Download Print deze pagina

Advertenties

VIESMANN
Montage- en
servicehandleiding
voor de vakman
Vitocal 242-S
type AWT-AC 241.A04 tot A13, B10, B13
Warmtepompen-compactapparatuur, split-unit voor CV- en koelwer-
king
Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina
VITOCAL 242-S
Bewaren a.u.b.!
5782 414 NL
2/2013

Advertenties

loading

Samenvatting van Inhoud voor Viessmann VITOCAL 242-S

  • Pagina 1 VIESMANN Montage- en servicehandleiding voor de vakman Vitocal 242-S type AWT-AC 241.A04 tot A13, B10, B13 Warmtepompen-compactapparatuur, split-unit voor CV- en koelwer- king Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOCAL 242-S Bewaren a.u.b.! 5782 414 NL 2/2013...
  • Pagina 2 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van licha- melijk letsel en materiële schade. Toelichting bij veiligheidsvoorschrif- Werkzaamheden aan de installatie ■ Installatie spanningsvrij schakelen Gevaar (bijvoorbeeld met de afzonderlijke Dit teken waarschuwt voor per- zekering of een hoofdschakelaar) en soonlijk letsel.
  • Pagina 3 Bij vervanging uitsluitend origi- nele onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedge- keurde onderdelen gebruiken.
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Montagehandleiding Montagehandleiding Gebruik conform het doel van de installatie............Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen......... Montageverloop Buiteneenheid monteren..................10 Binneneenheid monteren..................15 Koelmiddelleidingen aansluiten................25 Secundair circuit aansluiten................. 34 Tapwaterzijde aansluiten..................37 Zonnecircuit aansluiten..................38 Koelcircuit aansluiten, indien vereist..............38 Elektrisch aansluiten....................
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Inhoudsopgave (vervolg) Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Afzonderlijke onderdelen..................116 Overzicht van de modules..................117 Behuizing buiteneenheid..................118 Elektrische uitrusting buiteneenheid..............120 Hydraulica buiteneenheid..................122 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Afzonderlijke onderdelen..................124 Overzicht van de modules..................
  • Pagina 6 Montagehandleiding Gebruik conform het doel van de installatie Het toestel mag volgens de regelgeving Het gebruik in bedrijven of industrie voor enkel geïnstalleerd en gebruikt worden een ander doel als voor de verwarming/ in gesloten verwarmingssystemen con- koeling van gebouwen of van tapwater form EN 12828, rekening houdend met geldt als niet volgens de voorschriften.
  • Pagina 7 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen Binneneenheid...
  • Pagina 8 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) A Opening voor laagspanningskabels F Vloeistofleiding < 42 V G Stookgasleiding B Warm water H CV-wateraanvoer C Circulatie K CV-waterretour D Opening voor 230 V-kabels L Retour zonnewarmtecircuit E Koud water M Aanvoer zonnewarmtecircuit Aansluitformaten voor hydraulische aansluitingen Sym-...
  • Pagina 9 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) 1. Aansluitingen aan CV-water- en tap- 2. Elektrische aansluitingen voorberei- waterzijde voorbereiden. den. CV-installatie spoelen. Leidinglengten in de binnen-/buiteneenheid plus wandafstand Kabels Binneneenheid Buiteneenheid Netaansluitkabels: ■ Warmtepompregeling (230 V~) 2,0 m –...
  • Pagina 10 Montageverloop Buiteneenheid monteren Opgelet Opgelet Schade aan het toestel tijdens Sterke inclinatie van de compres- het transport vermijden. sor in de buiteneenheid leidt tot Bovenkant apparaat niet belas- schade aan het toestel doordat ten. smeermiddel in het koelcircuit kan terechtkomen. Max.
  • Pagina 11 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) ■ Kies de montageplaats zo dat de ver- Montage-instructies damper niet verstopt kan raken door bladeren, sneeuw enzovoort. ■ Vloermontage: ■ Houd bij het kiezen van de montage- Consoles voor vloermontage (acces- plaats rekening met de wetmatighe- soires) gebruiken.
  • Pagina 12 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) ■ In regio's met lange koudeperioden Gewichten van de buiteneenheden (zoals in Duitsland) voor een extra Type AWT-AC Gewicht in kg elektrische verwarming (accessoires) 241.A04 voor de condenswaterkuip zorgen. 241.A07 ■ Om contactgeluid en trillingen te ont- 241.A10 koppelen, moet u tussen het gebouw 241.A13...
  • Pagina 13 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) Minimumafstanden Voorbeeld type AWT-AC 241.A04 A Luchtinlaat B Luchtuitlaat Type AWT-AC Afstand in mm Leidingdoorvoering boven onder grondni- grondni- veau veau 241.A04 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 400 ≥ 300 ≥ 1000 241.A07 ≥ 100 ≥ 100 ≥...
  • Pagina 14 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) Vloermontage A Console voor vloermontage (acces- soires)
  • Pagina 15 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) B Grindbed voor het doorsijpelen van E Rubberbuffer (meegeleverd) het condenswater C Betonfundering (zie ontwerphand- leiding) D KG-buis DN 100 (alleen bij leiding- doorvoering onder grondniveau) Opmerking Wij adviseren het condenswater vrij af te voeren (zonder condenswaterleiding). Wandmontage Montage uitsluitend met de bij het type Afzonderlijke montagehandlei-...
  • Pagina 16 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Totaalgewicht met gevulde warmwa- Minimaal kamervolume (conform terboiler EN 378): Type AWT-AC Gewicht in kg Type AWT-AC Minimaal kamer- 241.A04 volume in m 241.A07 241.A04 241.A10 241.A07 241.A13 241.A10 241.B10 241.A13 241.B13 241.B10 241.B13 Minimumafstanden Minimale kamerhoogte h Montage h in mm ■...
  • Pagina 17 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Boilermodule afnemen...
  • Pagina 18 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) 193B 193C P501 P303 P302 P301...
  • Pagina 19 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg)
  • Pagina 20 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg)
  • Pagina 21 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg)
  • Pagina 22 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Opmerking Bij het afnemen van de boilermodule de afdichtband A niet beschadigen.
  • Pagina 23 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Montage en in aanmerking te nemen afdichtingvlakken 2. Boilermodule monteren in omge- keerde volgorde van boilermodule afnemen vanaf pagina 17. Opgelet Dichte hydraulische verbin- dingen tussen warmtepomp- en boilermodule maken. Bij de buisdoorvoeringen op de juiste plaats van de door- voertules C letten (zie de vol- gende afbeelding).
  • Pagina 24 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg)
  • Pagina 25 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten ■ De buiteneenheid is vooraf gevuld met – tijdens de stookwerking, indien de koelmiddel R 410A. binneneenheid boven de buiteneen- ■ In de volgende gevallen oliehevel- heid gemonteerd is. bochten in een verticale leiding mon- – tijdens de koelwerking, indien de teren (zie de volgende afbeelding): binneneenheid onder de buiteneen- heid gemonteerd is.
  • Pagina 26 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Voorbeeld type AWT-AC 241.A07 Binneneenheid Buiteneenheid Vloeistofleiding Stookgasleiding Oliehevelbochten Stromingsrichting tijdens stook- werking Stromingsrichting tijdens koel- werking Isolatie van contactgeluid en trillin- gen bij leidingdoorvoering boven grondniveau Opmerking Elektrische verbindingsleidingen en koelmiddelleidingen gescheiden van elkaar leggen.
  • Pagina 27 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) A Leidingbochten om trillingen op te D Elektrische verbindingsleiding bin- vangen nen-/buiteneenheid B Buisklemmen met EPDM-voering C Leidingdoorvoering, bijv. KG-buis met warmte-isolatie Aansluiting op de buiteneenheid 1. Type AWT-AC 241.A04 en A07: Zijdelingse afdekking eraf schroeven, zie pagina 51.
  • Pagina 28 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Voorbeeld type AWT-AC 241.A04 C Vloeistofleiding D Stookgasleiding...
  • Pagina 29 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Opgelet 3. Buisbochten omzetten. In de koperen leidingen mogen geen verontreinigin- 4. Buizen eraan schroeven. gen (bijvoorbeeld metalen spanen) of vocht terechtko- men. Daarom de buisopeningen naar onderen houden of afsluiten. Moeren van de aansluitingen C en D van de koelmiddelleidingen (vloeistofleiding en stookgasleiding) afschroeven.
  • Pagina 30 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Aansluiting op de binneneenheid Opmerking We adviseren de meegeleverde buis- bochten voor de aansluiting van de koel- middelleidingen te gebruiken. Afhanke- lijk van de opstelvoorwaarden kunnen de koelmiddelleidingen ook direct zonder de bochten worden aangesloten. C Vloeistofleiding D Stookgasleiding...
  • Pagina 31 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Opgelet Opmerking In de koperen leidingen mogen ■ Koelmiddelleidingen van de binnen- geen verontreinigingen (bijvoor- eenheid zijn gevuld met stikstof, over- beeld metalen spanen) of vocht druk 2 bar (0,2 MPa). terechtkomen. ■ Bij gebruik omzetadapters van Euro Daarom de buisopeningen naar soldeeraansluitingen onder onderen houden of afsluiten.
  • Pagina 32 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) 5. Buisbochten aan de open zijde felsen en verbindingsstuk (dubbele nippel) met wartelmoer eraan schroeven. Opmerking ■ Buiseinde aan de stookgasleiding met circa 0,5 mm vergroot felsen. ■ Verbindingsstukken mogen niet schuin worden geplaatst. Controle- ren of omzetverbindingen stevig zijn aangebracht...
  • Pagina 33 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) 6. Type AWT-AC 241.A04: ■ Meegeleverde wartelmoeren (⁷⁄₁₆ UNF voor vloeistofleiding, ¾ UNF voor stookgasleiding) over koelmiddelleidingen van de buiten- eenheid schuiven. ■ Koelmiddelleidingen van de buiten- eenheid omzetten. ■ Meegeleverde reduceerstukken met koperen afdichtring op de verbindingsstukken (dubbele nippel) aansluiten.
  • Pagina 34 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Type AWT-AC Leiding Aansluiting Vastdraaimo- aan de bin- ment in Nm neneenheid 241.A10 Vloeistofleiding 7 10 mm ⅝ UNF 33–42 Stookgasleiding 7 16 mm ⅞ UNF 63–77 241.A13 Vloeistofleiding 7 10 mm ⅝ UNF 33–42 Stookgasleiding 7 16 mm ⅞...
  • Pagina 35 Montageverloop Secundair circuit aansluiten (vervolg) A Bijgevoegde rechte leidingstukken B Leidingbochten van aansluitset secundair circuit (accessoires, zie afzonderlijke montagehandleiding) Symbool Betekenis Aansluiting CV-waterretour Cu 28 x 1 mm CV-wateraanvoer Cu 28 x 1 mm...
  • Pagina 36 Montageverloop Secundair circuit aansluiten (vervolg) 2. Meegeleverde veiligheidsgroep mon- teren: Ofwel aan de door de installateur ver- zorgde leiding in de CV-waterretour op de aansluitset secundair circuit (accessoires) Montagehandleiding aansluit- 3. Secundair circuit vullen en ontluch- ten. 4. Leidingen binnen het gebouw isole- ren.
  • Pagina 37 Montageverloop Tapwaterzijde aansluiten Voor de tapwateraansluiting EN1717 opvolgen. P R H M O A Warm water H Afsluitkraan B Circulatiepomp K Debietregelklep C Terugslagklep, veerbelast L Manometeraansluiting D Aansluitgedeelte warmtepomp M Terugstroomblokkering/buisschei- (bovenaanzicht) E Expansievat, voor tapwater N Aftapklep geschikt O Koud water F Zichtbare uitloop van de afblaaslei- P Tapwaterfilter...
  • Pagina 38 Montageverloop Tapwaterzijde aansluiten (vervolg) Advies: veiligheidsklep boven de boiler monteren. Hierdoor wordt de klep tegen verontreiniging, verkalking en hoge tem- peratuur beschermd. Bij werkzaamhe- den aan de veiligheidsklep hoeft de warmwaterboiler bovendien niet te wor- den afgetapt. Zonnecircuit aansluiten Zonnecircuit door installateur laten aan- sluiten.
  • Pagina 39 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) ■ Laagspanningsleidingen Opmerking < 42 V en leidingen Als twee componenten aan een > 42 V/230 V~/400 V~ geschei- gemeenschappelijke klem worden aan- den van elkaar aanleggen. gesloten, moeten beide aders samen in ■ Kabels kort voor de aansluit- 1 adereindhuls worden geperst.
  • Pagina 40 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid: Elektrische leidingen naar de aansluitruimte leggen 400/230 V > 42 V < 42 V...
  • Pagina 41 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) A Netaansluitkabels aanstuurmodule E Type AWT-AC 241.A04 en A07: voor CV-water-doorstroomtoestel Busverbindingskabel 43 V: In het 230 V~/400 V~ spanningsbereik 230 V~ leggen B Aansluitkabels voor bedrijfscompo- (aansluiting zie pagina 53) nenten 230 V~ F Netaansluitkabel warmtepompre- C Aansluitkabels laagspanning (sen- geling 230 V~ soren, KM-BUS) <...
  • Pagina 42 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid: Overzicht van de aansluitingen: F21 F13 F23 F14 12 V P202 P203 43 V F101...
  • Pagina 43 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) A Uitbreidingsprintplaat op basisprint- E Kroonsteentjes (zie pagina 46) plaat (de installateur hoeft niets aan F1 Zekering T 6,3 A te sluiten.) X1 Klemmen voor aardleiding van B Basisprintplaat (zie pagina 43) alle bijbehorende installatie- F3 Zekering T 6,3 A componenten C Regelaar- en sensorprintplaat (zie X2 Klemmen voor neutrale leider...
  • Pagina 44 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker sYA Klemmen Functie Verklaring 211.2 Secundaire pomp ■ Bij installatie zonder warmwaterbuffer is verder geen CV-pomp nodig (zie klem 212.2) ■ Thermostaat als maximumtemperatuur- begrenzing voor vloerverwarming (indien aanwezig) in serie aansluiten. Aansluitwaarden ■ Vermogen: 130 W ■...
  • Pagina 45 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker sYS Klemmen Functie Verklaring 212.3 Tapwatercirculatiepomp Aansluitwaarden ■ Vermogen: 50 W ■ Spanning: 230 V~ ■ Max. schakelstroom: 4(2) A 212.4 Zonnecircuitpomp met Aansluitwaarden veiligheidstemperatuur- ■ Vermogen: 130 W begrenzer (max. 95 °C) ■ Spanning: 230 V~ voor warmwaterboiler ■...
  • Pagina 46 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) CV-circuit zonder mengklep A1/ Aansluiting Circulatiepomp C A op de re- geling ■ Zonder verwarmingswaterbuffer 211.2 Secundaire pomp ■ Met verwarmingswaterbuffer 212.2 CV-pomp A1/VC1 Aansluiting van de thermostaat (bestelnummer 7151 728, 7151 729 B) op de uitbreidingset mengklep sÖ...
  • Pagina 47 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring X3.1 Fase geschakeld Via netschakelaar regeling. Opmerking Totale belasting 1000 W van alle aangeslo- ten componenten in acht nemen. X3.3 Stromingsbewaker Potentiaalvrije sluiter nodig: X3.4 ■ gesloten: warmtepomp in werking ■ geopend: warmtepomp uit bedrijf ■...
  • Pagina 48 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring X3.8 Vorstbeveiligingsthermo- Potentiaalvrije opener nodig: X3.9 staat en/of dauwpuntsen- ■ gesloten: Veiligheidscircuit vrij ■ geopend: veiligheidscircuit onderbroken, warmtepomp uit bedrijf Brug ■ Schakelvermogen 230 V~, 0,15 A ■ Bij aansluiting brug verwijderen. ■ Serieschakeling bij aanwezigheid beide veiligheidscomponenten.
  • Pagina 49 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Sensor Type KM-BUS (aders verwisselbaar) Indien meerdere apparaten worden aangesloten, KM-BUS-verdeler (optioneel) gebruiken. KM-BUS-deelnemer (voorbeelden): ■ Uitbreidingsset voor een CV-circuit met meng- klep M2/VC2 ■ Afstandsbediening Vitotrol 200A of Vitotrol 300B (CV-circuittoewijzing aan de af- standsbediening instellen) ■...
  • Pagina 50 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) L1 N A Uitbreiding EA1 G Circulatiepomp voor de zwembad- B Netaansluiting 1/N/PE 230 V/50 Hz verwarming (accessoire) H Temperatuurregelaar voor zwem- C Aftakdoos (door installateur te ver- badtemperatuurregeling (potenti- zorgen) aalvrij contact: 230 V~, 0,1 A, acces- D Zekeringen en vermogensrelais soires) voor de circulatiepomp van de...
  • Pagina 51 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid: AVI-printplaat Interface binneneenheid – Buiteneen- heid Stekker Component F101 Zekering T 1,0 A L P202 Busverbinding (12 V naar buiteneenheid bij type AWT-AC 241.A10, A13, B10, B13) P203 Busverbinding (43 V naar buiteneenheid bij type AWT-AC 241.A04, A07) Opmerking ■...
  • Pagina 52 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) 400 V~: Aansluitruimte buiteneenheid openen Type AWT-AC, 241.B10 en B13 A Aansluitruimte: ■ BUS-verbinding naar binneneen- heid Opmerking De aders van de busverbinding tussen binnen- en buiteneenheid niet verwisselen. ■ Netaansluiting compressor...
  • Pagina 53 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid en buiteneenheid verbinden 230 V~ Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 en A13 C N L ? C2 C1 ? N L 12V COM COM 43V 12V COM COM 43V 12V COM COM 43V 400 V~ A Aansluitruimte buiteneenheid (zie Type AWT-AC 241.B10 en B13 pagina 51)
  • Pagina 54 Montageverloop Netaansluiting Scheidingsinrichtingen voor niet- Gevaar geaarde geleiders Ontbrekende aarding van instal- ■ De hoofdschakelaar (indien aanwe- latiecomponenten kan bij een zig) moet gelijktijdig alle ongeaarde elektrisch defect door elektrische geleiders met een contactopening van stroom tot ernstige verwondingen minimaal 3 mm van het net scheiden. leiden.
  • Pagina 55 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) ■ De toewijzing van de blokkering door ■ De netaansluitkabel van de warmte- het energiebedrijf (voor compressor pompregeling met max. 16 A zekeren. en/of verwarmingswater-doorstroom- ■ Wij adviseren de netaansluiting voor toestel) vindt plaats via het type aan- accessoires en externe componenten sluiting en instelling aan de warmte- die niet op de warmtepompregeling...
  • Pagina 56 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluiting buiteneenheid (230 V~/400 V~) ■ Laag tarief en blokkering energiebe- Opmerking drijf mogelijk. Vrije klemmen uitsluitend voor intern ■ Bij gebruik laag tarief met blokkering gebruik. energiebedrijf geen parameterinstel- lingen nodig. De compressor is tijdens de blokkeringtijd buiten werking. ■...
  • Pagina 57 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluiting buiteneenheid 400 V~ A Aansluitruimte buiteneenheid (zie pagina 51) B Netaansluiting 230 V / 50 Hz Type AWT-AC 241.B10 en B13 C2 C1 ? N L3 L2L1 Type AWT-AC 241.B10 241.B13 Aanbevolen netaansluitkabel 5 x 2,5 mm 5 x 2,5 mm (maximaal 30 m) (maximaal 30 m)
  • Pagina 58 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluitkabel verwarmingswater-doorstroomtoestel aanslui- Binneneenheid ■ Aanbevolen netaansluitkabel: 400 V~: 5 x 2,5 mm 1 / N / PE 230 V~: 7 x 2,5 mm 230 V / 50 Hz ■ Beveiliging max. 16 A ■ Laag tarief en blokkering door het energiebedrijf mogelijk 3 / N / PE 400 V / 50 Hz...
  • Pagina 59 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Voeding met blokkering energiebedrijf (niet in NL) Blokkering door energiebedrijf zonder door installateur voorziene lastschei- ding Het blokkeringsignaal van het energie- Opmerking bedrijf wordt direct op de warmtepomp- Technische aansluitvoorwaarden van regeling aangesloten. Bij actieve blokke- het betreffende energiebedrijf respecte- ring door energiebedrijf wordt de com- ren.
  • Pagina 60 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) F Voorzekering toonfrequentieont- H Laagtariefmeter vanger K Voeding: TNC-systeem G Toonfrequentieontvanger (contact geopend: blokkering actief) Voeding: TNC-systeem Blokkering zonder energiebedrijf zonder door installateur voorziene lastschei- ding Het blokkeringsignaal van het energie- Opmerking bedrijf wordt op het relais van de laagta- Technische aansluitvoorwaarden van rief-netvoeding (van installateur) in de het betreffende energiebedrijf respecte-...
  • Pagina 61 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) X3.7 X3.6 X3.18/X2.1/X1.1 5 (400 V~) (230 V~) ≈ Weergave zonder zekeringen en zonder aardlekschakelaar. A Warmtepompenregeling (binnen- E Hoogtariefmeter eenheid, kroonsteentjes zie hoofd- F Voorzekering toonfrequentieont- stuk ”Overzicht van de aansluitin- vanger gen: binneneenheid”) G Toonfrequentieontvanger (contact B Verwarmingswater-doorstroomtoe- geopend: blokkering actief) met stel (indien aanwezig)
  • Pagina 62 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Voeding in combinatie met eigen energieverbruik Zonder blokkering door energiebedrijf E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 A Warmtepomp G Dubbele tariefmeter (voor bijzonder tarief voor warmtepomp) B Andere (eigenenergie-)verbruiker in het huishouden Niet toegestaan in combinatie met C Energiemeter fotovoltaïsche installatie bij eigen energieverbruik.
  • Pagina 63 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) H Tweerichtingsmeter (voor fotovol- L Scheidingsinrichting voor de huis- taïsche installatie bij eigen energie- aansluiting (verdeelkast) M Verdeelkast verbruik): Energie-afname van energiebedrijf N Huisaansluitkast en energievoeding aan energiebe- drijf K Meter met retourblokkering: Voor energieopwekking van de foto- voltaïsche installatie Warmtepomp sluiten Opgelet...
  • Pagina 64 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Zie de aangegeven pagina voor meer informatie over de te volgen stappen Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • • 1.
  • Pagina 65 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie… (vervolg) Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • 21. Installatie in bedrijf stellen..........78 • 22. Op het typeplaatje van de binneneenheid het type warmtepomp aankruisen (volgens typeplaatje buiteneenheid) •...
  • Pagina 66 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen Warmtepomp openen Gevaar Opgelet Het aanraken van onder span- Om schade aan het toestel te ning staande onderdelen kan voorkomen, moet tussen de door elektrische stroom tot ern- opstelling en het in bedrijf stellen stige verwondingen leiden.
  • Pagina 67 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Koelmiddelleidingen en binneneenheid evacueren Opgelet Opgelet De inbedrijfstelling is weersaf- Vóór het evacueren van de koel- hankelijk. middelleidingen en de binnen- eenheid alle verbindingslocaties Bij hoge relatieve luchtvochtig- met lekzoekspray op dichtheid heid of buitentemperaturen onder controleren: 0 °C op het volgende letten:...
  • Pagina 68 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Voorbeeld type AWT-AC 241.A07 A Binneneenheid E Serviceklep (Schraderklep) B Buiteneenheid Bij type AWT-AC, type 241.A07 bevindt de serviceklep zich aan de C Vloeistofleiding aansluiting van de vloeistofleiding. D Vulklep F Stookgasleiding...
  • Pagina 69 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) G Vulslang tussen manometerbatterij L Vacuümpomp en buiteneenheid M Verbindingsslang tussen manome- H Manometerbatterij terbatterij en vacuümpomp K Verbindingsslang tussen manome- N Klep voor vacuümmeter terbatterij en vacuümpomp O Vacuümmeter Opgelet 5.
  • Pagina 70 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Koelmiddelleidingen en binneneenheid vullen Opmerking 3. Kappen aan de vulkleppen van de ■ De buiteneenheid is vooraf gevuld met buiteneenheid afschroeven, beide koelmiddel R 410A. vulkleppen openen en kappen er ■...
  • Pagina 71 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 6. Kappen aan de vulkleppen van de Bij te vullen hoeveelheid koelmiddel buiteneenheid afschroeven, beide per meter leidinglengte (bij leiding- vulkleppen openen en kappen er lengten van 12 tot 30 m) weer opschroeven.
  • Pagina 72 ■ Vulwater met een waterhardheid van meer dan 16,8 °dH (3,0 mol/m ) moet onthard worden, bijv. met een kleine onthardingsinstallatie voor verwar- mingswater (zie Viessmann prijslijst Vitoset). 1. Indien aanwezig, de door de installa- teur aangebrachte terugstroomblok- kering openen.
  • Pagina 73 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 3. Secundair circuit vullen (spoelen) en ontluchten: ■ Snelontluchter (zie veiligheids- groep, hoofdstuk ”Secundair circuit aansluiten”) iets openen, blijft open. ■ Voor het ontluchten de 3-weg- omschakelklep ”Verwarmen / tap- water”...
  • Pagina 74 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Zonnecircuit vullen en ontluchten Gevaar Opgelet Oververhitte collectoroppervlak- Om schade aan het toestel te ken en oververhit warmteover- voorkomen, drachtmedium kunnen tot ver- solarcircuit uitsluitend met brandingen en schade aan het Tyfocor LS vullen.
  • Pagina 75 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Opgelet Kortsluiting tussen de magnesi- umanode en de verwarmingsspi- raal heft de beschermende wer- king van de magnesiumanode op en leidt tot corrosieschade aan de warmwaterboiler. Vóór het aanbrengen van de elektrische kabels weerstand tus- sen de klemmen A en B meten.
  • Pagina 76 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Magnesiumanode vervangen Opmerking Opgelet Als de zwerfstroomanode moet worden Kortsluiting tussen de magnesi- vervangen, kunt u een onderhoudsvrije umanode en de verwarmingsspi- zwerfstroomanode (accessoire) gebrui- raal heft de beschermende wer- ken.
  • Pagina 77 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Warmtewisselaar (condensor) van de buiteneenheid reinigen Gevaar Opgelet Het aanraken van onder span- Te sterke luchtdruk frontaal ning staande onderdelen en het en van de zijkant kan de alu- contact van water met onder minium ribben van de warm- spanning staande onderdelen tewisselaar deformeren.
  • Pagina 78 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Warmtepomp inschakelen Opgelet 2. 2 minuten wachten. Wanneer de warmtepomp met te weinig koelmiddel draait, leidt dat 3. Spanning van de binneneenheid tot schade aan het toestel. inschakelen. ■ Vóór het inschakelen van de warmtepomp moeten de bin- 4.
  • Pagina 79 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Inbedrijfstelling met inbedrijfstellingsassistent De inbedrijfstellingsassistent doorloopt Netschakelaar aan de warmtepompre- automatisch alle menu's waarin instellin- geling inschakelen. gen nodig zijn. Hierbij ■ De vraag ”Inbedrijfstelling star- is ”codeerniveau 1” automatisch actief. ten?”...
  • Pagina 80 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Taal instellen Datum Tijd Datum / tijd instellen instellen instellen Inbedrijfstelling starten? Parametergroep Parameter Codeer- selecteren instellen niveau 1 Sensorwaarden Temperatuursensoren weergeven Signaalingangen Signaalingangen weergeven Actorentest Actorentest uitvoeren Deelnemerscontrole Deelnemerscontrole uitvoeren Functiecontrole Functie-...
  • Pagina 81 1. OK + å gelijktijdig ca. 4 s indruk- ken. 2. ”Codeerniveau 1” kiezen. Vereiste parameter voor de warmtepomp ”Vermogen compressortrap 5030” De type-afhankelijke warmtecapaciteit van de warmtepomp moet bij de inbe- drijfstelling worden ingesteld. Vitocal 242-S, type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 241.B10 241.B13 ”Vermogen compressortrap...
  • Pagina 82 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Benodigde parameters voor door de installateur aangesloten componen- Gedetailleerde toelichting bij de parameters Servicehandleiding warmte- pompregeling Vitotronic 200 Installatieschema Overzicht van alle mogelijke installatieschema's Component Installatieschema Verwarmingscircuit A1/VC1 — — —...
  • Pagina 83 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Pompen en verdere componenten Pomp/component Parameters Instelling CV-pomp ”Installatiedefinitie” Ó ■ Met CV-circuit A1/VC1 (voor CV-circuit zonder ”Installatieschema 7000” mengklep) ■ Met CV-circuit M2/VC2 (voor CV-circuit met mengklep) Tapwatercirculatiepomp Uitgebreid menu: Tijdprogramma instellen ”Tijdprogramma circula- tie”...
  • Pagina 84 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Pomp/component Parameters Instelling Vitocom 100, type GSM ”Installatiedefinitie” Ó ”1” ”Vitocom 100 7017” Externe uitbreiding ”Installatiedefinitie” Ó ■ ”1” EA1 ”Externe uitbreiding ■ ”2” AM1 ■ ”3”EA1 en AM1 7010” Opmerking Parameters voor externe functies, zie volgende ta-...
  • Pagina 85 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Externe functies Parameter Instelling Extern blokkeren van com- ”Installatiedefinitie” Ó ”0” tot ”31” pressor en pompen ”Werking extern blokkeren op pompen/compressor 701A” Extern blokkeren van de com- ”Installatiedefinitie” Ó ”0” tot ”8” pressor, mengklep in regel- ”Werking extern blokkeren modus of DICHT...
  • Pagina 86 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Verwarmingswater-doorstroomtoestel Parameter voor Instelling Verwarmingswater-doorstroomtoestel ”Extra elektrische verwarming” Ó ”1” ”Vrijgave verwarmingswater-doorstroomtoe- stel 7900” eventueel ”extra elektrische verwarming” Ó ”1” ”Vrijgave verwarmingswater-doorstroomtoe- stel voor ruimteverwarming 7902” ”Extra elektrische verwarming” Ó ■...
  • Pagina 87 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Parameters voor ventilatietoestel Instelling ■ ”Gewenste afvoerluchttemperatuur 7D08” ”100” tot ”300” (≙ 10 tot 30 °C) ■ ”Debiet gereduceerde ventilatie 7D0A” ”95” tot ”7D0B” minus 10 m ■ ”Debiet nominale ventilatie 7D0B” ”7D0A”...
  • Pagina 88 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Werking van de installatie controleren (bijvoorbeeld actoren, temperaturen, eventueel warmtehoeveelheidmeter) Opgelet Als de warmtepomp bijvoorbeeld tijdens de opslag of bij het trans- port blootgesteld wordt aan tem- peraturen onder –15 °C, kan de veiligheidstemperatuurbegren- zer van het CV-water-door- stroomtoestel worden geacti-...
  • Pagina 89 Storingen oplossen Reparatie Overzicht elektrische aansluitingen Zie vanaf pagina 42. Bedieningsgedeelte openklappen...
  • Pagina 90 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Eventueel afdekking van bedieningsgedeelte afnemen...
  • Pagina 91 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Overzicht interne componenten: Binneneenheid a:C] a:C]...
  • Pagina 92 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Aanvoertemperatuursensor Vul-/aftapkraan secundair cir- secundair circuit (alternatieve cuit posities) Serviceklep binneneenheid Retourtemperatuursensor zon- (Schraderklep, kan in plaats necircuit van de serviceklep buiteneen- Retourtemperatuursensor heid voor drukcontrole en eva- secundair circuit cuering van het koelcircuit wor- Secundaire pomp den gebruikt, zie pagina 67) 3-weg-omschakelklep ”Verwar- Temperatuursensor propaan...
  • Pagina 93 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Posities vul-/ontluchtingskraan warmwaterboiler A Gesloten C Open voor het aftappen of vullen B Open voor aftap van de interne tap- van de boiler waterleiding Overzicht interne componenten: Binneneenheid Gevaar Het aanraken van stroomvoe- rende onderdelen kan ernstig let- sel veroorzaken.
  • Pagina 94 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Buiteneenheid, type AWT-AC 241.A04 A Ventilator F Elektronische expansieklep (EEV) B Warmtewisselaar (condensor) G Temperatuursensor compressor- C Temperatuursensor luchtinlaat con- kop (stookgas) (CTT) densor (OAT) H Vochtafscheider D Temperatuursensor condensor K Temperatuursensor koelmiddelin- (OMT) laat condensor (OCT) E 4-weg-omschakelklep L Compressor...
  • Pagina 95 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Buiteneenheid, type AWT-AC 241.A07 A Ventilator F Elektronische expansieklep (EEV) B Warmtewisselaar (condensor) G Temperatuursensor compressor- C Temperatuursensor luchtinlaat con- kop (stookgas) (CTT) H Vochtafscheider densor (OAT) D Temperatuursensor condensor K Temperatuursensor koelmiddelin- (OMT) laat condensor (OCT) E 4-weg-omschakelklep L Compressor...
  • Pagina 96 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Buiteneenheid, type AWT-AC 241.A10, 241.A13, 241.B10, 241.B13 A Ventilator G Temperatuursensor compressor- B Warmtewisselaar (condensor) kop (stookgas) (CTT) C Temperatuursensor luchtinlaat con- H Vochtafscheider densor (OAT) K Temperatuursensor koelmiddelin- D Temperatuursensor condensor laat condensor (OCT) L Compressor (OMT) E 4-weg-omschakelklep M Hogedrukschakelaar (pHi)
  • Pagina 97 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Warmtepomp aan secundaire zijde aftappen 1. Ketelvul-/aftapkraan van installateur 2. Warmtepomp aan de vul-/aftapkraan sluiten. secundaire zijde aftappen (zie hoofd- stuk ”Overzicht interne componen- ten: binneneenheid”). Sensoren controleren Sensor Meet- Montagepositie Aansluiting ele- ment ■ Buitentemperatuursensor (F0) Binneneenheid Regelaar- en sen- ■...
  • Pagina 98 50 kΩ (zie pagina 93) ling (let op de stic- ker in de buiten- eenheid) Temperatuursensoren in binneneenheid (met markering) Viessmann NTC 10 kΩ (blauwe mar- Overige sensoren kering) Buitentemperatuursensor 10 30 50 70 90 110 Temperatuur in °C -20 -10 10 20 30 Temperatuur in °C...
  • Pagina 99 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Viessmann Pt500A (groene marke- ring) 140 180 Temperatuur in °C Viessmann NTC 20 kΩ (oranje markering) Temperatuur in °C...
  • Pagina 100 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Temperatuursensoren in buiteneenheid (zonder markering) Type NTC 10 kΩ 1000 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Temperatuur in °C Type NTC 50 kΩ 1000 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Temperatuur in °C Zekeringen controleren Positie van de zekeringen zie vanaf...
  • Pagina 101 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Gevaar Door het verwijderen van de zekering is de laststroomkring niet spanningsvrij. Het aanra- ken van spanning voerende onderdelen kan door elektrische stroom tot ernstige verwondingen leiden. Bij werkzaamheden aan het toe- stel beslist ook de laststroom- kring spanningsvrij schakelen.
  • Pagina 102 Onderdelenlijsten binneneenheid Onderdelenlijsten binneneenheid Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst)
  • Pagina 103 Onderdelenlijsten binneneenheid Overzicht van de modules binneneenheid A Typeplaatje C Module Elektrische uitrusting bin- B Module behuizing binneneenheid neneenheid...
  • Pagina 104 0006 Lakstift, wit 0007 Montage- en servicehandleiding warmtepomp Behuizing binneneenheid 0001 Frontplaat boven 0006 Bovenplaat achter 0002 Frontplaat onder 0007 Typeaanduiding Viessmann 0003 Zijplaat links 0008 Houder warmtepompenregeling 0004 Zijplaat rechts 0009 Schroeven (set) 0005 Bovenplaat vóór 0010 Bevestigingselementen (set)
  • Pagina 105 Onderdelenlijsten binneneenheid Behuizing binneneenheid (vervolg) 0006 0003 0005 0001 0008 0007 0009 0002 0010 0004...
  • Pagina 106 Onderdelenlijsten binneneenheid Elektrische uitrusting binneneenheid 0001 Bedieningsgedeelte 0037 Scheidingsplaat 0002 Regelaar- en sensorprintplaat 0039 Servicehandleiding met afdekking (CU401) Vitotronic 200, type WO1C 0005 Basisprintplaat met afdekking 0040 Handleiding Vitotronic 200, (MB761) type WO1C 0006 Uitbreidingsprintplaat met afdek- king (SA135) Onderdelen zonder afbeelding 0007 Codeerstekker 0003 Printplaat met aansluitadapter 0008 AVI-printplaat (IU122-A10)
  • Pagina 107 Onderdelenlijsten binneneenheid Elektrische uitrusting binneneenheid (vervolg) 0018 0020 0033 0017 0019 0001 0032 0007 0006 0005 0010 0002 0009 0037 0011 0008 0030 0013 0023 0025 0024 0034 0035 0039 0040...
  • Pagina 108 Onderdelenlijsten binneneenheid Hydrauliek binneneenheid 0001 Achterwand behuizingonderdeel 0025 Bevestiging ⅝ UNF voor vloeistof- 0002 Bodemplaat leiding 0003 Bovenplaat behuizingonderdeel 0026 Druksensor (ICT) 0027 Kleplichaam ⁷⁄₁₆ 0004 Hoek behuizingonderdeel links 0005 Hoek behuizingonderdeel rechts 0028 Schraderventiel 0006 Bevestigingsrail 0029 Borgveer 0007 Bevestigingsplaat 0030 Ontluchtingskraan G⅜...
  • Pagina 109 Onderdelenlijsten binneneenheid Hydrauliek binneneenheid (vervolg) 0038 0003 0034 0035 0027 0042 0028 0014 0041 0026 0026 0027 0039 0041 0028 0038 0015 0030 0044 0030 0029 0033 0030 0044 0039 0034 0027 0041 0009 0035 0044 0028 0039 0048 0029 0039 0044 0040...
  • Pagina 110 Onderdelenlijsten binneneenheid Boiler binneneenheid 0001 Laadboiler 220 liter 0019 Afsluitdop G ¾ met bevestigings- 0002 Achterwand behuizingbovendeel 0003 Bevestigingshoekstuk boiler 0020 Magnesium-kettinganode 0004 Verbindingskabel boilerlaad- 0021 Laadlans pomp–Terugslagklep 0022 Terugslagklep 30 mbar (3 kPa), 0005 Retourleiding solar Aanasluiting G 1 0006 Aanvoerleiding solar 0023 T-stuk met knelkoppeling 0007 Aansluitingssteunen warmwater-...
  • Pagina 111 Onderdelenlijsten binneneenheid Boiler binneneenheid (vervolg) 0032 0034 0011 0007 0017 0035 0035 0008 0012 0015 0035 0013 0017 0035 0003 0030 0029 0035 0014 0014 0013 0028 0001 0026 0021 0002 0033 0016 0018 0035 0009 0015 0027 0035 0035 0035 0035 0031...
  • Pagina 112 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A04 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst) Buiteneenheid 0001 Voorzijde behuizing...
  • Pagina 113 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A04 Buiteneenheid (vervolg) 0024 0022 0026 0010 0021 0020 0031 0028 0023 0027 0009 0014 0006 0005 0004 0030 0025 0002 0008 0019 0015 0017 0016 0001 0003 0032 0018 0013 0029 0007 0012 0011...
  • Pagina 114 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A07 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst) Buiteneenheid 0001 Luchtuitlaatrooster...
  • Pagina 115 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A07 Buiteneenheid (vervolg) 0033 0032 0031 0027 0036 0036 0028 0030 0026 0035 0029 0004 0007 0034 0038 0003 0012 0020 0022 0021 0025 0043 0005 0006 0042 0024 0037 0023 0013 0014 0011 0017 0015 0016...
  • Pagina 116 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst)
  • Pagina 117 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Overzicht van de modules A Typeplaatje B Module behuizing buiteneenheid...
  • Pagina 118 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Overzicht van de modules (vervolg) C Module Elektrische uitrusting bui- teneenheid D Module hydraulica buiteneenheid Behuizing buiteneenheid 0001 Bovenplaat 0012 Beschermtralie links 0002 Zijplaat rechts 0013 Draaggreep links 0003 Afdekking netaansluiting 0014 Motorhouder 0004 Frontplaat links 0015 Luchtinlaatring 0005 Frontplaat rechts...
  • Pagina 119 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Behuizing buiteneenheid (vervolg) 0012 0001 0019 0018 0013 0014 0009 0021 0010 0015 0011 0004 0008 0006 0020 0021 0010 0003 0015 0017 0016 0006 0007 0002 0016 0005...
  • Pagina 120 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Elektrische uitrusting buiteneenheid 0001 Hoofdprintplaat Onderdelen zonder afbeelding 0002 Printplaat besturing 0016 Kabelboom compressor 0003 Condensatorprintplaat 0017 Kabelboom compressor compleet 0004 Printplaat netfilter 0020 Communicatieleiding besturing 0005 Spoelen 0021 Communicatieleiding IDU 0006 Aansluitklem 0022 Netsnoer regelaarprintplaat ODU 0007 Spoel EEV 0023 Communicatieleiding aanloopre-...
  • Pagina 121 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Elektrische uitrusting buiteneenheid (vervolg) 0002 0004 0003 0006 0005 0011 0009 0012 0010 0001 0013 0007 0008...
  • Pagina 122 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Hydraulica buiteneenheid 0001 Compressor 0010 Temperatuursensor NTC 50 kΩ 0002 Buizen EEV compleet (CTT) 0003 Buizen 4-weg-omschakelklep 0011 Afsluitklep vloeistofleiding compleet 0012 Afdekking netaansluiting com- 0004 Vochtafscheider pressor 0005 Hogedrukschakelaar 0006 Afsluitklep stookgasleiding Onderdelen zonder afbeelding 0007 Olieafscheider 0013 Aansluithoekstuk voor condens-...
  • Pagina 123 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 241.A10, A13 Hydraulica buiteneenheid (vervolg) 0002 0005 0008 0004 0010 0007 0006 0003 0009 0001 0011 0012...
  • Pagina 124 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst)
  • Pagina 125 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Overzicht van de modules A Typeplaatje B Module behuizing buiteneenheid...
  • Pagina 126 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Overzicht van de modules (vervolg) C Module Elektrische uitrusting bui- teneenheid D Module hydraulica buiteneenheid Behuizing buiteneenheid 0001 Bovenplaat 0012 Beschermtralie links 0002 Zijplaat rechts 0013 Draaggreep links 0003 Afdekking boven 0014 Motorhouder 0004 Afdekking onder 0015 Luchtinlaatring 0005 Frontplaat links...
  • Pagina 127 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Behuizing buiteneenheid (vervolg) 0001 0012 0014 0017 0019 0009 0018 0013 0011 0010 0015 0005 0008 0007 0011 0002 0003 0020 0010 0015 0004 0007 0016 0006...
  • Pagina 128 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Elektrische uitrusting buiteneenheid 0001 Hoofdprintplaat Onderdelen zonder afbeelding 0002 Printplaat besturing 0013 Kabelboom compressor 0003 Condensatorprintplaat 0014 Kabelboom compressor compleet 0004 Printplaat netfilter 0015 Communicatieleiding besturing 0005 Spoelen 0016 Communicatieleiding IDU 0006 Spoel EEV 0018 Aansluitkabel hogedrukschake- 0007 Spoel 4-weg-omschakelklep laar...
  • Pagina 129 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Elektrische uitrusting buiteneenheid (vervolg) 0005 0002 0004 0003 0010 0001 0011 0017 0006 0008 0007 0009 0012...
  • Pagina 130 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Hydraulica buiteneenheid 0001 Compressor 0007 Elektronisch expansieventiel 0002 Buizen 4-weg-omschakelklep 0008 Isolatie compressor compleet 0009 Temperatuursensor NTC 50 kΩ 0003 Vochtafscheider (CTT) 0004 Hogedrukschakelaar 0010 Afsluitklep vloeistofleiding 0005 Afsluitklep stookgasleiding 0011 Afdekking netaansluiting com- 0006 Olieafscheider pressor...
  • Pagina 131 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 241.B10, B13 Hydraulica buiteneenheid (vervolg) 0007 0004 0003 0002 0008 0006 0011 0010 0001 0009 0005 0008...
  • Pagina 132 Protocollen Protocol van de hydraulische parameters Instel- en meetwaarden Gewenste Eerste inbe- waarde drijfstelling Test externe pompen van de CV-circuits Type circulatiepomp Trap van de circulatiepomp Instelling overstortklep Inbedrijfstelling primair circuit Temperatuur luchtinlaat °C (”Diagnose” Ó ”Installatieoverzicht”) Temperatuur luchtuitlaat °C (”Diagnose”...
  • Pagina 133 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Installatiedefinitie Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Installatieschema” (zie hoofdstuk ”In- 7000 stallatieschema”) ”Temperatuurverschil voor bereke- 7003 40 (≙ 4 K) ning van verwarmingsgrens” ”Temperatuurverschil voor bereke- 7004 40 (≙ 4 K) ning van de koelgrens”...
  • Pagina 134 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Warm water Parameters Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Gewenste warmwatertemperatuur” 6000 500 (≙ 50 °C) ”Minimale warmwatertemperatuur” 6005 100 (≙ 10°C) ”Maximale warmwatertemperatuur” 6006 600 (≙ 60°C) ”Hysterese WW-temperatuur warmte- 6007 50 (≙...
  • Pagina 135 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Zonne-energie Parameters Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Type zonneregeling” 7A00 ”Maximale collectortemperatuur” 7A01 1300 (≙ 130 °C) ”Inschakelhysterese zonnecircuit- 7A02 70 (≙ 7 K) pomp” ”Uitschakelhysterese zonnecircuit- 7A03 30 (≙ 3 K) pomp”...
  • Pagina 136 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Interne hydraulica Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Warmtepomp voor bouwdroging” 7300 ”Tijdprogramma voor estrik drogen” 7303 ”Gewenste aanvoertemperatuur exter- 730C 500 (≙ 50 °C) ne warmtevraag” ”Vrijgave 3-weg omschakelklep Ver- 730D Niet verstellen! warmen/WW”...
  • Pagina 137 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) CV-circuit 2 Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Ruimtetemperatuur normaal” 3000 200 (≙ 20 °C) ”Kamertemperatuur verlaagd” 3001 160 (≙ 16 °C) ”Afstandsbediening” 3003 ”Niveau stooklijn” 3006 0 (≙ 0 K) ”Steilheid stookcurve”...
  • Pagina 138 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Ventilatie Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Vrijgave Vitovent” 7D00 ”Vrijgave voorverwarm-register elek- 7D01 trisch” ”Vrijgave naverwarmregister hydrau- 7D02 lisch” ”Vrijgave vochtsensor” 7D05 ”Vrijgave CO2-sensor” 7D06 ”Gewenste afvoerluchttemperatuur” 7D08 200 (≙ 20 °C) ”Debiet gereduceerde ventilatie”...
  • Pagina 139 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Vrijgave eigen energieverbr. voor 7E13 verwarmen” ”Verhoging gew. temp. warmwaterbuf- 7E21 0 (≙ 0 K) fer PV” ”Verhoging gew. temp. CV-waterbuf- 7E22 0 (≙ 0 K) fer PV”...
  • Pagina 140 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Bediening Parameters Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Bediening blokkeren” 8800...
  • Pagina 141 Technische gegevens Technische gegevens 230 V-apparaten Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 Vermogensgege- vens verwarmen bij 100% volgens EN 14511 (A2/W35 °C, sprei- ding 5 K) Nominaal vermo- 10,6 Frequentie com- pressor Toerental ventila- Elektrisch opgeno- 0,91 1,73 2,20 3,25 men vermogen Vermogenscoëffi- 3,30...
  • Pagina 142 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 Vermogensgege- vens verwarmen bij 100% volgens EN 14511 (A7/W35 °C, sprei- ding 5 K) Nominaal vermo- 8,39 10,9 14,6 Frequentie com- pressor Toerental ventila- Luchtdebiet 2090 3600 4210 4210 Elektrisch opgeno- 0,97 1,96...
  • Pagina 143 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 Vermogensgege- vens koelen bij 100% volgens EN 14511 (A35/W18 °C, spreiding 5 K) Nominaal koelver- 10,0 12,6 mogen Frequentie com- pressor Toerental ventila- Elektrisch opgeno- 1,13 2,63 2,80 4,20 men vermogen Warmtefactor EER 3,72...
  • Pagina 144 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 Elektrische waarden bui- teneenheid ■ Nominale span- 1/N/PE 230 V/50 Hz ning compressor ■ Maximale nomi- 13,5 15,7 19,6 26,5 nale stroom compressor ■ Aanloopstroom 10,5 compressor ■ Aanloopstroom compressor bij geblokkeerde ro- ■...
  • Pagina 145 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 Elektrisch opge- nomen vermogen ■ Ventilator (maxi- maal) ■ Buiteneenheid (maximaal) ■ Secundaire 3 – 50 3 – 50 3 – 70 3 – 70 pomp (PWM) ■ Regeling/elek- tronica buiten- eenheid (maxi- maal)
  • Pagina 146 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 Vermogenskenge- tal N volgens DIN 4708 Taphoeveelheid bij l/min 16,8 16,8 17,3 17,3 het aangegeven vermogenskenge- tal N en tapwater- verwarming van 10 naar 45 °C Maximaal collec- toroppervlak bij zuidrichting (platte collector / buizen- collector)
  • Pagina 147 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.A04 241.A07 241.A10 241.A13 Aansluitingen CV-wateraanvoer Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 CV-waterretour Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 Koud water ¾...
  • Pagina 148 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) 400 V-apparaten Type AWT-AC 241.B10 241.B13 Vermogensgegevens verwarmen bij 100% volgens EN 14511 (A2/W35 °C, spreiding 5 K) Nominaal vermogen 7,57 9,06 Frequentie compressor Toerental ventilator Elektrisch opgenomen vermogen 2,99 2,45 Vermogenscoëfficiënt ∊ (COP) bij stook- 3,79 3,70 werking...
  • Pagina 149 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.B10 241.B13 Temperatuur luchtinlaat Koeling ■ Minimaal °C ■ Max. °C Verwarming ■ Minimaal °C –20 –20 ■ Max. °C Verwarmingswater bij 10 K spreiding Inhoud Minimaal debiet (beslist aanhouden) 1200 1380 Maximaal extern drukverlies (RFH) bij mi- mbar nimaal debiet Maximale aanvoertemperatuur...
  • Pagina 150 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.B10 241.B13 Elektrisch opgenomen vermogen ■ Ventilator (maximaal) ■ Buiteneenheid (maximaal) ■ Secundaire pomp (PWM) 3 – 50 3 – 50 ■ Regeling/elektronica buiteneenheid (maximaal) ■ Regeling/elektronica binneneenheid (maximaal) ■ Maximaal vermogen regeling / elektroni- 1000 1000 Koelcircuit...
  • Pagina 151 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.B10 241.B13 Afmetingen Buiteneenheid Totale lengte Totale breedte Totale hoogte Binneneenheid Totale lengte Totale breedte Totale hoogte 2075 2075 Totaal gewicht Buiteneenheid Binneneenheid Toegestane bedrijfsdruk secundaire zij- Aansluitingen CV-wateraanvoer Cu 28 x 1 Cu 28 x 1 CV-waterretour Cu 28 x 1...
  • Pagina 152 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 241.B10 241.B13 Geluidsvermogen van de buiteneen- heid (meting in aansluiting op EN 12102/ EN ISO 9614-2) Geschat totaal niveau schakelvermogen bij A7 °C (±3 K)/W55 °C (±5 K) ■ bij nominaal vermogen dB(A)
  • Pagina 153 Componenten voor zonnesysteem volledig geïnstalleerd (optioneel). Componenten voor ventilatie volledig geïnstalleerd (optioneel) Componenten voor fotovoltaïsch systeem volledig geïnstalleerd (optioneel) Gewenst tijdstip: Datum Tijd Datum Tijd De bij Viessmann aangevraagde leveringen worden mij/ons volgens de huidige Viessmann prijslijst in rekening gebracht. Plaats/datum Handtekening...
  • Pagina 154 Conformiteitsverklaring Conformiteitsverklaring Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigen ver- antwoordelijkheid dat het product Vitocal 242-S, type AWT-AC incl. warmtepomp- regeling Vitotronic 200, type WO1C met de volgende normen overeenstemt: DIN 8901 EN 61 000-3-3 DIN 8975-1:1986-12 EN 61 000-3-11;...
  • Pagina 155 Index Index Afdichtingvlakken.......23 Aanbevolen netaansluitkabels.....9 Afdichtvlakken........23 aanhaalmoment Afmetingen...........7 ■ voor koelmiddelleidingen..29, 33 ■ Binneneenheid......146, 151 Aanluitset secundair circuit....35 ■ buiteneenheid.......151 Aansluiting ■ Buiteneenheid.......146 ■ Bus-verbindingskabel.....51 Afstandsbediening......83 ■ elektrische componenten....38 Aftapklep..........37 ■ Koelcircuit........38 Aftappen, secundair circuit....97 ■ Koelmiddelleidingen.......25 Apparaat inschakelen......78 ■ overzicht...........7 AVI-printplaat......43, 51, 53 ■...
  • Pagina 156 Index Index (vervolg) Blokkering door het energiebedrijf..58 Bus-verbindingskabel.....41, 51, 52 Blokkering energiebedrijf....9, 56 ■ aansluiten........53 Boiler Bypass CV-waterbuffer......44 ■ Technische gegevens...145, 150 ■ Vul-/ontluchtingskraan....93 Boilermodule afnemen.......17 Circulatie-aansluiting....8, 147, 151 Boilermodule monteren......23 Circulatiepomp........37 Boiler reinigen........74 Codeerniveau 1........79 Broncircuit..........47 Collectoroppervlak......74 Buffertemperatuursensor....97 Collectortemperatuursensor Buisbochten omzetten....29, 31 ■...
  • Pagina 157 Index Index (vervolg) Dichtheidscontrole Extra elektrische verwarming.....86 ■ aansluitingen secundair circuit..73 Extra verwarming.......12 ■ jaarlijkse..........71 ■ Koelcircuit........71 Door de installateur verzorgde aanslui- Fotovoltaïsch systeem.......87 tingen...........7 Doorvoertules.......23, 36 Drukbelasting........15 Garantie..........79 Druk controleren........74 gegevens.........141, 148 Drukreduceer........37 Geluidsisolatie........15 Druksensor.........92 Geluidsvermogen.....147, 152 Gewicht..........12 ■ binneneenheid......146, 151 Eerste inbedrijfsteling.......153 ■...
  • Pagina 158 Index Index (vervolg) Kabeldoorsnede........9 Laagspanningskabels....39, 41 ■ netaansluitkabel buiteneenheid 56, 57 Laag tarief......55, 56, 58 ■ netaansluitkabel verwarmingswater- Laagtariefteller......60, 61 doorstroomtoestel......58 Laststroomkringen......54 ■ Netaansluitkabel warmtepomprege- Leidingbochten voor het opvangen van ling..........55 trillingen..........12 Kabellengte..........9 Leidingen leggen........40 Kamertemperatuursensoren....97 Leidinglengte........9 Kamervolume........16 ■ koelmiddelleidingen..25, 147, 151 Kantelhoek.........10 ■...
  • Pagina 159 Index Index (vervolg) Montage buiteneenheid Opening voor laagspanningskabels..8 ■ Consoleset voor wandmontage..11 Opstelling...........15 ■ Consoles voor vloermontage..11 ■ Binneneenheid........15 Multi-stekkersysteem......8 ■ buiteneenheid.........14 ■ in nissen.........11 ■ tussen muren........11 Netaansluiting ■ voorwaarden........11 ■ algemene aanwijzingen....54 ■ vrijstaand........11 ■ Buiteneenheid.........56 Overstortklep........36 ■ Compressor........52 Overzicht ■...
  • Pagina 160 Index Index (vervolg) Regelaar- en sensorprintplaat..43, 48 Tapwatercirculatiepomp.....83 Regelingsparameters protocollen..132 Tapwatercirculatiepomp aansluiten. . .45 Reinigen boiler........74 Tapwaterfilter........37 Reparatie...........89 Tapwaterzijde aansluiten....37 Reparatiewerkzaamheden....66 Technische gegevens....141, 148 Retourtemperatuursensor secundair cir- Temperatuursensor......97 cuit.............97 ■ Compressorkop (CTT)..94, 95, 96 Retour zonnewarmtecircuit. .8, 147, 151 ■ Condensor (OMT)....94, 95, 96 Rubberbuffer........15 ■...
  • Pagina 161 Index Index (vervolg) Vloerbelasting........15 Vacuümmeter........69 Vloermontage Vacuümpomp........69 ■ buiteneenheid.........14 Vastdraaimoment Vloeroneffenheden......15 ■ Wartelmoer serviceklep....70 Vloerverwarming........45 Veiligeheidstemperatuurbegrenzer Vloerverwarmingscircuit.....45 resetten..........88 Vochtafscheider.....94, 95, 96 Veiligheidsaansluitingen....46 Voeding..........55 Veiligheidscircuit........48 ■ met eigen energieverbruik....62 Veiligheidsgroep........36 Voordruk expansievat controleren..72 Veiligheidsgroep monteren....36 Vorstbeveiligingsthermostaat aanslui- Veiligheidsinstructies koelmiddel..71 ten............48 Veiligheidskleding....67, 70, 71 Vrije loop van de ventilator controle- Veiligheidsklep......36, 37 ren............76...
  • Pagina 162 Index Index (vervolg) Weerbescherming......11 Zekering F1........100 Weerstand magnesiumanode Zekering F101........100 meten...........75, 76 Zekering F3........100 Werkdruk..........73 Zijdelingse afdekking buiteneenheid..63 Werkzaamheden aan het koelcircuit..72 Zijplaten..........23 Windlasten.........11 Zonnecircuit aansluiten......38 Windrichting........11 Zonnecircuitpomp aansluiten.....45 Zonnecircuit vullen en ontluchten..74 Zonneinstallatie Zekering ■ parameterinstellingen.....85 ■ AVI-printplaat......43, 51 Zwembad...........49 ■...
  • Pagina 164 Geldig voor Artikel nr.: 7424689 7424690 7424691 7424692 7497344 7497345 7502081 7502082 7513685 7513686 7514941 7514942 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Awt-ac 241.a04Awt-ac 241.a13Awt-ac 241.b10Awt-ac 241.b13