Inhoudsopgave
Advertenties
11 - BELANGRIJKSTE COMPONENTEN VAN HET SYSTEEM EN
BEDRIJFSBEREIK
11.1 - Direct aangedreven twin-rotor
compressor met variabele capaciteit
regelschuif
- De LW-units gebruiken 06T twin-rotor compressoren en zijn
voorzien van een variabele capaciteitsregelschuif voor een
continue regeling tussen 15% en 100% van de vollast.
- De gebruikte compressormodellen 06T zijn:
06TT-266, 06TT-301, 06TT-356, 06TU-483, 06TU-554, 06TV-
680, 06TV-753, 06TV-819
11.1.1 - Oliefilter
De 06T schroefcompressor heeft een eigen oliefilter.
11.1.2 - Koudemiddel
De HYDROCIAT LW is een vloeistofkoelmachine die alleen werkt
met koudemiddel R-134a.
11.1.3 - Smering
De 06T-schroefcompessor is goedgekeurd voor gebruik met het
volgende smeermiddel: HYDROCIAT LW MATERIAL SPEC PP
47-32.
11.1.4 - Magneetklep voor de olievoorziening
De compressor is standaard uitgerust met een magneetklep voor
de olievoorziening. Deze is gemonteerd in de olieretourleiding.
Hiermee kan de compressor worden geïsoleerd van de
oliestroom wanneer de compressor niet werkt. De oliemagneetklep
kan voor service doeleinden worden vervangen.
11.1.5 - Capaciteitsregelingssysteem
De 06T-schroefcompressor heeft een capaciteitsregeling die
standaard is op alle compressoren. Deze capaciteitsregeling
bestaat uit een regelschuif waarmee de lengte geregeld kan
worden van de schroef die wordt gebruikt voor het samenpersen
van het koudemiddel. Deze schuif wordt verplaatst door een
zuiger die wordt aangestuurd door twee magneetkleppen op de
olieretourleiding.
11.1.6 - Zuigklep (optie serviceafsluiters)
Er kan een serviceafsluiter worden toegevoegd om het
onderhoud aan de compressor te vergemakkelijken. Deze klep
kan alleen bediend worden als er geen drukverschil is aan
weerszijden van deze klep.
11.2 - Drukvaten
Algemeen
Toezicht tijdens de werking, herkwalificering, hertesten en
vrijstelling van hertesten:
- Volg de plaatselijke voorschriften voor het toezicht op de onder
druk staande apparatuur.
- De gebruiker of operator wordt geacht een controle- en
onderhoudslogboek bij te houden.
- Als er geen voorschriften zijn of als aanvulling op de
voorschriften, houdt u de controleprogramma's aan van EN
378.
- Houd u aan de lokale aanbevelingen van de bedrijfstak, als
deze er zijn.
- Inspecteer regelmatig de staat van de coating (verf) om
afbladdering als gevolg van corrosie te detecteren. Doe dit
door een niet-geïsoleerd deel van het vat te controleren op
roestvorming bij de isolatieverbindingen.
- Controleer de warmtewisselaar vloeistof regelmatig op
verontreiniging (bijv. siliciumkorreltjes). Deze verontreinigingen
kunnen slijtage of corrosie veroorzaken door pitvorming.
- Filter de warmteoverdrachtsvloeistof en voer de inwendige
inspecties uit die beschreven zijn in EN 378.
HYDROCIAT™ LW ST/HE
- In geval van hertesten raadpleegt u de maximum werkdruk
die op de kenplaat van de unit staat.
- De rapporten van de periodieke controles door de gebruiker
of het bedienend personeel moet worden opgenomen in het
service en onderhoudsdossier.
Reparatie
Elke reparatie, met inbegrip van het vervangen van bewegende
delen:
- Moet worden gedaan volgens de lokale voorschriften en door
gekwalificeerde technici en in overeenstemming met
gekwalificeerde procedures, met inbegrip van het vervangen
van de warmtewisselaarpijpen.
- Moet worden gedaan in overeenstemming met de instructies
van de originele fabrikant. Reparaties en wijzigingen waarvoor
een permanente montage nodig is (solderen, lassen,
uitbreiding enz..) moeten worden gedaan met gebruikmaking
van de juiste procedures en door gekwalificeerde technici.
- Elke wijziging of reparatie moet worden vermeld in het
inspectie- en onderhoudslogboek.
Recycling
De unit is in zijn geheel of gedeeltelijk te recyclen. Na gebruik
bevat hij koudemiddeldampen en olieresten. Hij is met verf
bedekt.
Levensduur
De verdamper en olieafscheider zijn ontworpen voor:
- Langdurige opslag van 15 jaar onder een stikstofvulling met
een temperatuurverschil van 20K per dag.
- 45.2000 cycli (opstarts) met een maximum verschil van 6 K
tussen twee aangrenzende punten in het vat, gebaseerd op
6 opstarts per uur gedurende 15 jaar en een gebruikspercentage
van 75%.
Corrosietoeslagen:
Gaszijde: 0 mm
Warmtetransportmediumzijde: 1 mm voor buisplaatwerk van
lichtgelegeerd staal, 0 mm voor roestvast staalplaat of plaat met
bescherming van koper-nikkel of roestvast staal.
11.2.1 - Verdamper
HYDROCIAT LW koelmachines gebruiken een multipijp
badverdamper. Het water circuleert in het leidingstelsel en het
k o u d e m i d d e l i s d a a r b u i t e n i n d e s h e l l . Vo o r b e i d e
koudemiddelcircuits wordt één vat gebruikt. Er is een centrale
pijpplaat die de beide koudemiddelcircuits scheidt. De leidingen
zijn van koper en hebben een diameter van 3/4 inch met een
vergroot oppervlak binnen en buiten. Er is één watercircuit met
twee waterpasseringen (een passering met optie Verdamper met
een passring minder, zie hoofdstuk 6.5).
De verdampershell heeft een thermische isolatie van mm
polyurethaanschuim en een waterafvoer en ontluchter.
Hij is getest en gestanst in overeenstemming met de toepasselijke
druknormen. De maximum standaard relatieve bedrijfsdruk is
2100 kPa voor de koudemiddelzijde en 1000 kPa voor de
waterzijde. Deze drukken kunnen verschillen afhankelijk van
welke norm is toegepast. De wateraansluiting van de
warmtewisselaar is een Victaulic-aansluiting.
De producten die eventueel worden gebruikt voor de warmte-
isolatie van de vaten bij het aansluiten van de waterleidingen
moeten chemisch neutraal zijn ten opzichte van de materialen
en coatings waarop zij worden aangebracht. Dit is ook het geval
voor de originele producten van de fabrikant.
NL-40
Advertenties
Inhoudsopgave
