Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Edwards GXS Series Instructiehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Edwards Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. GXS Series
  6. Instructiehandleiding
Edwards GXS Series Instructiehandleiding

Edwards GXS Series Instructiehandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Drooglopende
schroefvacuümpomp
GXS-serie
INSTRUCTIEHANDLEIDING
edwardsvacuum.com
M58800886_H
Vertaling van de originele instructies

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Edwards GXS Series

Samenvatting van Inhoud voor Edwards GXS Series

  • Pagina 1 Drooglopende schroefvacuümpomp GXS-serie INSTRUCTIEHANDLEIDING edwardsvacuum.com M58800886_H Vertaling van de originele instructies...

  • Pagina 2: Opmerking Betreffende Auteursrechten

    GXS/CXS Aanbevelingen voor de installatie P60102675 Handelsmerk Edwards en het Edwards logo zijn handelsmerken van Edwards Limited, Innovation Drive, Burgess Hill, West Sussex, RH15 9TW, VK. Han® is een geregistreerd handelsmerk van Harting Electric GmbH EtherCon® is een geregistreerd handelsmerk van Neutrik® AG Fomblin®...

  • Pagina 3: Conformiteitsverklaring Van Ce

    Conformiteitsverklaring van CE Edwards Ltd Innovation Drive Burgess Hill West Sussex RH15 9TW De volgende producten Laagspanningssystemen Hoogspanningssystemen (200-230 V) (380-460 V) GXS 160 GS2120yz0000 GS2150yz0000 GXS 160/1750 GS5120yz0000 GS5150yz0000 GXS 250 GS7120yz0000 GS7150yz0000 GXS 250/2600 (5,5kW MB) GSA120yz0000 GSA150yz0000...
  • Pagina 4 ANVULLENDE INFORMATIE BETREFFENDE WETGEVING EN NALEVING EMC- EU: A RICHTLIJN VOOR DE PPARATUURKLASSE Voorzichtig: Deze apparatuur is niet bedoeld voor gebruik in woonomgevingen en biedt in dergelijke omgevingen mogelijk onvoldoende bescherming tegen radio-ontvangst. EU: I RICHTLIJN VOOR DE NFORMATIE OVER VRIJGESTELD MATERIAAL Dit product voldoet aan de volgende vrijstellingen volgens bijlage III: •...
  • Pagina 5 U moet dit product gebruiken zoals in deze handleiding wordt beschreven. Lees deze handleiding voordat u het product installeert, laat werken of onderhoudt. Nummermatrix Applications G Industrial Installation Pump Mechanism 0 = Side Exhaust and Skids S Screw 5 = Rear Exhaust and Castors Pumps/ Boosters Pump purges 2= 160...
  • Pagina 6 Deze pagina werd opzettelijk leeg gelaten.

  • Pagina 7: Inhoudsopgave

    Inhoud 1. Inleiding..........11 1.1 Toepassingen en definities.
  • Pagina 8 3.15 Aansluiten van het drooglopende pompsysteem voor seriële communicatie..............55 3.15.1 Aansluiting seriële poort.
  • Pagina 9 7.2 Service............80 7.2.1 Retourneren van apparatuur of onderdelen voor onderhoud .
  • Pagina 10 9.4.23 Menu IP-configuratie........137 9.4.24 Weergavemenu......... 138 9.4.25 Klok instellen.
  • Pagina 11 9.11.4 De PID inschakelen........158 9.11.5 Stel het instelpunt voor PID-doeldruk in.
  • Pagina 12 Lijst van figuren Figuur 1: Knoppen van het voorpaneel......... . 13 Figuur 2: Vooraanzicht van het pompsysteem met de zij-uitlaat en glijplanken gemonteerd.
  • Pagina 13 Figuur 36: GXS450/2600-installatietekening (blad 1)......104 Figuur 37: GXS450/2600-installatietekening (blad 2)......105 Figuur 38: GXS450/2600-installatietekening (blad 3).

  • Pagina 14: Inleiding

    M58800886_H - Inleiding 1. Inleiding 1.1 Toepassingen en definities Deze handleiding bevat instructies voor de installatie, de bediening en het onderhoud van de drooglopende GXS-pompsystemen. U moet uw pomp gebruiken volgens de specificaties in deze handleiding. Lees deze handleiding voordat u de pomp installeert of bedient.

  • Pagina 15: Prioriteit Van De Bediening

    M58800886_H - Inleiding 1.4 Prioriteit van de bediening Het drooglopende pompsysteem kan worden gestuurd door een aantal modules: ▪ Voorste bedieningspaneel (zie Figuur: Knoppen van het voorpaneel) ▪ Pompdisplayterminal (PDT) ▪ Het systeem van de klant via de MCM MicroTIM of ▪...

  • Pagina 16: Figuur 1 Knoppen Van Het Voorpaneel

    M58800886_H - Inleiding Green Mode/modus stand-by Modus Green Mode/Stand-by op pagina 60 voor meer informatie. Figuur 1 Knoppen van het voorpaneel 1. EMS-knop 1. EMS-knop 2. In bedrijf-LED (groen) 2. In bedrijf-LED (groen) 3. Startknop 3. Startknop 4. Stopknop 4. Stopknop 5.

  • Pagina 17: Figuur 3 De Regelingen/Aansluitingen Op De Achterkant Van De Pomp (Systeem Met Achteruitlaat En Zwenkwieltjes/Nivelleerpoten Gemonteerd)

    M58800886_H - Inleiding Figuur 3 De regelingen/aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd) 1. LED Ethernet-LAN (groen) 1. LED Ethernet-LAN (groen) 2. LED ethernet-link (geel) 2. LED ethernet-link (geel) 3. Ethernet-verbinding 3. Ethernet-verbinding 4. Stroom-LED (groen) 4.

  • Pagina 18: Technische Gegevens

    M58800886_H - Technische gegevens 2. Technische gegevens 2.1 Algemene technische gegevens Tabel 1 Algemene technische gegevens Item Omschrijving Kwalificatie Units Bedoeld gebruik Binnengebruik Omgevingstemperatuurbereik: 5 tot 40 °C Werking -45 tot 55 °C Opslag Bedrijfscondities 80% voor temperaturen tot 31 °C, Relatieve maximumvochtig- lineair aflopend naar 50% relatieve heid:...
  • Pagina 19 M58800886_H - Technische gegevens Tabel 2 Algemene technische gegevens Kenmerken Aangehou- Geluidsniveau Inlaatflens Hoeveel- Afmetingen huis Massa (ex- Typisch tril- Beginkracht den kracht Afvoer Pomp (aan uiteinde pomp (met heid lengte x breedte x clusief ver- lingsniveau bij om de pomp om de uitlaat- met een ui-...

  • Pagina 20: Prestatiegegevens

    M58800886_H - Technische gegevens 2.2 Prestatiegegevens Tabel 3 Prestatiegegevens Kenmerken Pomp Typische piek- Maximaal (alleen as- Maximum ononderbro- pompsnelheid dichtingszuivering) ken inlaatdruk Units mbar mbar GXS160 1000 < 1 x 10 GXS160/1750 1160 1000 < 1 x 10 GXS250 1000 <...

  • Pagina 21: Zuiveringsgegevens

    M58800886_H - Technische gegevens Figuur 4 Stelvoetbelasting 2.4 Zuiveringsgegevens Tabel 5 Zuiveringsgegevens Kenmerken Kwalificatie Units Toevoerdrukbereik zuiveringsgas 2.5 - 6.9 bar manometerdruk 36 - 100 psi-meter Kwaliteit toevoer zuiveringsgas ISO 8573 - Klasse 2 Inlaataansluiting zuiveringsgas Buishulpstuk van 1/4" Blz. 18 07/2020...
  • Pagina 22 M58800886_H - Technische gegevens Tabel 6 Types en stromen gasmodule Gasstromen (slm) Handma- Totaalst- Type gasmodule Omschrijving Cyclus Zuiver- Inlaat- Uitlaat- tig - afges- Aanvullende room ing asaf- zuiver- zuiver- telde gas- gasballast* dichting ballast n.v.t. n.v.t. n.v.t. n.v.t. Green Mode n.v.t.

  • Pagina 23: Elektriciteitsgegevens

    M58800886_H - Technische gegevens 2.5 Elektriciteitsgegevens Tabel 7 Elektriciteitsgegevens Kenmerken GXS160 GXS160/1750 GXS250 GXS250/2600 GXS450 Units Motorspecificatie droo- glopende pomp Motorspecificatie mecha- nische stuwpomp Stroomspecificatie (systemen van 200 - 230 Stroomspecificatie (systemen van 380 - 460 Aanbevolen zekering branchcircuit UL (200-230 V-systemen) Aanbevolen zekering branchcircuit IEC...
  • Pagina 24 M58800886_H - Technische gegevens GXS450/ GXS450/ GXS750/ GXS750/ Kenmerken GXS750 Units 2600 4200 2600 4200 Motorspecificatie droo- glopende pomp Motorspecificatie mecha- nische stuwpomp Stroomspecificatie (systemen van 200 - 230 Stroomspecificatie (systemen van 380 - 460 Aanbevolen zekering branchcircuit UL (200-230 V-systemen) Aanbevolen zekering branchcircuit IEC (200-230 V-systemen)
  • Pagina 25 M58800886_H - Technische gegevens Tabel 8 Algemene elektrische gegevens Omschrijving Kwalificatie Units 3-fasige voedingsspanning 200 - 230 of 380 - 460 (zie type- V a.c. plaatje) Frequentie 50/60 Bedradingsconfiguratie 3 draden plus aarding Spanningstolerantiebereik ± 10% Installatiecategorie II (IEC 60664-1) Onjuiste balans inputvoedingsspan- Mag niet groter zijn dan 2% bij ning...
  • Pagina 26 M58800886_H - Technische gegevens Zekeringklasse gG (IEC 60269), UL-klasse T, klasse J of klasse RK5, Bussmann-type JJS of equivalent 12t kenmerk gespecificeerd op 600 V. Tabel 9 Elektrische aansluitingen Omschrijving bijbehorende aansluiting/ Waarde interne toe- Omschrijving waarde externe voeding voer Netaansluiting Raadpleeg Tabel: Elektriciteitsgegevens...
  • Pagina 27 M58800886_H - Technische gegevens Omschrijving bijbehorende aansluiting/ Waarde interne toe- Omschrijving waarde externe voeding voer Ethernet-interface (IEEE802.3i ® Standaard RJ45-type of Neutrik Ether- ® 10 Base T Ethernet) RJ45 EMS-interface XLR type 6-weg plug Externe noodstopschakelaar 24 V DC (gelijkst- Pen 1 - voeding, Pen 2 - retour** room) 100 mA Interne noodstopschakelaar...

  • Pagina 28: Koelwatergegevens

    M58800886_H - Technische gegevens Tabel 10 Draadmontage overeenkomstig VDE 0295 Draadgrootte (mm²) Fijngeslagen draden VDE 0295 klasse 5 84 x 0,30 80 x 0,40 128 x 0,40 200 x 0,40 280 x 0,40 400 x 0,40 2.6 Koelwatergegevens Tabel 11 Gegevens waterkoelsysteem Omschrijving Kwalificatie Units...
  • Pagina 29 M58800886_H - Technische gegevens Omschrijving Kwalificatie Units BSP mannetje van 3/8 inch (GXS160/250) Wateruitlaataansluiting BSP mannetje van 1/2 inch (GSXS450/750/2600/4200) * Maximum koelmiddeltemperaturen kunnen moeten worden verlaagd als glycol of andere koelmiddelen worden gebruikt, afhankelijk van de verdunning en het type. Tabel 12 Gegevens waterverbruik (GXS160/250/1750/2600) Vereist minimum drukverschil in toevoer en re- Vereist minimumdebiet *...

  • Pagina 30: Optie Dp-Reiniging Zuivering Met Hoge Stroom/Spoeling Met Oplosmiddel

    M58800886_H - Technische gegevens Omgeving- Watertemperatuur (°C) stempera- tuur (°C) 16 SLM 16 SLM 12 SLM 1,5 bar dP 1,5 bar dP 1 bar dP 12 SLM 12 SLM 12 SLM 1 bar dP 1 bar dP 1 bar dP Tabel 15 Gegevens waterverbruik (alleen GXS750) Omgeving- Watertemperatuur (°C)

  • Pagina 31: Extern Evacuatiesysteem

    M58800886_H - Technische gegevens Functie Specificatie Kwalificatie Normaliter 170 slm (voor de GXS160- en GXS250-system- Lucht, stikstof of ander inert Zuiveringsgas met hoge en) en 185 slm (voor de gas dat compatibel is met stroom GXS450- en GXS750-system- het proces en) bij atmosferische druk bij zuiveringsinlaataansluiting NPT mannetje van 1/2 inch...

  • Pagina 32: Installatie

    Gebruikers kunnen door ons worden opgeleid om de in deze handleiding beschreven taken uit te voeren. Voor meer informatie neemt u contact op met uw lokaal servicecentrum of met Edwards. ▪ Verwijder nooit de tijdelijke beschermhoes of blindplaat in de aanvoer- of afvoerzone van het drooglopende pompsysteem tot u klaar bent om het drooglopende pompsysteem aan te sluiten op het vacuüm- of...

  • Pagina 33: Plaatsing Van Het Drooglopende Pompsysteem

    M58800886_H - Installatie ▪ Alle onbedoelde overstromingen of lekkages van olie of water moeten onmiddellijk worden verwijderd om het risico op uitglijden te vermijden. ▪ Neem alle nationale en lokale regels en veiligheidsvoorschriften in acht wanneer u het drooglppende pompsysteem installeert. Raadpleeg onze veiligheidshandleiding publicatienummer P40040886 Vacuümpomp en Vacuümsystemen alvorens gevaarlijke materialen te verpompen.

  • Pagina 34: Drooglopende Pompsystemen Met Optionele Zwenkwieltjes

    M58800886_H - Installatie WAARSCHUWING: De (denkbeeldige) hoek tussen het stel gekoppelde stroppen waarmee het drooglopende pompsysteem wordt opgetild, mag nooit groter zijn dan 45°. Elk drooglopend pomp systeem is voorzien van vier hijsoogbouten om opheffen mogelijk te maken. Raadpleeg Figuur: Vooraanzicht van het pompsysteem met de zij-uitlaat en glijplanken gemonteerd, item 4.

  • Pagina 35: De Pomp Bevestigen

    M58800886_H - Installatie ▪ Pompen met glijplanken zijn voorzien van vier vloermontageplaten, zie Figuur: Vooraanzicht van het pompsysteem met de zij-uitlaat en glijplanken gemonteerd, item 2. Installeer indien nodig vulstukken (waarin moet worden voorzien) om ervoor te zorgen dat het drooglopend pompsysteem horizontaal staat. ▪...
  • Pagina 36 M58800886_H - Installatie WAARSCHUWING: Gebruik het drooglopende pompsysteem niet als de uitlaatleiding geblokkeerd is. Als de uitlaatleiding geblokkeerd is, kan het drooglopende pompsysteem een druk in de uitlaatleiding van tot 10 bar (10 x 10 Pa) genereren. Merk op dat een drukpiek tot een maximum van 15 bar (15 x 10 Pa) kan worden gegenereerd in de uitlaatleiding gedurende minder dan 0,5 seconde als de inlaat onverwijld wordt blootgesteld aan...
  • Pagina 37 M58800886_H - Installatie ▪ Zorg ervoor dat alle componenten in de vacuümpijpleiding een maximale nominale drukwaarde hebben die groter is dan de hoogste drukwaarde die in het drooglopende pompsysteem kan worden opgewekt. ▪ Sluit zo nodig flexibele pijpleidingen op de vacuümpijpleiding aan om de voortplanting van trillingen te beperken en om de belasting van de koppelverbindingen te voorkomen.

  • Pagina 38: Sluit De Toevoer Van Zuiveringsgas Aan

    M58800886_H - Installatie Gebruik de meegeleverde ingesloten O-ring en klem om de uitlaat (Figuur: Vooraanzicht van het pompsysteem met zij-uitlaat en glijplanken gemonteerd, item 3 of Figuur: De regelingen/aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd) item 20) op het uitlaatextractiesysteem aan te sluiten.

  • Pagina 39: Ontvlambare/Pyrofore Materialen

    M58800886_H - Installatie VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat de toevoer van zuiveringsgas overeenstemt met de vereisten die worden gegeven in de Technische gegevens op pagina 15. Als u dit niet doet, kunnen de gasleidingen verstopt raken of kan het drooglopende pompsysteem beschadigd raken.

  • Pagina 40: Gaszuivering

    M58800886_H - Installatie ▪ Zorg ervoor dat gassen in de pomp niet in het ontvlambaarheidsbereik komen. Dit kan worden bereikt door het verdunnen van gassen in de pomp door te voorzien in voldoende zuivering met inert gas. Bijvoorbeeld verdunning met stikstof tot onder een kwart van de onderste explosielimiet (LEL) of, als dat niet praktisch is, tot onder 60% van de beperkende concentratie van oxidatiemiddel (LOC).

  • Pagina 41: Test Het Drooglopende Pompsysteem Op Lekken

    M58800886_H - Installatie 3.5 Test het drooglopende pompsysteem op lekken Figuur 6 Aansluitingen tussen spoelen op de pomp/stuwpomp-combinatiesystemen Identificatie van onderdelen BSP-inlaatpoort van 1/4 inch (alleen beschikbaar op drooglopende pompsyste- men met de gasmodule voor lichte taken) BSP-poort van 3/8 inch Tussen spoelen BSP-poort van 3/8 inch WAARSCHUWING:...

  • Pagina 42: Stroomvoeding

    M58800886_H - Installatie 3.6 Stroomvoeding WAARSCHUWING: Zorg ervoor dat de elektrische installatie van het drooglopende pompsysteem overeenstemt met alle lokale, regionale en nationale veiligheidsvereisten. Het systeem moet aangesloten zijn op een stroomvoeding met geschikte zekering en beveiliging, en op een geschikt aardingspunt. WAARSCHUWING: Risico van elektrische schok.

  • Pagina 43: Kabelaansluiting Netvoeding

    M58800886_H - Installatie VOORZICHTIG: Dit is een industrieel product (Klasse A) zoals gedefinieerd door EN61326. Conform de EMC-vereisten (European Electromagnetic Compatibility) voor EMC-emissies is deze uitrusting niet bedoeld voor gebruik in woningen of in die gebouwen die direct zijn aangesloten op een stroomvoedingsnet dat ook stroomvoeding aan woningen levert. VOORZICHTIG: Sluit geen spanningen hoger dan opgegeven in Tabel: Elektrische aansluitingen...
  • Pagina 44 M58800886_H - Installatie ▪ Figuur: De kabelgemonteerde aansluiting van de axiale schroefmodule Harting Han® 100A ▪ Figuur: Klantaansluitset - combinatie lage voltages GXS750 Gebruik de volgende instructies om de stroomvoedingskabel aan te sluiten: Raadpleeg Elektriciteitsgegevens op pagina 20 voor de maat en het type kabel om de meest geschikte kabel voor het drooglopende pompsysteem te kiezen.
  • Pagina 45 M58800886_H - Installatie Opmerking: Harting (de fabrikant van de aansluiting) geeft aan dat, na de eerste montage, het aanbevolen vastdraaimoment slechts eenmaal opnieuw mag worden toegepast om schade aan de individuele kabelstrengen te vermijden. Het drooglopende pompsysteem heeft een vergrendelmechanisme voor de elektrische aansluiting - er zijn twee verschillende types gemonteerd, afhankelijk van de pompversie.

  • Pagina 46: Figuur 7 De Kabelgemonteerde Harting Han® K 4/4-Aansluiting

    M58800886_H - Installatie ▪ Duw beide hefbomen (item 2) terug om de beveiligingskap vrij te geven. ▪ Verwijder de beveiligingskap en bevestig uw voedingskabel. ▪ Trek beide hendels terug naar u toe om uw voedingskabelaansluiting op de plaats te vergrendelen. ▪...

  • Pagina 47: Klantaansluitingset, Combinatie Lage Voltages Gxs750

    M58800886_H - Installatie Figuur 8 De kabelgemonteerde aansluiting van de axiale schroefmodule Harting Han® 100 A 1. Penconfiguratie laagspanning 1. Penconfiguratie laagspanning 2. Penconfiguratie hoogspanning 2. Penconfiguratie hoogspanning A. Codeerpen A. Codeerpen B. Montageschroef B. Montageschroef C. Aanzicht vanaf kabelzijde: sluit aarding C.
  • Pagina 48 M58800886_H - Installatie Figuur 9 Klantaansluitset - combinatie lage voltages GXS750 A. Fase 3 A. Fase 3 B. Fase 2 B. Fase 2 C. Fase 1 C. Fase 1 1. 24 framekap 6 module A-F 1. 24 framekap 6 module A-F 2.

  • Pagina 49: Sluit Een Aanvullende Rf-Aarding (Optioneel) Aan

    M58800886_H - Installatie Figuur 10 Vergrendelmechanisme voor elektrische aansluiting voor de GXS160-, GXS250- en GXS450-systemen 1. Vergrendelmechanisme elektrische 1. Vergrendelmechanisme elektrische 2. Taatsschroef 2. Taatsschroef aansluiting aansluiting 3. Borgschroef 3. Borgschroef 4. Hendel (2 stuks) 4. Hendel (2 stuks) 5. Beveiligingskap 5.

  • Pagina 50: Verbinding Maken Met Het Noodstopcircuit

    M58800886_H - Installatie ▪ een extra aardingskabel aansluit op de aardstang van de RF-aarding. Er moet een geschikte kabel met lage impedantie (bijvoorbeeld een gevlochten kabel) worden gebruikt. Raadpleeg Figuur: De regelingen/aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd), item 19.

  • Pagina 51: Figuur 12 Verwijder De Plastic Pluggen Van De Waterhulpstukken

    M58800886_H - Installatie Opmerkingen: 1. Voor een optimale waterkoeling moet u ervoor zorgen dat de koelwatertoevoer voldoet aan de specificatie in Koelwatergegevens op pagina 25. Zorg ervoor dat de watertoevoeren parallel worden aangesloten. Raadpleeg Figuur: De regelingen/ aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd), items 17 en 13.

  • Pagina 52: Accessoires

    M58800886_H - Installatie Sluit de koelwaterafvoerslang aan op de koelwateruitlaat (raadpleeg Figuur: De regelingen/aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd) item 17). Monteer een waterdebietmeter in de watertoevoerleiding dicht bij de pomp en sluit vervolgens de watertoevoerslang aan op de koelwaterinlaat (raadpleeg Figuur: De regelingen/ aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en...

  • Pagina 53: Het Drooglopende Pompsysteem In Werking Stellen

    M58800886_H - Installatie VOORZICHTIG: De relais die in de MicroTIM zijn gemonteerd, zijn niet geschikt voor inductieve belastingen. Als de MicroTIM is aangesloten op een inductieve belasting (bijvoorbeeld een elektromagnetische spoel) dan moeten er geschikte voorzorgsmaatregelen worden getroffen. Het bevestigen van een flyback-diode van het juiste stroom- en spanningsbereik wordt aanbevolen.

  • Pagina 54: Extra Veiligheidsapparatuur Installeren

    M58800886_H - Installatie Kijk naar de drukmeter in de inlaatpijpleiding: ▪ Als de druk toeneemt, schakelt u het drooglopende pompsysteem onmiddellijk uit en neemt u contact met ons op. ▪ Als de druk afneemt, gaat u verder met stap 9. Voer een visuele controle uit van de drukmeter voor zuiveringsgas op de achterkant van de pomp om ervoor te zorgen dat zuiveringsgas wordt geleverd aan de pomp.

  • Pagina 55: Instelling Voor Zuivering Met Hoge Stroom En Spoeling Met Oplosmiddel

    M58800886_H - Installatie instructies voor toegang tot het gaskleppenmenu (via de PDT) en voor processpecifieke aanbevelingen. Voor drooglopende pompsystemen die gebruikmaken van de gasmodule voor middelzware taken, is er een afstelbare naaldklep aangebracht op de zuiveringspijp, waarmee het niveau van gasballast kan worden afgesteld op de toepassing. Volg de volgende procedure om de gasballast af te stellen: Verwijder het linkerpaneel van het drooglopende pompsysteem.
  • Pagina 56 M58800886_H - Installatie WAARSCHUWING: We raden het gebruik van water en verdunde Loctite® 7840 of Loctite® Natural Blue® aan bij het uitvoeren van een spoelingsprocedure met oplosmiddel. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om te bepalen of Loctite® 7840/Natural Blue® compatibel is met de toepassing.

  • Pagina 57: Figuur 13 Dp-Reinigingsmontage Voor De Systemen Met Enkel Een Pomp

    M58800886_H - Installatie gemonteerd), item 12). Voor systemen met enkel een pomp, raadpleegt u Figuur: DP- reinigingsmontage voor systemen met enkel een pomp, item 1. Zie Optie DP-reiniging zuivering met hoge stroom / spoeling met oplosmiddel Optie DP-reiniging zuivering met hoge stroom/spoeling met oplosmiddel op pagina 27 voor informatie over montages en typische zuiveringsgasstromen.

  • Pagina 58: Aansluiten Van Het Drooglopende Pompsysteem Voor Seriële Communicatie

    M58800886_H - Installatie 3.15 Aansluiten van het drooglopende pompsysteem voor seriële communicatie 3.15.1 Aansluiting seriële poort De drooglopende pompsystemen hebben twee XLR-stekerbussen met 5 richtingen die kunnen worden gebruikt voor het aansluiten van de pomp voor de seriële communicatie. De gebruiker kan aansluiten via de PDT-aansluiting op de voorkant van de pomp, (raadpleeg Figuur: Knoppen van het voorpaneel item 11) en via de...

  • Pagina 59: Bediening

    M58800886_H - Bediening 4. Bediening WAARSCHUWING: Gebruik het drooglopende pompsysteem niet met de hijsoogbouten geïnstalleerd of met verwijderde of beschadigde behuizingspanelen. Raak geen onderdelen van de pomp(en) aan als het drooglopende pompsysteem is ingeschakeld. Oppervlakken van de pompen zijn zeer heet en kunnen lichamelijk letsel veroorzaken bij personen. WAARSCHUWING: Gebruik het drooglopende pompsysteem niet met behuizingen die zijn verwijderd of beschadig, omdat er een risico van elektrische schokken kan zijn.

  • Pagina 60: Bediening Mcm Microtim

    M58800886_H - Bediening 4.1.1 Bediening MCM MicroTIM Als het drooglopende pompsysteem moet worden bediend door de regelapparatuur van de gebruiker via de MCM MicroTIM, moet u ervoor zorgen dat geen andere apparaten het drooglopende pompsysteem regelen. Als een ander apparaat de controle heeft, moet het worden vrijgegeven voordat de pomp kan worden gestart via de MCM MicroTIM.

  • Pagina 61: Procedures Voor Starten, Opwarmen En In Proces

    M58800886_H - Bediening 4.1.4 Procedures voor starten, opwarmen en in proces. De drooglopende pompsystemen worden verzonden met een aantal voorgeprogrammeerde procedures. Veel van de parameters kunnen worden geconfigureerd. De parameters kunnen worden geconfigureerd met gebruik van een PDT (zie Pompdisplayterminal op pagina 124).

  • Pagina 62: De Pompstatus Bepalen

    M58800886_H - Bediening Naam indicatie LED-kleur Locatie Betekenis Pomp draait Groen Voorpaneel (item 2) Brandt ononderbroken wanneer de pomp in een proces draait. Achterpaneel (item 7) Knippert om aan te geven dat de pomp bezig is met opwarmen, stop- zetten of in de modus Green Mode/ Stand-by staat.

  • Pagina 63: Modus Green Mode/Stand-By

    M58800886_H - Bediening 4.3 Modus Green Mode/Stand-by Green Mode wordt gebruikt om het verbruik van stroom en zuiveringsgas door de pomp te reduceren wanneer deze niet bezig is met een proces. Alle drooglopende pompsystemen kunnen tot aan 9 verschillende Green Mode-configuraties ondersteunen. Standaard wordt slechts één Green Mode ingeschakeld.

  • Pagina 64: Handmatige Stopzetting

    M58800886_H - Bediening vandaan wordt gevoerd, kan een differentiële thermische uitzetting samentrekkingen veroorzaken. De GXS160, GXS250 en GXS450 (met of zonder stuwpomp) kunnen Argon zonder beperkingen verpompen. De GXS750, GXS750/2600 of GXS750/4200 kunnen Argon verpompen, maar niet ononderbroken onder alle drukwaarden. Bij 110 Hz is het ononderbroken bedrijfsbereik beperkt tot minder dan 20 mbar bij de inlaat van de schroefpomp (dit is gelijk aan 10 mbar bij de inlaat van de stuwpomp).
  • Pagina 65 M58800886_H - Bediening VOORZICHTIG: Als de pomp wordt gestopt zonder de gaszuiveringscyclus in processen met condenseerbare of vaste bijproducten, dan kan de pomp niet opnieuw worden gestart. VOORZICHTIG: Voor toepassingen waarbij vloeistoffen of condenseerbare gassen worden verpompt: als de pomp direct na het proces wordt uitgeschakeld, dan kunnen vloeistoffen opgesloten blijven zitten in de pomp.

  • Pagina 66: Microtim-Bediening

    M58800886_H - Bediening Procedure Omschrijving Inlaatzuiveringsgasklep geopend (enkel pompen voor middelz- ware taken). Inlaatisolatieklep is gesloten (indien gemonteerd). Pompsnelheid wordt verlaagd gedurende te configureren stopzettingstijd. Intelligente stop Alle gaszuiveringskleppen worden gesloten voordat de pomp stopt. Pomp stopt na de te configureren stopzettingstijd of na een te configureren tijdsperiode nadat de pomptemperatuur onder een te configureren instelpunt komt.

  • Pagina 67: Ongeplande Stopzetting En Alarmen

    M58800886_H - Bediening zuiveringsgaskleppen dicht en stopt de pomp. Voor de drooglopende pompsystemen met een combinatie van drooglopende pomp en stuwpomp, zorgen sommige alarmen alleen voor een stop van de stuwpomp, en niet van het gehele drooglopende pompsysteem. Tabel 23 Alarmmaatregelen Alarm stopt de drooglo- Alarm stop de stuw- Alarmomschrijving...

  • Pagina 68: Noodstop

    M58800886_H - Bediening Opmerking: De alarmen voor hoge temperatuur op onze vacuümpompsystemen zijn uitschakelingen voor systeembeveiliging van het drooglopend pompsysteem en moeten worden beschouwd als een abnormale bedrijfsconditie. Als een drooglopend pompsysteem is uitgeschakeld als gevolg van een alarm voor hoge temperatuur, dan moet het worden onderzocht en de oorzaak van het alarm worden vastgesteld.

  • Pagina 69: Reiniging Drooglopende Pomp

    M58800886_H - Bediening pomptemperaturen, raadpleegt u Ongeplande stopzetting en alarmen op pagina 64. Start het drooglopend pompsysteem opnieuw zoals beschreven in Opstarten Starten pagina 56. 4.10 Reiniging drooglopende pomp De set voor zuivering met hoge stroom en spoeling met oplosmiddel is beschikbare als in de fabriek geïnstalleerde optie voor het reinigen van het pompmechanisme op toepassingen met grote hoeveelheden stof en kleverige afzettingen.

  • Pagina 70: Spoeling Met Oplosmiddel

    M58800886_H - Bediening Scroll naar beneden naar het menu DP-reiniging en druk vervolgens op ENTER om te selecteren. Selecteer DP clean on (DP-reiniging aan) om te beginnen met de zuiveringsprocedure met hoge stroom. De DP-reinigingsprocedure wordt automatisch uitgevoerd en de operator hoeft verder niets te doen.
  • Pagina 71 M58800886_H - Bediening Voor systemen met enkel een pomp, raadpleegt u Figuur: DP-reinigingsmontage voor systemen met enkel een pomp, item 2. ® Maak 5 liter oplossing van het oplosmiddel met gebruik van 1 liter Loctite 7840 of ® ® Loctite Natural Blue met 4 liter water.

  • Pagina 72: Pompsnelheidsregeling En Pid

    M58800886_H - Bediening Onderzoek het probleem en corrigeer voordat u verdergaat met het gebruik van de spoelprocedure met oplosmiddel. Neem bij twijfel contact met ons op. Zodra de DP-reinigingstijd is verstreken, gaat het drooglopend pompsysteem terug naar de modusinstellingen Green Mode/Stand-by. De pomp kan dan terug in het proces worden gezet.

  • Pagina 73: Onderhoud

    M58800886_H - Onderhoud 5. Onderhoud WAARSCHUWING: Alleen personeel met een speciale opleiding om elektrisch onderhoud uit te voeren, mag problemen in de elektrische kasten opsporen en oplossen. Deze kasten bevatten gevaarlijke spanningen en behoren niet tot de werktaken van de machine-operator. WAARSCHUWING: Voer na onderhoud lekdichtheidstesten uit op het drooglopende pompsysteem en dicht eventuele lekken af om te vermijden dat er gevaarlijke stoffen uit het...
  • Pagina 74 M58800886_H - Onderhoud WAARSCHUWING: Persoonlijke beschermingsmiddelen moeten worden gecontroleerd en gebruikt als gespecificeerd door de leverancier. Er bevinden zich verpompte gevaarlijke chemicaliën in de pompen en leidingen. Het gebruik van geschikte beschermende handschoenen en kledij, alsook een gasmasker of beademingsapparaat, wordt aangeraden wanneer contact met de stoffen waarschijnlijk of mogelijk is.

  • Pagina 75: Het Drooglopend Pompsysteem Verplaatsen Voor Onderhoud

    M58800886_H - Onderhoud frequentie van de onderhoudswerkzaamheden is afhankelijk van het bedrijfsproces. Stem de frequentie van onderhoudswerkzaamheden op de ervaring van de gebruiker af. Bij het onderhouden van het drooglopend pompsysteem, moet u vervangingsonderdelen, afdichtingen en montages gebruiken die door ons worden geleverd.

  • Pagina 76: Het Koelwater Afvoeren

    M58800886_H - Onderhoud VOORZICHTIG: Tap het koelwater van het drooglopende pompsysteem af als u het systeem vervoert of opslaat onder omstandigheden waarin het koelwater zou kunnen bevriezen. Als u dat niet doet, kan het koelwater in het drooglopende pompsysteem bevriezen en de pompen en/of de koelwaterleidingen beschadigen.

  • Pagina 77: Algemeen Onderhoud

    M58800886_H - Onderhoud Monitor de uitlaat van de afvoerslang totdat geen koelwater meer naar buiten komt. Monteer de externe EMS-koppelstekker (meegeleverd) op de EMS-aansluiting op de achterkant van het drooglopende pompsysteem (Figuur: De regelingen/ aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd, item 22).
  • Pagina 78 M58800886_H - Onderhoud Locatie van het oliekijkglas en de vulplug op versnellingsbak). Merk op dat het drooglopende GXS750-pompsysteem een versnellingsbak heeft met een kijkglas op elk uiteinde, en dus geldt Figuur: Locatie van het oliekijkglas en de vulplug op versnellingsbak voor beide uiteinden.

  • Pagina 79: Inspecteer De Aansluitingen, Pijpleidingen, Kabels En Montages

    M58800886_H - Onderhoud Figuur 14 Locatie van het oliekijkglas en de vulplug op eindkap 1. Olievulplug 1. Olievulplug 2. Oliekijkglas 2. Oliekijkglas Figuur 15 Locatie van het oliekijkglas en de vulplug op versnellingsbak 1. Olievulplug 1. Olievulplug 2. Oliekijkglas 2. Oliekijkglas Als de olie heel oud is of licht vervuild is, dan is het mogelijk om de olie te vervangen;...

  • Pagina 80: Revisie

    M58800886_H - Onderhoud pijpleidingen, slangen en aansluitingen die verroest of beschadigd zijn of die lekken. Hermonteer de zijpanelen en bovenpanelen van de kast. Voor de gebieden met hard water of locaties met slechte koelwaterkwaliteit, kan het nodig zijn om de koelwaterleidingen te reinigen om verstoppingen en afname in koelefficiëntie te voorkomen.

  • Pagina 81: Transport, Opslag En Verwijdering

    M58800886_H - Transport, opslag en verwijdering 6. Transport, opslag en verwijdering 6.1 Transport WAARSCHUWING: Verwijder geen olie uit de pompen, ongeacht of er al dan niet gevaarlijke stoffen werden verpompt. Bevestig blindplaten om alle vacuüminlaat- en uitlaatpoorten af te dichten (om mogelijke olielekkage te vermijden). Zorg ervoor dat het drooglopend pompsysteem het juiste label heeft.
  • Pagina 82 M58800886_H - Transport, opslag en verwijdering Pompsysteemmaterialen die gerecycled kunnen worden, omvatten SG-gietijzer, staal, PTFE, roestvrij staal, koper, aluminium, zinklegering, nikkel, zacht staal, ABS en polyamide. Wees extra voorzichtig met: ▪ Fluorelastomeren die ontbonden kunnen geraakt zijn als gevolg van onderworpen te zijn geweest aan hoge temperaturen.

  • Pagina 83: Service, Reserveonderdelen En Accessoires

    M58800886_H - Service, reserveonderdelen en accessoires 7. Service, reserveonderdelen en accessoires 7.1 Inleiding WAARSCHUWING: Bij het retourneren van het drooglopend pompsysteem aan ons servicecentrum of een ander bedrijf van ons, moet worden voldaan aan de eisen van Service, reserveonderdelen en accessoires op pagina 80 en van Retourneren van apparatuur of onderdelen voor onderhoud Retourneren van apparatuur of onderdelen voor...

  • Pagina 84: Retourneren Van Apparatuur Of Onderdelen Voor Onderhoud

    M58800886_H - Service, reserveonderdelen en accessoires 7.2.1 Retourneren van apparatuur of onderdelen voor onderhoud Voordat u uw apparatuur naar ons stuurt, voor onderhoud of een andere reden, is het verplicht ons een ingevulde Verklaring van verontreiniging van vacuümapparatuur en - onderdelen (formulier HS2) toe te sturen.
  • Pagina 85 GXS-hulpmeterkabel (0 - 10 V) D37241017 GXS-drukinputkabel (4 - 20 mA) D37241019 Aansluitset voor kabel van 4 - 20 mA D37241023 Inlaatisolatieklep (met positie-indicatie) Neem contact op met Edwards Inlaatspoel Neem contact op met Edwards Inlaatfilter Neem contact op met Edwards Blz. 82...

  • Pagina 86: Reserveonderdelen

    M58800886_H - Service, reserveonderdelen en accessoires Omschrijving Artikelnummer Inlaatuitwerpeenheid Neem contact op met Edwards Uitlaatuitwerpeenheid Neem contact op met Edwards Te reinigen en af te tappen geluidsdemper Neem contact op met Edwards Instrumentpakket (PT100 en ASG + kabels) Neem contact op met Edwards * Alleen geschikt voor de GXS160 en GXS250 drooglopende pompsystemen.

  • Pagina 87: Installatietekeningen

    M58800886_H - Installatietekeningen 8. Installatietekeningen 8.1 GXS160 Figuur 16 GXS160-installatietekening (blad 1) Blz. 84 07/2020...

  • Pagina 88: Figuur 17 Gxs160-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 17 GXS160-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 89: Figuur 18 Gxs160-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 18 GXS160-installatietekening (blad 3) Blz. 86 07/2020...

  • Pagina 90: Figuur 19 Gxs160-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 19 GXS160-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 91: Gxs160/1750

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.2 GXS160/1750 Figuur 20 GXS160/1750-installatietekening (blad 1) Blz. 88 07/2020...

  • Pagina 92: Figuur 21 Gxs160/1750-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 21 GXS160/1750-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 93: Figuur 22 Gxs160/1750-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 22 GXS160/1750-installatietekening (blad 3) Blz. 90 07/2020...

  • Pagina 94: Figuur 23 Gxs160/1750-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 23 GXS160/1750-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 95: Gxs250

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.3 GXS250 Figuur 24 GXS250-installatietekening (blad 1) Blz. 92 07/2020...

  • Pagina 96: Figuur 25 Gxs250-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 25 GXS250-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 97: Figuur 26 Gxs250-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 26 GXS250-installatietekening (blad 3) Blz. 94 07/2020...

  • Pagina 98: Figuur 27 Gxs250-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 27 GXS250-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 99: Gxs250/2600

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.4 GXS250/2600 Figuur 28 GXS250/2600-installatietekening (blad 1) Blz. 96 07/2020...

  • Pagina 100: Figuur 29 Gxs250/2600-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 29 GXS250/2600-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 101: Figuur 30 Gxs250/2600-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 30 GXS250/2600-installatietekening (blad 3) Blz. 98 07/2020...

  • Pagina 102: Figuur 31 Gxs250/2600-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 31 GXS250/2600-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 103: Gxs450

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.5 GXS450 Figuur 32 GXS450-installatietekening (blad 1) Blz. 100 07/2020...

  • Pagina 104: Figuur 33 Gxs450-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 33 GXS450-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 105: Figuur 34 Gxs450-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 34 GXS450-installatietekening (blad 3) Blz. 102 07/2020...

  • Pagina 106: Figuur 35 Gxs450-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 35 GXS450-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 107: Gxs450/2600

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.6 GXS450/2600 Figuur 36 GXS450/2600-installatietekening (blad 1) Blz. 104 07/2020...

  • Pagina 108: Figuur 37 Gxs450/2600-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 37 GXS450/2600-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 109: Figuur 38 Gxs450/2600-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 38 GXS450/2600-installatietekening (blad 3) Blz. 106 07/2020...

  • Pagina 110: Figuur 39 Gxs450/2600-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 39 GXS450/2600-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 111: Gxs450/4200

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.7 GXS450/4200 Figuur 40 GXS450/4200-installatietekening (blad 1) Blz. 108 07/2020...

  • Pagina 112: Figuur 41 Gxs450/4200-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 41 GXS450/4200-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 113: Figuur 42 Gxs450/4200-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 42 GXS450/4200-installatietekening (blad 3) Blz. 110 07/2020...

  • Pagina 114: Figuur 43 Gxs450/4200-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 43 GXS450/4200-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 115: Gxs750

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.8 GXS750 Figuur 44 GXS750-installatietekening (blad 1) Blz. 112 07/2020...

  • Pagina 116: Figuur 45 Gxs750-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 45 GXS750-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 117: Figuur 46 Gxs750-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 46 GXS750-installatietekening (blad 3) Blz. 114 07/2020...

  • Pagina 118: Figuur 47 Gxs750-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 47 GXS750-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 119: Gxs750/2600

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.9 GXS750/2600 Figuur 48 GXS750/2600-installatietekening (blad 1) Blz. 116 07/2020...

  • Pagina 120: Figuur 49 Gxs750/2600-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 49 GXS750/2600-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 121: Figuur 50 Gxs750/2600-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 50 GXS750/2600-installatietekening (blad 3) Blz. 118 07/2020...

  • Pagina 122: Figuur 51 Gxs750/2600-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 51 GXS750/2600-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 123: Gxs750/4200

    M58800886_H - Installatietekeningen 8.10 GXS750/4200 Figuur 52 GXS750/4200-installatietekening (blad 1) Blz. 120 07/2020...

  • Pagina 124: Figuur 53 Gxs750/4200-Installatietekening (Blad 2)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 53 GXS750/4200-installatietekening (blad 2)

  • Pagina 125: Figuur 54 Gxs750/4200-Installatietekening (Blad 3)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 54 GXS750/4200-installatietekening (blad 3) Blz. 122 07/2020...

  • Pagina 126: Figuur 55 Gxs750/4200-Installatietekening (Blad 4)

    M58800886_H - Installatietekeningen Figuur 55 GXS750/4200-installatietekening (blad 4)

  • Pagina 127: Pompdisplayterminal

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9. Pompdisplayterminal Het PDT-accessoire voorziet in pomp aan/uit en statusrapportage. Waarschuwingen en alarmen worden tevens aangegeven aan de gebruiker. Maximaal twee PDT's kunnen worden aangebracht. Figuur 56 Pompdisplayterminal 9.1 LED's De groene LED LOCAL CONTROL (LOKALE REGELING) brandt ononderbroken wanneer deze PDT de pomp regelt.

  • Pagina 128: Weergave Voorval/Waarschuwing/Alarm En Bevestiging

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Tabel 28 PDT-weergaven Lokale regel- Pompstatus PDT-weergave Operator Pompreactie Druk op de knop Start en PDT voor PDT-weergaven: Gestopt STARTMENU Druk op ENTER om te Pomp start Pomp starten bevestigen In bedrijf Pomp actief Druk op CANCEL Geen wijziging Druk op CANCEL (actief)

  • Pagina 129: Menu's

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Voor het vermijden van een ophoping van verouderde waarschuwingen, worden deze automatisch na 36 uur bevestigd. 9.4 Menu's Er zijn drie menuknoppen NORMAAL, STATUS en OPMAAK die hieronder worden omschreven. NR in het gegevensgedeelte van een parameter duidt op geen waarde. NP in het gegevensgedeelte van een parameter duidt op een parameter die niet aanwezig is.

  • Pagina 130: Menu Opmaak

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Omschrijving Typische weergave Referentietemperatuur stator drooglopende TCS REF 100 C pomp Temperatuur drooglopende pomp DP TEMP 100 C Temperatuur uitlaatfase drooglopende DP EXH STG 63 C pomp Temperatuur eindkap drooglopende pomp DP E/C TEMP 100 C Temperatuur stuwpomp MB TEMP 100 C Temperatuur eindkap stuwpomp...

  • Pagina 131: Menu Commando's

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Tabel 31 Menustructuur PDT instellen Omschrijving Weergave Menu Commando's* Command Menu... Menu Procedures instellen* Set Sequences... Menu Storingsgeschiedenis omvormer Inv Fault Hist... weergeven Menu Weergave softwareversie S/W Version... Serienummer weergeven Serial Num... Menu Accessoire bevestigen* Fit Accessory... Configuratiemenu IP bewerken IP Config...

  • Pagina 132: Menu Gaskleppen

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.4.5 Menu Gaskleppen Scroll door te drukken op de toetsen OMHOOG/OMLAAG. Druk op ENTER om een submenu te openen, of op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Opmaak . Instellingen worden niet weergegeven als deze niet zijn gemonteerd. Tabel 33 Menu Gaskleppen Menu Gaskleppen Set N...

  • Pagina 133: Menu Opwarmopties

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Druk op de toetsen OMHOOG/OMLAAG voor het selecteren van de nieuwe instelling, en druk op ENTER voor accepteren, of op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Procedures instellen. 9.4.7 Menu Opwarmopties Scroll door te drukken op de toetsen OMHOOG/OMLAAG.

  • Pagina 134: Menu Microtim-Opties

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Tekst op PDT-regel Opties op PDT-regel 2 na op Enter te Optie hebben gedrukt BP-startvertraging.. Bereik 1-200 seconden* Startvertraging stuwpomp * Scroll door de opties door te drukken op de toetsen OMHOOG/OMLAAG. Druk op ENTER om de nieuwe instelling te accepteren. Druk op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Startopties stuwpomp.

  • Pagina 135: Menu Opwarmen In Proces

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Tabel 38 Menu DP-reinigingsopties Opties op PDT-regel 2 na op Enter Optie Tekst op PDT-regel 2 te hebben gedrukt Reinigingssnelheid instell- Set DP Speed (DP-snel- Bereik 20 tot 110 Hz* heid instellen)... Reinigingstijd Reinigingstijd... Bereik 10 minuten tot 60 mi- nuten* Automatisch starten bij Starten in Green...

  • Pagina 136: Pid-Menu

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Tabel 39 Menu Opties oplopen in proces Tekst op PDT-re- Opties op PDT-regel 2 na op Enter te Optie gel 2 hebben gedrukt Tijd tussen wijzigingen in Oplooptijd... Bereik 0 - 3600 seconden in stappen snelheidsstap van 60 seconden Grootte van wijzigingen in Oploopstap...

  • Pagina 137: Menu Intelligente Stop

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Tabel 41 Menu PID-parameteropties Tekst op PDT-re- Opties op PDT-regel 2 na op Enter te hebben Optie gel 2 gedrukt Tijdsconstante Time Constant Bereik 0,01 - 10 seconden (Tijdsconstante)... Proportionele con- Kc... Aantal drijvende decimaaltekens stante Integrale constante Ti...

  • Pagina 138: Menu Opties Snelheidsregeling

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.4.16 Menu Opties snelheidsregeling Scroll door te drukken op de toetsen OMHOOG/OMLAAG. Druk op ENTER om een submenu te openen, of op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Procedures instellen. Tabel 43 Menu Opties snelheidsregeling Tekst op PDT-re- Opties op PDT-regel 2 na op Enter te heb- Optie...

  • Pagina 139: Menu Weergave Softwareversie

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Elke storingsgeschiedenis omvormer bevat maximaal 32 invoeren, en elke bevat één alarm en één waarschuwing, waarbij 1 de meest recente is. Scroll door te drukken op de toetsen OMHOOG/OMLAAG. Druk op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Storingsgeschiedenis omvormer.

  • Pagina 140: Menu Ip-Configuratie

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Accessoire Parameter Druk 2... Max druk 1... xxxxmbar Max druk 2... xxxxmbar Gasballast... (Alleen aanvullende gasballast voor de GXS450- en GXS750-sys- temen die zijn uitgerust met de gasmodule voor middelgrote taken) Voor een accessoire drukt u op de toetsen OMHOOG/OMLAAG voor het selecteren van Uitgerust of Niet uitgerust en druk op ENTER voor accepteren, of op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Commando's.

  • Pagina 141: Weergavemenu

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.4.24 Weergavemenu Onder het menu Opmaak. Scroll door te drukken op de toetsen OMHOOG/OMLAAG. Druk op ENTER om een submenu te openen, of op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Opmaak . Tabel 48 Weergavemenu Weergave Units...

  • Pagina 142: Klok Instellen

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.4.25 Klok instellen Onder het menu Opmaak. Druk op ENTER om de weergegeven datum en tijd te wijzigen, of druk op ANNULEREN om af te sluiten en terug te keren naar het menu Opmaak. Voor elke cijferinstelling drukt u op de toetsen OMHOOG/OMLAAG om het cijfer in te stellen, druk op ENTER om te accepteren en naar het volgende cijfer te gaan, of op ANNULEREN om terug te gaan naar het vorige cijfer.

  • Pagina 143: Het Statusscherm Instellen Op Automatisch Scrollen

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 57 PDT-menuopties 9.5.1 Het statusscherm instellen op automatisch scrollen De statusweergave kan worden ingesteld op automatisch scrollen door de weergave- items met gebruik van de menuoptie automatisch scrollen. De vertraging tussen vernieuwingen wordt ingesteld met gebruik van het menuoptie scrollvertraging. 9.5.2 De normale menuweergave wijzigen De normale weergave op de PDT kan worden aangepast voor het weergeven van elk statusitem.

  • Pagina 144: Het Configureren Van De Opwarmopties Van De Pomp

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.6 Het configureren van de opwarmopties van de pomp De pomp voert standaard een intelligente opwarmcyclus uit naar een temperatuurinstelpunt zodat de pomp warm is voordat het in proces kan gaan. Wanneer de pomp het temperatuurinstelpunt bereikt, start het automatisch met het proces. Als u niet meer wilt dat de pomp actief is in het proces, kunt u ervoor kiezen om de pomp te stoppen of om ze in de modus Green Mode/Stand-by te zetten.

  • Pagina 145: De Opwarmtemperatuur Verlagen

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.6.1 De opwarmtemperatuur verlagen Gebruik de menuoptie instelpunttemp opwarmen en verlaag het opwarminstelpunt naar de gewenste temperatuur. De toegestane minimumtemperatuur is 0 °C. 9.6.2 De opwarmcyclus uitschakelen Het kan nodig zijn om de pomp de opwarmcyclus te laten overslaan en direct naar het proces te gaan wanneer de volle snelheid is bereikt.

  • Pagina 146: Zet De Inlaatzuivering Aan Tijdens Opwarmen

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.6.6 Zet de inlaatzuivering aan tijdens opwarmen Een pomp kan worden ingesteld om sneller op te warmen door het toevoegen van inlaatzuivering tijdens de opwarmcyclus. Dit wordt ingeschakeld met gebruik van de menuoptie Inlaatzuivering. Opmerking: Systemen met de gasmodule voor lichte taken hebben geen inlaatzuivering en kunnen deze functie dus niet gebruiken.

  • Pagina 147: De Stuwpomp Instellen Op Handmatige Bediening

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 59 Configuratie-items menu PDT-stuwpomp 9.7.1 De stuwpomp instellen op handmatige bediening De stuwpomp kan worden ingesteld op handmatige modus met gebruik van de menuoptie BP-startmodus. Scroll vanuit het menu OPMAAK omlaag en selecteer het menu Procedures instellen.

  • Pagina 148: De Stuwpomp Instellen Om Te Starten Wanneer De Inlaatisolatieklep

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.7.3 De stuwpomp instellen om te starten wanneer de inlaatisolatieklep open staat. Voor het verlagen van het energieverbruik kan de stuwpomp worden geconfigureerd op alleen draaien wanneer de inlaatisolatieklep open staat. De inlaatisolatieklep gaat automatisch open wanneer de drooglopende pomp bezig is met een proces, en wordt gesloten in de modus Green Mode/Stand-by.

  • Pagina 149: Figuur 60 Stroomdiagram Intelligente Stop

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 60 Stroomdiagram Intelligente stop De volgende menu's worden gebruikt door de PDT om Intelligente stop te configureren: Blz. 146 07/2020...

  • Pagina 150: Het Configureren Van De Oplopende Snelheidstoename

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 61 Configuratie-items PDT-menu Intelligente stop ▪ Intelligente stop wordt ingeschakeld en uitgeschakeld met gebruik van de menuoptie inschakelen/uitschakelen. ▪ De maximumtijd dat de pomp draait tijdens stopzetting wordt ingesteld met gebruik van de menuoptie Stoptijd. ▪ De omvang van de snelheidsreducties van de drooglopende pomp wordt geconfigureerd met gebruik van de menuoptie Stapgrootte.

  • Pagina 151: Het Instellen Van De Dp-Reiniging

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Opmerking: Het Oplopen in proces is alleen effectief als een lagere snelheid voor de Green Mode/ Stand-by dan volle snelheid is ingesteld. Neem contact met ons op voor meer informatie over het configureren van de snelheid voor Green Mode/Stand-by. De volgende menu's worden gebruikt door de PDT voor Oplopen in proces: Figuur 62 Configuratie-items PDT-menu Oplopen in proces Oplopen in proces wordt ingeschakeld door het instellen van een hogere...

  • Pagina 152: Figuur 63 Stroomdiagram Reiniging Drooglopende Pomp

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 63 Stroomdiagram reiniging drooglopende pomp De volgende menu's worden gebruikt door de PDT om reiniging van de drooglopende pomp te configureren:...

  • Pagina 153: Wijzigen Van De Snelheid Van De Drooglopende Pomp Tijdens De

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 64 Configuratie-items PDT-menu Reiniging drooglopende pomp 9.9.1 Wijzigen van de snelheid van de drooglopende pomp tijdens de reinigingswerking Gebruik de menuoptie DP-snelheid instellen om de snelheid van de drooglopende pomp te wijzigen tijdens de reinigingscyclus. Het wordt niet aanbevolen om de pompsnelheid te verhogen als oplosmiddel wordt gebruikt.

  • Pagina 154: Automatisch Een Reinigingscyclus Starten Wanneer De Pomp Stopt Met Een Proces

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.9.3 Automatisch een reinigingscyclus starten wanneer de pomp stopt met een proces. De drooglopende pomp kan worden geconfigureerd om de reinigingscyclus van de drooglopende pomp automatisch te starten wanneer deze stopt met een proces. Dit is nuttig als de pomp regelmatig moet worden gereinigd bij een bijzonder vuil proces. Deze modus wordt ingeschakeld door het instellen van inschakelen in de menuoptie Starten in de Green Mode.
  • Pagina 155 M58800886_H - Pompdisplayterminal Bronnen voor snelheidsregeling: SIM-protocol over de ethernetinterface Als tweede snelheid die wordt geregeld vanuit de PDT* Als tweede snelheid die wordt geregeld vanuit de MCM MicroTIM* Profibus-interface * Slechts één van de pompen (drooglopende pomp of stuwpomp) tegelijk kan hierdoor worden geregeld, hoewel de andere pomp kan worden geregeld door een andere bron.

  • Pagina 156: Normale Snelheid

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 65 Menuopties Snelheidsregeling 9.10.1 Normale snelheid De instellingen voor volle snelheid voor de stuwpomp en de drooglopende pomp worden door ons ingesteld tijdens de productie van de pomp. Als een lagere volle snelheid is vereist, kan dit worden ingesteld met gebruik van een te downloaden configuratie.

  • Pagina 157: Externe Spanning

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.10.2 Externe spanning De hulpmeterinput op de achterkant van het systeem (beschikbaar als optioneel accessoire, getoond in Figuur: Regelingen/aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd), item 14) kan worden gebruikt als een snelheidsregeling van 0-10 V voor de drooglopende pomp of voor de stuwpomp.

  • Pagina 158: Tweede Snelheidsregeling

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 9.10.4 Tweede snelheidsregeling Een tweede snelheidsinstelling kan worden geconfigureerd met gebruik van de PDT en kan worden gebruikt voor het regelen van de snelheid van de stuwpomp of de drooglopende pomp. De tweede snelheidsinstelling kan worden ingeschakeld en uitgeschakeld met gebruik van de PDT vanuit het menu Commando's, met gebruik van het SIM-protocol of de MCM MicroTIM die is geconfigureerd voor snelheidsregeling.

  • Pagina 159: Figuur 67 Het Vereenvoudigde Systeemdiagram

    M58800886_H - Pompdisplayterminal gegeven PID-instelpunt. Wij raden aan om de PID automatisch af te stellen nadat het PID-instelpunt wordt afgesteld. Figuur 67 Het vereenvoudigde systeemdiagram Klassieke PID-vergelijking Waarbij: u is het regelsignaal. e is de regelfout. is de toename voor een proportionele regelaar. is de parameter die de integrale regelaar schaalt.

  • Pagina 160: Monteer En Configureer De Druksensor

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 68 PDT-menuopties PID Voor het instellen van de PID, volgt u de volgende stappen: 9.11.1 Monteer en configureer de druksensor Monteer de kabel van de hulpmeter volgens de instructies die worden gegeven in de instructiehandleiding die wordt meegeleverd met het accessoire. Monteer de actieve rekstrook of actieve Pirani-meter fysiek op een gemakkelijke poort op de proceskamer.

  • Pagina 161: Zet De Pomp In De Modus Green Mode

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Als onze actieve hulpmodule (AAM) is gemonteerd op de pomp (beschikbaar als accessoire, zie Accessoires op pagina 81), kan er een actieve meter op worden aangesloten en kan dit op dezelfde manier worden gebruikt als een PID-meter. Monteer de meter op een aangewezen poort op uw systeem.

  • Pagina 162: Test De Pid-Regeling

    M58800886_H - Pompdisplayterminal te drukken op ENTER aan het einde van de regel, wordt de nieuwe instelling geaccepteerd. Door te drukken op ANNULEREN aan het begin van de regel, wordt geannuleerd en teruggekeerd naar het menu PID. Het instelpunt van de PID-doeldruk kan ook worden geconfigureerd door middel van een spanningssignaal.
  • Pagina 163 M58800886_H - Pompdisplayterminal die kunnen worden uitgevoerd via de ethernetpoort, inclusief FabWorks EtherNim, SIM en E54 Modbus. Het SIM-protocol is het enige protocol dat voor gebruikers beschikbaar is. De handleiding voor het SIM-protocol is P41100200. Als de ethernetpoort zal worden gebruikt met andere protocollen, neem dan contact met ons op.

  • Pagina 164: Sim-Protocol Gebruiken Via Ethernet

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 69 Ethernet-menuopties 9.12.1 SIM-protocol gebruiken via ethernet Het SIM-ethernetprotocol is beschikbaar op de volgende TCP/IP-poorten. Tabel 52 SIM-protocol TCP/IP-poort 47591...

  • Pagina 165: Figuur 70 Opmaak-Menuopties

    M58800886_H - Pompdisplayterminal TCP/IP-poort 47592 Gebruik een ethernetkabel voor het aansluiten van de ethernetinterface (Figuur: De regelingen/aansluitingen op de achterkant van de pomp (systeem met achteruitlaat en zwenkwieltjes/nivelleerpoten gemonteerd),item 3) en stel het IP-adres van het systeem vervolgens in op het juiste adres. Opmerking: Als u het IP-adres van een systeem wijzigt of een ethernetkabel aansluit/loskoppelt, kan het meerdere minuten duren voordat het systeem reageert op de ethernetpoort.

  • Pagina 166: Figuur 72 Maak Verbinding Met Screenshot

    M58800886_H - Pompdisplayterminal U kunt SIM-protocol via ethernet testen met gebruik van HyperTerminal. Start HyperTerminal. Voer het IP-adres van de pomp in het veld Hostadres in. In het veld Poortnummer voert u de te gebruiken SIM-poort in, 47591 of 47592. In het veld Verbinding maken met selecteert u TCP/IP (Winsock) als getoond.

  • Pagina 167: Het Gebruiken Van Sim-Protocol Met Een Seriële Poort

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 157,28,19,42,0,72,121,35,0 In dit voorbeeld: duidt op een pompregelaar duidt op een GXS-pompfamilie duidt op een GXS250 duidt op een GXB2600-stuwpomp duidt op een GXS-schroefpomp duidt op laag voltage, 7,5 kW DP en 7,5 kW BP duidt op een ruwe gasmodule duidt op een normaal warmtebeheertype duidt op een normaal uitlaattype Zie de SIM-handleiding voor meer informatie over de diverse veldelementen en wat...

  • Pagina 168: Het Instellen Van De Mcm Microtim Met Gebruik Van De Pdt

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 74 Screenshot ASCII-instellingen In het venster HyperTerminal typt u: ‘?T’ en drukt u op de toets ENTER. Als dit succesvol is, zou u een reactie moeten krijgen met het volgende formaat: 157,28,19,42,0,72,121,35,0 In dit voorbeeld: duidt op de pompregelaar duidt op de GXS-pompfamilie duidt op de GXS250 duidt op de GXB2600-stuwpomp...

  • Pagina 169: De Input Van Kanaal 2 Configureren

    M58800886_H - Pompdisplayterminal De volgende menu's worden gebruikt door de PDT voor het configureren van de input van kanaal 2 en de output van kanaal 4 van de MCM MicroTIM. Figuur 75 Menu MicroTIM-opties 9.14.1 De input van kanaal 2 configureren De input van kanaal 2 van de MCM MicroTIM wordt standaard geconfigureerd op de modus Green Mode/Stand-by voor het systeem, maar de gebruiker heeft de optie voor het instellen van input 2 om de stuwpomp aan/uit te zetten, de inlaatisolatieklep te...

  • Pagina 170: De Output Van Kanaal 4 Configureren

    M58800886_H - Pompdisplayterminal 2. Bij het gebruik van kanaal 2 voor het regelen van de stuwpomp, start de stuwpomp niet tenzij de drooglopende pomp aan staat. Deze input wordt genegeerd als het systeem geen stuwpomp heeft. 3. De tweede snelheidsinput kan worden gebruikt voor het regelen van de snelheid van de drooglopende pomp of de stuwpomp, dit kan worden ingesteld met gebruik van de menu's SNELHEIDSREGELING.

  • Pagina 171: Bedien De Stuwpomp Met Gebruik Van Sim En Profibus

    M58800886_H - Pompdisplayterminal Figuur 76 Menu Commando's stuwpomp 9.15.2 Bedien de stuwpomp met gebruik van SIM en Profibus Zie de SIM- en Profibus-handleidingen voor informatie over het regelen van de stuwpomp met gebruik van deze protocollen. 9.15.3 Bedien de stuwpomp met gebruik van de MCM MicroTIM Als u de stuwpomp onafhankelijk regelt met gebruik van de MCM MicroTIM, dan moet input 2 worden geconfigureerd op Stuwpomp.

  • Pagina 172: Opsporen Van Storingen

    M58800886_H - Opsporen van storingen 10. Opsporen van storingen 10.1 PDT-voorvallen Er bestaan enkele omstandigheden waaronder het systeem niet kan reageren op een commando dat is gemaakt. Om u te helpen begrijpen waarom een bewerking niet mogelijk was, activeert de pomp een voorval en geeft een bericht weer op de PDT (indien gemonteerd).
  • Pagina 173 M58800886_H - Opsporen van storingen Voorvalbericht op PDT Mogelijke oorzaak Voorval 331.43 op pagina 171 Cannot start Command. (Kan Commando niet starten) De pomp staat niet in de Green Mode. Voorval 331.46 op pagina 171 Cannot start Command. (Kan Commando niet starten) De pomp draait niet.
  • Pagina 174 M58800886_H - Opsporen van storingen Fout Voorval 317.46 Kan commando niet starten. De pomp draait niet. Oorzaak De pomp moet draaien om een automatische afstemming van PID te starten. Oplossing Start de pomp, zet het in de modus Green Mode/Stand-by en start vervolgens automatisch afstemmen PID.

  • Pagina 175: Waarschuwingen

    M58800886_H - Opsporen van storingen Oorzaak De pomp moet draaien om de DP-reinigingsprocedure te kunnen starten. Oplossing 10.2 Waarschuwingen De pompregelaar genereert een waarschuwing wanneer een probleem wordt tegengekomen. Standaard wordt voorkomen dat de pomp begint met een proces in het geval van actieve waarschuwingen, dus het is belangrijk om de oorzaak van de waarschuwing te onderzoeken.
  • Pagina 176 M58800886_H - Opsporen van storingen Waarschuwingsmelding op PDT Maatregelmelding op PDT Warning 54.11 - MB Temp High op pagina 174 See manual Warning 54.13 - Sensor missing op pagina 174 Warning 55.11/ Warning 63.11-DP Temp High op pagina 174 See manual Warning 55.13/ Warning 63.13-Sensor missing op pagina 174 Warning 71.13 - AC Sup Missing...
  • Pagina 177 M58800886_H - Opsporen van storingen Fout Warning 39.13 - Sensor missing Oorzaak De uitlaatdrukomzetter is niet gemonteerd, losgekoppeld of is defect. Oplossing Controleer en corrigeer indien nodig. Fout Warning 51.13 - Sup Missing Oorzaak Er is een communicatieprobleem binnen de pompregelaar. Raadpleeg Communicatie pompregelaar op pagina 183 voor meer informatie.
  • Pagina 178 M58800886_H - Opsporen van storingen Fout Warning 152.01 - Valve Not Shut Oorzaak De inlaatisolatieklep is niet dichtgegaan. Oplossing Controleer de bedrading en de luchttoevoer naar de inlaatisolatieklep.* * Deze waarschuwing wordt alleen gewist wanneer de klep succesvol is gesloten en geopend.

  • Pagina 179: Alarmen

    M58800886_H - Opsporen van storingen Fout Warning 196.13 - No DP Inv Comms Oorzaak De pompregelaar kan niet communiceren met de 2e omvormer van de drooglopende pomp. Oplossing Controleer de bedrading tussen de pompregelaar en de inverter van de drooglopende pomp. Fout Warning 314.11 - DP Speed Too Low Oorzaak...
  • Pagina 180 M58800886_H - Opsporen van storingen Tabel 56 Alarmen Waarschuwingsmelding op PDT Maatregelmelding op PDT Alarm 1.01 - Stop Activated op pagina 177 Alarm 1.01 - Sys Config Fault op pagina 177 Exhaust Blocked Alarm 39.12 - Exh Press High op pagina 177 Service Pump Alarm 54.12 - MB Temp High op pagina 178...
  • Pagina 181 M58800886_H - Opsporen van storingen Oorzaak De uitlaatdruk heeft de toegestane maximumdruk bereikt. Oplossing Raadpleeg Ongeplande stopzetting en alarmen op pagina 64 om de uitlaatdruk te bepalen die het alarm heeft geactiveerd. Raadpleeg Warning 39.11 - Exh Press High op pagina 173 voor de oorzaken en maatregelen. Fout Alarm 54.12 - MB Temp High Maatregelmelding - Zie handleiding...
  • Pagina 182 M58800886_H - Opsporen van storingen Fout Alarm 184.10 - Dry Pump Stopped Oorzaak De snelheid van de drooglopende pomp is erg laag. De rotor zou vergrendeld kunnen zijn. Oplossing Schakel de stroom naar de pomp uit en weer in en probeer de pomp opnieuw te starten.

  • Pagina 183: Waarschuwingen En Alarmen Van Omvormer

    M58800886_H - Opsporen van storingen Oplossing Voer een mechanische controle van de rotatie en de lagers uit voordat u de pomp opnieuw probeert te starten. 10.4 Waarschuwingen en alarmen van omvormer De omvormers die worden gebruikt om de drooglopende pomp en de stuwpomp aan te drijven, kunnen tevens waarschuwingen en alarmen genereren in geval van problemen.
  • Pagina 184 M58800886_H - Opsporen van storingen Hexadecimaal Decimaal Combinatie Tabel 58 Alarmcodes omvormer Alarmen inverter Combinatie Foutnaam gemeld door PDT Omschrijving van foutco- treeks Als de motor niet binnen 60 seconden is ver- sneld naar een minimumsnelheid van 10 Hz, ACCELERATION_TO probeert de aandrijving drie keer opnieuw te starten voordat een alarm wordt gegener- eerd.
  • Pagina 185 M58800886_H - Opsporen van storingen Alarmen inverter Combinatie Foutnaam gemeld door PDT Omschrijving van foutco- treeks Te hoge temperatuure van motor/aandrijf- OVERT systeem. Zie waarschuwingscode om de bron te bepalen. Controleer de koeling. OVERI Overstroom motor OVERV Overspanning inverter Gereserveerd Gereserveerd Tabel 59 Waarschuwingscodes omvormer Alarmen inverter...

  • Pagina 186: Overige Problemen

    M58800886_H - Opsporen van storingen Alarmen inverter Combinatie Foutnaam gemeld door PDT Omschrijving van foutco- treeks Temperatuurregelaar bovenste regelaar ac- UTCREG tief - stroomlimiet gereduceerd. Controleer de koeling. Temperatuurregelaar bovenste koelplaat ac- UTSREG tief - stroomlimiet gereduceerd. Controleer de koeling. Gereserveerd Gereserveerd Onderste spanningsregelaar actief.
  • Pagina 187 M58800886_H - Opsporen van storingen ▪ De regelingen van het voorpaneel kunnen worden gebruikt om de 'controle' te nemen en de pomp te stoppen, maar dit is slechts een eenvoudige stop; het is niet mogelijk om de stopzettingsprocedures te gebruiken, zoals Intelligente stop. ▪...
  • Pagina 188 edwardsvacuum.com...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Gxs 160Gxs 160/1750Gxs 250Gxs 250/2600Gxs 450Gxs 450/2600 ... Toon alles

Inhoudsopgave