Download Print deze pagina

Advertenties

VIESMANN
Montage- en servicehandleiding
voor de installateur
Vitocal 200-S
type AWB(-M)/AWB(-M)-E 201.D
Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming
type AWB(-M)-E-AC 201.D
Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming en koeling
VITOCAL 200-S
Bewaren a.u.b.!
6150026 NL
7/2021

Advertenties

loading

Samenvatting van Inhoud voor Viessmann Vitocal 200-S

  • Pagina 1 VIESMANN Montage- en servicehandleiding voor de installateur Vitocal 200-S type AWB(-M)/AWB(-M)-E 201.D Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming type AWB(-M)-E-AC 201.D Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming en koeling VITOCAL 200-S Bewaren a.u.b.! 6150026 NL 7/2021...
  • Pagina 2 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van lichamelijk letsel en materiële schade. Toelichting bij veiligheidsvoorschriften Gevaar Opmerking Dit teken waarschuwt voor persoon- Gegevens met het woord "Opmerking" lijk letsel. bevatten aanvullende informatie. Opgelet Dit teken waarschuwt voor materi- ele schade en schade aan het milieu.
  • Pagina 3 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies (vervolg) Veiligheidsinstructies voor werkzaamheden aan de installatie Werkzaamheden aan de installatie Gevaar Brandgevaar: Door elektrostatische Installatie spanningsvrij schakelen, bijv. ■ ontlading kunnen vonken ontstaan, aan de afzonderlijke zekering of een die ontsnappend brandbaar koude- hoofdschakelaar, en op aanwezige middel (R32) kunnen ontsteken.
  • Pagina 4 Deze koudemiddeldetector mag geen ken. vonken opwekken en moet gepast Bij vervanging uitsluitend originele afgedicht zijn. onderdelen van Viessmann of door In volgende gevallen moet een CO - of ■ Viessmann goedgekeurde onderde- poederblusser beschikbaar zijn: len gebruiken.
  • Pagina 5 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies (vervolg) Veiligheidsinstructies voor de werking van de installatie Wat te doen bij wateruittrede uit het Gevaar toestel Als water uit het toestel komt, bestaat gevaar voor brandwonden. Gevaar Heet verwarmingswater niet aanra- Als water uit het toestel komt, ken.
  • Pagina 6 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1. Informatie Verwijdering van de verpakking ............. Symbolen ....................Gebruik conform de regelgeving ............Productinformatie ................... Installatievoorbeelden ................. 10 ■ Lijsten met reserveonderdelen ............10 ■ 2. Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen ....11 Binnenunit ...................
  • Pagina 7 (blauwe markering) ....96 Ω ■ Binnenunit: Viessmann NTC 20 k (oranje markering) ...... 97 Ω ■ Binnenunit: Viessmann Pt500A (groene markering) ......98 ■ Buitenunit: NTC 10 k (zonder markering) ......... 99 ■ Ω Zekeringen controleren ................99 6. Protocollen Protocol van de hydraulische parameters ..........
  • Pagina 8 Informatie Verwijdering van de verpakking Verpakkingsafval volgens de wettelijke bepalingen als afval verwijderen. Symbolen De werkwijze voor eerste inbedrijfstelling, inspectie en Symbool Betekenis onderhoud zijn in het hoofdstuk ”Eerste inbedrijfstel- Verwijzing naar ander document met bijko- ling, inspectie en onderhoud” samengevat en als volgt mende informatie aangeduid: Stap in afbeeldingen:...
  • Pagina 9 Productinformatie Opbouw Installatie met verwarmingswaterbuffer Vitocal 200-S is een lucht/water-warmtepomp in spli- ■ Kamerverwarming tuitvoering bestaande uit 1 binnenunit en 1 buitenunit. De warmtepomp verwarmt tot 3 verwarmings-/koel- circuits: 1 verwarmings-/koelcircuit zonder mengklep...
  • Pagina 10 Informatie Productinformatie (vervolg) Installatievoorbeelden Beschikbare installatievoorbeelden: zie www.viessmann-schemes.com. Lijsten met reserveonderdelen Informatie over reserveonderdelen vindt u op www.viessmann.com/etapp of in de Viessmann-app voor reserveonderdelen.
  • Pagina 11 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen Binnenunit Afb. 1 Persgasleiding: zie volgende tabel. Verwarmingswateraanvoer G 1 (binnenschroef- ¼ Vloeistofleiding: zie volgende tabel. draad) Aanvoer warmwaterboiler (verwarmingswater) Kabelinvoer laagspanningskabels < 42 V (binnenschroefdraad) Kabelinvoer netaansluitkabels 400 V~/230 V~, ¼...
  • Pagina 12 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) Buitenunit Buitenunit met 1 ventilator 1109 Afb. 2 Kabelinvoer Modbus-verbindingskabel binnen-/ buitenunit Kabelinvoer netaansluitkabel Vloeistofleiding Types 201.D04 tot D06: UNF ⁷⁄₁₆ ■ Types 201.D08: UNF ■ ⅝ Heetgasleiding ■ Types 201.D04 tot D06: UNF ¾...
  • Pagina 13 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) Buitenunit met 2 ventilatoren 1109 Afb. 3 Kabelinvoer Modbus-verbindingskabel binnen-/ buitenunit Kabelinvoer netaansluitkabel Vloeistofleiding UNF ⅝ Heetgasleiding UNF ⅞...
  • Pagina 14 Montageverloop Buitenunit monteren Transport Opgelet Opgelet Schokken, druk- en trekbelasting kunnen leiden Sterke inclinatie van de compressor in de bui- tot schade aan de buitenwanden van het toestel. tenunit leidt tot schade aan het toestel doordat Bovenzijde toestel, voorkant en zijwanden niet smeermiddel in het koelcircuit kan terechtko- belasten.
  • Pagina 15 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Plaatsing Contactgeluid en trillingen tussen het gebouw en de buitenunit ontkoppelen ■ Niet met de uitblaaszijde tegen de hoofdwindrichting installeren. ■ Bij de leidingdoorvoering boven grondniveau voor ■ Buitenunit niet boven kelderschachten of bodemkui- het opvangen van trillingen in koudemiddelleidingen pen monteren.
  • Pagina 16 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Montageplaats Kies een locatie met goede luchtcirculatie, zodat de Rekening houden met de lengte van de koudemid- ■ ■ afgekoelde lucht kan wegstromen en de warme lucht delleidingen: Zie ”koudemiddelleidingen aansluiten”. kan toestromen. ■ De montageplaats zo kiezen dat de verdamper niet ■...
  • Pagina 17 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Buitenunit met 2 ventilatoren 1000 1000 Afb. 5 Luchtintrede Luchtafvoer Kabeldoorvoer boven grondniveau: ■ 200 mm ≥ ■ Kabeldoorvoer onder grondniveau: 400 mm ≥ Minimumafstanden bij warmtepompcascade (max. 5 buitenunits) Tegenoverliggende opstelling zonder scheidings- Tegenoverliggende opstelling met scheidingswand wand >...
  • Pagina 18 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Opstelling in serie > 500 > 500 > 500 > 500 > 500 > 500 Afb. 8 Luchtintrede Luchtafvoer Vloermontage Funderingen De vloerconsoles op 2 horizontale funderingsstroken monteren. Wij adviseren een betonfundering volgens de afbeelding te maken. De vermelde laagdiktes zijn gemiddelde waarden.
  • Pagina 19 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Bevestigingspunten voor console Enkel bij kabeldoorvoer onder grondniveau: KG- buis DN 125 met deksel en 3 buisbochtstuk- ken 30°, afdichting van de kabeldoorvoer met eind- manchet Voor designbekleding met console Afb. 10 Vorstbescherming voor fundering (verdichte steen- Bevestigingspunten voor console slag, bijvoorbeeld 0 tot 32/56 mm), laagdikte vol- Enkel bij kabeldoorvoer onder grondniveau: KG-...
  • Pagina 20 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Vloermontage met console, kabeldoorvoer boven grondniveau 3000 3000 1100 1100 Afb. 11 Aarde Consoles voor vloermontage (accessoire) Voetpad, terras Funderingsstrook Buisbocht voor trillingscompensatie in heetgaslei- Vorstbescherming voor fundering (verdichte steen- dingen slag, bijvoorbeeld 0 tot 32/56 mm), laagdikte vol- Wij adviseren de trillingdempers zeker bij leidingen gens de lokale eisen en bouwtechnische voor- <...
  • Pagina 21 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Vloermontage met console en designbekleding: Vloermontage met console, kabeldoorvoer onder Kabeldoorvoer boven grondniveau grondniveau 3000 3000 1100 Afb. 12 Afb. 13 Aarde Voetpad, terras Buisbocht voor trillingscompensatie in heetgaslei- Bodem dingen Voetpad, terras Wij adviseren de trillingdempers zeker bij leidingen Koudemiddelleidingen <...
  • Pagina 22 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Vloermontage met console en designbekleding: KG-buis DN 125 met deksel en 3 buisbochtstuk- Kabeldoorvoer onder grondniveau ken 30°, afdichting van de kabeldoorvoer met eind- manchet Elastische scheidingslaag tussen fundament en gebouw Buitenunit op het fundament monteren 3000 Afb.
  • Pagina 23 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Wandmontage met consoleset voor wandmontage Afb. 16 Grindbed voor het doorsijpelen van het condens- Buisklemmen met EPDM-voering water Modbus-verbindingskabel binnen-/buitenunit en Trillingsontkoppeling (leveringsomvang van de netaansluitkabel buitenunit: console) Kabels trekvrij leggen. Buisbocht voor trillingscompensatie in heetgaslei- Openingen in de bodemplaat voor de vrije afvoer dingen van het condenswater:...
  • Pagina 24 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Wandmontage met consoleset voor wandmontage Buisbocht voor trillingscompensatie in heetgaslei- en designbekleding dingen Wij adviseren de trillingdempers zeker bij leidingen < 5 m te installeren. Buisklemmen met EPDM-voering Modbus-verbindingskabel binnen-/buitenunit en netaansluitkabel buitenunit: Kabels trekvrij leggen. Designbekleding wandaansluiting (accessoire) Openingen in de bodemplaat voor de vrije afvoer van het condenswater:...
  • Pagina 25 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Aansluitruimte openen Buitenunit met 1 ventilator Buitenunit met 2 ventilatoren Afb. 18 Aansluitruimte: Aansluiting modbus (verbinding met binnenunit) ■ ■ Netaansluiting compressor Afb. 19 Aansluitruimte: Aansluiting modbus (verbinding met binnenunit) ■ Netaansluiting compressor ■ Transportbeveiligingen verwijderen 1.
  • Pagina 26 Montageverloop Binnenunit monteren Transport Opgelet Schokken, druk- en trekbelasting kunnen leiden tot schade aan de buitenwanden van het toestel. Bovenzijde toestel, voorkant en zijwanden niet belasten. Eisen aan de installatieruimte Opgelet Een ongunstig omgevingsklimaat kan de werk- ing verstoren en tot schade aan het toestel lei- den.
  • Pagina 27 Montageverloop Binnenunit monteren (vervolg) Opmerking Bij de volgende leidinglengtes moet koudemiddel toe- gevoegd worden: ■ Types 201.D08: 12 m > ■ Alle andere types: 15 m > Het minimale kamervolume moet afhankelijk van de extra vulling opnieuw worden berekend. Minimumafstanden Afb.
  • Pagina 28 Montageverloop Binnenunit monteren (vervolg) Afb. 22 Koudemiddelleidingen aansluiten De buitenunit is vooraf gevuld met koudemiddel R410A. Oliehevelbochten De oliehevelbocht garandeert een betrouwbaar terug- transport van de koudemiddelolie naar de compressor. Opgelet Fout bij planning en montage van oliehefbocht- stukken kunnen leiden tot toestelschade. In de volgende gevallen oliehevelbochten in een verticale heetgasleiding monteren: ■...
  • Pagina 29 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Binnenunit boven de buitenunit Binnenunit onder de buitenunit Afb. 24 Voorbeeld voor koelbedrijf: Met oliehevel- Afb. 23 Voorbeeld met verwarmingsbedrijf: Met olie- bochten hevelbochten Binnenunit Binnenunit Heetgasleiding (heetgas) Heetgasleiding (zuiggas) Vloeistofleiding (vloeistof) Vloeistofleiding (vloeistof) Buitenunit Buitenunit Oliehevelbochten Oliehevelbochten Wanddoorvoer...
  • Pagina 30 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Geluid en trillingen ontkoppelen Aanwijzing voor de montage van de leidingen Bevestiging van de koudemiddelleidingen: Koudemiddelleidingen alleen met buisklemmen met ■ Wanddoorvoering: zacht elastisch isolerend inlegdeel (EPDM) bevesti- ■ Geen wanddoorvoering aan dragende delen, boven- gen. dorpels, dichtheidselementen (bijv.
  • Pagina 31 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) ≤ 1500 Afb. 26 Buisbocht voor trillingscompensatie buiten het gebouw...
  • Pagina 32 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) ≤ 1500 Afb. 27 Buisbocht voor trillingscompensatie in het gebouw...
  • Pagina 33 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Buitenunit: Koudemiddelleidingen aansluiten Afb. 28 Vloeistofleiding Persgasleiding Opgelet 2. Types 201.D04 en 201.D06: Vuil (bijv. metalen spaanders) of vocht in de kou- Moeren op de door de installateur voorbereide demiddelleidingen kunnen de werking van het koudemiddelleidingen schuiven. toestel verstoren.
  • Pagina 34 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Aanhaalmomenten voor koudemiddelleidingen Kabel Aansluiting Aanhaalmoment in Nm Vloeistofleiding 6 mm 33 tot 42 ⅝ ⁷⁄₁₆ UNF 14 tot 18 Heetgasleiding 12 mm 63 tot 77 ⅞ 50 tot 62 ¾ Vloeistofleiding 10 mm 33 tot 42 ⅝...
  • Pagina 35 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Aanhaalmomenten voor koudemiddelleidingen Kabel Aansluiting Aanhaalmoment in Nm Vloeistofleiding 6 mm 33 tot 42 ⅝ ⁷⁄₁₆ UNF 14 tot 18 Heetgasleiding 12 mm 63 tot 77 ⅞ 50 tot 62 ¾ Vloeistofleiding 10 mm 33 tot 42 ⅝...
  • Pagina 36 Montageverloop Alleen type AWB(-M)-E-AC: Koelcircuit aansluiten Dauwpuntsensor Voor oppervlaktekoelsystemen (bijv. vloerverwar- Eisen aan dauwpuntschakelaar: mingscircuit, koelplafond) is een dauwpuntschakelaar Elektrische aansluiting, afhankelijk van het type van ■ (accessoire) vereist. de dauwpuntsensor: – 24 V (geadviseerd): Aansluiting aan F11 op de regelaar- en sensor- printplaat 230 V~, 0,5 A: –...
  • Pagina 37 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Kabellengtes in de binnen-/buitenunit Kabels Binnenunit Buitenunit met 1 ventilator 2 ventilatoren Netaansluitkabels Warmtepompregeling 1,2 m — — ■ 230 V~ Compressor 230 V~/ 1,2 m 1,9 m ■ — 400 V~ Andere aansluitkabels 230 V~, bijvoorbeeld voor 1,2 m —...
  • Pagina 38 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Warmtepompen met buitenunit 400 V~ Types Kabel Max. kabellengte Max. zekering 201.D10 30 m B16A 5 x 2,5 mm 201.D13 30 m B16A 5 x 2,5 mm 201.D16 30 m B16A 5 x 2,5 mm Binnenunit: Elektrische kabels naar de aansluitruimte leggen Afb.
  • Pagina 39 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Vitoconnect aansluiten (accessoire) Afb. 32 Afb. 34 Afb. 35 Afb. 33...
  • Pagina 40 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Afb. 36 Afb. 37...
  • Pagina 41 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binnenunit: Overzicht van de aansluitingen J4 J3 F16F14 F8 F27 145 F0 193A Afb. 38 Indien voorhanden: Kroonsteentjes: Zie pagina 49. Aanstuurmodule en netaansluiting voor verwar- X1 Klemmen voor aardleiding van alle bijbeho- mingswaterdoorstroomtoestel: zie vanaf rende installatiecomponenten pagina 58.
  • Pagina 42 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Basisprintplaat: Zie pagina 42. F3 Zekering T 2,0 A Regelaar- en sensorprintplaat: Zie pagina 50. Aansluiting voor modbus-verbindingskabel naar de buitenunit Binnenunit: Basisprintplaat (bedrijfscomponenten 230 V~) Aanwijzingen bij de aansluitwaarden Vereiste parameters bij de inbedrijfstelling instellen: ■...
  • Pagina 43 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Klemmen Functie Verklaring 211.4 3-wegomschakelklep ”Verwarmen/ Aansluitwaarden ■ tapwaterverwarming” Vermogen: 130 W ■ Spanning: 230 V~ ■ Boilerlaadpomp ■ Max. schakelstroom: 4(2) A ■ Opmerking 2-wegafsluitklep ■ Afhankelijk van de installatie-uitvoering zijn niet alle componenten aanwezig. 211.5 Alleen voor warmtepompen met koel- 3-wegomschakelkleppen parallel aansluiten.
  • Pagina 44 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Aansluiting van de thermostaat, bestelnummer 7151728, 7151729 X2.N sÖ Afb. 40 Aansluiting op de re- Circulatiepomp geling Verwarmingscircuit zonder mengklep A1/VC1 Zonder verwarmingswaterbuffer 211.2 Secundaire pomp ■ Met verwarmingswaterbuffer 212.2 CV-pomp A1/VC1 ■ Verwarmingscircuit met mengklep M2/VC2 225.1 CV-circuitpomp M2/VC2 Aansluiting van de thermostaat bestelnummer...
  • Pagina 45 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Klemmen Functie Verklaring 214.3 Externe bijschakeling verwarmings-/ Digitale ingang 230 V~: koelcircuits: 230 V: Vraag kamerverwarming voor verwarmingscir- ■ Vraag kamerverwarming verwar- cuit M3/VC3 actief mingscircuit M3/VC3 0 V: Geen vraag ■ Schakelvermogen 230 V, 0,15 A ■...
  • Pagina 46 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binnenunit: Uitbreidingsprintplaat op basisprintplaat (bedrijfscomponenten 230 V~) Aanwijzingen bij de aansluitwaarden Vereiste parameters bij de inbedrijfstelling instellen: Het aangegeven vermogen is het geadviseerde aan- Zie vanaf pagina 75. ■ sluitvermogen. ■ De som van de vermogens van alle direct op de warmtepompregeling aangesloten componenten (bijvoorbeeld pompen, kleppen, meldinrichtingen, relais) mag 1000 W niet overschrijden.
  • Pagina 47 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Veiligheidstemperatuurbegrenzer voor warmte- Aansluiting op de externe warmteopwekker op pomp in combinatie met externe warmteopwekker klemmen voor de ”externe aanvraag” Veiligheidstemperatuurbegrenzer ter bescherming van de warmtepomp (max. 70 °C) X3.1 K1 Relais Dimensionering volgens de externe warmteop- ■...
  • Pagina 48 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Aansturing en laststroomcircuit van het verwar- Elektrisch verwarmingselement 230 V~ (door mingswater-doorstroomtoestel installateur te voorzien) 224.7 211.3 X2.N 224.4 X2.N Afb. 43 Afb. 45 Elektrisch verwarmingselement Elektrisch verwarmingselement, spanningstoevoer Aansluiting op basisprintplaat en uitbreidingsprint- 1/N/PE 230 V/50 Hz plaat Aansluitklemmen van de warmtepompregeling 211.3 1.
  • Pagina 49 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Klemmen Functie Toelichting 225.1 CV-pomp van het verwarmingscircuit Thermostaat als maximumtemperatuurbegrenzing voor met mengklep M2/VC2 vloerverwarmingscircuit (indien aanwezig) in serie aan- sluiten. Aansluitwaarden: Vermogen: 100 W ■ Spanning: 230 V~ ■ Max. schakelstroom: 4(2) A ■...
  • Pagina 50 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring Opmerking Geen parametrering nodig ■ De compressor wordt ”hard” uitgeschakeld zodra het ■ contact opengaat. Het blokkeersignaal van het energiebedrijf schakelt ■ de voedingsspanning van de desbetreffende compo- nenten uit (afhankelijk van het energiebedrijf). Voor het verwarmingswater-doorstroomtoestel kun- ■...
  • Pagina 51 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Sensoren Stekker Sensor Type Buitentemperatuursensor NTC 10 k Ω Buffertemperatuursensor NTC 10 k Ω Boilertemperatuursensor boven NTC 10 k Ω (X25.5/X25.6) Boilertemperatuursensor onder NTC 10 k Ω (X25.7/X25.8) Dauwpuntsensor 24 V ― Of brug Opmerking Installatie met verwarmings/koelwaterbuffer: ■...
  • Pagina 52 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Sensor Type Modbus (aders niet verwisselen) — Fabrieksmatig aangesloten: Modbusverbindingsleiding naar de buitenunit ■ Modbus-verdeler (toebehoren), indien extra toestellen moeten worden aan- ■ gesloten, bijv. Vitovent 300-F: Zie montagehandleiding ”Modbus-verdeler”. Aansluiting communicatiemodule LON (zie montagehandleiding ”communica- —...
  • Pagina 53 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Buitenunit: Elektrische kabels naar de aansluitruimte leggen Modbus 230 V/50 Hz Afb. 47 Voorbeeld: Type AWB-M-E-AC 201.D10...
  • Pagina 54 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Buitenunit: Overzicht van de elektrische aansluitingen Buitenunit met 1 ventilator Buitenunit met 2 ventilatoren, 230 V~ Afb. 48 EEV-printplaat (koelcircuitregelaar) Zekering ventilator T 6,3 A Zekering koelcircuitregelaar T 6,3 A Inverter Netaansluitklemmen 230 V/50 Hz: Zie pagina 59. Klem voor modbus-verbindingskabel binnen-/ buitenunit: zie volgende hoofdstuk.
  • Pagina 55 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Buitenunit met 2 ventilatoren, 400 V~ Zekering koelcircuitregelaar T 6,3 A Inverter Netaansluitklemmen 400 V/50 Hz: Zie pagina 59. Klem voor modbus-verbindingskabel naar de bin- nen-/buitenunit: zie volgende hoofdstuk. Afb. 50 EEV-printplaat (koelcircuitregelaar) Zekering ventilator T 6,3 A Modbus-verbindingskabel tussen binnenunit en buitenunit aansluiten Een afscherming is niet vereist.
  • Pagina 56 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Rx/Tx- Rx/Tx+ Modbus 230 V/ 50 Hz Afb. 51 Netaansluiting Scheidingsinrichtingen voor niet-geaarde gelei- Gevaar ders Ondeskundig uitgevoerde elektrische installaties In de netaansluitkabel moet zich een scheidingsin- kunnen door elektrische stroom ernstige ver- ■ richting bevinden die alle polen van alle actieve wondingen en materiële schade veroorzaken.
  • Pagina 57 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) In overleg met het energiebedrijf kunnen verschil- ■ lende tarieven voor de voeding van de laststroom- kringen worden overeengekomen. Technische aansluitvoorwaarden van het energiebe- drijf respecteren. Wij adviseren de netaansluiting voor accessoires en ■ externe componenten, die niet op de warmtepompre- geling worden aangesloten, op dezelfde zekering en in ieder geval op dezelfde fasen van de warmte- pompregeling aan te brengen.
  • Pagina 58 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluiting verwarmingswater-doorstroomtoestel Type AWB(-M)-E/AWB(-M)-E-AC 201.D: ■ In de fabriek gemonteerd ■ Type AWB(-M) 201.D: Accessoire 1/N/PE 230 V/50 Hz Afb. 53 Netaansluitklemmen aanstuurmodule elektrisch verwarmingselement Bruggen Bij netaansluiting 1/N/PE 230 V/50 Hz beide bruggen verwijderen. Geadviseerde netaansluitkabel: ■...
  • Pagina 59 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) 3/N/PE 400 V/50 Hz Afb. 54 Netaansluitklemmen aanstuurmodule elektrisch verwarmingselement Bruggen Bij netaansluiting 3/N/PE 400 V/50 Hz bruggen niet verwijderen. ■ Geadviseerde netaansluitkabel: 5 x 2,5 mm Zekering max. 16 A ■ Daltarief en blokkering energiebedrijf toepasbaar ■...
  • Pagina 60 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluiting buitenunit 230 V~ GND Rx/Tx- Rx/Tx+ Modbus Afb. 55 Aansluitruimte buitenunit: Zie ”Aansluitruimte bui- tenunit openen”. Netaansluiting 230 V/50 Hz Scheidingsstuk (meegeleverd) Opmerking Gevaar Aan L1 en L2 mag niets worden aangesloten. Het plaatsen van kabels tegen de ernaast lig- gende spanningvoerende delen kan tot gevaar- lijk letsel door elektrische stroom en tot schade aan het toestel leiden.
  • Pagina 61 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) GND Rx/Tx- Rx/Tx+ Modbus Afb. 56 Aansluitruimte buitenunit: Zie ”Aansluitruimte bui- tenunit openen”. Netaansluiting 400 V/50 Hz Scheidingsstuk (meegeleverd) Gevaar Het plaatsen van kabels tegen de ernaast lig- gende spanningvoerende delen kan tot gevaar- lijk letsel door elektrische stroom en tot schade aan het toestel leiden.
  • Pagina 62 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Compressor warmtepomp (buitenunit) X3.7 Netaansluiting warmtepompregeling: Zie hoofd- X3.6 stuk ”Netaansluiting warmtepompregeling 230 V~”. Hoogtariefmeter (400 V~) Voorzekering impulsfrequentieontvanger 7 (230 V~) Toonfrequentieontvanger (contact geopend: blok- kering actief), voeding: TNC-systeem Laagtariefmeter ≈ Voeding: TNC-systeem Afb. 57 Weergave zonder zekeringen en zonder aardlekschakelaar Warmtepompregeling (binnenunit, kroonsteentjes: Zie hoofdstuk ”Overzicht van de aansluitingen: bin-...
  • Pagina 63 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Compressor warmtepomp (buitenunit) Netaansluiting warmtepompregeling: Zie hoofd- stuk ”Netaansluiting warmtepompregeling 230 V~”. Hoogtariefmeter Voorzekering impulsfrequentieontvanger Toonfrequentieontvanger (contact geopend: blok- kering actief) met zekering Laagtariefmeter Voeding: TNC-systeem Hoofdschakelaar Aansluiting blokkeersignaal van het energiebedrijf bij warmtepompcascade Aansluiting blokkeersignaal energiebedrijf van de volgwarmtepomp 2 X3.7 Aansluiting blokkeersignaal energiebedrijf van de...
  • Pagina 64 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Voeding in combinatie met eigen energieverbruik Zonder blokkering door energiebedrijf Vitocal Vitocal E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 Afb. 60 Warmtepomp Tweerichtingsmeter (voor fotovoltaïsche installatie Andere (eigenenergie-)verbruiker in het huishou- bij eigen energieverbruik): Energie-afname van energiebedrijf en energievoe- Energiemeter ding aan energiebedrijf Omvormer...
  • Pagina 65 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Aansluiting op uitbreiding EA1 Voorwaarde: ”Vrijgave Smart Grid 7E80” staat op ”1”. [{{] 0-10 V Afb. 61 Uitbreiding EA1 Potentiaalvrij maakcontact 2: Evt. afspraken met Aansluiting op regelaar- en sensorprintplaat energiebedrijf maken Netaansluiting 1/N/PE 230 V/50 Hz Potentiaalvrij maakcontact 1: Evt.
  • Pagina 66 Montageverloop Warmtepomp sluiten Opgelet Gevaar Een niet zorgvuldig gesloten behuizing kan tot Een ontbrekende aarding van componenten van schade door condenswater, tot vibraties en een de installatie kan bij een elektrisch defect tot sterke geluidsproductie leiden. ernstig letsel door elektrische stroom en bescha- ■...
  • Pagina 67 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • • 1. Warmtepomp openen......................68 • 2. Protocollen opstellen......................68 • 3. Koudemiddelleidingen en binnenunit spoelen..............68 •...
  • Pagina 68 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Warmtepomp openen Gevaar Opgelet Het aanraken van onder spanning staande Bij werkzaamheden aan het koelcircuit kan kou- onderdelen kan door elektrische stroom tot ern- demiddel lekken. stige verwondingen leiden. Enkele componenten Werkzaamheden aan het koelcircuit mogen op de printplaten staan na het uitschakelen van alleen door gecertificeerd personeel worden uit- de netspanning nog onder spanning.
  • Pagina 69 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Koudemiddelleidingen en binnenunit vacumeren Opgelet Opgelet De inbedrijfstelling is weersafhankelijk. Bij bui- Ontsnappend koudemiddel verontreinigt het tentemperaturen onder 0 °C kan vocht in de milieu. koudemiddelleidingen condenseren of sublime- ■ Vóór het vacumeren van de koudemiddellei- ren.
  • Pagina 70 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Koudemiddelleidingen en binnenunit vacumeren (vervolg) Klep voor vacuümmeter Vacuümmeter Opgelet 5. Aan de manometerset de klep naar de vacuüm- Overdruk beschadigt de vacuümmeter. pomp sluiten. Vacuümmeter niet onder druk zetten. De vacuümpomp uitschakelen en circa 5 min wachten.
  • Pagina 71 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Koudemiddelleidingen en binnenunit vullen (vervolg) Leidinglengtes meer dan 12 m voor types 201.D08 7. Wartelmoer met koperen afdichtkap op de servi- of meer dan 15 m voor alle andere types: ceafsluiter (Schräderventiel) van de buitenunit schroeven: aanhaalmoment 15 tot 20 Nm 1.
  • Pagina 72 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Secundaire zijde vullen en ontluchten (vervolg) Regelingsplaat op servicestand zetten: 04. Installatiedruk aan de manometer controleren. Evt. ■ Zie pagina 91. water bijvullen. ■ Bedieningsgedeelte openklappen: ■ Minimale installatiedruk: Zie pagina 90. 0,8 bar (80 kPa) ■...
  • Pagina 73 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Expansievat en druk van het verwarmingscircuit controleren Ontwerpinstructies in acht nemen. Bedieningshandleiding warmtepomp Elektrische aansluitingen van de binnenunit op vastheid controleren Vrije loop van de ventilator in de buitenunit controleren Gevaar Het aanraken van de werkende ventilator kan tot gevaarlijke snijwonden leiden.
  • Pagina 74 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Vrije loop van de ventilator in de buitenunit… (vervolg) Buitenunit met 2 ventilatoren 4. Ventilator met de hand draaien. Afb. 67 Warmtewisselaar (condensor) van de buitenunit reinigen Gevaar 2. De warmtewisselaar van binnen naar buiten met Het aanraken van onder spanning staande perslucht uitblazen.
  • Pagina 75 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Elektrische aansluitingen van de buitenunit op vastheid controleren Gevaar Het aanraken van spanningvoerende onderde- len kan door elektrische stroom tot ernstige ver- wondingen leiden. Enkele componenten op de printplaten staan na het uitschakelen van de netspanning nog onder spanning. Voor werkzaamheden aan de buitenunit de ■...
  • Pagina 76 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Inbedrijfstelling met inbedrijfstellingsassistent De inbedrijfstellingsassistent doorloopt automatisch Netschakelaar aan de regeling inschakelen. alle menu's waarin instellingen nodig zijn. Hierbij De vraag ”Inbedrijfstelling starten?” Wordt bij de ■ is ”codeerniveau 1” automatisch actief. eerste inbedrijfstelling automatisch weergegeven.
  • Pagina 77 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Taal instellen Datum/tijd Tijd Datum instellen instellen instellen Inbedrijfstelling starten? Opvraging Secundair circuit “Secundair circuit gevuld” gevuld? Verwarmingswater- Verwarmingswater- doorstroomtoestel vrijgeven doorstroomtoestel geblokkeerd Codeer- Parametergroep Parameter niveau 1 selecteren instellen Temperatuur- Sensorwaarden sensoren weergeven...
  • Pagina 78 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameter instellen aan de hand van het voor- Alternatief als het servicemenu al werd geactiveerd: beeld ”Installatieschema 7000” Uitgebreid menu: Voor de instelling van een parameter moet eerst de parametergroep en daarna de parameter worden å...
  • Pagina 79 Installatie in bedrijf stellen (vervolg) X Component is geselecteerd. Opmerking Component kan toegevoegd worden. Bij de volgwarmtepompen in een warmtepompcascade Uitvoerige informatie over installatievoorbeelden: Zie Installatieschema 11 instellen. www.viessmann-schemes.com. Parameter voor circulatiepompen en andere componenten CV-pomp Parameter Instelling ”Installatiedefinitie” Ó ”Installatieschema 7000”...
  • Pagina 80 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Externe uitbreiding Parameter Instelling ”Installatiedefinitie” Ó ”Externe uitbreiding 7010” ”1” Uitbreiding EA1 ”2” Uitbreiding AM1 ”3” Uitbreidingen EA1 en AM1 Opmerking Parameters voor externe functies: Zie volgende tabel. Parameters voor externe functies Externe vraag Parameter Instelling...
  • Pagina 81 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Externe bijschakeling voor verwarmings-/koelcircuits Parameter Instelling ”Verwarm.circuit 1”/”Verwarm.circuit 2”/”Verwarm.circuit 3” Ó ”Afstandsbediening 2003” ”2” ”Afstandsbediening 3003” ”Afstandsbediening 4003” Type AWB(-M)-E-AC: Parameter voor koelfunctie Koelfunctie bij installaties zonder buffer Parameter Instelling ”Koeling” Ó...
  • Pagina 82 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Kamertemperatuursensor voor afzonderlijk koelcircuit Parameter Instelling ”Koeling” Ó ”Rangering kamertemperatuursensor apart koelcircuit 7106” ”0” Aansluiting F16 ”1” Verwarmingscircuit VC1 ”2” Verwarmingscircuit VC2 ”3” Verwarmingscircuit VC3 ”4” Niet instellen! Koelfunctie bij installaties met verwarmings-/koelwaterbuffer Parameter Instelling ”Koeling”...
  • Pagina 83 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Vrijgave verwarmingswater-doorstroomtoestel voor tapwaterverwarming Parameter Instelling ”Warm water” Ó ”Vrijgave elek. verwarmingen voor warmwaterbereiding 6015” ”1” Parameters voor externe warmteopwekker Parameter Instelling ”Ext. warmtegenerator” Ó ”Vrijgave externe warmtegenerator 7B00” ”1” Vrijgave externe warmtegenerator voor tapwaterverwarming Parameter Instelling ”Ext.
  • Pagina 84 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameters voor zwembadverwarming Parameter Instelling ”Installatiedefinitie” Ó ”Externe uitbreiding 7010” ”1” of ”3” ”Zwembad 7008” ”1” Parameter voor ventilatie met Vitovent 200-C Parameter Instelling ”Ventilatie” Ó ”Vrijgave Vitovent 7D00” ”2” Vitovent 200-C Evt.
  • Pagina 85 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Evt. waarden instellen voor Vitovent 200-W/300-C/300-W Parameter Instelling ”Ventilatie” Ó ”Gew. ruimtetemperatuur C1085” Max. 4 K hoger of lager dan ”ruimte- temperatuur normaal 2000” (instel- ≙ waarde: 1 0,1 °C) ”Basisventilatie C109” Volgens ontwerp ”Gereduceerde ventilatie C10A”...
  • Pagina 86 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameters voor eigenenergieverbruik Parameter Instelling ”Fotovoltaïsch systeem” Ó ”Vrijgave eigenenergieverbruik PV 7E00” ”1” ≙ ”Drempel elektr. vermogen 7E04” ”0” tot ”300” ( 0 tot 30 kW) Gewenste functies voor eigen energieverbruik vrijgeven Parameter Instelling ”Fotovoltaïsch systeem”...
  • Pagina 87 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameter voor warmtepompcascade Parameters Instelling Hoofdwarmte- Volgwarmtepomp pomp ”Compressor” Ó ”Vrijgave gebruik compressortrap 5012” ”0” tot ”15” ”0” tot ”15” ”Installatiedefinitie” Ó ”Installatieschema 7000” ”0” tot ”10” ”11” ”Cascadeaansturing 700A” ”2” ”0”...
  • Pagina 88 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Werking van de installatie controleren Installatieoverzicht weergeven Het installatieoverzicht toont de status van de compo- 3. ”Installatieoverzicht” nenten van de warmtepomp en installatie evenals de temperaturen. voor het omschakelen tussen ”Installatieover- zicht warmtegenerator” en ”Installatieoverzicht ver- Servicemenu: bruikers”...
  • Pagina 89 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Instrueren van de installatiegebruiker De installateur van de installatie moet de bedienings- Uitrusting en functies van de verwarmingsinstallatie handleiding overhandigen aan de gebruiker van de moete in het formulier in bijlage van de bedienings- installatie en de bediening uitleggen. Daartoe behoren handleiding worden genoteerd.
  • Pagina 90 Onderhoud Overzicht elektrische componenten Binnenunit: ■ Zie vanaf pagina 41. ■ Buitenunit: Zie vanaf pagina 54. Binnenunit: Bedieningsgedeelte openklappen Eventueel afdekking van bedieningsgedeelte afnemen Afb. 72 Afb. 71...
  • Pagina 91 Onderhoud Binnenunit: Regelingsplaat in servicestand zetten Afb. 73...
  • Pagina 92 Onderhoud Binnenunit: Overzicht interne componenten Alleen type AWB(-M)-E/AWB(-M)-E-AC: A BC D Veiligheidstemperatuurbegrenzer (VTB) voor het verwarmingswater-doorstroomtoestel Stromingsbewaker Snelontluchter G ⅜ Alleen type AWB(-M)-E/AWB(-M)-E-AC: Verwarmingswater-doorstroomtoestel Aanvoertemperatuursensor secundair circuit (F8) 3-wegomschakelklep ”Verwarmen/tapwaterverwar- ming” Retourtemperatuursensor secundair circuit (F9) Secundaire pomp Vul- en aftapkraan secundair circuit Manometer Serviceklep binnenunit: Schräderventiel, kan in plaats van de serviceafsluiter buitenunit voor druk-...
  • Pagina 93 Onderhoud Buitenunit: Overzicht interne componenten (vervolg) Buitenunit met 1 ventilator Afb. 75 Ventilator Veiligheidshogedrukschakelaar Luchtinlaattemperatuursensor (T5) Schraderklep hogedrukzijde Warmtewisselaar (verdamper) Compressor Elektronische expansieklep Persgastemperatuursensor (T6) Vierwegomschakelklep Zuiggastemperatuursensor compressor (T4) Hogedruksensor Koudemiddelverzamelaar Zuiggastemperatuursensor verdamper (T7) Schraderklep lagedrukzijde Lagedruksensor Temperatuursensor koelcircuitregelaar (T2)
  • Pagina 94 Onderhoud Buitenunit: Overzicht interne componenten (vervolg) Buitenunit met 2 ventilatoren Afb. 76 Ventilator Hogedruksensor Warmtewisselaar (verdamper) Veiligheidshogedrukschakelaar Luchtinlaattemperatuursensor (T5) Compressor Vierwegomschakelklep Schraderklep lagedrukzijde Lagedruksensor Zuiggastemperatuursensor compressor (T4) Zuiggastemperatuursensor verdamper (T7) Persgastemperatuursensor (T6)
  • Pagina 95 Onderhoud Buitenunit: Overzicht interne componenten (vervolg) Koudemiddelverzamelaar Schraderklep hogedrukzijde Elektronische expansieklep Temperatuursensor koelcircuitregelaar (T2) Warmtepomp aan secundaire zijde aftappen 1. Ketelvul-/aftapkraan van installateur sluiten. 2. Warmtepomp aan de vul- en aftapkraan secundair circuit aftappen: Zie hoofdstuk ”Binnenunit: Over- zicht interne componenten”. Temperatuursensoren controleren Aansluiting aan de binnenunit Temperatuursensoren zijn op regelaar- en sensorprint-...
  • Pagina 96 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Binnenunit: Viessmann NTC 10 k (blauwe markering) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Pagina 97 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Binnenunit: Viessmann NTC 20 k (oranje markering) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Pagina 98 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Binnenunit: Viessmann Pt500A (groene markering) / °C / °C R / / °C R / / °C R / / °C R / / °C R / ϑ Ω ϑ Ω ϑ Ω ϑ Ω ϑ...
  • Pagina 99 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Buitenunit: NTC 10 k (zonder markering) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Pagina 100 Onderhoud Zekeringen controleren (vervolg) De zekering F1 bevindt zich op de netaansluitklem Gevaar ■ van de warmtepompregeling. Door het verwijderen van de zekering is de last- Zekeringstype: stroomkring niet spanningsvrij. Het aanraken – T 6,3 A H, 250 V~ van spanning voerende onderdelen kan door –...
  • Pagina 101 Protocollen Protocol van de hydraulische parameters Instel- en meetwaarden gewenste waar- Eerste inbedrijf- Onderhoud/ stelling service Controle externe CV-pompen Type circulatiepomp Trap van de circulatiepomp Instelling overstortklep Inbedrijfstelling primair circuit Temperatuur luchtinlaat °C (”Diagnose” ”Installatieoverzicht”) Ó Temperatuur luchtuitlaat °C (”Diagnose” ”Installatieoverzicht”) Ó...
  • Pagina 102 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Gebruik warmtepomp in cascade” 700C ”Looptijdcompensatie cascade” 700D ”Strategie vermogensregeling cascade” 700F ”Externe uitbreiding” 7010 ”Installatiecomponenten bij externe om- 7011 schakeling” ”Bedrijfsstatus bij externe omschake- 7012 ling”...
  • Pagina 103 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Externe warmteopwekker Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service Vrijgave externe warmtegenerator 7B00 Voorrang externe warmteopwekker/ 7B01 verw.waterdoorstromer ≙ Bivalentietemperatuur externe warmtegene- 7B02 100 ( 10 °C) rator ≙ Inschakeldrempel externe warmtegenerator 7B03 300 ( 30 min)
  • Pagina 104 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Warm water Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ≙ Gewenste warmwatertemp. 6000 500 ( 50 °C) ≙ Min. warmwatertemperatuur 6005 100 ( 10 °C) ≙ Max. warmwatertemperatuur 6006 600 ( 60 °C) ≙...
  • Pagina 105 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Extra elektrische verwarming Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave elektrisch verwarmingsele- 7900 ment” ”Vrijgave elek. verwarmingen voor warm- 7901 waterbereiding” ”Vrijgave verwarmingswater-doorstromer 7902 voor ruimteverwarming” ”Inschakelvertraging verwarmingswater- 7905 30 min doorstromer ”...
  • Pagina 106 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Buffer Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service Vrijgave buffer/open/gesloten verdeler 7200 ≙ Temp. in werkingsstatus constante waarde 7202 500 ( 50 °C) voor buffer ≙ Hysterese temperatuur verwarming buffer 7203 50 ( 5 K)
  • Pagina 107 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Verwarmingscircuit 2 Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ≙ Kamertemperatuur normaal 3000 200 ( 20 °C) ≙ Kamertemperatuur gereduceerd 3001 160 ( 16 °C) Afstandsbediening 3003 Kamertemperatuurregeling 3005 ≙ Niveau stooklijn 3006 0 K)
  • Pagina 108 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Koeling Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service Koelfunctie 7100 Koelcircuit 7101 ≙ Gewenste kamertemperatuur apart koelcir- 7102 200 ( 20 °C) cuit ≙ Min. aanvoertemperatuur koeling 7103 200 ( 20 °C) Invloed kamertemperatuur-bijschakeling 7104...
  • Pagina 109 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ≙ Aanpassing regelspanning 7D27 0 V) Ventilator voor aanpassing regelspanning 7D28 Strategie passieve vorstbescherming 7D2C Type warmteoverbrenger 7D2E Inbouwpositie 7D2F Functie externe 230V-ingang ventilatie 7D3A Duur badkamerventilatie 7D3B...
  • Pagina 110 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service Normale ventilatie C10B Vitovent 200-W: ■ 50 % Vitovent 300-C: ■ 100 m Vitovent 300-W: ■ 150 m Intensieve ventilatie C10C Vitovent 200-W: ■...
  • Pagina 111 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Fotovoltaïsche techniek Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave eigen energieverbruik PV” 7E00 ≙ ”Aandeel ext. stroom” 7E02 10 ( 10 %) ≙ ”Drempel elektr. vermogen” 7E04 0 W) ≙...
  • Pagina 112 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Communicatie Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Nummer van de warmtepomp in casca- 7707 de” ”Vrijgave communicatiemodule LON” 7710 ”LON deelnemersnummer” 7777 ”LON foutmanager” 7779 ”LON installatienummer” 7798 ”Interval voor gegevensoverdracht via 779C 20 min LON”...
  • Pagina 113 Technische gegevens Technische gegevens Warmtepompen met buitenunit 230 V~ Type AWB-M/AWB-M-E/AWB-M-E-AC 201.D04 201.D06 201.D08 201.D10 201.D13 201.D16 Vermogensgegevens verwarmen volgens EN 14511 (A2/W35) Nominaal warmtevermogen 2,61 3,10 4,04 5,01 5,92 6,47 Toerental ventilator 1/min Elektr. vermogensopname 0,73 0,84 1,02 1,27 1,48 1,79 Vermogenscoëfficiënt...
  • Pagina 114 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB-M/AWB-M-E/AWB-M-E-AC 201.D04 201.D06 201.D08 201.D10 201.D13 201.D16 Luchtintredetemperatuur Koelbedrijf (alleen type AWB-M-E-AC) Min. °C ■ Max. °C ■ Verwarming Min. °C – – – – – – ■ Max. °C ■ Verwarmingswater (secundair circuit) Minimumdebiet 1400 1400...
  • Pagina 115 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB-M/AWB-M-E/AWB-M-E-AC 201.D04 201.D06 201.D08 201.D10 201.D13 201.D16 Max. elektrische vermogens- opname Ventilator 2 x 115 2 x 115 2 x 115 Buitenunit 2,85 3,20 3,30 4,55 5,08 5,08 Secundaire pomp (PWM) Energie-efficiëntie-index EEI ■ ≤...
  • Pagina 116 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB-M/AWB-M-E/AWB-M-E-AC 201.D04 201.D06 201.D08 201.D10 201.D13 201.D16 Aansluitingen koudemiddellei- dingen Vloeistofleiding Buis 6 x 1 6 x 1 10 x 1 10 x 1 10 x 1 10 x 1 ■ Binnenunit ⅝ ⅝ ⅝...
  • Pagina 117 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Warmtepompen met buitenunit 400 V~ Type AWB/AWB-E/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Vermogensgegevens verwarmen volgens EN 14511 (A2/W35) Nominaal warmtevermogen 5,90 6,31 7,02 Toerental ventilator 1/min Elektr. vermogensopname 1,44 1,59 1,78 Vermogenscoëfficiënt (COP) bij verwarming 4,10 3,98 3,94 ε...
  • Pagina 118 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB/AWB-E/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Verwarmingswater (secundair circuit) Minimumdebiet 1400 1400 1400 Min.volume van de verwarmingsinstallatie, niet afsluitbaar Max. extern drukverlies (RFH) bij minimaal de- mbar biet Max. aanvoertemperatuur °C Elektrische waarden buitenunit Nominale spanning compressor 3/N/PE 400 V/50 Hz Max.
  • Pagina 119 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB/AWB-E/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Koelcircuit Medium R410A R410A R410A Veiligheidsgroep ■ Inhoud 3,60 3,60 3,60 ■ 1924 1924 1924 Broeikaspotentieel (GWP) ■ -equivalent 6,93 6,93 6,93 ■ Compressor (volhermetisch) Type Scroll Scroll Scroll Olie in compressor Type 3 MAF POE 3 MAF POE...
  • Pagina 120 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB/AWB-E/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Geluidsvermogen van de buitenunit bij nominaal ver- mogen (meting in overeenstemming met EN 12102/ EN ISO 9614-2) Geschat totaal geluidsvermogen dB(A) Bij A7 ± /W55 ± (max.) ■ dB(A) Bij A7 ±...
  • Pagina 121 Componenten voor fotovoltaïsch systeem volledig geïnstalleerd (optioneel) Gewenst tijdstip: Datum Tijd Datum Tijd De bij Viessmann aangevraagde prestaties worden mij/ons volgens de huidige Viessmann-prijslijst in rekening gebracht. Plaats/datum Handtekening Definitieve buitenbedrijfstelling en verwijdering De producten van Viessmann kunnen gerecycleerd Alle componenten moeten deskundig verwijderd wor- worden.
  • Pagina 122 Verklaringen Conformiteitsverklaring Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigen verantwoordelijkheid dat het volgende product qua constructie en werking in overeenstemming is met de Europese richtlijnen en de aanvullende nationale vereisten. De volledige conformiteitsverklaring is met behulp van het serienr.
  • Pagina 123 Index Index Blokkeersignaal van het energiebedrijf...... 63 Aanbevolen netaansluitkabels........37 Blokkering door energiebedrijf Aanhaalmoment – Met door de installateur te plaatsen lastscheiding.. 62 – Wartelmoer serviceafsluiter........71 – Zonder door de installateur te plaatsen lastschei- Aansluiting ding................. 61 – Elektrisch..............36 Blokkering door het energiebedrijf....... 37, 59 –...
  • Pagina 124 Index Index (vervolg) Draaimoment Hoofdschakelaar..........63, 75, 92 – Koudemiddelleidingen........34, 35 Hoofd-warmtepomp............63 Drukcontrole...............68 Hoofdzekering inschakelen........75 Druk controleren............73 Hoogtariefmeter........... 62, 63 Hoogteverschil binnenunit-buitenunit......29 Hulprelais..............63 Eerste inbedrijfsteling..........121 Hydraulische parameters......... 101 Eerste inbedrijfstelling.......... 68, 76 Eigenenergieverbruik..........86 Eigen energieverbruik.......... 57, 64 Impulsfrequentieontvanger........62, 63 Eigenschappen koudemiddel........
  • Pagina 125 Index Index (vervolg) Lekzoekspray............. 69 Opstelling............. 14, 26 Luchtafvoer............ 16, 17, 18 – binnenunit..............26 Luchtintrede........... 16, 17, 18 – In nissen..............16 Luchtkortsluiting............16 – Tussen muren............16 – voorwaarden............14 – vrijstaand..............14 Manometerset ............. 69, 70 Overzicht Max. Kantelhoek............14 –...
  • Pagina 126 Index Index (vervolg) Retour warmwaterboiler........11, 35 Retour warmwaterboiler/verwarmingswater....35 Vacumeren koelcircuit..........69 Ruimtevolume............26 Vacuümmeter............69, 70 Vacuümpomp............69, 70 Vastdraaimoment Schakelcontact.............36, 46 – Wartelmoer serviceafsluiter........70 Schakelstroom............46 Veiligheidsaansluitingen..........49 Schakelvermogen............46 Veiligheidsaanwijzingen koudemiddel......71 Scheidingsinrichtingen..........56 Veiligheidsbril............. 71 Schroefaansluitingen controleren.......71 Veiligheidskleding............70 Secundair circuit Veiligheidsklep............
  • Pagina 127 Index Index (vervolg) Warmtepompcascade..........87 – Blokkeersignaal van het energiebedrijf aansluiten..63 Zekering........... 37, 38, 60, 61 – Minimumafstanden..........17 – F1................100 Warmtewisselaar reinigen.......... 74 – F3................100 Warmwaterboiler aanvoer/retour........35 – Max. vermogensverlies......... 100 Wartelmoeren vervangen........33, 34 Zekeringen..............99 Waterkwaliteit............. 71 Zijdelingse afdekking buitenunit.........
  • Pagina 128 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...