Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Belangrijke Systeemonderdelen En Bedrijfsgegevens; Direct Aangedreven Twin-Rotor Compressor Met Variabele Capaciteit Regelschuif; Drukvaten - Carrier 30XB Series Installatiehandleiding

Inhoudsopgave

Advertenties

12 - BELANGRIJKE SYSTEEMONDERDELEN EN BEDRIJFSGEGEVENS

12.1 - Direct aangedreven twin-rotor
compressor met variabele capaciteit regelschuif
- De 30XB unit gebruikt 06T twin-rotor compressoren en zijn
voorzien van een variabele capaciteitsregelschuif voor een
continue regeling tussen 30% en 100% van de vollast.
- Nominaal vermogensbereik van 120 tot 750 kW. De tien modellen
van de 30XB(E/P) serie hebben een economizer.
12.1.1 - Oliefilter
De 06T schroefcompressor heeft een eigen oliefilter op de
olieafscheider. Dit filter kan door de gebruiker worden vervangen.
12.1.2 - Koudemiddel
De 30XB(E/P) eenheden werken met R-134a.
12.1.3 - Smeermiddel
De 06T-schroefcompessor is goedgekeurd voor gebruik met het
volgende smeermiddelen: Carrier specificatie PP47-32 & Carrier
specificatie PP47-13
LET OP: Door te veel olie in het circuit kan de unit minder
goed functioneren.
OPMERKING : Gebruik nooit olie die aan de lucht blootgesteld
is geweest.
12.1.4 - Elektromagnetische olietoevoerklep
De compressor is standaard uitgerust met een magneetklep voor de
olievoorziening. Deze is gemonteerd in de olieretourleiding. Hiermee
kan de compressor worden geïsoleerd van de oliestroom wanneer de
compressor niet werkt. De oliemagneetklep kan voor service doeleinden
worden vervangen.
12.1.5 - Zuiggas- en economizergaasfilter
Om de betrouwbaarheid van de compressor te verhogen, is een
gaasfilter als standaardvoorziening geïntegreerd in zuiggas- en
economizerinlaten van de compressor.
12.1.6 - Capaciteitsregelsysteem
De 06T-schroefcompressor heeft een capaciteitsregeling die
standaard is op alle compressoren. Deze capaciteitsregeling bestaat
uit een regelschuif waarmee de lengte geregeld kan worden van de
schroef die wordt gebruikt voor het samenpersen van het koudemiddel.
Deze schuif wordt verplaatst door een zuiger die wordt aangestuurd
door twee magneetkleppen op de olieretourleiding.

12.2 - Drukvaten

Algemeen
Toezicht tijdens de werking, herkwalificering, hertesten en vrijstelling
van hertesten:
- Houd u aan de voorschriften die gelden voor het toezicht op
apparatuur onder druk.
- De gebruiker of operator wordt geacht een controle- en
onderhoudslogboek bij te houden.
- Als er geen nationale voorschriften zijn, voer de controles dan
uit in overeenstemming met norm EN 378.
- Houd u aan de lokale aanbevelingen van de bedrijfstak, als deze
er zijn.
- Inspecteer regelmatig de staat van de coating (verf) om
afbladdering als gevolg van corrosie te detecteren. Doe dit door
een niet-geïsoleerd deel van het vat te controleren op
roestvorming bij de isolatieverbindingen.
- Controleer de warmtewisselaar vloeistof regelmatig op
verontreiniging (bijv. silicone korreltjes). Deze verontreinigingen
kunnen slijtage of corrosie veroorzaken door pitvorming.
- Filter de warmteoverdrachtsvloeistof en voer de inwendige
inspecties uit die beschreven zijn in EN 378.
- In geval van hertesten raadpleegt u de maximum werkdruk die
op de kenplaat van de unit staat.
- De rapporten van de periodieke controles door de gebruiker of
het bedienend personeel moet worden opgenomen in het service
en onderhoudsdossier.
70
Eenheid PED-classificaties
De PED-classificatie afhankelijk van de eenheid is opgenomen in de
volgende tabellen. De classificatie van de eenheid wordt bepaald door
de hoogste PED-klasse apparatuur.
30XB(E/P)
250 300 350 400 450 500 600 700 750 800
Standaardunit
PED-categorie
III
III
III
30XB(E/P)
850 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1550 1700
Standaardunit
PED-categorie
IV
IV
IV
Reparatie
Elke reparatie, met inbegrip van het vervangen van bewegende delen:
- Moet worden gedaan volgens de lokale voorschriften en door
gekwalificeerde technici en in overeenstemming met
gekwalificeerde procedures, met inbegrip van het vervangen
van de warmtewisselaarpijpen.
- Moet worden gedaan in overeenstemming met de instructies
van de originele fabrikant. Reparaties en wijzigingen waarvoor
een permanente montage nodig is (solderen, lassen, uitbreiding
enz..) moeten worden gedaan met gebruikmaking van de juiste
procedures en door gekwalificeerde technici.
- Elke wijziging of reparatie moet worden vermeld in het inspectie-
en onderhoudslogboek.
Recycling
De unit is in zijn geheel of gedeeltelijk te recyclen. Na gebruik bevat
hij koudemiddeldampen en olieresten. Hij is met verf bedekt.
Levensduur
Deze unit is ontworpen voor:
- langdurige opslag van 15 jaar onder een stikstofvulling met een
temperatuurverschil van 20K per dag.
- 10.000 cycli (starts) gedurende de gehele levensduur.
Corrosietoeslagen:
Gaszijde: 0 mm
Onderdelen gecoat: 0 mm
Warmtetransportmediumzijde: 1 mm voor buisplaatwerk van
lichtgelegeerd staal, 1 mm voor waterbox 0 mm voor roestvast
staalplaat of plaat met bescherming van koper-nikkel of roestvast
staal.
Wanneer enig deel van de component (met 0 mm acceptabele
corrosie) corrosie vertoond, vervang de component
12.2.1 - Verdamper
30XB koelmachines gebruiken een multipijp badverdamper. Het water
circuleert in de pijpen en het koudemiddel is daarbuiten in de shell.
Voor beide koudemiddelcircuits wordt één vat gebruikt. Er is een
centrale pijpplaat die de beide koudemiddelcircuits scheidt. De
leidingen zijn van koper en hebben een diameter van 3/4 inch met
een vergroot oppervlak binnen en buiten. Er is slechts één watercircuit
en afhankelijk van de grootte van de koelmachine kunnen er een,
twee of drie waterdoorgangen zijn.
III
III
III
III
III
IV
IV
IV
IV
IV
IV IV/III IV/IV
IV

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Inhoudsopgave