Inhoudsopgave
Advertenties
Industriële reductors – Handboek met montagehandleiding
Inspectie- en
onderhoudsintervallen
Eens per
2500 bedrijfsuren, maar
minimaal eens per half jaar
Bij bedrijfstemperaturen tot
80 °C:
Eens per
10.000 bedrijfsuren,
maar minstens eens per
2 jaar
Hogere temperaturen
reduceren de intervallen
voor olieverversing
Eens per
20.000 bedrijfsuren,
maar minstens eens per
4 jaar
Minimaal eens per 10 jaar
Tabel 13: Inspectie- en onderhoudsintervallen
Pos : 320 /Allgem ein/Allgem eingültig e Module/---------- Seitenumbr uc h ---------- @ 1\mod_1329145698658_0.docx @ 15900 @ @ 1
76
Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden
•
Visuele controle asafdichtingsring
•
Oliepeil en toestand van de olie controleren
•
Ontluchting reinigen resp. vervangen
•
Optie ED: Visuele controle rubberen buffers
•
Optie LC, LCX, CS1-X, CS2-X, OT: Visuele controles slang-
en pijpleidingen
•
Optie CS1-X, CS2-X, LC, LCX: Oliefilter controleren
•
Optie VL2/3/4/6 KL2/3/4/6: Lager in de aandrijvingsflens
nasmeren en overtollig vet verwijderen
•
Optie Taconite: Vet nasmeren
•
Rem controleren
– Controleer het remcontactpatroon visueel
– Slijtage-afstelling controleren
•
Tandkoppeling controleren
– Controleer de vertandingsslijtage van de koppeling
– Smeervet verversen
•
Controleer de vloeistofkoppeling
– Afdichtingen controleren
•
Keerringen vervangen indien versleten
•
Olie verversen (bij synthetische producten wordt de interval
verdubbeld)
Kortere intervallen voor smeermiddelvervangingen bij
extreme gebruiksomstandigheden (hoge luchtvochtigheid,
agressieve omgeving, hoge temperaturen en grote
temperatuurschommelingen)
•
Optie CC: Koelslang controleren op bezinksel (Fouling)
•
Nasmering van de lagers in de reductor (alleen voor
SK5..07 t/m SK6..07 en bouwvorm M5 / M6)
•
Optie LC, LCX, CS1-X, CS2-X, OT: Slangleidingen
vervangen
•
Algehele revisie
Informatie
zie hoofdstuk
5.2.1
5.2.5
5.2.12
5.2.6
5.2.7
5.2.8
5.2.15
5.2.16
3.25
3.16.3, 3.17
3.16.2
5.2.13
5.2.10
5.2.11
5.2.14
5.2.7
5.2.19
B 1050 nl-3921
Advertenties
Inhoudsopgave
