Pagina 1
Operation Reactor® 2 2 2 E E E - - - 30 30 en en E E E - - - XP2 Reactor® Reactor® doseersystemen doseersystemen doseersystemen 333459P Elektrisch, Elektrisch, verwarmd Elektrisch, verwarmd verwarmd meercomponentendoseerapparaat meercomponentendoseerapparaat meercomponentendoseerapparaat voor voor voor het het spuiten spuiten van spuiten...
Waarschuwingen Waarschuwingen Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico's. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingsetiketten ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
Pagina 4
Waarschuwingen WAARSCHUWING WAARSCHUWING WAARSCHUWING GEVAAR VAN VAN INJECTIE INJECTIE DOOR DOOR DE DE HUID HUID GEVAAR GEVAAR INJECTIE DOOR HUID Vloeistof onder hoge druk dat uit een pistool, lekkende slangen of beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid naar binnen in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar het Raadpleeg onmiddellijk onmiddellijk een een chirurgisch...
Pagina 5
Waarschuwingen WAARSCHUWING WAARSCHUWING WAARSCHUWING GEVAAR VAN VAN THERMISCHE THERMISCHE EXPANSIE EXPANSIE GEVAAR GEVAAR THERMISCHE EXPANSIE Materialen in besloten ruimtes - waaronder slangen - die aan hitte worden blootgesteld, kunnen door thermische expansie een snelle drukstijging veroorzaken. Door overdruk kunnen installatieonderdelen barsten en ernstig letsel veroorzaken.
Pagina 6
Waarschuwingen WAARSCHUWING WAARSCHUWING WAARSCHUWING GEVAREN VAN VAN MISBRUIK MISBRUIK VAN VAN APPARATUUR APPARATUUR GEVAREN GEVAREN MISBRUIK APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig letsel of de dood. • Bedien het systeem niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen. •...
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie informatie over over isocyanaat isocyanaat (ISO) (ISO) Belangrijke Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. Aandachtspunten Aandachtspunten isocyanaat Aandachtspunten isocyanaat isocyanaat Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of zwevende deeltjes ontstaan.
Pagina 8
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Zelfontbranding van van materialen materialen Vochtgevoeligheid van van isocyanaten isocyanaten Zelfontbranding Zelfontbranding materialen Vochtgevoeligheid Vochtgevoeligheid isocyanaten Door blootstelling aan vocht (uit de lucht of andere bronnen) zal isocyanaat ten dele uitharden, waarbij kleine, harde, schurende kristallen ontstaan die een suspensie vormen met de vloeistof.
Modellen Modellen Modellen Modellen Reactor 2 2 2 E E E - - - 30 30 en en E E E - - - 30 30 Elite Elite Reactor Reactor Elite Alle Elite-systemen hebben vloeistofinlaatsensoren, bewaking van de mengverhouding en de verwarmde Xtreme-Wrap-slang van 15 m (50 ft).
Pagina 10
Modellen Reactor 2 2 2 E E E - - - XP2 XP2 en en E E E - - - XP2 XP2 Elite Elite Reactor Reactor Elite Alle Elite-systemen bevatten vloeistofinlaatsensoren en de verwarmde Xtreme-Wrap-slang van 15 m (50 ft). Zie voor onderdeelnummers Toebehoren, page Model...
Nederlands: Nederlands: Handleiding Handleiding Handleiding Omschrijving Omschrijving Omschrijving 333023 Bediening Reactor 2 E-30 en E-XP2 Handleidingen zijn verkrijgbaar op www.graco.com. 333091 Gids voor snel opstarten Reactor 2 Systeemhandleidingen Systeemhandleidingen Systeemhandleidingen E-30 en E-XP2 333092 Gids voor snel uitschakelen Reactor 333024...
Typische installatie, zonder circulatie Typische Typische installatie, Typische installatie, zonder installatie, zonder circulatie zonder circulatie circulatie ti22492b Figure 1 * Blootgesteld getoond ter verduidelijking. Wikkel in tape tijdens de werking. Verk- Verk- Verk- Luchttoevoerleiding voor roerwerk laring laring laring Vloeistoftoevoerleidingen Reactor-doseerapparaat Voedingspompen Verwarmde slang...
Gangbare installatie, met circulatie van vloeistofverdeelstuk systeem naar vat Gangbare installatie, installatie, met met circulatie circulatie van van vloeistofverdeelstuk vloeistofverdeelstuk Gangbare Gangbare installatie, circulatie vloeistofverdeelstuk systeem systeem naar systeem naar vat naar Figure 2 * Blootgesteld getoond ter verduidelijking. Wikkel in tape tijdens de werking. Verk- Verk- Verk-...
Gangbare installatie, met circulatie van vloeistofverdeelstuk pistool naar vat Gangbare installatie, installatie, met met circulatie circulatie van van vloeistofverdeelstuk vloeistofverdeelstuk Gangbare Gangbare installatie, circulatie vloeistofverdeelstuk pistool pistool naar pistool naar vat naar ti22494b Figure 3 * Blootgesteld getoond ter verduidelijking. Wikkel in tape tijdens de werking. Verk- Verk- Verk-...
Geavanceerde weergavemodule (ADM - Advanced Display Module) Details Details ADM Details ADM - - - display display display Systeemfouten Systeemfouten Systeemfouten De huidige systeemfout wordt getoond in het midden Openingsscherm Openingsscherm Openingsscherm van de menubalk. Er zijn vier mogelijkheden: Pic- Pic- Pic- Het volgende scherm wordt weergegeven wanneer de...
Pagina 21
Geavanceerde weergavemodule (ADM - Advanced Display Module) Pictogrammen Pictogrammen Pictogrammen Pictogram Pictogram Pictogram Functie Functie Functie Pictogram Pictogram Pictogram Functie Functie Functie Component A Afwijking Scherm Fouten, page 40 voor meer informatie Component B Alarm. Scherm Fouten, page 40 voor Schatting toevoermateriaal meer informatie Pomp beweegt naar links...
Pagina 22
Geavanceerde weergavemodule (ADM - Advanced Display Module) Schermtoetsen Schermtoetsen Schermtoetsen Pictogrammen naast de displaytoetsen geven aan Pic- Pic- Pic- Functie Functie Functie welke modus of actie bij elke displaytoets hoort. tog- tog- tog- Schermtoetsen zonder pictogram zijn niet actief op het huidige scherm.
Uitvoer toebehoren Ref. Ref. Ref. Omschrijving Omschrijving Omschrijving Niet gebruikt Statuslampje modules, zie Tabel met statuslampjes Pompcyclusteller CAN-communicatieaansluitingen Graco InSite ™ Motortemperatuur Uitvoer motorvermogen Niet gebruikt Invoer netvoeding Niet gebruikt Draaischakelaar Niet gebruikt Uitvoerdruk A-pomp * * * Standen Standen van...
Installatie 4. Plaats de kabelbomen tegen het frame. Plaats 2. Maak de L-consoles vast aan de wand. Als de de kabelbomen tegen het frame en bevestig ze L-consoles niet op één lijn zijn met de ruimte met een losse kabelbinder (C) aan beide zijden tussen de wandlatten, dient u een stuk hout van het frame.
Instelling Instelling Instelling Instelling Algemene richtlijnen richtlijnen betreffende betreffende de Algemene Algemene richtlijnen betreffende apparatuur apparatuur apparatuur Aarding Aarding Aarding LET OP Wanneer de afmetingen van de generator niet juist zijn, kan er schade ontstaan. Vermijd schade aan de apparatuur door de onderstaande richtlijnen te volgen.
Instelling Elektrische voeding voeding aansluiten aansluiten Elektrische Elektrische voeding aansluiten 3. Installeer de meegeleverde aansluitblok-draadbruggen op de plaatsen getoond in de afbeelding voor de gebruikte voeding. 4. Leid de stroomkabel door de trekontlasting (EC) in de elektrische behuizing. 5. Sluit de ingaande stroomdraden aan zoals Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd getoond in de afbeelding.
A A A (ISO): component (ISO): Houd het (ISO): reservoir (R) gevuld met Graco Throat Seal Liquid (TSL), onderdeel 206995. De zuiger van Figure 10 Pomp voor component B het oliereservoir leidt de TSL door het reservoir om de isocyanaatlaag van de verdringerstang te verwijderen.
Vermijd schade aan de verwarmde slang door alleen Reactor 2-doseerapparaten op originele verwarmde slangen van Graco aan te sluiten. Zie de handleiding voor uw verwarmde slang voor uitgebreide instructies voor aansluiten. 1. Bij doseerapparaten met een aansluitdoos (TB): a.
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Bediening Geavanceerde Geavanceerde Displaymodule Displaymodule (ADM) (ADM) Bediening Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Wanneer de hoofdvoeding wordt aangezet door Als de weerstandsmodus van de slang is de hoofdschakelaar (MP) naar de AAN-stand te ingeschakeld, wordt er een herinnering weergegeven draaien, wordt het welkomstscherm getoond totdat als de ADM actief is.
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Instelmodus Instelmodus Instelmodus De ADM start in de bedrijfsschermen op het startscherm. Druk op de Bedrijfsschermen op om naar de Instelschermen te gaan. Het systeem heeft standaard geen wachtwoord, ingevoerd als 0000. Voer het huidige wachtwoord in en druk op .
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Geavanceerde instelschermen instelschermen Geavanceerde Geavanceerde instelschermen Geavanceerd scherm scherm 3 3 3 — — — USB Geavanceerd Geavanceerd scherm Gebruik dit scherm om USB-downloads/-uploads Op de geavanceerde instelschermen kunnen in te schakelen, een waarschuwing bij logbestand gebruikers eenheden instellen, waarden aanpassen, 90% vol in te schakelen, het maximale aantal dagen notaties instellen en de software-informatie van elk...
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Systeem 1 1 1 Systeem 3 3 3 Systeem Systeem Systeem Systeem Gebruik dit scherm om alarmen door drukverschillen Selecteer de regelmodus voor de slang en -afwijkingen in te stellen, waarden voor op dit scherm en voer de ijking uit. Zie drukverschillen in te stellen, inlaatsensoren in te Regelmodi slang, page 50 voor informatie over...
Reactor 2-app. recept te activeren of te deactiveren. OPMERKING: Na het resetten van de Reactor-sleutel OPMERKING: OPMERKING: moeten alle bedieners die de Graco Reactor 2-app gebruiken, opnieuw verbinding maken met de Reactor. OPMERKING: OPMERKING: Uit veiligheidsoverwegingen raden...
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Bedrijfsmodus Bedrijfsmodus Bedrijfsmodus De ADM zal starten in de Bedrijfsschermen op het 'Beginscherm'. Druk op om door de schermen van de bedrijfsmodus te bladeren. Zie Navigatieschema bedrijfsschermen. Druk op de Bedrijfsschermen op om naar de Instelschermen te gaan. Navigatieschema bedrijfsschermen Figure 14 333459P...
Pagina 38
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Startscherm Startscherm — — — Systeem Startscherm Systeem uit uit Systeem Startscherm Startscherm — — — Systeem Startscherm Systeem actief Systeem actief actief Dit is het startscherm wanneer het systeem Wanneer het systeem actief is, toont het startscherm is uitgeschakeld.
Pagina 39
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Scherm Doelwaarden Doelwaarden Scherm Cyclus Cyclus Scherm Scherm Doelwaarden Scherm Scherm Cyclus Gebruik dit scherm voor het bepalen van de Dit scherm toont de dagelijkse cycli en gallons die in instelpunten voor de temperatuur van Component A, de loop van de dag zijn gespoten.
Pagina 40
QR-code met uw Foutcodes en probleemoplossing, page 65 voor smartphone. U kunt ook naar help.graco.com gaan meer informatie over foutcodes. en de foutcode opzoeken om online hulp voor die code te bekijken.
Pagina 41
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Scherm Diagnose Diagnose Scherm Scherm Diagnose OPMERKING: OPMERKING: H Maximumwaarden op basis OPMERKING: van maximale ingangsspanning. Bij lagere ingangsspanning neemt die spanning ook af. Gebruik dit scherm om informatie over alle systeemcomponenten te bekijken. Scherm Scherm Opdrachtgegevens Scherm Opdrachtgegevens Opdrachtgegevens...
Pagina 42
Bediening Geavanceerde Displaymodule (ADM) Systeemgebeurtenissen Systeemgebeurtenissen Systeemgebeurtenissen Gebruik de onderstaande tabel om een beschrijving voor alle niet-foutgebeurtenissen van het systeem te vinden. Alle gebeurtenissen worden bewaard in de USB-logbestanden. Code Code Code Omschrijving Omschrijving Omschrijving gebeurtenis gebeurtenis gebeurtenis EACX Recept geselecteerd Verwarming aan A EADA EADB...
Opstarten Opstarten Opstarten Opstarten 4. Controleer het brandstofpeil van de generator. LET OP Bij gebrek aan brandstof zullen spanningsschommelingen plaatsvinden Vermijd ernstig letsel: laat de Reactor niet draaien die de elektrische uitrusting kunnen zonder dat alle deksels en beschermkappen zijn beschadigen en de garantie nietig zullen aangebracht.
Pagina 44
Opstarten 9. Schakel de luchtcompressor, de luchtdroger en e. Open de materiaalinlaatkleppen (FV). de ademlucht in, indien inbegrepen. Controleer op lekken. 10. Als u een nieuw systeem voor het eerst opstart, dient u vloeistof in te laden met de voedingspompen. a.
Pagina 45
Opstarten 11. Druk op om ADM te activeren. Warmte-uitzetting kan overdruk veroorzaken, waardoor de apparatuur kan 12. Indien nodig stelt u de ADM in instelmodus in. scheuren en er ernstig letsel kan ontstaan, Bediening Geavanceerde displaymodule onder meer door vloeistofinjectie. Zet (ADM), page het systeem niet onder druk tijdens het voorverwarmen van de slang.
Vloeistofcirculatie Vloeistofcirculatie Vloeistofcirculatie Vloeistofcirculatie Circulatie Circulatie door Circulatie door de door de Reactor Reactor Reactor 3. Zet de DRUKONTLASTINGS-/SPUITKLEPPEN (SA, SB) op DRUKONTLASTING/CIRCULATIE LET OP Voorkom schade aan de apparatuur en laat geen vloeistof met blaasmiddel circuleren zonder eerst met uw materiaalleverancier over vloeistoftemperatuurlimieten te overleggen.
Jog-modus Circulatie door door de de pistoolverdeler pistoolverdeler Circulatie Circulatie door pistoolverdeler 3. Volg de procedures van Opstarten, page LET OP 4. Zet de hoofdschakelaar aan Voorkom schade aan de apparatuur en laat 5. Stel de doeltemperaturen in. Zie geen vloeistof met blaasmiddel circuleren Doelwaarden, page zonder eerst met uw materiaalleverancier over vloeistoftemperatuurlimieten te overleggen.
Spuiten Spuiten Spuiten Spuiten 6. Open het vloeistofinlaatventiel bij elke pompinlaat. Afgebeeld model is het Fusion AP-pistool. 1. Schakel de veiligheidsvergrendeling van de pistoolzuiger in en sluit vervolgens vloeistofinlaatventielen A en B. Fusion Fusion Fusion Probler Probler Probler 2. Sluit het vloeistofverdeelstuk van het pistool aan. Sluit de luchtleiding van het pistool aan.
Spuiten Spuitaanpassingen Spuitaanpassingen Spuitaanpassingen 9. Open de vloeistofinlaatventielen A en B van het pistool. Stroomsnelheid, verneveling en hoeveelheid overspuiten worden beïnvloed door vier variabelen. Instellingen van van materiaaldruk. materiaaldruk. Te weinig • Instellingen Instellingen materiaaldruk. druk resulteert in een ongelijk patroon, grove druppelgrootte, lage stroom en slechte menging.
Het systeem werkt het beste bij gebruik in de VTS-modus of de weerstandsmodus van de slang. Gebruik de weerstandsmodus van de slang alleen met originele verwarmde slangen van Graco. 2. Selecteer Weerstand in het keuzemenu. OPMERKING: Als er geen ijkingsfactor OPMERKING:...
Spuiten OPMERKING: OPMERKING: De weerstandsmodus van de OPMERKING: 3. Stel de regelmodus van de slang in op slang regelt de gemiddelde vloeistoftemperatuur Handmatig. van de A- en B-vloeistof. Stel het instelpunt van OPMERKING: OPMERKING: OPMERKING: Wanneer de handmatige de slangtemperatuur halverwege de instelpunten slangmodus is ingeschakeld, verschijnt de voor A- en B-temperatuur in en pas waar nodig EVCH-V (adviezen) van de handmatige...
Spuiten Handmatige modus modus slang slang Handmatige Handmatige modus slang 5. Ga terug naar het beginscherm van de Bedrijfsmodus. De slang toont nu een uitschakelen uitschakelen uitschakelen stroomwaarde in plaats van de temperatuur. De handmatige slangmodus wordt automatisch uitgeschakeld wanneer het systeem een geldige VTS-sensor (vloeistoftemperatuursensor) in de slang detecteert.
Spuiten IJkingsprocedure IJkingsprocedure IJkingsprocedure 3. Wacht terwijl het systeem de slangweerstand meet. LET OP Voorkom schade aan de verwarmde slang door de slang te ijken als een van de volgende omstandigheden aanwezig is: • De slang is nog nooit geijkt. •...
Pagina 54
Spuiten 4. Accepteer het ijken van de slang of annuleer dit. OPMERKING: OPMERKING: Er wordt een geschatte OPMERKING: temperatuur weergegeven als het systeem de weerstand van de slangdraad heeft gemeten. 333459P...
Spuiten Uitschakelen Uitschakelen Uitschakelen 6. Schakel de luchtcompressor, de luchtdroger en LET OP de ademlucht uit. Correcte procedures voor het instellen, opstarten en uitschakelen van het systeem zijn essentieel voor de betrouwbaarheid van de elektrische apparatuur. De volgende procedures zorgen voor een stabiele spanning.
Pagina 56
Spuiten 10. Schakel de veiligheidsvergrendeling van de pistoolzuiger in en sluit vervolgens vloeistofinlaatventiel A en B. Fusion Probler Fusion Fusion Probler Probler 333459P...
Spuiten Ontluchtingsprocedure Ontluchtingsprocedure Ontluchtingsprocedure 6. Stel de druk in de luchttoevoerleidingen van de voedingspomp in op 100 psi. 7. Sluit de luchttoevoerleidingen (G) op de voedingspompen (K) aan om de voedingspompen onder druk te zetten. OPMERKING: OPMERKING: OPMERKING: Voer deze procedure altijd uit als er lucht in het systeem is gekomen.
Pagina 58
Spuiten 13. Zet de DRUKONTLASTINGS-/SPUITKLEPPEN 14. Luister of u een spuitend geluid uit de (SA, SB) op DRUKONTLASTING/CIRCULATIE ontluchtingsleidingen (N) of recirculatieleidingen (R) hoort. Zie Typische installatie, zonder circulatie, page 13, en Gangbare installatie, met circulatie van vloeistofverdeelstuk pistool naar vat, page 15.
Spuiten Drukontlastingsprocedure Drukontlastingsprocedure Drukontlastingsprocedure 3. Sluit de vloeistofinlaatventielen A en B van het Volg altijd de Drukontlastingsprocedure pistool. als u dit symbool ziet. 4. Zet de voedingspompen en het roerwerk, wanneer gebruikt, uit. 5. Stuur het materiaal naar de Het systeem blijft onder druk staan totdat afvalcontainers of toevoertanks.
Spuiten Doorspoelen Doorspoelen Doorspoelen U kunt toevoerslangen, pompen en verwarmingen gescheiden van verwarmde slangen spoelen door de DRUKONTLASTINGS-/SPUITKLEPPEN (SA, SB) op DRUKONTLASTING/CIRCULATIE in te stellen Voorkom brand en explosies onder meer als volgt: . Spoel de ontluchtingsleidingen (N) door. • Spoel de apparatuur alleen in een goed geventileerde ruimte.
Zie de handleiding van het pistool. Controleer het oliereservoir dagelijks. Zorg ervoor Stofbescherming Stofbescherming Stofbescherming dat het voor 2/3 gevuld blijft met Graco Throat Seal Liquid (TSL ® ) of een gelijkwaardig oplosmiddel. Draai de pakkingmoer/het oliereservoir niet te strak aan.
Onderhoud Rooster spoelinlaatfilter spoelinlaatfilter Rooster Rooster spoelinlaatfilter 4. Controleer of de buisplug (D) stevig in de filterplug (C) is vastgeschroefd. Installeer de filterplug met het rooster (A) en de O-ring (B) op zijn plaats en maak vast. Niet te vast aandraaien. Laat de pakking de afdichting maken.
Onderhoud Pompsmeersysteem Pompsmeersysteem Pompsmeersysteem 4. Als het reservoir is schoon gespoeld, vul het met nieuw smeermiddel. Controleer dagelijks het ISO-pompsmeermiddel. 5. Plaats het reservoir op de kap en plaats het in Vervang het smeermiddel als het een gel wordt, als de steun.
. Dit actieve foutcode te gaan. U kunt ook naar betekent dat een parameter die essentieel voor het help.graco.com gaan en de actieve fout daar proces is een niveau heeft bereikt dat uw aandacht opzoeken. vereist. Het systeem hoeft echter niet direct te worden stopgezet.
Reactor 2-app uit het systeem, voordat u storingen gaat oplossen. Raadpleeg hiervoor de handleiding van de Reactor 2-app. Foutcodes Foutcodes en Foutcodes en probleemoplossing probleemoplossing probleemoplossing Zie de reparatiehandleiding voor uw systeem of bezoek help.graco.com voor oorzaken en oplossingen bij elke foutcode. 333459P...
Logbestand Logbestand gebeurtenissen Windows® Verkenner. 6. Open de map GRACO. De naam van het gebeurtenisbestand is 1-EVENT.CSV. Deze is opgeslagen in de map 7. Open de systeemmap. Als u gegevens van DATAxxxx. meerdere systemen downloadt, staan er meerdere mappen.
DATAxxxx. • Instelpunt B-zijde Het Blackbox-logbestand houdt bij hoe het systeem werkt en welke functies er worden gebruikt. Dit • Instelpunt slang logbestand helpt Graco om systeemfouten op te • Inlaatdruk A-zijde lossen. • Inlaatdruk B-zijde Logbestand diagnoses diagnoses...
5. Open de systeemmap. Als u met meerdere systemen werkt, staan er meerdere mappen in Het aangepaste taalbestand is een tekstbestand de GRACO-map. Elke map is gelabeld met het gescheiden door tabs dat twee kolommen bevat. overeenkomstige serienummer van de ADM.
Prestatiegrafieken Prestatiegrafieken Prestatiegrafieken Prestatiegrafieken Gebruik deze grafieken als hulp om te bepalen welk doseerapparaat het meest efficiënt met elke mengkamer werkt. De stroomsnelheden zijn gebaseerd op een materiaalviscositeit van 60 cps. LET OP Om schade aan het systeem te vermijden, dient de druk in het systeem niet hoger te zijn dan de lijn voor de gebruikte pistooltip.
Pagina 70
Prestatiegrafieken Doseerapparaten Doseerapparaten voor Doseerapparaten voor voor coatings coatings coatings Table 7 7 7 Fusion Fusion luchtspoeling, luchtspoeling, rond rond patroon patroon Table Table Fusion luchtspoeling, rond patroon 3500 (241) 3000 (207) 2500 E-XP2 AR2 020 (172) (000) DRUK bar AR2 929 2000 (00)
Pagina 71
Prestatiegrafieken Table Table Table 9 9 9 Fusion Fusion mechanische Fusion mechanische spoeling, mechanische spoeling, rond spoeling, rond rond patroon patroon patroon 3500 (241, 24.1) E-XP2 3000 (207, 20.7) (RTM040) 2500 (174, 17.4) XR2 929 (RTM040) 2000 DRUK bar (138, 13.8) (psi) MR3 535 (RTM040)
Pagina 72
Prestatiegrafieken Prestatiegrafiek verwarming verwarming Prestatiegrafiek Prestatiegrafiek verwarming VERKLARING: VERKLARING: VERKLARING: (60.0) K = 10,2 kW (54.4) L = 15,3 kW (48.9) (43.3) (37.8) (32.2) (26.6) (21.1) Delta T in (15.5) graden F (graden C) (10.0) (4.4) (-1.1) (-6.6) (-12.2) (1.9) (3.8) (5.7) (7.6)
Technische specificaties Technische specificaties specificaties Technische Technische specificaties Reactor Reactor Reactor 2 2 2 E E E - - - 30 30 en en E E E - - - XP2 XP2 doseersysteem doseersysteem doseersysteem Metrisch Metrisch Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk vloeistofwerkdruk Maximale Maximale...
Pagina 74
Technische specificaties geluidsdruk gemeten volgens ISO 9614-2. Geluidsdruk Geluidsdruk Geluidsdruk, Gemeten op 1 m (3,1 ft), bij 7 E-30, 87,3 dBa MPa (70 bar, 1000 psi), 11,4 l/min (3 g/min) E-XP2, Gemeten op 1 m (3,1 ft), 79,6 dBa bij 21 MPa (207 bar, 3000 psi), 3,8 l/min.
Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.
Pagina 76
Alle geschreven en afgebeelde gegevens in dit document geven de meest recente productinformatie weer zoals bekend op het tijdstip van publicatie. Graco behoudt zich het recht voor om te allen tijde wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving. Kijk op www.graco.com/patents voor patentinformatie.