Advertenties
8
8.1
Kinematicameting met tastsystemen TS
(optie #48)
Basisprincipes
Er worden steeds hogere eisen aan nauwkeurigheid gesteld,
met name ook bij de bewerking in 5 assen. Zo wordt vereist dat
ingewikkelde werkstukken exact en met een reproduceerbare
nauwkeurigheid ook gedurende een lange periode kunnen worden
geproduceerd.
Onnauwkeurigheden bij de meerassige bewerking zijn o.a. te
wijten aan de afwijkingen tussen het kinematische model dat in
de besturing is opgeslagen (zie afbeelding 1) en de werkelijke
kinematische omstandigheden die op de machine aanwezig zijn (zie
afbeelding 2). Deze afwijkingen leiden bij het positioneren van de
rotatie-assen tot een fout op het werkstuk (zie afbeelding 3). Er moet
bovendien een mogelijkheid worden geboden om het model en de
realiteit zo goed mogelijk op elkaar af te stemmen.
De besturing-functie KinematicsOpt is een belangrijke component
die ertoe bijdraagt dat deze complexe eis ook werkelijk kan
worden gerealiseerd: een 3D-tastcyclus meet de op uw machine
aanwezige rotatie-assen volautomatisch, ongeacht of de rotatie-
assen mechanisch als tafel of als kop zijn uitgevoerd. Daarbij wordt
een kalibreerkogel op een willekeurige positie op de machinetafel
bevestigd en met een precisie gemeten die u zelf kunt instellen. U
legt bij de cyclusdefinitie uitsluitend voor elke rotatie-as afzonderlijk
het op te meten gedeelte vast.
De besturing bepaalt uit de gemeten waarden de statische
zwenknauwkeurigheid. De software beperkt daarbij de
positioneerfout die door de zwenkbewegingen ontstaat, tot een
minimum en slaat de machinegeometrie aan het einde van de
meting automatisch op in de desbetreffende machineconstanten
van de kinematicatabel.
318
Tastcycli: Kinematica automatisch meten | Kinematicameting met tastsystemen TS (optie #48)
HEIDENHAIN | TNC 620 | Meetcycli voor werkstuk en gereedschap programmeren | 10/2022
Advertenties
