Inhoudsopgave
Advertenties
1 - INLEIDING
Voor units geïnstalleerd in een gesloten ruimte moeten de externe
veiligheidsventielen altijd worden aangesloten op afvoerleidingen.
Raadpleeg de installatievoorschriften, bijvoorbeeld die van de
Europese norm EN 378 en EN 13136.
Deze leidingen moeten zodanig worden geïnstalleerd dat
personen en eigendommen niet in contact kunnen komen met
afgeblazen koudemiddel. Deze vloeistoffen mogen worden
afgeblazen in de buitenlucht, maar voldoende ver verwijderd van
de luchtinlaat van het gebouw, of er moet afvoer plaatsvinden in
zulke kleine hoeveelheden waardoor er voldoende verdunning
plaatsvindt.
Zie voor periodieke controle van de overdrukventielen hoofdstuk
1.3 "Veiligheidsinstructies voor onderhoud".
Monteer een aftapkraan in het afvoercircuit vlak bij elk
overdrukventiel om condens- of regenwater te kunnen afvoeren.
Geadviseerd wordt een lekindicator te monteren op het
overdrukventiel van het koudemiddel.
De aanwezigheid van olie bij de afblaasopening is een nuttige
aanwijzing voor koudemiddellekkage. Houd deze opening goed
schoon, zodat eventuele lekkage duidelijk zichtbaar is. De
instelling van een ventiel dat gelekt heeft, is over het algemeen
lager dan zijn oorspronkelijke instelling. De nieuwe instelling kan
invloed hebben op het bedrijfsbereik van de machine. Om
onnodig aanspreken van beveiligingen of lekkages te voorkomen,
dient de veerveiligheid te worden vervangen.
Houd u aan alle voorzorgsmaatregelen met betrekking tot het
hanteren van koudemiddel, in overeenstemming met de lokale
voorschriften.
Zorg voor goede ventilatie, omdat ophoping van koudemiddel in
een afgesloten ruimte zuurstof kan verdringen en kan leiden tot
verstikking of explosies.
Het inademen van hoge concentraties damp is schadelijk en kan
leiden tot een onregelmatige hartslag, bewusteloosheid of de
dood. Damp is zwaarder dan lucht en vermindert de hoeveelheid
zuurstof die beschikbaar is voor de ademhaling. Deze producten
veroorzaken irritatie van ogen en huid. Afbraakproducten zijn
gevaarlijk.
1.2 - Apparatuur en componenten onder druk
Deze producten bevatten apparatuur of componenten onder druk,
geproduceerd door Carrier of andere fabrikanten. Wij raden aan dat
u uw toepasselijke nationale beroepsorganisatie of de eigenaar van
de apparatuur of onderdelen onder druk raadpleegt (verklaring,
herkwalificatie, hertesten, enz.). De gegevens op het typeplaatje en
in bijbehorende documentatie kunnen belangrijk zijn voor
herkwalificatie, opnieuw testen en de lokale regelgeving.
Deze units voldoen aan de Europese Richtlijn drukapparatuur.
Deze units zijn bedoeld om te worden opgeslagen en te werken in een
omgeving waar de omgevingstemperatuur niet lager is dan de laagste
toegestane temperatuur zoals vermeld op het typeplaatje.
Zet geen te hoge statische of dynamische druk op het koudemiddelcircuit
of de warmtewisselaarcircuits, vergeleken met de tijdens de werking
of voor het testen gebruikte bedrijfsdrukken.
Zie hoofdstuk "12.2 - Drukvaten".
1.3 - Veiligheidsinstructies tijdens het onderhoud
Wanneer de eenheid werkt, is gehoorbescherming in de omgeving
noodzakelijk.
Carrier beveelt de volgende opzet voor een logboek aan (de
onderstaande tabel is slechts een voorbeeld en behoort niet tot de
verantwoordelijkheid van Carrier):
Bezoek
Naam van de
technicus
Datum
Type
(1)
(1) Onderhoud, reparaties, periodieke controles (EN 378), lekkage, enz.
6
Van toepassing
Gecontroleerd
zijnde
door
regelgeving
organisatie
Werkzaamheden aan elektrische onderdelen of koeltechnische
componenten mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd
personeel.
Reparaties aan koeltechnische onderdelen mogen alleen worden
uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Dit personeel moet opgeleid
zijn voor en bekend zijn met de apparatuur en de installatie.
Laswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door
gekwalificeerd (F-gassen gediplomeerd) personeel.
Elke bediening (openen of sluiten) van een afsluitklep moet
worden uitgevoerd door een gekwalificeerd en bevoegd
technicus. Deze procedures moeten worden uitgevoerd terwijl
de unit is uitgeschakeld.
OPMERKING: De unit mag nooit achtergelaten worden met de
vloeistofafsluiter in gesloten stand omdat zich vloeibaar
koudemiddel kan bevinden tussen deze afsluiter en het
expansieorgaan, wat tot drukstijgingen kan leiden. Door uitzetting
van opgesloten vloeibaar koudemiddel kan schade en een
onveilige situatie ontstaan. Dit ventiel bevindt zich op de
vloeistofleiding voor de filterdroger.
Technici die aan het apparaat werken moeten zijn voorzien van
het volgende:
Persoonlijke
beschermingsuitrusting
Vervoer
(PBU)
(1)
Handschoenen,
oogbescherming,
veiligheidsschoenen,
beschermende kleding.
Gehoorbescherming.
Ademhalingsmasker met
filter.
(1) Wij raden aan de instructies in EN 378-3 op te volgen.
(2) Uitgevoerd in aanwezigheid van A1 koudemiddel volgens EN 378-1.
Werk nooit aan een unit die onder spanning staat.
Schakel altijd de hoofdstroom af met behulp van de
hoofdschakelaar(s) in de schakelkast(en) voordat met
werkzaamheden aan elektrische onderdelen wordt begonnen.
Tijdens het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan de
unit moet de elektrische voeding naar de machine zijn
uitgeschakeld en vergrendeld.
Controleer na een onderbreking van de werkzaamheden altijd of alle
circuits nog spanningsloos zijn voordat het werk wordt hervat.
LET OP: Zelfs wanneer de unit is afgeschakeld blijft de
hoofdstroom bekrachtigd, tenzij de beveiligingsschakelaar
van de unit of het circuit open is. Zie elektrisch schema voor
nadere details. Breng geschikte waarschuwingsstickers aan.
Units met optie 231 zijn voorzien van condensatoren met een
ontladingstijd van (5) minuten na het uitschakelen van de voeding.
Na het uitschakelen van de voeding van de schakelkast moet u vijf
minuten wachten voor het openen van de schakelkast. Controleer
voor alle werkzaamheden altijd of er geen spanning aanwezig is
op bereikbare geleidende onderdelen van het voedingscircuit.
Controles tijdens de werking:
Belangrijke informatie over het gebruikte koudemiddel:
- Dit product bevat HFK-koudemiddel dat onder het Kyoto-
protocol valt.
Type koudemiddel: R134a
Aardopwarmingsvermogen (GWP): 1430, conform AR4
Bedrijf
Onderhoud,
Lassen of
service
hardsolderen
X
X
X
(2)
X
X
X
Advertenties
Inhoudsopgave
