Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Viessmann VITOBLOC 200 Series
Samenvatting van Inhoud voor Viessmann VITOBLOC 200 Series
- Pagina 1 Bedieningshandleiding voor de vakman VITOBLOC 200 Warmtekrachtmodule voor gebruik met aardgas Type EM-20/39 Type EM-140/207 Type EM-238/363 Type EM-50/81 Type EM-199/263 Type EM-363/498 Type EM-70/115 Type EM-199/293 Type EM-401/549 5848 079 NL 01/2013 Gelieve te bewaren!
- Pagina 2 Impressum Het toestel voldoet aan de fundamentele vereisten van de van toepassing zijnde normen en richtlijnen. De conformiteit met de normen en de richtlijnen werd aangetoond. De bijbehorende documentatie en de originele conformiteitsverklaring zijn bij de fabrikant gedeponeerd. AANWIJZING! De warmtekrachtmodule Vitobloc 200 is niet geschikt voor bedrijf met 60 Hz.
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule ..4 Kwalificatie van het personeel ..................4 Instruering over functie en bediening ................4 Waarschuwingen volgens MRL ..................4 Restgevaren door het gebruik van een warmtekrachtmodule ........6 Eisen aan de bedrijfsruimte ................... 8 Voorschriften ter vermijding van ongevallen met lichamelijk letsel ...... -
Pagina 4: Aanwijzingen Voor De Omgang Met De Warmtekrachtmodule
Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule Kwalificatie van het personeel Instruering over functie en bediening De warmtekrachtmodule is volgens de nieuwste technologische inzichten en veiligheidstechnische De opsteller moet de gebruiker van de installatie of regels geconstrueerd en vervaardigd. - Pagina 5 Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule GPSG §5(1)1a: Welke gevaren moeten bij gebruikelijkerwijs of redelijkerwijs te voorzien gebruik in acht genomen worden? Gevarenbron: Gevaarlijke handeling: Reactie: Schakelinstallatie: Voedingsschakelaar Verwijderen van de afdekkingen Generatorrelais Onder de afdekkingen grijpen Levensgevaarlijke elektrische schok Vermogenskabel Klemwerkzaamheden Attentie spanning!
-
Pagina 6: Restgevaren Door Het Gebruik Van Een Warmtekrachtmodule
Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule Restgevaren door het gebruik van een warmtekrachtmodule Welke actieve gevaren gaan van de technische systemen (stroom, gas, verwarming, warmtekrachtmodule voor het ventilatie) in acht genomen worden. bedieningspersoneel uit? Hierna wordt op de mogelijke restgevaren door het Onafhankelijk van het gebruik van een gebruik van een warmtekrachtmodule ingegaaan, die warmtekrachtmodule moeten principieel de... - Pagina 7 Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule Thermische gevaren Gevaren door breuk tijdens het gebruik Door het gebruik worden de verbrandingsmotor in de Er moet bijzonder voorzichtig te werk gegaan worden warmtekrachtmodule en de aansluitende bij het optillen van de warmtekrachtmodules aan de componenten van de warmte-ontkoppeling en de kraanhaak of de transportogen.
-
Pagina 8: Eisen Aan De Bedrijfsruimte
Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule Eisen aan de bedrijfsruimte GEVAAR GEVAAR! Roken en open vuur zijn verboden. De montage, de brandstof- en Ontvlambare materialen of vloeistoffen rookgasaansluiting, de elektrische mogen niet in de buurt van de aansluiting, de eerste ingebruikneming warmtekrachtmodule opgeslagen of alsook het onderhoud en de reparatie gebruikt worden. -
Pagina 9: Voorschriften Ter Vermijding Van Ongevallen Met Lichamelijk Letsel
Aanwijzingen voor de omgang met de warmtekrachtmodule Voorschriften ter vermijding van ongevallen met lichamelijk letsel Bij de inbouw van de warmtekrachtmodule en voor de ingebruikneming ● ● Personen mogen zich niet onder aan de kraanhaak Koelmiddelcircuit alleen bij afgekoelde motor hangende lasten bevinden. -
Pagina 10: Voorbereidingen
Voorbereidingen Voorbereidingen AANSPRAKELIJKHEID Het gebruik van voorgeschreven of toegestane bedrijfsstoffen moet voor de ingebruikneming schriftelijk aan de garantie-instantie bevestigd worden (zie montagehandleiding hoofdstuk "Kennisgeving van gereedheid") en is een voorwaarde voor de erkenning van schadeclaims. Bedrijfsstoffen zijn bij ondeskundig gebruik een belasting voor het milieu. - Pagina 11 Voorbereidingen Gaskwaliteit Aan te houden brandstofwaarden ATTENTIE! Kenmerk Waarde Aardgas en verbrandingslucht mogen Verwarmingswaarde H > 5 kWh/Nm geen fosfor en arseen, alsook geen zware metalen en stof bevatten, Methaangetal > 80 halogenen slechts tot aan de Minimale stroomdruk (overdruk) aangegeven grenswaarden.
- Pagina 12 Voorbereidingen 2.1.2 Motorsmeerolie Grondbeginselen Voor een veilig en slijtarm gebruik van de motor is het Bij speciale gassen, zoals bijvoorbeeld deponie- en gebruik van een door de fabrikant van de biogassen kan het door in het verbrandingsgas warmtekrachtmodule voor de betreffende gassoort voorhanden verontreinigingen tot een duidelijk kortere vrijgegeven smeerolie voorwaarde.
- Pagina 13 Voorbereidingen Het smeeroliemonster moet bij lopende motor direct De smeeroliefilterpatronen moeten vervangen uit het smeeroliecircuit of onmiddellijk na worden: motorstilstand uit de smeeroliebak genomen worden. ● volgens het onderhoudsschema Hierbij moeten de eerste uitgenomen kubieke ● centimeters in de motor teruggegeven worden. minstens 1 keer per jaar.
- Pagina 14 Voorbereidingen 2.1.3 Koelvloeistof Voorgeschreven onderdelen Omgang met antivriesmiddelconcentraat Het koelsysteem moet met een mengsel van ATTENTIE! drinkbaar tapwater en antivriesmiddel met bescherming tegen corrosie voor motorkoelsystemen Bij de omgang met het gevuld worden. antivriesmiddelconcentraat veiligheidshandschoenen en 70 vol.-% water veiligheidsbril dragen! Geschikt is drinkbaar tapwater met hierna beperkte Veiligheidsgegevensblad volgens analysewaarden:...
- Pagina 15 Voorbereidingen Toegelaten antivriesmiddelen Goedkeuring toegekend Productbenaming Agip Deutschland AG Agip Antifreeze Plus Agip Schmiertechnik Agip / Autol Langzeitfrostschutz Aral AG Aral Kühlerfrostschutz A Aral Kühlerschutz Extra Aral Kühlerschutz D Avia-Mineralöl AG Avia Frostschutz Avia Frostschutz APN BASF AG Glysantin G 03 Glysantin G 48 Glysantin mit Protect Plus BASF / USA...
- Pagina 16 Voorbereidingen 2.1.4 Verwarmingswater ATTENTIE! Kwaliteitsvoorschriften voor verwarmings- water tot 100 °C volgens VDI-richtlijn 2035 De verwarmingswaterkwaliteit moet jaarlijks op de standaardwaarden Doorslaggevend voor de kwaliteit van het volgens VDI 2035 (Tafel 7) verwarmingswater is de VDI-richtlijn 2035, groep 2 gecontroleerd worden! „Richtlijnen voor het vermijden van schade door corrosie en steenvorming in warmwaterverwarmingsinstallaties“...
-
Pagina 17: Vullen Van De Bedrijfsstoffen
Voorbereidingen Vullen van de bedrijfsstoffen 2.2.1 Geluidskap demonteren/monteren ATTENTIE! Altijd en uitsluitend de meegeleverde originele kastsleutel gebruiken om schade aan de sloten te vermijden. Bij het openen en sluiten van de sloten absoluut op het volgende letten: Sluiten: Openen: Geluidskappplaat optillen en tegen het betreffende Geluidskappplaat optillen en tegen het betreffende frame drukken. -
Pagina 18: Motorkoelsysteem Vullen En Ontluchten
Voorbereidingen 2.2.2 Motorkoelsysteem vullen en ontluchten Koelvloeistof met antivriesmiddel Koelvloeistof mengen Het koelsysteem moet met een mengsel van GEVAAR drinkbaar tapwater en antivriesmiddel met bescherming tegen corrosie voor motorkoelsystemen Geen recipiënten voor drinkwater of gevuld worden. levensmiddelen gebruiken! ATTENTIE! ● De nodige hoeveelheid koelvloeistof en de vereiste Er mogen alleen antivriesmiddelen met concentratie mengen. - Pagina 19 Voorbereidingen Koelsysteem vullen • Drukslang van een elektrische pomp of handpomp met de vulaansluiting verbinden (Fig. 1, pos. 1). • Afsluitkraan (Fig. 1, pos. 2) openen en koelvloeistof langzaam tot ca. 1 bar vullen. • Vuldruk aan de manometer (Fig. 1, pos. 3) controleren! De druk in koude toestand moet tussen 1,1 en 1,3 bar liggen.
- Pagina 20 Voorbereidingen 2.2.3 Motorsmeerolie vullen De verse motorsmeerolie moet gevuld worden ● in de motor alsook ● in de extra tank voor verse olie (reserve voor het gebruik van de smeerolieautomaat). ATTENTIE! Er mogen alleen motoroliën voor gasmotoren gebruikt worden die volgens het bedrijfsvoorschrift van de fabrikant van de warmtekrachtmodule toegestaan zijn (zie paragraaf 0...
- Pagina 21 Voorbereidingen Motorsmeerolie direct vullen ● Motorsmeerolie via de vulaansluiting aan de cilinderkop vullen (Fig. 3, pos. 1). Vulhoeveelheden conform "Technische beschrijving warmtekrachtmodule" Vulpunten zie hoofdstuk 3.2.2 en 3.2.3 op Fig. 7 en Fig. 8 Fig. 3 Smeerolievulaansluiting aan de cilinderkopkap en oliepeilstok.
-
Pagina 22: Verwarmingsinstallatie Vullen En Ontluchten
Voorbereidingen • Voorste bovenste geluidswerende afdekking afnemen (Fig. 5, pos. 1). • Motorsmeeroliereserve via de vulaansluiting aan de extra tank voor verse olie vullen (Fig. 5, pos. 2). Oliebijvulkraan aan de olietank "OPEN" (Fig. 5, pos. 4) Fig. 5 Extra tank voor verse olie en smeerolieautomaat 2.2.4 Verwarmingsinstallatie vullen en ontluchten Het vullen en ontluchten van de verwarmings- ATTENTIE! -
Pagina 23: Accu-Installatie Vullen
Voorbereidingen 2.2.5 Accu-installatie vullen Ongevulde, geladen starteraccu's zijn zonder speciale lading na het vullen gebruiksklaar. Onderhoud Bij het vullen moet de temperatuur van de accu en het ● Het oppervlak van de accu schoon en droog zuur minstens 10°C bedragen. houden. -
Pagina 24: Ingebruikneming
Ingebruikneming Ingebruikneming Geautoriseerd personeel AANWIJZING! ● Montagecontrole en inbedrijfstelling mogen alleen De inbedrijfstelling door de door geautoriseerd personeel uitgevoerd worden. fabrieksklantendienst moet met de ● De motor nooit droog, d.w.z. niet zonder smeerolie- kennisgeving van gereedheid, zie of koelmiddelvulling, laten draaien. paragraaf op tijd, minstens 4 weken voor de gewenste datum, aangemeld worden. -
Pagina 25: Meet- En Instelpunten Voor Ingebruiknemingswerkzaamheden
Ingebruikneming Meet- en instelpunten voor ingebruiknemingswerkzaamheden ATTENTIE! Doorslaggevend zijn de markeringen aan de De afbeeldingen geven slechts een bouwgroepen en de bekabeling van de werkelijk algemene oriëntering over de positie geleverde module alsook de orderafhankelijke van de meet- en instelpunten voor de schakel- en montageschema's. -
Pagina 26: Meet- En Instelpunten Aan De Warmtekrachtmodule
Ingebruikneming 3.2.2 Meet- en instelpunten aan de warmtekrachtmodule Fig. 7 Principiële positie van de meet- en instelpunten in de warmtekrachtmodule Vitobloc 200 Pos. 1: Noodstopknop (in de deur van het Pos. 19: Starter moduleschakelveld) Pos. 20: Actuator (toerentalregelaar) Pos. 2: Bedienings- en indicatie-eenheid van de Pos. -
Pagina 27: Meet- En Instelpunten Aan De Warmtekrachtmodule (Vervolg)
Ingebruikneming 3.2.3 Meet- en instelpunten aan de warmtekrachtmodule (vervolg) Fig. 8 Principiële positie van de meet- en instelpunten in de ESS warmtekrachtmodule Pos. 1: Noodstopknop (in de deur van het Pos. 20: Actuator (toerentalregelaar) moduleschakelveld) Pos. 21: Smoorklep gas-luchtmengklep Pos. 2: Bedienings- en indicatie-eenheid van de (toerentalgever) modulebesturing... -
Pagina 28: Ingebruiknemingshandleiding Warmtekrachtmodule
Ingebruikneming Ingebruiknemingshandleiding warmtekrachtmodule ATTENTIE! HANDLEIDING! De informatie over de betreffende Aanvullend bij deze ingebruiksnemingswerkzaamheden is bedieningshandleiding vereist: alleen als gedachtesteun voor de – Afzonderlijk ingebruiknemingsprotocol speciaal door de fabrikant van de warmtekrachtmodule voor de – Schakel- en montageschema's volgens ingebruikneming van de order warmtekrachtmodule geïnstrueerde en geautoriseerde vakman bestemd. - Pagina 29 Ingebruikneming 10. Aansluiting veiligheidsuitschakeling - Schakelschema, blad 18. controleren. - Moduleschakelveld: Interne of externe temperatuurbewakers, ext. gaswaarschuwingstoestel, brandmeldingsinstallatie enz. aan -X1/22,23 indien niet voorhanden, brug aan -X1/22,23. 11. Aansluiting algemene storing controleren. - Schakelschema, blad 19. - Moduleschakelveld: Algemene storing aan -X1/26,27 indien niet voorhanden, brug aan -X1/26,27.
- Pagina 30 Ingebruikneming 28. Controleren of externe hulpaandrijvingen, • Functiecontrole conform systeemconfiguratie verwarmingswaterpomp, retourverhoging ingeschakeld zijn. 29. Interne hulpaandrijvingen testen. - Koelwaterpomp - Ventilator (draairichting, instelling van de motorstromen) 30. Synchronisatie met 0 voltmeter en - Moduleschakelveld: 12K1 schakelt bij 0-doorgang. inschakelimpuls testen. •...
- Pagina 31 Ingebruikneming ATTENTIE! De goede werking van de netkoppelschakelaar en de terugmeldingen ervan moeten voor de automatische schakelingen door de besturing handmatig voorgetest worden. • Voor de simulatie van het netvervangingsbedrijf in het moduleschakelveld de zekering -1F3 (netmeting) uitschakelen. AANWIJZING! Daarna krijgt de generatorschakelaar een uitschakelbevel.
-
Pagina 32: Programmeren
Programmeren Programmeren Bedienings- en indicatie-eenheid van de warmtekrachtmodule Fig. 9 Bedienings- en indicatie-eenheid van de warmtekrachtmodule Pos. 1: Display van de modulebesturing: Toets F7: Fout Weergave van het basisscherm (tekstfoutmeldingen op het display (afbeelding) of weergave van weergeven) menuschermen Functietoets F7 indrukken als de rode LED Pos. - Pagina 33 Programmeren A U S 120 kW 230 V 100 A Wärme Start Stdn F1=Stopp F3=Auto F5=Menü F7=Fehler Fig. 10 Displaybasisscherm van de bedienings- en indicatie-eenheid van de warmtekrachtmodule Pos. 1: Werkingsmous - A U T O - H A N D - U I T Pos.
-
Pagina 34: Warmtekrachtmodulebesturing Niveau 1: Bedrijfswaarden Weergeven En Wijzigen
Programmeren Warmtekrachtmodulebesturing niveau 1: Bedrijfswaarden weergeven en wijzigen 4.2.1 Motorwaarden weergeven ● Weergeven van het menu met functietoets F2. (alleen ter informatie! voorbeeld: Fig. 11) ● 2x F2 – andere temperaturen ● Terug naar het basisscherm met toets C. Fig. 11 Motorwaarden weergeven met functietoets F2 4.2.2 Spanning/stroom (U-I-waarden) weergeven... - Pagina 35 Programmeren 4.2.3 Datum en tijd weergeven/wijzigen ● Weergeven van het keuzemenu met functietoets F5. Veldkeuze enkel onderstrepen (Fig. 13). ● Veldkeuze uitvoeren: Onderstreping met pijltoetsen 4 resp. 6 naar de gewenste positie (bijv. datum) verschuiven (Fig. 14). ● Bevestigen van de veldkeuze met toets E (Fig. 14). Waardekeuze (dag) dubbel onderstrepen (Fig.
-
Pagina 36: Warmtekrachtmodulebesturing Niveau 2: Handmatig Bedrijf
Programmeren Warmtekrachtmodulebesturing niveau 2: Handmatig bedrijf 4.3.1 Paswoord niveau 2 invoeren ● Weergeven van het keuzemenu met functietoets F5 (menuscherm zie Fig. 14). ● Veldkeuze uitvoeren: (onderstreping) met pijltoetsen 4 resp. 6 naar het veld paswoord (onder "Niveau 1") verschuiven. Fig. - Pagina 37 Programmeren Speciale functies van de cijfertoetsen bij handmatig bedrijf Generatorschakelaar UIT ( ) / AAN (x) Toets 1 = Nullasttoerental lager (indien generator UIT) Toets 2 = generatorvermogen lager (indien generator AAN) Weergave van de maximale/minimale Toets 3 = motorwaarden sinds het laatste wissen van oude waarden met functietoets F8 (reset) Motor UIT ( ) / AAN (x) Toets 4 =...
-
Pagina 38: Warmtekrachtmodulebesturing Niveau 3: Parameters Weergeven En Wijzigen
Programmeren Warmtekrachtmodulebesturing niveau 3: Parameters weergeven en wijzigen 4.4.1 Paswoord niveau 3 invoeren ● Weergeven van het keuzemenu met functietoets F5 (menuscherm zie Fig. 14). ● Veldkeuze uitvoeren: Onderstreping met pijltoetsen 4 resp. 6 naar het veld paswoord (onder "Niveau 1") verschuiven. - Pagina 39 Programmeren Waardekeuze afbreken ● Afbreken van een waardekeuze AANWIJZING: (waardeverandering) met toets C. Alle paswoorden worden automatisch ● Waardekeuze opnieuw zoals beschreven gewist als 60 minuten lang op geen uitvoeren. Veldkeuze wijzigen enkele toets gedrukt werd. ● Terug met toets C tot opnieuw de veldkeuze (enkel onderstreept) weergegeven wordt.
- Pagina 40 Programmeren Parameterlijst niveau 3: Parameter Linker waarde / functie Rechter waarde / functie Gewenste vermogenswaarde Gewenste vermogenswaarde bij gastype A (bijv. Gewenste bij gastype B (bijv. 120 kW) 125 kW) vermogenswaarde Activering door digitale ingang 28 --------------------------------------- Warmloopgrenswaarde tot de ingestelde Warmloopgrenswaarde koelwatertemperatuur (bijv.
- Pagina 41 Programmeren Parameter Linker waarde / functie Rechter waarde / functie Tijdvertraging (bijv. 0 sec.) Max. grenswaarde (bijv. 700 °C) Rookgastemperatuur A Wordt aan deze temperatuursensor de max. ingestelde grenswaarde met de ingestelde tijdvertraging overschreden, dan volgt een stooruitschakeling Wachttijd (bijv. 120 sec.) Min.
- Pagina 42 Programmeren Tijdvertraging (bijv. 3 sec.) Max. grenswaarde Scheve generatorlast Wordt de ingestelde grenswaarde met de ingestelde tijdvertraging overschreden, dan volgt een stooruitschakeling Tijdvertraging (bijv. 3 sec.) Min. grenswaarde Generator Wordt de ingestelde grenswaarde met de Onderspanning ingestelde tijdvertraging onderschreden, dan volgt een stooruitschakeling Tijdvertraging (bijv.
-
Pagina 43: Gebruiken
Gebruiken Gebruiken Taken van de gebruiker van de installatie ● Lekkages controleren. GEVAAR! Bij gasgeur of andere gevaren zie pagina 1.3, "Waarschuwingen" en paragraaf 5.4 "Noodgeval". OPGELET! Fig. 23 Basisscherm voor de controle van het automatische bedrijf Bij rookgas-, water- resp. olielekkages aan de module onmiddellijk de onderhoudsdienst aanvragen en de warmtekrachtmodule uitschakelen! -
Pagina 44: Bedrijfsdagboek Voor Warmtekrachtmodules
Gebruiken Bedrijfsdagboek voor warmtekrachtmodules Kenwoord van de installatie Module – type Fabricagenummer Adres van de installatie Tel.: Dagelijkse controles Datum Bedrijfsuren Starts ( som ) Vermogen ( elektrisch ) spanning lambdasonde oliedruk Rookgastemperatuur °C °C °C °C °C °C °C Temperatuur koelwater °C °C... -
Pagina 45: Algemene Aanwijzingen Bij Ontwerp En Bedrijf
Gebruiken Algemene aanwijzingen bij ontwerp en bedrijf Door het in acht nemen van de onderstaande punten ruimten met bijzondere bescherming ('s nachts 25 wordt de bedrijfsveiligheid verhoogd. dB(A)). Ventilatie Storingen of volgschade vanwege niet toegestane ● Bij niet voorverwarmde, stof-, zwavel- of bedrijfsomstandigheden worden noch door de garantie halogeenvrije koel- en verbrandingslucht voor noch door een servicecontract gedekt. -
Pagina 46: Noodgeval
Gebruiken Noodgeval Centrale noodstop Gedrag in geval van brand ● ● aan de bedienings-/frontzijde van de Brandweer alarmeren. warmtekrachtmodule ● Gewonde personen onmiddellijk hulp bieden, evt. ● Indien mogelijk de gasafsluitschuif aan de verpleger op de hoogte brengen tegenoverliggende achterste aansluitingszijde ●... -
Pagina 47: Reinigen
Reinigen Reinigen Stof verwijderen met poetsdoek Verontreinigingen met motorolie ● Algemeen binnenin de module ● ontstaat door olieafscheiding van de luchtfilter door ● slang in druppelbak onder de motoreenheid Vereist bijzondere aandacht: ● Voor het begin van de reinigingswerkzaamheden Aanzuig- en afzuigluchtrooster van de handen met beschermende crème insmeren! generator ●... -
Pagina 48: Fouten Zoeken
Fouten zoeken Fouten zoeken Op het display verschijnt de foutmelding als tekst (Fig. 26, pos. 1) en de rode LED "Fout" (Fig. 26, pos. 2) geeft een fout weer. AANWIJZING! Werd op het moment van de foutmelding een menu weergegeven, dan moet de functietoets F7 ingedrukt worden om de foutmelding op het display in tekstvorm weer te geven. -
Pagina 49: Niet Bevestigbare Foutmeldingen Van De Warmtekrachtmodules
Fouten zoeken Niet bevestigbare foutmeldingen van de warmtekrachtmodules Foutmelding Verhelpen fout Mogelijke oorzaak voor de fout Noodstop ● ● Noodstoptoets aan de deur van het Noodstoptoets ingedrukt moduleschakelveld met sleutel ● Externe noodstoptoets ingedrukt ontgrendelen resp. externe noodstop (-X1 / 10-11) volgens bouwwijze conform instructie ●... - Pagina 50 Fouten zoeken Foutmelding Verhelpen fout Mogelijke oorzaak voor de fout Koelwatertemperatuur ● ● Motor laten afkoelen Motorkoelwatertemperatuur te hoog, geen warmteafname ● Fout met functietoets F8 bevestigen; bij nieuwe foutmelding service aanvragen. Rookgastemperatuur ● ● Rookgastemperatuur onder 300°C Rookgastemperatuur boven toegest. max.
- Pagina 51 Fouten zoeken Foutmelding Verhelpen fout Mogelijke oorzaak voor de fout Voedingsschakelaar ● ● Voedingsschakelaar inschakelen Voedingsschakelaar is wegens de therm. mag. bewaking uitgeschakeld of werd door ● Fout met functietoets F8 bevestigen; storing "Generatorrelais gestoord" bij nieuwe foutmelding service geactiveerd aanvragen Netkoppelschakelaar ●...
- Pagina 52 Fouten zoeken Foutmelding Verhelpen fout Mogelijke oorzaak voor de fout Generator ● ● Fout met functietoets F8 bevestigen; bij Generatorregeling defect overspanning nieuwe foutmelding service aanvragen Veiligheidsuitschakel ● ● Fout met functietoets F8 bevestigen; bij Melding veiligheidsuitschakeling nieuwe foutmelding service (-X1 / 22-23) int of ext.
-
Pagina 53: Stillegging
Stillegging Stillegging Tijdelijke stillegging een geschikte locatie met aansluiting op een AANWIJZING: acculaadtoestel met onderhoudsfunctie. Voor het behoud van eventuele ● Controleren of de bedrijfsruimte van de garantieclaims moet de gebruiker de warmtekrachtmodule tijdens de stilstand van de warmtekrachtmodule bij een tijdelijke module permanent vorstvrij en vrij van stillegging door middel van luchtstromingen is. -
Pagina 54: Definitieve Stillegging
Stillegging Definitieve stillegging ● De warmtekrachtmodule moet vóór aanvang van de demontage door een vakman elektrisch vrijgeschakeld worden. De verbindingen met het spanningvoerende elektriciteitsnet moeten volledig mechanisch worden losgekoppeld. ● Aflaten en afvoeren van Verwarmingswater Glycolhoudend koelwater Starteraccu's bij koude en stilstaande motor ATTENTIE! De leidingen van het verwarmings- en koelwater staan onder druk! - Pagina 55 Notities VITOBLOC 200 Bedieningshandleiding aardgas-warmtekrachtmodules ESS Energie Systeme & Service GmbH 55...
- Pagina 56 Technische wijzigingen voorbehouden! ESS Energie Systeme & Service GmbH Celsiusstraße 9 D-86899 Landsberg am Lech Telefoon: 08191 / 9279-0 Fax: 08191 / 9279-23 info@ess-landsberg.de www.ess-landsberg.de Bedieningshandleiding aardgas-warmtekrachtmodules VITOBLOC 200 ESS Energie Systeme & Service GmbH...