•
Cette machine est uniquement appropriée pour une
utilisation dans les conditions de service indiquées.
5.5. Travaux de préparation
La machine a été construite et montée selon l'état actuel
de la technique de manière à fonctionner longtemps et de
manière fiable dans des conditions de service normales,
à la condition, toutefois, que vous respectiez toutes les
exigences et consignes. De petites fuites d'huile de la
garniture mécanique d'étanchéité à la livraison sont sans
risques, mais doivent être éliminées avant la descente et
l'immersion dans l'agent à pomper.
Veuillez contrôler les points suivants :
•
Circuit du câblage : pas de boucles, légèrement tendu
•
Vérifier la température de l'agent à pomper et la
profondeur d'immersion : voir fiche technique de la
machine
•
Si un flexible est utilisé côté pression, il doit être bien
rincé à l'eau claire avant l'utilisation afin qu'aucun dé-
pôt ne puisse entraîner des obstructions.
•
Dans l'installation immergée, le puisard doit être
nettoyé
•
Le système de tuyauterie côté pression et côté aspi-
ration doit être nettoyé et toutes les vannes doivent
être ouvertes
•
Le corps de pompe doit être noyé, c.-à-d. qu'il doit
être totalement rempli avec l'agent et ne peut plus
contenir d'air. La purge peut être réalisée au moyen
de dispositifs de purge appropriés dans l'installation
ou de vis de purge sur la tubulure de pression, si elles
existent.
•
Vérifier si les accessoires, le système de tuyauterie et
le dispositif d'accrochage sont correctement et fer-
mement fixés.
•
Vérification des commandes de niveau existantes et
de la protection contre la marche à sec
Un essai d'isolement et un contrôle de niveau de
remplissage doivent être effectués avant la mise en
service.
5.6. Electricité
Lors de la pose et de la sélection des câbles électriques,
ainsi que lors du raccordement du moteur, les prescrip-
tions locales correspondantes et VDE doivent être respec-
tées. Le moteur doit être protégé par un disjoncteur-pro-
tecteur. Faites raccorder le moteur conformément au plan
de câblage. Attention au sens de rotation ! En cas de sens
de rotation incorrect, la machine ne fournit pas la puis-
sance indiquée et peut subir des dommages dans des
conditions défavorables. Vérifiez la tension de service et
veillez à une intensité du courant absorbée équivalente de
toutes les phases, conformément à la fiche technique de
la machine. Veillez à ce que toutes les sondes de tempéra-
ture et tous les dispositifs de surveillance, p. ex. contrôle
de l'espace d'étanchéité, soient raccordés et fonctionnent
correctement.
Danger dû au courant électrique !
Danger de mort en cas de manipulation non conforme
du courant ! Toutes les pompes ayant des extrémités
de câble libres doivent être raccordées par un élec-
tricien.
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5.7. Sens de rotation
Pour les moteurs monophasés, un contrôle du sens de
rotation n'est pas nécessaire étant donné qu'ils tournent
toujours dans le sens de rotation correct.
Pour les moteurs triphasés, le sens de rotation doit être
vérifié avant la mise en service. Si vous utilisez un dispo-
sitif de commutation HOMA avec indicateur de contrôle
du sens de rotation, celui-ci s'allume en cas de sens de
rotation incorrect.
Le contrôle peut se faire en observant l'à-coup au dé-
marrage. Pour ce faire, déposer la pompe perpendiculai-
rement au sol et légèrement sur son arête, et la mettre
brièvement en marche. Vue d'en haut, la pompe avance
légèrement par à-coups dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre lorsque le sens de rotation est correct.
Le sens de rotation correct de la pompe est donné lorsque
la pompe se déplace dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre étant donné que, vu d'en haut, le moteur
tourne dans le sens des aiguilles d'une montre.
Pour les pompes déjà installées, le contrôle du sens de
rotation correct se fait en comparant la hauteur de refou-
lement et le débit de refoulement dans les différents sens
de rotation. Le sens de rotation qui a la hauteur de refoule-
ment et le débit de refoulement les plus élevés est le sens
de rotation correct. Si le sens de rotation est incorrect, il
faut inverser 2 phases du raccordement au secteur. Les
pompes sont livrées de série avec une fiche secteur CEE.
L 'inversion de phases est réalisée en tournant à 180° la
plaque de support ronde au niveau des pôles de la fiche
avec un tournevis.
Les caractéristiques de refoulement et de puissance
indiquées ne sont atteintes que quand un champ tour-
nant dans le sens des aiguilles d'une montre est pré-
sent. La machine n'est pas conçue pour une exploita-
tion sur un champ tournant dans le sens inverse des
aiguilles d'une montre.
5.8. Protection du moteur
L 'exigence minimum est un relais thermique / un disjonc-
teur-protecteur avec compensation de température, dé-
clenchement de différentiel et protection contre les redé-
marrages intempestifs conformément à VDE 0660 et les
prescriptions nationales correspondantes. Si les machines
sont raccordées à des réseaux électriques dans lesquels
des perturbations surgissent fréquemment, nous vous
recommandons le montage supplémentaire de dispo-
sitifs de protection (p. ex. relais de surtension, relais de
sous-tension ou relais de défaillance de phase, protection
contre la foudre etc.) Lors du raccordement de la machine,
les prescriptions locales et légales doivent être respec-
tées.
Moteur monophasé
Les pompes avec des moteurs monophasés 230 V sont
équipés à la livraison d'un dispositif de commutation avec
disjoncteur-protecteur, un condensateur de démarrage et
un condensateur permanent. Ces dispositifs de commu-
tation HOMA sont aussi disponibles comme accessoires.
Si d'autres dispositifs de commutation sont utilisés, il faut
tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix
du disjoncteur-protecteur du moteur.