Pagina 1
Montage- en bedieningsrichtlijnen 83045807 – 1/99 Weishaupt-gasbranders WG10 en WG20, uitv. LN (Low NO voor de gassoorten : aardgas E en LL en LPG (B/P) Een duitstalige versie van deze montage- en bedieningsrichtlijnen is voorhanden en kan op eenvoudige aanvraag bekomen worden.
Inhoud Conformiteitsverklaring volgens ISO/IEC Guide 22 Titel Blz. Aanbieder: Max Weishaupt GmbH 1. Algemene richtlijnen Adres: Max Weishaupt Straße 2. Installatie en inbedrijfname D-88477 Schwendi 2.1 Maattabel voor montage van de brander 2.2 Arbeidsvelden Product Gasbranders met ventilator 2.3 Montage van brander en armaturen...
1. Algemene richtlijnen Veiligheid Algemene informaties bij werking op gas Een veilige werking van de brander veronderstelt dat Bij de plaatsing van gasstookinstallaties moeten alle deze door gekwalificeerd personeel vakkundig betreffende voorschriften en richtlijnen in acht genomen gemonteerd en in bedrijf genomen wordt, worden.
2.3 Montage van brander en armaturen Opgelet ! Montagestappen Bij de montage van de armaturen zonder zwenkbocht moet 1 Stiftbouten tussen de drukregelaar en het dubbel magneetventiel een 2 Branderflens buisstuk van minstens 200 mm lengte geplaatst worden. 3 Armaturenflens op brander 4 Brander aan branderflens 5 Mengbuis met blindflens 6 Dubbel magneetventiel DMV...
2.6 Dichtheidscontrole van de gasarmaturen Voor de dichtheidscontrole van de gasarmaturen moeten kogelafsluitkranen en magneetventielen gesloten zijn. Legende 1 Gummislang met T-stuk 2 Handpomp 3 Meettoestel (U-buis of manometer) 4 Dichtingsklem 5 Blindflens 1ste controlefase: van kogelkraan tot 1ste ventiel Het controle-element wordt aangesloten aan de gasfilter en de ingang van het DMV.
2.7 Technische omschrijvingen Gekoppelde gas-luchtregeling WG10/1 Bij de gasbranders WG10 en WG20 zorgt een servo- Diagramma: motor voor de gelijktijdige dosering van de nodige gas- en Stand van de servomotor en stuwschijf afhankelijk luchthoeveelheid voor het betreffende vermogen. Hiervoor van het brandervermogen...
Pagina 9
WG20/0 WG20/1 Diagramma: Stand van de servomotor en stuwschijf afhankelijk van het brandervermogen Stuwschijf-instelschroef (schaal) Stuwschijf-instelschroef (schaal) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Brandervermogen in kW (bij vuurhaarddruk = 0)
2.8 Afregeling ééntrapsbrander Schakelnokken : I vollast II dicht-stand Instelschroef stuwschijf Excenter gas-luchtkoppeling Ontkoppeling aandrijfmechanisme door indrukken en 90° draaien (zie symbolen) Z ü Instelschroef ontstekingsgas Stand gassmoorklep gasinstelschroef 1 en 2 Brandervoorinstelling 1. Bij voorinstelling stand stuwschijf = 2 en stand –...
2.9 Afregeling glijdend-tweetrapse en modulerende branders Schakelnokken: I vollast II dicht-stand III ontstekingslast = deellast Instelschroef stuwschijf Excenter gas-luchtkoppeling Ontkoppeling aandrijfmechanisme door indrukken en 90° draaien (zie symbolen) Z ü Instelschroef ontstekingsgas gasinstelschroef 1-8 Stand gassmoorklep Brandervoorinstelling Naargelang de brandercapaciteit en de instelling van de –...
2.10 Bepaling gasdebiet Omrekening van norm- naar bedrijfstoestand Algemeen : Voorbeeld : De stookwaarde (H ) van gas wordt algemeen opgegeven Hoogte boven de zeespiegel = 500 m in de normtoestand (0°C, 1013 mbar). Barometrische luchtdruk P lt. Tab. = 953 mbar Baro.
2.11 Verbrandingscontrole Opdat de installatie milieuvriendelijk, zuinig en storingvrij Bepaling van de rookgasverliezen zou functioneren, zijn bij de afregeling rookgasmetingen Het zuurstofgehalte van de rookgassen, alsook het verschil noodzakelijk. tussen rookgas- en verbrandingsluchttemperatuur moeten bepaald worden. Daarbij is het zuurstofgehalte en de De verschillende maximale CO -gehaltes kunnen bij de gas- rookgastemperatuur gelijktijdig op één punt te meten.
WG10N/1-A WG10/1 4x7,5 4 x 1,3 63,5 WG10F/1-A WG10/1 4x7,5 4 x 1,3 63,5 WG20N/0-A WG20/0 4 x 2,1 WG20F/0-A WG20/0 4 x 2,1 WG20N/1-A WG20/1 4x11 4 x 2,1 WG20F/1-A WG20/1 4x11 4 x 2,1 Opmerking: Mengbuis en verdeelstuk voor LPG zijn uitgerust met een vernauwingsstuk b b1 3.2 Montage mengbuis...
– 3/4”: 85 of 195 mm – 1”: 90 of 200 mm bij WG10 – 3/8”: 287 mm – 1/2”: 304 mm α ° bij WG20 – 3/8”: 311 mm – 1/2”: 326 mm – 3/4”: 326 mm Aansluitmaten – 1”: 367 mm warmtegenerator volgens EN 226 Maten ca.
Vervanging magneetspoel 1. Installatie uitschakelen 2. Verzegellak boven de schroef met verzonken kop A verwijderen 3. Schroef met verzonken kop A losschroeven 4. Schroef met cylindrische kop B losschroeven 5. Magneetspoel vervangen. Spoelnummer en spanning absoluut in acht nemen ! 6.
4.4 Gasdrukvoeler instellen Voor de instelling van de gasdrukvoeler moet een druk- Gasdrukvoeler type GW50A2 meettoestel op het meetpunt 1 van het DMV en de micro- ampèremeter voor de meting van de ionisatiestroom aangesloten zijn. Bij de bepaling van het schakelpunt dient men er op te letten dat de helft van de regeldruk niet onderschreden wordt en dat de ionisatiestroom minstens 5 µA bereikt en de verbranding CO <...
Pagina 22
Werkingscyclus Storingsaanwijzer MMI 962 ϑ/ ϑ/ M1 T1 220V 1,N 50HZ Werkingsdiagramma Start met vlamvorming Storings- aanwijzer: Brander "aan" blauw T VV rood blauw T VZ oranje Bedrijfs- geel stand rood groen Brander "uit" blauw voorspoeling Werkingsdiagramma Start zonder vlamvorming Storings- aanwijzer: rood...
Pagina 23
Technische gegevens branderautomaat MMI 962 Schakeltijden MMI 962 Mod. 23 Bedrijfsspanning _____________220V–15%...240V+10% Totale looptijd Netfrequentie ____________________(50 – 60 Hz) 50 Hz programmawals 80 sec. Max. voorzekering_________________10 A flink, 6 A traag Totale voorspoeltijd Maximale belasting per uitgang ___________________4 A (vollastvoorspoeltijd) T 45 sec.
Pagina 24
Programmacyclus ééntraps met servomotor Startvoorwaarden : – spanning aanwezig – ketelbeveiligingen gesloten – ketelregelaar gesloten – branderautomaat in startpositie (wit veld van de storingsaanwijzer) Nulleider aan klem N van aansluitstekker X6 Spanning aan L over F11 naar T1, over regelaar F3 naar T2 van aansluitstekker X6 Gasdrukvoeler S11 is ingedrukt, spanning op A1;...
Pagina 25
Programmacyclus tweetraps of modulerend Startvoorwaarden : – spanning aanwezig – ketelbeveiligingen gesloten – ketelregelaar gesloten – branderautomaat in startpositie (wit veld van de storingsaanwijzer) Nulleider aan klem N van aansluitstekker X6 Spanning aan L, over F11 naar T1, over regelaar F3 naar T2 van aansluitstekker X6 Gasdrukvoeler S11 is ingedrukt, spanning op A1, Programma van de branderautomaat kan niet starten...
6. Oorzaken en verhelpen van storingen Bij storingen moeten eerst de basisvoorwaarden voor een normale werking gecontroleerd worden : 1. Is er spanning aanwezig ? 2. Is de druk op het gasnet correct en is de kogelkraan geopend ? 3. Zijn alle regelorganen zoals ruimte- en ketelthermostaat, laagwaterbeveiliging, eindschakelaars enz.
Pagina 27
Probleem Oorzaak Oplossing Wegvallen van de ontsteking Brandermotor start, spanning afstand tussen de ontstekings- bijstellen op stekker X3:4 (branderautomaat) elektroden te groot Geen ontsteking, na korte ontstekingselektrode of massasluiting opheffen, beschadigde tijd volgt storingsafschakeling ontstekingskabel hebben massaslui- elektrode of kabel vervangen ting, isolatiemantel defect ontstekingstransfo defect vervangen...
De verantwoordelijkheid ligt bij één enkele firma. Weishaupt Thermo Unit / Thermo Gas Weishaupt Thermo Condens. In deze toestellen verbinden zich innovatieve en miljoenenmaal beproefde techniek tot een overtuigende totaaloplossing: stooktechniek uit één gietblok.