Algemeen:
Lees de operationele gegevens (Opmerking 3)
Visuele inspectie van het systeem op eventuele schade en/of losraken
Controle van de intacte staat van de thermische isolatie
Reinigen en lakken indien noodzakelijk
Analyse van het water (4)
Controle werking debietregelaar
Elektrisch systeem:
Controle van de besturingssequenties
Controle op slijtage van de schakelaar – Vervang indien nodig
Controle aanscherping alle elektrische aansluitklemmen - Scherp aan indien
nodig
Reiniging binnenkant schakelbord
Visuele inspectie van de componenten op eventuele sporen van
oververhitting
Controle werking compressor en elektrische weerstand
Meting van de isolatie van de motor van de compressor met de Megger
Reiniging van de luchtinlaatfilters van het schakelbord
Controle werking van het ventilatiesysteem in het schakelbord
Controleer de werking van de koelklep en het verwarmingselement van de
omvormer.
Controleer de status van condensatoren in de omvormer (tekenen van
schade, lekkage, enz.)
Koelcircuit:
Controle op eventuele lekken van koelmiddel (lektest)
Controle van het debiet van het koelmiddel via het kijkglas – Vol kijkglas
Controle drukval filter droger
Controleer de drukval van het oliefilter (Opmerking 5).
Analyse trillingen compressor
Analyse zuurtegraad olie compressor (Opmerking 7)
Controle veiligheidsklep (Opmerking 8)
Hydronische Freecooling/Condensorgedeelte:
Schoon water spoelen condensor spoelen / hydronische freecooling spoelen
(Noot 4 en 9)
Controle aanscherping ventilatoren
Controleer de lamellen van de condenserspoel / hydrofoorspoelen -
Verwijder / Kam indien nodig
Verdamper / Heat Recovery:
Controleer de reiniging van de verdamper/BPHE (Opmerking 9).
Opmerkingen:
1.
De maandelijkse activiteiten omvatten alle wekelijkse activiteiten.
2.
De jaarlijkse activiteiten (of die aan het begin van het seizoen) omvatten alle wekelijkse en maandelijkse activiteiten.
3.
Dagelijkse metingen van de operationele waarden van het systeem staan de handhaving van hoge waarnemingsniveaus toe.
4.
Controleer op gesmolten metalen.
5.
Controleer dat er niet is geknoeid met de dop en de verzegeling. Controleer dat de afvoeraansluiting van de veiligheidskleppen niet
verstopt is door vreemde stoffen, roest of ijs. Controle van de productiedatum van de veiligheidsklep en, indien nodig, vervanging
van de klep in overeenstemming met de van kracht zijnde nationale wetgeving.
6.
Reinig de condensatorbanken met schoon water en de waterwarmtewisselaars met geschikte chemische producten. Deeltjes en
vezels kunnen de warmtewisselaars verstoppen. Vooral bij waterwarmtewisselaars moet worden opgelet als er calciumcarbonaatrijk
water wordt gebruikt. Een toename van drukvallen of een vermindering van de thermische efficiëntie betekent dat de
warmtewisselaars verstopt zijn. In omgevingen met een hoge concentratie van zwevende deeltjes kan het noodzakelijk zijn om de
condensatorbank vaker te reinigen.
7.
TAN Total acid number (totaal zuurgehalte):
8.
Systemen die lange tijd geplaatst of opgeslagen worden in een zeer agressieve omgeving, zonder dat ze functioneren, moeten ook
de genoemde werkzaamheden voor gewoon onderhoud ondergaan.
Tabel 18 – Standaardprogramma gewoon onderhoud
Lijst van activiteiten
Tussen 0,10 en 0,19: Vervang de antizuurfilters en controleer opnieuw na 1000
bedrijfsuren. Blijf de filters vervangen tot de waarde TAN lager is dan 0,10.
0,19: vervang olie, oliefilter en oliefilter droger. Controleer met regelmatige intervallen.
Wekelijk
0,10: Geen actie
Maandeli
Jaarlijks/
s
jks
seizoensgebonde
(Opmerki
ng 1)
(Opmerking 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
D–EIMAC01905-23_02NL - 47/56
n
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X