Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Instelling/bediening
ExactaBlend
Geavanceerd beglazings-
doseerapparaat
Voor het doseren van tweecomponentenmaterialen met silicone, polysulfide en urethaan.
Uitsluitend voor professioneel gebruik.
Niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar of op gevaarlijke locaties.
Zie pagina 4 voor informatie over het model, zoals de maximale werkdruk en goedkeuringen.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in
deze handleiding. Bewaar deze instructies.
™
AGP
S100 afgebeeld
334322T
NL
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Graco ExactaBlend AGP
Samenvatting van Inhoud voor Graco ExactaBlend AGP
- Pagina 1 Instelling/bediening ™ ExactaBlend Geavanceerd beglazings- 334322T doseerapparaat Voor het doseren van tweecomponentenmaterialen met silicone, polysulfide en urethaan. Uitsluitend voor professioneel gebruik. Niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar of op gevaarlijke locaties. Zie pagina 4 voor informatie over het model, zoals de maximale werkdruk en goedkeuringen. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding.
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Gebruikersinterface ..... . 15 Standaard Graco-garantie ....78 Onderdelen hoofddisplay . -
Pagina 3: Bijbehorende Handleidingen
Bijbehorende handleidingen Bijbehorende handleidingen Handleidingen zijn verkrijgbaar op www.graco.com. De onderstaande componenthandleidingen zijn in het Engels: Systeemhandleidingen 332452 ExactaBlend AGP Geavanceerd beglazingsdoseerapparaat, Onderdelen 332453 ExactaBlend AGP Geavanceerd beglazingsdoseerapparaat - Toebehorensets, setinstructies Handleidingen rammen 3A0233 Luchtaangedreven ram, Instructies/onderdelen Handleidingen pompen 312375 ®... -
Pagina 4: Modellen
Modellen Modellen Basisapparaten Mengver- Chemische houding Maximale werkdruk Onderdeel industrie Omschrijving (op gewicht) psi (MPa, bar) AGP-S100-systeem, apparaat van 25E001 20 liter/20 liter (5 gallon/5 gallon) AGP-S100-systeem, apparaat van 200 liter/20 liter (55 gallon/5 gallon) 24R809 met statief. Enkele afstrijker volgplaat met laag volume. -
Pagina 5: Slangensets
Modellen Slangensets Referentie Basisslang Katalysatorslang 1 Katalysatorslang 2 Katalysatorslang 3 Onderdeel slangenset inch (cm) inch (cm) inch (cm) inch (cm) 24R832 Nr. 1 0,3 x 152 (1/8 x 60) 0,3 x 152 (1/8 x 60) 24R833 0,6 x 152 (1/4 x 60) 0,3 x 152 (1/8 x 60) 24R834 0,6 x 152 (1/4 x 60) -
Pagina 6: Waarschuwingen
Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. - Pagina 7 Waarschuwingen WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of exploderen. Voorkom brand en explosies onder meer als volgt: • Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. • Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven).
-
Pagina 8: Belangrijke Informatie Over Isocyanaat (Iso)
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) WAARSCHUWING PERSOONLIJKE BESCHERMINGSMIDDELEN Draag de juiste beschermingsmiddelen als u in het werkgebied aanwezig bent om ernstig letsel, zoals oogletsel, gehoorbeschadiging, inademing van giftige dampen en brandwonden, te voorkomen. Deze beschermingsmiddelen bestaan onder andere uit: • Gezichts- en gehoorbescherming. -
Pagina 9: Vochtgevoeligheid Van Isocyanaten
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Vochtgevoeligheid van isocyanaten Bij blootstelling aan vocht (zoals vochtigheid) gaat ISO gedeeltelijk uitharden en ontstaan er kleine, harde, schurende kristallen vormen die in de vloeistof gaan zweven. Na verloop van tijd ontstaat er een laag op het oppervlak en zal de ISO geleren, waardoor de viscositeit toeneemt. -
Pagina 10: De Onderdelen
De onderdelen De onderdelen Modellen S100, 200 liter/20 liter (55 gallon/5 gallon) 1: Modellen S100 55/5 gallon FBEELDING Verklaring: Displaymodule (DM) Eenheid voor kalibratiecontrole Statief Vloeistofregelmodule (FCM) Ram - Basismateriaal (A) chemische stof* Materiaaldrukmeters Ram - Katalysatormateriaal (B) chemische stof* Filter katalysatormateriaal (B) Doseerventiel* Afstelling vloeistofregelaar... -
Pagina 11: Model S100 - 5 Gallon/5 Gallon (20 Liter/20 Liter)
De onderdelen Model S100 - 5 gallon/5 gallon (20 liter/20 liter) 2: Modellen S100 5/5 gallon FBEELDING OPMERKING: Raadpleeg de verklaring op pagina 10. 3A2894T... -
Pagina 12: Modellen U100
De onderdelen Modellen U100 3: Modellen U100 FBEELDING OPMERKING: Raadpleeg de verklaring op pagina 10. 3A2894T... -
Pagina 13: Modellen P100
De onderdelen Modellen P100 4: Modellen U100 FBEELDING OPMERKING: Raadpleeg de verklaring op pagina 10. 3A2894T... -
Pagina 14: Elektrische Behuizing
De onderdelen Elektrische behuizing 5: Elektrische behuizing FBEELDING Verklaring: DA Hoofdschakelaar Schakelt de stroomtoevoer in of uit. DB Voeding van 24 V DC Zet de ingaande voeding om naar 24 V DC. 3A2894T... -
Pagina 15: Displaymodule (Dm)
De onderdelen Displaymodule (DM) Gebruikersinterface 6: Identificatie DM-onderdelen - Voorzijde FBEELDING Verklaring: BA Systeem in-/uitschakelen BG Verhogen / Verlagen / Veld selecteren Schakelt het systeem in/uit. Wanneer het systeem is Verhoog of verlaag de geselecteerde waarde. Navigeert uitgeschakeld, is doseren niet meer mogelijk. naar een ander veld. - Pagina 16 De onderdelen 7: Identificatie DM-onderdelen - Achterzijde FBEELDING BH Modelnummer Identificatielabel voor de DM. BJ CAN-kabelaansluitingen Elektrische aansluiting voor stroom en communicatie met andere GCA-apparaten. BK Statuslampjes van de module Visuele indicatoren om de status van de ADM aan te geven: Groen brandend - Voeding geleverd.
-
Pagina 17: Onderdelen Hoofddisplay
De onderdelen Onderdelen hoofddisplay In de volgende afbeelding staan de componenten voor het navigatiesysteem, voor de status en algemene informatie van elk scherm. Vorig scherm Huidig scherm Fouten, status Huidige datum en tijd Volgend scherm Functiedisplay Selectiescherm 8: Onderdelen hoofddisplay FBEELDING 3A2894T... -
Pagina 18: Navigatieschema Scherm Dm
De onderdelen Navigatieschema scherm DM Bedrijfsscherm Startscherm Scherm spoelen/vullen Scherm alarmlog Totaalscherm Informatiescherm Scherm kalibratiecontrole wachtwoord invoeren (wanneer ingeschakeld) Instelschermen Scherm 1 Scherm 2 Scherm 4* Scherm 5 Scherm 3 Systeem- Instellingen USB- Onderdeelnummer/ Display/datum/tijd instellingen kalibratie/materiaal instellingen versie * Alleen van toepassing als er een USB is geïnstalleerd. Als er geen USB is geïnstalleerd, wordt Onderdeel- schermtoets verplaatst zich tussen schermen in oplopende volgorde schermtoets verplaatst zich tussen schermen in aflopende volgorde... -
Pagina 19: Ingebouwde Luchtregelaars
De onderdelen Ingebouwde luchtregelaars Zijde basismateriaal (A) Zijde katalysatormateriaal (B) Alle modellen Modellen S100 10: Ingebouwde luchtregelaars FBEELDING Verklaring: CA Hoofdschuifklep CF Schuifklep luchtmotor Schakelt de lucht naar het volledige systeem in en uit. Schakelt de lucht naar de luchtmotor in en uit. Wanneer Wanneer gesloten ontlast de klep de stroomafwaartse gesloten ontlast het ventiel de lucht die gevangen is tussen druk. - Pagina 20 De onderdelen Zijde katalysatormateriaal (B) Zijde katalysatormateriaal (B) Modellen U100 Modellen P100 11: Ingebouwde luchtregelaars FBEELDING OPMERKING: Raadpleeg de verklaring op pagina 19. 3A2894T...
-
Pagina 21: Vloeistofregelmodule (Fcm)
De onderdelen Vloeistofregelmodule (FCM) 12: FCM FBEELDING Verklaring: EA Poort 1 - Luchtafsluiter Regelt de lucht naar de vloeistofregelaar voor basismateriaal (A). Poort 1 - Sensoren voor laag niveau (optioneel) Ingang laag niveau voor beide materialen. Zie Toebehoren en sets, pagina 61, voor meer informatie. Inclusief verdeelstuk. -
Pagina 22: Signaaltoren 24R824
De onderdelen Signaaltoren 24R824 Zichtbare en hoorbare indicator van de apparaatstatus. Status Omschrijving Rood - ononderbroken Er is een fout opgetreden, onderhoud is noodzakelijk. Rood en groen Doseren is mogelijk, maar de branden gebruiker wordt attent gemaakt op een onopgeloste fout (bijvoorbeeld een laag peil). -
Pagina 23: Referentie Aansluiting Component Vanaf
De onderdelen Referentie aansluiting component vanaf FCM (model S100 afgebeeld) 14: Referentie aansluiting component vanaf FCM FBEELDING 3A2894T... -
Pagina 24: Installatie
Installatie Installatie LET OP Voorkom storingen in de debietmeter door geen PTFE-tape op de NPT-draden te gebruiken. Breng bij de installatie uitsluitend het buisdichtingsmiddel ® Loctite #565 of een vergelijkbaar middel op alle npt-draden aan. 1. De basis van het apparaat 2. -
Pagina 25: De Signaaltoren Installeren
Installatie 3. De statiefvoet op de voet van 5. Installeer de voorste het apparaat installeren. statiefarm op de statiefvoet. Schuif de statiefvoet in de balk van de voet van het Draai alle bevestigingsmiddelen aan tot 33 N•m (24 ft-lb). apparaat. (3) Plaatsen 6. - Pagina 26 Sluit de kabel van de signaaltoren aan op poort 5 OPMERKING: Raadpleeg voor meer informatie over de op de vloeistofregelmodule (FCM). montage de toebehoren- en instructiehandleiding van het ExactaBlend AGP Geavanceerd beglazingsdoseerapparaat. d. Draai de bevestigingsmiddelen van het vloeistofpaneel aan tot 33 N•m (24 ft-lb).
- Pagina 27 Installatie 9. Leid de vloeistofslangen in de 10.Alleen P100: Het voet (A) en sluit ze aan. doseerventiel installeren. a. Draai alle fittingen aan om lekkage a. Draai alle fittingen aan om lekkage te te voorkomen. voorkomen. b. Draai alle slangklemmen aan om de b.
- Pagina 28 Installatie 11.Leid de vloeistofslang voor katalysatormateriaal (B) en sluit deze aan. a. Draai alle fittingen aan om lekkage te voorkomen. b. Draai alle slangklemmen aan om de vloeistofleidingen te bevestigen. U100 afgebeeld S100 afgebeeld P100 afgebeeld 3A2894T...
-
Pagina 29: Monteer De Hulpslang Voor Basismateriaal (A)
Installatie 12.Leid de luchtslangen en 13.Monteer de hulpslang voor stroomkabels, en sluit ze aan. basismateriaal (A) Bevestig de elektriciteitsleidingen met elektrische tape of Draai alle fittingen aan om lekkage te voorkomen. kabelbinders aan het statief. OPMERKING: Het bevestigen van de aardingsdraad aan Uiteinde apparaat het vloeistofpaneel is noodzakelijk voor een juiste aarding van het apparaat. - Pagina 30 Installatie 14.Monteer de hulpslang voor katalysatormateriaal (B). Raadpleeg PKE 2863, te vinden op http://graco.custhelp.com/app/answers/detail/a_id/2863 of gebruik de onderstaande QR-code voor de aanbevolen slangformaten, penformaten en kalibratienummers. Draai alle fittingen aan om lekkage te voorkomen. OPMERKING: Zie Restrictorset, 24R804, pagina 62, voor het aanschaffen. Het formaat van de restrictorpen geldt voor gangbare toepassingen en dient alleen ter informatie.
- Pagina 31 Installatie 15.Sluit de materiaalhulpslangen c. MD2: Tape de huls 20 cm (8 inch) achter de hoogvolumefitting zodat de pistoolgreep voor katalysator- (B) en voldoende kan bewegen. basismateriaal (A) aan op het vloeistofpaneel. LET OP Schade aan de Moisture-lok slangen kan ervoor 8 inch (20 cm) zorgen dat vochtgevoelig materiaal in de slang uithardt.
- Pagina 32 Installatie 16.Alleen MD2: Sluit de luchtfitting aan en plaats de luchtslang. a. Verwijder de plug op de ingebouwde luchtregelaar voor katalysatormateriaal (B). S100 afgebeeld U100 afgebeeld P100 afgebeeld b. Installeer de luchtfitting waar nodig. Gebruik dichtingsmiddel op de draden en draai aan om lekkage te voorkomen.
- Pagina 33 Installatie 17.Alleen Ultra-lite Tri-core: Ver- 18.Alleen modellen U100: vang het ontlastingsventiel op Het drukvat plaatsen beide ingebouwde lucht- en aansluiten. regelaars. a. Plaats het drukvat op de voet van het apparaat. Vervang het standaardontlastingsventiel op beide b. Sluit de chemicaliënleiding aan tussen het ingebouwde luchtregelaars voor zowel basis- (A) als drukvat en de vloeistoffilterinlaat met behulp van katalysatormateriaal (B) door het ontlastingsventiel voor...
-
Pagina 34: Aarding
Installatie 19.Toebehoren installeren. Aarding Raadpleeg voor meer informatie de handleiding met toebehorensets voor het ExactaBlend AGP Geavanceerd beglazingsdoseerapparaat. De apparatuur moet worden geaard om het risico op statische vonken en elektrische schokken te 20.Sluit lucht aan op het beperken. Elektrische of statische vonken kunnen tot apparaat. -
Pagina 35: Installatie
Installatie Installatie LET OP Voorkom schade aan de schermtoetsen door niet met een scherp voorwerp zoals een pen, plastic kaart of een vingernagel op de toetsen te drukken. Wanneer de software op de DM wordt geüpdatet, De DM toont een foutmelding wanneer de initialisatie wordt deze software automatisch geüpdatet op alle voltooid is. - Pagina 36 Installatie 1. Spoel vloeistofleidingen. d. Open het hoofdluchtschuifventiel voor basismateriaal (A). Voorkom letsel of schade aan het apparaat door alle luchtregelaars tegen de klok in te draaien voordat u de hoofdluchttoevoer inschakelt. a. Laad materiaal. Ram: Voer de procedure ‘Vaten verwisselen’ uit zoals beschreven in de handleiding voor de e.
- Pagina 37 Installatie h. Activeer op de DM. Deactiveer op de DM. Open het luchtmotorschuifventiel voor m. Sluit het luchtmotorschuifventiel voor basismateriaal (A). basismateriaal (A). Zet de luchtmotorregelaar voor het n. Herhaal stappen a tot en met m voor de slang basismateriaal (A) eventueel hoger, zodat er voor katalysatormateriaal (B).
- Pagina 38 Installatie 2. De doseerapplicator Ultra-lite: aansluiten. a. Sluit de slang voor basismateriaal (A) aan op de inlaatfitting voor basismateriaal (A). MD2: a. Sluit de vloeistofslangen voor basis- (A) en katalysatormateriaal (B) aan op de doseerapplicator. b. Schakel zowel in op de DM. b.
- Pagina 39 Installatie 3. Alleen eenheid voor c. Plaats een afvalbak onder de eenheid voor kalibratiecontrole. kalibratiecontrole: Vloeistofleidingen spoelen naar de eenheid voor kalibratiecontrole. a. Open de luchtmotorschuifventielen voor basis- (A) en katalysatormateriaal (B). d. Verwijder de JIC-doppen van de eenheid voor kalibratiecontrole.
- Pagina 40 Installatie Spuit de vloeistof in een afvalbak totdat de 4. Het apparaat kalibreren. vloeistofleidingen voor zowel basismateriaal (A) als katalysatormateriaal (B) schoon en vrij van Voer de volgende procedure uit terwijl u het apparaat voor het eerst instelt, als de debietmeters zijn vervangen lucht zijn.
- Pagina 41 Installatie d. Stel de vloeistofregelaar in op 280 MPa (2,8 bar, h. MD2: Plaats het kalibratiemondstuk op de 40 psi). doseerapplicator. e. Plaats twee aparte bakken op twee aparte weegschalen en zet deze weegschalen op nul. Haal de trekker van de vergrendeling. De bakken worden gebruikt in stap j.
- Pagina 42 Installatie Spuit de chemische stoffen in twee aparte Weeg beide bakken afzonderlijk en voer de bakken. waarden van beide chemische stoffen in op MD2: De chemische stof wordt via de applicator Scherm 2 voor instellen. gedoseerd. OPMERKING: doe het volgende om de waarde in een Ultra-lite: De chemische stof wordt via de gewenst veld te veranderen.
- Pagina 43 Installatie 5. Displaymodule (DM) instellen. m. Druk op om aan het apparaat te laten weten dat de kalibratieprocedure voltooid is. Voer de volgende taken uit om de DM volledig in te Het apparaat berekent automatisch de K-factor stellen. Zie Bijlage A - Overzicht van pictogrammen van beide materialen.
-
Pagina 44: Opstarten
Opstarten Opstarten 4. Open de hoofdluchtschuifventielen voor basis- (A) en katalysatormateriaal (B). Laat het apparaat niet draaien zonder dat alle deksels en afschermingen zijn aangebracht. 1. Zet de trekker op de veiligheidspal. 2. Installeer de statische menger of het mondstuk op de doseerapplicator. - Pagina 45 Opstarten 7. P100 met Ultra-Lite Tri-core-menger: Controleer of totdat de displaymodule “OK” aangeeft en de het vakje met de optie 5,9 bar (85 psi) is signaaltoren (wanneer geïnstalleerd) groen brandt. geselecteerd. Zie Scherm 1, pagina 66. r_255179_purge 8. Controleer of het regelventiel van de ram is ingesteld om de ram omlaag te zetten.
-
Pagina 46: Met Basismateriaal Spoelen
Met basismateriaal spoelen Met basismateriaal spoelen Spoelen van basismateriaal heeft tot gevolg dat het basismateriaal (A) door het doseerventiel stroomt. Het spoelen van basismateriaal voorkomt dat gemengd materiaal uithardt in de doseerapplicator. Het apparaat blijft onder druk staan en blijft aangesloten op de elektriciteit. -
Pagina 47: Drukontlastingsprocedure
Drukontlastingsprocedure Drukontlastingsprocedure MD2: a. Verwijder de statische menger. Het systeem blijft onder druk staan totdat het handmatig wordt ontlast. Om ernstig letsel veroorzaakt door vloeistof onder druk te voorkomen, zoals injectie door de huid, opspattende vloeistof en bewegende onderdelen, dient u de Drukontlastingsprocedure te volgen wanneer u stopt met spuiten en voordat u de apparatuur reinigt, controleert of er onderhoud aan pleegt. - Pagina 48 Drukontlastingsprocedure Sluit de hoofdluchtschuifventielen voor basis- (B) Ultra-lite: en katalysatormateriaal (A). a. Verwijder de JIC-doppen van de eenheid voor kalibratiecontrole. b. Plaats een afvalbak onder de eenheid voor kalibratiecontrole. g. Staat het apparaat niet onder stroom, plaats dan een afvalbak onder de zelfontlastingsventielen van de pomp.
-
Pagina 49: Uitschakeling
Uitschakeling Uitschakeling e. Sluit de eenheid voor kalibratiecontrole. 1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit, pagina 47. 2. Schakel de stroom bij de elektrische behuizing uit. Reinig de spuitmonden van de eenheid voor kalibratiecontrole en plaats de JIC-doppen. g. Sluit de hoofdluchtschuifventielen voor basis- (A) en katalysatormateriaal (B). -
Pagina 50: Kalibratiecontrole
Kalibratiecontrole Kalibratiecontrole Voer de kalibratiecontroleprocedure uit om na te gaan of 5. Alleen MD2: Plaats het kalibratiemondstuk op de de kalibratie van de debietmeters correct is. doseerapplicator. 1. Voer Met basismateriaal spoelen, pagina 46 uit. 2. Ga naar het Startscherm. 6. - Pagina 51 Kalibratiecontrole 7. Alleen eenheid voor kalibratiecontrole: 9. Druk een metalen deel van het pistool stevig tegen Spuit vloeistof in een afvalbak bij de eenheid voor een geaarde metalen emmer. Spuit met het pistool kalibratiecontrole om te controleren of de V/L op tot de displaymodule “OK”...
- Pagina 52 Kalibratiecontrole 11. Spuit de chemische stoffen in twee aparte bakken. 13. Weeg beide bakken afzonderlijk en bereken de verhouding (A/B) van beide chemische stoffen. MD2: De chemische stof wordt via de applicator gedoseerd. 14. Vergelijk de verhouding die u op grond van de gewogen bakken hebt berekend met de verhouding Ultra-lite: De chemische stof wordt via de eenheid die op de DM wordt getoond.
-
Pagina 53: Onderhoud
Onderhoud Onderhoud 5. Nadat er TSL is toegevoegd, draait u de Taak Schema pakkingmoeren van het doseerventiel 1/4 slag aan Raadpleeg de specifieke onder- nadat de moer contact heeft gemaakt met de delenhandleiding voor meer infor- Indien nodig pakkingen; ongeveer 16-18 N•m (145-155 in-lb). matie. -
Pagina 54: Dm - Batterij Vervangen En Scherm Reinigen
Onderhoud DM - batterij vervangen en scherm reinigen Batterij vervangen 3. Verwijder de oude batterij en vervang deze door een nieuwe CR2032-batterij. De klok van de DM werkt op een lithiumbatterij wanneer het apparaat niet onder spanning staat. 4. Voer de oude lithiumbatterij af volgens de ter plaatse geldende richtlijnen. -
Pagina 55: Procedure Voor Het Bijwerken Van De Software
Raadpleeg PKE 2863, te vinden op OPMERKING: Wanneer het scherm wordt ingeschakeld, http://graco.custhelp.com/app/answers/detail/a_id/2863/ verdwijnt het onderstaande scherm. of gebruik de onderstaande QR-code voor de softwareversiegeschiedenis. 1. Zet de stroomschakelaar uit. -
Pagina 56: Problemen Opsporen En Verhelpen
Problemen opsporen en verhelpen Problemen opsporen en verhelpen 1. Voer de Drukontlastingsprocedure, pagina 47, uit voordat u een doseerventiel controleert of repareert. 2. Controleer alle mogelijke oorzaken en problemen voordat u het doseerventiel demonteert. Mechanisch en elektrisch PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Doseerapplicator Geen stroom Pistooltip verstopt. - Pagina 57 Problemen opsporen en verhelpen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Repareer de MD2. Raadpleeg de MD2 Defecte afdichting in MD2. voor meer informatie Afdichting van Ultra-lite is versleten Vervang de afdichting. Zorg dat het solenoïdeventiel voor Geen vloeistofstroom. Vloeistoftoevoer is uitgeschakeld. basismateriaal (A) is ingeschakeld en onder druk staat.
- Pagina 58 Problemen opsporen en verhelpen PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Signaaltoren Het lampje knippert niet groen, Slechte aansluiting of kabel. Zorg dat de kabel is aangesloten of rood en uit in deze volgorde als vervang de kabel. het apparaat voor het eerst wordt ingeschakeld.
-
Pagina 59: Displaymodule
Problemen opsporen en verhelpen Displaymodule CODE PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Controleer de kabel van de Fout van debietmeter Signaal van debietmeter wordt niet debietmeter voor basismateriaal. F6B3-A basismateriaal gevonden. Vervang de sensor.* Debietmeter is verstopt. Reinig de debietmeter. Debiet is te laag. Verhoog het systeemdebiet. - Pagina 60 Problemen opsporen en verhelpen CODE PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING Controleer de kabel van de peilsensor voor het vat. Gebruik het apparaat. (normaal N.v.t. Spoeltimer verstreken Geltimer is verstreken. gebruik). Spuit het materiaal in een afvalbak. Spoel het basismateriaal uit het apparaat. Dubbel knooppunt Schakel de voeding van het systeem CUCX-V...
-
Pagina 61: Toebehoren En Sets
Toebehoren en sets Toebehoren en sets Sensoren voor laag niveau, Set USB, 24R936 24R935 (alleen S100 en P100) Stelt de gebruiker in staat om informatie over de apparaatstatus te volgen en te downloaden. Waarschuwt de gebruiker wanneer de vloeistofvaten leeg zijn. -
Pagina 62: Slangen Voor Katalysatormateriaal (B)
Toebehoren en sets Slangen voor Restrictorset 24W146 katalysatormateriaal (B) Hiermee kan de gebruiker de vloeistofdruk in de leiding voor katalysatormateriaal (B) in balans brengen door het Hiermee kan de gebruiker de vloeistofdruk in de leiding penformaat te veranderen zonder de leiding voor voor katalysatormateriaal (B) in balans brengen door de katalysatormateriaal te verwijderen. -
Pagina 63: Mengerelementen Voor Md2
Toebehoren en sets Mengerelementen voor MD2 Mengerelementen van 10 mm Onderdeel Omschrijving MENGER, eenheid, 10 mm x 127160 12 elementen MENGER, eenheid, 10 mm x 24T250 12 elementen - 25 stuks MENGER, eenheid, 10 mm x 24T251 12 elementen - 50 stuks 16V841 MOF, menger, geen voorste draad MOF, menger, draad x uitlaat van... -
Pagina 64: Bijlage A - Overzicht Van Pictogrammen Dm
Bijlage A - Overzicht van pictogrammen DM Bijlage A - Overzicht van pictogrammen DM Pictogrammen voor Pictogram Omschrijving instelschermen Kalibratie starten Pictogram Omschrijving Bevestiging Ga terug naar het Startscherm Kalender / datum Navigatie links Instellen van de Ga naar het vorige scherm. datumindeling en huidige datum. -
Pagina 65: Pictogrammen Voor Bedrijfsscherm
Bijlage A - Overzicht van pictogrammen DM Pictogrammen voor Pictogram Omschrijving bedrijfsscherm Geavanceerde vloeistofregelmodule Pictogram Omschrijving Ultra-Lite Tri-core-menger (alleen model P100) Ga terug naar het Startscherm Inschakelen als er een ultra-lite tri-core-menger op Ga naar het scherm Spoelen/vullen een P100 is geïnstalleerd. Alarm verhouding Ga naar het scherm Alarmlog I- Standaardtolerantie... -
Pagina 66: Bijlage B: Overzicht Dm-Instelschermen
Bijlage B: overzicht DM-instelschermen Bijlage B: overzicht DM-instelschermen Als de DM een bedrijfsscherm toont, druk op Modellen P100 om naar de instelschermen te gaan (deze hebben een zwarte balk bovenin). Zie het Navigatieschema scherm DM op pagina 18. Scherm 2 Op dit scherm kan de gebruiker het apparaat kalibreren. - Pagina 67 Bijlage B: overzicht DM-instelschermen Scherm 4 Dit scherm wordt alleen weergegeven wanneer de USB-optie is geïnstalleerd. Op dit scherm kan de gebruiker het downloaden van USB-logboeken inschakelen, de logboekintervallen instellen en aangeven hoeveel gegevensuren er gedownload moeten worden. Scherm 5 Dit scherm wordt weergegeven als Scherm 4 wanneer de USB-optie niet is geïnstalleerd.
-
Pagina 68: Bijlage C: Overzicht Dm-Bedrijfsschermen
Bijlage C: overzicht DM-bedrijfsschermen Bijlage C: overzicht DM-bedrijfsschermen Spoelen/vullen Als de DM een instelscherm toont, druk op om naar Dit scherm maakt het mogelijk de pompen afzonderlijk te de bedrijfsschermen te gaan. Zie het Navigatieschema laten draaien. scherm DM op pagina 18. OPMERKING: Alle apparaatalarmen zijn uitgeschakeld OPMERKING: U kunt ook op drukken om... - Pagina 69 Bijlage C: overzicht DM-bedrijfsschermen Alarmlog Kalibratiecontrole Dit scherm toont de laatste 70 fouten die zijn opgetreden. Dit scherm toont de verhouding na een kalibratiecontrole. OPMERKING: Het is niet mogelijk om op dit scherm gebruiksvloeistof te doseren. • Druk op om andere fouten weer te geven.
-
Pagina 70: Bijlage D: Dm-Foutcodes
Bijlage D: DM-foutcodes Bijlage D: DM-foutcodes Foutcode Foutnaam Type fout 0000-0 Geen actieve fouten Alarm CA00-A Niet herkende fout Alarm F6B3-A Pomp A controleer debietmeter Alarm F6A3-A Pomp B controleer debietmeter Alarm F5D0-A Apparaat niet gekalibreerd Alarm F9D4-A Systeemdebiet is te laag Alarm F9D5-A Systeemdebiet is te hoog... -
Pagina 71: Schema's
Schema’s Schema’s 3A2894T... - Pagina 72 Schema’s 3A2894T...
- Pagina 73 Schema’s 3A2894T...
- Pagina 74 Schema’s 3A2894T...
-
Pagina 75: Afmetingen
Afmetingen Afmetingen S100 55/5 gallon (200/20 l) afgebeeld Metrisch Afmetingen (ft) A (lengte) B (breedte) C (hoogte) (met statief) (zonder statief) 3A2894T... - Pagina 76 Afmetingen S100 5/5 gallon (20/20 l) Metrisch Afmetingen (ft) A (lengte) B (breedte) C (hoogte) 3A2894T...
-
Pagina 77: Technische Specificaties
Technische specificaties Technische specificaties ExactaBlend AGP Geavanceerd beglazingsdoseerapparaat Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk: 3000 psi 21 MPa, 207 bar MD2 of Ultra-lite met flexibele-slangmenger geïnstalleerd Maximale vloeistofwerkdruk: 4.000 psi 28 MPa, 276 bar Ultra-lite met Tri-core-menger geïnstalleerd: Minimaal debiet met verhouding 6:1 tot 14:1... -
Pagina 78: Standaard Graco-Garantie
Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.