Graco Reactor E-20 Bedieningshandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor Reactor E-20:
- Bediening, onderdelen, reparatie (82 pagina's) ,
- Bediening, onderdelen, reparatie (81 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Bediening
®
Reactor
Elektrisch, verwarmd, meercomponentendoseerapparaat voor het spuiten van
polyurethaanschuim en polyureacoatings. Uitsluitend voor binnengebruik. Niet
goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar of op gevaarlijke
(geclassificeerde) locaties. Alleen te gebruiken met Reactor 3 verwarmde slangen.
Alleen voor professioneel gebruik.
Zie pagina 4 en 5 voor informatie over het model, zoals de maximale werkdruk en goedkeuringen.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in
deze handleiding en bijbehorende handleidingen
voordat u de apparatuur gebruikt. Bewaar deze
instructies.
3-doseersystemen
3A8739E
NL
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Graco Reactor E-20
Samenvatting van Inhoud voor Graco Reactor E-20
- Pagina 1 Bediening 3A8739E ® Reactor 3-doseersystemen Elektrisch, verwarmd, meercomponentendoseerapparaat voor het spuiten van polyurethaanschuim en polyureacoatings. Uitsluitend voor binnengebruik. Niet goedgekeurd voor gebruik in omgevingen met explosiegevaar of op gevaarlijke (geclassificeerde) locaties. Alleen te gebruiken met Reactor 3 verwarmde slangen. Alleen voor professioneel gebruik. Zie pagina 4 en 5 voor informatie over het model, zoals de maximale werkdruk en goedkeuringen.
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Geavanceerde weergavemodule (ADM) ...... 40 Bijbehorende handleidingen........... 3 Menubalk ..............40 Modellen ................4 Pictogrammen voor systeemmeldingen ....40 Reactor E-20 en E-30..........4 Bladeren tussen de schermen........40 Reactor E-XP1 en E-XP2..........5 Startscherm .............. 41 Goedkeuringen ..............6 Registratieschermen.......... -
Pagina 3: Meegeleverde Handleidingen
Beknopte gids voor opstarten Reactor 3 3A8506 Beknopte gids voor uitschakelen Reactor 3 Bijbehorende handleidingen De volgende handleidingen zijn voor toebehoren dat gebruikt wordt met het Reactor-doseerapparaat. Handleidingen zijn verkrijgbaar op www.graco.com. Handleiding in het Engels Omschrijving Handleidingen toevoersystemen 309852... -
Pagina 4: Modellen
Modellen Reactor E-20 en E-30 Model E-20 Standard E-20 Pro 7 E-20 Pro 10 E-20 Elite 10 E-30 Standard E-30 Pro 10 E-30 Pro 15 E-30 Elite 15 (Artikelnummer) 7 kW (26R310) kW (26R311) kW (26R313) kW (26R312) 10 kW (26R330) -
Pagina 5: Reactor E-Xp1 En E-Xp2
Reactor E-XP1 en E-XP2 Model E-XP1 Standard E-XP1 Pro 10 kW E-XP1 Elite 10 kW E-XP2 Standard E-XP2 Pro 15 kW E-XP2 Elite 15 kW (Artikelnummer) 10 kW (26R320) (26R321) (26R322) 15 kW (26R340) (26R341) (26R342) Technische Maximale werkdruk 3000 psi 3000 psi 207 bar 241 bar... -
Pagina 6: Goedkeuringen
Goedkeuringen Goedkeuringen Toebehoren Setnummer Omschrijving De goedkeuringen van Intertek zijn van toepassing op doseerapparaten zonder slangen. 20A677 CAN-set voor motor 24M174 Peilstokken voor vat Goedkeuringen doseerapparaat: 20A676 Set voor lichttoren 18E191 Sets voor verschillende mengverhoudingen 18E192 18E154 Set luchtverdeelstuk Cellulaire mobiele montageset 18E211 voor bediening op afstand Voldoet aan ANSI/UL-norm 499... -
Pagina 7: Waarschuwingen
Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevaarsymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Productspecifieke gevaarsymbolen en waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk worden beschreven, kunnen in de gehele handleiding waar deze van toepassing zijn worden weergegeven. - Pagina 8 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Vloeistof die onder hoge druk komt te staan uit een pistool, lekkende slangen of beschadigde componenten, dringt door de huid in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar het gaat om ernstig letsel dat zelfs kan leiden tot amputatie.
- Pagina 9 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN THERMISCHE EXPANSIE Vloeistoffen in besloten ruimtes – waaronder slangen – die aan hitte worden blootgesteld, kunnen door thermische expansie een snelle drukstijging veroorzaken. Door overdruk kunnen installatieonderdelen barsten en ernstig letsel veroorzaken. • Open een klep zodat de vloeistof tijdens de verhitting kan uitzetten. •...
- Pagina 10 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN BEWEGENDE ONDERDELEN Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen, amputeren of snijwonden veroorzaken. • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. • Laat de apparatuur niet werken als beschermkappen of panelen zijn weggehaald. • De apparatuur kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of er onderhoud aan uitvoert, moet u eerst de Drukontlastingsprocedure uitvoeren en alle voedingsbronnen loskoppelen.
-
Pagina 11: Belangrijke Informatie Over Isocyanaat (Iso)
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. Aandachtspunten isocyanaat Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of zwevende deeltjes ontstaan. • Lees en begrijp de waarschuwingen en het Veiligheidsgegevensblad (SDS - Safety Data Sheet) van de fabrikant, zodat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren en voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van isocyanaten. -
Pagina 12: Zelfontbranding Van Materialen
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Zelfontbranding van materialen Vochtgevoeligheid van isocyanaten Door blootstelling aan vocht (uit de lucht of andere bronnen) zal isocyanaat ten dele uitharden, waarbij er kleine, harde, schurende kristallen ontstaan die een suspensie met de Sommige materialen kunnen zelfontbrandend worden als vloeistof vormen. -
Pagina 13: Opmerkingen
Opmerkingen Opmerkingen 3A8739E... -
Pagina 14: Voorbeeldinstallatie
Voorbeeldinstallatie Voorbeeldinstallatie Typische installatie zonder circulatie (RES) (ISO) Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving Ref. Omschrijving Luchttoevoerleiding Reactor-doseerapparaat H† Drukontlastingsleidingen voor roerwerk B*† Verwarmde slangenbundel J† Vloeistoftoevoerleidingen P† Vloeistofverdeelstuk pistool D† Verwarmde hulpslang K† Transferpompen FTSA*† Vloeistoftemperatuursensor (A-zijde) E† Pistoolverdeelstuk L† Roerwerk FTSB*†... -
Pagina 15: Typische Installatie Met Circulatie Van Vloeistofverdeelstuk Systeem Naar Vat
Voorbeeldinstallatie Typische installatie met circulatie van vloeistofverdeelstuk systeem naar vat (ISO) (RES) Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving Ref. Omschrijving Luchttoevoerleiding Reactor-doseerapparaat H† P† Vloeistofverdeelstuk pistool voor roerwerk B*† Verwarmde slangenbundel J† Vloeistoftoevoerleidingen R† Recirculatieleidingen D† Verwarmde hulpslang K† Transferpompen FTSA*† Vloeistoftemperatuursensor (A-zijde) E†... -
Pagina 16: Typische Installatie Met Circulatie Van Pistoolvloeistofverdeelstuk Naar Vat
Voorbeeldinstallatie Typische installatie met circulatie van pistoolvloeistofverdeelstuk naar vat (ISO) (RES) Ref. Beschrijving Ref. Beschrijving Ref. Omschrijving Luchttoevoerleiding Reactor-doseerapparaat H† N† Drukontlastingsleidingen voor roerwerk B*† Verwarmde slangenbundel J† Vloeistoftoevoerleidingen R† Recirculatieleidingen D† Verwarmde hulpslang K† Transferpompen FTSA*† Vloeistoftemperatuursensor (A-zijde) E† Pistoolverdeelstuk L†... -
Pagina 17: Identificatie Van De Onderdelen
Identificatie van de onderdelen Identificatie van de onderdelen Doseerapparaat 3A8739E... -
Pagina 18: Componenten Doseerapparaat
Identificatie van de onderdelen Componenten doseerapparaat Ref. Beschrijvingen Drukontlastingsuitlaat ISO-zijde Drukontlastingsuitlaat HARS-zijde Drukmeter ingang ISO-zijde Drukmeter ingang HARS-zijde Geavanceerde weergavemodule (ADM - Advanced Display Module) Trekontlasting elektrische kabel Elektromotor Inlaatfitting ISO-zijde Inlaatfitting HARS-zijde Vloeistofverwarmers Drukmeter ISO-zijde Drukmeter HARS-zijde Slangaansluiting ISO-zijde Slangaansluiting HARS-zijde Hoofdschakelaar Pomp ISO-zijde... -
Pagina 19: Elektrische Behuizing
Identificatie van de onderdelen Elektrische behuizing Ref. Omschrijving Ref. Omschrijving AAN† Reactor Connect-appmodule Temperatuurregelmodule (TCM) AAP† Mobiele antenne Motorregelmodule (MCM) AAR† Gps-antenne Bedrading aansluitblokken Kabelaansluiting Reactor Connect-module Voeding van 24 V USB-poort van ADM Overspanningsbeveiliging CAN-kabelaansluiting van ADM Stroomonderbreker transformator Trekontlasting elektrische kabel Stroomonderbreker motor Aardklem inkomende voeding... -
Pagina 20: Temperatuurregelmodule (Tcm)
Identificatie van de onderdelen Temperatuurregelmodule Motorregelmodule (MCM) (TCM) ti36982b ti36983b Ref. Omschrijving Ref. Omschrijving Invoer hoofdstroom CAN-communicatieaansluitingen Ingangen voor te hoge temperatuur verwarming Pompuitlaatdruk A-zijde CAN-communicatieaansluitingen Pompuitlaatdruk B-zijde Pompinlaatdruk A-zijde A/B inlaattemperaturen en 24 VDC Toevoeringang Pompinlaatdruk B-zijde Temperatuurinvoer verwarmer A Invoeren debietmeter Temperatuurinvoer verwarmer B Ventilator van transformator... -
Pagina 21: Installatie
Installatie Installatie Plaats de wandmontagebeugels links en rechts (MB) zoals hieronder aangegeven. Steek de schroeven van de scharnierarm van de behuizing (ES) door de beugels (MB) en draai ze vast om de behuizing vast te zetten. Locatie Om de bediening en het onderhoud te vergemakkelijken, moet de plaats waar de Reactor is geïnstalleerd voldoende verlicht zijn met het oog op de zichtbaarheid en de veiligheid. -
Pagina 22: Het Systeem Monteren
Installatie Het systeem monteren Voorkom ernstig letsel door kantelen van het systeem door ervoor te zorgen dat de Reactor goed aan de wand is bevestigd. OPMERKING: Montagebeugels en -bouten zijn inbegrepen in de kist met losse onderdelen die met uw systeem wordt meegeleverd. -
Pagina 23: Installatie
Installatie Installatie Aarding Algemene richtlijnen betreffende de apparatuur LET OP Wanneer de afmetingen van de generator niet juist De apparatuur moet worden geaard om het risico op zijn, kan er schade ontstaan. Vermijd schade aan de statische vonken en elektrische schokken te beperken. apparatuur door de onderstaande richtlijnen te volgen. -
Pagina 24: Voeding Aansluiten
Installatie Voeding aansluiten Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving. Zet de hoofdschakelaar (MP) UIT. Open het deksel van de elektrische behuizing. OPMERKING: Terminal jumpers bevinden zich in de deur van de elektrische behuizing. -
Pagina 25: De Mobiele Module Installeren
Installatie De mobiele module installeren Sluit de mobiele antennekabel (ZE) aan op de mobiele module. Draai ze met de hand vast. OPMERKING: De installatie van de celmodule is vereist Sluit de gps-antennekabel (ZD) aan op de mobiele om de Reactor Connect-app te kunnen gebruiken. module. -
Pagina 26: Halsdichtingsvloeistof (Tsl ® ) Toevoegen Aan Oliereservoirs)
Voeg nieuwe TSL toe aan de vullijn als het doseerapparaat aansluiten reservoir leeg of bijna leeg is. Wanneer u voorgevulde flessen van Graco bestelt, teken dan met een stift een lijn bovenaan de vloeistofleiding zoals die is verzonden. LET OP Vervang de TSL als de vloeistof een gelachtige consistentie krijgt. -
Pagina 27: Opstarten
Opstarten Opstarten Controleer het brandstofniveau van de generator. LET OP Bij gebrek aan brandstof zullen spanningsschommelingen Vermijd ernstig letsel: laat de Reactor niet draaien zonder plaatsvinden die de elektrische apparatuur kunnen dat alle deksels en beschermkappen zijn aangebracht. beschadigen. Zorg dat u niet zonder brandstof komt te zitten. - Pagina 28 Opstarten 11. Schakel de luchtcompressor, de luchtdroger en de Open de vloeistofinlaatkleppen (XA en XB). ademlucht in (waar van toepassing). Controleer op lekken. 12. Als een nieuw systeem voor het eerst wordt gestart, gebruikt u de transferpompen om vloeistof naar het systeem te voeren.
- Pagina 29 Opstarten Schakel de transferpompen uit. Als een elektrische transferpomp gebruikt: tik op om de transferpomp aan de A-zijde uit te schakelen en op Thermische expansie kan overdruk veroorzaken, waardoor de apparatuur kan scheuren en er ernstig letsel kan ontstaan, waaronder materiaalinjectie. Zet het systeem om de transferpomp aan de B-zijde uit te niet onder druk tijdens het voorverwarmen van de slang.
-
Pagina 30: Bediening
Bediening Bediening Drukontlastingsprocedure Sluit vloeistofinlaatkleppen A en B van het pistool. Voer altijd de drukontlastingsprocedure uit als u dit symbool ziet. Het systeem blijft onder druk staan totdat deze handmatig wordt ontlast. Voorkom ernstig letsel door vloeistof onder druk, zoals injectie door de huid, opspattende vloeistof en bewegende onderdelen, door de drukontlastingsprocedure uit te voeren wanneer u stopt met spuiten en voordat u de Zet de transferpompen en het roerwerk, wanneer... -
Pagina 31: Jog Mode
Bediening Jog mode De transferpompen afzonderlijk joggen Pneumatische transferpompen: Zet de lucht naar de pompen Jog-modus heeft twee doelen: één voor één handmatig aan of uit. Zie de handleiding van • Verwarming van de vloeistof tijdens de circulatie uw pomp, Bijbehorende handleidingen, pagina 3. versnellen •... -
Pagina 32: Luchtzuiveringsprocedure
Bediening Luchtzuiveringsprocedure Zet de drukontlastings-/spuitkleppen (SA, SB) op spuiten OPMERKING: Voer deze procedure altijd uit als er lucht in het systeem is gekomen. Volg de Drukontlastingsprocedure, pagina 30. Monteer een recirculatieset of drukontlastingsleidingen tussen de fitting voor recirculatie van het verdeelstuk en een afvalcontainer. -
Pagina 33: De Apparatuur Spoelen
Bediening De apparatuur spoelen Gebruik de jog mode om de vloeistof te laten circuleren. Reactor-systemen maken het mogelijk het gehele systeem in de jog mode te zetten, of de transferpompen aan de A- en B-zijde afzonderlijk in de jog mode te zetten. -
Pagina 34: Vloeistofcirculatie
Bediening Vloeistofcirculatie Tik op +/- om de temperatuurdoelen in te stellen voor Circulatie door de Reactor en RES op het ADM-scherm. LET OP Gebruik de jog mode om vloeistof te laten circuleren Voorkom schade aan de apparatuur en laat geen vloeistof tot de gewenste vattemperatuur voor ISO- en met blaasmiddel circuleren zonder eerst met uw leverancier RES-temperaturen hun respectieve doelen bereiken. -
Pagina 35: Circulatie Door Het Pistoolverdeelstuk
Bediening Circulatie door het pistoolverdeelstuk LET OP Stel temperatuurdoelen in voor ISO Voorkom schade aan de apparatuur en laat geen vloeistof met blaasmiddel circuleren zonder eerst met uw leverancier en RES op het ADM-scherm. over vloeistoftemperatuurlimieten te overleggen. OPMERKING: De optimale warmteoverdracht wordt bereikt Tik op om de primaire ISO-verwarmingszone bij lagere vloeistofdebieten met instelpunten voor... -
Pagina 36: Kalibratie
Bediening Kalibratie De transferpompen kalibreren Nadat u een nieuwe elektrische transferpomp hebt De verwarmde slang kalibreren geïnstalleerd, moet u de transferpompmotor kalibreren. LET OP Tik op . Ga naar Instellen > Toevoersysteem. Voorkom schade aan de verwarmde slang door de slang te ijken als een van de volgende omstandigheden aanwezig Als het type transferpomp is ingesteld op Elektrisch, verander dan het type transferpomp in Lucht. -
Pagina 37: Spuit
Bediening Spuit- Open de vloeistofinlaatklep bij elke pompinlaat. Schakel de veiligheidsvergrendeling van het pistool in en sluit vervolgens inlaatkleppen A en B van het pistool. Tik op de knop Pompmodus Probler Fusion Maak het vloeistofverdeelstuk van het pistool vast. Selecteer de Spuitmodus in het keuzemenu. Sluit de luchtleiding van het pistool aan. -
Pagina 38: Spuitaanpassingen
Bediening Spuitaanpassingen 12. Open de vloeistofkleppen van het pistool aan de A- en B-zijde. Debiet, verneveling en hoeveelheid overspray worden beïnvloed door vier variabelen. • Instelling vloeistofdruk. Te weinig druk resulteert in een ongelijk patroon, grove druppelgrootte, lage stroom en slechte menging. Te veel druk resulteert in overmatige overspray, een hoog debiet, moeilijke regeling en overmatige slijtage. -
Pagina 39: Uitschakelen
Bediening Uitschakelen Schakel de luchtcompressor, de luchtdroger en de ademlucht uit. LET OP Correcte procedures voor het instellen, opstarten en uitschakelen van het systeem zijn essentieel voor de betrouwbaarheid van de elektrische apparatuur. De volgende procedures zorgen voor een stabiele spanning. Wanneer deze procedures niet worden gevolgd, ontstaan er spanningsschommelingen die de elektrische apparatuur kunnen beschadigen en die ervoor kunnen zorgen dat de... -
Pagina 40: Geavanceerde Weergavemodule (Adm)
Geavanceerde weergavemodule (ADM) Geavanceerde weergavemodule (ADM) Menubalk De menubalk staat boven in elk scherm van de ADM. De menubalk bevat het navigatiemenu (1), het huidige scherm (2), systeemmeldingen (3) en de tijd (4). Pictogrammen voor Bladeren tussen de schermen systeemmeldingen Om tussen schermen te navigeren, tikt u op Pictogram Naam... -
Pagina 41: Startscherm
Geavanceerde weergavemodule (ADM) Startscherm Pictogram Naam Beschrijving Offsets Tik hierop om de waarden Gebruik het Startscherm om de bedieningsfuncties temperatuur van de offset temperatuur van het Reactor-systeem te bedienen. automatische automatische drukbalans te drukbalans resetten (links en rechts van Temperatuurregelpaneel resetten deze knop). -
Pagina 42: Regelpanelen Voor De Toevoer Aan A- En B-Zijde
Geavanceerde weergavemodule (ADM) Regelpanelen voor de toevoer Paneel Cyclustelling aan A- en B-zijde Het paneel Cyclustelling bevat informatie over de pompcycli en de overeenkomstige hoeveelheid materiaal. De regelpanelen voor de toevoer aan A- en B-zijde geven de resterende materiaaltoevoer voor materialen aan de A- en B-zijde aan en bevatten regelaars voor elektrische transferpompen (waar van toepassing). - Pagina 43 Geavanceerde weergavemodule (ADM) Paneel jog-cycluslimiet Regelpaneel doseerapparaat Het regelpaneel voor het doseerapparaat bevat regelaars Het paneel jog-cycluslimiet bevat een selectievakje voor voor de werking van de doseerpomp. het in- en uitschakelen van de functie en een aftelling van de cycluslimiet. Tik op het selectievakje om de functie in te schakelen.
-
Pagina 44: Registratieschermen
NTFS (New Technology File System)-geformatteerde apparaten worden niet Help Tik om een QR-code weer te geven ondersteund. met een link naar help.graco.com voor informatie over fouten en Open de deur van de elektrische behuizing. probleemoplossing. Zet de hoofdschakelaar (MP) AAN. Het pictogram... -
Pagina 45: Instelschermen
Geavanceerde weergavemodule (ADM) Instelschermen Gebruik de Instelschermen om de instellingen voor het Reactor-systeem te bewerken. Druk/debiet Gebruik het scherm Druk/debiet om de bewakingsinstellingen voor de druk voor het Reactor-systeem in te stellen. Instelling Beschrijving Instelling Beschrijving K-factor Tik op de getalwaarde om de K-factor voor Automatische Deze functie controleert het drukverschil debietmeter B... - Pagina 46 Geavanceerde weergavemodule (ADM) Verwarmen Gebruik het scherm Verwarmen om de slangwarmte te kalibreren en de slangregelmodus in te stellen. Zie voor het kalibreren van het systeem Kalibratie, pagina 36. Instelling Beschrijving Instelling Beschrijving Voedingsbe- Tik op het selectievakje om voedingsbeheer Regelmodus Tik om de slangregelmodus te kiezen.
- Pagina 47 Geavanceerde weergavemodule (ADM) Systeem Gebruik het scherm Systeem om systeeminstellingen in te stellen. Instelling Beschrijving Instelling Beschrijving Voedingsbe- Tik op het selectievakje om voedingsbeheer Regelmodus Tik om de slangregelmodus te kiezen. heer inschake- in of uit te schakelen. Tik op het getal om de slang FTS: Regelaar voor doeltemperatuur voedingslimiet van de primaire verwarming...
-
Pagina 48: Geavanceerde Schermen
Inlaattempera- Tik op het selectievakje om de Na het resetten van de Reactor-sleutel moeten alle operators tuursensoren inlaattemperatuursensoren in of die de Graco Reactor Connect-app gebruiken, opnieuw inschakelen uit te schakelen. verbinding maken met de Reactor. Alarmen lage Tik op het selectievakje om de alarmen... -
Pagina 49: Display
Geavanceerde weergavemodule (ADM) Display Software Gebruik het scherm Display om de taal, datumnotatie, Het scherm Software toont het artikelnummer van het huidige datum, tijd, instelschermen wachtwoord, systeem, het serienummer van het systeem, het schermbeveiligingsvertraging, temperatuureenheden, artikelnummer voor de software en de softwareversie. drukeenheden, volume-eenheden en cycluseenheden (pompcycli of volume) in te stellen. -
Pagina 50: Onderhoud
Controleer het oliereservoir dagelijks. Zorg ervoor dat het Circulatieventielen voor smeermiddel ® voor 3/4 gevuld blijft met halsdichtingvloeistof (TSL van Graco of een gelijkwaardig oplosmiddel. Draai de Reinig de circulatieventielen voor smeermiddel wekelijks. pakkingmoer/het vloeistofreservoir niet te strak aan. Absorptiedroger... -
Pagina 51: Rooster Spoelinlaatfilter
Onderhoud Rooster spoelinlaatfilter Nadat de vloeistof is afgetapt, verwijdert u de inlaatdop (ZC) en het inlaatfilter (ZA) van het zeefverdeelstuk. Spoel het rooster grondig met compatibel oplosmiddel en wrijf het droog. Controleer het rooster. Niet meer dan 25% van de mazen mag dichtzitten. Als meer dan 25% van de mazen is verstopt, moet het rooster worden vervangen. -
Pagina 52: Vervang Smeermiddel Voor Halsdichting (Tsl) Van De Iso-Pomp
Onderhoud Vervang smeermiddel Als het TSL-vloeistofsysteem schoongespoeld is, vult u het met verse TSL-vloeistof. voor halsdichting (TSL) Plaats het reservoir op de kap en plaats het in de steun. van de ISO-pomp Controleer dagelijks het ISO-pompsmeermiddel. Vervang het smeermiddel als het een gel wordt, als de kleur donker wordt of als het verdund wordt met isocyanaat. -
Pagina 53: Problemen Opsporen En Verhelpen
Wanneer er een fout ontstaat, toont het foutgegevensscherm probleemoplossing voor de actieve foutcode te worden de actieve foutcode en de beschrijving. geleid. U kunt ook naar help.graco.com gaan en de Zie Registratieschermen, pagina 46. actieve fout daar opzoeken. Een actieve fout oplossen: Tik op voor hulp bij de actieve fout. -
Pagina 54: Beschrijvingen Van De Led-Statuslampjes
Problemen opsporen en verhelpen Beschrijvingen van de led-statuslampjes In de volgende tabellen wordt de betekenis beschreven van de led-status van de TCM, MCM, ADM en het systeem. Tabel 1 Beschrijvingen van de led-statuslampjes van de TCM-module Zie Temperatuurregelmodule (TCM), pagina 20. Ledlampje Condities Beschrijving... -
Pagina 55: Overzichtsgrafiek Van De Prestaties
Overzichtsgrafiek van de prestaties Overzichtsgrafiek van de prestaties Gebruik deze grafieken als hulp om te bepalen welk LET OP doseerapparaat het meest efficiënt met elke mengkamer werkt. De stroomsnelheden zijn gebaseerd op een Om schade aan het systeem te vermijden, dient de druk materiaalviscositeit van 60 cps. -
Pagina 56: Prestatiegrafiek Verwarming
Overzichtsgrafiek van de prestaties Prestatiegrafiek verwarming Verklaring Delta T in graden F Vermogen (7kW) (graden C) Vermogen (10kW) Vermogen (15 kW) Debiet in gpm (lpm) OPMERKING: De prestaties van de verwarmingsapparaten zijn gemeten met 20 gewicht hydraulische olie en bij 240 V tussen de verwarmingsdraden. -
Pagina 57: Recyclen En Afdanken
Recyclen en afdanken Recyclen en afdanken Einde van de levensduur Aan het einde van de levensduur van het apparaat moet het op een verantwoorde wijze worden gerecycled. California Proposition 65 INWONERS VAN CALIFORNIA WAARSCHUWING: Kanker en vruchtbaarheidsproblemen – www.P65warnings.ca.gov. 3A8739E... -
Pagina 58: Technische Specificaties
Technische specificaties Technische specificaties Reactor E-20 Reactor 3-doseersystemen, E-20 Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 2000 psi 140 bar, 14 MPa Maximale vloeistoftemperatuur 160 °F 71,1 °C Maximaal debiet 20 lb/min 9,07 kg/min. Maximale lengte verwarmde slang 220 ft 67 m Geschatte uitvoer per cyclus (A+B) 0,0104 gal 39.4 cc... -
Pagina 59: Reactor E-30
Technische specificaties Reactor E-30 Reactor 3-doseersystemen, E-30 Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 2000 psi 140 bar, 14 MPa Maximale vloeistoftemperatuur 160 °F 71,1 °C Maximaal debiet 30 lb/min 13,5 kg/min. Maximale lengte verwarmde slang 320 ft 97,5 m Geschatte uitvoer per cyclus (A+B) 0,0273 gal 103.4 cc Omgevingstemperatuurbereik in bedrijf... -
Pagina 60: Reactor E-Xp1
Technische specificaties Reactor E-XP1 Reactor 3-doseersystemen, E-XP1 Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 3000 psi 207 bar, 20,7 MPa Maximale vloeistoftemperatuur 180 °F 82,2 °C Maximaal debiet 2 gpm 7,6 l/min Maximale lengte verwarmde slang 220 ft 67 m Geschatte uitvoer per cyclus (A+B) 0,0104 gal 39.4 cc Omgevingstemperatuurbereik in bedrijf... -
Pagina 61: Reactor E-Xp2
Technische specificaties Reactor E-XP2 Reactor 3-doseersystemen, E-XP2 Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk 3500 psi 241 bar, 24,1 MPa Maximale vloeistoftemperatuur 180 °F 82,2 °C Maximaal debiet 2,1 gal/min 7,9 l/min Maximale lengte verwarmde slang 320 ft 97,5 m Geschatte uitvoer per cyclus (A+B) 0,0203 gal 77.1 cc Omgevingstemperatuurbereik in bedrijf... -
Pagina 62: Opmerkingen
Opmerkingen Opmerkingen 3A8739E... -
Pagina 63: Uitgebreide Garantie Van Graco Voor Reactor-Componenten
VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij inbreuk op de garantie wordt vastgesteld zoals hierboven bepaald. De koper gaat ermee akkoord dat er geen andere verhaalmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele... -
Pagina 64: Graco-Informatie
Kijk voor informatie over patenten op www.graco.com/patents. OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, neem contact op met uw Graco-dealer of bel met de dichtstbijzijnde verdeler. Telefoon: +1-612-623-6921 of gratis in de VS: 1-800-328-0211, Fax: 612-378-3505 Alle geschreven en afgebeelde gegevens in dit document geven de meest recente productinformatie weer zoals bekend op het tijdstip van publicatie.