Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Graco Reactor E-XP1 Bediening, Onderdelen, Reparatie
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Graco Handleidingen
  4. Industriële apparatuur
  5. REACTOR E-XP1
  6. Bediening, onderdelen, reparatie
Graco Reactor E-XP1 Bediening, Onderdelen, Reparatie

Graco Reactor E-XP1 Bediening, Onderdelen, Reparatie

Verberg thumbnails Zie ook voor Reactor E-XP1:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Reparatie - Onderdelen
Elektrisch, Verwarmd, Meercomponentendoseerapparaat. Voor het spuiten van
polyurethaanschuim en polyureacoatings. Alleen voor professioneel gebruik.
Binnen Europa niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in deze
handleiding. Bewaar deze instructies.
Zie pagina's 3 en 4 voor informatie over het model,
waaronder de maximale werkdruk en goedkeuringen.
Model E-XP1 afgebeeld
313149ZAF
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Graco Reactor E-XP1

Samenvatting van Inhoud voor Graco Reactor E-XP1

  • Pagina 1 Reparatie - Onderdelen 313149ZAF Elektrisch, Verwarmd, Meercomponentendoseerapparaat. Voor het spuiten van polyurethaanschuim en polyureacoatings. Alleen voor professioneel gebruik. Binnen Europa niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding. Bewaar deze instructies. Zie pagina's 3 en 4 voor informatie over het model, waaronder de maximale werkdruk en goedkeuringen.

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    E30: Kortstondig communicatieverlies ..18 Graco-informatie ......78 E99: Communicatieverlies ....18 Problemen opsporen en verhelpen .

  • Pagina 3: Modellen

    Modellen Modellen SERIE E-20 Max. stroom- Geschatte Piek bij volle Primaire snelheid opbrengst per Maximale Onderdeel, belasting in Spanning Systeem verwarmer Kg/min cyclus (A+B) vloeistofwerkdruk Serie (fase) Watt† Watt (lb/min) Liter (gal.) MPa, bar (psi) 259025, G 230V (1) 10200 6000 9 (20) 0,04 (0,0104)

  • Pagina 4: Meegeleverde Handleidingen

    Raadpleeg deze handle- met de Reactor worden gebruikt. idingen voor een gedetailleerde beschrijving van de apparatuur. Handleiding in het De handleidingen zijn ook beschikbaar op Engels Omschrijving www.graco.com. Gegevensrapporteringsset voor de reactor 309867 Instructies-Onderdelenhandleiding Handleiding (Engels) in het Engels Omschrijving...

  • Pagina 5: Waarschuwingen

    Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de repa- ratie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico's. Lees deze waarschuwingen. Daarnaast zijn er, waar van toepassing, procedurespecifieke waarschuwingen in de handleiding te vinden.
  • Pagina 6 • Aard de apparatuur, het personeel, het te spuiten object en alle elektrisch geleidende voorw- erpen in het werkgebied. Zie de instructies over aarding. • Alleen geaarde Graco-slangen gebruiken. • Controleer de weerstand van het pistool dagelijks. • Als u merkt dat er sprake is van statische elektriciteit of een schok voelt, stop dan onmid- dellijk met werken.
  • Pagina 7 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig letsel of de dood. • Deze apparatuur is uitsluitend voor professioneel gebruik. • De werkplaats niet verlaten als de apparatuur in werking is of onder druk staat. Alle apparatuur uitzetten en de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding volgen wan- neer de apparatuur niet in gebruik is.

  • Pagina 8: Belangrijke Informatie Over Tweecomponentenmaterialen

    Belangrijke informatie over tweecomponentenmaterialen Belangrijke informatie over tweecomponentenmaterialen Aandachtspunten isocyanaat Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of zwevende deeltjes ontstaan. • Lees en begrijp de waarschuwingen en het Veiligheidsgegevensblad (SDS - Safety Data Sheet) van de fab- rikant, zodat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van isocyanaten.

  • Pagina 9: Zelfontbranding Van Materialen

    Belangrijke informatie over tweecomponentenmaterialen Zelfontbranding van materialen OPMERKING: de dikte van de aangebrachte laag en de kristallisatiesnelheid variëren naargelang de samenstelling van het ISO, de vochtigheid en de temperatuur. Schuimharsen met 245 fa als Sommige materialen kunnen zelfontbrandend worden als blaasmiddel ze te dik wordt aangebracht.

  • Pagina 10: Diagnosecodes In Verband Met De Temperatuurregeling

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling E01: Hoge vloeistoftemperatuur De diagnosecodes in verband met de temperatuurregel- ing verschijnen op het temperatuurdisplay. Oorzaken van E01-fouten Deze alarmsignalen schakelen de verwarming uit. E99 wordt automatisch gewist wanneer de communicatie •...

  • Pagina 11: Controles

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling Controles Tabel 1: Continuïteitscontroles sensorconnector Pennen Omschrijving Waarde 10 & 12 open Bij het opheffen van storingen in deze apparatuur 5. Controleer de vloeistoftemperatuur met behulp van kan toegang vereist zijn tot onderdelen die elek- een externe temperatuursensor.

  • Pagina 12: E03: Geen Zonestroom

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling E03: Geen zonestroom 4. Controleer met behulp van een ohmmeter de twee klemmen van de connector (D). Er dient geen con- 1. Controleer op defecte stroomonderbrekers binnen tinuïteit te zijn. de elektrische behuizing of de stroombron voor die zone.

  • Pagina 13: E05: Printplaat Oververhit

    Diagnosecodes in verband met de temperatuurregeling 5. Controleer of de regelmodule van het verwarming- sapparaat het probleem niet veroorzaakt door de twee pennen met een draad overeenkomstig de VTS kort te sluiten (rood en geel voor A- of B-zone, rood en paars voor slang). De display zal de tem- peratuur van de regelmodule van het verwarming- sapparaat tonen.

  • Pagina 14: Diagnosecodes Voor Motorbesturing

    Diagnosecodes voor motorbesturing Diagnosecodes voor motorbesturing Waarschuwingen Diagnosecodes E21 tot en met E29 voor de motorbes- turing worden op het drukdisplay weergegeven. Er zijn twee types motorbesturingscodes: alarmen en Reactor zal blijven werken. Druk op om te wis- waarschuwingen. Alarmen krijgen voorrang op waar- sen.

  • Pagina 15: E21: Geen Omzetter Component A

    Diagnosecodes voor motorbesturing E21: Geen omzetter 3. U kunt bepalen of het drukomzetter "A" of "B" is door een drukomzetter voor de reactor (waarvan u component A weet dat deze goed werkt) als "test"-drukomzetter te gebruiken. De test wordt uitgevoerd zonder de 1.
  • Pagina 16 Diagnosecodes voor motorbesturing Oorzaken van snelle E24-fouten 4. Gebruik de drukontlastingsventielen terwijl de pompzone uit staat om de "hoge" druk langzaam te • Een kant van het pistool is verstopt. verlagen, terwijl u naar het digitale display en de • Een drukomzetter functioneert niet.

  • Pagina 17: E25: Hoge Lijnspanning

    Diagnosecodes voor motorbesturing Trage E24-fouten op pennen 1 en 2. Zet de hoofdschakelaar opnieuw aan. Trage E24-fouten treden op: Als E27 is verdwenen: • Tijdens het spuiten, gradueel drukverschil en eventueel E24. Als de E27-fout verdwenen is en de motor echt niet oververhit is, dan kan het probleem in de motor/motork- Oorzaken van trage E24-fouten abelboom zitten.

  • Pagina 18: E29: Borstelslijtage

    Diagnosecodes voor motorbesturing E29: Borstelslijtage E31: Storing in de motorbesturing VOORZICHTIG (alleen E-30 en E-XP2) Als de motor nog lange tijd draait na een waar- schuwing voor borstelslijtage, kan dit een storing voor De foutcode E31 geeft een storing in de motoraandrijv- de motor en motorbesturingskaart geven.

  • Pagina 19: E32: Te Hoge Temperatuur In De Motorbesturing

    Diagnosecodes voor communicatie E32: Te hoge temperatuur in c. Kortgesloten of gerafelde bedrading: Inspecteer alle draden aangesloten op de de motorbesturing motorbesturingskaart en de motor op kortslu- itingen of gerafelde isolatie. Vervang onges- Foutcode E32 geeft een hoge temperatuurtoestand chikte draden door draden met dezelfde van de motorbesturingskaart aan(701).

  • Pagina 20: Problemen Opsporen En Verhelpen

    Problemen opsporen en verhelpen Problemen opsporen en verhelpen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING De Reactor werkt niet. Geen stroom. Steek de stroomkabel in het stopcontact. Zet de hoofdschakelaar AAN Zet de stroomonderbrekers AAN, zie pagina 33. Rode stopknop circuit open. Controleer de knopaansluitingen. Zie pagina 49 en elektrische schema's.

  • Pagina 21: Reactor Elektronica

    Problemen opsporen en verhelpen Reactor Elektronica 2. Zet de hoofdschakelaar UIT 3. Laat de apparatuur afkoelen. Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig reparaties uit te voeren. Bepaal of alle stroomonderbrekers, Voordat u begint met het oplossen van storingen: schakelaars en knoppen goed zijn ingesteld en of de bedrading correct is voordat u er vanuit gaat dat er een 1.
  • Pagina 22 Problemen opsporen en verhelpen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Defecte display; display gaat aan Lage spanning. Vergewis u ervan dat de en uit. ingangsspanning binnen de specifi- caties ligt, zie pagina 49. Slechte displayaansluiting. Controleer de kabelaansluitingen, zie pagina 49. Vervang de beschadigde kabel.

  • Pagina 23: Primaire Verwarmers (A En B)

    Problemen opsporen en verhelpen Primaire verwarmers (A en B) 2. Zet de hoofdschakelaar UIT 3. Laat de apparatuur afkoelen. Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig repa- raties uit te voeren. Bepaal of alle stroomonderbre- Voordat u begint met het oplossen van storingen: kers, schakelaars en knoppen goed ingesteld zijn en of de bedrading correct is alvorens aan te nemen dat...

  • Pagina 24: Verwarmingssysteem Voor Slangen

    Problemen opsporen en verhelpen Verwarmingssysteem voor slangen 2. Zet de hoofdschakelaar UIT 3. Laat de apparatuur afkoelen. Problemen Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig repa- Voordat u begint met het oplossen van storingen: raties uit te voeren.
  • Pagina 25 Problemen opsporen en verhelpen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Onregelmatige slangtemperatuur. Defecte thermokoppelaansluitingen. Controleer of alle VTS-aansluitingen goed vastzit- ten en of de pennen van de connectoren schoon zijn. Onderzoek de aansluiting van de thermokop- pels met de lange groene plug op de besturing- skaart van het verwarmingsapparaat.

  • Pagina 26: Reparatie

    Reparatie Reparatie Drukontlastingsprocedure Reparaties van deze apparatuur vereisen toegang tot onderdelen die elektrische schokken of ander 1. Ontlast de druk in het pistool en voer de procedure ernstig letsel kunnen veroorzaken als de reparaties voor het uitschakelen van het pistool uit. Zie de han- niet goed worden uitgevoerd.

  • Pagina 27: Doorspoelen

    Reparatie 6. Koppel de luchtleiding van het pistool los en verwij- • Om te vermijden dat vocht reageert met isocyanaat, der het vloeistofverdeelstuk van het pistool. moet het systeem altijd droog zijn of gevuld zijn met een vochtvrije plastificeerder of olie. Gebruik geen water.

  • Pagina 28: De Pomp Verwijderen

    Reparatie De pomp verwijderen OPMERKING: Gebruik een afdekdoek of lappen om de reactor en omgeving tegen gemorst materiaal te beschermen OPMERKING: Stappen 7-9 uitvoeren op pomp A. Om pomp B los te koppelen, gaat u naar stappen 10 en De pompstang en de koppelstang bewegen als de pomp in werking is.
  • Pagina 29 Reparatie OPMERKING: Stap 10 en 11 zijn van toepassing op pomp B. 10. Ontkoppel de vloeistofinlaat (C) en -uitlaat (D). Haal ook de stalen uitlaatbuis van de inlaat van de verwarmer los. 11. Duw de vergrendelkabelclip (E) omhoog. Duw de pen (F) eruit.

  • Pagina 30: De Pomp Installeren

    Reparatie De pomp installeren 2. Blijf de pomp in de behuizing schroeven totdat de vloeistofuitlaat (D) is uitgelijnd met de stalen buis en de bovenste draden +/- 2 mm (1/16 inch) van het Pomp B installeren aanslagvlak (N) liggen. OPMERKING: Stappen 1-5 leveren aan pomp B. 3.

  • Pagina 31: Pomp A Installeren

    Reparatie Pomp A installeren 4. Sluit uitlaatbuis van component A los aan op de pomp en op de verwarmer. Breng de buis op een 1. Controleer of de stervormige borgmoer (G) vastges- lijn, maak de fittingen dan stevig vast. chroefd is op de pomp met de vlakke zijde omhoog gericht.

  • Pagina 32: Aandrijfbehuizing

    Reparatie Aandrijfbehuizing Verwijdering 1. Zet de hoofdschakelaar UIT . Ontkoppel de voeding. 2. Voer eerst de Drukontlastingsprocedure uit, page TI3250a 3. Verwijder de schroeven (38) en motorafscherming (9), zie pagina 53. 4. Verwijder de schroeven (209) en de voorste kap Installatie (217).
  • Pagina 33 Reparatie 206B 206A De krukas moet op één lijn zitten met de krukas aan de andere zijde van de motor. TI3152A 313149ZAF...

  • Pagina 34: Motorborstels

    Reparatie Motorborstels 5. Draai de klemschroef (R) los. Duw de borstelleid- ing (L) weg, zorg daarbij dat de leidingklem (T) van de motor op zijn plaats blijft. Verwijder de bor- Borstels verwijderen stel en gooi hem weg (B). OPMERKING: Borstels die zijn afgesleten tot minder dan 13 mm (1/2 inch) zijn aan vervanging toe.

  • Pagina 35: De Borstel Installeren

    Reparatie De borstel installeren 3. Installeer de veer (S) zodat deze zich kan afwik- kelen op de borstel (B), zoals getoond. De veer raakt beschadigd als deze achterwaarts wordt geïn- VOORZICHTIG stalleerd. Volg al de stappen nauwkeurig bij de installatie van de borstels.
  • Pagina 36 Reparatie 6. Test de borstels met beide pomppennen (F) ontkop- peld; zie pagina 31. Selecteer J1 (jog mode). Druk op motor de motor te starten. Zet de jog-functie langzaam op J 6. Inspecteer het contactgebied van borstel en commutator op overmatige vonkbogen. De vonkbo- gen mogen niet over het oppervlak van de commu- tator "lopen"...

  • Pagina 37: Condensatortest

    Reparatie Condensatortest Stroomonderbrekermodule 1. Zet de hoofdschakelaar UIT . Ontkoppel de 1. Zet de hoofdschakelaar UIT . Ontkoppel de voeding. stroomvoorziening. Schakel de stroomonderbrekers in om te testen. 2. Voer eerst de Drukontlastingsprocedure uit, page 3. Lokaliseer de grote, blauwe condensator in de rech- terbovenhoek van de onderste behuizing.

  • Pagina 38: Elektrische Motor

    Reparatie Elektrische motor Installatie 1. Plaats de motor op de eenheid. Steek de motorka- Verwijdering bels in de behuizing en in bundels zoals voordien. Zie de elektrische schema's. 2. Maak de motor vast met de schroeven. 1. Zet de hoofdschakelaar UIT .

  • Pagina 39: Motorbesturingskaart

    Reparatie Motorbesturingskaart 8. Zet de DIP-schakelaar (SW2) op de nieuwe kaart. Zie T 3 voor fabrieksinstellingen. Zie A ABEL voor de locatie op de kaart. OPMERKING: Motorbesturingskaart heeft een rood lampje (D11). Er moet stroom op staan om te kunnen controleren.
  • Pagina 40 Reparatie Tabel 4: Connectors van de motorbesturingskaart Model Model E-20 en E-30 en E-XP1 E-XP2 Omschrijving N.v.t Om kaart te tonen 313149ZAF...
  • Pagina 41 Reparatie 24G879 Motorbesturing, voor E-20 en E-XP1 Instellingen DIP-schakelaar (SW2) Model E-20 AAN (OMHOOG) J3 (A) J8 (B) TI3178b-3 Model E-XP1 AAN (OMHOOG) TI3178b-4 TI3153A-1 24G881 Motorbesturing, voor E-30 en E-XP2 Instellingen DIP-schakelaar (SW2) Model E-30 J5 (A) AAN (omlaag) TI3178b-2 J3 (B) Model E-XP2...

  • Pagina 42: Omzetters

    Reparatie Omzetters (A-zijde) 1. Zet de hoofdschakelaar UIT . Ontkoppel de voeding. (B-zijde) 2. Voer eerst de Drukontlastingsprocedure uit, page TI10957a . 3. Omzetters 3. Raadpleeg de elektrische schema's. De motorbesturingskaart bevindt zich aan de rech- Elektrische ventilator terzijde binnen in de behuizing. 4.

  • Pagina 43: Temperatuurregelmodule

    Reparatie Temperatuurregelmodule Tabel 5: Aansluitingen temperatuurregelmodule Connector Omschrijving GEGEVENS (A) Gegevensrapportering SLANG T/C P; VTS (paars) SLANG T/C R; VTS (rood) SLANG T/C S; VTS (zilver (niet-afgeschermde, blanke draad)) VERWARMING T/C B, Y; SENSOR (B) Thermokoppel (geel) ti9875a VERWARMING T/C B, R; Thermokoppel (rood) Niet gebruikt VERWARMING T/C A, Y;...

  • Pagina 44: Het Scr-Circuit Testen

    Reparatie Het SCR-circuit testen De temperatuurregelmodules vervangen 1. Test het SCR-circuit in de ingeschakelde positie: VOORZICHTIG Doe een statisch geleidende polsband aan voordat a. Zorg ervoor dat alles aangesloten is, inclusief u de module vastneemt om u te beschermen tegen de slang.

  • Pagina 45: Primaire Verwarmers

    Reparatie Primaire verwarmers 12. Plaats de afschermkap van het verwarmingsappa- raat opnieuw. Verwarmingselement Netspanning De primaire verwarmingsapparaten leveren hun nomi- nale wattage bij 230 Vac. Bij een lage lijnspanning neemt het beschikbare vermogen af en kunnen de verwarmers niet op volle kracht draaien. 1.
  • Pagina 46 Reparatie r_247813_312066 Breng 110009 thermische heatsink aan. . 6. Verwarmer (verwarmer van 7,5 kW voor enkele zone afgebeeld) 313149ZAF...
  • Pagina 47 Reparatie er dan voor dat mixer (309) uit de weg staat wan- Thermokoppel neer de adapter vervangen wordt. 8. Installeer het thermokoppel opnieuw, A . 7. 1. Zet de hoofdschakelaar UIT . Ontkoppel de a. Verwijder de beschermende tape van de voeding.

  • Pagina 48: Verwarmde Slang

    Reparatie Oververhittingsschakelaar OPMERKING: Bij doseerapparaten met een aansluit- doos (TB) volgt u de stappen 3 - 5. Bij doseerapparaten met elektrische connectors (12), volgt u de stappen 6 - 1. Zet de hoofdschakelaar UIT . Ontkoppel de voeding. 3. Haal de voedingsdraden los van het aansluitblok (TB).

  • Pagina 49: De Vts-Kabels Controleren

    Reparatie De VTS-kabels controleren 1. Zet de hoofdschakelaar UIT . Ontkoppel de voeding. 2. Voer eerst de Drukontlastingsprocedure uit, page 3. Koppel de VTS-kabel (F) los van de Reactor, . 8. TI10964a . 8. Verwarmde slang 4. Test met een ohmmeter tussen de pennen van de kabelconnector.

  • Pagina 50: Vloeistoftemperatuursensor (Vts)

    Reparatie Vloeistoftemperatuursensor 4. Als de VTS niet slaagt voor enige test, vervang deze dan. (VTS) 5. Koppel de luchtslangen (C, L) en de elektrische connectoren (D) los. Testen/verwijderen 6. Koppel de VTS los van de hulpslang (W) en de vloe- istofslangen (A, B).

  • Pagina 51: Transformator Vervangen

    Reparatie Primaire controle transformator * Voor een lijnspanning van 230 V AC. Transformator vervangen 1. Zet de hoofdschakelaar UIT OPMERKING: Gebruik deze procedure om de transfor- mator te vervangen. 2. Zoek de twee kleinere (10 AWG) kabels die uit de transformator komen.

  • Pagina 52: Displaymodule

    Reparatie Displaymodule Rode stopknop VOORZICHTIG Temperatuur- en drukdisplays Doe een statisch geleidende polsband aan voordat u de kaart vastneemt om u te beschermen tegen VOORZICHTIG statische ontladingen die de kaart kunnen Doe een statisch geleidende polsband aan voordat beschadigen. Volg de instructies op de polsband. u de kaart vastneemt om u te beschermen tegen statische ontladingen die de kaart kunnen beschadigen.
  • Pagina 53 Reparatie Breng afdichtingsmiddel van gemiddelde sterkte aan. ti2574a Detail van membraanschakelaars en displaykaarten Temperatuurdisplay Drukdisplay 502c 502a 502b 501c 501a 501b ti3172a . 11. Displaymodule 313149ZAF...

  • Pagina 54: Scherm Inlaatfilter Vloeistof

    Reparatie Scherm inlaatfilter vloeistof 4. Controleer of de buisplug (D) stevig in de filterplug (C) is geschroefd . Installeer de zeefplug met het rooster (A) en de pakking (B) op zijn plaats en maak vast. Draai niet te vast. Laat de pakking de afdicht- ing maken.
  • Pagina 55 Reparatie 1. Voer eerst de Drukontlastingsprocedure uit, page 2. Haal het smeermiddelreservoir (LR) uit de steun (RB) en het vat uit de beschermkap. Houd de kap over een geschikte bak en verwijder de inlaatkeerk- lep zodat het smeermiddel weg kan stromen. Maak de inlaatkeerklep opnieuw vast aan de inlaatslang.

  • Pagina 56: Onderdelen

    Onderdelen Onderdelen Reactor Eenheid (Model E-XP1 afgebeeld) 41, 102 Steunrail met stutprofiel 113, 119 TI10977a 109, 111, Steunrail met gesleufd u-profiel TI18608a 65b, 65c TI10961a 313149ZAF...
  • Pagina 57 Onderdelen Linkerzijde van kast 61, 62 TI9835a Rechterzijde van kast 31, 42 36 (alleen modellen van 400 V) 39, 52, 71, 73 29, 42 TI10968a 313149ZAF...
  • Pagina 58 Onderdelen Detail, gebied vloeistofverdeelstuk Detail, gebied vloeistofverdeelstuk Detail, kast montagebasis (van motor) TI10978a 313149ZAF...

  • Pagina 59: Onderdelen Gebruikt Voor Alle Modellen

    Onderdelen Onderdelen gebruikt voor alle modellen Zie pagina 57 tot 59 voor onderdelen die variëren per model. Onder- Aan- Onder- Aan- Ref. deel Omschrijving Ref. deel Omschrijving C20487 NIPPEL, 3/4 npt ---- FRAME; pagina 65 109077 KLEP, kogel; 3/4 npt (fbe) ---- VERWARMINGSAPPARAAT;...

  • Pagina 60: Onderdelen Die Per Model Verschillen

    Onderdelen Onderdelen die per model verschillen Gebruik de volgende tabellen op deze en de volgende twee pagina's om de onderdelen te vinden die afhankelijk zijn van het model. U vindt het referentie- en onderdeelnummer in de linkerkolom en het reactormodel op de bovenste rij. Intersectie is correct onderdeelnummer.
  • Pagina 61 Onderdelen Reactor Modellen 259024 259025 259026 259028 259029 259030 259031 259032 259033 259034 259035 259036 Aan- Ref. Omschrijving E-XP1 E-20 E-30 E-XP2 E-XP1 E-20 E-30 E-XP2 E-XP1 E-20 E-30 E-XP2 LABEL, waar- 198278 198278 198278 198278 198278 198278 schuwing  KABEL, 15B385 15B385 15B385 15B385...
  • Pagina 62 Onderdelen Onderdelen die per model verschillen (vervolg) Reactor Modellen Reactor Modellen 259057 259058 259059 259057 259058 259059 E-30 E-30 E-30 Aan- E-30 E-30 E-30 Aan- Ref. Omschrijving (15,3 kW) (15,3 kW) (15,3 kW) Ref. Omschrijving (15,3 kW) (15,3 kW) (15,3 kW) BOUT;...

  • Pagina 63: Subeenheden

    Onderdelen Subeenheden Doseerapparaatmodule 245956 Module voor E-20 en EXP-1 245957 Module voor E-30 245959 Module voor EXP-2 205‡ 203‡ 215‡ 208* 216†‡ 210†‡** 216†‡ 211†‡ 210†‡** 211†‡ 204 207* 206B‡ 208* 224† 206A† TI2511a De platte zijde is omhoog gericht. Detail van schakelaar cyclusteller TI3250a 313149ZAF...

  • Pagina 64: Onderdelenlijst Doseerapparaatmodule

    Onderdelen Onderdelenlijst doseerapparaatmodule Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving 245956 245957 245959 24V618 MOTOR 24V500 MOTOR 245968 HUIS, aandrijving 245969 HUIS, aandrijving 203‡ 240523 LAGERHUIS 241015 LAGERHUIS 245927 LAGERHUIS 244264 TANDWIELOVERBRENGING; omvat items 207, 208 244265 TANDWIELOVERBRENGING; omvat items 207, 208 205‡ 241008 STANG, verbinding;...
  • Pagina 65 Onderdelen Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving 245956 245957 245959 116618 MAGNEET 117770 SCHAKELAAR, slagteller 100643 SCHROEF, kap, socket-hd; 25 mm (1/4-20 x 1 in.) 102962 SCHROEF, kap, socket-hd; 31 mm (5/16-18 x 1-1/4 in.) 224† 104765 PLUG 15C587 BESCHERMING, vinger 15C588 BESCHERMING, vinger 15M507 LABEL...

  • Pagina 66: Vloeistofverwarmers

    Onderdelen Vloeistofverwarmers 247506, vloeistofverwarmers van 6,0 kW 247507, vloeistofverwarmers van 10,2 kW r_247507_312408 Breng 110009 thermische heatsink aan. Onderde Aan- Onderde Aan- Omschrijving Omschrijving ---- BEHUIZING, verwarmingsappa- 15B135 MENGER, verwarmingsdom- raat pelaar 121309 VERLOOPSTUK 117484 SENSOR 15H304 PLUG 100518 SCHROEF, machine, afgeplatte kop 15H306 ADAPTER, thermokoppel 15H305 PLUG, hol...

  • Pagina 67: Vloeistofverwarmer Van 7,65 Kw Enkele Zone

    Onderdelen Vloeistofverwarmer van 7,65 kW enkele zone (Twee per machine) Onderdeel 247509 r_247813_312066 Breng 110009 thermische heatsink aan. Onderde Aan- Onderde Aan- Ref. Omschrijving Ref. Omschrijving 117484 SENSOR BEHUIZING, verwarmingsappa- ---- raat 100518 SCHROEF, machine, afgeplatte kop 121309 VERLOOPSTUK 15H305 PLUG, hol 15H304 PLUG 247520 MEMBRAAN, scheur;...

  • Pagina 68: Reactorframe

    Onderdelen Reactorframe TI2513a Onder- Aan- Ref. deel Omschrijving FRAME ---- 116478 WIEL 101242 BORGRING 116477 TUSSENRING, plat; nylon 112125 PLUG 116411 VEER 154636 SLUITRING, vlak 313149ZAF...

  • Pagina 69: Display

    Onderdelen Display 20 (Ref) ti2574a 502a 502c 502b 501c 501a 501b ti3172a Onderde Aan- Onderde Aan- Ref. Omschrijving Ref. Omschrijving 15B291 PLAAT 24G884 DISPLAY, druk; omvat 246287 OMHULSEL, kabel, rode stop- 501a-501c knop 501a 24G882 PRINTPLAAT 117499 HANDGREEP 501b 246478 SCHAKELAAR, membraan 117523 MOER, kap;...

  • Pagina 70: Temperatuurregeling

    Onderdelen Temperatuurregeling Naar B-verwar- mings- module Naar A-verwar- mings- module Naar slangver- warmings- module TI9843a Onderde Aan- Ref. Omschrijving 247772 PANEEL, module montage 247827 BEHUIZING, regelmodule 247828 BEHUIZING, verwarmmodule 115942 MOER, zeskant 247801 KABEL, communicatie 247825 KIT, deksel, connector met schroeven 313149ZAF...

  • Pagina 71: Motorbesturing

    Onderdelen Motorbesturing 24G879 Motorbesturing voor E-20 en EXP-1 24G881 Motorbesturing voor E-30 en EXP-2 TI2576a TI3153a Onderde Aan- Onderde Aan- Ref. Omschrijving Ref. Omschrijving 16F745 HEAT SINK 15B297 HEAT SINK KAART, motorbesturing 24G878 KAART, motorbesturing SCHROEF, machine; 107156 SCHROEF, machine; 6-32 6-32 x 10 mm (3/8 inch) 117526 AFSTANDSHOUDER 117683 SCHROEF, 6-32 x 38 mm...

  • Pagina 72: Vloeistofverdeler

    Onderdelen Vloeistofverdeler Draai aan tot 40,1-44,6 N•m (355-395 in-lb). Breng afdichtingsmiddel (113500) aan op de schroefdraden. Het ventiel moet zijn gesloten met de positie van de greep zoals in de afbeelding. ** Breng PTFE-tape of afdichtingsmiddel aan op de spits toelopende schroefdraden. 802a 802b TI10959a...

  • Pagina 73: Stroomonderbrekermodules

    Onderdelen Stroomonderbrekermodules A: 230 V, 3-fasige stroomonderbrekermodules (E-20, EXP-1) OPMERKING: Voor bedrading en kabelaansluitingen, zie de handleiding elektrische schema's 312067, meege- leverd. Zie pagina 73 voor de onderdelen. 903, 904 168BR 172CB 187CB 178CB 197CB ti27064a_ 255185_va B: 400V, 3-fasige stroomonderbrekermodules (E-20, E-XP1) OPMERKING: Voor bedrading en kabelaansluitingen, zie de handleiding elektrische schema's 312067,...

  • Pagina 74: C: 230 V, 1-Fasige Stroomonderbrekermodules (E-20, Exp-1)

    Onderdelen C: 230 V, 1-fasige stroomonderbrekermodules (E-20, EXP-1) OPMERKING: Voor bedrading en kabelaansluitingen, zie de handleiding elektrische schema's 312067, meegeleverd. Zie pagina 73 voor de onderdelen. 903, 904 168BR 172CB 178CB 187CB 197CB ti27066a_ 255185_vc D: 230 V, 3-fasige stroomonderbrekermodules (E-30, EXP-2) OPMERKING: Voor bedrading en kabelaansluitingen, zie de handleiding elektrische schema's 312067, meege-...

  • Pagina 75: E: 400V, 3-Fasige Stroomonderbrekermodules (E-30, E-Xp2)

    Onderdelen E: 400V, 3-fasige stroomonderbrekermodules (E-30, E-XP2) OPMERKING: Voor bedrading en kabelaansluitingen, zie de handleiding elektrische schema's 312067, meegeleverd. Zie pagina 73 voor de onderdelen. 903, 904 F: 230 V, 1-fasige stroomonderbrekermodules (E-30, EXP-2) OPMERKING: Voor bedrading en kabelaansluitingen, zie de handleiding elektrische schema's 312067, meege- leverd.

  • Pagina 76: Onderdelenlijst Stroomonderbrekermodules

    Onderdelen Onderdelenlijst stroomonderbrekermodules Onderbrekermodules Modellen E-20 en EXP-1 Modellen E-30 en EXP-2 230V, 400V, 230V, 230V, 400V, 230V, Aan- Ref. Omschrijving 3-fasig 3-fasig 1-fasig 3-fasig 3-fasig 1-fasig 255028 255028 255028 255028 255028 255028 901 RAIL, montage 255045 255045 255045 255045 255045 255045 902 KLEM, blokkering, einde...

  • Pagina 77: 248669 Ombouwset

    248669 Ombouwset 248669 Ombouwset Converteer en faseer E-XP2 en E-30 met 15,3 kW Onderde Aan- warmte door verdringerpompen, lagers te vervangen en Ref. Omschrijving de DIP-instellingen van de Motorbesturing te veran- 118463 ELLEBOOG, wartel; 3/4 npt(m) deren naar die van een E-30. Zie voor het verwijderen x 1 inch npt(f) en het installeren van verdringerpompen en lagers De 245927 LAGERHUIS...

  • Pagina 78: Afmetingen

    Afmetingen Afmetingen Afmetingen mm (inch) 1168 (46,0) 787 (31,0) 838 (33,0) 313149ZAF...

  • Pagina 79: Technische Specificaties

    Technische specificaties Technische specificaties Categorie Gegevens Maximale vloeistofwerkdruk Modellen E-20 en E-30: 14 MPa, 140 bar (2000 psi) Model E-XP1: 17,2 MPa, 172 bar (2500 psi) Model E-XP2: 24,1 MPa, 241 bar (3500 psi) Maximale vloeistoftemperatuur 88°C (190°F) Maximaal doorstroomvolume Model E-20: 9 kg/min (20 lb/min) Model E-30: 13,5 kg/min (30 lb/min) Model E-XP1: 3,8 liter/min (1 gpm)
  • Pagina 80 Technische specificaties 313149ZAF...

  • Pagina 81: Standaard Graco-Garantie

    EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij inbreuk op de garantie wordt vastgesteld zoals hierboven bepaald. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Reactor e-20Reactor e-30Reactor e-xp2259025259030259034 ... Toon alles

Inhoudsopgave