Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Luchtgekoelde koelsystemen met scroll-compressoren met
inverter
EWAH~TZ~D
EWAD~TZ~D
EWAS~TZ~D
EWFH~TZ~D
EWFD~TZ~D
EWFS~TZ~D
Vertaling van de oorspronkelijke aanwijzingen
Telepítés, használati és karbantartási útmutató
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
HERZ
02
Datum
10/2023
Vervangt
D-EIMAC01905-23_01EN
D-EIMAC01905-23_02NL
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Daikin EWAH TZ D Series
Samenvatting van Inhoud voor Daikin EWAH TZ D Series
- Pagina 1 HERZ Datum 10/2023 Vervangt D-EIMAC01905-23_01EN Telepítés, használati és karbantartási útmutató Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud D-EIMAC01905-23_02NL Luchtgekoelde koelsystemen met scroll-compressoren met inverter EWAH~TZ~D EWAD~TZ~D EWAS~TZ~D EWFH~TZ~D EWFD~TZ~D EWFS~TZ~D Vertaling van de oorspronkelijke aanwijzingen...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoud INLEIDING ................................10 Voorzorgsmaatregelen in verband met restrisico’s ....................10 Algemene beschrijving ............................11 Informatie over koelmiddel R1234ze(E) ....................... 12 Informatie over de installatie ..........................12 ONTVANGST VAN HET SYSTEEM ........................15 BEDRIJFSLIMIETEN ............................16 Opslag ................................... 16 Bedrijfslimieten..............................16 Correctiefactoren .............................. - Pagina 3 LIJST VAN AFBEELDINGEN Afb. 1- Schema koelcircuit (P&ID) standaardsysteem met enkel circuit ................4 Afb. 2 - Schema koelcircuit (P&ID) standaardsysteem met dubbel circuit................6 Afb. 3 – Diagram watercircuit (P&ID) hydronisch freecooling-systeem ................8 Afb. 4. - Beschrijving van de plaatjes op klein het schakelbord .................... 9 Afb.
-
Pagina 4: Afb. 1- Schema Koelcircuit (P&Id) Standaardsysteem Met Enkel Circuit
Afb. 1- Schema koelcircuit (P&ID) standaardsysteem met enkel circuit D–EIMAC01905-23_02NL - 4/56... - Pagina 5 Optioneel Als optie kunnen veiligheidskleppen worden geleverd met een omschakeleenheid. Tabel 1 – Legenda schema koudemiddelcircuit (P&ID) - units met MONO-circuit LEGENDA BESCHRIJVING SCHROEFCOMPRESSOR WARMTEWISSELAAR (BHPE) - WARMTETERUGWINNING OPTIONEEL DRUKONTLASTINGSKLEP Pset = 25,5 bar MICROKANAAL CONDENSERSPOEL AFVOERKLEP HOEKAFSLUITER UITSTROOM AFSLUITKOGELKRAAN ZUIG AFSLUITKLEP DRIER FILTER VOCHT KIJKGLAS...
-
Pagina 6: Afb. 2 - Schema Koelcircuit (P&Id) Standaardsysteem Met Dubbel Circuit
Afb. 2 - Schema koelcircuit (P&ID) standaardsysteem met dubbel circuit D–EIMAC01905-23_02NL - 6/56... - Pagina 7 Optioneel Als optie kunnen veiligheidskleppen worden geleverd met een omschakeleenheid. Tabel 2 – Legenda schema koudemiddelcircuit (P&ID) - units met DUAL circuit LEGENDA BESCHRIJVING SCHROEFCOMPRESSOR WARMTEWISSELAAR (BHPE) - WARMTETERUGWINNING OPTIONEEL DRUKONTLASTINGSKLEP Pset = 25,5 bar MICROKANAAL CONDENSERSPOEL AFVOERKLEP HOEKAFSLUITER UITSTROOM AFSLUITKOGELKRAAN ZUIG AFSLUITKLEP DRIER FILTER VOCHT KIJKGLAS...
-
Pagina 8: Afb. 3 - Diagram Watercircuit (P&Id) Hydronisch Freecooling-Systeem
Afb. 3 – Diagram watercircuit (P&ID) hydronisch freecooling-systeem Tabel 3 – Legenda hydronische vrije koeling P&ID LEGEND DESCRIPTION INLAATAANSLUITING 1/4” NPT KLEP VEILIGHEIDSKLEP 10 BAR 1/2” MF VENTILATIEOPENING 3/8” NPT /TBC) AFVOER 1/4 ” NPT WATERFILTER GEMOTORISEERDE TWEEWEGKLEP WATERFILTER FREECOOLING WIKKELING LIJN WATER IN VERDEELLEIDING WATER IN WIKKELING WATER IN... -
Pagina 9: Afb. 4. - Beschrijving Van De Plaatjes Op Klein Het Schakelbord
Tabel 4 – Eenheden PS en TS KOELMIDDEL PED/PER- LEIDING PS [bar] TS [°C] GROEP HOGEDRUK GAS 25.5 +10/+120°C R134a R1234ze HOGEDRUK VLOEISTOF 25.5 -10/+80°C R513a LAGE DRUK 15.5 -20/+80°C WATERCIRCUITS WATER IN/OUT WATER IN/OUT -15/+55°C Afb. 4. - Beschrijving van de plaatjes op klein het schakelbord Tabel 5 - Identificatie plaatje –... -
Pagina 10: Inleiding
INLEIDING Deze handleiding verstrekt informatie over de standaardfuncties en -procedures van alle systemen van de productserie en vormt een belangrijke hulp voor het gekwalificeerd personeel, maar kan hun ervaring nooit vervangen. LEES DEZE HANDLEIDING AANDACHTIG DOOR ALVORENS VERDER TE GAAN MET DE INSTALLATIE EN HET OPSTARTEN VAN HET SYSTEEM. -
Pagina 11: Algemene Beschrijving
19. het systeem bevat koelgas dat onder druk staat: de onder druk staande apparatuur mag niet wor den aangeraakt, behalve tijdens het onderhoud dat moet worden toevertrouwd aan gekwalificeerd en bevoegd personeel 20. sluit de hulpvoorzieningen aan op het systeem volgens de aanwijzingen van deze handleiding en die op de plaatjes van het systeem 21. -
Pagina 12: Informatie Over Koelmiddel R1234Ze(E)
De producten van Daikin Applied Europe S.p.A. voldoen aan de toepasselijke Europese richtlijnen en verwijzen voor het ontwerp van de unit naar productnorm EN378:2016 en industriële norm ISO5149. De goedkeuring van de lokale autoriteiten moet worden geverifieerd aan de hand van de Europese norm EN378 en/of ISO 5149 (waar R1234ze(E) geclassificeerd is als A2L - Licht ontvlambaar gas). - Pagina 13 • Machinekamers mogen niet gebruikt worden als bemande ruimten. De eigenaar of gebruiker van het gebouw moet ervoor zorgen dat toegang alleen wordt toegestaan voor gekwalificeerd en opgeleid personeel voor het uitvoeren van onderhoud in de machinekamer of op de algemene installatie. •...
- Pagina 14 Tabel 8 – R1234ze(E) LFL-waarde Koelmiddel Drempelniveau 0,07575 kg/m 16500 ppm R1234ze(E) 0,303 kg/m • Alle elektrische apparatuur (niet alleen het koelsysteem) moet geschikt zijn voor gebruik in de zones die in de risicobeoordeling zijn geïdentificeerd. De elektrische apparatuur wordt geacht te voldoen aan de eisen als de elektriciteitsvoorziening geïsoleerd wordt wanneer de koelmiddelconcentratie de waarde van 25% of minder van de onderste explosiegrens bereikt.
-
Pagina 15: Ontvangst Van Het Systeem
De retourzending van de apparatuur wordt bedoeld als ex-fabriek Daikin Applied Europe S.p.A. Daikin Applied Europe S.p.A. weigert alle aansprakelijkheid voor schade ontstaan tijdens het vervoer van de machine naar de plaats van bestemming. -
Pagina 16: Bedrijfslimieten
BEDRIJFSLIMIETEN Opslag Wanneer het systeem voorafgaand aan de installatie moet worden opgeslagen, moeten enkele voorzorgsmaatregelen in acht worden genomen: verwijder niet de beschermende plastic folie; bescherm het systeem tegen stof, weersomstandigheden en eventuele knaagdieren; stel het systeem niet bloot aan direct zonlicht; gebruik in de nabijheid van de machine geen warmtebronnen en/of open vuur. -
Pagina 17: Afb. 5 - Ewah-Tzd Blauwe Eenhedenvelop
Afb. 5 – EWAH-TZD Blauwe eenhedenvelop Afb. 6 – EWAH-TZD Zilveren envelop D–EIMAC01905-23_02NL - 17/56... -
Pagina 18: Afb. 7 - Ewah-Tzd Gouden En Platina Envelo
Afb. 7 – EWAH-TZD Gouden en platina envelo EWAD-TZD Temperatuur buitenlucht ELWT Watertemperatuur uitlaat verdamper Ref 1 Werking met ELWT <4 ° C vereist optie 08 (brine) en glycol Ref 2 Werking met ELWT >18 ° C vereist optie 187 (hoge afvoerwatertemperatuur verdamper) Ref 3 Handeling vereist optie 142 (set hoge omgevingstemperatuur) Werking bij omgevingstemperaturen <5 °... -
Pagina 19: Afb. 9 - Ewad-Tzd Zilveren Envelop
Afb. 9 – EWAD-TZD Zilveren envelop Afb. 10 – EWAD-TZD Gouden en platina envelo D–EIMAC01905-23_02NL - 19/56... -
Pagina 20: Afb. 11 - Ewas-Tzd Blauwe Eenhedenvelop
EWAS-TZD Temperatuur buitenlucht ELWT Watertemperatuur uitlaat verdamper Ref 1 Werking met ELWT <4 ° C vereist optie 08 (brine) en glycol Ref 2 Werking met ELWT >18 ° C vereist optie 187 (hoge afvoerwatertemperatuur verdamper) Ref 3 Handeling vereist optie 142 (set hoge omgevingstemperatuur) Werking bij omgevingstemperaturen <5 °... -
Pagina 21: Afb. 12 - Ewas-Tzd Zilveren Envelop
Afb. 12 – EWAS-TZD Zilveren envelop Afb. 13 – EWAS-TZD Gouden en platina envelo D–EIMAC01905-23_02NL - 21/56... -
Pagina 22: Afb. 14 - Ewfh-Tzd Blauwe En Zilveren Envelop
EWFH-TZD Temperatuur buitenlucht ELWT Watertemperatuur uitlaat verdamper Ref 1 Werking met ELWT <4 ° C vereist optie 08 (brine) en glycol Ref 2 Werking met ELWT >18 ° C vereist optie 187 (hoge afvoerwatertemperatuur verdamper) Ref 3 Handeling vereist optie 142 (set hoge omgevingstemperatuur) De bovenstaande grafieken vormen een richtlijn voor de bedrijfslimieten. -
Pagina 23: Correctiefactoren
EWFD-TZD Temperatuur buitenlucht ELWT Watertemperatuur uitlaat verdamper Ref 1 Werking met ELWT <4 ° C vereist optie 08 (brine) en glycol Ref 2 Werking met ELWT >18 ° C vereist optie 187 (hoge afvoerwatertemperatuur verdamper) Ref 3 Handeling vereist optie 142 (set hoge omgevingstemperatuur) De bovenstaande grafieken vormen een richtlijn voor de bedrijfslimieten. - Pagina 24 Tabel 10 – Luchtwarmtewisselaar - Correctiefactor hoogte 1200 1500 1800 1013 1.000 0.993 0.986 0.979 0.973 0.967 0.960 1.000 1.005 1.009 1.015 1.021 1.026 1.031 Legenda: A = Hoogte boven zeeniveau (m) B = Barometerdruk (mbar) C = Correctiefactor van het koelvermogen D = Correctiefactor van het geabsorbeerde vermogen De maximale hoogte boven zeeniveau voor de werking is 2000 m.
-
Pagina 25: Mechanische Installatie
MECHANISCHE INSTALLATIE Veiligheid Het systeem moet stevig aan de grond verankerd worden. Het is van fundamenteel belang de volgende aanwijzingen in acht te nemen: − Het systeem mag alleen geheven worden met gebruik van de rood gemarkeerde hefpunten die op het ondersteld zijn bevestigd;... -
Pagina 26: Veiligheidsvoorzieningen
De installateur is verantwoordelijk voor het aansluiten van de veiligheidsklep op de ontluchtingsleiding en de leidingdimensionering. Raadpleeg hiervoor de geharmoniseerde norm EN13136 voor het dimensioneren van de afvoerleidingen die op de veiligheidsventielen moeten worden aangesloten. Alle voorzorgsmaatregelen voor het omgaan met koelmiddel moeten in acht worden genomen overeenkomstig de plaatselijke voorschriften. - Pagina 27 Systeem met 4 hefpunten De tekening toont alleen de uitvoering met 6 ventilatoren. De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren Systeem met 6 hefpunten De tekening toont alleen de uitvoering met 10 ventilatoren. De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren D–EIMAC01905-23_02NL - 27/56...
-
Pagina 28: Afb. 19 - Aanwijzingen Voor Heffen
Systeem met 8 hefpunten De tekening toont alleen de uitvoering met 16 ventilatoren. De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren Systeem met 12hefpunten De tekening toont alleen de uitvoering met 24 ventilatoren. De manier van heffen is altijd dezelfde, ongeacht het aantal ventilatoren Afb. -
Pagina 29: Plaatsing En Assemblage
Raadpleeg de maattekening voor de hydraulische en elektrische aansluiting van de systemen. De totale afmetingen van de machine, zoals ook het in deze handleiding aangegeven gewicht, zijn louter indicatief. De contractuele maattekening en het betreffende schakelschema worden bij de bestelling aan de klant overhandigd. - Pagina 30 1800 mm voor units met één circuit; d= 3000/3500 mm (afhankelijk van de afmetingen van de verdamper) voor units met twee circuits. Als h<Hc=2,4 m, minimum L=3,0 m; als h>Hc of L< 3,0 m Neem contact op met uw Daikin-distributeur om de verschillende mogelijke regelingen te evalueren. D–EIMAC01905-23_02NL - 30/56...
-
Pagina 31: Afb. 21 - Minimaal Vereiste Afstanden
Alle bovenstaande gevallen liggen nog gevoeliger wanneer de ontwerpvoorwaarden in de buurt liggen van de bedrijfsgrenzen van het systeem. OPMERKING: Daikin kan niet aansprakelijk worden gesteld in geval van storingen veroorzaakt door de recirculatie van hete lucht of van onvoldoende luchtstroom als gevolg van een onjuiste installatie, wanneer de bovenstaande aanbevelingen genegeerd worden. -
Pagina 32: Bescherming Tegen Geluid En Lawaai
Afb. 22. – Installatie meerdere koelers Bescherming tegen geluid en lawaai Het systeem genereert lawaai, hoofdzakelijk te wijten aan de rotatie van compressoren en ventilatoren. Het geluidsniveau van elk model wordt aangegeven in de verkoopdocumentatie. Als het systeem correct geïnstalleerd, gebruikt en onderhouden wordt, is het geluidsemiss ieniveau zodanig dat er, om zonder risico’s continu in de nabijheid van het systeem te kunnen werken, geen speciale beschermingsvoorzieningen vereist zijn. -
Pagina 33: Watercircuit Voor De Aansluiting Van Het Systeem
Watercircuit voor de aansluiting van het systeem 4.6.1 Waterleidingen De leidingen moeten ontworpen zijn met zo min mogelijk bochten en verticale richtingsveranderingen. Op deze manier worden de installatiekosten aanzienlijk beperkt en de prestaties van het systeem verbeterd. Het hydraulische systeem moet over het volgende beschikken: - Trillingsgedempte montage om de overdracht van trillingen naar de structuren te verminderen. -
Pagina 34: Installatie Van De Debietregelaar
Afb. 25– Hydraulisch schema (opt. 78-79-80-81/120e-120f-120g-120h) Tabel 12 –Legenda hydraulisch diagram Enkele pomp Plugfitting Fitting 1”G, ½ G debietregelaar Twee pompen - parallelle conAfburatie Dubbele pomp Fitting automatische vulklep Klep Plugfitting Terugslagklep Waterfilter Veiligheidsklep Temperatuursensor Plugfitting Temperatuurschakelaar Ventilatieopening Manometer Elektrische verwarmer Debietregelaar Terugslagklep Terugslagklep... -
Pagina 35: Hydronisch Freecooling-Systeem
De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade of storingen van de apparatuur veroorzaakt door het ontbreken van de waterbehandeling of door onjuist behandeld water. Tabel 13 – Aanvaardbare kwaliteitslimieten water DAE Eisen waterkwaliteit BPHE DX S&T 7.5– 9.0 6.8 ÷ 8.4 Ph (25 °C) Elektrische geleidbaarheid [μS/cm] <... -
Pagina 36: Afb. 25- Hydronic Free Cooling P&Id
De volgende figuur toont een typische hydronische vrije koeling P&ID met de twee gemotoriseerde tweewegpompen. Afb. 26– Hydronic Free cooling P&ID Tabel 14 - Legenda hydronic Free cooling P&ID LEGENDA BESCHRIJVING INLAATAANSLUITING 1/4” NPT KLEP VEILIGHEIDSKLEP 10 BAR 1/2” MF VENTILATIEOPENING 3/8”... -
Pagina 37: Eisen Koelmiddelkwaliteit
4.8.2 Eisen koelmiddelkwaliteit Het minimaal aanbevolen glycolgehalte is 25% (ethyleen of propyleen). Voor gebruik bij minder dan -10°C moet het percentage glycol door de installateur worden bepaald. Het gebruik van andere stoffen dan ethyleen of propyleenglycol moet door de fabriek worden goedgekeurd. -
Pagina 38: Met Betrekking Tot De Freecooling Aftapplug
4.8.4 Met betrekking tot de freecooling aftapplug De aftappluggen op vier hoeken van de de freecooling-MCH worden gebruikt voor het aftappen van lucht en water. De onderstaande instructie is bedoeld om de aftapplug te beschermen tegen vervorming en/of defecten. Nadat u de dop hebt verwijderd, zie de onderstaande instructies om de dop opnieuw te installeren: Controleer en reinig de schroef als het schroefoppervlak stof en vuil bevat. -
Pagina 39: Elektrische Installatie
ELEKTRISCHE INSTALLATIE Algemene specificaties Verwijs naar het specifieke schakelschema van het door u aangekochte systeem. Als het schakelschema niet op het systeem staat aangegeven of verloren raakt, neem dan contact op met de vertegenwoordiger van de fabrikant voor het aanvragen van een kopie. Neem in geval van verschillen tussen het schakelschema en het schakelbord/de kabels contact op met de vertegenwoordiger van de fabrikant. -
Pagina 40: Eisen Voor Kabels
Daikin Applied Europe S.p.A. weigert alle aansprakelijkheid voor een onjuist uitgevoerde elektrische aansluiting. De aansluitingen op de aansluitklemmen moeten gebeuren met koperen aansluitklemmen en kabels: anders kan er op de aansluitpunten oververhitting of corrosie optreden en dus risico op beschadiging van het systeem. -
Pagina 41: Fase-Onbalans
Fase-onbalans In een driefasig systeem is een overmatige onbalans van de fasen oorzaak van de oververhitting van de motor. De maximaal toelaatbare onbalans van de spanning is 3%, als volgt berekend: ( ���� − ���� ) ∗ 100 ���������������� % = ����... -
Pagina 42: Afb. 27- Beschrijving Van De Plaatjes Op Medium Het Schakelbord
Identificatie plaatje 1 – Logo fabrikant 9 – Koperen geleiders 2 – Type gas 10 – Waarschuwing gesloten kleppen 3 – Waarschuwing gevaarlijke spanning 11 – Waarschuwingsetiket 4 – Sticker hoogspanningsflits 12 – Waarschuwing elektrische weerstand 5 – Sticker onbrandbaar gas (indien aanwezig) 13 –... - Pagina 43 Identificatie plaatje 1 – Logo fabrikant 6 – Waterafvoer 2 – Sticker hoogspanningsflits 7 – Waarschuwing gevaarlijke spanning 3 – Bevestiging stroombekabeling 15 – Gegevens typeplaatje systeem 4 – Type gas 17 – Bevestiging stroombekabeling 5 – Sticker onbrandbaar gas (indien aanwezig) D–EIMAC01905-23_02NL - 43/56...
-
Pagina 44: Verantwoordelijkheden Van De Operator
VERANTWOORDELIJKHEDEN VAN DE OPERATOR Het is fundamenteel dat de operator een passende professionele vorming krijgt en vertrouwd raakt met het systeem alvorens het te gebruiken. Naast het lezen van deze handleiding; moet de operator de bedieningshandleiding van de microprocessor en het elektrische schema bestuderen om de volgorde te begrijpen voor de opstart, de werking, d e volgorde voor het stilleggen en de werking van alle veiligheidsvoorzieningen. -
Pagina 45: Onderhoud
ONDERHOUD Het personeel dat handelt op de elektrische onderdelen of de delen van het koelcircuit moet bevoegd, opgeleid en gekwalificeerd zijn. Onderhouds- of reparatiewerkzaamheden die de bijstand van ander geschoold personeel behoeven moeten worden uitgevoerd onder het toezicht van een persoon die bevoegd is in het gebruik van ontvlambare koelmiddelen. Alle personen betrokken bij de service of het onderhoud van een systeem of de bijbehorende onderdelen van de apparatuur moet voldoen aan de eisen van EN 13313. -
Pagina 46: Routineonderhoud
Routineonderhoud Het onderhoud van deze koeler moet door vakbekwame technici worden uitgevoerd. Het personeel moet, voorafgaand aan het uitvoeren van werkzaamheden op het systeem, controleren of alle veiligheidsmaatrege len zijn getroffen. Nalatigheden bij het onderhoud van het systeem kunnen leiden tot verslechtering van alle onderdelen van het systeem (pijpen, compressoren, frames, leidingen, enz.), met negatieve gevolgen voor de prestaties en de werking. - Pagina 47 Tabel 18 – Standaardprogramma gewoon onderhoud Lijst van activiteiten Wekelijk Maandeli Jaarlijks/ seizoensgebonde (Opmerki ng 1) (Opmerking 2) Algemeen: Lees de operationele gegevens (Opmerking 3) Visuele inspectie van het systeem op eventuele schade en/of losraken Controle van de intacte staat van de thermische isolatie Reinigen en lakken indien noodzakelijk Analyse van het water (4) Controle werking debietregelaar...
- Pagina 48 Tabel 19 – Programma gewoon onderhoud voor kritische toepassingen en/of zeer agressieve omgevingen Lijst van activiteiten (Opmerking 8) Wekelijks Maandelij Jaarlijks/seizoe nsgebonden (Opmerki (Opmerking 2) ng 1) Algemeen: Lees de operationele gegevens (Opmerking 3) Visuele inspectie van het systeem op eventuele schade en/of losraken Controle van de intacte staat van de thermische isolatie Reiniging Bijwerken lak indien nodig...
-
Pagina 49: Onderhoud En Reiniging Van De Unit
Onderhoud en reiniging van de unit Een unit die wordt blootgesteld aan een zeer agressieve omgeving kan in kortere tijd te maken krijgen met corrosie dan units die in een standaard omgeving zijn geïnstalleerd. Corrosie veroorzaakt een snelle roestvorming van de framekern, waardoor de levensduur van de structuur van de unit afneemt. -
Pagina 50: Omvormercondensatoren
Galvanische corrosie van de koper-/aluminiumverbinding kan zich in een corrosieve atmosfeer voordoen onder de plastic bescherming; controleer tijdens het onderhoud of de periodieke reiniging de conditie van de plastic bescherming van de koper-/aluminiumverbinding. Als de bescherming gezwollen, beschadigd of verwijderd is, neem dan voor advies en informatie contact op met de vertegenwoordiger van de fabrikant. -
Pagina 51: Service En Beperkte Garantie
SERVICE EN BEPERKTE GARANTIE Deze apparaten zijn ontwikkeld en gebouwd volgens hoge kwaliteitsnormen die een jarenlange storingsvrije werking garanderen. Het is echter belangrijk om te zorgen voor goed en periodiek onderhoud volgens alle procedures die in d eze handleiding staan vermeld en volgens de goede praktijk van machineonderhoud. We raden ten zeerste aan om een onderhoudscontract af te sluiten met een door de fabrikant erkende onderhoudsdienst om een efficiënte en probleemloze service te garanderen, dankzij de expertise en ervaring van ons personeel. -
Pagina 52: Controles Voor De Eerste Inbedrijfstelling
CONTROLES VOOR DE EERSTE INBEDRIJFSTELLING De eerste keer mag het systeem UITSLUITEND gestart worden door bevoegd personeel van DAIKIN. Het systeem mag absoluut niet in werking worden gesteld, ook niet voor korte tijd, zonder dat eerst zorgvuldig alle punten van de volgende lijst gecontroleerd zijn. -
Pagina 53: 10 Periodieke Controles En Inbedrijfstelling Van Drukapparatuur
10 PERIODIEKE CONTROLES EN INBEDRIJFSTELLING VAN DRUKAPPARATUUR De systemen vallen onder de categorieën II en III van de classificatie bepaald door de Europese Richtlijn 2014/68/EU (PED). Voor de tot deze categorie behorende koelers vereisen enkele plaatselijke regelgev ingen een periodieke inspectie door een erkende instantie. -
Pagina 54: 11 Belangrijke Informatie Over Het Gebruikte Koelmiddel
11 BELANGRIJKE INFORMATIE OVER HET GEBRUIKTE KOELMIDDEL Dit product bevat gefluoreerde broeikasgassen. Zorg ervoor dat het gas niet wordt afgegeven aan de atmosfeer. Type koelmiddel: R134a / R1234ze / R513a GWP-waarde: 1430 / 7 / 631 (1)GWP = global warming potential (aardopwarmingsvermogen): De hoeveelheid koudemiddel die nodig is voor standaardgebruik staat aangegeven op het typeplaatje van de unit. -
Pagina 55: 12 Ontmanteling En Verwijdering
12 ONTMANTELING EN VERWIJDERING Het systeem is vervaardigd van metaal, kunststof en elektronische onderdelen. Al deze onderdelen moet verwijderd worden in overeenstemming met de plaatselijke wetten voor afvalverwijdering en de nationale wetten tot omzetting van de Richtlijn 2012/19/EU (AEEA). Loodaccu's moeten ingezameld worden en verzonden worden aan specifieke inzamelcentra. Vermijd dat koelgassen worden vrijgegeven in de omgeving door middel van het gebruik van geschikte drukvaten en middelen voor de onder druk staande vloeistoffen. - Pagina 56 Deze publicatie is uitsluitend opgesteld voor het bieden van technische ondersteuning en vormt geen bindende verplichting voor Daikin Applied Europe S.p.A. De inhoud van de handleiding is, naar beste weten, geschreven door Daikin Applied Europe S.p.A. Geen expliciete of impliciete garantie wordt verstrekt inzake de volledigheid, de nauwkeurigheid en de betrouwbaarheid van de inhoud.