Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

90181
10 - 2023
I n s t r u c t i e h a n d b o e k

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor CIAT HYDROCIAT LW ST/HE

  • Pagina 1 90181 10 - 2023 I n s t r u c t i e h a n d b o e k...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE 1 - INLEIDING ....................................4 1.1 - Veiligheidsinstructies tijdens de montage..........................4 1.2 - Apparatuur en componenten onder druk ..........................5 1.3 - Veiligheidsinstructies tijdens het onderhoud ........................5 1.4 - Veiligheidsinstructies voor reparaties ..........................6 2 - CONTROLES VOORAF ................................8 2.1 - Controleren van de zending ..............................
  • Pagina 3 INHOUDSOPGAVE 11 - BELANGRIJKSTE COMPONENTEN VAN HET SYSTEEM EN BEDRIJFSBEREIK ............40 11.1 - Direct aangedreven twin-rotor compressor met variabele capaciteit regelschuif ............40 11.2 - Drukvaten ..................................40 11.3 - Elektronisch expansieventiel (EXV) ..........................41 11.4 - Vochtindicator .................................. 41 11.5 - Filterdroger ..................................
  • Pagina 4: Inleiding

    1 - INLEIDING De HYDROCIAT LW units zijn ontworpen voor het koelen van Dek nooit beveiligingen af. water voor de airconditioning van gebouwen en industriële Dit geldt voor de overdrukventielen (indien gebruikt) in de processen. koudemiddel- of watercircuits, de smeltzekeringen en de Voorafgaand aan het eerste opstarten van de HYDROCIAT LW drukschakelaars.
  • Pagina 5: Apparatuur En Componenten Onder Druk

    1 - INLEIDING Brandblussers geschikt voor het systeem en het gebruikte Werkzaamheden aan elektrische onderdelen of koeltechnische type koudemiddel moeten gemakkelijk toegankelijk zijn. componenten mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Voor units geïnstalleerd in een ruimte moeten de externe veiligheidsventielen in principe altijd worden aangesloten op Reparaties aan koeltechnische onderdelen mogen alleen worden afvoerleidingen.
  • Pagina 6: Veiligheidsinstructies Voor Reparaties

    1 - INLEIDING Raadpleeg de servicedienst van de fabrikant voor dit soort tests. Alleen een gekwalificeerde onderhoudstechnicus De fabrikant noemt hier alleen het principe van een test zonder mag toegang hebben tot dit product en de fout het verwijderen van de drukschakelaar: corrigeren.
  • Pagina 7 1 - INLEIDING Als er een lek is ontstaan of als het koudemiddel verontreinigd Afpompen en terugwinnen van koudemiddel moet worden is (bijv. door een kortsluiting in een motor), verwijder dan de uitgevoerd met gebruik van een terugwinunit. Een 3/8” SAE- complete vulling met behulp van een teugwinunit en bewaar het connector op de handmatige vloeistofleidingklep wordt koudemiddel in draagbare vaten.
  • Pagina 8: Controles Vooraf

    2 - CONTROLES VOORAF 2.1 - Controleren van de zending De unit moet voorzichtig worden gehesen en rustig worden neergezet. Door kantelen of stoten kan de - Inspecteer de unit op schade of ontbrekende onderdelen. Indien schade wordt geconstateerd of als de zending unit beschadigen en minder goed werken.
  • Pagina 9: Afmetingen, Benodigde Vrije Ruimte

    3 - AFMETINGEN, BENODIGDE VRIJE RUIMTE 3.1 - LW ST 0708 tot 2308 - LW HE 1328 tot 2328 Verdamper Condensor Afmeting (mm) LW ST standaardunits 1567 2724 141,3 141,3 2600 1567 2724 141,3 141,3 2600 1008 1567 2724 141,3 141,3 2600 1300 1693 2742 141,3 141,3 2600 1302 1693...
  • Pagina 10: Lw St 2800 Tot 4600 -- Lw He 2628 Tot 3828

    3 - ABMESSUNGEN UND FREIZUHALTENDE ABSTÄNDE 3.2 - LW ST 2800 tot 4600 -- LW HE 2628 tot 3828 Verdamper Condensor Afmeting (mm) LW ST standaardunits 2800 1870 1036 4025 219,1 168,3 3800 3000 1870 1036 4025 219,1 168,3 3800 3008 1925 1036 4025 219,1 219,1 3800 3400 2051 1512...
  • Pagina 11: Lw St 4408 Tot 4608 -- Lw He 4228 Tot 4628

    3 - ABMESSUNGEN UND FREIZUHALTENDE ABSTÄNDE 3.3 - LW ST 4408 tot 4608 -- LW HE 4228 tot 4628 1820 Verdamper Afmeting (mm) LW ST standaardunits 4408 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500 4608 1515 1568 1902 4790 219,1 219,1 4500 LW HE Hoge efficiency units 4228 1562 1591 2129 4832 4600...
  • Pagina 12: Technische En Elektrische Gegevens

    4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS 4.1 - Technische gegevens, units zonder hoge condensatietemperatuur en een brijnoplossing van lage temperatuur Standaard efficiency unit - 708 tot 2300 LW ST 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300 Geluidsniveaus - standaardunit Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m...
  • Pagina 13 4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS Standaard efficiency unit - 2308 tot 4608 LW ST 2308 2800 3000 3008 3400 3800 4200 4600 4408 4608 Geluidsniveaus - standaardunit Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m dB(A) Geluidsniveaus - standaardunit + low noise optie Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m...
  • Pagina 14 4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS Hoge efficiency unit LW HE 1328 1528 1928 2128 2328 2628 3028 3428 3828 4228 4628 Geluidsniveaus - standaardunit Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m dB(A) Geluidsniveaus - standaardunit + low noise optie Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m dB(A)
  • Pagina 15: Elektrische Gegevens, Units Zonder Hoge Condensatietemperatuur En Een Brijnoplossing Van Lage Temperatuur

    4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS 4.2 - Elektrische gegevens, units zonder hoge condensatietemperatuur en een brijnoplossing van lage temperatuur Standaard efficiency unit - 708 tot 2300 LW ST 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300 Voedingscircuit Nom. voeding V-f-Hz 400-3-50 Netspanningslimieten...
  • Pagina 16 4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS Standaard efficiency unit - 2308 tot 4608 LW ST 2308 2800 3000 3008 3400 3800 4200 4600 4408 4608 Voedingscircuit Nom. voeding V-f-Hz 400-3-50 Netspanningslimieten 360-440 Stuurstroomcircuit 24 V via ingebouwde transformator Nominale aanloopstroom Circuit A Circuit B Eén hoofdstroomaansluiting optie...
  • Pagina 17 4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS Hoge efficiency unit LW HE 1328 1528 1928 2128 2328 2628 3028 3428 3828 4228 4628 Voedingscircuit Nominale voeding V-f-Hz 400-3-50 Netspanningslimieten 360-440 Stuurstroomcircuit 24 V via ingebouwde transformator Nominale aanloopstroom Circuit A Circuit B Eén hoofdstroomaansluiting optie Maximale aanloopstroom Circuit A...
  • Pagina 18: Kortsluitvastheid Stroom Voor Alle Units

    4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS 4.3 - Kortsluitvastheid stroom voor alle units Kortsluitvastheid stroom voor alle units met TN-systeem (aardingssysteemtype): 50 kA (conditionele systeem kortsluitstroom Icc/ Icf bij het verbindingspunt van de unit als rms-waarde). Alle units zijn voorzien van zekeringen in de schakelkast direct stroomafwaarts van het verbindingspunt van de unit. 4.4 - Elektrische gegevens compressor HYDROCIAT LW I Max (A) met optie...
  • Pagina 19 4 - TECHNISCHE EN ELEKTRISCHE GEGEVENS Elektrische gegevens, opmerkingen en bedrijfscondities HYDROCIAT LW units • Als standaard: 1. De bedrijfsomgeving voor de HYDROCIAT LW units wordt hieronder LW 0708 tot 2328 units hebben één hoofdstroomaansluiting, direct gespecificeerd: stroomopwaarts van de hoofdschakelaar. •...
  • Pagina 20: Elektrische Aansluitingen

    5 - ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN 5.3 - Hoofdstroomaansluiting/ Zie de met de unit geleverde officiële maatschetsen. hoofdschakelaar 5.1 - Elektrische voeding Units Aansluitpunten De elektrische voeding moet overeenkomen met het voltage LW ST 0708 tot 2308 1 per unit z o a l s a a n g e g e v e n o p d e k e n p l a a t v a n d e u n i t . D e voedingsspanning moet liggen binnen de limieten aangegeven en LW HE 1328 tot 2328 in de tabel met elektrische gegevens.
  • Pagina 21 5 - ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Minimum en maximum aan te sluiten aderdiameters voor HYDROCIAT units Berekening gunstigste situatie: Berekening ongunstigste situatie: Aan te sluiten Geperforeerde horizontale kabeldoorvoer Gesloten kabeldoorvoer HYDROCIAT aderdiameter (gestandaardiseerde ligging nr. 15) (gestandaardiseerde ligging nr. 41) XLPE geïsoleerde kabel PVC geïsoleerde kabel, indien mogelijk Doorsnede Doorsnede...
  • Pagina 22: Ingang Stroomkabel

    5 - ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN 5.5 - Ingang stroomkabel 5.7 - Beschikbare 24 V en 230 V-voeding voor de gebruiker De voedingskabels kunnen via de bovenkant van de unit in de schakelkast van de HYDROCIAT LW worden geleid. Een Stuurstroomreserve: verwijderbare aluminiumplaat aan de bovenkant van de voorkant Nadat alle vereiste opties zijn aangesloten, heeft de TC- van de schakelkast is beschikbaar voor de invoer van de kabels.
  • Pagina 23: Selectiegegevens

    6 - SELECTIEGEGEVENS 6.1 - Functioneringsgrenzen voor 6.2 - Minimumkoudwaterdebiet HYDROCIAT LW units Het minimumkoudwaterdebiet van de unit is vermeld in de tabel in hoofdstuk 6.7. LW ST en LW HE units Minimum Maximum Als het systeemdebiet minder is dan het minimum debiet van de unit, moet een deel van het verdamperdebiet worden Verdamper gerecirculeerd, zoals aangegeven in het schema.
  • Pagina 24: Standaard En Optioneel Aantal Waterpasseringen

    6 - SELECTIEGEGEVENS 6.5 - Standaard en optioneel aantal waterpasseringen Standaard efficiency unit LW ST 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300 Verdamper Standaard Optie verdamper met 1 passering minder Condensor Standaard Optie condensor met 1 passering minder LW ST 2308 2800 3000...
  • Pagina 25: Min. Watervolume En Verdamper- En Condensorwaterdebieten

    6 - SELECTIEGEGEVENS 6.6 - Min. watervolume en verdamper- en condensorwaterdebieten De onderstaande waarden gelden voor standaardunits. Voor de opties verdamper en condensor met een passering minder, raadpleegt u het unit selectieprogramma. Standaard efficiency unit Grootte 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100...
  • Pagina 26: Verdamperdrukverliescurves

    6 - SELECTIEGEGEVENS 6.8 - Verdamperdrukverliescurves Units met twee verdamperpasseringen (standaard): Units met een verdamper passering minder (optie): LW ST / LW HE LW ST / LW HE Waterdebiet, l/s Waterdebiet, l/s Verklaring Verklaring LW ST 708 LW ST 3008 LW ST 708 LW ST 3008 LW ST 858...
  • Pagina 27: Waterleiding Aansluitingen

    7 - WATERLEIDING AANSLUITINGEN Aanbevelingen van de fabrikant voor warmtewisselaar Voordat u wateraansluitingen uitvoert, moet u de vloeistoffen: aftappluggen van het waterreservoir installeren -ionen (ammoniumionen) in het water, deze zijn - Geen NH (één plug per waterreservoir in het onderste namelijk zeer schadelijk voor koper.
  • Pagina 28: Wateraansluitingen

    7 - WATERLEIDING AANSLUITINGEN 7.2 - Wateraansluitingen De wateraansluitingen zijn van het type Victaulic. De intrede- en uittredediameters zijn identiek. Intrede-/uittredediameters Standaard efficiency units LW ST Grootte 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300 Verdamper Units zonder optie verdamper met 1 passering minder Nominale diameter Werkelijke buitendiameter 141,3...
  • Pagina 29: Debietregeling

    7 - WATERLEIDING AANSLUITINGEN 7.3 - Debietregeling 7.5 - Werking van twee units in master/ slave-bedrijf Stromingsschakelaar van de verdamper en de beveiliging van de gekoeldwaterpomp De regeling van een master/slave-unit bevindt zich in het r e t o u r w a t e r e n v e r e i s t g e e n e x t r a o p n e m e r s BELANGRIJK: Op LW-units moet de debietschakelaar van (standaardconfiguratie).
  • Pagina 30: Unit Met Verwarmingsoptie

    8 - UNIT MET VERWARMINGSOPTIE De technische en elektrische gegevens, afmetingen en benodigde vrije ruimte zijn dezelfde als voor de LW ST / LW HE units. 8.1 - Koelingsbedrijf Dit bedrijfstype is hetzelfde als dat voor HYDROCIAT LW-units. De unit regelt op het koelsetpunt. 8.2 - Verwarmingsmodus Anders dan in koelbedrijf, gebruikt de unit het verwarmingsetpunt in deze configuratie.
  • Pagina 31: Optie Hoge Condensatietemperaturen

    9 - OPTIE HOGE CONDENSATIETEMPERATUREN 9.1 - Technische gegevens, units met optie hoge condensatietemperaturen Standaard-efficiëntie met optie hoge condensatietemperaturen Units 708 tot 2300 LW ST 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300 Geluidsniveaus Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m dB(A) Geluidsniveaus - standaardunit + low noise optie Geluidsvermogenniveau...
  • Pagina 32 9 - OPTIE HOGE CONDENSATIETEMPERATUREN Units 2308 tot 4608 LW ST 2308 2800 3000 3008 3400 3800 4200 4600 4408 4608 Geluidsniveaus Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m dB(A) Geluidsniveaus - standaardunit + low noise optie Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m dB(A) Afmetingen Lengte...
  • Pagina 33 9 - OPTIE HOGE CONDENSATIETEMPERATUREN Hoge efficiëntie units met optie hoge condensatietemperaturen LW HE 1328 1528 1928 2128 2328 2628 3028 3428 3828 4228 4628 Geluidsniveaus Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m dB(A) Geluidsniveaus - standaardunit + low noise optie Geluidsvermogenniveau dB(A) Geluidsdrukniveau op 1 m...
  • Pagina 34: Elektrische Gegevens, Units Met Optie Hoge Condensatietemperaturen

    9 - OPTIE HOGE CONDENSATIETEMPERATUREN 9.2 - Elektrische gegevens, units met optie hoge condensatietemperaturen Standaard efficiëntie units met optie hoge condensatietemperaturen Units 708 tot 2300 LW ST 1008 1300 1302 1500 1508 1900 2100 2300 Voedingscircuit Nominale voeding V-f-Hz 400-3-50 Netspanningslimieten 360-440 Stuurstroomcircuit...
  • Pagina 35 9 - OPTIE HOGE CONDENSATIETEMPERATUREN Units 2308 tot 4608 LW ST 2308 2800 3000 3008 3400 3800 4200 4600 4408 4608 Voedingscircuit Nominale voeding V-f-Hz 400-3-50 Netspanningslimieten 360-440 Stuurstroomcircuit 24 V via ingebouwde transformator Nominale aanloopstroom Circuit A Circuit B Eén hoofdstroomaansluiting optie 1004 1004...
  • Pagina 36: Afmetingen En Benodigde Vrije Ruimte, Units Met Hoge Condensatietemperatuur

    9 - OPTIE HOGE CONDENSATIETEMPERATUREN Hoge efficiëntie units (optie hoge condensatietemperaturen) LW HE 1328 1528 1928 2128 2328 2628 3028 3428 3828 4228 4628 Voedingscircuit Nominale voeding V-f-Hz 400-3-50 Netspanningslimieten 360-440 Stuurstroomcircuit 24 V via ingebouwde transformator Nominale aanloopstroom Circuit A Circuit B Eén hoofdstroomaansluiting optie 1004...
  • Pagina 37: Optie Licht- En Lage Brijntemperatuur Met Ethyleen- En Propyleenglycol

    10 - OPTIE LICHT- EN LAGE BRIJNTEMPERATUUR MET ETHYLEEN- EN PROPYLEENGLYCOL Optie 8 maakt productie van koud water mogelijk tot een Courbe de gel Ethylène et Propylène glycol temperatuur van -3°C met ethyleenglycol en tot 0°C met propyleenglycol. De unitis voorzien van een isolatie de lagedrukleidingen en van nieuwe controlealgoritmes.
  • Pagina 38: Technische Gegevens, Unit Met Optie Lage Brijntemperatuur

    10 - OPTIE LICHT- EN LAGE BRIJNTEMPERATUUR MET ETHYLEEN- EN PROPYLEENGLYCOL 10.1 - Technische gegevens, unit met optie lage brijntemperatuur Standaard efficiency units LW ST 1008 1300 1302 1500 1508 2100 2300 Bedrijfsgewicht 2041 2063 2102 2609 2609 2647 2678 3492 3516 Compressoren...
  • Pagina 39: Beschrijving

    10 - OPTIE LICHT- EN LAGE BRIJNTEMPERATUUR MET ETHYLEEN- EN PROPYLEENGLYCOL 10.3 - Beschrijving Optie 33 verbetert de corrosiebestendigheid dankzij 90/10 koper- Deze film ontstaat wanneer zeewater door het systeem stroomt. nikkel-buizen in de condensor. Deze wordt geadviseerd bij gebruik Condensorbuizen en pijpplaten zijn behandeld.
  • Pagina 40: Belangrijkste Componenten Van Het Systeem En Bedrijfsbereik

    11 - BELANGRIJKSTE COMPONENTEN VAN HET SYSTEEM EN BEDRIJFSBEREIK 11.1 - Direct aangedreven twin-rotor - In geval van hertesten raadpleegt u de maximum werkdruk compressor met variabele capaciteit die op de kenplaat van de unit staat. regelschuif - De rapporten van de periodieke controles door de gebruiker of het bedienend personeel moet worden opgenomen in het - De LW-units gebruiken 06T twin-rotor compressoren en zijn service en onderhoudsdossier.
  • Pagina 41: Elektronisch Expansieventiel (Exv)

    11 - BELANGRIJKSTE COMPONENTEN VAN HET SYSTEEM EN BEDRIJFSBEREIK 11.7 - SRMCR hogedrukveiligheidscircuit 11.2.2 - Condensor en olieafscheider De HYDROCIAT LW-koelmachine gebruikt een warmtewisselaar Algemene beschrijving die een combinatie is van een condensor en olieafscheider. Deze De machine is uitgerust met een hogedrukveiligheidscircuit is gemonteerd onder de verdamper.
  • Pagina 42 11 - BELANGRIJKSTE COMPONENTEN VAN HET SYSTEEM EN BEDRIJFSBEREIK Herstart na hogedrukdetectie Na het detecteren van een overdruk moet(en) de geschakelde HPS('en) handmatig worden gereset. Gebruik een stomp gereedschap met een diameter minder dan 6 mm wanneer de PZHH HPS is uitgeschakeld. Controles bij een klaarblijkelijke storing van een veiligheidsaccessoire.
  • Pagina 43: Opties

    12 - OPTIES HYDROCIAT Opties Beschrijving Voordelen LW ST / LW HE assortiment Verdamper voorzien van wervelaars voor de Glycolwater van lage productie van koud water tot -15°C met lage Omvat specifieke toepassingen zoals temperatuur tot -15 °C Alleen LW ST drukverliezen over het hele toepassingsbereik ijsopslag en industriële processen.
  • Pagina 44 12 - OPTIES HYDROCIAT Opties Beschrijving Voordelen LW ST / LW HE assortiment Gemakkelijke en snelle verbinding met Tweerichting high-speed communicatie die ethernetlijn naar een gebouwbeheersysteem. BACnet/IP gebruik maakt van het BACnet protocol via • Biedt toegang tot meerdere parameters van Ethernet netwerk (IP) de units Verhoogde...
  • Pagina 45: Standaard Onderhoud

    13 - STANDAARD ONDERHOUD 13.3 - Onderhoud niveau 3 (of hoger) Alle onderhoudswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door personeel dat vertrouwd is met de apparatuur, Zie onderstaande opmerking. met inachtneming van alle kwaliteits- en veiligheidseisen. Zie de Voor het onderhoud op dit niveau zijn specifieke vaardigheden, norm EN 378-4.
  • Pagina 46: Aandraaimomenten Voor De Belangrijkste Bouten En Moeren

    13 - STANDAARD ONDERHOUD 13.5 - Aandraaimomenten voor de 13.4.2 - Voorzorgen voor het aansluiten van de voedingsaansluitingen van de compressor belangrijkste bouten en moeren Deze voorzorgen moeten in acht worden genomen bij Aandraa- werkzaamheden waarvoor het nodig is de elektrische Schroef type Gebruikt voor imoment,...
  • Pagina 47: Periodieke Test Hogedrukveiligheidscircuit

    13 - STANDAARD ONDERHOUD De beveiliging tegen de omgekeerde draairichting moet in staat zijn Complete test veiligheidscircuit om binnen één seconde de draairichting te bepalen en de Het doel van deze periodieke test is het correct functioneren en compressor te stoppen. De omgekeerde draairichting doet zich de instellingen van het hogedrukveiligheidscircuit van een meestal voor wanneer de bedrading naar de compressoraansluitingen koudemiddelcircuit te verifiëren.
  • Pagina 48: Finaal Stoppen

    14 - FINAAL STOPPEN 14.1 - Buiten bedrijf stellen Maak de apparaten los van hun energiebronnen, wacht tot zij geheel zijn afgekoeld en tap ze dan volledig af. 14.2 - Ontmantelingsadviezen Gebruik de originele hijsvoorzieningen. Sorteer de componenten op grondstofsoort met het oog op de recycling of sloop volgens de geldende wetgeving. Zorg ervoor dat geen enkel bestanddeel van het apparaat opnieuw kan worden gebruikt voor andere doeleinden.
  • Pagina 49: Checklist Voor De Inbedrijfstelling Van Lw-Koelmachines (Gebruik Voor Projectbestand)

    15 - CHECKLIST VOOR DE INBEDRIJFSTELLING VAN LW-KOELMACHINES (GEBRUIK VOOR PROJECTBESTAND) Algemene informatie Projectnaam: ..................................... Plaats van opstelling:..................................Geïnstalleerd door: .................................... Apparatuur geleverd door: ................................. Unit Model: ........................................ Compressoren Circuit A ..................Circuit B ................... Modelnummer................Modelnummer ................Serienummer ................Serienummer ................
  • Pagina 50 15 - CHECKLIST VOOR DE INBEDRIJFSTELLING VAN LW-KOELMACHINES (GEBRUIK VOOR PROJECTBESTAND) Inbedrijfstelling van de unit Het olieniveau is correct Alle afvoer- en vloeistofkleppen zijn open Lokaliseer, repareer en noteer alle koudemiddellekken Alle zuigafsluiters zijn open, indien aanwezig Alle olieleidingkleppen en kleppen van de economizer (indien aanwezig) zijn open Controles zijn uitgevoerd op mogelijke lekkages.
  • Pagina 52 Het kwaliteitsbeheerssysteem van de montagelocatie van dit product is gecertificeerd volgens de eisen van de ISO 9001 norm (laatste actuele versie) na een beoordeling door een erkend onafhankelijk extern bedrijf. Het milieubeheerssysteem van de montagelocatie van dit product is gecertificeerd volgens de eisen van de ISO 14001 norm (laatste actuele versie) na een beoordeling door een erkend onafhankelijk extern bedrijf.

Inhoudsopgave