Pagina 1
Instructies ® Reactor E-10hp 333107L Voor het spuiten of doseren van polyureacoatings en polyurethaanschuim. Alleen voor professioneel gebruik. Niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar, op gevaarlijke locaties en op als gevaarlijk geclassificeerde locaties. Maximale bedrijfsdruk: 207 bar (20,7 MPa, 3000 psi) Zie pagina 10 voor meer informatie over de modellen.
Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
Pagina 4
Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Vloeistof die onder hoge druk uit een pistool, lekkende slangen of beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid naar binnen in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar het gaat om ernstig letsel dat zelfs kan leiden tot amputatie. Raadpleeg onmiddellijk een chirurgisch specialist.
Pagina 5
Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN THERMISCHE EXPANSIE Vloeistoffen in besloten ruimtes – waaronder slangen – die aan hitte worden blootgesteld, kunnen door thermische expansie een snelle drukstijging veroorzaken. Door overdruk kunnen installatieonderdelen barsten en ernstig letsel veroorzaken. • Open een klep om het uitzetten van de vloeistof tijdens de verhitting mogelijk te maken. •...
Pagina 6
Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN BEWEGENDE ONDERDELEN Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen, amputeren of snijwonden veroorzaken. • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. • Bedien de apparatuur niet als de beschermwanden of -kappen zijn verwijderd. • De apparatuur kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of er onderhoud aan uitvoert, moet u eerst de Drukontlastingsprocedure uitvoeren en alle voedingsbronnen loskoppelen.
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. Aandachtspunten isocyanaat Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of zwevende deeltjes ontstaan. • Lees en begrijp de waarschuwingen en het Veiligheidsgegevensblad (SDS - Safety Data Sheet) van de fabrikant, zodat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van isocyanaten.
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Zelfontbranding van materialen OPMERKING: De dikte van de aangebrachte laag en de kristallisatiesnelheid zijn afhankelijk van de samenstelling van het ISO, de vochtigheid en de temperatuur. Schuimharsen met 245 fa als Sommige materialen kunnen zelfontbrandend blaasmiddel worden als ze te dik wordt aangebracht.
* Zie pagina 16 voor gedetailleerde elektrische vereisten. Bijbehorende handleidingen De volgende handleidingen dienen voor de onderdelen en toebehoren van de Reactor E-10hp. Afhankelijk van de configuratie wordt een aantal hiervan bij uw pakket geleverd. De handleidingen zijn ook beschikbaar op www.graco.com.
In hercirculatiemodus zal de Reactor E-10hp vloeistoffen laten terugvloeien naar de reservoirs. Snel recirculeren De Reactor E-10hp maakt voor elke vloeistof gebruik • Te gebruiken ter ondersteuning van hogere van primaire opwarmingsstangen en stangen voor stroomsnelheden of hogere temperaturen snelle opwarming, en van een geïsoleerde...
De onderdelen De onderdelen ti21488a ti21488a ti6987b . 1 De onderdelen Verklaring Verklaring Leidingen voor recirculatie Reservoir (ISO) Inlaatluchtleiding (snelkoppeling) Reservoir (RES) Aansluitingen uitlaatslang Pomp (ISO) Aansluitingen retourslang Pomp (RES) Sensoren voor de vloeistoftemperatuur Verwarmer (onder een kap) (op de verwarmerassemblage, onder de kap) Vloeistofmanometers Slangenrek en beschermplaat Spuit- en overdrukontlastingsventielen...
Bedieningselementen en indicatielampjes Bedieningselementen en LET OP indicatielampjes Om schade aan de bedieningstoetsen te voorkomen, drukt u het best niet met scherpe voorwerpen op de knoppen, zoals pennen, Zie de identificatietabel Bedieningselementen en plastic kaarten of vingernagels. indicatielampjes, pagina 14. Bedieningselementen verwarmer °...
Bedieningselementen en indicatielampjes Bedieningselementen en indicatielampjes Verkla- Naam Omschrijving ring Regelfuncties verwarmer Verhoging ISO-instelpunt Verhoogt de ingestelde temperatuur met één graad in de eenheden die geselecteerd werden binnen het instellingsbereik. Druk op de doelknop vóór de aanpassing. Verlaging ISO-instelpunt Verlaagt de ingestelde temperatuur met één graad in de eenheden die geselecteerd werden binnen het instellingsbereik.
Bedieningselementen en indicatielampjes Functieknop motor/pompbediening OPMERKING: Standaard is de machine zo ingesteld dat deze zichzelf uitschakelt als er een statuscode Kies de gewenste functie met deze knop (AV) verschijnt. Pictogram Instelling Functie Diagnostische codes voor de Stopt de motor en verwarmerbesturing Parkeren parkeert de pompen...
Installatie Installatie De Reactor plaatsen Plaats de Reactor op een vlakke ondergrond. Voorkom elektrische schokken door altijd beide OPMERKING: Stel de Reactor niet bloot aan regen. kabels los te koppelen en een minuut te wachten voor u onderhoud uitvoert aan de Reactor. Elektrische vereisten Voeding voor verwarmer Onjuiste bedrading kan een elektrische schok of...
Installatie Aarding 2. Sluit de recirculatieslangen aan van de recirculatieaansluitingen van het pistool naar de aansluitpunten (T). De apparatuur moet worden geaard om het risico op statische vonken en elektrische schokken te beperken. Door elektrische of statische vonken kunnen dampen ontbranden of ontploffen. Een onjuiste aarding kan elektrische schokken veroorzaken.
Installatie De oliereservoirs vullen De vloeistofreservoirs vullen Zorg dat de vilten sluitringen van de oliereservoirs van de pomp altijd zijn doordrenkt met ISO pompolie. Het smeermiddel zorgt voor een barrière tussen ISO en de atmosfeer. LET OP Verwissel nooit (isocyanaat) en (hars) onderdelen of houders om kruisverontreiniging van vloeistoffen en onderdelen te vermijden.
Installatie De leidingen ontluchten en 5. Schakel de stroom naar de motor in. Systeemstatusindicator (AY) moet inschakelen. vloeistof uit de leidingen spoelen 6. Zet de ventielen Hercirculeren/spuiten op Zo voorkomt u brand en explosies: Hercirculeren. • Spoel de apparatuur alleen in een goed geventileerde ruimte.
Opstarten Opstarten c. Als u de doeltemperatuur van de verwar- mingszone wilt instellen, drukt u op De warme vloeistof kan de oppervlakken van de totdat het display de apparatuur sterk verhitten. Voorkom ernstige brandwonden: gewenste temperatuur weergeeft. Herhaal • Laat de Reactor niet draaien zonder dat alle deksels en afschermingen zijn aangebracht.
Opstarten Richtlijnen voor het verwarmen Tips voor warmtebeheersing De vloeistoffen moeten vanuit de pompen door de • Verwarmingsapparaten werken beter met lagere verwarmer en slangen, en terug naar de reservoirs stroomsnelheden of kleinere mengmodules. worden gecirculeerd zodat er verwarmde vloeistof •...
Bediening Bediening Spuiten 4. Controleer aan de hand van de vloeistof- manometers of de drukbalans juist is. Als er sprake is van onbalans, verlaag dan de druk van de component met de hogere druk door het betreffende Hercirculatie/spuit-ventiel licht te draaien in de richting van Hercirculeren, tot de meters een uitgebalanceerde druk tonen.
Bediening Onderbreken De reservoirs bijvullen Ga als volgt te werk om de slang en het pistool na een Er kan op elk moment vloeistof in de reservoirs korte onderbreking weer op de spuittemperatuur worden bijgevuld. Zie De vloeistofreservoirs vullen, te brengen. pagina 18.
Bediening Uitschakeling Drukontlastingsprocedure Voer altijd de drukontlastingsprocedure uit als Volg de volgende procedure voor langere u dit symbool ziet. onderbrekingen (meer dan 10 minuten). Als het systeem langer dan 3 dagen niet wordt gebruikt, zie eerst Spoelen, pagina 26. 1. Schakel de voeding naar de verwarmer uit. 2.
Onderhoud Onderhoud • Controleer dagelijks het vloeistofpeil in de • Algemeen gesproken moet u spoelen als oliereservoirs van de pomp, pagina 18. het systeem meer dan drie dagen wordt uitgeschakeld. Spoel vaker als het materiaal • De hals van het vloeistofreservoir kan niet worden vochtgevoelig is en de luchtvochtigheid in de bijgesteld.
Spoelen Spoelen 3. Schakel de voeding naar de verwarmer uit. Laat het systeem afkoelen. Aard de apparatuur en afvalcontainer altijd om brand en ontploffingen te voorkomen. Spoel altijd bij een zo laag mogelijke druk, om statische vonken en letsel door opspattend materiaal te voorkomen. 4.
Spoelen De slangen doorspoelen 9. Draai de functieknop op Snel hercirculeren. Pomp het oplosmiddel door het systeem naar Ontkoppel de slangen van het pistool en zet ze weer de afvalbakken. vast in de reservoirs om ze grondig met oplosmiddel te reinigen. •...
Problemen opsporen en verhelpen Problemen opsporen en verhelpen Statuscodes van de Zie voor het uitschakelen van de automatische stopfunctie en/of om de druktoleranties voor pompbediening statuscode 2 te beperken Instellingen DIP-schakelaar, pagina 30. Bepaal de statuscode door te tellen hoeveel keer het systeemstatuslampje knippert.
Problemen opsporen en verhelpen 6. Ontkoppel de motoraansluitingen van de 2. Controleer of de reservoirpeil in contact is met besturingskaart. Schakel de spanning in en uit. het reservoiroppervlak. Vervang waar nodig. Zie Niveausensoren tank, pagina 56. a. Als statuscode 5 nog steeds aanwezig is, vervangt u het bord.
Problemen opsporen en verhelpen Instellingen DIP-schakelaar 3. Zoek de DIP-schakelaar op de besturingskaart. Voorkom elektrische schokken door altijd beide kabels los te koppelen en een minuut te wachten voor u onderhoud uitvoert aan de Reactor. 1. Schakel de stroom uit en verwijder de stroomkabels uit de wandcontacten.
Pagina 31
Problemen opsporen en verhelpen Instellingen en functies van de DIP-schakelaar Instellingen en functies van de DIP-schakelaar DIP-schakelaar en functie DIP-schakelaar 1 AFWIJKING AFWIJKING EN Geeft een statuscode weer of geeft een statuscode weer UITSCHAKELING en schakelt uit als het drukverschil de instellingen van de DIP-schakelaar 2 overschrijdt (indien geselecteerd).
Problemen opsporen en verhelpen Diagnostische codes voor de E01: Hoge vloeistoftemperatuur verwarmingsregeling • Thermokoppel ISO of RES (310) detecteert een vloeistoftemperatuur boven 71 °C (260 °F). Storingscodes voor de warmteregeling worden op het • Oververhittingsschakelaar ISO of RES (308) temperatuurdisplay weergegeven. detecteert een vloeistoftemperatuur boven 110 °C (230 °F) en gaat open.
Problemen opsporen en verhelpen 5. Controleer de vloeistoftemperatuur met behulp van een externe temperatuursensor. Tabel 7: Meting van de weerstand aan connector B 120 V 230 V Omschrijving Waarde Connector Connector 1, 2 1, 2 Oververhittingsschakelaar bijna 0 ohm Thermokoppel ISO, R (rood) 4-6 ohm Thermokoppel ISO, Y (geel) Thermokoppel RES, R (rood)
Problemen opsporen en verhelpen Elektronische inrichting van 2. Schakel de voeding naar de motor uit. de Reactor 3. Ontlast de druk. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, pagina 24. 4. Laat de apparatuur afkoelen. 5. Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven volgorde voor elk probleem, Voordat u begint met het oplossen van storingen: om onnodige reparaties te voorkomen.
Problemen opsporen en verhelpen Verwarmers 2. Schakel de voeding naar de motor uit. 3. Ontlast de druk. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 24. 4. Laat de apparatuur afkoelen. Probeer de aanbevolen oplossingen in de Voordat u begint met het oplossen van storingen: opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig reparaties uit te voeren.
Problemen opsporen en verhelpen Doseerapparaat 2. Schakel de voeding naar de motor uit. 3. Ontlast de druk. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 24. 4. Laat de apparatuur afkoelen. Voordat u begint met het oplossen van storingen: Probeer de aanbevolen oplossingen in de opgegeven volgorde voor elk probleem, om niet onnodig 1.
Pagina 37
Problemen opsporen en verhelpen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING In de Spuiten-functie komt Laag vloeistofpeil in het reservoir. Bijvullen. één zijde niet op de Het Hercirculatie/spuit-ventiel van Reinig de luchtmotor of repareer hem. gewenste druk. de pomp is vuil of beschadigd. Zie Spuitventielen vervangen, pagina 40. Verstopt vloeistofinlaatfilter.
Pagina 38
Problemen opsporen en verhelpen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING ISO-zijde vloeit rijkelijk; tekort Meter ISO-zijde geeft een Blokkering achter de meter voor de aan de RES-zijde. lage waarde. RES-zijde. Kijk het filter van de keerklep van het pistool, de mengmodule of de begrenzer voor de mengverdeler na.
Reparatie Reparatie Voor u begint met de reparatie De toevoertank verwijderen 1. Zie Voor u begint met de reparatie, pagina 39. 2. Ontlast de druk, Drukontlastingsprocedure, Reparaties van deze apparatuur vereisen toegang pagina 24. tot onderdelen die elektrische schokken of ander 3.
Reparatie Spuitventielen vervangen 1. Zie Voor u begint met de reparatie, pagina 39. 2. Ontlast de druk. Voer de Drukontlastings- procedure, op pagina 24 uit. 3. Zie A . 7, pagina 40. Demonteer de ti21837a spuitventielen. Reinig alle onderdelen en kijk ze na op beschadigingen.
Reparatie Verdringerpomp De pompeenheid verwijderen 7. Ontkoppel de vloeistofinlaat- (407) en vloeistofuitlaatleidingen (43). Koppel ook de stalen uitlaatbuis (46) van de inlaat van de verwarmer los. OPMERKING: Gebruik een afdekdoek of lappen 8. Verwijder de kap van de pompstang (222). om de Reactor en omgeving tegen gemorst materiaal Druk de clip omhoog in de achterzijde en druk te beschermen.
Reparatie Regelpaneel De functieknop/potentiometer vervangen Plaats het temperatuurdisplay terug 1. Zie Voor u begint met de reparatie, pagina 39. 2. Verwijder de schroeven (21) en het achterpaneel (26). LET OP Doe een statisch geleidende polsband aan voordat 3. Ontkoppel de draden van de potentiometer van u de kaart vastneemt om u te beschermen tegen J5 op de besturingskaart van de motor (354).
Pagina 43
Reparatie ti21841a . 10Regelpaneel 333107L...
Reparatie Motorbesturing Vervang het schakelbord De voeding tijdens het opstarten controleren De voeding moet zijn ingeschakeld om de controle uit Controleer de motor voordat u de kaart vervangt. te voeren. Zie A . 11 of locatie. De functie is: Zie De motor testen, pagina 54. •...
Pagina 45
Reparatie Tabel 8: Connectors besturingskaart (zie A . 12) Bovenste aansluitingen kaart Onderste aansluitingen kaart Bordplug Omschrijving Connector Omschrijving N.v.t. Niet in gebruik Vrouwelijke Vermogen snelkoppelingsklemmen N.v.t. Niet in gebruik Stekkerbehuizing met Voeding voor motor mannelijke bladen N.v.t. Foutled N.v.t. Led reservoirpeil N.v.t.
Pagina 46
Reparatie De modules voor temperatuurregeling 3. Doe de statisch geleidende polsband aan. terugplaatsen 4. Koppel alle kabels en connectoren los van de module voor temperatuurregeling (59). LET OP Doe een statisch geleidende polsband aan voordat u de module vastneemt als bescherming tegen statische ontladingen die de module kunnen beschadigen.
Pagina 47
Reparatie Aansluitingen temperatuurregelmodule Tabel 9: Aansluitingen regelmodule verwarmer Tabel 9: Aansluitingen regelmodule verwarmer Omschrijving Connector 100-120VAC 200-240VAC Omschrijving STROOM/RELAIS Stroomingang van printplaat Connector 100-120VAC 200-240VAC en controle-uitgang van GEGEVENS (A) Niet gebruikt schakelaar Sensor (B) Zie Tabel 11 Tabel 10: Aansluitingen temperatuurregelmodule DISPLAY (C) Display Connector...
Pagina 48
Reparatie ti9843a4 ti21843b 100-120 V AC 200-240 V AC . 14 Aansluitingen temperatuurregelmodule 333107L...
Reparatie Verwarmer Wattage Nominaal van de Wattage Het verwarmingselement testen verwarmers- verwarmer van het voltage per zone element 1500 24-32 1000 12-16 2000 73-94 1380 32-43 Het verwarmingselement verwijderen 1. Zie Voor u begint met de reparatie, pagina 39. 1. Als u het verwarmingselement (307) verwijdert, 2.
Pagina 50
Reparatie Thermokoppel 8. Het thermokoppel vervangen, A . 16. a. Verwijder de beschermende tape van de punt van het thermokoppel (T). b. Breng PTFE-tape en schroefdraaddichtings- 1. Zie Voor u begint met de reparatie, pagina 39. middel aan op de mannelijke schroefdraad en steek de thermokoppelbehuizing (TH) 2.
Reparatie Oververhittingsschakelaar 3. Koppel de kabels van de drukomzetter los van de connectoren J11 en J12. Keer de ISO- en RES-drukomzetteraansluitingen om en controleer of de statuscodes de slechte drukomzetter volgen. 4. Vervang de drukomzetter als deze faalt voor 1. Zie Voor u begint met de reparatie, pagina 39. de test.
Reparatie Aandrijfhuis Installatie 1. Breng ruim vet aan op de sluitringen (208, 212), lagers (209, 211, 213), tandwielreductor (214), krukas (210) en aan de binnenkant van het aandrijfhuis (215). Vet wordt meegeleverd in de sets met reserveonderdelen. Verwijdering OPMERKING: Op de krukas aan de RES-zijde (210) 1.
Reparatie De slagentellerschakelaar terugplaatsen Op de RES-zijde van de kap van het aandrijfhuis (229) zit de slagentellerschakelaar (223), gemonteerd in de kap. Wanneer u alles weer in elkaar zet, moet u ervoor zorgen dat de kap met de schakelaar wordt 15,2 mm (0,6 inch) aangebracht aan de RES-zijde.
Reparatie Elektrische motor 9. Schroef de kabelboom van de schakelaar voor de motortemperatuur en de oververhittingsscha- kelaar los uit de onderzijde van de besturings- De motor testen module en het kabelkanaal, om de motor vrij te maken. Als de motor niet is vergrendeld door pompen, kan hij met een 9V-batterij worden getest.
Reparatie Motorborstels b. Verwijder de twee bouten om toegang te krijgen tot de afdekplaat. Zie A . 19, pagina 55. c. Verwijder de oude borstels en installeer de nieuwe uit de set. 9. Zie het instructieblad uit de borstelreparatieset. Borstels die zijn afgesleten tot minder dan 13 mm (1/2 inch) zijn aan vervanging toe.
Reparatie Niveausensoren tank 6. Leid de nieuwe kabel van de niveausensor van de tank door de pakkingsring onderaan het onderstel en door de pakkingsring onderaan Afstellen het regelpaneel. Sluit de nieuwe peilsensor (57) aan op J6. Pas de positie van de niveausensor van de tank (57) aan zodat er contact is tussen de sensor en het 7.
Reparatie De gevoeligheid instellen 5. Gebruik een kleine platte schroevendraaier om de stelschroef (SS) langzaam rechtsom te draaien Het is mogelijk dat de gevoeligheid van de niveausensor totdat het gele lampje brandt. van de tank moet worden aangepast als: 6. Draai de stelschroef (SS) langzaam linksom net •...
Onderdelen E-10hp-doseerapparaten 24T100, 100-120VAC, Doseerapparaat 24R900, 200-240 V AC, Doseerapparaat Breng dichtmiddel aan op de schroefdraad van de moerdop. Draai aan tot 125 in-lb (14 N•m). 30, 30a ti21853b 333107L...
Pagina 60
Onderdelen Breng smeermiddel aan op de schroefdraad en as van het onderstel. Breng gelijkmatig thermisch vet aan op de bodem van het metalen oppervlak van halfgeleiderrelais. Draai de halfgeleiderrelais met klemmen 1 en 2 naar boven. Draai de verwarmermodule met de vinnen naar buiten.
Pagina 61
Onderdelen Draai aan tot 17 N•m (150 in-lb). Draai de moer vingervast aan. Draai de ventilator met de luchtstroom naar beneden en met de connector langs achteren. Monteer de sensor vlak met het oppervlak van de tank. 44 45 42 43 ti21854a 333107L...
Onderdelen 24T954, 120 V en 230 V onbekleed doseerapparaat 207 233 (staal) (brons) (ref) (brons) (ref) (staal) (brons) (brons) ti21847a 15,2 mm (0,6 inch) van de binnenrand 25,4 mm (1,0 inch) van de binnenrand van de bodem TI7028a Breng smeermiddel aan op alle tandwielen, rondsels en De schakelaarmontages mogen alleen het moffen aan beide zijden van de motor.
Onderdelen 24U009, 100-120 V AC Verwarmer 24T955, 200-240 V AC Verwarmer ti21850a Aandraaien tot 163 N•m (120 ft-lbs). Draai de NPT-fitting van de sensor naar de verwarmerbehuizing aan zoals afgebeeld. Verwijder de tape Draai aan tot 31 N•m (23 ft-lbs). van de sondepunt vóór de plaatsing.
Onderdelen Vloeistofinlaten 24T986, ISO Inlaat 24T982, RES Inlaat Y-zeven uitlijnen zoals afgebeeld Dichtingsmiddel aanbrengen aan alle npt-schroefdraad. Niet aanbrengen op JIC-schroefdraad. Thermisch smeermiddel aanbrengen op de thermometersonde. Fitting van gebogen buis aandraaien tot 61-67 N•m (45-50 ft-lbs). Gebogen buis uitlijnen met fitting tot binnen 2°. Thermometerwijzer uitlijnen zoals afgebeeld.
Onderdelen 24T960, Vloeistofverdeler Breng dichtingsmiddel aan op alle 455b (Blauw) niet-draaiende geassembleerde buisdraadverbindingen. 455a (Rood) Breng dichtingsmiddel en PTFE-tape aan op de schroefdraad. Breng dichtingsmiddel aan op de schroefdraad van het ventiel. Aandraaien tot 27,1 N•m (240 in-lb). Breng smeermiddel aan op de contactoppervlakken van de basis en hendel van het ventiel.
Onderdelen 25R000, geïsoleerde slangenbundel met hercirculatielijnen 502 (Ref) 503 (Ref) TI6991a Onder- Onder- Ref. Omschrijving Ref. Omschrijving deel Aantal deel Aantal 15G342 SLANG, lucht; binnendiam. 24R996 SLANG, vloeistof- (component 1/4 inch (6 mm); 1/4 npsm ISO), vochtbescherming; (fbe); 35 ft (10,7 m) binnendiameter 6 mm Zelf in de BUIS, schuim, geïsoleerd;...
Pagina 72
Onderdelen . 23 Bedradingsidentificatie kabelboom (78) 333107L...
De afzonderlijke onderdelen moeten op materiaal worden gesorteerd en op de juiste manier afgedankt. Elektrische componenten voldoen aan RoHS en moeten op de juiste manier worden afgedankt. Datumcode van vier tekens van Graco Voorbeeld: A18B Maand (eerste teken) A = Januari, Jaar (tweede en derde teken)
VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij inbreuk op de garantie wordt vastgesteld zoals hierboven bepaald. De koper gaat ermee akkoord dat er geen andere verhaalmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele...