Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Doosan G400-SIIIA Bedienings- En Onderhoudshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Doosan Handleidingen
  4. Generatoren
  5. G400-SIIIA
  6. Bedienings- en onderhoudshandleiding
Doosan G400-SIIIA Bedienings- En Onderhoudshandleiding

Doosan G400-SIIIA Bedienings- En Onderhoudshandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
G400/500-SIIIA
BEDIENINGS- EN ONDERHOUDSHANDBOEK
Vertaling van het originele handboek
Dit handboek bevat belangrijke
veiligheidsinformatie en dient
beschikbaar gesteld te worden
aan personeel dat deze
machine bedient en
onderhoudt.
46689753_nl_B_03/16
G400-SIIIA
SERIENR. : G40030001 ->
G500-SIIIA
SERIENR. : G50030001 ->

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Doosan G400-SIIIA

Samenvatting van Inhoud voor Doosan G400-SIIIA

  • Pagina 1 G400/500-SIIIA BEDIENINGS- EN ONDERHOUDSHANDBOEK Vertaling van het originele handboek Dit handboek bevat belangrijke veiligheidsinformatie en dient beschikbaar gesteld te worden aan personeel dat deze machine bedient en onderhoudt. G400-SIIIA SERIENR. : G40030001 -> G500-SIIIA SERIENR. : G50030001 -> 46689753_nl_B_03/16...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Noteer de juiste gegevens voor UW DIPP generator in de onderstaande ruimtes. Gebruik altijd de juiste nummers bij verwijzingen naar uw DIPP generator. Generator serienummer Motor serienummer OPMERKINGEN: UW DIPP LEVERANCIER: ADRES: TELEFOON: Doosan Benelux SA Drève Richelle 167 B-1410 Waterloo BELGIË G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...
  • Pagina 4 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 5: Voorwoord

    VOORWOORD INHOUD VOORWOORD ............................6 VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING ................... 7 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...
  • Pagina 6 Engelse versie. niet toegestaan gebruik gegeven. Echter, het bedrijf kan niet elke toepassing of werksituatie die zich kan © COPYRIGHT 2016 voordoen voorzien. DOOSAN COMPANY RAADPLEEG GEVAL TWIJFEL TOEZICHTHOUDENDPERSONEEL. Deze machine is uitsluitend ontworpen en geleverd voor...

  • Pagina 7: Verklaring Van Overeenstemming

    VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING VOORBEELD G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...
  • Pagina 8 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...
  • Pagina 9 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...
  • Pagina 10 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 11: Algemene Gegevens

    ALGEMENE GEGEVENS INHOUD ALGEMENE GEGEVENS ........................12 ALGEMENE INFORMATIE ........................12 ELEKTRISCHE GEGEVENS ......................... 12 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 12: Elektrische Gegevens

    ALGEMENE GEGEVENS MODEL G400-SIIIA G500-SIIIA Motortoerental - TPM 1500 / 1800 1500 / 1800 Motorbrandstof Diesel Diesel Fabrikant Scania Scania Model DC13 071 A 00 DC16 071 A 00 Aantal cilinders/slagvolume (liter) 6/12,7 8/16,4 VLOEISTOCAPACITEIT Smeermiddel motorcarter (liter) Brandstoftank (liter)

  • Pagina 13: Veiligheid

    VEILIGHEID INHOUD VEILIGHEIDSLABELS .......................... 14 GRAFISCHE VORM EN VERKLARING VAN ISO-SYMBOLEN ............. 14 VEILIGHEIDSINSTRUCTIES ........................ 16 AARDING ............................17 INDIEN GEBRUIKT ALS ALTERNATIEVE STROOMBRON ............17 VOORZOGEN GEVAARLIJKE STOFFEN ..................18 ALGEMENE INFORMATIE ......................18 Elektriciteit Materialen Accu Radiateur Transport G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 14: Veiligheidslabels

    VEILIGHEIDSLABELS GRAFISCHE VORM EN VERKLARING VAN ISO-SYMBOLEN VERBOD/VERPLICHT INFORMATIE/INSTRUCTIES WAARSCHUWING WAARSCHUWING: kans op WAARSCHUWING - heet oppervlak. Bevestigingspunt. elektrische schokken. Hefpunt. Aan (stroom). Uit (stroom). Lees het bedienings- en Dieselbrandstof Pletgevaar. onderhoudshandboek alvorens de Geen open vlam. machine in gebruik te nemen of onderhoud hieraan te verrichten.
  • Pagina 15 Waarschuwing: Hete vloeistof. Koelmiddelafvoer. Aftappunt motorolie. Ontvlambare vloeistof. G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 16: Veiligheidsinstructies

    VEILIGHEIDSINSTRUCTIES GEVAAR LET OP Deze machine is niet ontworpen voor het gebruik van wees uiterst voorzichtig bij het gebruik van een apparatuur voor levensondersteuning. Het beschikt hulpstartaccu. Laad de accu snel op door de over een veiligheidsuitschakeling waardoor de uiteinden van een hulpkabel aan te sluiten op de machine zal stoppen als een uitschakelconditie positieve (+) pool van elke accu.

  • Pagina 17: Aarding

    Vraag hulp gekwalificeerde, erkende installateur die op de hoogte is van de lokale WAARSCHUWING normen. Elektrische schokken - WAARSCHUWING Geen elektrische apparatuur gebruiken terwijl u in het water/op natte aarde staat of natte handen of Een gebrekkige aarding van de generatorset kan schoenen hebt.

  • Pagina 18: Voorzogen Gevaarlijke Stoffen

    VOORZOGEN GEVAARLIJKE STOFFEN Zorg ervoor dat het bedienings- en onderhoudshandboek en de bijbehorende houder niet permanent van de machine worden verwijderd. LET OP Zorg ervoor onderhoudspersoneel voldoende getraind en bevoegd is en de onderhoudshandboeken gelezen heeft. Ga uiterst voorzichtig tewerk om aanraking met hete oppervlakken (spruitstuk motoruitlaat...

  • Pagina 19: Accu

    Zorg ervoor dat er altijd voldoende ventilatie van het Transport koelsysteem en de uitlaatgassen is. Zorg ervoor dat tijdens het laden of vervoeren van De volgende stoffen worden gebruikt bij de fabricage van machines de aangegeven hef- en bevestigingspunten deze machine en kunnen gevaarlijk zijn bij verkeerd worden gebruikt.
  • Pagina 20 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 21: Bedieningsinstructies

    BEDIENINGSINSTRUCTIES INHOUD BEDIENINGSINSTRUCTIES ....................22 BEDRIJFSGEREED MAKEN ......................BELASTING AANSLUITEN ......................VÓÓR INBEDRIJFSTELLING ......................STARTEN ............................STOPPEN ............................BEDIENING STANDAARD DIGITALE BESTURING ..............Overzicht IDENTIFICATIE VAN TOETSTENBLOKKNOPPEN EN -WIJZERS ..........Bedieningsknoppen Weergaveknoppen Status LEDS REALTIME GEGEVENSWEERGAVE - SCHERMEN OPENEN ............. SOFTWAREVERSIE CONTROLEREN/LAMPTEST ...............

  • Pagina 22: Bedieningsinstructies

    BEDIENINGSINSTRUCTIES unit nooit gebruiken zonder eerst alle Zorg ervoor dat uw installatie in overeenstemming met veiligheidswaarschuwingen te volgen en het bedienings- de lokale voorschriften is. en onderhoudshandboek zorgvuldig door te nemen dat af VÓÓR INBEDRIJFSTELLING fabriek met deze machine werd meegeleverd. Voor het starten van de motor dient u volgende controles BEDRIJFSGEREED MAKEN uit te voeren:...

  • Pagina 23: Starten

    WAARSCHUWING GEVAAR Verwijder nooit de dop van een HETE motorradiator. STROOM is ingeschakeld als de motor aan is. Als de druk plots vrijkomt uit een warm koelsysteem kan dit (dodelijk) of ernstig letsel veroorzaken. LET OP LET OP Laat starter minuut afkoelen tussen...

  • Pagina 24: Bediening Standaard Digitale Besturing

    BEDIENING STANDAARD DIGITALE BESTURING Overzicht Doosan's digitale besturing is een complete besturing voor de generatorset die wordt gebruikt als hoofdinterface tussen de operator en de generatorset. Het zorgt voor een hoogwaardige motor- en generatorbescherming. Bovendien kunnen verschillende realtime parameters worden bekeken. De parameters omvatten maar zijn niet beperkt tot kW, KVA, kVar, vermogensfactor, oliedruk, koelvloeistoftemperatuur, motortoerental en diagnosegeschiedenis.

  • Pagina 25: Weergaveknoppen

    Weergaveknoppen Afbeelding 2 OFF AUT MAN Gebruik deze knop om van weergave te wisselen tussen meetscherm, afstelscherm en het standaardscherm. Ready Gebruik het tevens om de schermen te verlaten. 1800 Timer Gebruik deze knop afstelparameter te selecteren en de juiste afstelling te bevestigen. Dit is het hoofdbedieningsscherm waar naast de status generatorset generator...
  • Pagina 26 Afbeelding 5 Dit scherm is ALLEEN beschikbaar op machines die gebruik maken van de J1939 motorcommunicaties. Indicatie storingen/uitschakelingen I000000 motorbesturingsunit wordt hier weergegeven. De gele ECU-lamp wijst op een motorwaarschuwing en de rode ECU-lamp wijst op een motoruitschakeling. Rem Start/Stop Afbeelding 8 Low Coolant Emergency Stop...

  • Pagina 27: Softwareversie Controleren/Lamptest

    Afbeelding 10 Afbeelding 12 Run Hours Alarm List NumStarts Not in Auto E-Stop Wrn Coolant Level Shutdown KW hours KVAr hours Next Srv Time 250 h scherm geeft werkingsinformatie Dit scherm geeft de alarm-/uitschakellijst van de generatorset weer in termen van gewerkte uren, aantal generatorset weer.

  • Pagina 28: Parameterinstellingen Via Toetsenblok

    PARAMETERINSTELLINGEN VIA TOETSENBLOK PT-verhouding ingestelde potentiaaltransfoverhouding Druk op de "PAGINA"-knop tot het afstelmenu voor generator. PT's zijn niet vereist op 480 Volt systemen en parameters verschijnt. lager. Gebruik de "VERHOGEN" en/of "VERLAGEN"-knoppen Nominale spanning 1 om door de parametermenu's te scrollen. Leiding naar neutrale...

  • Pagina 29: Motorparameters

    ADDR-besturing Max. stabiliteitstijd Als de nominale generatorspanning niet stabiel is in de tijd De instelling van het besturingsadres. nadat de starter UIT is en de stationaire tijd verstrijkt, zal RS232-modus de genset uitschakelen. Stabiliteit betekent dat spanning frequentie binnen grenzen Selectie van het communicatieprotocol.

  • Pagina 30: Laadstoring

    D+ Functie Wrs motortemp. laag INGESCHAKELD: Het D+contactpunt wordt gebruikt voor Drempelwaarde waarschuwing voor lage beide functies "bedrijfstijd" detectie motorkoelvloeistof temperatuur. laadstoringsdetectie. Motortemp. vertr. LAADSTORING: D+-contact wordt uitsluitend Vertraging voor hoge/lage motorkoelvloeistof gebruikt voor laadstoring. temperaturen. UITGESCHAKELD: Het D+ contact wordt niet gebruikt Wrs.

  • Pagina 31: Datum/Tijd

    Gen >S Us Datum Uitschakelpeil voor generator overspanning. Alle drie de Datuminstelling. fasen worden gecontroleerd. Maximum van drie wordt Timer 1 Herhalen gebruikt. Selectie van dag/dagen wanneer oefentimer 1 zal Gen >S Wrs werken. Waarschuwingspeil voor generator overspanning. Alle Timer 1 op Tijd drie de fasen worden gecontroleerd.

  • Pagina 32: Opties

    OPTIES 3-WEGBRANDSTOFKLEP Afbeelding 16: Stand klephendel Deze machine kan voorzien zijn van een 3-weg brandstofklep. Beschrijving De combinatie van een 3-weg brandstofklep met een externe brandstofaansluitmodile zal een maximale autonomie opleveren. Installatie en gebruik Directe aansluiting op het 3-weg brandstofklepblok. Stop de motor.

  • Pagina 33: Oliecarterpomp

    OPTIES [VERVOLG] OLIECARTERPOMP Afbeelding 19: Handpomp Deze machine kan voorzien zijn van een oliecarterpomp Afbeelding 17: Aftappunt oliecarter Aflaatklep oliecarter Beschrijving Dankzij de oliecarterpomp kan motorolie gemakkelijker worden verwijderd. Olie verwijderen Laat de motor werken tot hij op bedrijfstemperatuur is. Stop de motor Handpomp Monteer een slang op de uitlaataansluiting van de...

  • Pagina 34: Dopset - Ce

    OPTIES [VERVOLG] CONTACTSET - CE SUPER STARTPAKKET (KOUDE START VOOR 23° C) Afbeelding 20: Contacten Deze machine worden uitgerust koude-startset. BESCHRIJVING: De koude-startoptie faciliteert het opstarten tijdens het gebruik machine winter omgevingstemperatuur van -10° C tot -23°C. Daarvoor is de unit uitgerust met een afzonderlijke motorverwarmer en acculader.
  • Pagina 35 OPTIES [VERVOLG] Afbeelding 22: 240V AC externe De verwarmer mag niet worden gebruikt: voedingsklemmenblok • In vulstations en tankparken. • Op plaatsen waar explosieve dampen of stof zich kunnen opbouwen (bijv. buurt opslagplaatsen voor brandstof, kolen, houtstof of graan). • In gesloten ruimten (bijv.

  • Pagina 36: Buitengebuikstelling

    BUITENGEBUIKSTELLING AANBEVELINGEN VOOR LANGE TERMIJN OPSLAG (6 MAANDEN OF MEER) Wanneer de machine permanent buiten gebruik moet • Motorkoelsysteem – behandel met roestremmer en worden gesteld of gedemonteerd, is het belangrijk dat u tap af. Raadpleeg de dealer van de motor voor ervoor zorgt alle...

  • Pagina 37: Onderhoud

    AAN MOTOREN MET WEINIG BEDRIJFSUREN................G400/500-SIIIA ONDERHOUDSINTERVALLEN................BIODIESEL (FAME) ......................... SMEERSYSTEEM ..........................OLIEKLASSE ........................... OLIEANALYSE ..........................HET OLIEPEIL CONTROLEREN ..................... DE OLIE VERVERSEN ........................G400-SIIIA HET OLIEFILTER VERVANGEN ................... G500-SIIIA HET OLIEFILTER VERVANGEN ................... G400/500-SIIIA DE CENTRIFUGAAL OLIEFILTER REINIGEN ............G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...
  • Pagina 38 G500-SIIIA HET BRANDSTOFSYSTEEM ONTLUCHTEN .............. OVERIGE CONTROLES ........................DE AANDRIJFRIEM CONTROLEREN ..................... CONTROLEREN OP LEKKAGES ....................G400-SIIIA DE KLEPSPELING CONTROLEREN EN AFSTELLEN ..........G500-SIIIA DE KLEPSPELING CONTROLEREN EN AFSTELLEN ..........DIESEL ..............................SAMENSTELLING VAN DE BRANDSTOF..................ZWAVELGEHALTE IN DE BRANDSTOF ..................
  • Pagina 39 G400-SIIIA TECHNISCHE GEGEVENS ....................ALGEMENE GEGEVENS......................... SMEERSYSTEEM..........................INSPUITSYSTEEM .......................... KOELSYSTEEM ..........................INLAATSYSTEEM ..........................ELEKTRISCH SYSTEEM ......................... G500-SIIIA TECHNISCHE GEGEVENS ....................ALGEMENE GEGEVENS......................... SMEERSYSTEEM..........................INSPUITSYSTEEM .......................... KOELSYSTEEM ..........................INLAATSYSTEEM ..........................ELEKTRISCH SYSTEEM ......................... G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 40: G400/500-Siiia Onderhoudsinformatie

    G400/500-SIIIA ONDERHOUDSINFORMATIE Voer een dagelijkse controle van de aardingskring uit conform de EG-veiligheidsrichtlijn, IEC 364-4-41 en de lokale NEN-normen. De diameter van de koperdraden dient minimaal zijn WAARSCHUWING aardingsaansluiting, het frame, de generator en het motorblok. Elke onbevoegde modificatie of storing om deze Slangen apparatuur te onderhouden kan het gebruik ervan onveilig...

  • Pagina 41: Inleiding

    INLEIDING 3. Veeg de binnenzijde van de luchtfilterbehuizing met een schone, vochtige doek om vuilophoping te verwijderen. Dit zorgt voor een betere afdichting van Dit bedieningshandboek beschrijft de werking van en het de pakking op het filterelement. onderhoud aan industriële Scania motoren. 4.

  • Pagina 42: Gezondheid En Veiligheid

    GEZONDHEID EN VEILIGHEID MILIEUVERANTWOORDELIJKHEID Let op Aanbevelingen die voorafgegaan worden door het woord Scania ontwikkelt en produceert motoren die zijn zo Let op waarschuwen in geval van ernstige storingen en milieuvriendelijk mogelijk zijn. Scania heeft grote een incorrecte werking die kunnen leiden tot schade aan investeringen gedaan in het terugdringen van schadelijke de apparatuur.

  • Pagina 43: Waarschuwingen En Aanbevelingen

    WAARSCHUWINGEN EN AANBEVELINGEN Gevaarlijke gassen ROKEN WAARSCHUWING WAARSCHUWING Start de motor alleen in een goed geventileerde ruimte. De uitlaatgassen bevatten koolmonoxide en Het is verboden te roken stikstofoxiden, die giftig zijn. • in de buurt van brandbare of explosieve Als de motor draait in een afgesloten ruimte, moet er materialen, bijv.

  • Pagina 44: Veiligheidsmaatregelen Voor Het Omgaan Met Materialen

    VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR HET OMGAAN VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR ONDERHOUD MET MATERIALEN EN REPARATIES Brandstof en smeerolie Schakel de motor uit Schakel de motor altijd uit alvorens onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uit te voeren, tenzij anders WAARSCHUWING aangegeven. Zorg ervoor dat de motor onmogelijk gestart kan worden: Alle brandstoffen en smeermiddelen, evenals vele Verwijder de contactsleutel, of onderbreek de stroom met chemicaliën...
  • Pagina 45 Accu's 2. Sluit daarna de accu´s aan. Smeersysteem WAARSCHUWING WAARSCHUWING De accu's bevatten en vormen knalgas, in het bijzonder tijdens het opladen. Knalgas is brandbaar en zeer explosief. Hete olie kan brandwonden en irritatie van de huid veroorzaken. Draag beschermende handschoenen Er mag niet worden gerookt in de buurt van de en een veiligheidsbril bij het verversen van hete olie.

  • Pagina 46: Certificering

    HET MOTOR-TYPEPLAATJE Voor het starten Zorg ervoor dat alle beschermkappen zijn aangebracht Het motor-typeplaatje geeft in de vorm van een code het alvorens de motor te starten. Controleer of er geen type motor, de inhoud en de toepassingen weer. Het gereedschap of andere voorwerpen zijn achtergelaten op geeft ook het vermogensbereik en toerental van het de motor.

  • Pagina 47: G400-Siiia Componentenidentificatie

    G400-SIIIA COMPONENTENIDENTIFICATIE Afbeelding 25 Deze afbeelding toont een normale versie van een DC13 motor. De bestelde motor kan anders zijn uitgerust. 1. Turbolader 9. Motor-typeplaatje 2. Oliekoeler 10. Brandstoffilter 3. Oliefilter 11. Brandstofpomp met handpomp 4. Motorserienummer op het cilinderblok 12.

  • Pagina 48: G500-Siiia Componentenidentificatie

    G500-SIIIA COMPONENTENIDENTIFICATIE Afbeelding 26 Deze afbeelding toont een normale versie van een DC16 motor. De bestelde motor kan anders zijn uitgerust. 1. Turbolader 7. Oliefilter 2. Startmotor 8. Motorregeleenheid 3. Oliepeilstok 9. Centrifugaal oliereiniger 4. Aftap koelvloeistof 10. Motor-typeplaatje 5. Brandstoffilter 11.

  • Pagina 49: G400/500-Siiia Starten En Inbedrijfstellen

    G400/500-SIIIA STARTEN EN Start de motor alleen in een goed geventileerde INBEDRIJFSTELLEN ruimte. Wanneer de motor in een afgesloten ruimte draait, moet er effectieve apparatuur aanwezig zijn voor het afzuigen van de uitlaat- en cartergassen. Opmerking: wanneer de motor voor de eerste keer wordt gestart, dient er onderhoud te worden gepleegd aan de items zoals vermeld onder ´Eerste start´...

  • Pagina 50: Inbedrijfstellen

    • Bij een toerental onder de 1.000 tpm en een oliedruk onder de 0,7 bar/10,2 psi. G400-SIIIA Koelvloeistoftemperatuur • Bij een toerental boven de 1.000 tpm en een oliedruk De normale temperatuur van de koelvloeistof tijdens onder de 2,5 bar/36,3 psi langer dan 3 seconden.

  • Pagina 51: Motor Buiten Werking Stellen

    Laadcontrolelampje Wanneer de motor heet is, kunnen er altijd brandwonden worden opgelopen. Onderdelen die Als het lampje gaat branden terwijl de motor draait: vooral heet zijn zijn turboladers, oliecarters, hete koelvloeistof en olie in de leidingen en slangen. • moet u de aandrijfriemen van de dynamo controleren afstellen zoals staat...

  • Pagina 52: G400/500-Siiia Onderhoud

    G400/500-SIIIA ONDERHOUD • M-onderhoud: uitgebreider onderhoud. • L-onderhoud: omvat bijna alle onderhoudspunten. Het onderhoudsprogramma heeft betrekking op een • XL-onderhoud: omvat alle onderhoudspunten. aantal punten die als volgt zijn onderverdeeld : Gedurende een periode is de volgorde als volgt: • Smeersysteem S-M-S-L-S-MS-L-S-M-S-XL.

  • Pagina 53: G400/500-Siiia Onderhoudsintervallen

    G400/500-SIIIA ONDERHOUDSINTERVALLEN Dage- Eerste bij Interval (uur) Minstens lijks eerste start 1.000 2.000 6.000 elk jaar om de 5 jaar Smeersysteem Het oliepeil controleren De olie verversen De centrifugaal oliefilter reinigen Het brandstoffilter vervangen Koelsysteem Het koelvloeistofpeil controleren Vorst- en corrosiebestendigheid koelvloeistof controleren Het koelsysteem reinigen en de koelvloeistof verversen...

  • Pagina 54: Smeersysteem

    SMEERSYSTEEM OLIEANALYSE Oliemaatschappijen kunnen analyse OLIEKLASSE motorolie verstrekken. Aanbevolen olie Onderdeelnummer Aan de volgende voorwaarden moet na olieverversing ook zijn voldaan. Protec Engine Fluid E7 54480918 • Viscositeit bij 100°C (212° F): max. ±20% van de motorolie moet voldoen volgende oorspronkelijke waarde van nieuwe olie.

  • Pagina 55: Verversen Van De Olie

    VERVERSEN VAN DE OLIE G400-SIIIA Opmerking: vervang het oliefilter en de centrifugaal Afbeelding 29 oliereiniger bij het verversen van de olie. WAARSCHUWING Hete olie kan brandwonden en irritatie van de huid veroorzaken. Draag beschermende handschoenen en een veiligheidsbril bij het verversen van hete olie.

  • Pagina 56: G400-Siiia Het Oliefilter Vervangen

    G500-SIIIA G400-SIIIA HET BRANDSTOFFILTER VERVANGEN Afbeelding 32 LET OP Reinig het centrifugaal oliefilter bij vervanging van het oliefilter. Anders raakt het oliefilter verstopt en zal de weerstand in het filter toenemen. Als dit gebeurt, opent de overstroomklep in de filterhouder en laat de olie passeren zonder filtratie.

  • Pagina 57: G500-Siiia Het Oliefilter Vervangen

    Afbeelding 36 Afbeelding 37 1. Oliefilter 2. Drukfilter Afbeelding 38 G500-SIIIA HET BRANDSTOFFILTER VERVANGEN LET OP Reinig het centrifugaal oliefilter bij vervanging van het oliefilter. Anders raakt het oliefilter verstopt en zal de weerstand in het filter toenemen. Als dit gebeurt, opent de overstroomklep in de filterhouder en laat de olie passeren zonder filtratie.
  • Pagina 58 1. Reinig het deksel. Draai de moer los waarmee de 5. Verwijder de rotorkap door de rotor met beide handen behuizing is bevestigd. vast te houden en de rotormoer tegen de tafel te tikken. Tik nooit rechtstreeks op de rotor omdat dit de 2.
  • Pagina 59 8. Was de onderdelen. 12. Plaats de zeef op de rotor. 9. Inspecteer de 2 spuitstukken op de rotor. Zorg ervoor 13. Breng een nieuwe O-ring aan door deze over de zeef dat deze verstopt of beschadigd zijn. Vervang te schuiven. eventueel beschadigde spuitstukken.

  • Pagina 60: Operationele Tests

    17. Hermonteer de rotor en draai hem met de hand aan Afbeelding 48 om ervoor te zorgen dat het gemakkelijk roteert. Afbeelding 47 OPERATIONELE TESTS Operationele tests hoeven alleen uitgevoerd te worden indien het vermoeden bestaat dat het centrifugaal oliefilter niet goed werkt. Bijvoorbeeld, als er zich een abnormaal kleine hoeveelheid...

  • Pagina 61: G400/500-Siiia Koelsysteem

    G400/500-SIIIA KOELSYSTEEM De grafiek geeft de koelvloeistof eigenschappen weer bij verschillende volumeprocenten antivriesmiddel corrosieremmer. KOELVLOEISTOF Afbeelding 50 WAARSCHUWING 50 % Ethyleenglycol kan fataal zijn indien ingeslikt en kan huidirritatie en oogletsel veroorzaken. De door Scania aanbevolen koelvloeistof is een mengsel van water met antivriesmiddel en een corrosieremmer (ethyleenglycol).
  • Pagina 62 Antivries en corrosieremmer concentratietabel 2. De gemeten ethyleenglycol concentratie bedraagt 35 (metrisch) volumeprocent (vriespunt -21° C). Volgens de tabel zit er dan 14 liter ethyleenglycol in het koelsysteem. 35 volumeprocent van het Scania antivriesmiddel biedt voldoende bescherming tegen corrosie. 3. De vereiste ethyleenglycol concentratie bedraagt 45 volumeprocent (vriespunt -30°...
  • Pagina 63 Antivriesmiddel en corrosieremmer 2. De gemeten ethyleenglycol concentratie bedraagt 35 concentratietabel (imperiaal) volumeprocent (vriespunt -6°F). Volgens de tabel zit er dan 3,7 US gallon ethyleenglycol in het 35 volumeprocent van het Scania antivriesmiddel biedt koelsysteem. voldoende bescherming tegen corrosie. 3. De vereiste ethyleenglycol concentratie bedraagt 45 Voorbeeld: volumeprocent (vriespunt -22°...

  • Pagina 64: G400/500-Siiia Khet Koelvloeistofpeil Controleren

    G400/500-SIIIA HET KOELVLOEISTOFPEIL HET ANTIVRIESMIDDEL EN DE CORROSIEREMMER CONTROLEREN CONTROLEREN De volgende voorschriften zijn van toepassing op Scania Opmerking: gebruik alleen zuiver vers water dat expansievaten. Raadpleeg voor andere soorten geen deeltjes, slib andere expansievaten de voorschriften van de fabrikant. onzuiverheden bevat.

  • Pagina 65: Antivriesmiddel En Corrosieremmer

    ANTIVRIESMIDDEL EN CORROSIEREMMER Alleen Scania´s eigen koelvloeistof of andere producten die voor Scania zijn getest op hun vorst- en corrosiebestendige eigenschappen, mogen gebruikt worden voor Scania motoren. Producten die niet voldoen aan de eisen voor gebruik in een Scania motor kunnen leiden tot storingen in en schade aan het koelsysteem.

  • Pagina 66: Koelvloeistof Verversen

    KOELVLOEISTOF VERVERSEN 5. Ontkoppel de slang. 6. Zet de verwarming op de maximumstand en start de motor. Het stationaire toerental mag niet hoger liggen Milieu dan 600 tpm. Laat de motor gedurende 15 minuten Vermijd morsen en gebruik een geschikte container. stationair draaien.

  • Pagina 67: Het Koelsysteem Reinigen

    HET KOELSYSTEEM REINIGEN 8. Plaats de thermostaten weer terug. Opmerking: reinig het koelsysteem indien nodig 9. Vul het koelsysteem met nieuwe koelvloeistof en volg vaker dan staat aangegeven in het hierbij de instructies zoals beschreven onder onderhoudsschema. Koelvloeistoffen eerder in het document. LET OP Milieu Vermijd morsen en gebruik een geschikte container.

  • Pagina 68: G400/500-Siiia Luchtfilter

    G400/500-SIIIA LUCHTFILTER 4. Monteer het luchtfilter. 5. Reset de vacuümindicator door op de knop te DE VACUÜMINDICATOR AFLEZEN drukken. Als de rode zuiger van de indicator volledig zichtbaar is, vernieuw luchtfilterelement conform Afbeelding 53 instructies. HET FILTERELEMENT VERVANGEN Opmerking: vervang het filterelement eerder dan de onderhoudsinterval als de indicator op rood staat.

  • Pagina 69: Brandstofsysteem

    Controleer het brandstofniveau en vul zo nodig bij. Opmerking: het brandstofsysteem moet worden ontlucht tank helemaal leeggedraaid. Raadpleeg hiervoor het hoofdstuk 'Het brandstofsysteem ontluchten'. G400-SIIIA HET BRANDSTOFFILTER VERVANGEN Milieu G500-SIIIA HET BRANDSTOFFILTER VERVANGEN Vermijd morsen en gebruik een geschikte container. Oude brandstof moet worden afgevoerd zoals omschreven in de nationale en internationale wetgeving.

  • Pagina 70: G400/500-Siiia Het Scheidingsfilter Water/Brandstof Vervangen

    7. Monteer het filterelement en het deksel in het G400/500-SIIIA HET SCHEIDINGSFILTER WATER/ BRANDSTOF VERVANGEN filterhuis. Draai het deksel aan tot 25 Nm (18 lbf/ft). 1. Sluit de afsluiter in de brandstofleiding en plaats een 8. Ontlucht het brandstofsysteem na vervanging van het opvangbak onder het filter.

  • Pagina 71: G400-Siiia Het Brandstofsysteem Ontluchten

    G400-SIIIA HET BRANDSTOFSYSTEEM G500-SIIIA HET BRANDSTOFSYSTEEM ONTLUCHTEN ONTLUCHTEN Afbeelding 58 Afbeelding 59 1. Sluit een doorzichtige plastic slang aan op de ontluchtingsnippel op het brandstoffilterhuis (1). Plaats uiteinde van de plastic slang in een container met een inhoud van minimaal 3 liter (0,8 US gallon).

  • Pagina 72: Overige Controles

    Hermonteer de aandrijfriem in dezelfde draairichting als vóór verwijdering. Controleer de aandrijfriem grondig, met name bij de spanrollen. Afbeelding 60 (G400-SIIIA) De aandrijfriem moet worden vervangen bij scheuren. Afbeelding 61 (G500-SIIIA) Controleer de aandrijfriem op scheuren. G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 73: Controleren Op Lekkages

    Controleer de aandrijfriem op slijtage. Afbeelding 63 De aandrijfriem vertoont enige slijtage, maar kan weer worden teruggeplaatst. Afbeelding 64 De riem is tot op de draad versleten. De aandrijfriem moet worden vervangen. CONTROLEREN OP LEKKAGES • Start de motor. • Controleer op olie-, koelvloeistof-, brandstof-, lucht- of uitlaatgaslekkages.

  • Pagina 74: G400-Siiia De Klepspeling Controleren En Afstellen

    G400-SIIIA DE KLEPSPELING CONTROLEREN EN Figure 66 AFSTELLEN Opmerking: het controleren en afstellen van de klepspeling moet ook nog een keer worden gedaan na de eerste 500 Speciaal gereedschap 99 309 wordt gebruikt als er van bedrijfsuren. Daarna weer conform het onderen wordt gedraaid.
  • Pagina 75 Afbeelding 69 Afbeelding 70 Locatie van de cilinder. Afleeswaarde in het onderste venster: Stel de kleppen af conform de tabel hieronder. Volg de respectievelijke kolom naargelang de waarde in het Draai het vliegwiel in de normale draairichting met behulp onderste of bovenste venster kan worden afgelezen. van draaigereedschap 99 309.
  • Pagina 76 WAARSCHUWING Blokkeer de starter bij werkzaamheden aan de motor. Als de motor onverwacht aanslaat, bestaat er een verhoogd risico op letsel. G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...
  • Pagina 77 G400-SIIIA De pompverstuiver controleren en Afbeelding 73 afstellen Aanhaalmomenten Borgmoer voor pompverstuivers 39 Nm (29 lbf/ft) WAARSCHUWING Wanneer bij controle van de pompverstuiver blijkt dat de waarde ±0,5 mm afwijkt van de instelmaat, moet er heel voorzichtig worden omgegaan met deze pompverstuiver.

  • Pagina 78: G500-Siiia De Klepspeling Controleren En Afstellen

    G500-SIIIA DE KLEPSPELING CONTROLEREN EN Optie 1 AFSTELLEN Afbeelding 76 Opmerking: het controleren en afstellen van de klepspeling moet ook nog een keer worden gedaan na de eerste 500 bedrijfsuren. Daarna weer conform het onderhoudsschema (elke 2.000 uur). Speciaal gereedschap 99 309 wordt gebruikt als er van onderen wordt gedraaid.
  • Pagina 79 Van onderen Klepovergang Verstuiver Stel inlaatklep af op Stel uitlaatklep af op cilinder cilinder TDC down 4 en 5 7 en 8 4 en 5 TDC up 2 en 6 1 en 5 2 en 6 TDC down 3 en 7 2 en 4 3 en 7 TDC up...
  • Pagina 80 Afbeelding 81 Afbeelding 82 O. Inlaatklep X. Uitlaatklep Optie 2 De kleppen afstellen 1. Draai het vliegwiel met de motordraairichting mee totdat TDC DOWN zichtbaar is in het onderste venster en er een klep in de overgang is op cilinder 6. Stel de kleppen af die vetgedrukt zijn in schema A.

  • Pagina 81: Diesel

    DIESEL verwachte temperatuur en er geen brandstof beschikbaar juiste temperatuureigenschappen. SAMENSTELLING VAN DE BRANDSTOF • Voeg 0,5-2% alcohol (isopropanol) toe te voorkomen De samenstelling van de brandstof is zeer belangrijk voor dat het water in de brandstof gaat bevriezen en de werking en levensduur van de motor en het ijsvorming ontstaat.

  • Pagina 82: G400/500-Siiia Motor Gereedmaken Voor Opslag

    G400/500-SIIIA MOTOR GEREEDMAKEN • Draag veiligheidsbril VOOR OPSLAG beschermhandschoenen bij het hanteren van de brandstof. Als de motor langere tijd niet wordt gebruikt, moeten het • Draag geen verontreinigde kleding. koelsysteem, brandstofsysteem, • Bij oogcontact: gedurende ten minste 15 minuten verbrandingskamer en de buitenkant worden beschermd spoelen met een zachte waterstraal en een arts tegen roest.

  • Pagina 83: Accu's

    10. Tap de conserverende olie uit de motor. Vul OPSLAG onmiddellijk met nieuwe motorolie of wanneer de Na de voorbereidingen, moet de motor worden motor weer moet worden gebruikt. opgeslagen droge warme plaats (kamertemperatuur). 11. Tap de koelvloeistof af indien de motor zal worden opgeslagen zonder koelvloeistof in het systeem.

  • Pagina 84: G400-Siiia Technische Gegevens

    G400-SIIIA TECHNISCHE GEGEVENS ALGEMENE GEGEVENS Aantal cilinders en configuratie 6, in lijn Werkingsprincipe 4-takt motor Diameter cilinder (mm/in) 130/5,12 Zuigerslag (mm/in) 160/6,30 Slagvolume (dm3/in3) 12,7/775,0 Ontstekingsvolgorde 1 - 5 - 3 - 6 - 2 - 4 Compressieverhouding 17,3:1 Motordraairichting van achteren gezien...

  • Pagina 85: G500-Siiia Technische Gegevens

    G500-SIIIA TECHNISCHE GEGEVENS ALGEMENE GEGEVENS Aantal cilinders en configuratie Werkingsprincipe 4-takt motor Diameter cilinder (mm/in) 130/5,118 Zuigerslag (mm/in) 154/6,06 Slagvolume (dm3/in3) 16,4/1.001 Ontstekingsvolgorde 1 - 5 - 4 - 2 - 6 - 3 - 7 - 8 Compressieverhouding 16,7:1 Motordraairichting van achteren gezien Linksom Ventilatordraairichting van voren gezien...
  • Pagina 86 G400/500-SIIIA Bedienings- en onderhoudshandboek...

  • Pagina 87: Installatie En Onderhoud Dynamo

    G400/500-SIIIA INSTALLATIE EN ONDERHOUD DYNAMO INHOUD VOORWOORD ............................VEILIGHEIDSMAATREGELEN ....................... WAARSCHUWINGSSYMBOLEN ....................ONTVANGST ............................NORMEN EN VEILIGHEIDSMAATREGELEN ................INSPECTIE ............................IDENTIFICATIE ..........................Naamplaat OPSLAG ............................TOEPASSING ..........................CONTRA-INDICATIES VOOR GEBRUIK ..................TECHNISCHE KENMERKEN ....................... ELEKTRISCHE KENMERKEN ......................MECHANISCHE KENMERKEN ...................... INSTALLATIE ............................
  • Pagina 88 ELEKTRISCHE STORINGEN ......................De wikkeling controleren De diodebrug controleren Pas afzonderlijke bekrachtiging toe om de wikkelingen en roterende diodes te controleren ONTMANTELEN, HERMONTAGE ....................Gereedschap vereist Aanhaalmoment schroeven Toegang tot diodes Toegang tot aansluitingen en het regelsysteem Het NDE-lager vervangen De rotorunit demonteren De machine hermonteren De filters demonteren en hermonteren...

  • Pagina 89: Voorwoord

    VOORWOORD Dit onderhoudshandboek wordt geleverd met een set zelfklevende stickers verschillende waarschuwingssymbolen. dienen worden Dit hoofdstuk gaat over de dynamo die u net hebt aangebracht zoals afgebeeld in de tekening hieronder gekocht. zodra de machine volledig is geïnstalleerd. We willen de aandacht vestigen op de inhoud van dit onderhoudshoofdstuk.

  • Pagina 90: Ontvangst

    ONTVANGST Naamplaat Om uw machine snel en nauwkeurig te kunnen NORMEN EN VEILIGHEIDSMAATREGELEN identificeren, raden we aan om de specificaties op de Onze dynamo's voldoen aan de meeste internationale naamplaat hieronder te noteren. normen. Zie de EG-verklaring voor incorporatie op de laatste pagina.

  • Pagina 91: Technische Kenmerken

    TECHNISCHE KENMERKEN MECHANISCHE KENMERKEN • Stalen frame ELEKTRISCHE KENMERKEN • Gietijzeren lagerschilden Deze LSA 46.2 dynamo is een machine zonder slipringen of draaiende veldborstels, gewikkeld als “2/3 • Beveiligde kogellagers, levenslang gesmeerd knikbeweging”, 12-draads met H-klasse isolatie en AREP veldbekrachtigingsysteem •...

  • Pagina 92: Installatie

    INSTALLATIE LET OP Personeel dat de verschillende handelingen uitvoert, zoals beschreven in dit hoofdstuk, moet geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen dragen voor Bij het koppelen van de dynamo op de motor, de mechanische en elektrische gevaren. ventilator niet gebruiken om de dynamo of rotor te draaien.

  • Pagina 93: Mechanische Controles

    WAARSCHUWING Zorg ervoor dat de dynamo de overeenkomstige beschermingsgraad heeft voor de gedefinieerde milieuomstandigheden. Mechanische controles Controleer voor het starten van de machine voor de eerste keer, dat: • alle bevestigingsbouten schroeven zijn aangedraaid. • de lengte van de schroef en het aanhaalmoment juist zijn.
  • Pagina 94 Aansluitcodes Spanning L.L. Fabrieksaansluiting 12-draads L1(U) 50 Hz 60 Hz Wikkeling 190 - 208 190 - 240 3 fasen L3(W) L2(V) 190 - 208 L1(U) Spanningsdetectie R 250: 0 => (T8) / 110 V => (T11) L2(V) L3(W) Spanningsdetectie R 450: 0 =>...

  • Pagina 95: Bedrijfsgereed Maken

    Schema's voor optionele aansluitingen Spanningspotentiometer op afstand Ontstoringskit R 791 T (standaard voor CE markering) Aansluitingen Zwart Zwart Zwart Spanningsregeling door potentiometer op afstand Blauw Aansluiting stroomomvormer (optioneel) Koppeling D & A - PH1 Koppeling D - PH1 In - Secundair 1A (koppeling D) In - Secundair 1A 6-draads 12-draads...

  • Pagina 96: Afstellingen

    AFSTELLINGEN Elektrische service In de handel verkrijgbare, vluchtige ontvettingsmiddelen kunnen worden gebruikt. LET OP De verschillende afstellingen tijdens tests dienen door een gekwalificeerde ingenieur te worden uitgevoerd. Controleer dat de motor de aangegeven aandrijfsnelheid op de naamplaat haalt alvorens over Gebruik geen: trichloorethyleen, perchloorethyleen, te gaan tot het afstellen.

  • Pagina 97: Lagers

    LAGERS De lagers worden permanent gesmeerd Geschatte levensduur van het vet (afhankelijk van gebruik) = 20.000 uur of 3 jaar. De lagers zijn optioneel hersmeerbaar. Interval voor hersmeren: 3.500 bedrijfsuren DE-lager: hoeveelheid smeervet: 41 g NDE-lager: hoeveelheid smeervet: 30 g Standaard smeervet LITHIUM - standaard - NLGI 3 Smeervet gebruikt in de fabriek...

  • Pagina 98: Elektrische Storingen

    ELEKTRISCHE STORINGEN STORING ACTIE EFFECT CONTROLE/OORZAAK De dynamo begint te werken en de spanning is nog goed als de accu - Gebrek aan restmagnetisme wordt verwijderd - Controleer de aansluiting van de Sluit een nieuwe accu van De dynamo begint te werken maar spanningsreferentie naar de AVR 4 tot 12 volt op Geen...
  • Pagina 99 De wikkeling controleren Montage A: Sluit een 12 V accu in lijn aan met een rheostaat van ca. 50 ohm - 300 W en een diode op beide U kunt de isolatie van de wikkeling controleren door een bekrachtigingsvelddraden (5+) en (6-). hoogspanningstest uit te voeren.

  • Pagina 100: Ontmantelen, Hermontage

    ONTMANTELEN, HERMONTAGE • vervang de diodebruggen en houd rekening met de polariteit. Toegang tot aansluitingen en het regelsysteem LET OP Directe toegang door het verwijderen van het bovenste deksel (48) of het AVR-toegangsluik (466). Tijdens de garantietermijn mag deze handeling alleen worden uitgevoerd in een door LEROY- Het NDE-lager vervangen SOMER goedgekeurde werkplaats of in onze fabriek.
  • Pagina 101 • Schuif de draadstang in de afschermopening om de montage gemakkelijker te maken (zie basisschema). LET OP 78 36 Draadstang Als voor de demontage van de rotor onderdelen moeten worden vervangen of opnieuw gewikkeld worden, dient de rotor ook opnieuw te worden Moer uitgebalanceerd.

  • Pagina 102: Installatie En Onderhoud Van De Pmg

    De machine hermonteren • Hermonteer het luchtinlaatrooster (33). • Monteer de rotor (4) in de dynamo (1) (zie tekening • Controleer of de machine op juiste wijze is hierboven) zonder daarbij tegen de wikkelingen te gemonteerd alle schroeven worden duwen. aangedraaid.
  • Pagina 103 Onbelast Bij nominale (400V voor de bekrachtigingen) belasting De vermelde spannings- en stroomwaarden zijn voor S4 (G400-SIIIA) onbelaste werking en werking bij nominale belasting met afzonderlijke bekrachtiging. M7 (G500-SIIIA) 3.65 Alle waarden hebben een marge van ± 10% en kunnen zonder voorafgaande kennisgeving gewijzigd worden Bij 60 Hz machines zijn de "i exc"-waarden 5 à...

  • Pagina 104: Onderdelen

    ONDERDELEN ACCESSOIRES Onderdelen voor het eerste onderhoud Stilstandsverwarming Noodreparatiesets zijn optioneel verkrijgbaar. De stilstandsverwarming dient te worden ingeschakeld zodra het dynamo stopt. Het bevindt zich aan de Ze bevatten de volgende items: achterzijde van de machine. Het standaardvermogen bedraagt 250W bij 220V of 250W bij 110V op aanvraag. AREP-noodreparatieset ALT 461 KS 001 AVR R 450...

  • Pagina 105: Explosietekening, Onderdelenlijst En Aanhaalmoment

    EXPLOSIETEKENING, ONDERDELENLIJST EN AANHAALMOMENT Ref. Aant. Beschrijving Schroef Aanhaalmoment Ø Statorunit Rotorunit Hijsring Schild aandrijfzijde 6 of 4 Bevestigingsschroeven Beschermingsrooster Schild bekrachtigingszijde Bevestigingsschroeven Afdekking bovenpaneel Rooster luchtinlaat Binnenste lagerhouder Lager niet-aandrijfzijde Binnenste lagerhouder Voorbelaste (gegolfde) sluitring Beschermingsvaristor (+ PCB) 'O'-ring Afdekking achterpaneel Zijpaneel Zijpaneel met inspectieluik...
  • Pagina 106 Electric Power Generation Declaration of CE compliance and incorporation This Declaration applies to the generators designed to be incorporated into machines complying with the Machinery Directive Nr 2006/42/CE dated 17 May 2006. MOTEURS LEROY-SOMER MLS HOLICE STLO.SRO MOTEURS LEROY-SOMER DIVISION LEROY-SOMER Boulevard Marcellin Leroy SLADKOVSKEHO 43 1, rue de la Burelle...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

G500-siiia

Inhoudsopgave