Inhoudsopgave
Advertenties
12 - BELANGRIJKE SYSTEEMONDERDELEN EN BEDRIJFSGEGEVENS
12.1 - Direct aangedreven twin-rotor compressor
met variabele capaciteit regelschuif
• De 30XW units gebruiken 06T twin-rotor compressoren met een
variabele capaciteitsregelschuif voor een regeling tussen 35% en
100% van de vollast. Op compressoren die tot minimaal 15%
kunnen bewaken, kunnen de stappen tussen 15% en 30% continu
of discontinu zijn.
• De gebruikte 06T-compressormodellen zijn:
06TT-266, 06TT-301, 06TT-356, 06TU-483, 06TU-554, 06TV-680,
06TV-753, 06TV-819
12.1.1 - Oliefilter
De 06T schroefcompressor heeft een eigen oliefilter.
12.1.2 - Koudemiddel
De 30XW is een vloeistofkoelmachine die alleen werkt met koudemiddel
R-134a.
12.1.3 - Smeermiddel
De 06T-schroefcompessor is goedgekeurd voor gebruik met het volgende
smeermiddel: CARRIER-MATERIAALSPEC. PP 47-32.
12.1.4 - Magneetklep voor de olievoorziening
De compressor is standaard uitgerust met een magneetklep voor de
olievoorziening. Deze is gemonteerd in de olieretourleiding. Hiermee kan
de compressor worden geïsoleerd van de oliestroom wanneer de
compressor niet werkt. De oliemagneetklep kan door de gebruiker worden
vervangen.
12.1.5 - Capaciteitsregelsysteem
De 06T-schroefcompressor heeft een capaciteitsregeling die
standaard is op alle compressoren. Deze capaciteitsregeling bestaat
uit een regelschuif waarmee de lengte geregeld kan worden van de
schroef die wordt gebruikt voor het samenpersen van het koudemiddel.
Deze schuif wordt verplaatst door een zuiger die wordt aangestuurd
door twee magneetkleppen op de olieretourleiding.
12.1.6 - Zuigafsluiter (optie 92)
Er kan een serviceafsluiter worden toegevoegd om het onderhoud aan
de compressor te vergemakkelijken. Deze klep kan alleen bediend
worden als er geen drukverschil is aan weerszijden van deze klep.
12.2 - Drukvat
Algemeen
Toezicht tijdens de werking, herkwalificering, hertesten en vrijstelling van
hertesten:
• Houd u aan de voorschriften die gelden voor het toezicht op
apparatuur onder druk.
• De gebruiker of operator wordt geacht een controle- en
onderhoudslogboek bij te houden.
• Als er geen voorschriften zijn of als aanvulling op de voorschriften,
houdt u de controleprogramma's aan van EN 378.
• Houd u aan de lokale aanbevelingen van de bedrijfstak, als deze
er zijn.
• Inspecteer regelmatig de staat van de coating (verf) om
afbladdering als gevolg van corrosie te detecteren. Doe dit door
een niet-geïsoleerd deel van het vat te controleren op roestvorming
bij de isolatieverbindingen.
• Controleer de warmtewisselaar vloeistof regelmatig op
verontreiniging (bijv. siliciumkorreltjes). Deze verontreinigingen
kunnen slijtage of corrosie veroorzaken door pitvorming.
• Filter de warmteoverdrachtsvloeistof en voer de inwendige
inspecties uit die beschreven zijn in EN 378.
• In geval van hertesten raadpleegt u de maximum werkdruk die
op de typeplaat van de unit staat.
• De rapporten van de periodieke controles door de gebruiker of
het bedienend personeel moet worden opgenomen in het service
en onderhoudsdossier.
38
Reparatie
Elke reparatie, met inbegrip van het vervangen van bewegende delen:
• moet worden gedaan volgens de lokale voorschriften en door
gekwalificeerde technici en in overeenstemming met
gekwalificeerde procedures, met inbegrip van het vervangen
van de warmtewisselaarpijpen.
• moet worden gedaan in overeenstemming met de instructies
van de originele fabrikant. Reparaties en wijzigingen waarvoor
een permanente montage nodig is (solderen, lassen, uitbreiding
enz..) moeten worden gedaan met gebruikmaking van de juiste
procedures en door gekwalificeerde technici.
• Elke wijziging of reparatie moet worden vermeld in het controle-
en onderhoudslogboek.
Recycling
De unit is in zijn geheel of gedeeltelijk te recyclen. Na gebruik bevat
hij koudemiddeldampen en olieresten. Hij is met verf bedekt.
Levensduur
De verdamper en oliescheider zijn ontworpen voor:
• langdurige opslag van 15 jaar onder een stikstofvulling met
een temperatuurverschil van 20 K per dag.
• 452000 cycli (opstarts) met een maximum verschil van 6 K
tussen twee aangrenzende punten in het vat, gebaseerd op 6
opstarts per uur gedurende 15 jaar en een gebruikspercentage
van 57%.
Corrosietoeslagen:
Gaszijde: 0 mm
Warmtetransportmediumzijde: 1 mm voor buisplaatwerk van
lichtgelegeerd staal, 0 mm voor roestvast staalplaat of plaat met
bescherming van koper-nikkel of roestvast staal.
12.2.1 - Verdamper
30XW koelmachines gebruiken een multipijp badverdamper. Het water
circuleert in de pijpen en het koudemiddel is daarbuiten in de shell.
Voor beide koudemiddelcircuits wordt één vat gebruikt. Er is een
centrale pijpplaat die de beide koudemiddelcircuits scheidt. De
leidingen zijn van koper en hebben een diameter van 3/4 inch met
een vergroot oppervlak binnen en buiten. Er is één watercircuit met
twee waterpasseringen (een passering met optie 100C, zie hoofdstuk
6.5).
De verdampershell heeft een thermische isolatie van mm
polyurethaanschuim en een waterafvoer en ontluchter.
Hij is getest en gestanst in overeenstemming met de toepasselijke
druknormen. De maximum standaard relatieve bedrijfsdruk is 2100
kPa voor de koudemiddelzijde en 1000 kPa voor de waterzijde. Deze
drukken kunnen verschillen afhankelijk van welke norm is toegepast.
De wateraansluiting van de warmtewisselaar is een Victaulic-
aansluiting.
De producten die eventueel worden gebruikt voor de warmte-isolatie
van de vaten bij het aansluiten van de waterleidingen moeten chemisch
neutraal zijn ten opzichte van de materialen en coatings waarop zij
worden aangebracht. Dit is ook het geval voor de originele producten
van Carrier.
12.2.2 - Condensor en olieafscheider
De 30XW koelmachines gebruiken een warmtewisselaar die een
combinatie is van een condensor en olieafscheider. Deze is
gemonteerd onder de verdamper. Persgas verlaat de compressor en
stroomt door een externe geluiddemper naar de olieafscheider, het
bovenste gedeelte van de warmtewisselaar. Het gaat de bovenkant
van de afscheider in, waar olie wordt verwijderd, en stroomt vervolgens
naar het onderste gedeelte van het vat, waar gas wordt gecondenseerd
en onderkoeld. Voor beide koudemiddelcircuits wordt één vat gebruikt.
Er is een centrale pijpplaat die de beide koudemiddelcircuits scheidt.
De pijpen hebben een inwendige diameter van 3/4" of 1" diameter en
aan de buitenkant koperen pijpen met lamellen.
Er is één watercircuit met twee waterpasseringen (een passering met
optie 102C, zie hoofdstuk 6.5). Voor de warmtepomp kan de
condensormantel zijn voorzien van een thermische isolatie van
polyurethaanschuim (optie 86), een wateraftap en ontluchter.
Hij is getest en afgestempeld in overeenstemming met de toepasselijke
Advertenties
Inhoudsopgave
