapparaat is ingeschakeld, staat de elektrode in de elektrodehouder onder spanning. Dit kan letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Controleren of de elektrode geen personen of elektrisch geleidende dan wel geaarde delen raakt (bijvoorbeeld behuizingen enz.). -
Pagina 27: Elektrodelassen
Elektrodelassen Met de toets 'Lasmethode' een van de volgende methodes kiezen: Elektrodelassen - na selecteren brandt de weergave 'Elek- trodelassen' Elektrodelassen met CEL-elektrode - na selecteren brandt de weergave 'Elektrodelassen met CEL-elektrode' Toets 'Ingestelde waarde' indrukken totdat de weergave 'Lasstroom' brandt Lasstroom met instelwieltje instellen Lasapparaat is gereed om te lassen Functie... -
Pagina 28: Dynamiek
Instelwieltje draaien totdat de gewenste waarde is bereikt Lasapparaat is gereed om te lassen De maximale HotStart-stroom is als volgt begrensd: bij Ignis 150 op 160 A bij Ignis 180 op 200 A Voorbeelden (ingestelde lasstroom = 100 A): 100% = 100 A startstroom = de functie is gedeactiveerd = 80 A startstroom = SoftStart 135%... -
Pagina 29: Pulslassen
Instelwieltje draaien totdat de gewenste correctiewaarde is be- reikt Lasapparaat is gereed om te lassen De maximale 'Dynamiek'-stroom is als volgt begrensd: bij Ignis 150 op 180 A bij Ignis 180 op 220 A Voorbeelden: Dynamiek = 0 Dynamiek gedeactiveerd zwakke en spatarme lichtboog Dynamiek = 20 Dynamiek met 40 A stroomverhoging... - Pagina 30 Instelbare parameters: F-P: Pulsfrequentie (1/F-P = tijdsperiode tussen twee impulsen) I-P: Pulsstroom SoftStart / HotStart Niet-instelbare parameters: I-G: Grondstroom dcY: Duty cycle Pulslassen gebruiken: Toets 'Ingestelde waarde' indrukken totdat weergave 'Pulslassen' brandt Instelwieltje draaien totdat de gewenste frequentiewaarde (Hz) is bereikt Lasapparaat is gereed om te lassen...
-
Pagina 31: Tig-Bedrijfsmodi
TIG-bedrijfsmodi Symbolen en Toortstoets terugtrekken en vasthouden toelichting Toortstoets naar voren loslaten Toortstoets vooraf indrukken en vasthouden Toortstoets naar achteren loslaten Instelbare parameters: GPo: Nastroomtijd gas I-S: Startstroomfase - voorzichtig opwarmen met lage lasstroom, zodat het materiaal correct gepositioneerd kan worden I-E: Eindstroomfase - ter vermijding van kraterscheuringen of -holtes na het lassen I-1: Hoofdstroomfase (lasstroomfase) - gelijkmatige temperatuuraanvoer in... -
Pagina 32: 4-Taktbedrijf
Wolfraamelektrode op het werkstuk plaatsen, daarna de toortstoets terug- trekken en vasthouden => beschermgas stroomt Wolfraamelektrode optillen => lichtboog gaat branden Toortstoets loslaten => einde van het lasproces 4-taktbedrijf Voor de activering van de 4-staps-bedrijf zie beschrijving Parameter voor TIG- lassen op pagina 42. -
Pagina 33: Tig-Lassen
TIG-lassen Algemeen OPMERKING! Bij selectie van de TIG-lasmethode, geen pure wolfraamelektrode (kleur: groen) gebruiken. OPMERKING! 2-staps- en 4-staps-lassen is alleen mogelijk als een lasbrander met TMC-stek- ker wordt gebruikt. Gasfles aanslui- GEVAAR! Gevaar door omvallende gasflessen. Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶... -
Pagina 34: Voorbereiding
Voorbereiding VOORZICHTIG! Gevaar door elektrische schok. Zodra het lasapparaat is ingeschakeld, staat de elektrode in de lastoorts onder spanning. Dit kan letsel of schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Controleren of de elektrode geen personen of elektrisch geleidende dan wel geaarde delen raakt (bijvoorbeeld behuizingen enz.). Als er een lastoorts zonder TMC-stekker wordt gebruikt: In het setup-menu voor de parameter 'Bedrijfsmodus' (trigger mode) de in- stelling OFF selecteren (2-staps- of 4-staps-lassen functioneert alleen als de... -
Pagina 35: Gasdruk Instellen
Gasdruk instel- Lastoorts met toortstoets (en TMC- stekker): Toortstoets indrukken Beschermgas stroomt uit Op de drukregelaar de gewenste hoeveelheid beschermgas instellen Toortstoets loslaten Lastoorts met toortstoets (en TMC-stekker) TIG-lassen Met de toets 'Lasmethode' TIG-lassen selecteren de weergave 'TIG-lassen' gaat branden Toets 'Ingestelde waarde' indrukken totdat de weergave 'Lasstroom' brandt Lasstroom met het instelwieltje instellen... - Pagina 36 Functie en toepassing van de TIG Comfort Stop: Lassen Tijdens het lassen de lastoorts optillen De vlamboog wordt duidelijk langer Lastoorts laten zakken De vlamboog wordt duidelijk korter De functie TIG Comfort Stop wordt geactiveerd Hoogte van de lastoorts handhaven De lasstroom wordt trapsgewijs verlaagd (DownSlope) totdat de licht- boog dooft Nastroomtijd gas afwachten en lastoorts optillen...
-
Pagina 37: Pulslassen
Gasnastroming: De gasnastroming kan in het Setup-menu via de parameter 'Gasnastroomtijd' (Gas Post flow) worden gewijzigd. Pulslassen Pulslassen is lassen met pulserende lasstroom. Het wordt toegepast bij het posi- tielassen van stalen buizen en bij het lassen van dunne platen. Bij deze toepassingen is de lasstroom die aan het begin van het lassen is inge- steld, niet altijd tot nut voor de volledige lasprocedure: bij een te lage stroomsterkte wordt het materiaal niet genoeg versmolten,... -
Pagina 38: Hechtfunctie
Toets 'Ingestelde waarde' indrukken totdat weergave 'Pulslassen' brandt Instelwieltje draaien totdat de gewenste frequentiewaarde (Hz) is bereikt Lasapparaat is gereed om te lassen Hechtfunctie Parameter Voor de activering en instelling van de hechtfunctie zie beschrijving voor TIG-lassen vanaf pagina 42. Zodra er voor de Setup-parameter tAC (hechten) een tijdsduur wordt inge- steld, kan de hechtfunctie in alle bedrijfsmodi worden gebruikt Het basale verloop van de bedrijfscycli blijft ongewijzigd... - Pagina 39 Na afloop van de tAC-tijd wordt met een constante lasstroom verder gelast, eventueel ingestelde pulsparameters staan tot uw beschikking.
-
Pagina 40: Setup-Menu Lasmethode
Setup-menu lasmethode Het Setup-menu met de toets 'Lasmethode' de methode selecteren waarvoor de openen setup-parameters moeten worden gewijzigd: Elektrodelassen Elektrodelassen met CEL-elektrode TIG-lassen toetsen 'Ingestelde waarde' en 'Lasmethode' gelijktijdig indrukken de afkorting van de eerste parameter van het setup-menu wordt op het bedieningsveld weergegeven Parameters wij- Instelwieltje draaien om de gewenste parameter te selecteren zigen... - Pagina 41 Para- meter Beschrijving Bereik Eenheid Anti-Stick Als de functie 'Anti-Stick' is geactiveerd, wordt de lichtboog in geval van kortsluiting (vastkleven van de elektrode) na 1,5 seconden uitgeschakeld Fabrieksinstelling: ON (geactiveerd) Startplatform Voor het activeren / deactiveren van het start- platform Fabrieksinstelling: ON (geactiveerd) Afscheurspanning (Voltage cut off) 25 - 90 volt...
-
Pagina 42: Parameter Voor Tig-Lassen
Parameter voor Para- TIG-lassen meter Beschrijving Bereik Eenheid Bedrijfsmodus (trigger mode) Bedrijf met lastoorts zonder toortstoets (UIT) 2-taktbedrijf 4-taktbedrijf Fabrieksinstelling: 2t Startstroom (I-Start) 1 - 200 procent Deze parameter is alleen bij het 4-staps-be- drijf (tri = 4t) beschikbaar Fabrieksinstelling: 35 % Reductiestroom 1 - 200 procent Deze parameter is alleen bij het 4-staps-be-... - Pagina 43 Para- meter Beschrijving Bereik Eenheid Comfort Stop-gevoeligheid (Comfort Stop 0,6 - 3,5 volt Sensitivity) Deze parameter is alleen beschikbaar als pa- rameter tri op 'OFF' (UIT) is ingesteld Fabrieksinstelling: 1,5 V Details zie TIG Comfort Stop vanaf pagina Afscheurspanning (Voltage cut off) 10 - 45 volt Dit bepaalt bij welke lichtbooglengte het las- proces wordt beëindigd.
-
Pagina 44: Setup-Menu - Niveau 2
Setup-menu - niveau 2 Parameters Parame- setup-menu ni- Beschrijving Bereik Eenheid veau 2 Softwareversie Het volledige versienummer is over meer- dere weergaven verdeeld en kan worden bekeken door aan het instelwieltje te draaien Automatische uitschakeling (time Shut 5 - 60 Minuten down) Als het apparaat voor de ingestelde duur... - Pagina 45 16 A 180 A 220 A OFF (alleen 180 A 220 A bij TP 180 120 V* 15 A 85 A 130 A 16 A 95 A 140 A 20 A (alleen 120 A 170 A bij TP 180 OFF (alleen 120 A 170 A bij TP 180...
-
Pagina 46: Verzorging, Onderhoud En Recycling
Verzorging, onderhoud en recycling Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶... -
Pagina 47: Onderhoud Elke 2 Maanden
Onderhoud elke Luchtfilter reinigen: 2 maanden Afvoer van oude Afvoer van oude apparaten mag alleen plaatsvinden in overeenstemming met de apparaten gelijknamige paragraaf in het hoofdstuk “Veiligheidsvoorschriften”. -
Pagina 48: Storingen Verhelpen
Storingen verhelpen Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶... - Pagina 49 er kunnen ook meerdere foutcodes aanwezig zijn. Deze verschijnen als aan het stelwiel wordt gedraaid. U wordt verzocht om alle getoonde foutcodes, het serienummer en de configura- tie van het lasapparaat te noteren en met een gedetailleerde foutbeschrijving contact op te nemen met de servicedienst. E01 - E03 / E11 / E15 / E21 / E33 - E35 / E37 - E40 / E42 - E44 / E46 - E52 Oorzaak: Fout in vermogensdeel...
-
Pagina 50: Geen Functie
Oorzaak: Netspanning te hoog Oplossing: Netstekker direct loskoppelen; controleren of het lasapparaat met de juiste netspanning wordt gebruikt E36, E41, E45 Oorzaak: Netspanning buiten tolerantiewaarden of stroomnetwerk te weinig belastbaar Oplossing: Controleren of het lasapparaat met de juiste netspanning wordt ge- bruikt;... -
Pagina 51: Gebrekkige Functie
Geen lasstroom Apparaat ingeschakeld, weergave voor geselecteerde methode brandt, weergave ‘Te hoge temperatuur’ brandt Oorzaak: Inschakelduur overschreden - apparaat overbelast - ventilator geacti- veerd Oplossing: Inschakelduur aanhouden Oorzaak: De automatische thermische zekering heeft het apparaat uitgescha- keld Oplossing: Afkoelfase afwachten (apparaat niet uitschakelen - ventilator koelt het apparaat);... - Pagina 52 Slechte laseigenschap (veel druppelvorming) Oorzaak: Onjuiste poling van de elektrode Oplossing: Elektrode ompolen (aanwijzingen van de fabrikant in acht nemen) Oorzaak: Slechte aardeverbinding Oplossing: Aardeklemmen rechtstreeks op het werkstuk bevestigen Oorzaak: Ongunstige setup-instelling voor de geselecteerde methode Oplossing: In het Setup-menu de instelling voor de geselecteerde methode opti- maliseren Wolfraamelektrode smelt Wolfraam-omhulsels in het grondmateriaal tijdens aanschakelen...
-
Pagina 53: Gemiddelde Verbruikswaarden Bij Het Lassen
Gemiddelde verbruikswaarden bij het lassen Gemiddeld ver- Gemiddeld verbruik van draadelektroden bij een draadtoevoersnelheid van 5 bruik van draad- m/min elektroden bij Draadelek- Draadelek- Draadelek- het MIG/MAG- trode met trode met trode met lassen een diameter een diameter een diameter van 1,0 mm van 1,2 mm van 1,6 mm... -
Pagina 54: Technische Gegevens
Aan de hand van deze waarde het vermogen of de stroomsterkte zodanig re- duceren dat het apparaat zonder afkoelfase kan worden gebruikt. Ignis 150 TIG Netspanning (U 1 x 230 V Max. effectieve primaire stroom (I... -
Pagina 55: Ignis 180 Tig
Cos Phi 0,99 32 mOhm Max. toelaatbare netimpedantie Z op PCC Aanbevolen lekstroom-beveiligingsschakelaar Type B Lasstroombereik (I ) Staafelektrode 10 - 150 A Lasstroombereik (I ) TIG 10 - 150 A Lasstroom bij elektrodelassen 10 min / 40 °C (104 35 % 60 % 100 %... -
Pagina 56: Ignis 180 Tig Mv
Tolerantie netspanning -20% / +15% Netfrequentie 50 / 60 Hz Cos Phi 0,99 285 mOhm Max. toelaatbare netimpedantie Z op PCC Aanbevolen lekstroom-beveiligingsschakelaar Type B Lasstroombereik (I ) Staafelektrode 10 - 180 A Lasstroombereik (I ) TIG 10 - 220 A Lasstroom bij elektrodelassen 10 min / 40 °C (104 40 % 60 %... - Pagina 57 Max. effectieve primaire stroom 16 A 20 A 15 A 1eff Max. primaire stroom (I 25 A 29 A 19 A 1max Max. schijnbaar vermogen (S 5,75 kVA 3,48 kVA 2,28 kVA 1max Netbeveiliging 16 A traag 20 A traag 15 A traag gezekerd gezekerd...
-
Pagina 58: Overzicht Van Kritieke Grondstoffen, Productiejaar Van Apparaat
Op de volgende internetpagina is een overzicht te vinden van de kritieke grond- stoffen, produc- stoffen die dit apparaat bevat: tiejaar van appa- www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability. raat Productiejaar van apparaat berekenen: Elk apparaat is van een serienummer voorzien Het serienummer bestaat uit acht cijfers, bijvoorbeeld 28020099...