Download Print deze pagina
Viessmann Vitocal 200-S AWB-M 201.D04 Montage- En Servicehandleiding

Viessmann Vitocal 200-S AWB-M 201.D04 Montage- En Servicehandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor Vitocal 200-S AWB-M 201.D04:

Advertenties

VIESMANN
Montage- en servicehandleiding
voor de installateur
Vitocal 200-S
type AWB(-M) 201.D04 tot D16
Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming
type AWB(-M)-E-AC 201.D04 tot D16
Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming en koeling
Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina
VITOCAL 200-S
Bewaren a.u.b.!
5117431 NL
7/2017

Advertenties

loading

Samenvatting van Inhoud voor Viessmann Vitocal 200-S AWB-M 201.D04

  • Pagina 1 VIESMANN Montage- en servicehandleiding voor de installateur Vitocal 200-S type AWB(-M) 201.D04 tot D16 Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming type AWB(-M)-E-AC 201.D04 tot D16 Lucht/water-warmtepomp, splituitvoering voor verwarming en koeling Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOCAL 200-S Bewaren a.u.b.! 5117431 NL 7/2017...
  • Pagina 2 Installatie tegen opnieuw inschakelen beveiligen. Opgelet ■ Bij alle werkzaamheden geschikte persoonlijke De reparatie van onderdelen met een veilig- beschermende uitrusting dragen. heidstechnische functie brengt de veilige wer- king van de installatie in gevaar. Defecte onderdelen moeten door originele onderdelen van Viessmann worden vervangen.
  • Pagina 3 De mon- tage van componenten die niet zijn toegestaan, evenals wijziging en ombouw zonder toestem- ming, kunnen de veilige werking nadelig beïn- vloeden en de garantie beperken. Bij vervanging uitsluitend originele onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedge- keurde onderdelen gebruiken.
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1. Informatie Verwijdering van de verpakking ............. Symbolen ....................Gebruik conform de regelgeving ............Productinformatie ................... 2. Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen ....Binnenunit ................... ■ Buitenunit .................... 10 ■ 3. Montageverloop Buitenunit monteren ................12 Montage-instructies ................
  • Pagina 5 (blauwe markering) ....88 Ω ■ Binnenunit: Viessmann NTC 20 k (oranje markering) ...... 89 Ω ■ Binnenunit: Viessmann Pt500A (groene markering) ......90 ■ Buitenunit: NTC 10 k (zonder markering) ......... 91 Ω ■ Zekeringen controleren ................91 6. Onderdelenlijsten binnen- Overzicht van de modules binnenunit ............
  • Pagina 6 Informatie Verwijdering van de verpakking Verpakkingsafval volgens de wettelijke bepalingen als NL: Verpakkingsafval wordt door de installateur mee- afval verwijderen. genomen/afgevoerd. Symbolen De werkwijze voor eerste inbedrijfstelling, inspectie en Symbool Betekenis onderhoud zijn in het hoofdstuk ”Eerste inbedrijfstel- Verwijzing naar ander document met bijko- ling, inspectie en onderhoud”...
  • Pagina 7 Informatie Gebruik conform de regelgeving (vervolg) Verkeerd gebruik van het toestel respectievelijk ondes- Opmerking kundige bediening (bijvoorbeeld wanneer de gebruiker Het toestel is uitsluitend bedoeld voor huishoudelijk het toestel opent) is verboden en leidt tot aansprake- gebruik, d.w.z. dat ook niet geïnstrueerde personen lijkheidsuitsluiting.
  • Pagina 8 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde aansluitingen Binnenunit Afb. 1 Kabelinvoer < 42 V Kabelinvoer 400 V~/230 V~, > 42 V Aansluitingen koudemiddelleidingen Sym- Betekenis Aansluitingen aan de binnenunit bool Type AWB/AWB-M/ Leiding Schroefdraad UNF AWB-E-AC/ AWB-M-E-AC Vloeistofleiding 201.D04 tot D06 6 mm ⅝...
  • Pagina 9 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) Aansluitingen secundair circuit Sym- Betekenis Aansluiting op de binnenunit (binnenschroefdraad) bool Aanvoer warmwaterboiler (aan verwar- ¼ mingswaterzijde) Verwarmingswaterretour en retour warm- ¼ waterboiler Verwarmingswateraanvoer ¼ 1. Aansluitingen aan CV-water- en tapwaterzijde 2.
  • Pagina 10 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) Buitenunit Buitenunit types 201.D04 tot D08 1109 Afb. 2 Kabelinvoer Modbus-verbindingskabel binnen-/ buitenunit Kabelinvoer netaansluitkabel Vloeistofleiding 201.D04 tot D06: ■ UNF ⁷⁄₁₆ 201.D08: ■ ⅝ Heetgasleiding ■ 201.D04 tot D06: ¾ 201.D08: ■...
  • Pagina 11 Montagehandleiding Eisen aan de door de installateur verzorgde… (vervolg) Buitenunit types 201.D10 tot D16 1109 Afb. 3 Kabelinvoer Modbus-verbindingskabel binnen-/ buitenunit Kabelinvoer netaansluitkabel Vloeistofleiding UNF ⅝ Heetgasleiding UNF ⅞...
  • Pagina 12 Montageverloop Buitenunit monteren Montage-instructies Montagetypen: Condenswater: Vloermontage met leidingdoorvoering boven grond- Vrije afvoer van het condenswater garanderen. ■ ■ niveau Voor het doorsijpelen een vast grindbed onder de ■ Vloermontage met leidingdoorvoering onder grondni- buitenunit maken. veau ■ In regio's met lange koudeperioden voor een extra ■...
  • Pagina 13 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Gewicht van de buitenunits Vitocal 200-S Type Gewicht in kg 230 V-toestellen AWB-M 201.D04 ■ AWB-M-E-AC ■ 201.D06 201.D08 201.D10 136,5 201.D13 136,5 201.D16 136,5 400 V-toestellen 201.D10 ■ AWB-E-AC ■ 201.D13 201.D16 Montageplaats Kies een locatie met goede luchtcirculatie, zodat de Rekening houden met de lengte van de koudemid- ■...
  • Pagina 14 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Minimumafstanden bij 1 buitenunit Types 201.D04 tot D08 1000 Afb. 4 Luchtinlaat Luchtafvoer ■ Kabeldoorvoer boven grondniveau: 200 mm ≥ Kabeldoorvoer onder grondniveau: ■ 400 mm ≥ Types 201.D10 tot D16, 230 V~ en 400 V~ 1000 1000 Afb.
  • Pagina 15 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Minimumafstanden bij warmtepompcascade (max. 5 buitenunits) Tegenoverliggende opstelling zonder scheidings- Tegenoverliggende opstelling met scheidingswand wand > 500 > 500 > 500 > 500 > 500 > 500 > 1500 > 500 > 500 > 500 > 500 >...
  • Pagina 16 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) 1100 Afb. 9 Vorstbescherming voor fundering (verdichte steen- Bevestigingspunten voor consoles voor vloermon- slag, bijvoorbeeld 0 tot 32/56 mm), laagdikte vol- tage gens de lokale eisen en bouwtechnische voor- Enkel bij kabeldoorvoer onder grondniveau: KG- schriften buis DN 125 met deksel en 3 buisbochtstuk- Funderingsstrook ken 30°, afdichting van de kabeldoorvoer met eind-...
  • Pagina 17 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Vloermontage met console, kabeldoorvoer boven grondniveau 3000 3000 1100 1100 Afb. 10 Bodem Consoles voor vloermontage (accessoire) Voetpad, terras Funderingsstrook Leidingbochten voor trillingscompensatie in koude- Vorstbescherming voor fundering (verdichte steen- middelleidingen slag, bijvoorbeeld 0 tot 32/56 mm), laagdikte vol- Buisklemmen met EPDM-voering gens de lokale eisen en bouwtechnische voor- BUS-verbindingskabel binnen-/buitenunit en net-...
  • Pagina 18 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Vloermontage met console, kabeldoorvoer onder Buitenunit op het fundament monteren grondniveau 3000 1100 Afb. 11 Afb. 12 Bodem Voetpad, terras Koudemiddelleidingen Consoles voor vloermontage (accessoire) BUS-verbindingskabel binnen-/buitenunit en net- Grindbed voor het doorsijpelen van het condens- aansluitkabel buitenunit water Betonfundering (zie ontwerphandleiding)
  • Pagina 19 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Wandmontage met consoleset voor wandmontage Afb. 13 Grindbed voor het doorsijpelen van het condens- Buisklemmen met EPDM-voering water BUS-verbindingskabel binnen-/buitenunit en net- Trillingsontkoppeling (leveringsomvang van de aansluitkabel buitenunit console) Openingen in de bodemplaat voor de vrije afvoer Leidingbochten voor trillingscompensatie in koude- van het condenswater middelleidingen...
  • Pagina 20 Montageverloop Buitenunit monteren (vervolg) Aansluitruimte openen Aansluitruimte buitenunit openen: Types 201.D04 Aansluitruimte buitenunit openen: Types 201.D10 tot 201.D08 tot 201.D16 Afb. 14 Aansluitruimte: ■ BUS-verbinding met binnenunit ■ Netaansluiting compressor Afb. 15 Aansluitruimte: BUS-verbinding met binnenunit ■ ■ Netaansluiting compressor Transportbeveiligingen verwijderen 1.
  • Pagina 21 Montageverloop Binnenunit monteren Transport Opgelet Schokken, druk- en trekbelasting kunnen leiden tot schade aan de buitenwanden van het toestel. Bovenzijde toestel, voorkant en zijwanden niet belasten. Eisen aan de installatieruimte Opgelet Een ongunstig omgevingsklimaat kan de wer- king verstoren en tot schade aan het toestel lei- den.
  • Pagina 22 Montageverloop Binnenunit monteren (vervolg) Minimumafstanden Afb. 17 Binnenunit aan de wand monteren Afb. 18...
  • Pagina 23 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten De buitenunit is vooraf gevuld met koudemiddel R410A. De oliehevelbocht garandeert een betrouwbaar terug- Opgelet transport van de koudemiddelolie naar de compressor. Fout bij planning en montage van oliehefbocht- stukken kunnen leiden tot toestelschade. In de volgende gevallen oliehevelbochten in een verticale heetgasleiding monteren: ■...
  • Pagina 24 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Wanddoorvoer Binnen- en buitenunit worden met de koudemiddellei- dingen en de elektrische verbindingsleiding met elkaar verbonden. Daartoe zijn wanddoorvoeren vereist. Bij wanddoorvoeren letten op dragende delen, bovendor- pels van kozijnen, afdichtingselementen (bijv. dam- premmingen) enz. 2 - 5° Opmerking Om geluidsontkoppeling te vermijden, mogen de kou- demiddelleidingen de PVC- of PE-buis niet aanraken.
  • Pagina 25 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Geluids- en trillingsontkoppeling bij kabeldoorvoer boven aardniveau Afb. 22 Leidingbochten om trillingen op te vangen Buisklemmen met EPDM-voering Kabeldoorvoering, bijvoorbeeld KG-buis met warmte-isolatie BUS-verbindingskabel binnen-/buitenunit en net- aansluitkabel buitenunit Bij de montage het volgende in acht nemen: ■...
  • Pagina 26 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Aansluiting aan buitenunit Afb. 23 Vloeistofleiding Heetgasleiding 1. Zijdelingse afdekking eraf schroeven: Zie 3. Leidingeinden van de koudemiddelleidingen felsen. pagina 20. 4. Koudemiddelleidingen aanschroeven. De moeren Opgelet met de volgende draaimomenten vastdraaien: Vuil (bijv. metalen spaanders) of vocht in de koudemiddelleidingen kunnen de werking van het toestel verstoren.
  • Pagina 27 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Type AWB/ Leiding Aansluiting op bui- Aanhaalmoment in AWB-M/ tenunit AWB-E-AC/ AWB-M-E-AC ⁷⁄₁₆ UNF 201.D04 Vloeistofleiding 6 mm 14 tot 18 201.D06 Heetgasleiding 12 mm 50 tot 62 ¾ 201.D08 Vloeistofleiding 10 mm 33 tot 42 ⅝...
  • Pagina 28 Montageverloop Koudemiddelleidingen aansluiten (vervolg) Opgelet 2. Leidingeinden van de koudemiddelleidingen felsen. Vuil (bijv. metalen spaanders) of vocht in de koudemiddelleidingen kunnen de werking Opmerking van het toestel verstoren. Bij het gebruik van soldeeraansluitingen onder Daarom de buisopeningen naar onderen beschermgas solderen. houden of tijdelijk afsluiten.
  • Pagina 29 Montageverloop Secundair circuit aansluiten (vervolg) 1. Secundaire circuit door installateur van expansie- 4. Leidingen binnen het gebouw isoleren. Bij type vat en veiligheidsgroep te voorzien (volgens AWB(-M)-E-AC warmte- en dampdiffusiedichte iso- DIN 4757). latie gebruiken. Veiligheidsgroep aan de door de installateur te voorziene leiding in de verwarmingswaterretour 5.
  • Pagina 30 Montageverloop Elektrisch aansluiten Elektrische aansluitingen voorbereiden Kabels Gevaar Kabellengtes en kabeldoorsnede zie volgende tabel- Ondeskundig uitgevoerde bedradingen kunnen ■ len. tot gevaarlijk letsel door elektrische stroom en ■ Voor accessoires: tot schade aan het toestel leiden. Kabels met telkens het benodigde aantal aders voor Door de volgende maatregelen vermijden dat de externe aansluitingen aders tegen de ernaast liggende spanningvoe-...
  • Pagina 31 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Buitenunits Vitocal 200-S Type Leiding Max. kabellengte 230 V-toestellen AWB-M 201.D04 29 m 3 x 2,5 mm ■ AWB-M-E-AC ■ 201.D06 29 m 3 x 2,5 mm 201.D08 29 m 3 x 2,5 mm 201.D10 20 m 3 x 2,5 mm 32 m 3 x 4,0 mm...
  • Pagina 32 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binnenunit: Elektrische kabels naar de aansluitruimte leggen Afb. 26...
  • Pagina 33 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Vitoconnect aansluiten (accessoire) Afb. 27 Afb. 28...
  • Pagina 34 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Afb. 31 Afb. 29 Afb. 32 Afb. 30...
  • Pagina 35 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Binnenunit: Overzicht van de aansluitingen F16F14F21F20 F11 F7 F13F12 F27F4 X25 193C193A193B Afb. 33 Indien voorhanden: Kroonsteentjes: Zie pagina 43. Aanstuurmodule en netaansluiting voor verwar- X1 Klemmen voor aardleiders van alle bijbeho- mingswaterdoorstromer: Zie vanaf pagina 53. rende installatiecomponenten Netaansluiting 230 V~: Zie pagina 51.
  • Pagina 36 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Basisprintplaat: Zie pagina 36. F3 Zekering T 6,3 A Regelaar- en sensorprintplaat: Zie pagina 44. Aansluiting voor BUS-verbindingskabel naar de buitenunit (modbus) Binnenunit: Basisprintplaat (bedrijfscomponenten 230 V~) Aanwijzingen bij de aansluitwaarden Vereiste parameters bij de inbedrijfstelling instellen: ■...
  • Pagina 37 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring 211.4 3-weg-omschakelklep ”Verwarmen/ Aansluitwaarden ■ tapwateropwarming” Vermogen: 130 W ■ Spanning: 230 V~ ■ Boilerlaadpomp ■ Max. schakelstroom: 4(2) A ■ Opmerking 2-wegafsluitklep ■ Afhankelijk van de warmtepomp en de installatie-uit- voering zijn niet alle componenten aanwezig: Zie ”Aan- sluitingen tapwateropwarming”.
  • Pagina 38 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Aansluiting van de thermostaat, bestelnummer 7151 728, 7151 729 X2.N sÖ Afb. 35 Aansluiting op de re- Circulatiepomp geling CV-circuit zonder mengklep A1 Zonder verwarmingswaterbuffer 211.2 Secundaire pomp ■ Met verwarmingswaterbuffer 212.2 CV-pomp A1 ■ Verwarmingscircuit met mengklep M2 225.1 CV-circuitpomp M2 Aansluiting van de thermostaat (bestelnummer...
  • Pagina 39 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring 214.3 Externe bijschakeling verwarmings-/ Digitale ingang 230 V~: koelcircuits: 230 V~: Aanvraag ruimteverwarming voor verwar- ■ Aanvraag ruimteverwarming verwar- mingscircuit M3/VC3 actief mingscircuit M3/VC3 0 V: Geen vraag ■ Schakelvermogen 230 V, 0,15 A ■...
  • Pagina 40 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Klemmen Functie Verklaring 222.1 Aansturing mengklepmotor voor ex- Aansluitwaarden: terne warmtegenerator Vermogen: 10 W ■ Signaal mengklep DICHT Spanning: 230 V~ ■ Max. schakelstroom: 0,2(0,1) A ■ 222.2 Aansturing mengklepmotor voor ex- Aansluitwaarden: terne warmtegenerator Vermogen: 10 W ■...
  • Pagina 41 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Veiligheidstemperatuurbegrenzer voor warmte- pomp in combinatie met externe verwarmingstoe- stel X3.1 222.3 222.4 X2.N Afb. 37 Klemmen op uitbreidingsprintplaat Brug van 1X3.1 naar 222.3 leggen Aansluiting op de externe verwarmingstoestel op klemmen voor de externe aanvraag Veiligheidstemperatuurbegrenzer (max.
  • Pagina 42 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Aansturing en laststroomcircuit van het verwar- Elektrisch verwarmingselement 230 V~ (door mingswater-doorstroomtoestel installateur te voorzien) 224.7 211.3 X2.N 224.4 X2.N Afb. 38 Afb. 40 Verwarmingswater-doorstroomtoestel Elektrisch verwarmingselement, spanningstoevoer Aansluiting op basisprintplaat en uitbreidingsprint- 1/N/PE 230 V/50 Hz plaat Aansluitklemmen van de warmtepompregeling 211.3 1.
  • Pagina 43 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Klemmen Functie Verklaring 225.1 CV-pomp van het CV-circuit met Thermostaat als maximumtemperatuurbegrenzing voor mengklep M2/VC2 vloerverwarmingscircuit (indien aanwezig) in serie aan- sluiten. Aansluitwaarden: Vermogen: 100 W ■ Spanning: 230 V~ ■ Max. schakelstroom: 4(2) A ■...
  • Pagina 44 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Klemmen Functie Verklaring Opmerking Geen parametrering nodig ■ De compressor wordt ”hard” uitgeschakeld zodra het ■ contact opengaat. Het blokkeersignaal van het energiebedrijf schakelt ■ de voedingsspanning van de desbetreffende compo- nenten uit (afhankelijk van het energiebedrijf). Voor de verwarmingswaterdoorstromer kunnen de uit ■...
  • Pagina 45 Brug voor instelling master/slave modbus 2 — Warmtepompregeling is slave Warmtepompregeling is master (toestand bij levering) Modbus 1 — Aansluiting voor Viessmann-apparaten, bijvoorbeeld Vitovent 300-F Opmerking Indien er meer Viessmann-apparaten worden aangesloten op de Modbus 1, Modbus-verdeler (accessoires) erop steken (zie montagehandleiding ”Mod- bus-verdeler”).
  • Pagina 46 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Stekker Sensor Type Aansluiting communicatiemodule LON (zie montageaanwijzing ”communica- — tiemodule LON”). Steekplaats voor codeerstekker — Zwembadverwarming Opmerking ■ Aansturing van de zwembadverwarming gebeurt via de uitbreiding EA1 met KM-BUS. Bij warmtepompcascade aanvoertemperatuursensor ■ zwembad achter driewegomschakelklep ”zwembad” monteren en aansluiten op de aansluiting F21 op de regelaar- en sensorprintplaat van de hoofd-warmte- pomp.
  • Pagina 47 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Buitenunit: Elektrische kabels naar de aansluitruimte leggen Modbus 230 V/50 Hz Afb. 42...
  • Pagina 48 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Buitenunit: Overzicht van de elektrische aansluitingen Types 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Types 201.D10 tot 201.D16, 230 V~ Afb. 43 EEV-printplaat (koelcircuitregelaar) Zekering ventilator T 6,3 A Zekering koudecircuitregelaar T 6,3 A Inverter Netaansluitklemmen 230 V/50 Hz: Zie pagina 51.
  • Pagina 49 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Types 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Afb. 45 EEV-printplaat (koelcircuitregelaar) Zekering ventilator T 6,3 A Zekering koudecircuitregelaar T 6,3 A Inverter Netaansluitklemmen 400 V/50 Hz: Zie pagina 51. Klem modbus voor BUS-verbindingskabel buiten- unit binnenunit: Zie volgend hoofdstuk. —...
  • Pagina 50 Montageverloop Elektrisch aansluiten (vervolg) Rx/Tx- Rx/Tx+ Modbus 230 V/ 50 Hz Afb. 46 Netaansluiting Scheidingsinrichtingen voor niet-geaarde gelei- Gevaar ders Ondeskundig uitgevoerde elektrische installaties In de netaansluitkabel moet zich een scheidingsin- kunnen door elektrische stroom ernstige ver- ■ richting bevinden die alle polen van alle actieve wondingen en materiële schade veroorzaken.
  • Pagina 51 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) In overleg met het energiebedrijf kunnen verschil- In combinatie met eigen energieverbruik (eigen ■ ■ lende tarieven voor de voeding van de laststroom- gebruik van de door de fotovoltaïsche installatie kringen worden overeengekomen. geproduceerde stroom): Technische aansluitvoorwaarden van het energiebe- Tijdens de blokkering door het energiebedrijf is de drijf respecteren.
  • Pagina 52 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Netaansluiting buitenunit 230 V~: Type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot D16 GND Rx/Tx- Rx/Tx+ Modbus Afb. 48 Aansluitruimte buitenunit: Zie pagina 20. Netaansluiting 230 V/50 Hz Max. leidinglengte Vitocal 200-S Type Leiding Max. kabellengte 230 V-toestellen AWB-M 201.D04 29 m 3 x 2,5 mm ■...
  • Pagina 53 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) L2 L3 GND Rx/Tx- Rx/Tx+ Modbus L2 L3 Afb. 49 Aansluitruimte buitenunit: Zie pagina 20. Netaansluiting 400 V/50 Hz Max. leidinglengte Vitocal 200-S Type Leiding Max. kabellengte 400 V-toestellen 201.D10 30 m ■ 5 x 2,5 mm AWB-E-AC ■...
  • Pagina 54 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) 1/N/PE 230 V/50 Hz Afb. 50 Netaansluitklemmen aanstuurmodule verwar- mingswater-doorstroomtoestel Bruggen Bij netaansluiting 1/N/PE 230 V/50 Hz beide bruggen verwijderen. ■ Geadviseerde netaansluitkabel: 7 x 2,5 mm Zekering max. 16 A ■ Daltarief en blokkering energiebedrijf toepasbaar ■...
  • Pagina 55 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Bij netaansluiting 3/N/PE 400 V/50 Hz bruggen niet verwijderen. ■ Geadviseerde netaansluitkabel: 5 x 2,5 mm Zekering max. 16 A ■ Daltarief en blokkering energiebedrijf toepasbaar ■ Netvoeding met blokkering door energiebedrijf: Zonder lastscheiding door de installateur te plaatsen Het blokkeersignaal van het energiebedrijf wordt direct X3.7...
  • Pagina 56 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) X3.7 X3.6 5 (400 V~) (230 V~) ≈ Afb. 53 Weergave zonder zekeringen en zonder aardlekschakelaar Warmtepompregeling (binnenunit, kroonsteentjes: Zie hoofdstuk ”Overzicht van de aansluitingen: bin- nenunit”) Verwarmingswater-doorstroomtoestel (indien aan- wezig) Compressor warmtepomp (buitenunit) Netaansluiting warmtepompregeling: Zie hoofd- stuk ”Netaansluiting warmtepompregeling 230 V~”.
  • Pagina 57 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Aansluiting blokkeersignaal van het energiebedrijf bij warmtepompcascade X3.7 X3.6 X3.7 X3.6 X3.7 X3.6 X3.7 X3.6 X3.7 X3.6 Afb. 54 Aansluiting signaal voor de blokkering door het energiebedrijf van de hoofdwarmtepomp (binnen- unit, kroonsteentjes zie hoofdstuk ”Overzicht van de aansluitingen: Binnenunit”) Aansluiting blokkeersignaal energiebedrijf van de volgwarmtepomp 1...
  • Pagina 58 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Voeding in combinatie met eigen energieverbruik Zonder blokkering door energiebedrijf E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 Afb. 55 Warmtepomp Tweerichtingsmeter (voor fotovoltaïsche installatie Andere (eigenenergie-)verbruiker in het huishou- bij eigen energieverbruik): Energie-afname van energiebedrijf en energievoe- Energiemeter ding aan energiebedrijf Gelijkstroom-wisselstroomrichter...
  • Pagina 59 Montageverloop Netaansluiting (vervolg) [{{] 0-10 V Afb. 56 Uitbreiding EA1 Potentiaalvrij maakcontact 2: Evt. afspraken met Aansluiting op regelaar- en sensorprintplaat energiebedrijf maken Potentiaalvrij maakcontact 1: Evt. afspraken met Netaansluiting 1/N/PE 230 V/50 Hz energiebedrijf maken Opmerking ■ Als Smart Grid vrijgegeven is (”Vrijgave Smart Grid 7E80”...
  • Pagina 60 Montageverloop Warmtepomp sluiten (vervolg) Voorplaat van de binnenunit monteren Afb. 57 3. Veiligheidsschroeven voor werking beslist vast- draaien. Zijdelingse afdekking voor buitenunit monteren In omgekeerde volgorde van ”aansluitruimte buitenunit openen”: Zie pagina 20.
  • Pagina 61 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • • 1. Warmtepomp openen......................62 • 2. Protocollen opstellen......................62 • 3. Koudemiddelleidingen en binnenunit spoelen..............62 •...
  • Pagina 62 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Warmtepomp openen Gevaar Opgelet Het aanraken van onder spanning staande Bij werkzaamheden aan het koudecircuit kan onderdelen kan door elektrische stroom tot ern- koudemiddel lekken. stige verwondingen leiden. Enkele componenten Werkzaamheden aan het koudecircuit mogen op de printplaten staan na het uitschakelen van alleen door gecertificeerd personeel worden uit- de netspanning nog onder spanning.
  • Pagina 63 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Koudemiddelleidingen en binnenunit vacumeren Opgelet Opgelet De inbedrijfstelling is weersafhankelijk. Bij bui- Ontsnappend koudemiddel verontreinigt het tentemperaturen onder 0 °C kan vocht in de milieu. koudemiddelleidingen condenseren of sublime- ■ Vóór het vacumeren van de koudemiddellei- ren.
  • Pagina 64 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Koudemiddelleidingen en binnenunit vacumeren (vervolg) Klep voor vacuümmeter Vacuümmeter Opgelet 5. Aan de manometerset de klep naar de vacuüm- Overdruk beschadigt de vacuümmeter. pomp sluiten. Vacuümmeter niet onder druk zetten. De vacuümpomp uitschakelen en circa 5 min wachten.
  • Pagina 65 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Koudemiddelleidingen en binnenunit vullen (vervolg) Leidinglengtes 12 tot 30 m: 7. Wartelmoer met koperen afdichtkap op de servi- ceafsluiter (schräderventiel) van de buitenunit 1. Verbindingsslang tussen manometerset en koude- schroeven: Vastdraaimoment 15 tot 20 Nm middelfles aansluiten. Verbindingsslang en manometerset vacumeren.
  • Pagina 66 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Secundaire zijde vullen en ontluchten (vervolg) 03. Het secundaire circuit via de door de installateur te plaatsen aansluitingen vullen (spoelen) en ont- luchten. 04. Installatiedruk aan de manometer controleren. Evt. water bijvullen. Minimale installatiedruk: ■ 0,8 bar (80 kPa) ■...
  • Pagina 67 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Vrije loop van de ventilator in de buitenunit… (vervolg) Types 201.D04 tot 201.D08 3. Ventilator met de hand draaien. Afb. 60 Types 201.D10 tot 201.D16 4. Ventilator met de hand draaien. Afb. 61 Warmtewisselaar (condensor) van de buitenunit reinigen Gevaar Gevaar Het aanraken van onder spanning staande...
  • Pagina 68 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Warmtewisselaar (condensor) van de buitenunit… (vervolg) Reiniging met perslucht 3. Aluminium ribben van de warmtewisselaar op ver- vormingen en krassen controleren. Evt. met 1. Behuizing van de buitenunit openen. geschikte gereedschap verbeteren. Gevaar 4. Behuizing van de buitenunit sluiten. De scherpe kanten van de warmtewisselaar (verdamper) kunnen verwondingen veroor- zaken.
  • Pagina 69 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Warmtepomp inschakelen Opgelet 2. 2 minuten wachten. Wanneer het toestel met te weinig koudemiddel draait, leidt dat tot schade aan het toestel. 3. Spanning van de binnenunit inschakelen. ■ Vóór het inschakelen van het toestel moeten de binnenunit en de koudemiddelleidingen zijn 4.
  • Pagina 70 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Taal instellen Datum/tijd Tijd Datum instellen instellen instellen Inbedrijfstelling starten? Codeer- Parametergroep Parameters niveau 1 selecteren instellen Temperatuur- Sensorwaarden sensoren weergeven Signaalingangen Signaalingangen weergeven Actorentest Actorentest uitvoeren Deelnemerscontrole (LON) Deelnemerscontrole uitvoeren Functiecontrole Functie- Functie...
  • Pagina 71 — — M3/VC3 — — — — — — — — Afzonderlijk koel- — circuit SKK Energiemeter — Ventilatietoestel — X Component is geselecteerd. Uitvoerige informatie over installatievoorbeelden: Zie Component kan toegevoegd worden. www.viessmann-schemen.com. Alleen in combinatie met een verwarmingswaterbuffer.
  • Pagina 72 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Opmerking Bij de volgwarmtepompen in een warmtepompcascade Installatieschema 11 instellen. Parameter voor circulatiepompen en andere componenten CV-pomp Parameter Instelling ”Installatiedefinitie” Ó ”Installatieschema 7000” Met verwarmingscircuit VC1 zonder ■ mengklep Met verwarmingscircuit VC2 met ■...
  • Pagina 73 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Ruimtetemperatuursensor voor afzonderlijk koelcircuit Parameter Instelling ”Koeling” Ó ”Rangering ruimtetemperatuursensor apart koelcircuit 7106” ”0” Aansluiting F16 ”1” Verwarmingscircuit VC1 ”2” Verwarmingscircuit VC2 ”3” Verwarmingscircuit VC3 ”4” Niet instellen! Vitocom 100, type GSM2 Parameter Instelling ”Installatiedefinitie”...
  • Pagina 74 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Extern blokkeren van de compressor, mengklep in regelmodus of DICHT Parameter Instelling ”Installatiedefinitie” Ó ”Effect extern blokkeren op warmtepompen/verwarm.circ. ”0” tot ”8” 7015” ”Effect extern blokkeren op pompen/compressor 701A” ”0” tot ”31” Externe bijschakeling voor verwarmings-/koelcircuits Parameter Instelling...
  • Pagina 75 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameters voor externe warmtegenerator Parameter Instelling ”Ext. warmtegenerator” Ó ”Vrijgave externe warmtegenerator 7B00” ”1” Vrijgave externe warmtegenerator voor tapwaterverwarming Parameter Instelling ”Ext. warmtegenerator” Ó ”Vrijgave externe warmtegen. voor warmwaterbereiding ”1” 7B0D” Parameters voor elektrisch verwarmingselement Parameters Instelling...
  • Pagina 76 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Evt. bijkomende vrijgaven voor Vitovent 200-C Parameter Instelling ”Ventilatie” Ó ”Vrijgave voorverwarmregister elektrisch 7D01” ”0” Ontdooien zonder voorverwarm- register (”Strategie passieve vorstbescherming 7D2C”) ”1” Vorstbescherming met voorver- warmingregister, ontdooien via bypass ”2”...
  • Pagina 77 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Evt. waarden instellen voor Vitovent 200-W/300-C/300-W Parameter Instelling ”Ventilatie” Ó ”Gew. ruimtetemperatuur C1085” Max. 4 K hoger of lager dan ”ruimte- temperatuur normaal 2000” (instel- ≙ waarde: 1 0,1 °C) ”Basisventilatie C109” Volgens ontwerp ”Gereduceerde ventilatie C10A”...
  • Pagina 78 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameters voor eigenenergieverbruik Parameter Instelling ”Fotovoltaïsch systeem” Ó ”Vrijgave eigenenergieverbruik PV 7E00” ”1” ≙ ”Drempel elektr. vermogen 7E04” ”0” tot ”300” ( 0 tot 30 kW) Gewenste functies voor eigen energieverbruik vrijgeven Parameter Instelling ”Fotovoltaïsch systeem”...
  • Pagina 79 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameter voor warmtepompcascade Parameters Instelling Hoofdwarmte- Volgwarmtepomp pomp ”Compressor” Ó ”Vrijgave gebruik compressortrap 5012” ”0” tot ”15” — ”Installatiedefinitie” Ó ”Installatieschema 7000” ”0” tot ”10” ”11” ”Cascadeaansturing 700A” ”2” ”0” ”Gebruik warmtepomp in cascade 700C” ”0”...
  • Pagina 80 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Werking van de installatie controleren (vervolg) Vierwegomschakelklep in de buitenunit ■ Bij verwarmingsbedrijf is de vierwegomschakelklep stroomloos. ■ Bij koelbedrijf is aan de vierwegomschakelklep span- ning aanwezig. De warmtepomp wordt reversibel gebruikt (omkering koelcircuit). Veiligheidstemperatuurbegrenzer ontgrendelen, type AWB(-M)-E-AC Opgelet Als de warmtepomp, bijvoorbeeld tijdens de opslag of bij het transport blootgesteld wordt...
  • Pagina 81 Onderhoud Overzicht elektrische componenten Binnenunit: ■ Zie vanaf pagina 35. ■ Buitenunit: Zie vanaf pagina 48. Binnenunit: Bedieningsgedeelte openklappen Afb. 65 Eventueel afdekking van bedieningsgedeelte afnemen Afb. 66...
  • Pagina 82 Onderhoud Binnenunit: Regelingsplaat in servicestand zetten Afb. 67...
  • Pagina 83 Onderhoud Overzicht interne componenten: Binnenunit Aanvoertemperatuursensor secundair circuit (F8) 3-weg-omschakelklep ”Verwarmen/tapwateropwar- ming” Retourtemperatuursensor secundair circuit (F9) Secundaire pomp Vul- en aftapkraan secundair circuit Veiligheidsklep Manometer Serviceafsluiter binnenunit: Schräderventiel, kan in plaats van de serviceafsluiter buitenunit voor druk- controle en vacumeren van het koelcircuit gebruikt worden.
  • Pagina 84 Onderhoud Overzicht interne componenten: Buitenunit Gevaar Het aanraken van spanningvoerende onderde- len kan door elektrische stroom tot ernstige ver- wondingen leiden. Enkele componenten op de printplaten staan na het uitschakelen van de netspanning nog onder spanning. Voor werkzaamheden aan de buitenunit de ■...
  • Pagina 85 Onderhoud Overzicht interne componenten: Buitenunit (vervolg) Buitenunit types 201.D04 tot 201.D08 Afb. 69 Ventilator Veiligheidshogedrukschakelaar Luchtinlaattemperatuursensor (T5) Schräderventiel hogedrukzijde Warmtewisselaar (verdamper) Compressor Elektronische expansieventiel Heetgastemperatuursensor (T6) Vierweg-omschakelklep Zuiggastemperatuursensor compressor (T4) Hogedruksensor Verzamelaar Zuiggastemperatuursensor verdamper (T7) Schräderventiel lagedrukzijde Lagedruksensor Temperatuursensor koelcircuitregelaar (T2)
  • Pagina 86 Onderhoud Overzicht interne componenten: Buitenunit (vervolg) Buitenunit types 201.D10 tot 201.D16 Afb. 70 Ventilator Hogedruksensor Warmtewisselaar (verdamper) Veiligheidshogedrukschakelaar Luchtinlaattemperatuursensor (T5) Compressor Vierwegomschakelklep Schräderventiel lagedrukzijde Lagedruksensor Zuiggastemperatuursensor compressor (T4) Zuiggastemperatuursensor verdamper (T7) Heetgastemperatuursensor (T6)
  • Pagina 87 Onderhoud Overzicht interne componenten: Buitenunit (vervolg) Verzamelaar Schräderventiel hogedrukzijde Elektronische expansieventiel Temperatuursensor koelcircuitregelaar (T2) Warmtepomp aan secundaire zijde aftappen 1. Ketelvul-/aftapkraan van installateur sluiten. 2. Warmtepomp aan de vul-/aftapkraan secundaire zijde aftappen (zie hoofdstuk ”Overzicht interne componenten: binneneenheid”). Temperatuursensoren controleren Aansluiting aan de binnenunit Temperatuursensor Meetelement...
  • Pagina 88 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Binnenunit: Viessmann NTC 10 k (blauwe markering) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Pagina 89 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Binnenunit: Viessmann NTC 20 k (oranje markering) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Pagina 90 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Binnenunit: Viessmann Pt500A (groene markering) / °C / °C R / / °C R / / °C R / / °C R / / °C R / ϑ Ω ϑ Ω ϑ Ω ϑ Ω ϑ...
  • Pagina 91 Onderhoud Temperatuursensoren controleren (vervolg) Buitenunit: NTC 10 k (zonder markering) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
  • Pagina 92 Onderhoud Zekeringen controleren (vervolg) 3. Zekeringen controleren. Evt. vervangen. Gevaar Door het verwijderen van de zekering is de last- Gevaar stroomkring niet spanningsvrij. Het aanraken Verkeerde en niet correct ingebouwde zeke- van spanning voerende onderdelen kan door ringen kunnen tot een groter brandrisico lei- elektrische stroom tot ernstige verwondingen lei- den.
  • Pagina 93 Onderdelenlijsten binnenunit Overzicht van de modules binnenunit Voor de bestelling van onderdelen zijn de volgende gegevens vereist: ■ Serienummer (zie typeplaatje ■ Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit ■ deze onderdelenlijst) Afb. 71 Typeplaatje Module hydraulica binnenunit Module behuizing binnenunit Module elektrische uitrusting binnenunit...
  • Pagina 94 Onderdelenlijsten binnenunit Behuizing binnenunit 0006 0004 0007 0002 0001 0003 0005 Afb. 72...
  • Pagina 95 Onderdelenlijsten binnenunit Behuizing binnenunit (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Voorplaat 0002 Opname elektrische uitrusting 0003 Buisafdichting 0004 Schroeven (set) 0005 Tekst (set) 0006 Wandhouder 0007 Blinde stoppen...
  • Pagina 96 Onderdelenlijsten binnenunit Condensor binnenunit 0007 0011 0012 0010 0008 0009 0004 0001 0002 0013 0003 0004 0005 0006 0007 0008 0004 0009 0008 0010 0009 0010 0011 0006 0005 0003 0002 Afb. 73...
  • Pagina 97 Onderdelenlijsten binnenunit Condensor binnenunit (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Aansluitgroep condensor 0002 Wartelmoer UNF voor vloeistofleiding ⅝ 0003 Wartelmoer UNF voor heetgasleiding ⅞ 0004 Wartelmoer G met afdichtkap voor schräderventiel ¼ 0005 Soldeeraansluiting 10 x ⅝ 0006 Soldeeraansluiting 15/16 x ⅞ 0007 Ontluchtingskraan G ⅜...
  • Pagina 98 Onderdelenlijsten binnenunit Hydraulische systeem binnenunit type AWB(-M) 0008 0021 0007 0017 0002 0008 0010 0001 0017 0017 0003 0015 0005 0009 0006 0008 0009 0009 0003 0022 0006 0006 0005 0009 0004 0009 0011 0017 0017 0009 0009 0016 0009 0009 0013 0016...
  • Pagina 99 Onderdelenlijsten binnenunit Hydraulische systeem binnenunit type AWB(-M) (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Hydraulisch blok 0002 Snelontluchter G ⅜ 0003 Ontluchtingskraan G ⅜ 0004 Stappenmotor 3-wegomschakelklep ”verwarmen/tapwaterverwarming” 0005 Klepinzetstuk 3-wegomschakelklep ”verwarmen/tapwaterverwarming” 0006 O-ringen klepinzetstuk (set) 0007 Afsluitstop 0008 Afdichting afsluitstop 0009 Afdichtingen en O-ringen (set) 0010 Schroeven (set) 0011...
  • Pagina 100 Onderdelenlijsten binnenunit Hydraulische systeem binnenunit type AWB(-M)-E-AC 0008 0007 0017 0010 0021 0008 0002 0017 0001 0003 0005 0009 0015 0006 0017 0008 0009 0009 0003 0022 0006 0005 0006 0017 0004 0009 0009 0009 0017 0011 0016 0013 0009 0016 0009 0009...
  • Pagina 101 Onderdelenlijsten binnenunit Hydraulische systeem binnenunit type AWB(-M)-E-AC (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Hydraulisch blok 0002 Snelontluchter G ⅜ 0003 Ontluchtingskraan G ⅜ 0004 Stappenmotor 3-wegomschakelklep ”verwarmen/tapwaterverwarming” 0005 Klepinzetstuk 3-wegomschakelklep ”verwarmen/tapwaterverwarming” 0006 O-ringen klepinzetstuk (set) 0007 Verwarmingswater-doorstroomtoestel 0008 Afdichting verwarmingswater-doorstroomtoestel 0009 Afdichtingen en O-ringen (set) 0010 Schroeven (set) 0011...
  • Pagina 102 Onderdelenlijsten binnenunit Elektrische uitrusting binnenunit 0035 0044 0036 0023 0041 0032 0039 0040 0042 0006 0004 0005 0038 0002 0003 0007 0001 0017 0012 0013 0014 0010 0050 0037 0011 0046 Afb. 76...
  • Pagina 103 Onderdelenlijsten binnenunit Elektrische uitrusting binnenunit (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Bedieningsgedeelte 0002 Regelaar- en sensorprintplaat met afdekking (CU401) 0003 Basishouder regelaar- en sensorprintplaat 0004 Basisprintplaat met afdekking (MB761) 0005 Basishouder basisprintplaat 0006 Uitbreidingsprintplaat met afdekking (SA135) 0007 Codeerstekker 0010 Printplaat met aansluitadapter (SA136-A10) 0011 Printplaat met aansluitadapter netschakelaar (SA137-A10) 0012...
  • Pagina 104 Onderdelenlijsten binnenunit Behuizing overig 0001 0005 0006 0007 0002 0008 0004 0003 0009 Afb. 77...
  • Pagina 105 Onderdelenlijsten binnenunit Behuizing overig (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Spuitbuslak vitozilver 0002 Spuitbuslak, wit 0003 Lakstift vitozilver 0004 Lakstift, wit 0005 Montage- en servicehandleiding Vitocal 200-S 0006 Bedieningshandleiding Vitotronic 200, type WO1C 0007 Servicehandleiding Vitotronic 200, type WO1C 0008 Aansluitings- en bedradingsschema Vitocal 200-S 0009 Speciaal smeermiddel...
  • Pagina 106 Onderdelenlijsten binnenunit Behuizing overig (vervolg)
  • Pagina 107 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Overzicht van de modules buitenunit 230 V~ Voor de bestelling van onderdelen zijn volgende gege- vens vereist: ■ Serienummer (zie typeplaatje ■ Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit ■...
  • Pagina 108 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Behuizing buitenunit 230 V~ 0006 0033 0001 0034 0032 0031 0007 0018 0014 0013 0022 0003 0024 0008 0009 0026 0012 0011 0010 0019 0015 0020 0021 0025 0002 0004 0005 0024 0029 0030...
  • Pagina 109 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Behuizing buitenunit 230 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Deksel met afdichting 0002 Zijplaat rechts met geluidsisolatie 0003 Zijplaat links met geluidsisolatie 0004 Voorplaat met geluidsisolatie 0005 Beschermrooster ventilator 0006 Beschermrooster verdamper 0007 Achterplaat met geluidsisolatie 0008...
  • Pagina 110 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Koelcircuit buitenunit types 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ 0015 0030 0017 0011 0015 0018 0019 0020 0028 0012 0027 0010 0016 0017 0018 0019 0020 0054 0060 0013 0016 0014 0061 0024 0005 0001...
  • Pagina 111 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Koelcircuit buitenunit types 201.D04 tot… (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Compressor 0002 Koudemiddelverzamelaar 0003 Onderlegger bevestiging koudemiddelverzamelaar 0004 Olieafscheider 0005 4-wegomschakelklep 0006 Bodemplaat compressor 0007 Trillingsdemper 0008 Bevestigingsplaat serviceafsluiter 0009 Onderlegger bevestigingsplaat 0010 Hogedruksensor 0011...
  • Pagina 112 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Elektrische uitrusting buitenunit 230 V~ 0043 0084 0051 0008 0064 0009 0030 0067 0066 0022 0049 0070 0085 0063 Afb. 81...
  • Pagina 113 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Elektrische uitrusting buitenunit 230 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0008 EEV-printplaat (koelcircuitregelaar) 0009 Inverter 0022 Kabelboom 230 V~ 0030 Netaansluitklemmen 0043 Aansluitleiding compressor 0049 Kabelboom temperatuursensoren 0051 Adapter veiligheidshogedrukschakelaar 0063 Spoel vierwegomschakelklep 0064 Ontstoringssmoorklep 0066...
  • Pagina 114 Onderdelenlijst buitenunit types AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D04 tot 201.D08, 230 V~ Elektrische uitrusting buitenunit 230 V~ (vervolg)
  • Pagina 115 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Overzicht van de modules buitenunit 230 V~ Voor de bestelling van onderdelen zijn volgende gege- vens vereist: ■ Serienummer (zie typeplaatje ■ Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit ■...
  • Pagina 116 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Behuizing buitenunit 230 V~ 0001 0006 0033 0031 0034 0032 0028 0030 0003 0007 0027 0029 0013 0006 0018 0022 0024 0008 0011 0013 0025 0012 0010 0023 0011 0026 0019 0005 0020 0021...
  • Pagina 117 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Behuizing buitenunit 230 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Deksel met afdichting 0002 Zijplaat rechts met geluidsisolatie 0003 Zijplaat links met geluidsisolatie 0004 Voorplaat met geluidsisolatie 0005 Beschermrooster ventilator 0006 Beschermrooster verdamper 0007 Achterplaat met geluidsisolatie 0008...
  • Pagina 118 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Koelcircuit buitenunit 230 V~ 0025 0010 0012 0011 0023 0013 0005 0030 0026 0015 0016 0028 0060 0017 0018 0019 0061 0020 0008 0009 0031 0015 0035 0015 0032 0022 0001 0015 0014 0027...
  • Pagina 119 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Koelcircuit buitenunit 230 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Compressor 0002 Koudemiddelverzamelaar 0003 Onderlegger bevestiging koudemiddelverzamelaar 0004 Olieafscheider 0005 4-wegomschakelklep 0006 Bodemplaat compressor 0007 Trillingsdemper 0008 Bevestigingsplaat serviceafsluiter 0009 Onderlegger bevestigingsplaat 0010 Hogedruksensor 0011 Lagedruksensor...
  • Pagina 120 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Elektrische uitrusting buitenunit 230 V~ 0043 0084 0051 0008 0064 0009 0030 0066 0067 0022 0049 0085 0070 0063 Afb. 85...
  • Pagina 121 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Elektrische uitrusting buitenunit 230 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0008 EEV-printplaat (koelcircuitregelaar) 0009 Inverter 0022 Kabelboom 230 V~ 0030 Netaansluitklemmen 0043 Aansluitleiding compressor 0049 Kabelboom temperatuursensoren 0051 Adapter veiligheidshogedrukschakelaar 0063 Spoel vierwegomschakelklep 0064 Ontstoringssmoorklep 0066...
  • Pagina 122 Onderdelenlijst buitenunit 230 V~, type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D10 tot 201.D16 Elektrische uitrusting buitenunit 230 V~ (vervolg)
  • Pagina 123 Onderdelenlijst buitenunit types AWB/AWB-E-AC 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Overzicht van de modules buitenunit 400 V~ Voor de bestelling van onderdelen zijn volgende gege- vens vereist: ■ Serienummer (zie typeplaatje ■ Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit ■...
  • Pagina 124 Onderdelenlijst buitenunit types AWB/AWB-E-AC 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Behuizing buitenunit 400 V~ 0001 0031 0032 0030 0029 0034 0006 0028 0027 0003 0018 0033 0007 0014 0013 0013 0006 0011 0010 0024 0008 0022 0025 0023 0017 0011 0026 0020 0005 0012...
  • Pagina 125 Onderdelenlijst buitenunit types AWB/AWB-E-AC 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Behuizing buitenunit 400 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Deksel met afdichting 0002 Zijplaat rechts met geluidsisolatie 0003 Zijplaat links met geluidsisolatie 0004 Voorplaat met geluidsisolatie 0005 Beschermrooster ventilator 0006 Beschermrooster verdamper 0007 Achterplaat met geluidsisolatie 0008...
  • Pagina 126 Onderdelenlijst buitenunit types AWB/AWB-E-AC 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Koelcircuit buitenunit 400 V~ 0025 0010 0012 0011 0023 0013 0005 0030 0026 0015 0016 0028 0060 0017 0018 0019 0061 0020 0008 0009 0031 0015 0035 0015 0032 0022 0001 0015 0014 0027...
  • Pagina 127 Onderdelenlijst buitenunit types AWB/AWB-E-AC 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Koelcircuit buitenunit 400 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Compressor 0002 Koudemiddelverzamelaar 0003 Onderlegger bevestiging koudemiddelverzamelaar 0004 Olieafscheider 0005 4-wegomschakelklep 0006 Bodemplaat compressor 0007 Trillingsdemper 0008 Bevestigingsplaat serviceafsluiter 0009 Onderlegger bevestigingsplaat 0010 Hogedruksensor 0011 Lagedruksensor...
  • Pagina 128 Onderdelenlijst buitenunit types AWB/AWB-E-AC 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Elektrische uitrusting buitenunit 400 V~ 0043 0084 0051 0008 0009 0064 0064 0064 0030 0066 0067 0022 0049 0070 0085 0063 Afb. 89...
  • Pagina 129 Onderdelenlijst buitenunit types AWB/AWB-E-AC 201.D10 tot 201.D16, 400 V~ Elektrische uitrusting buitenunit 400 V~ (vervolg) Pos. Onderdeel 0008 EEV-printplaat (koelcircuitregelaar) 0009 Inverter 0022 Kabelboom 230 V~ 0030 Netaansluitklemmen 0043 Aansluitleiding compressor 0049 Kabelboom temperatuursensoren 0051 Adapter veiligheidshogedrukschakelaar 0063 Spoel vierwegomschakelklep 0064 Ontstoringssmoorklep 0066...
  • Pagina 130 Protocollen Protocol van de hydraulische parameters Instel- en meetwaarden gewenste waar- Eerste inbedrijf- Onderhoud/ stelling service Controle externe CV-pompen Type circulatiepomp Trap van de circulatiepomp Instelling overstortklep Inbedrijfstelling primair circuit Temperatuur luchtinlaat °C (”Diagnose” ”Installatieoverzicht”) Ó Temperatuur luchtuitlaat °C (”Diagnose” ”Installatieoverzicht”) Ó...
  • Pagina 131 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vermogen volgwarmtepomp” 700B Niet verstellen! ”Gebruik warmtepomp in cascade” 700C ”Looptijdcompensatie cascade” 700D ”Temperatuurbereik ingang 0.. 10V koe- 700E Niet verstellen! ling” ”Strategie vermogensregeling cascade” 700F ”Externe uitbreiding”...
  • Pagina 132 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Externe warmtegenerator Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave externe warmtegenerator” 7B00 ”Voorrang externe warmtegenerator/ 7B01 verw.waterdoorstromer” ≙ ”Bivalentietemperatuur externe warmte- 7B02 100 ( 10 °C) generator” ≙ ”Inschakeldrempel externe warmtegene- 7B03 300 ( 30 min)
  • Pagina 133 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Warm water Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ≙ ”Gewenste warmwatertemp.” 6000 500 ( 50 °C) ≙ ”Min. warmwatertemperatuur” 6005 100 ( 10 °C) ≙ ”Max. warmwatertemperatuur” 6006 600 ( 60 °C) ≙...
  • Pagina 134 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Extra elektrische verwarming Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave verwarmingswater-doorstroom- 7900 toestel” ”Vrijgave elek. verwarmingen voor warm- 7901 waterbereiding” ”Vrijgave verwarmingswater-doorstromer 7902 voor ruimteverwarming” ”Inschakelvertraging verwarmingswater- 7905 30 min doorstromer ”...
  • Pagina 135 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Verwarmingswaterbuffer Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave buffer/open verdeler” 7200 ≙ ”Temperatuur in bedrijfsmodus Vaste 7202 500 ( 50 °C) waarde voor buffer” ≙ ”Hysterese temperatuur verwarming buf- 7203 50 ( 5 K)
  • Pagina 136 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Verwarmingscircuit 2 Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ≙ ”Kamertemperatuur normaal” 3000 200 ( 20 °C) ≙ ”Kamertemperatuur gereduceerd” 3001 160 ( 16 °C) ”Afstandsbediening” 3003 ”Kamertemperatuurregeling” 3005 0 Zonder afstands- bediening 2 Met afstandsbe- diening...
  • Pagina 137 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Koeling Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Koelfunctie” 7100 ”Koelcircuit” 7101 ≙ ”Gewenste ruimtetemperatuur afzonder- 7102 200 ( 20 °C) lijk koudecircuit” ≙ ”Minimale aanvoertemperatuur koelen” 7103 200 ( 20 °C) ”Invloed ruimtetemperatuur-bijschake- 7104...
  • Pagina 138 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service CV-circuit voor blokkering bypassklep 7D21 ≙ Aanpassing regelspanning 7D27 0 V) Ventilator voor aanpassing regelspanning 7D28 Strategie passieve vorstbescherming 7D2C Type warmteoverbrenger 7D2E Inbouwpositie 7D2F Functie externe 230V-ingang ventilatie...
  • Pagina 139 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service Intensieve ventilatie C10C Vitovent 200-W: ■ 75 % Vitovent 300-C: ■ 125 m Vitovent 300-W: ■ 225 m Basisventilatie tweede ventilatorkanaal C189 15 % Gereduceerde ventilatie tweede ventilator- C18A 25 %...
  • Pagina 140 Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Smart Grid Parameters Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave Smart Grid” 7E80 ”Smart Grid vrijgave elektr. verwarming” 7E82 ≙ ”Smart Grid gewenste stijging voor 7E91 0 K) warmwaterbereiding” ≙ ”Smart Grid gewenste stijging voor ver- 7E92 0 K)
  • Pagina 141 Technische gegevens Technische gegevens 230 V-apparaten Type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D0 201.D0 201.D0 201.D1 201.D1 201.D1 Vermogensgegevens verwarmen volgens EN 14511 (A2/W35) Nominaal vermogen 2,61 3,10 4,04 5,01 5,92 6,47 Toerental ventilator 1/min Elektr. vermogensopname 0,73 0,84 1,02 1,27 1,48 1,79 Vermogenscoëfficiënt (COP) bij verwarming 3,57 3,67...
  • Pagina 142 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D0 201.D0 201.D0 201.D1 201.D1 201.D1 Luchtintredetemperatuur Koelbedrijf (alleen type AWB-M-E-AC) Min. °C ■ Max. °C ■ Verwarmingsbedrijf Min. °C – – – – – – ■ Max. °C ■ Verwarmingswater (secundair circuit) Minimumdebiet 1400 1400...
  • Pagina 143 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D0 201.D0 201.D0 201.D1 201.D1 201.D1 Koelcircuit Medium R410A R410A R410A R410A R410A R410A Inhoud 1,80 1,80 2,39 3,60 3,60 3,60 ■ Broeikaseffect (GWP) 2088 2088 2088 2088 2088 2088 ■ -equivalent < 5,0 ■...
  • Pagina 144 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB-M/AWB-M-E-AC 201.D0 201.D0 201.D0 201.D1 201.D1 201.D1 Aansluiting secundair circuit (binnen- schroefdraad) Verwarmingswateraanvoer ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ Verwarmingswaterretour en retour warmwater- ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ ¼ boiler Aanvoer warmwaterboiler ¼ ¼ ¼...
  • Pagina 145 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) 400V-apparaten Type AWB/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Vermogensgegevens verwarmen volgens EN 14511 (A2/W35) Nominaal vermogen 5,90 6,31 7,02 Toerental ventilator 1/min Elektr. vermogensopname 1,44 1,59 1,78 Vermogenscoëfficiënt (COP) bij verwarming 4,10 3,98 3,94 ε Vermogensregeling 3,50 tot 10,50 4,00 tot 11,40 4,50 tot 12,00 Vermogensgegevens verwarmen volgens EN 14511...
  • Pagina 146 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Verwarmingswater (secundair circuit) Minimumdebiet 1400 1400 1400 Min.volume van de verwarmingsinstallatie, niet afsluitbaar Max. extern drukverlies (RFH) bij minimaal de- mbar biet Max. aanvoertemperatuur °C Elektrische waarden buitenunit Nominale spanning compressor 3/N/PE 400 V/50 Hz Max.
  • Pagina 147 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Toegelaten werkingsdruk Hogedrukzijde ■ Lagedrukzijde ■ Afmetingen buitenunit Totale lengte Totale breedte 1109 1109 1109 Totale hoogte 1377 1377 1377 Afmetingen binnenunit Totale lengte Totale breedte Totale hoogte Totaal gewicht Buitenunit Binnenunit Type AWB...
  • Pagina 148 Technische gegevens Technische gegevens (vervolg) Type AWB/AWB-E-AC 201.D10 201.D13 201.D16 Energie-efficiëntieklasse conform EU-veror- dening nr. 811/2013 Verwarmen gemiddelde klimaatverhoudingen Laag temperatuurgebruik (W35) ■ Gemiddelde-temperatuurtoepassing (W55) ■ Vermogensgegevens verwarmen conform EU-verordening nr. 811/2013 (gemiddelde kli- maatverhoudingen) Laag temperatuurgebruik (W35) Energie-efficiëntie ■ η...
  • Pagina 149 Componenten voor fotovoltaïsch systeem volledig geïnstalleerd (optioneel) Gewenst tijdstip: Datum Tijd Datum Tijd De bij Viessmann aangevraagde prestaties worden mij/ons volgens de huidige Viessmann-prijslijst in rekening gebracht. Plaats/datum Handtekening Definitieve buitenbedrijfstelling en verwijdering De producten van Viessmann kunnen gerecycleerd Alle componenten moeten deskundig verwijderd wor- worden.
  • Pagina 150 AWB-E-AC AWB-M-E-AC Inclusief warmtepompregeling Vitotronic 200, type WO1C Wij, Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigen verantwoordelijkheid dat het vol- gende product in overeenstemming is met de bepalingen van de volgende richtlijnen en verordeningen: 2014/68/EU richtlijn inzake drukapparatuur...
  • Pagina 151 Index Index Binnenunit Aanbevolen netaansluitkabels........30 – Afmetingen..........8, 143, 147 Aansluiting – elektrische aansluiting..........35 – Elektrisch..............30 – Elektrische waarden........142, 146 – elektrische componenten........30 – interne componenten..........83 – Koelcircuit..............29 – Kabellengtes............30 – Koudemiddelleidingen..........23 – koudemiddelleidingen..........27 – Overzicht..............8 –...
  • Pagina 152 Index Index (vervolg) Communicatie-interface..........45 Energiemeter..............45 Communicatiemodule LON........46 Expansievat..............66 Compressor............85, 86 Externe functies............73 Compressor max. kantelhoek........15 Externe uitbreiding............. 73 Condenswaterafvoer........ 12, 17, 18, 19 Externe warmtegenerator...........75 condenswaterbak............12 Extra elektrische verwarming........74 Consoleset............12, 18 Extra verwarming............12 Console voor vloermontage......
  • Pagina 153 Index Index (vervolg) Kabels leggen............32, 47 Module behuizing Kantelhoek..............15 – Binnenunit............94, 104 Karakteristieken van de sensoren......87 Module hydraulisch systeem Keteltemperatuursensor........45, 87 – Binnenunit type AWB(-M)........98 Ketelvul-/aftapkraan........... 87 – Binnenunit type AWB(-M)-E-AC......100 KM-BUS-verdeler............45 Montage Koelcircuit............143, 146 –...
  • Pagina 154 Index Index (vervolg) Opstelling............. 15, 21 Reparatiewerkzaamheden......... 62 – binnenunit..............21 Retourtemperatuursensor – In nissen..............13 – Secundair circuit..........83, 87 – Tussen muren............13 Retour warmwaterboiler....... 9, 144, 147 – Voorwaarden............12 Retour warmwaterboiler/verwarmingswater....28 – Vrijstaand..............12 Ruimtetemperatuursensor........45, 87 Overzicht Ruimtevolume............21 –...
  • Pagina 155 Index Index (vervolg) Uitbreidingsprintplaat..........39 Vrijstaande opstelling..........12 Uitbreidingsset mengklep........45, 72 Vul- en aftapkraan secundair circuit......83 Uitgebreid menu............70 Vullen Universele aardlekschakelaar........50 – Koelcircuit..............64 – Secundair circuit............65 Vulslang..............65 Vacumeren koelcircuit..........63 Vulwater..............65 Vacuümmeter............63, 64 Vacuümpomp............63, 64 Vastdraaimoment Wanddoorvoer............24 –...
  • Pagina 156 Geldig voor Artikel nr.: 7571445 7571446 7571454 7571455 7745685 7745686 7745687 7745688 7745689 7745690 7745691 7745692 7745693 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Vitocal 200-s awb-m 201.d06Vitocal 200-s awb-m 201.d08Vitocal 200-s awb-m 201.d10Vitocal 200-s awb-m 201.d13Vitocal 200-s awb-m 201.d16Vitocal 200-s awb-m-e-ac 201.d04 ... Toon alles