Advertenties
Quick Links
VIESMANN
Montage- en
servicehandleiding
voor de vakman
Vitocal 222-S
type AWT-AC 221.A04 tot A13, B10, B13
Warmtepompen-compactapparatuur, split-unit voor CV- en koelwer-
king
Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina
VITOCAL 222-S
Bewaren a.u.b.!
5782 429 NL
2/2013
Advertenties
Gerelateerde Handleidingen voor Viessmann Vitocal 222-S
Samenvatting van Inhoud voor Viessmann Vitocal 222-S
- Pagina 1 VIESMANN Montage- en servicehandleiding voor de vakman Vitocal 222-S type AWT-AC 221.A04 tot A13, B10, B13 Warmtepompen-compactapparatuur, split-unit voor CV- en koelwer- king Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOCAL 222-S Bewaren a.u.b.! 5782 429 NL 2/2013...
- Pagina 2 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van licha- melijk letsel en materiële schade. Toelichting bij veiligheidsvoorschrif- Werkzaamheden aan de installatie ■ Installatie spanningsvrij schakelen Gevaar (bijvoorbeeld met de afzonderlijke Dit teken waarschuwt voor per- zekering of een hoofdschakelaar) en soonlijk letsel.
- Pagina 3 Bij vervanging uitsluitend origi- nele onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedge- keurde onderdelen gebruiken.
- Pagina 4 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Montagehandleiding Montagehandleiding Gebruik conform het doel van de installatie............Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen......... Montageverloop Buiteneenheid monteren..................10 Binneneenheid monteren..................15 Koelmiddelleidingen aansluiten................24 Secundair circuit aansluiten................. 33 Tapwaterzijde aansluiten..................36 Koelcircuit aansluiten, indien vereist..............37 Elektrisch aansluiten....................
- Pagina 5 Inhoudsopgave Inhoudsopgave (vervolg) Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Afzonderlijke onderdelen..................115 Overzicht van de modules..................116 Behuizing buiteneenheid..................117 Elektrische uitrusting buiteneenheid..............119 Hydraulica buiteneenheid..................121 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Afzonderlijke onderdelen..................123 Overzicht van de modules..................
- Pagina 6 Montagehandleiding Gebruik conform het doel van de installatie Het toestel mag volgens de regelgeving Het gebruik in bedrijven of industrie voor enkel geïnstalleerd en gebruikt worden een ander doel als voor de verwarming/ in gesloten verwarmingssystemen con- koeling van gebouwen of van tapwater form EN 12828, rekening houdend met geldt als niet volgens de voorschriften.
- Pagina 7 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen Binneneenheid A Opening voor laagspanningskabels B Warm water < 42 V...
- Pagina 8 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) C Circulatie G Stookgasleiding D Opening voor 230 V-kabels H CV-wateraanvoer E Koud water K CV-waterretour F Vloeistofleiding Aansluitformaten voor hydraulische aansluitingen Sym- Betekenis Aansluitingen aan de binneneenheid bool – Warm water Rp ¾...
- Pagina 9 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) Leidinglengten in de binnen-/buiteneenheid plus wandafstand Kabels Binneneenheid Buiteneenheid Netaansluitkabels: ■ Warmtepompregeling (230 V~) 2,0 m – ■ Compressor (230 V~/400 V~) – 1,5 m Andere aansluitkabels: ■ 230 V~, bijv. voor circulatiepompen 2,0 m –...
- Pagina 10 Montageverloop Buiteneenheid monteren Opgelet Opgelet Schade aan het toestel tijdens Sterke inclinatie van de compres- het transport vermijden. sor in de buiteneenheid leidt tot Bovenkant apparaat niet belas- schade aan het toestel doordat ten. smeermiddel in het koelcircuit kan terechtkomen. Max.
- Pagina 11 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) ■ Kies de montageplaats zo dat de ver- Montage-instructies damper niet verstopt kan raken door bladeren, sneeuw enzovoort. ■ Vloermontage: ■ Houd bij het kiezen van de montage- Consoles voor vloermontage (acces- plaats rekening met de wetmatighe- soires) gebruiken.
- Pagina 12 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) ■ In regio's met lange koudeperioden Gewichten van de buiteneenheden (zoals in Duitsland) voor een extra Type AWT-AC Gewicht in kg elektrische verwarming (accessoires) 221.A04 voor de condenswaterkuip zorgen. 221.A07 ■ Om contactgeluid en trillingen te ont- 221.A10 koppelen, moet u tussen het gebouw 221.A13...
- Pagina 13 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) Minimumafstanden Voorbeeld type AWT-AC 221.A04 A Luchtinlaat B Luchtuitlaat Type AWT-AC Afstand in mm Leidingdoorvoering boven onder grondni- grondni- veau veau 221.A04 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 400 ≥ 300 ≥ 1000 221.A07 ≥ 100 ≥ 100 ≥...
- Pagina 14 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) Vloermontage A Console voor vloermontage (acces- soires)
- Pagina 15 Montageverloop Buiteneenheid monteren (vervolg) B Grindbed voor het doorsijpelen van E Rubberbuffer (meegeleverd) het condenswater C Betonfundering (zie ontwerphand- leiding) D KG-buis DN 100 (alleen bij leiding- doorvoering onder grondniveau) Opmerking Wij adviseren het condenswater vrij af te voeren (zonder condenswaterleiding). Wandmontage Montage uitsluitend met de bij het type Afzonderlijke montagehandlei-...
- Pagina 16 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Totaalgewicht met gevulde warmwa- Minimaal kamervolume (conform terboiler EN 378): Type AWT-AC Gewicht in kg Type AWT-AC Minimaal kamer- 221.A04 volume in m 221.A07 221.A04 221.A10 221.A07 221.A13 221.A10 221.B10 221.A13 221.B13 221.B10 221.B13 Minimumafstanden Minimale kamerhoogte h Montage h in mm ■...
- Pagina 17 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Boilermodule afnemen...
- Pagina 18 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) 193B P501 P303 P302 P301...
- Pagina 19 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg)
- Pagina 20 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg)
- Pagina 21 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg)
- Pagina 22 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Opmerking Bij het afnemen van de boilermodule de afdichtband A niet beschadigen.
- Pagina 23 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Montage en in aanmerking te nemen afdichtingvlakken 2. Boilermodule monteren in omge- keerde volgorde van boilermodule afnemen vanaf pagina 17. Opgelet Dichte hydraulische verbin- dingen tussen warmtepomp- en boilermodule maken. Bij de buisdoorvoeringen op de juiste plaats van de vast- zetplaten C letten (zie de vol- gende afbeelding).
- Pagina 24 Montageverloop Binneneenheid monteren (vervolg) Koelmiddelleidingen aansluiten ■ De buiteneenheid is vooraf gevuld met koelmiddel R 410A. ■ In de volgende gevallen oliehevel- bochten in een verticale leiding mon- teren (zie de volgende afbeelding): – tijdens de stookwerking, indien de binneneenheid boven de buiteneen- heid gemonteerd is.
- Pagina 25 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Koelmiddelleidingen leggen Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 221.B10 221.B13 Koelmiddelleidingen Minimale leidinglengte Maximale kabellengte 20 m 30 m 30 m 30 m Max. hoogteverschil binneneen- 10 m 15 m 15 m 15 m heid – buiteneenheid Opmerking Vloeistofleiding Bij leidinglengtes tussen 3 en 12 m is...
- Pagina 26 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) A Leidingbochten om trillingen op te D Elektrische verbindingsleiding bin- vangen nen-/buiteneenheid B Buisklemmen met EPDM-voering C Leidingdoorvoering, bijv. KG-buis met warmte-isolatie Aansluiting op de buiteneenheid 1. Type AWT-AC 221.A04 en A07: Zijdelingse afdekking eraf schroeven, zie pagina 50.
- Pagina 27 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Voorbeeld type AWT-AC 221.A04 C Vloeistofleiding D Stookgasleiding...
- Pagina 28 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Opgelet 3. Buisbochten omzetten. In de koperen leidingen mogen geen verontreinigin- 4. Buizen eraan schroeven. gen (bijvoorbeeld metalen spanen) of vocht terechtko- men. Daarom de buisopeningen naar onderen houden of afsluiten. Moeren van de aansluitingen C en D van de koelmiddelleidingen (vloeistofleiding en stookgasleiding) afschroeven.
- Pagina 29 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Aansluiting op de binneneenheid Opmerking We adviseren de meegeleverde buis- bochten voor de aansluiting van de koel- middelleidingen te gebruiken. Afhanke- lijk van de opstelvoorwaarden kunnen de koelmiddelleidingen ook direct zonder de bochten worden aangesloten. C Vloeistofleiding D Stookgasleiding...
- Pagina 30 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Opgelet Opmerking In de koperen leidingen mogen ■ Koelmiddelleidingen van de binnen- geen verontreinigingen (bijvoor- eenheid zijn gevuld met stikstof, over- beeld metalen spanen) of vocht druk 2 bar (0,2 MPa). terechtkomen. ■ Bij gebruik omzetadapters van Euro Daarom de buisopeningen naar soldeeraansluitingen onder onderen houden of afsluiten.
- Pagina 31 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) 5. Buisbochten aan de open zijde felsen en verbindingsstuk (dubbele nippel) met wartelmoer eraan schroeven. Opmerking ■ Buiseinde aan de stookgasleiding met circa 0,5 mm vergroot felsen. ■ Verbindingsstukken mogen niet schuin worden geplaatst. Controle- ren of omzetverbindingen stevig zijn aangebracht...
- Pagina 32 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) 6. Type AWT-AC 221.A04: ■ Meegeleverde wartelmoeren (⁷⁄₁₆ UNF voor vloeistofleiding, ¾ UNF voor stookgasleiding) over koelmiddelleidingen van de buiten- eenheid schuiven. ■ Koelmiddelleidingen van de buiten- eenheid omzetten. ■ Meegeleverde reduceerstukken met koperen afdichtring op de verbindingsstukken (dubbele nippel) aansluiten.
- Pagina 33 Montageverloop Koelmiddelleidingen aansluiten (vervolg) Type AWT-AC Leiding Aansluiting Vastdraaimo- aan de bin- ment in Nm neneenheid 221.A10 Vloeistofleiding 7 10 mm ⅝ UNF 33–42 Stookgasleiding 7 16 mm ⅞ UNF 63–77 221.A13 Vloeistofleiding 7 10 mm ⅝ UNF 33–42 Stookgasleiding 7 16 mm ⅞...
- Pagina 34 Montageverloop Secundair circuit aansluiten (vervolg) A Bijgevoegde rechte leidingstukken B Leidingbochten van aansluitset secundair circuit (accessoires, zie afzonderlijke montagehandleiding) Symbool Betekenis Aansluiting CV-waterretour Cu 28 x 1 mm CV-wateraanvoer Cu 28 x 1 mm...
- Pagina 35 Montageverloop Secundair circuit aansluiten (vervolg) 2. Meegeleverde veiligheidsgroep mon- teren: Ofwel aan de door de installateur ver- zorgde leiding in de CV-waterretour op de aansluitset secundair circuit (accessoires) Montagehandleiding aansluit- 3. Secundair circuit vullen en ontluch- ten. 4. Leidingen binnen het gebouw isole- ren.
- Pagina 36 Montageverloop Tapwaterzijde aansluiten Voor de tapwateraansluiting EN1717 opvolgen. P R H M O A Warm water H Afsluitkraan B Circulatiepomp K Debietregelklep C Terugslagklep, veerbelast L Manometeraansluiting D Aansluitgedeelte warmtepomp M Terugstroomblokkering/buisschei- (bovenaanzicht) E Expansievat, voor tapwater N Aftapklep geschikt O Koud water F Zichtbare uitloop van de afblaaslei- P Tapwaterfilter...
- Pagina 37 Montageverloop Tapwaterzijde aansluiten (vervolg) Advies: veiligheidsklep boven de boiler monteren. Hierdoor wordt de klep tegen verontreiniging, verkalking en hoge tem- peratuur beschermd. Bij werkzaamhe- den aan de veiligheidsklep hoeft de warmwaterboiler bovendien niet te wor- den afgetapt. Koelcircuit aansluiten, indien vereist Voor koeloppervlakken (bijvoorbeeld Eisen aan dauwpuntsensor: vloerverwarmingcircuit, koelplafond) is...
- Pagina 38 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) ■ Laagspanningsleidingen Opmerking < 42 V en leidingen Als twee componenten aan een > 42 V/230 V~/400 V~ geschei- gemeenschappelijke klem worden aan- den van elkaar aanleggen. gesloten, moeten beide aders samen in ■ Kabels kort voor de aansluit- 1 adereindhuls worden geperst.
- Pagina 39 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid: Elektrische leidingen naar de aansluitruimte leggen 400/230 V > 42 V < 42 V...
- Pagina 40 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) A Netaansluitkabels aanstuurmodule E Type AWT-AC 221.A04 en voor CV-water-doorstroomtoestel 221.A07: 230 V~/400 V~ Busverbindingskabel 43 V: In het B Aansluitkabels voor bedrijfscompo- spanningsbereik 230 V~ leggen nenten 230 V~ (aansluiting zie pagina 52) C Aansluitkabels laagspanning (sen- F Netaansluitkabel warmtepompre- soren, KM-BUS) <...
- Pagina 41 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid: Overzicht van de aansluitingen: 12 V P202 P203 43 V F101...
- Pagina 42 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) A Uitbreidingsprintplaat op basisprint- F Aanstuurmodule en netaansluiting plaat (de installateur hoeft niets aan voor CV-water-doorstroomtoestel te sluiten.) (zie pagina 57) B Basisprintplaat (zie pagina 42) F3 Zekering T 6,3 A C Regelaar- en sensorprintplaat (zie pagina 47) D AVI-printplaat (zie pagina 50) F101 Zekering T 1,0 A...
- Pagina 43 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker sYA Klemmen Functie Verklaring 211.2 Secundaire pomp ■ Bij installatie zonder warmwaterbuffer is verder geen CV-pomp nodig (zie klem 212.2) ■ Thermostaat als maximumtemperatuur- begrenzing voor vloerverwarming (indien aanwezig) in serie aansluiten. Aansluitwaarden ■ Vermogen: 130 W ■...
- Pagina 44 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Thermostaat als maximumtemperatuurbegrenzing voor vloerverwarming aan- sluiten Aansluiting van een thermostaat B Aansluiting van de thermostaat, bestelnummer 7151 728, 7151 729 B algemeen X2.N X2.N sÖ Circulatiepomp C CV-circuit zonder mengklep A1/ Aansluiting A op de re- geling ■...
- Pagina 45 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Aansluiting van de thermostaat (bestelnummer 7151 728, 7151 729 B) op de uitbreidingset mengklep sÖ sÖ A Stekker sÖ, op uitbreidingsset mengklep steken. B Thermostaat C CV-pomp bij verwarmingscircuit met mengklep Binneneenheid: Uitbreidingsprintplaat op basisprintplaat (bedrijfscomponenten 230 V~) Door installateur niets laten aansluiten.
- Pagina 46 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring X3.1 Fase geschakeld Via netschakelaar regeling. Opmerking Totale belasting 1000 W van alle aangeslo- ten componenten in acht nemen. X3.3 Stromingsbewaker Potentiaalvrije sluiter nodig: X3.4 ■ gesloten: warmtepomp in werking ■ geopend: warmtepomp uit bedrijf ■...
- Pagina 47 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring X3.8 Vorstbeveiligingsthermo- Potentiaalvrije opener nodig: X3.9 staat en/of dauwpuntsen- ■ gesloten: Veiligheidscircuit vrij ■ geopend: veiligheidscircuit onderbroken, warmtepomp uit bedrijf Brug ■ Schakelvermogen 230 V~, 0,15 A ■ Bij aansluiting brug verwijderen. ■ Serieschakeling bij aanwezigheid beide veiligheidscomponenten.
- Pagina 48 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Sensor Type KM-BUS (aders verwisselbaar) Indien meerdere apparaten worden aangesloten, KM-BUS-verdeler (optioneel) gebruiken. KM-BUS-deelnemer (voorbeelden): ■ Uitbreidingsset voor een CV-circuit met meng- klep M2/VC2 ■ Afstandsbediening Vitotrol 200A of Vitotrol 300B (CV-circuittoewijzing aan de af- standsbediening instellen) ■...
- Pagina 49 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) L1 N A Uitbreiding EA1 G Circulatiepomp voor de zwembad- B Netaansluiting 1/N/PE 230 V/50 Hz verwarming (accessoire) H Temperatuurregelaar voor zwem- C Aftakdoos (door installateur te ver- badtemperatuurregeling (potenti- zorgen) aalvrij contact: 230 V~, 0,1 A, acces- D Zekeringen en vermogensrelais soires) voor de circulatiepomp van de...
- Pagina 50 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid: AVI-printplaat Interface binneneenheid – Buiteneen- heid Stekker Component F101 Zekering T 1,0 A L P202 Busverbinding (12 V naar buiteneenheid bij type AWT-AC 221.A10, A13, B10, B13) P203 Busverbinding (43 V naar buiteneenheid bij type AWT-AC 221.A04, A07) Opmerking ■...
- Pagina 51 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) 400 V~: Aansluitruimte buiteneenheid openen Type AWT-AC 221.B10 en B13 A Aansluitruimte: ■ BUS-verbinding naar binneneen- heid Opmerking De aders van de busverbinding tussen binnen- en buiteneenheid niet verwisselen. ■ Netaansluiting compressor...
- Pagina 52 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binneneenheid en buiteneenheid verbinden 230 V~ Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 en A13 C N L ? C2 C1 ? N L 12V COM COM 43V 12V COM COM 43V 12V COM COM 43V 400 V~ A Aansluitruimte buiteneenheid (zie Type AWT-AC 221.B10 en B13 pagina 50)
- Pagina 53 Montageverloop Netaansluiting Scheidingsinrichtingen voor niet- Gevaar geaarde geleiders Ontbrekende aarding van instal- ■ De hoofdschakelaar (indien aanwe- latiecomponenten kan bij een zig) moet gelijktijdig alle ongeaarde elektrisch defect door elektrische geleiders met een contactopening van stroom tot ernstige verwondingen minimaal 3 mm van het net scheiden. leiden.
- Pagina 54 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) ■ De toewijzing van de blokkering door ■ De netaansluitkabel van de warmte- het energiebedrijf (voor compressor pompregeling met max. 16 A zekeren. en/of verwarmingswater-doorstroom- ■ Wij adviseren de netaansluiting voor toestel) vindt plaats via het type aan- accessoires en externe componenten sluiting en instelling aan de warmte- die niet op de warmtepompregeling...
- Pagina 55 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluiting buiteneenheid (230 V~/400 V~) ■ Laag tarief en blokkering energiebe- Opmerking drijf mogelijk. Vrije klemmen uitsluitend voor intern ■ Bij gebruik laag tarief met blokkering gebruik. energiebedrijf geen parameterinstel- lingen nodig. De compressor is tijdens de blokkeringtijd buiten werking. ■...
- Pagina 56 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluiting buiteneenheid 400 V~ A Aansluitruimte buiteneenheid (zie pagina 50) Type AWT-AC 221.B10 en B13 B Netaansluiting 230 V / 50 Hz C2 C1 ? N L3 L2L1 Type AWT-AC 221.B10 221.B13 Aanbevolen netaansluitkabel 5 x 2,5 mm 5 x 2,5 mm (maximaal 30 m) (maximaal 30 m)
- Pagina 57 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluitkabel verwarmingswater-doorstroomtoestel aanslui- Binneneenheid ■ Aanbevolen netaansluitkabel: 400 V~: 5 x 2,5 mm 1 / N / PE 230 V~: 7 x 2,5 mm 230 V / 50 Hz ■ Beveiliging max. 16 A ■ Laag tarief en blokkering door het energiebedrijf mogelijk 3 / N / PE 400 V / 50 Hz...
- Pagina 58 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Voeding met blokkering energiebedrijf (niet in NL) Blokkering door energiebedrijf zonder door installateur voorziene lastschei- ding Het blokkeringsignaal van het energie- Opmerking bedrijf wordt direct op de warmtepomp- Technische aansluitvoorwaarden van regeling aangesloten. Bij actieve blokke- het betreffende energiebedrijf respecte- ring door energiebedrijf wordt de com- ren.
- Pagina 59 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) F Voorzekering toonfrequentieont- H Laagtariefmeter vanger K Voeding: TNC-systeem G Toonfrequentieontvanger (contact geopend: blokkering actief) Voeding: TNC-systeem Blokkering zonder energiebedrijf zonder door installateur voorziene lastschei- ding Het blokkeringsignaal van het energie- Opmerking bedrijf wordt op het relais van de laagta- Technische aansluitvoorwaarden van rief-netvoeding (van installateur) in de het betreffende energiebedrijf respecte-...
- Pagina 60 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) X3.7 X3.6 X3.18/X2.1/X1.1 5 (400 V~) (230 V~) ≈ Weergave zonder zekeringen en zonder aardlekschakelaar. A Warmtepompenregeling (binnen- E Hoogtariefmeter eenheid, kroonsteentjes zie hoofd- F Voorzekering toonfrequentieont- stuk ”Overzicht van de aansluitin- vanger gen: binneneenheid”) G Toonfrequentieontvanger (contact B Verwarmingswater-doorstroomtoe- geopend: blokkering actief) met stel (indien aanwezig)
- Pagina 61 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Voeding in combinatie met eigen energieverbruik Zonder blokkering door energiebedrijf E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 A Warmtepomp G Dubbele tariefmeter (voor bijzonder tarief voor warmtepomp) B Andere (eigenenergie-)verbruiker in Niet toegestaan in combinatie met het huishouden C Energiemeter fotovoltaïsche installatie bij eigen...
- Pagina 62 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) H Tweerichtingsmeter (voor fotovol- L Scheidingsinrichting voor de huis- taïsche installatie bij eigen energie- aansluiting (verdeelkast) verbruik): M Verdeelkast Energie-afname van energiebedrijf N Huisaansluitkast en energievoeding aan energiebe- drijf K Meter met retourblokkering: Voor energieopwekking van de foto- voltaïsche installatie Warmtepomp sluiten Opgelet...
- Pagina 63 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Zie de aangegeven pagina voor meer informatie over de te volgen stappen Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • • 1.
- Pagina 64 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie… (vervolg) Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • 21. Op het typeplaatje van de binneneenheid het type warmtepomp aankruisen (volgens typeplaatje buiteneenheid) • •...
- Pagina 65 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen Warmtepomp openen Gevaar Opgelet Het aanraken van onder span- Om schade aan het toestel te ning staande onderdelen kan voorkomen, moet tussen de door elektrische stroom tot ern- opstelling en het in bedrijf stellen stige verwondingen leiden.
- Pagina 66 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Koelmiddelleidingen en binneneenheid evacueren Opgelet Opgelet De inbedrijfstelling is weersaf- Vóór het evacueren van de koel- hankelijk. middelleidingen en de binnen- eenheid alle verbindingslocaties Bij hoge relatieve luchtvochtig- met lekzoekspray op dichtheid heid of buitentemperaturen onder controleren: 0 °C op het volgende letten:...
- Pagina 67 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Voorbeeld type AWT-AC 221.A07 A Binneneenheid E Serviceklep (Schraderklep) B Buiteneenheid Bij type AWT-AC, type 221.A07 bevindt de serviceklep zich aan de C Vloeistofleiding aansluiting van de vloeistofleiding. D Vulklep F Stookgasleiding...
- Pagina 68 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) G Vulslang tussen manometerbatterij L Vacuümpomp en buiteneenheid M Verbindingsslang tussen manome- H Manometerbatterij terbatterij en vacuümpomp K Verbindingsslang tussen manome- N Klep voor vacuümmeter terbatterij en vacuümpomp O Vacuümmeter Opgelet 5.
- Pagina 69 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Koelmiddelleidingen en binneneenheid vullen Opmerking 3. Kappen aan de vulkleppen van de ■ De buiteneenheid is vooraf gevuld met buiteneenheid afschroeven, beide koelmiddel R 410A. vulkleppen openen en kappen er ■...
- Pagina 70 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 6. Kappen aan de vulkleppen van de Bij te vullen hoeveelheid koelmiddel buiteneenheid afschroeven, beide per meter leidinglengte (bij leiding- vulkleppen openen en kappen er lengten van 12 tot 30 m) weer opschroeven.
- Pagina 71 ■ Vulwater met een waterhardheid van meer dan 16,8 °dH (3,0 mol/m ) moet onthard worden, bijv. met een kleine onthardingsinstallatie voor verwar- mingswater (zie Viessmann prijslijst Vitoset). 1. Indien aanwezig, de door de installa- teur aangebrachte terugstroomblok- kering openen.
- Pagina 72 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) 3. Secundair circuit vullen (spoelen) en ontluchten: ■ Snelontluchter (zie veiligheids- groep, hoofdstuk ”Secundair circuit aansluiten”) iets openen, blijft open. ■ Ontluchtingskraan tapwateropwar- ming openen (zie volgend hoofd- stuk), blijft open. ■...
- Pagina 73 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Ontluchtingskraan tapwaterverwarming openen Expansievat en druk van het CV-circuit controleren Ontwerpinstructies in acht nemen. Bedieningshandleiding warmte- pomp...
- Pagina 74 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Warmwaterboiler reinigen Gevaar Opgelet Ongecontroleerd uittredend tap- Puntige en scherpe reinigings- water en warmte overdrachtsme- voorwerpen beschadigen de dia leidt tot brandwonden en warmwaterboiler. bouwschade. Tapwater- en verwarmingswater- Opgelet aansluitingen alleen bij een druk- Zoutzuurhoudende reinigings- loze warmwaterboiler openen.
- Pagina 75 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Opgelet Kortsluiting tussen de magnesi- umanode en de verwarmingsspi- raal heft de beschermende wer- king van de magnesiumanode op en leidt tot corrosieschade aan de warmwaterboiler. Vóór het aanbrengen van de elektrische kabels weerstand tus- sen de klemmen A en B meten.
- Pagina 76 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Magnesiumanode vervangen Opmerking Opgelet Als de zwerfstroomanode moet worden Kortsluiting tussen de magnesi- vervangen, kunt u een onderhoudsvrije umanode en de verwarmingsspi- zwerfstroomanode (accessoire) gebrui- raal heft de beschermende wer- ken.
- Pagina 77 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Warmtewisselaar (condensor) van de buiteneenheid reinigen Gevaar Opgelet Het aanraken van onder span- Te sterke luchtdruk frontaal ning staande onderdelen en het en van de zijkant kan de alu- contact van water met onder minium ribben van de warm- spanning staande onderdelen tewisselaar deformeren.
- Pagina 78 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Warmtepomp inschakelen Opgelet 2. 2 minuten wachten. Wanneer de warmtepomp met te weinig koelmiddel draait, leidt dat 3. Spanning van de binneneenheid tot schade aan het toestel. inschakelen. ■ Vóór het inschakelen van de warmtepomp moeten de bin- 4.
- Pagina 79 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Inbedrijfstelling met inbedrijfstellingsassistent De inbedrijfstellingsassistent doorloopt Netschakelaar aan de warmtepompre- automatisch alle menu's waarin instellin- geling inschakelen. gen nodig zijn. Hierbij ■ De vraag ”Inbedrijfstelling star- is ”codeerniveau 1” automatisch actief. ten?”...
- Pagina 80 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Taal instellen Datum Tijd Datum / tijd instellen instellen instellen Inbedrijfstelling starten? Parametergroep Parameter Codeer- selecteren instellen niveau 1 Sensorwaarden Temperatuursensoren weergeven Signaalingangen Signaalingangen weergeven Actorentest Actorentest uitvoeren Deelnemerscontrole Deelnemerscontrole uitvoeren Functiecontrole Functie-...
- Pagina 81 1. OK + å gelijktijdig ca. 4 s indruk- ken. 2. ”Codeerniveau 1” kiezen. Vereiste parameter voor de warmtepomp ”Vermogen compressortrap 5030” De type-afhankelijke warmtecapaciteit van de warmtepomp moet bij de inbe- drijfstelling worden ingesteld. Vitocal 222-S, type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 221.B10 221.B13 ”Vermogen compressortrap...
- Pagina 82 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Benodigde parameters voor door de installateur aangesloten componen- Gedetailleerde toelichting bij de parameters Servicehandleiding warmte- pompregeling Vitotronic 200 Installatieschema Overzicht van alle mogelijke installatieschema's Component Installatieschema Verwarmingscircuit A1/VC1 — — —...
- Pagina 83 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Pompen en verdere componenten Pomp/component Parameters Instelling CV-pomp ”Installatiedefinitie” Ó ■ Met CV-circuit A1/VC1 (voor CV-circuit zonder ”Installatieschema 7000” mengklep) ■ Met CV-circuit M2/VC2 (voor CV-circuit met mengklep) Tapwatercirculatiepomp Uitgebreid menu: Tijdprogramma instellen ”Tijdprogramma circula- tie”...
- Pagina 84 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Pomp/component Parameters Instelling Vitocom 100, type GSM ”Installatiedefinitie” Ó ”1” ”Vitocom 100 7017” Externe uitbreiding ”Installatiedefinitie” Ó ■ ”1” EA1 ”Externe uitbreiding ■ ”2” AM1 ■ ”3”EA1 en AM1 7010” Opmerking Parameters voor externe functies, zie volgende ta-...
- Pagina 85 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Externe functies Parameter Instelling Extern blokkeren van com- ”Installatiedefinitie” Ó ”0” tot ”31” pressor en pompen ”Werking extern blokkeren op pompen/compressor 701A” Extern blokkeren van de com- ”Installatiedefinitie” Ó ”0” tot ”8” pressor, mengklep in regel- ”Werking extern blokkeren modus of DICHT...
- Pagina 86 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Zwembadverwarming Parameters voor zwembadopwarming Instelling ”Installatiedefinitie” Ó ”1” ”Externe uitbreiding 7010” ”Installatiedefinitie” Ó ”1” ”Zwembad 7008” Ventilatie Parameters voor ventilatietoestel Instelling ”Ventilatie” Ó ”1” ”Vrijgave Vitovent 7D00” Ev. andere vrijgaven: ”Ventilatie”...
- Pagina 87 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Energiemeter Parameters voor energiemeter Instelling ”Fotovoltaïsch systeem” Ó ”1” ”Vrijgave eigen energieverbruik PV 7E00” Uitgebreid menu: Gewenste functies/installatie- ”Regelstrategie FV” componenten voor het eigen energieverbruik vrijgeven. ”Fotovoltaïsch systeem” Ó ■ ”Vrijgave eigen energieverbr. voor gew. ”1”...
- Pagina 88 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Werking van de installatie controleren (bijvoorbeeld actoren, temperaturen, eventueel warmtehoeveelheidmeter) Opgelet Als de warmtepomp bijvoorbeeld tijdens de opslag of bij het trans- port blootgesteld wordt aan tem- peraturen onder –15 °C, kan de veiligheidstemperatuurbegren- zer van het CV-water-door- stroomtoestel worden geacti-...
- Pagina 89 Storingen oplossen Reparatie Overzicht elektrische aansluitingen Zie vanaf pagina 41. Bedieningsgedeelte openklappen...
- Pagina 90 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Eventueel afdekking van bedieningsgedeelte afnemen...
- Pagina 91 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Overzicht interne componenten: Binneneenheid a:C]...
- Pagina 92 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Aanvoertemperatuursensor Serviceklep binneneenheid secundair circuit (alternatieve (Schraderklep, kan in plaats posities) van de serviceklep buiteneen- Boilertemperatuursensor heid voor drukcontrole en eva- Retourtemperatuursensor cuering van het koelcircuit wor- secundair circuit den gebruikt, zie pagina 66) Secundaire pomp Temperatuursensor propaan 3-weg-omschakelklep ”Verwar- (IRT)
- Pagina 93 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Posities vul-/ontluchtingskraan warmwaterboiler A Gesloten C Open voor het aftappen of vullen B Open voor aftap van de interne tap- van de boiler waterleiding Overzicht interne componenten: Binneneenheid Gevaar Het aanraken van stroomvoe- rende onderdelen kan ernstig let- sel veroorzaken.
- Pagina 94 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Buiteneenheid, type AWT-AC 221.A04 A Ventilator F Elektronische expansieklep (EEV) B Warmtewisselaar (condensor) G Temperatuursensor compressor- C Temperatuursensor luchtinlaat con- kop (stookgas) (CTT) densor (OAT) H Vochtafscheider D Temperatuursensor condensor K Temperatuursensor koelmiddelin- (OMT) laat condensor (OCT) E 4-weg-omschakelklep L Compressor...
- Pagina 95 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Buiteneenheid, type AWT-AC 221.A07 A Ventilator F Elektronische expansieklep (EEV) B Warmtewisselaar (condensor) G Temperatuursensor compressor- C Temperatuursensor luchtinlaat con- kop (stookgas) (CTT) H Vochtafscheider densor (OAT) D Temperatuursensor condensor K Temperatuursensor koelmiddelin- (OMT) laat condensor (OCT) E 4-weg-omschakelklep L Compressor...
- Pagina 96 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Buiteneenheid, type AWT-AC 221.A10, 221.A13, 221.B10, 221.B13 A Ventilator G Temperatuursensor compressor- B Warmtewisselaar (condensor) kop (stookgas) (CTT) C Temperatuursensor luchtinlaat con- H Vochtafscheider densor (OAT) K Temperatuursensor koelmiddelin- D Temperatuursensor condensor laat condensor (OCT) L Compressor (OMT) E 4-weg-omschakelklep M Hogedrukschakelaar (pHi)
- Pagina 97 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Warmtepomp aan secundaire zijde aftappen 1. Ketelvul-/aftapkraan van installateur 2. Warmtepomp aan de vul-/aftapkraan sluiten. secundaire zijde aftappen (zie hoofd- stuk ”Overzicht interne componen- ten: binneneenheid”). Sensoren controleren Sensor Meet- Montagepositie Aansluiting ele- ment ■ Buitentemperatuursensor (F0) Binneneenheid Regelaar- en sen- ■...
- Pagina 98 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Temperatuursensoren in binneneenheid (met markering) Viessmann NTC 10 kΩ (blauwe mar- Viessmann Pt500A (groene marke- kering) ring) Buitentemperatuursensor 140 180 Temperatuur in °C -20 -10 10 20 30 Temperatuur in °C Overige sensoren 10 30 50 70 90 110...
- Pagina 99 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Temperatuursensoren in buiteneenheid (zonder markering) Type NTC 10 kΩ 1000 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Temperatuur in °C Type NTC 50 kΩ 1000 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Temperatuur in °C Zekeringen controleren Positie van de zekeringen zie vanaf...
- Pagina 100 Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Gevaar Door het verwijderen van de zekering is de laststroomkring niet spanningsvrij. Het aanra- ken van spanning voerende onderdelen kan door elektrische stroom tot ernstige verwondingen leiden. Bij werkzaamheden aan het toe- stel beslist ook de laststroom- kring spanningsvrij schakelen.
- Pagina 101 Onderdelenlijsten binneneenheid Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst)
- Pagina 102 Onderdelenlijsten binneneenheid Overzicht van de modules binneneenheid A Typeplaatje C Module Elektrische uitrusting bin- B Module behuizing binneneenheid neneenheid...
- Pagina 103 0006 Lakstift, wit 0007 Montage- en servicehandleiding warmtepomp Behuizing binneneenheid 0001 Frontplaat boven 0006 Bovenplaat achter 0002 Frontplaat onder 0007 Typeaanduiding Viessmann 0003 Zijplaat links 0008 Houder warmtepompenregeling 0004 Zijplaat rechts 0009 Schroeven (set) 0005 Bovenplaat vóór 0010 Bevestigingselementen (set)
- Pagina 104 Onderdelenlijsten binneneenheid Behuizing binneneenheid (vervolg) 0003 0006 0005 0001 0008 0007 0009 0010 0002 0004...
- Pagina 105 Onderdelenlijsten binneneenheid Elektrische uitrusting binneneenheid 0001 Bedieningsgedeelte 0037 Scheidingsplaat 0002 Regelaar- en sensorprintplaat 0039 Servicehandleiding met afdekking (CU401) Vitotronic 200, type WO1C 0005 Basisprintplaat met afdekking 0040 Handleiding Vitotronic 200, (MB761) type WO1C 0006 Uitbreidingsprintplaat met afdek- king (SA135) Onderdelen zonder afbeelding 0007 Codeerstekker 0003 Printplaat met aansluitadapter 0008 AVI-printplaat (IU122-A10)
- Pagina 106 Onderdelenlijsten binneneenheid Elektrische uitrusting binneneenheid (vervolg) 0018 0020 0033 0017 0019 0001 0032 0007 0006 0005 0010 0002 0009 0037 0011 0008 0030 0013 0023 0025 0024 0034 0035 0039 0040...
- Pagina 107 Onderdelenlijsten binneneenheid Hydrauliek binneneenheid 0001 Achterwand behuizingonderdeel 0025 Schroefbuisklem D 26-28, M8, 0002 Bodemplaat met EPDM-voering 0003 Hoek behuizingonderdeel links 0026 Schroefbuisklem D 31-35, M8, 0004 Hoek behuizingonderdeel rechts met EPDM-voering 0005 Bovenplaat behuizingonderdeel 0027 Modulegroep condensor 0006 Bevestigingsrail 0028 Bevestiging ⅞ UNF voor stook- 0007 Isolatie bodemplaat gasleiding 0008 Aansluitleiding warmwateraan-...
- Pagina 108 Onderdelenlijsten binneneenheid Hydrauliek binneneenheid (vervolg) 0037 0005 0038 0031 0032 0027 0043 0030 0023 0008 0030 0044 0031 0041 0034 0023 0032 0023 0043 0036 0037 0045 0038 0035 0036 0020 0042 0047 0031 0016 0043 0035 0046 0028 0035 0034 0019 0032...
- Pagina 109 Onderdelenlijsten binneneenheid Boiler binneneenheid 0001 Warmwaterboiler met inwendig 0014 Magnesiumanode verwarmingsspiraal 170 liter 0015 Flensafdichting 0002 Achterwand behuizingbovendeel 0016 Huls 0003 Bevestigingsplaat voor verbin- 0017 Sensorhouder dingsslangen 0018 Ontluchtingskraan G ⅜ 0004 Bevestigingshoekstuk boiler 0019 Borgvering 7 32 x 1,5 mm 0005 Slang retour tapwaterverwarming 0020 Schroefbuisklem D 21-23, M8, 0006 Slang aanvoer tapwaterverwar-...
- Pagina 110 Onderdelenlijsten binneneenheid Boiler binneneenheid (vervolg) 0007 0027 0019 0029 0012 0029 0008 0019 0016 0029 0029 0029 0013 0004 0028 0014 0015 0001 0015 0002 0014 0018 0026 0017 0029 0010 0016 0029 0025 0026 0026 0029 0020 0011 0009 0029 0021 0024...
- Pagina 111 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A04 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst) Buiteneenheid 0001 Voorzijde behuizing...
- Pagina 112 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A04 Buiteneenheid (vervolg) 0024 0022 0026 0010 0021 0020 0031 0028 0023 0027 0009 0014 0006 0005 0004 0030 0025 0002 0008 0019 0015 0017 0016 0001 0003 0032 0018 0013 0029 0007 0012 0011...
- Pagina 113 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A07 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst) Buiteneenheid 0001 Luchtuitlaatrooster...
- Pagina 114 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A07 Buiteneenheid (vervolg) 0033 0032 0031 0036 0027 0036 0028 0030 0026 0035 0029 0004 0007 0034 0038 0003 0012 0020 0022 0021 0025 0043 0005 0006 0042 0024 0037 0023 0013 0014 0011 0017 0015 0016...
- Pagina 115 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst)
- Pagina 116 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Overzicht van de modules A Typeplaatje B Module behuizing buiteneenheid...
- Pagina 117 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Overzicht van de modules (vervolg) C Module Elektrische uitrusting bui- teneenheid D Module hydraulica buiteneenheid Behuizing buiteneenheid 0001 Bovenplaat 0012 Beschermtralie links 0002 Zijplaat rechts 0013 Draaggreep links 0003 Afdekking netaansluiting 0014 Motorhouder 0004 Frontplaat links 0015 Luchtinlaatring 0005 Frontplaat rechts...
- Pagina 118 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Behuizing buiteneenheid (vervolg) 0012 0001 0019 0018 0013 0014 0009 0021 0010 0015 0011 0004 0008 0006 0020 0021 0010 0003 0015 0017 0016 0006 0007 0002 0016 0005...
- Pagina 119 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Elektrische uitrusting buiteneenheid 0001 Hoofdprintplaat Onderdelen zonder afbeelding 0002 Printplaat besturing 0016 Kabelboom compressor 0003 Condensatorprintplaat 0017 Kabelboom compressor compleet 0004 Printplaat netfilter 0020 Communicatieleiding besturing 0005 Spoelen 0021 Communicatieleiding IDU 0006 Aansluitklem 0022 Netsnoer regelaarprintplaat ODU 0007 Spoel EEV 0023 Communicatieleiding aanloopre-...
- Pagina 120 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Elektrische uitrusting buiteneenheid (vervolg) 0002 0004 0003 0006 0005 0011 0009 0012 0010 0001 0013 0007 0008...
- Pagina 121 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Hydraulica buiteneenheid 0001 Compressor 0010 Temperatuursensor NTC 50 kΩ 0002 Buizen EEV compleet (CTT) 0003 Buizen 4-weg-omschakelklep 0011 Afsluitklep vloeistofleiding compleet 0012 Afdekking netaansluiting com- 0004 Vochtafscheider pressor 0005 Hogedrukschakelaar 0006 Afsluitklep stookgasleiding Onderdelen zonder afbeelding 0007 Olieafscheider 0013 Aansluithoekstuk voor condens-...
- Pagina 122 Onderdelenlijsten buiteneenheid 230 V~, type AWT-AC 221.A10, A13 Hydraulica buiteneenheid (vervolg) 0002 0005 0008 0004 0010 0007 0006 0003 0009 0001 0011 0012...
- Pagina 123 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Afzonderlijke onderdelen De volgende gegevens zijn nodig: Courante onderdelen zijn in de plaatse- ■ Fabricagenummer (zie typeplaatje lijke vakhandel verkrijgbaar. ■ Module (uit deze onderdelenlijst) ■ Positienummer van het onderdeel bin- nen de module (uit deze onderdelen- lijst)
- Pagina 124 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Overzicht van de modules A Typeplaatje B Module behuizing buiteneenheid...
- Pagina 125 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Overzicht van de modules (vervolg) C Module Elektrische uitrusting bui- teneenheid D Module hydraulica buiteneenheid Behuizing buiteneenheid 0001 Bovenplaat 0012 Beschermtralie links 0002 Zijplaat rechts 0013 Draaggreep links 0003 Afdekking boven 0014 Motorhouder 0004 Afdekking onder 0015 Luchtinlaatring 0005 Frontplaat links...
- Pagina 126 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Behuizing buiteneenheid (vervolg) 0001 0012 0014 0017 0019 0009 0018 0013 0011 0010 0015 0005 0008 0007 0011 0002 0003 0020 0010 0015 0004 0007 0016 0006...
- Pagina 127 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Elektrische uitrusting buiteneenheid 0001 Hoofdprintplaat Onderdelen zonder afbeelding 0002 Printplaat besturing 0013 Kabelboom compressor 0003 Condensatorprintplaat 0014 Kabelboom compressor compleet 0004 Printplaat netfilter 0015 Communicatieleiding besturing 0005 Spoelen 0016 Communicatieleiding IDU 0006 Spoel EEV 0018 Aansluitkabel hogedrukschake- 0007 Spoel 4-weg-omschakelklep laar...
- Pagina 128 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Elektrische uitrusting buiteneenheid (vervolg) 0005 0002 0004 0003 0010 0001 0011 0017 0008 0006 0007 0009 0012...
- Pagina 129 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Hydraulica buiteneenheid 0001 Compressor 0007 Elektronisch expansieventiel 0002 Buizen 4-weg-omschakelklep 0008 Isolatie compressor compleet 0009 Temperatuursensor NTC 50 kΩ 0003 Vochtafscheider (CTT) 0004 Hogedrukschakelaar 0010 Afsluitklep vloeistofleiding 0005 Afsluitklep stookgasleiding 0011 Afdekking netaansluiting com- 0006 Olieafscheider pressor...
- Pagina 130 Onderdelenlijsten buiteneenheid 400 V~, type AWT-AC 221.B10, B13 Hydraulica buiteneenheid (vervolg) 0007 0004 0003 0002 0008 0006 0011 0010 0001 0009 0005 0008...
- Pagina 131 Protocollen Protocol van de hydraulische parameters Instel- en meetwaarden Gewenste Eerste inbe- waarde drijfstelling Test externe pompen van de CV-circuits Type circulatiepomp Trap van de circulatiepomp Instelling overstortklep Inbedrijfstelling primair circuit Temperatuur luchtinlaat °C (”Diagnose” Ó ”Installatieoverzicht”) Temperatuur luchtuitlaat °C (”Diagnose”...
- Pagina 132 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Installatiedefinitie Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Installatieschema” (zie hoofdstuk ”In- 7000 stallatieschema”) ”Temperatuurverschil voor bereke- 7003 40 (≙ 4 K) ning van verwarmingsgrens” ”Temperatuurverschil voor bereke- 7004 40 (≙ 4 K) ning van de koelgrens”...
- Pagina 133 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Warm water Parameters Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Gewenste warmwatertemperatuur” 6000 500 (≙ 50 °C) ”Minimale warmwatertemperatuur” 6005 100 (≙ 10°C) ”Maximale warmwatertemperatuur” 6006 600 (≙ 60°C) ”Hysterese WW-temperatuur warmte- 6007 50 (≙...
- Pagina 134 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Extra elektrische verwarming Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Vrijgave verwarmingswater-door- 7900 stroomtoestel” ”Vrijgave verwarmingswater-door- 7902 stroomtoestel voor ruimteverwar- ming” ”Max. vermogen verwarmings-door- 7907 stroomtoestel” ”Vermogen voor verwarmings-door- 790A stroomtoestel bij blokkering door energiebedrijf”...
- Pagina 135 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) CV-circuit 1 Parameters Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Kamertemperatuur normaal” 2000 200 (≙ 20 °C) ”Kamertemperatuur verlaagd” 2001 160 (≙ 16 °C) ”Afstandsbediening” 2003 ”Niveau stooklijn” 2006 0 (≙ 0 K) ”Steilheid stookcurve”...
- Pagina 136 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Koeling Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Koelfunctie” 7100 ”Koelcircuit” 7101 ”Gewenste kamertemperatuur afzon- 7102 200 (≙ 20 °C) derlijk koelcircuit” ”Minimale aanvoertemperatuur koe- 7103 100 (≙ 10 °C) len” ”Invloed kamertemperatuur-bijscha- 7104 keling koelcircuit”...
- Pagina 137 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Verwarmingscircuit voor blokkering 7D21 bypassklep” ”Aanpassing stuurspanning” 7D27 0 (≙ 0 V) ”Ventilator voor aanpassing stuur- 7D28 spanning” Fotovoltaïsche techniek Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel-...
- Pagina 138 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Communicatie Parameter Code Toestand bij leve- Eerste in- ring bedrijfstel- ling ”Vrijgave communicatiemodule LON” 7710 ”LON deelnemersnummer” 7777 ”LON foutmanager” 7779 ”LON installatienummer” 7798 ”Interval voor gegevensoverdracht via 779C 20 min LON” ”Bron buitentemperatuur” 77FC ”Buitentemperatuur zenden”...
- Pagina 139 Technische gegevens Technische gegevens 230 V-apparaten Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 Vermogensgege- vens verwarmen bij 100% volgens EN 14511 (A2/W35 °C, sprei- ding 5 K) Nominaal vermo- 10,6 Frequentie com- pressor Toerental ventila- Elektrisch opgeno- 0,91 1,73 2,20 3,25 men vermogen Vermogenscoëffi- 3,30...
- Pagina 140 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 Vermogensgege- vens koelen bij 100% volgens EN 14511 (A35/W7 °C, sprei- ding 5 K) Nominaal koelver- mogen Frequentie com- pressor Toerental ventila- Elektrisch opgeno- 1,08 2,40 2,69 3,64 men vermogen Warmtefactor EER 2,96 2,58...
- Pagina 141 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 Verwarmingswa- bij 10 K spreiding Inhoud 16,7 16,7 17,7 17,7 Minimaal debiet 1200 1380 (beslist aanhou- den) Maximaal extern mbar drukverlies (RFH) bij minimaal debiet Maximale aanvoer- °C temperatuur Elektrische waar- den buiteneen- heid...
- Pagina 142 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 Elektrische waar- den binneneen- heid Warmtepompre- geling/elektroni- ■ Nominale span- 1/N/PE 230 V/50 Hz ning regeling / elektronica ■ Beveiliging net- 1 x B 16 A aansluiting ■ Zekering intern T 6,3 A/250 V CV-water-door- stroomtoestel...
- Pagina 143 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 Koelcircuit Medium R 410A R 410A R 410A R 410A Vulhoeveelheid 2,15 2,95 2,95 Bij te vullen hoe- veelheid bij leiding- lengten >12 m tot ≤30 m Compressor (vol- Type Rolzuiger Rolzuiger...
- Pagina 144 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 Totale lengte 1040 Totale breedte Totale hoogte 1255 1255 Afmetingen bin- neneenheid Totale lengte Totale breedte Totale hoogte 1829 1829 1829 1829 Totaal gewicht Buiteneenheid Binneneenheid Toegestane be- drijfsdruk secun- daire zijde Aansluitingen CV-wateraanvoer...
- Pagina 145 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.A04 221.A07 221.A10 221.A13 Geluidsvermogen van de buiteneen- heid (meting in aanslui- ting op EN 12102/ EN ISO 9614-2) Geschat totaal ni- veau schakelver- mogen bij A7 °C (±3 K)/W35 °C (±5 K) ■...
- Pagina 146 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.B10 221.B13 Vermogensgegevens koelen bij 100% volgens EN 14511 (A35/W7 °C, spreiding 5 K) Nominaal koelvermogen 9,14 10,75 Frequentie compressor Toerental ventilator Elektrisch opgenomen vermogen 3,37 4,15 Warmtefactor EER 2,71 2,59 Vermogensregeling 1,96 – 9,85 2,14 –...
- Pagina 147 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.B10 221.B13 Elektrische waarden binneneenheid Warmtepompregeling/elektronica ■ Nominale spanning regeling / elektronica 1/N/PE 230 V/50 Hz ■ Beveiliging netaansluiting 1 x B 16 A ■ Zekering intern T 6,3 A/250 V CV-water-doorstroomtoestel ■ Nominale spanning 1/N/PE 230 V/50 Hz 3/N/PE 400 V/50 Hz ■...
- Pagina 148 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.B10 221.B13 Geïntegreerde boiler Inhoud Continuvermogen bij tapwateropwarming van 10 naar 60 °C Vermogenskengetal N volgens DIN 4708 Taphoeveelheid bij het aangegeven ver- l/min 15,9 16,5 mogenskengetal N en tapwaterverwar- ming van 10 naar 45 °C Maximaal toegestane tapwatertempera- °C tuur...
- Pagina 149 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWT-AC 221.B10 221.B13 Geluidsvermogen van de buiteneen- heid (meting in aansluiting op EN 12102/ EN ISO 9614-2) Geschat totaal niveau schakelvermogen bij A7 °C (±3 K)/W55 °C (±5 K) ■ bij nominaal vermogen dB(A)
- Pagina 150 Componenten voor koelwerking volledig geïnstalleerd (optioneel). Componenten voor ventilatie volledig geïnstalleerd (optioneel). Componenten voor fotovoltaïsch systeem volledig geïnstalleerd (optioneel). Gewenst tijdstip: Datum Tijd Datum Tijd De bij Viessmann aangevraagde leveringen worden mij/ons volgens de huidige Viessmann prijslijst in rekening gebracht. Plaats/datum Handtekening...
- Pagina 151 Conformiteitsverklaring Conformiteitsverklaring Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigen ver- antwoordelijkheid dat het product Vitocal 222-S, type AWT-AC incl. warmtepomp- regeling Vitotronic 200, type WO1C met de volgende normen overeenstemt: DIN 8901 EN 61 000-3-3 DIN 8975-1:1986-12 EN 61 000-3-11;...
- Pagina 152 Index Index Aftappen, secundair circuit....97 Aanbevolen netaansluitkabels.....9 Apparaat inschakelen......78 aanhaalmoment AVI-printplaat......42, 50, 52 ■ voor koelmiddelleidingen..28, 32 Aanluitset secundair circuit....34 Aansluiting Basisprintplaat........42 ■ Bus-verbindingskabel.....50 Bedieningsgedeelte openklappen..89 ■ elektrisch........37 Bedrijfscomponenten 230 V~.40, 42, 45 ■ Koelcircuit........37 Bedrijfshandboek......65, 70 ■ Koelmiddelleidingen.......24 Behuizing afdichtvlakken....23 ■...
- Pagina 153 Index Index (vervolg) Buffertemperatuursensor....97 Conformiteitsverklaring....151 Buisbochten omzetten....28, 30 Consoleset.........11 Buisdoorvoering.........23 Console-set........15 Buisopeningen........28 Consoles voor vloermontage.....11 ■ voor koelmiddelleidingen....30 Console voor vloermontage....14 Buisscheider........36 Controleren Buiteneenheid ■ sensoren.........97 ■ Afmetingen......143, 148 ■ zekeringen........99 ■ elektrische aansluitingen....50 Controle werking........88 ■ elektrische aansluitingen controle- Corrosieschade......75, 76 ren..........77 Curve...
- Pagina 154 Index Index (vervolg) Eigenschappen koelmiddel....70 Eisen aan de montageplaats Hogedrukstoring.........10 ■ Binneneenheid........15 Hoofdschakelaar......53, 60 ■ Buiteneenheid.........10 Hoogtariefteller......58, 60 Elektrische aansluiting Hoogteverschil ■ buiteneenheid.........50 ■ binneneenheid-buiteneenheid..25 ■ circulatiepompen......42 Hydraulisch aansluitgedeelte.....36 ■ Circulatiepompen......45 Hydraulische aansluitingen....8 ■ Temperatuursensoren....47 Hydraulische parameters....131 Elektrische aansluitingen, overzicht...89 Elektrische aansluitingen van de buiten- eenheid controleren......77 Inbedrijfstelling........65...
- Pagina 155 Index Index (vervolg) Koelcircuit Luchtinlaat..........13 ■ Dichtheidscontrole......70 Luchtkortsluiting.........10 ■ evacueren........66 Luchtuitlaat.........13 ■ technische gegevens....143, 147 ■ vullen..........69 Koelcircuit aansluiten......37 Magnesiumanode......75, 76 Koeling..........43 Magnesiumanode demonteren..76 Koelmiddel........24, 69 Magnesiumanode vervangen.....76 ■ Eigenschappen.......70 Manometer.........35 ■ huidcontact.......66, 69 Manometeraansluiting......36 ■ Veiligheidsinstructies......70 Manometerbatterij......68 Koelmiddelleidingen......8 Maximumtemperatuurbegrenzing..44 ■...
- Pagina 156 Index Index (vervolg) Opstelling...........15 Netaansluiting ■ Binneneenheid........15 ■ algemene aanwijzingen....53 ■ buiteneenheid.........14 ■ Buiteneenheid.........55 ■ in nissen.........11 ■ Compressor........51 ■ tussen muren........11 ■ CV-water-doorstroomtoestel...42 ■ voorwaarden........11 ■ met blokkering energiebedrijf..58 ■ vrijstaand........11 ■ Verwarmingswater-doorstroomtoe- Overstortklep........35 stel..........57 Overzicht ■ verwarmingswater-warmtepomprege- ■ elektrische aansluitingen....89 ling..........47 ■...
- Pagina 157 Index Index (vervolg) Tapwaterzijde aansluiten....36 Regelaar- en sensorprintplaat..42, 47 Technische gegevens....139, 145 Regelingsparameters protocollen..131 Temperatuursensor......97 Reinigen boiler........74 ■ Compressorkop (CTT)..94, 95, 96 Reparatie...........89 ■ Condensor (OMT)....94, 95, 96 Reparatiewerkzaamheden....65 ■ Curve type NTC 10 kOhm....98 Retourtemperatuursensor secundair cir- ■ Curve type Pt500A......98 cuit.............97 ■...
- Pagina 158 Index Index (vervolg) Vastdraaimoment Voeding..........54 ■ Wartelmoer serviceklep....69 ■ met eigen energieverbruik....61 Veiligeheidstemperatuurbegrenzer Voordruk expansievat controleren..71 resetten..........88 Vorstbeveiligingsthermostaat aanslui- Veiligheidsaansluitingen....45 ten............47 Veiligheidscircuit........47 Vrije loop van de ventilator controle- Veiligheidsgroep........35 ren............76 Veiligheidsgroep monteren....35 Vrijstaande opstelling......11 Veiligheidsinstructies koelmiddel..70 Vul-/aftapkraan boiler......92 Veiligheidskleding....66, 69, 70 Vul-/aftapkraan secundair circuit..92 Veiligheidsklep......35, 36 Vul-/ontluchtingskraan.......93...
- Pagina 159 Index Index (vervolg) Zekering F101........99 Zekering Zekering F3........99 ■ AVI-printplaat......42, 50 Zijdelingse afdekking buiteneenheid..62 ■ Bedrijfscomponenten 230 V~..42 Zijplaten..........23 ■ netaansluiting buiteneenheid..55, 56 Zwembad...........48 ■ Warmtepompregeling.....42 Zwerfstroomanode......76 Zekering controleren......99 Zekering F1........99...
- Pagina 160 Geldig voor Artikel nr.: 7424689 7424690 7424691 7424692 7497344 7497345 7502079 7502080 7513685 7513686 7514941 7514942 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...