Plaats van motoronderdelen - 4.4TWGM en 4.4TW2GM radiateur ......30 Voor- en linkeraanzicht (O) van de motor ............30 Achter- en rechteraanzicht (P) van de motor ..........31 3 Bedieningsinstructies ................33 Modellen - 415GM, 422GM en 422TGM - Motor starten ..........33 Een koude motor starten met de koudestarthulp .............33...
Pagina 6
Smeerolie verversen ..................55 De bus van het smeeroliefilter vervangen ............56 De motorontluchter vervangen ...............57 Het element van het luchtfilter vervangen - 415GM en 422GM ....58 Het element van het luchtfilter vervangen - 422TGM ........59 Klepspeling afstellen - 415GM ................60 Klepspeling afstellen - 422GM en 422TGM ............61 Filter van buitenboordkraan ................62...
Pagina 7
N41085 Inhoud Koelvloeistof aftappen - 4.4GM ..................68 Koelvloeistof aftappen - 4.4TGM ................69 Koelvloeistof aftappen - 4.4TWGM & 4.4TW2GM .............70 Koelvloeistof aftappen - 4.4GM & 4.4TGM rad............71 Koelvloeistof aftappen - 4.4TWGM & 4.4TW2GM rad..........72 Motoren met kielkoelers .....................73 De soortelijke dichtheid van de koelvloeistof controleren ........73 Water aftappen uit het ruwwatersysteem - 4.4GM &...
Pagina 8
Inhoud N41085 7 Verzorging van de motor ................97 Inleiding ........................97 Procedure modellen - 415GM, 422GM, 422TGM, 4.4GM, 4.4TGM, 4.4TWGM & 4.4TW2GM ........................97 Koelvloeistof toevoegen aan het ruwwatersysteem als de motor wordt opgeslagen ........................98 Procedure modellen - 4.4GM rad, 4.4TGM rad, 4.4TWGM rad & 4.4TW2GM rad ... 99 8 Onderdelen en reparaties ..............101...
Perkins Engines Ltd en Wimborne Marine Power Centre. Wimborne Marine Power Centre zijn managers van de afdeling scheepsmotoren van Perkins. Voor inlichtingen dient u zich te wenden tot Wimborne Marine Power Centre; raadpleeg de adreslijst van het bedrijf.
De Perkins-dealers beschikken over personeel dat hiervoor is gekwalificeerd. U kunt zich ook wenden tot een Perkins-dealer voor onderdelen en service. Als u niet weet waar de dichtstbijzijnde dealer is gevestigd, kunt u dit opvragen bij Wimborne Marine Power Centre.
• De nieuwste scheepsmotoren zijn voorzien van een motorkap om een mate van bescherming te bieden tegen de ventilator van de dynamo en de aandrijfriem. Zorg dat deze kap is aangebracht alvorens de motor te starten. • Monteer uitsluitend originele Perkins-onderdelen. Pagina 11 11...
Indien aanspraak op de garantie moet worden gemaakt, dient de booteigenaar zich te richten tot de dichtstbijzijnde Perkins-leverancier of een erkende dealer. Als het moeilijk is een Perkins-leverancier of een erkende dealer te vinden, moet u contact opnemen met de Serviceafdeling van Wimborne Marine Power Centre, Wimborne (GB).
Via Coloredo,14, Fax: [1](904) 278 8088 28069 TRECATE (NO) www.perkinspower.com Italië. Tel.: [39] (0321) 777880 *Dit is slechts een kleine selectie van Perkins dealers. Fax: [39] (0321) 777959 Ga voor een uitgebreide lijst naar: E-mail: info@scandiesel.it www.Perkins.com/Marine www.scandiesel.it De managers van de afdeling scheepsmotoren Japan voor Perkins zijn;...
N41085 Hoofdstuk 2 Motorafbeeldingen Inleiding Perkins-motoren zijn gebouwd voor specifieke toepassingen en onderstaande aanzichten stemmen niet noodzakelijkerwijs overeen met de specificatie van uw motor. Pagina 15...
Hoofdstuk 2 N41085 Plaats van motoronderdelen voor de - 415GM Voor- en linkeraanzicht (C) Koelvloeistofreservoir / gekoeld uitlaatspruitstuk Uitlaat Startmotor Wisselstroomdynamo Ruwwaterkoeler Ruwwaterpomp Riemkap Vuldop koelsysteem Pagina 18...
Hoofdstuk 2 N41085 Plaats van motoronderdelen - 4.4GM Voor- en linkeraanzicht (G) van de motor Vuldop voor schoon water Luchtfilter Olievuldop 10. Elektrische brandstofpomp Reservoir 11. Filterbus brandstof Zoetwaterpomp 12. Warmtewisselaar Olievuldop 13. Slang van brandstofterugvoer Ruwwaterpomp 14. Peilstok Riemkap 15.
Hoofdstuk 2 N41085 Plaats van motoronderdelen - 4.4TGM Voor- en rechteraanzicht (I) van de motor Luchtfilter Olievuldop Wisselstroomdynamo Turbocompressor Uitlaatbocht Starter Oliecarter Vuldop voor schoon water Hijsoog, vóór 10. Uitlaatspruitstuk 11. Reservoir 12. Riemkap Pagina 24...
Hoofdstuk 2 N41085 Plaats van motoronderdelen - 4.4TWGM en 4.4TW2GM Voor- en linkeraanzicht (K) van de motor Achterste hijsoog Vuldop voor schoon water Reservoir Zoetwaterpomp Olievuldop Riemkap Slang van brandstofterugvoer Luchtfilter Elektrische brandstofpomp 10. Ontluchtingselement 11. Filterbus brandstof 12. Warmtewisselaar 13.
Hoofdstuk 2 N41085 Plaats van motoronderdelen - 4.4GM en 4.4TGM radiateur Voor- en linkeraanzicht (M) van de motor Vuldop voor schoon water Olievuldop Radiateur Zoetwaterpomp Olievuldop Ventilatorrooster Oliefilter Luchtfilter Elektrische brandstofpomp 10. Thermostaat (circuit van spruitstuk) 11. Filterbus brandstof 12. Peilstok Pagina 28...
Hoofdstuk 2 N41085 Plaats van motoronderdelen - 4.4TWGM en 4.4TW2GM radiateur Voor- en linkeraanzicht (O) van de motor Vuldop voor schoon water Olievuldop Radiateur Olievuldop Ventilatorrooster Oliefilter Luchtfilter Elektrische brandstoftoevoerpomp Filterbus brandstof 10. Thermostaat (circuit van spruitstuk) 11. Peilstok Pagina 30...
N41085 Hoofdstuk 3 Bedieningsinstructies Modellen - 415GM, 422GM en 422TGM - Motor starten Verschillende factoren zijn van invloed op het starten van de motor, zoals: • het vermogen van de accu • de prestaties van de startmotor • de viscositeit van de smeerolie •...
• Laat de motor niet onbelast draaien. • Zorg ervoor dat de motor niet overbelast wordt. Kantelhoek De 415GM, 422GM en 422TGM kunnen in alle richtingen functioneren onder een hoek van 25 bij continugebruik, of onder hoek van 35 bij intermitterend gebruik.
N41085 Hoofdstuk 3 Modellen - 4.4GM, 4.4TGM, 4.4TWGM, 4.4TW2GM, 4.4GM rad, 4.4TGM rad, 4.4TWGM rad en 4.4TW2GM rad, bedieningspaneel (optie) Oliedrukmeter (A1) Geeft de motoroliedruk aan. De oliedruk is het hoogst nadat een koude motor is gestart. Als de meter fluctueert en de belasting stabiel is geworden, moeten de volgende stappen worden uitgevoerd: •...
Pagina 44
Hoofdstuk 3 N41085 Temperatuurmeter (A2) Geeft de koelwatertemperatuur aan. De motor moet werken binnen een bereik van 78 C (172 F) tot 90 (194 F). De temperatuur kan variëren overeenkomstig de belasting. De temperatuur mag nooit het kookpunt voor het gebruikte druksysteem overschrijden. De temperatuur wordt geregeld door motorthermostaten in het systeem.
N41085 Hoofdstuk 3 Regelmodule (optie) Het bedieningspaneel (B) bevat zes indicatoren (B3 t/m B8) die overeenkomen met bepaalde fouttoestanden. Een indicator gaat branden wanneer het desbetreffende probleem zich voordoet. Elke indicator heeft een label dat het probleem identificeert. De bedieningsschakelaar van de motor (B12) moet naar OFF/RESET (B9) worden gedraaid om de indicatoren uit te zetten en het bedieningspaneel te resetten.
Hoofdstuk 3 N41085 Kabelboom van motor (optionele uitrusting) De kabelboom van de motor is bedoeld voor de overdracht van informatie naar en van het bedieningspaneel van de motor. De kabelboom bevat een stroomonderbreker en een negatieve aardingszekering om de bedrading te beveiligen in geval van een kortsluiting, alsmede een stuurrelais.
Pagina 47
N41085 Hoofdstuk 3 Bedradingsschema, kabelboom van motor Informatie ontleend aan 05-1013-1 Pagina 39...
Pagina 48
Hoofdstuk 3 N41085 Standaard DC-schakelingen Informatie ontleend aan 04-1006-1 Pagina 40...
N41085 Hoofdstuk 3 Motor starten Start de motor uitsluitend volgens deze procedure; deze is bedoeld om de motor en het milieu te beschermen. Verschillende factoren kunnen van invloed zijn op het starten van de motor, zoals: • het vermogen van de accu’s •...
Hoofdstuk 3 N41085 Motor afzetten Zet de motor af. Voorzichtig: • De motor afzetten direct nadat deze heeft gedraaid onder belasting kan tot oververhitting en versnelde slijtage van motoronderdelen leiden. • Als de motor onder hoge belasting heeft gedraaid, dient u de motor, voordat u deze uitschakelt, minstens drie minuten onder lage belasting te laten draaien om de inwendige motortemperatuur te verlagen.
N41085 Hoofdstuk 3 Noodprocedures Als de motor afslaat Controleer of de brandstoftoevoerklep (indien aanwezig) open staat. Controleer of er water in het brandstofvoorfilter (indien aanwezig) en de brandstoffilters zit. Als het waarschuwingslampje (A5) voor water in de brandstof (indien aanwezig) gaat branden, zit er water in het voorfilter.
Hoofdstuk 4 Preventief onderhoud, modellen Tijdstippen voor preventief onderhoud - 415GM, 422TGM & 422TGM Deze tijdstippen voor preventief onderhoud gelden voor gemiddelde gebruiksomstandigheden. Houd u aan de tijdstippen die zijn opgegeven door de fabrikant van het vaartuig waarin de motor is geïnstalleerd. Indien nodig moet u de perioden tussen de onderhoudsbeurten verkorten.
Hoofdstuk 4 N41085 Onderhoudsschema's, modellen - 415GM, 422GM & 422TGM De onderhoudsbeurten moeten volgens onderstaand schema worden uitgevoerd op het aangegeven interval (uren of maanden), waarbij de kortste periode moet worden aangehouden. Elke dag of elke 8 bedrijfsuren Elke 2000 bedrijfsuren...
Verwijder de aftapplug (A1) uit het cilinderblok (bevindt zich op alle motoren op dezelfde plek) en de aftapplug van de warmtewisselaar, (B1) op de 415GM en (C1) op de 422GM/422TGM. Controleer of de aftapopeningen niet zijn verstopt. Verwijder bovendien de aftapplug van de ruwwaterkoeler (D1) op de 422TGM.
Hoofdstuk 4 N41085 De soortelijke dichtheid van de koelvloeistof controleren Voor mengsels die geïnhibeerde ethyleenglycol bevatten: Laat de motor lopen totdat deze warm genoeg is om de thermostaat te openen. Laat de motor lopen totdat de koelvloeistof door het koelsysteem is gecirculeerd. Zet de motor af.
Controleer of de buitenboordkraan is dichtgedraaid. Verwijder de aftapplug van de ruwwaterkoeler op de 415GM en 422GM (F1) of 422TGM (G1). Breng de aftapplug weer aan nadat het systeem is afgetapt. Let op: Als het ruwwatersysteem opnieuw moet worden gebruikt, moet u de buitenboordkraan opendraaien.
Hoofdstuk 4 N41085 De rotor van de ruwwaterpomp controleren Controleer of de buitenboordkraan is dichtgedraaid. Draai de vier stelschroeven (H1) los waarmee de eindplaat (H2) van de ruwwaterpomp is vastgezet en verwijder de plaat en O-ring (H3). Als de eindplaat van de ruwwaterpomp is verwijderd, zal er water uit de pomp stromen.
Voorzichtig: • De wisselstroomdynamo wordt aangedreven door een riem die speciaal is ontworpen. Gebruik uitsluitend een Perkins POWERPART aandrijfriem. Als u een andere riem gebruikt, bestaat de kans dat deze snel stuk gaat. Draai de schroef van de stelbeugel (J1) en de draaibevestigingen (J2) van de dynamo los en draai de stelschroef (J3) van de stelbeugel los.
Waarschuwing! Voer het oude filterelement en de afgewerkte brandstof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften. Let op: Het is belangrijk dat uitsluitend originele Perkins-onderdelen worden gebruikt. Bij gebruik van verkeerde onderdelen bestaat de kans dat het brandstofinspuitsysteem wordt beschadigd. Maak de buitenste vlakken van het brandstoffilter grondig schoon.
Vervang de afdichtringen (L1) en monteer de lekleiding. Draai de stelschroeven vast tot een koppel van 27 Nm 2,7 kgf m. 10. Ontlucht het brandstofsysteem. 11. Laat de motor lopen en controleer op brandstof- en luchtlekken. De afbeelding laat zien dat de 422GM, de 422TGM en de 415GM soortgelijk zijn Pagina 53...
Probeer de motor met de startmotor maximaal 15 seconden te starten, wacht 30 seconden alvorens het opnieuw te proberen. Als de handbediende voorinspuitpomp niet werkt, draai dan de motor een halve omwenteling om een correcte werking te verzekeren. De afbeelding laat zien dat de 422GM, de 422TGM en de 415GM soortgelijk zijn. Pagina 54...
Waarschuwing! Voer de afgewerkte smeerolie af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften. De afbeelding laat zien dat de 422GM, de 422TGM en de 415GM soortgelijk zijn. Pagina 55...
Controleer of het filter lekt. Zet de motor af. Controleer na 15 minuten het oliepeil op de peilstok en doe indien nodig meer smeerolie in het carter. Voorzichtig: • Vul het carter niet verder dan de inkeping op de peilstok. • De filterbus heeft een klep en een speciale buis zodat de smeerolie niet uit het filter loopt. Daarom moet de juiste Perkins POWERPART filterbus worden gebruikt. Pagina 56...
N41085 Hoofdstuk 4 De motorontluchter vervangen De motorontluchter moet elke 2000 bedrijfsuren worden vervangen. Let op: Zorg dat alle onderdelen van de ontluchter op de juiste plaats worden aangebracht (R1 - R6). Als deze incorrect zijn aangebracht kan dit de motor beschadigen. Alleen 422TGM - Maak de klem (R1) los en verwijder de slang (R2).
Hoofdstuk 4 N41085 Het element van het luchtfilter vervangen - 415GM en 422GM Maak de slangklem (S1) los en verwijder het luchtfilter (S2). Breng een nieuw filterelement aan. Draai de slangklem vast. Pagina 58...
N41085 Hoofdstuk 4 Het element van het luchtfilter vervangen - 422TGM Maak de drie klemmen (T1) los en verwijder de eindkap (T2). Verwijder het filterelement (T3). Breng een nieuw filterelement aan. De afbeelding toont het luchtfilter gemonteerd op de wisselstroomdynamo Pagina 59...
Hoofdstuk 4 N41085 Klepspeling afstellen - 415GM Opmerkingen: • De klepspeling wordt bij een koude motor met een voelermaat gecontroleerd tussen de bovenkant van de klepsteel en de kleptuimelaar (U). De juiste klepspeling van de in- en uitlaatkleppen is 0,20 mm. Draai de klepstelschroeven vast tot 14 Nm 1,4 kgf m.
N41085 Hoofdstuk 4 Klepspeling afstellen - 422GM en 422TGM Opmerkingen: • De klepspeling wordt bij een koude motor met een voelermaat gecontroleerd tussen de bovenkant van de klepsteel en de kleptuimelaar (W). De juiste klepspeling van de in- en uitlaatkleppen is 0,20 mm. Draai de klepstelschroeven vast tot 14 Nm 1,4 kgf m.
Aanvullende werktuigen Een standaard gereedschapsset en een boordset met reserveonderdelen zijn verkrijgbaar bij een Perkins- dealer. Het verdient aanbeveling onderstaande werktuigen en onderdelen eveneens aan boord te hebben: Snoer, 20 SWG (1 mm in doorsnede)
N41085 Hoofdstuk 4 Tijdstippen voor preventief onderhoud - 4.4GM, 4.4TGM, 4.4TWGM, 4.4TW2GM, 4.4GM rad, 4.4TGM rad, 4.4TWGM rad & 4.4TW2GM rad. Deze tijdstippen voor preventief onderhoud gelden voor gemiddelde gebruiksomstandigheden. Houd u aan de tijdstippen die zijn opgegeven door de fabrikant van het vaartuig waarin de motor is geïnstalleerd. Indien nodig moet u de perioden tussen de onderhoudsbeurten verkorten.
Hoofdstuk 4 N41085 Onderhoudsschema's - 4.4GM, 4.4TGM, 4.4TWGM, 4.4TW2GM. De onderhoudsbeurten moeten volgens onderstaand schema worden uitgevoerd op het aangegeven interval (uren of maanden), waarbij de kortste periode moet worden aangehouden. A Eerste onderhoudsbeurt na C Elke 250 bedrijfsuren of 12 E Elke 1000 bedrijfsuren 25/50 bedrijfsuren maanden...
N41085 Hoofdstuk 4 Onderhoudsschema - 4.4GM rad, 4.4TGM rad, 4.4TWGM rad & 4.4TW2GM rad. De onderhoudsbeurten moeten volgens onderstaand schema worden uitgevoerd op het aangegeven interval (uren of maanden), waarbij de kortste periode moet worden aangehouden. A Eerste onderhoudsbeurt na E Elke 1000 bedrijfsuren B Elke dag of elke 8 bedrijfsuren F Elke 2000 bedrijfsuren...
Hoofdstuk 4 N41085 Koelvloeistof bijvullen - 4.4GM, 4.4TGM, 4.4TWGM, 4.4TW2GM. Waarschuwing! Als tijdens een onderhoudsbeurt koelvloeistof moet worden bijgevuld, moet u de motor eerst laten afkoelen. Verwijder langzaam de vuldop omdat er koelvloeistof naar buiten kan spuiten als de koelvloeistof nog heet is en het systeem onder druk staat. Giet niet te veel koelvloeistof in het koelsysteem.
N41085 Hoofdstuk 4 Koelvloeistof bijvullen - 4.4GM rad, 4.4TGM rad, 4.4TWGM rad & 4.4TW2GM rad. Waarschuwing! Als tijdens een onderhoudsbeurt koelvloeistof moet worden bijgevuld, moet u de motor eerst laten afkoelen. Verwijder langzaam de vuldop omdat er koelvloeistof naar buiten kan spuiten als de koelvloeistof nog heet is en het systeem onder druk staat.
Hoofdstuk 4 N41085 Koelvloeistof aftappen - 4.4GM Waarschuwing! • Tap nooit koelvloeistof af als de motor nog heet is en het systeem onder druk staat, omdat dan gevaarlijke hete koelvloeistof naar buiten kan spuiten. • Voer afgewerkte koelvloeistof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften.
N41085 Hoofdstuk 4 Koelvloeistof aftappen - 4.4TGM Waarschuwing! • Tap nooit koelvloeistof af als de motor nog heet is en het systeem onder druk staat, omdat dan gevaarlijke hete koelvloeistof naar buiten kan spuiten. • Voer afgewerkte koelvloeistof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften.
Hoofdstuk 4 N41085 Koelvloeistof aftappen - 4.4TWGM & 4.4TW2GM Waarschuwing! • Tap nooit koelvloeistof af als de motor nog heet is en het systeem onder druk staat, omdat dan gevaarlijke hete koelvloeistof naar buiten kan spuiten. • Voer afgewerkte koelvloeistof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften.
N41085 Hoofdstuk 4 Koelvloeistof aftappen - 4.4GM & 4.4TGM rad. Waarschuwing! • Tap nooit koelvloeistof af als de motor nog heet is en het systeem onder druk staat, omdat dan gevaarlijke hete koelvloeistof naar buiten kan spuiten. • Voer afgewerkte koelvloeistof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften.
Hoofdstuk 4 N41085 Koelvloeistof aftappen - 4.4TWGM & 4.4TW2GM rad. Waarschuwing! • Tap nooit koelvloeistof af als de motor nog heet is en het systeem onder druk staat, omdat dan gevaarlijke hete koelvloeistof naar buiten kan spuiten. • Voer afgewerkte koelvloeistof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften.
N41085 Hoofdstuk 4 Motoren met kielkoelers De koelvloeistofcapaciteit en de methode om koelvloeistof af te tappen uit een motor die is aangesloten op een kielkoeler, verschillen naargelang de toepassing. Houd u aan de instructies van de fabrikant van de kielkoeler voor het aftappen en verversen van de koelvloeistof als een kielkoeler wordt gemonteerd.
Hoofdstuk 4 N41085 Water aftappen uit het ruwwatersysteem - 4.4GM & 4.4TGM Let op: Het water in het ruwwatersysteem kan niet volledig worden afgetapt. Als het water is afgetapt om de motor op te slaan of tegen vorst te beschermen, moet het systeem opnieuw worden gevuld met een goedgekeurd antivriesmengsel. Zie “Koelvloeistofspecificatie” in hoofdstuk 5 voor nadere bijzonderheden over de juiste koelvloeistof.
N41085 Hoofdstuk 4 Water aftappen uit het ruwwatersysteem - 4.4TWGM & 4.4TW2GM Let op: Het water in het ruwwatersysteem kan niet volledig worden afgetapt. Als het water is afgetapt om de motor op te slaan of tegen vorst te beschermen, moet het systeem opnieuw worden gevuld met een goedgekeurd antivriesmengsel. Zie “Koelvloeistofspecificatie” in hoofdstuk 5 voor nadere bijzonderheden over de juiste koelvloeistof.
Pagina 84
Hoofdstuk 4 N41085 De rotor van de ruwwaterpomp controleren - 4.4GM, 4.4TGM, 4.4TWGM & 4.4TW2GM Controleer of de buitenboordkraan is dichtgedraaid. Draai de vier stelschroeven los waarmee de eindplaat van de ruwwaterpomp is vastgezet en verwijder de plaat. Als de eindplaat van de ruwwaterpomp is verwijderd, zal er water uit de pomp stromen. Verwijder de rubberen einddop (VV1) en trek de rotor van de as.
Riemspanning afstellen Let op: De wisselstroomdynamo wordt aangedreven door een riem die speciaal is ontworpen. Gebruik uitsluitend een Perkins POWERPART aandrijfriem. Als u een andere riem gebruikt, bestaat de kans dat deze snel stuk gaat. Maak de draaibevestiging (WW1) van de wisselstroomdynamo los en draai de stelschroeven (WW2) en (WW3) van de stelbeugel los.
Riemspanning afstellen Let op: De wisselstroomdynamo wordt aangedreven door een stel riemen die speciaal zijn ontworpen. Gebruik uitsluitend Perkins POWERPART aandrijfriemen. Als u andere riemen gebruikt, bestaat de kans dat deze snel stuk gaan. Maak de draaibevestiging (XX1) van de wisselstroomdynamo los en draai de stelschroeven (XX2) en (XX3) van de stelbeugel los.
4.4TW2GM Waarschuwing! Voer de oude filterbus en de afgewerkte brandstof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften. Let op: Het is belangrijk dat uitsluitend originele Perkins-onderdelen worden gebruikt. Bij gebruik van verkeerde onderdelen bestaat de kans dat het brandstofinspuitsysteem wordt beschadigd. Maak de buitenste vlakken van het brandstoffilter (YY1) grondig schoon. Maak de aftapplug (YY2) op de onderkant van de filterbus los en laat de brandstof in een geschikte bak lopen.
& 4.4TW2GM rad. Waarschuwing! Voer de oude filterbus en de afgewerkte brandstof af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften. Let op: Het is belangrijk dat uitsluitend originele Perkins-onderdelen worden gebruikt. Bij gebruik van verkeerde onderdelen bestaat de kans dat het brandstofinspuitsysteem wordt beschadigd. Maak de buitenste vlakken van het brandstoffilter (ZZ1) grondig schoon. Maak de aftapplug (ZZ2) op de onderkant van de filterbus los en laat de brandstof in een geschikte bak lopen.
N41085 Hoofdstuk 4 Onderhoud van de verstuiver Defecte verstuivers Let op: Een defecte verstuiver moet worden vervangen door een persoon die de juiste training heeft ontvangen. Regelmatig onderhoud van de verstuivers is niet nodig. Als een verstuiver gebreken vertoond, moet de straalbuis worden vervangen.
Hoofdstuk 4 N41085 Verstuiver verwijderen en monteren Verwijderen Waarschuwing! Het brandbare materiaal van sommige motoronderdelen (bijvoorbeeld pakkingen) kan bij verbranding zeer gevaarlijk zijn. Voorkom dat uw huid of ogen in contact komen met dit verbrande materiaal. Voorzichtig: • Verstuivers moeten worden verwijderd en gemonteerd door een persoon die de juiste training heeft ontvangen.
N41085 Hoofdstuk 4 Monteren Verwijder alle kappen en doppen van het onderdeel en de aansluitingen. Plaats een nieuwe zittingring in de uitsparing in de cilinderkop. N.B.: Op sommige nieuwe verstuivers is de zittingring (AG3) gemonteerd. Controleer of de pakking van de verstuiver niet is beschadigd. Smeer een kleine hoeveelheid schone brandstof op de pakking (AG2).
Hoofdstuk 4 N41085 Brandstofsysteem ontluchten Voorzichtig: • Er mag nooit worden geprobeerd om de elektrische brandstoftoevoerpomp van de filterkop te verwijderen, aangezien deze niet door de gebruiker kan worden gerepareerd of vervangen. • Stel de motor pas in werking als de brandstofinspuitpomp is ontlucht. • Laat na het ontluchten de motor onbelast draaien. Verwijder de kap van de verstuiver.
N41085 Hoofdstuk 4 Smeerolie verversen Waarschuwing! Voer de afgewerkte smeerolie af naar een veilige plaats overeenkomstig de plaatselijke wettelijke voorschriften. Waarschuwing! Probeer niet om het oliepeil aan te passen met draaiende motor. N.B.: Vervang de filterbus als de smeerolie wordt ververst. Tap de smeerolie af in een geschikte bak met een inhoud van ongeveer 10 liter;...
Controleer of het filter lekt. Zet de motor af. Controleer na 15 minuten het oliepeil op de peilstok en doe indien nodig meer smeerolie in het carter. Voorzichtig: • Vul het carter niet verder dan de VOL-markering op de peilstok. • De filterbus heeft een klep en een speciale buis zodat de smeerolie niet uit het filter loopt. Daarom moet de juiste Perkins POWERPART filterbus worden gebruikt. Pagina 86...
N41085 Hoofdstuk 4 Luchtfilter Let op: Stel de motor niet in werking als het luchtfilter of de inlaatslang is verstopt. Hierdoor kan smeerolie via de ontluchtingsklep in de cilinders komen. Omgevingsinvloeden hebben een belangrijke invloed op de frequentie waarmee het luchtfilter een onderhoudsbeurt nodig heeft. Luchtfilters hebben automatische stofkleppen (AM1) waardoor stof uit het filter wordt gedreven. De rubberen stofklep moet schoon worden gehouden.
Hoofdstuk 4 N41085 Verstoppingsindicator De verstoppingsindicator is gemonteerd op de luchtfilteruitlaat of tussen het luchtfilter en het inlaatspruitstuk. Als u het rode waarschuwingslampje (AO1) ziet branden door het doorzichtige paneel (AO2) nadat de motor is gestopt, moet het luchtfilterelement worden verwijderd voor een onderhoudsbeurt. Nadat een schoon element is gemonteerd, drukt u op de rubberen onderkant (AO3) of de knop (AO4) van de verstoppingsindicator om het rode waarschuwingslampje terug te stellen.
N41085 Hoofdstuk 4 Klepspeling afstellen De klepspeling wordt met koude motor gecontroleerd tussen de bovenkant van de klepsteel en de kleptuimelaar (AP). De correcte speling voor inlaatkleppen is 0,20 mm en 0,45 mm voor uitlaatkleppen. De klepstanden zijn aangegeven in (AQ). Draai de borgmoer los en stel de speling correct af door de stelschroef naar binnen of naar buiten te draaien.
Hoofdstuk 4 N41085 Aanvullende werktuigen Een standaard gereedschapsset en een boordset met reserveonderdelen zijn verkrijgbaar bij een Perkins- dealer. Het verdient aanbeveling onderstaande werktuigen en onderdelen eveneens aan boord te hebben: Snoer, 20 SWG (1 mm in doorsnede) Isolatieband Pijpafdichtingsmiddel...
Voor advies over de afstelling van een motor of de olieverversingsintervallen die nodig kunnen zijn in verband met de standaard van de beschikbare brandstof, kunt u contact opnemen met de dichtstbijzijnde Perkins- dealer of Wimborne Marine Power Centre.
Hoofdstuk 5 N41085 Specificatie van de smeerolie Gebruik uitsluitend smeerolie van goede kwaliteit volgens minimumspecificatie. API-CG4/CH4 of ACEA-E3/ Let op: Het type smeerolie dat moet worden gebruikt, kan worden beïnvloed door de kwaliteit van de beschikbare brandstof. Voor meer informatie, zie “Brandstofspecificatie”. Gebruik altijd smeerolie met een viscositeit die geschikt is voor het bereik van de omgevingstemperatuur waarin de motor zal lopen, zoals wordt getoond in de tabel (A).
N41085 Hoofdstuk 5 Specificatie van de koelvloeistof De kwaliteit van de gebruikte koelvloeistof heeft een groot effect op de efficiency en de levensduur van het koelsysteem. Onderstaande aanbevelingen kunnen ertoe bijdragen dat het koelsysteem in goede staat blijft en wordt beschermd tegen vorst en/of corrosie. Als de correcte procedures niet worden nageleefd, kan Wimborne Marine Power Centre niet aansprakelijk worden gesteld voor schade als gevolg van vorst of corrosie dan wel voor vermindering van de efficiency van het koelsysteem.
N41085 Hoofdstuk 6 Foutdiagnose Problemen en mogelijke oorzaken Problemen met de motor Mogelijke oorzaken Controle door de Controles door gebruiker werkplaatspersoneel De startmotor laat de motor te langzaam draaien 1, 2, 3, 4 De motor start niet 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 13, 14, 34, 35, 36, 37, 38, 42, 15, 17 43, 44...
Hoofdstuk 6 N41085 Lijst met mogelijke oorzaken 42. Versleten cilinderboringen. 43. Lekkage tussen kleppen en zittingen. 1. Laag accuvermogen. 44. Zuigerveren worden belemmerd of zijn 2. Gebrekkige elektrische aansluitingen. versleten of kapot. 3. Defect in startmotor. 45. Klepstelen en/of geleiders zijn versleten. 4.
Volg deze procedures nadat de motor uit bedrijf is genomen. De gebruiksaanwijzingen voor POWERPART-producten staan op elke verpakking. Procedure modellen - 415GM, 422GM, 422TGM, 4.4GM, 4.4TGM, 4.4TWGM & 4.4TW2GM Maak de buitenkant van de motor geheel schoon.
18. Als de motor op de juiste wijze wordt beschermd volgens bovengenoemde aanbevelingen, zal normaal gesproken geen schade als gevolg van corrosie ontstaan. Perkins is niet aansprakelijk voor schade die kan ontstaan als een motor na een gebruiksperiode is opgeslagen.
Als de motor op de juiste wijze wordt beschermd volgens bovengenoemde aanbevelingen, zal normaal gesproken geen schade als gevolg van corrosie ontstaan. Perkins of Wimborne Marine Power Centre is niet aansprakelijk voor schade die kan ontstaan als een motor na een gebruiksperiode is opgeslagen.
Training Sommige Perkins-dealers bieden op locatie training in de bediening, het onderhoud en de revisie van motoren. Als speciale training is vereist, kan uw Perkins-dealer u informeren hoe u deze kunt verkrijgen bij Wimborne Marine Power Centre, Wimborne, Dorset (GB).
Pagina 110
Hoofdstuk 8 N41085 POWERPART Lay-Up 2 - Beschermt de binnenkant van de motor en andere gesloten systemen. Onderdeelnummer 1762811. POWERPART Lay-Up 3 - Beschermt uitwendige metalen onderdelen. Onderdeelnummer 1734115. POWERPART Metal repair putty - Bedoeld voor uitwendige reparatie van metaal en kunststof. Onderdeelnummer 21820126.
Pagina 124
Informasjonen i denne håndboken var riktig Ferndown Industrial Estate, ved trykking. Wimborne, Dorset, BH21 7PW, England. Publikasjon N41085, Utgivelse 4 Tel: +44 (0)1202 796000, Publisert i 2013 av Wimborne Marine Power Fax: +44 (0)1202 796001 Centre E-mail: Marine@Perkins.com Web: www.perkins.com/Marine...