Prudence : porter une protection auditive !
Selon les lois et prescriptions en vigueur, une protec-
tion auditive est obligatoire à partir d'une pression
acoustique de 85 dB (A) ! L'exploitant doit veiller au
respect de cette obligation !
2.10. Agents à pomper
Les agents à pomper se différencient par leur compo-
sition, leur agressivité, leur abrasivité et de nombreux
autres facteurs. D'une manière générale, nos pompes
peuvent être utilisées dans de nombreux domaines. Vous
trouverez des indications plus précises à ce sujet dans la
fiche technique de la pompe et dans la confirmation de
commande. Attention : un changement de densité, de
viscosité ou de la composition en général peut modifier
de nombreux paramètres de la pompe. Pour les différents
agents, on a également besoin de matériaux et de formes
de rotor différents. Plus vos indications sont précises lors
de la commande, plus nous pouvons modifier la pompe
pour répondre à vos exigences. Si des modifications de-
vaient apparaître dans la zone d'utilisation et/ou dans
l'agent à pomper, nous vous conseillerons avec plaisir.
Lors du passage de la pompe dans un autre agent, il faut
respecter les points suivants :
•
les pompes qui ont été exploitées dans des eaux
polluées et/ou des effluents doivent être nettoyées à
fond avant une utilisation dans de l'eau pure ;
•
les pompes qui ont pompé des agents dangereux
pour la santé doivent être généralement décontami-
nés avant un changement d'agent. En outre, il faut
déterminer clairement si la pompe en question peut
encore être utilisée dans un autre agent.
•
pour les pompes qui sont exploitées avec un
liquide de lubrification ou de refroidissement (p. ex.
huile), ce liquide peut se retrouver dans l'agent à
pomper en cas de garniture mécanique d'étanchéité
défectueuse.
Danger dû aux agents explosifs !
Le pompage d'agents explosifs (p. ex. essence, ké-
rosène etc.) est strictement interdit ! Les produits ne
sont pas conçus pour ces agents !
08 | FRANCAIS
3. Description générale
3.1. Utilisation
Les pompes HOMA pompent les effluents domestiques,
communaux et industriels, les matières fécales et les
boues, y compris ceux contenant des teneurs en solides
et en fibres élevées, ainsi que les eaux polluées de tout
type. Des petites habitations ou petits bâtiments indus-
triels aux grandes stations de pompage et stations d'épu-
ration des eaux.
Les pompes peuvent pomper un liquide abrasif tel que
l'eau de surface. Si ce liquide contient des particules très
abrasives, comme du gravier de béton et du sable, il faut
protéger le rotor et le corps de pompe contre une abrasion
trop forte et raccourcir les intervalles de maintenance. En
cas de présence d'ingrédients chimiquement agressifs
dans le liquide refoulé, la résistance des matières utilisées
doit être strictement respectée. À cet effet, les ensembles
peuvent aussi être livrés en partie ou complètement en
matériaux très résistants (acier inoxydable, bronze).
L 'utilisation en mode aspiration n'est pas autorisée. En
fonction du mode d'installation et du refroidissement
du moteur, le niveau minimal de l'agent à pomper
doit toujours se situer au-dessus du bord supérieur du
corps de pompe. En cas d'installation immergée sans
gaine de refroidissement, la carcasse du moteur doit
être complètement immergée.
Fluide / liquide contenu dans la pompe :
•
La température du fluide peut atteindre 40°C
•
Pour les pompes submersibles à moteur non antidé-
flagrantes, une température maximale du fluide pom-
pé de 60°C est autorisée pendant une courte période.
•
La teneur en sel du fluide pompé ne doit pas dépas-
ser 3,5% entre 1°C et 15°C. Entre 16°C et 20°C, une
teneur en sel de 1% maximale est autorisée.
•
La densité maximale du fluide à pomper se situe
autour de 1040 kg/m³. Le pourcentage de matières
solides dépend du type de roue et est mentionné au
chapitre 3.3.
•
Le pH peut être compris entre 6 et 11. Toutefois le
pH seul ne sert que de point de repère. Dans tous
les cas, il est fortement recommandé de demander
au fabricant quelle est la durabilité de la pompe en
fonction de la composition du fluide. Selon sa compo-
sition, il peut être nécessaire d'utiliser des matériaux
d'étanchéité spéciaux.
3.2. Modes d'utilisation
Le moteur est conçu pour le mode d'exploitation S1 (fonc-
tionnement continu) avec une fréquence de commutation
max. de 20 commutations/heure. Les systèmes hydrau-
liques sont appropriés pour un fonctionnement continu
permanent, p. ex. pour l'approvisionnement en eau indus-
trielle.