Inhoudsopgave
Advertenties
1 - INLEIDING
7. Periodieke lektests moeten worden uitgevoerd door de klant
of door derden. Hiervoor gelden de in de EU-verordening
vastgestelde intervallen:
Systeem ZONDER
Geen
lekdetectie
controle
Systeem MET
Geen
lekdetectie
controle
Koudemiddelvulling/
circuit (CO
-
< 5 ton
2
equivalent)
R134A (GWP
Vulling <
1430)
3,5 kg
R407C (GWP
Vulling <
1774)
2,8 kg
R410A (GWP
Vulling <
2088)
2,4 kg
HFO's: R1234ze Niet vereist
(1) Met ingang van 1 januari 2017 moeten de units zijn uitgerust met een
lekdetectiesysteem
8. Voor apparatuur die is onderworpen aan periodieke lektests
moet een logboek worden bijgehouden. Hierin moeten staan:
de hoeveelheid en het type van het koudemiddel dat in de
installatie aanwezig is (toegevoegd en teruggewonnen), de
hoeveelheden gerecycled, geregenereerd en vernietigd
koudemiddel, de datum en het resultaat van de lektest, de naam
van de operator en van het bedrijf waarvoor hij werkt, enz.
9. Neem bij eventuele vragen contact op met uw lokale dealer
of installateur.
• Tijdens de levenscyclus van het systeem moeten inspecties
en test worden uitgevoerd in overeenstemming met de
nationale verordeningen.
CONTROLES VAN DE BEVEILIGINGEN
Periodieke inspecties van de veiligheidsinrichtingen en externe
overdrukbeveiilgingen (externe overdrukventielen) moeten
conform de nationale regelgeving worden uitgevoerd.
De veiligheidsinrichting moet tenminste eenmaal per jaar worden
getest teneinde de goede werking en inschakelwaarde te
verifiëren.
De onderneming of organisatie die een drukschakelaartest uitvoert
moet een gedetailleerde procedure vaststellen en implementeren voor
de vastlegging van:
- Veiligheidsmaatregelen
- Kalibratie van de meetapparatuur
- Validatie van de werking van de beveiligingsapparaten
- Testprotocollen
- Het opnieuw inbedrijfstellen van de apparatuur.
Een voorbeeld van een testprocedure zonder verwijderen van de
pressostaat is geeven in sectie 13.8 van deze handleiding.
Raadpleeg de serviceafdeling van Carrier voor dit soort tests.
LET OP: Indien de test leidt tot vervanging van de drukschakelaar
moet het koudemiddel worden afgepompt. Deze drukschakelaars
zijn niet op automatische ventielen (Schraeder-type) gemonteerd.
Inspecteer ten minste eens per jaar grondig de beveiligingen
(ventielen). Als het apparaat is opgesteld in een corrosieve
omgeving, moeten de beveiligingsinrichtingen vaker worden
gecontroleerd.
Controleer regelmatig of de trillingsniveaus binnen aanvaardbare
grenzen en dichtbij die van de oorspronkelijke inbedrijfstelling
van de unit blijven.
Alvorens een koudemiddelcircuit te openen, moet u ontluchten
en de manometers raadplegen.
Vervang het koudemiddel wanneer er apparatuurstoringen zijn,
volgens een procedure zoals de procedure die beschreven is in
NF E29-795 of voer een koudemiddelanalyse uit in een
gespecialiseerd laboratorium.
6
12
6 maanden 3 maanden
maanden
24
12
6 maanden
maanden
maanden
50 ≤
5 ≤ vulling
Vulling >
vulling <
< 50 ton
500 tons
500 ton
3,5 ≤
34,9 ≤
Vulling >
vulling <
vulling <
349,7 kg
34,9 kg
349,7 kg
2,8 ≤
28,2 ≤
Vulling >
vulling <
vulling <
281,9 kg
28,2 kg
281,9 kg
2,4 ≤
23,9 ≤
Vulling >
vulling <
vulling <
239,5 kg
23,9 kg
239,5 kg
Als het koudemiddelcircuit na een interventie (zoals de
vervanging van een onderdeel) langer dan een dag open blijft,
moeten de openingen worden gedicht en moet het circuit met
stikstof worden gevuld (inertieprincipe). Dit moet voorkomen dat
vocht uit de atmosfeer binnendringt en daardoor corrosie
ontstaat op de inwendige wanden en op onbeschermde stalen
oppervlakken.
1.4 - Veiligheidsinstructies bij reparaties
De monteurs die werken aan de unit moeten zijn uitgerust met
(1)
de beschermingen zoals genoemd in hoofdstuk 1.3 hiervoor.
Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen is verplicht.
De isolatie moet worden verwijderd en de opwarming moet
worden beperkt met behulp van een vochtige doek.
Controleer altijd of het circuit is ontlucht voordat de unit wordt
geopend.
Als werkzaamheden aan de verdamper moeten worden uitgevoerd,
zorg dan dat de leidingen van de compressor niet meer onder druk
staan (omdat het ventiel in de compressorrichting niet lekdicht is).
Alle onderdelen van de installatie moeten door de verantwoordelijke
personen goed worden onderhouden om schade en lichamelijk letsel
te voorkomen. Storingen en lekkages moeten onmiddellijk worden
verholpen. De verantwoordelijke technicus draagt de verantwoordelijkheid
voor onmiddellijk herstel van de storing. Telkens wanneer aan de unit
reparaties zijn uitgevoerd, moet de werking van de beveiligingsinrichtingen
opnieuw worden gecontroleerd.
Volg de voorschriften en aanbevelingen in de veiligheidsrichtlijnen
voor apparaten en HVAC-installaties, zoals: EN 378, ISO 5149, enz.
Als er een lek is ontstaan of als het koudemiddel verontreinigd is (bijv.
door een kortsluiting in een motor), verwijder dan de complete vulling
met behulp van een teugwinunit en bewaar het koudemiddel in
draagbare vaten.
Repareer het gedetecteerde lek en vul de totale R-134A
koudemiddelvulling bij zoals aangegeven op de kenplaat van de unit.
Bepaalde onderdelen van het circuit kunnen zijn geïsoleerd. Vloeibaar
koudemiddel R-134A mag alleen via de vloeistofleiding worden
bijgevuld.
Zorg ervoor dat u het juiste type koudemiddel gebruikt voor het
opnieuw vullen van het apparaat.
Het aanvullen van een ander koudemiddel dan het oorspronkelijke
type (R-134A) zal de werking van de machine schaden en kan
zelfs leiden tot vernieling van de compressoren. De compressoren
die werken met dit type koudemiddel worden gesmeerd met een
synthetische polyolesterolie.
EXPLOSIEGEVAAR:
Gebruik nooit zuurstof om leidingen te ontluchten of om een
machine om welke reden ook onder druk te zetten. Zuurstofgas
reageert heftig met olie, vet en andere veel voorkomende stoffen.
Overschrijd nooit de opgegeven maximum bedrijfsdrukken.
Controleer de maximum toelaatbare hoge en lage testdrukken
door de instructies in deze handleiding te bekijken en de drukken
die op de kenplaat van de unit staan.
Gebruik geen lucht om op lekkages te testen. Gebruik hiervoor
uitsluitend koudemiddel of droge stikstof.
Een koudemiddelleiding of vat mag nooit worden gelast of
doorgebrand voordat alle koudemiddel (vloeistof en damp) uit
de machine is verwijderd. Dampsporen moeten worden
verwijderd met droge stikstof. Wanneer het koudemiddel in
contact komt met open vuur ontstaan er giftige gassen.
Op de opstellingsplaats moet de nodige beveiligingsapparatuur
beschikbaar zijn en moet brandblusapparatuur voor het systeem
en het gebruikte type koudemiddel binnen handbereik zijn.
Koudemiddel mag niet worden overgeheveld.
Advertenties
Inhoudsopgave
