Gerelateerde Handleidingen voor Fronius MTG Exento
Samenvatting van Inhoud voor Fronius MTG Exento
- Pagina 1 Operating Instructions MTG Exento MTW Exento Bedieningshandleiding 42,0426,0459,NL 007-25042024...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Onderhoud aan het begin van elke werkdag Onderhoud elke 48 uur Onderhoud bij elke vervanging van de draad-/korfspoel Technische gegevens Technische specificaties van watergekoelde lasbranders Algemeen Technische specificaties MTW Exento-lasbrander Technische specificaties van gasgekoelde lasbranders Algemeen Technische specificaties MTG Exento-lasbrander... -
Pagina 5: Veiligheid, Informatie Over Correct Gebruik
Veiligheid, informatie over correct gebruik... -
Pagina 7: Veiligheid
Veiligheid Veiligheid GEVAAR! Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden. Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken. ▶ Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uitsluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd. ▶ U dient dit document volledig te lezen en te begrijpen. - Pagina 8 VOORZICHTIG! Gevaar door naar buiten komende elektrode. Dit kan lichamelijk letsel veroorzaken. ▶ Lastoorts zodanig houden dat de kop van de lastoorts niet op gezicht en li- chaam is gericht. ▶ Een geschikte veiligheidsbril gebruiken. ▶ De lastoorts niet op personen richten. ▶...
-
Pagina 9: Beoogd Gebruik, Vereisten Voor Afzuiging
Beoogd gebruik, vereisten voor afzuiging Beoogd gebruik De MIG/MAG-lasbrander is uitsluitend beoogd voor MIG/MAG-lassen in combi- natie met een voldoende krachtige afzuiging (zie paragraaf Vereisten voor afzui- ging vanaf pagina 9). Elk ander of afwijkend gebruik geldt als oneigenlijk. De fabrikant is niet aansprakelijk voor hieruit voortvloeiende schade. - Pagina 10 Kenplaatje op de lastoorts...
-
Pagina 11: Informatie Over De Afzuiging Op Het Kenplaatje
Informatie over Type de afzuiging op het kenplaatje Art.No. www.fronius.com Charge No. EN ISO 21904-1 EN IEC 60974-7/-10 Cl.A X (40°C) MIXED Check ∆ [kPa] [m³/h] Q [m³/h] 11,0 Voorbeeld van een kenplaatje Informatie over de afzuiging op het kenplaatje... -
Pagina 13: Beschikbare Interfaces, Functies Van De Brandertoets
Beschikbare interfaces, functies van de brandertoets... -
Pagina 15: Beschikbare Interfaces
Beschikbare interfaces Up/Down-func- De Up/down-lastoorts beschikt over de volgende functies: Wijziging van het lasvermogen in Synergic-bedrijf middels Up/ Down-toetsen. Weergave van storingen: Bij een systeemfout branden alle leds rood. Bij een gegevenscommunica- tiefout knipperen alle leds rood. Zelftest tijdens de opstartvolgor- Alle leds branden kort na el- kaar. -
Pagina 16: Functies Van De Brandertoets
Functies van de brandertoets Functies van tweetraps toortsschakelaar Functie van de toortsschakelaar in schakelstand 1 (toortsschakelaar half ingedrukt) = led brandt OPMERKING! Bij lastoortsen met een optionele toortsschakelaar bovenop werkt een op de la- stoorts aanwezige led niet. Functie van de toortsschakelaar in schakelstand 2 (toortsschakelaar helemaal ingedrukt) = led gaat uit, lasproces start... -
Pagina 17: Inbedrijfstelling
Inbedrijfstelling... -
Pagina 19: Inbedrijfstellingsprocedure
Inbedrijfstellingsprocedure Klemnippel con- Push Push-Pull troleren with sealing without sealing * Controleer de klemnippel voor de ingebruikname en elke keer dat de draadge- leidingskern wordt vervangen. Voer daarvoor een visuele controle uit: Links: Klemnippel van messing met afdichtring. De afdichtring is niet trans- parant. -
Pagina 20: Inbedrijfstellingsprocedure Van Lastoortsen Met Euro-Aansluiting
Inbedrijfstel- Voer de volgende werkzaamheden uit voor een correcte inbedrijfstelling van de lingsprocedure lastoorts: van lastoortsen Draadgeleidingskern monteren met Euro-aan- Beschrijving voor draadgeleidingskern van staal vanaf pagina sluiting Beschrijving voor draadgeleidingskern van kunststof vanaf pagina Lastoorts op het lasapparaat aansluiten - beschrijving vanaf pagina Lastoorts op de afzuiging aansluiten - beschrijving vanaf pagina Afzuigvermogen meten - Beschrijving, zie gebruiksaanwijzing Exentometer... -
Pagina 21: Draadgeleidingskern In Lasbrander Met Fsc-Aansluiting Monteren
Draadgeleidingskern in lasbrander met FSC-aan- sluiting monteren Opmerking over OPMERKING! draadgeleidings- kern in gasge- Gevaar door verkeerd draadgeleidingsinzetstuk. koelde lastoort- Kan slechte laseigenschappen veroorzaken. ▶ Als bij gasgekoelde lastoortsen in plaats van een draadgeleidingskern van staal een draadgeleidingskern van kunststof met een draadgeleidingsinzet- stuk van brons wordt gebruikt, worden de in de technische specificaties ver- melde vermogensgegevens van de lastoorts met 30% verminderd. -
Pagina 22: Draadgeleidingskern Monteren
Draadgeleidings- kern monteren Lastoorts recht plaatsen Draadgeleidingskern recht plaatsen; zorg ervoor dat er geen braam in of uit de draadgeleidingskern steekt... - Pagina 23 Als het afzuigmondstuk, het gasmondstuk en de contactbuis reeds gemonteerd zijn, deze demonte- Draadgeleidingskern in de lastoorts schuiven (*dit kan van beide kanten) totdat deze aan de voor- en achterzijde uit de lastoorts steekt; zorg ervoor dat de draadgeleidingskern hierbij niet knikt...
- Pagina 24 Draadgeleidingskern met de contactbuis terug in het toortslichaam schuiven; de contactbuis, het gasmondstuk en het afzuigmondstuk monteren; draadgeleidingskern aan het uiteinde van het la- stoorts markeren. De draadgeleidingskern 10 cm (3,94 inch) uit de lastoorts trekken.
- Pagina 25 Links draadgeleidingskern van staal, rechts van kunststof: Draadgeleidingskern op de eerder gemar- keerde plaats afknippen en ontbramen; zorg ervoor dat er geen braam in of uit de draadgeleidings- kern steekt Klemnippel tot de aanslag aan de draadgeleidingskern vastschroeven (de draadgeleidingskern moet zichtbaar zijn door het gat in de klemnippel);...
-
Pagina 26: Draadgeleidingskern Van Staal In Lasbrander Met Euro-Aansluiting Monteren
Draadgeleidingskern van staal in lasbrander met Euro-aansluiting monteren Draadgeleidings- kern van staal monteren Lastoorts recht plaatsen Draadgeleidingskern recht plaatsen; zorg ervoor dat er geen braam in of uit de draadgeleidingskern steekt... - Pagina 27 Als het afzuigmondstuk, het gasmondstuk, de contactbuis en de klemnippel van de Euro-aansluiting reeds gemonteerd zijn, deze demonteren. Draadgeleidingskern in de lastoorts schuiven (*dit kan van beide kanten) totdat deze aan de voor- en achterzijde uit de lastoorts steekt; zorg ervoor dat de draadgeleidingskern hierbij niet knikt...
- Pagina 28 Draadgeleidingskern met de contactbuis terug in het toortslichaam schuiven; de contactbuis, het gasmondstuk en het afzuigmondstuk monteren; draadgeleidingskern aan het uiteinde van de la- stoorts markeren Draadgeleidingskern 10 cm (3,94 inch) uit de lastoorts trekken, afknippen en ontbramen; zorg ervoor dat er geen braam in of uit de draadgeleidingskern steekt...
- Pagina 29 Klemnippel tot aan de aanslag op de draadgeleidingskern vastschroeven; klemnippel in de lastoorts vastschroeven.
-
Pagina 30: Draadgeleidingskern Van Kunststof In Lasbrander Met Euro-Aansluiting Monteren
Draadgeleidingskern van kunststof in lasbrander met Euro-aansluiting monteren Opmerking over OPMERKING! draadgeleidings- kern in gasge- Gevaar door verkeerd draadgeleidingsinzetstuk. koelde lastoort- Kan slechte laseigenschappen veroorzaken. ▶ Als bij gasgekoelde lastoortsen in plaats van een draadgeleidingskern van staal een draadgeleidingskern van kunststof met een draadgeleidingsinzet- stuk van brons wordt gebruikt, worden de in de technische specificaties ver- melde vermogensgegevens van de lastoorts met 30% verminderd. -
Pagina 31: Draadgeleidingskern Van Kunststof Monteren
Draadgeleidings- kern van kunst- stof monteren Lastoorts recht plaatsen. Draadgeleidingskern recht plaatsen; zorg ervoor dat er geen braam in of uit het draadgeleidingsin- zetstuk steekt. - Pagina 32 Als het afzuigmondstuk, het gasmondstuk, de contactbuis en de klemnippel van de Euro-aansluiting reeds gemonteerd zijn, deze demonteren. Draadgeleidingskern in de lastoorts schuiven (*dit kan van beide kanten) totdat deze aan de voor- en achterzijde uit de lastoorts steekt; zorg ervoor dat de draadgeleidingskern hierbij niet knikt...
- Pagina 33 Draadgeleidingskern met de contactbuis terug in het toortslichaam schuiven; de contactbuis, het gasmondstuk en het afzuigmondstuk monteren; draadgeleidingskern in de lastoorts vastschroeven De gebruikersdocumentatie van de gebruikte draadaanvoerunit of het ge- bruikte lasapparaat raadplegen voor instructies over het correct op lengte knippen van de draadgeleidingskern.
-
Pagina 34: Lasbrander Op Apparaten Met Fsc-Aansluiting Aansluiten
Lasbrander op apparaten met FSC-aansluiting aansluiten Lastoorts op las- apparaat aan- sluiten * alleen bij watergekoelde lastoorts... -
Pagina 35: Lastoorts Op Draadaanvoerunit Aansluiten
Lastoorts op draadaanvoer- unit aansluiten * alleen bij watergekoelde lastoorts... -
Pagina 36: Lasbrander Op Apparaten Met Euro-Aansluiting Aansluiten
Lasbrander op apparaten met Euro-aansluiting aansluiten Lastoorts aan- sluiten * Alleen bij watergekoelde lastoorts; lastoorts op het koelapparaat aansluiten ** De stuurleiding moet door de klant van de vereiste controlestekker worden voorzien. De monteur is verantwoordelijk voor de correcte uitvoering van de werkzaamheden... -
Pagina 37: Lastoorts Op Afzuiging Aansluiten
Lastoorts op een extern afzuigapparaat aansluiten * Aanbevelingen m.b.t. afzuigslang: Gebruik afzuigslangen van Fronius. Het ontwerp en de materiaalsamenstel- ling van de afzuigslangen van Fronius garanderen een maximale compatibili- teit en dichtheid. De afzuigslang zo kort mogelijk houden. Hoe korter de afzuigslang, hoe min-... -
Pagina 38: Afzuigvermogen Instellen
Afzuigvermogen instellen Afzuigvermogen De luchtstroomregelaar kan worden geopend om het afzuigvermogen te vermin- op de lastoorts deren. Als de luchtstroomregelaar volledig open staat, wordt het afzuigvermogen instellen van de lastoorts met 40% verminderd. Links: Luchtstroomregelaar gesloten = Afzuigvermogen 100%; rechts: Luchtstroomregelaar geopend = Afzuigvermogen 60% Toepassingsvoorbeelden voor de luchtstroomregelaar: Bij het lassen in hoeken of bij hoeklassen is het mogelijk dat de lasrook opti-... - Pagina 39 Lassen van een hoeklas; luchtstroomregelaar geopend = afzuigvermogen verminderd Bij het lassen op open oppervlakken (bijvoorbeeld I-naden) moet de luchtstroom- regelaar mogelijk worden gesloten om zo het maximale afzuigvermogen te ge- bruiken. Op deze manier wordt de lasrook op de best mogelijke manier afgezo- gen.
-
Pagina 40: Afzuigvermogen Met Externe Luchtstroomregelaar Instellen
Afzuigvermogen Met name bij centrale afzuigingen moet het afzuigvermogen mogelijk handmatig met externe worden aangepast met de optioneel verkrijgbare externe luchtstroomregelaar: luchtstroomre- Door de externe luchtstroomregelaar volledig te openen, blijft de lucht- gelaar instellen stroom nagenoeg ongewijzigd. Door de externe luchtstroomregelaar volledig te sluiten, wordt de lucht- stroom tot een minimum beperkt. -
Pagina 41: Storingsdiagnose, Storing Verhelpen, Onderhoud
Storingsdiagnose, storing verhel- pen, onderhoud... -
Pagina 43: Storingsdiagnose En Storingen Opheffen
Storingsdiagnose en storingen opheffen Storingsdiagno- Porositeit van de gasnaad se en storingen Oorzaak: Te grote afzuiging opheffen Oplossing: Afzuiging verminderen Te kleine afzuiging Oorzaak: Gaten in afzuigslang Oplossing: Afzuigslang vervangen Oorzaak: Filter van afzuigapparaat verkeerd geplaatst Oplossing: Filter van afzuigapparaat vervangen Oorzaak: Luchtwegen op andere wijze verstopt Oplossing:... - Pagina 44 Geen functioneren na indrukken van de toortsschakelaar Netschakelaar van het lasapparaat ingeschakeld, weergaven op het lasapparaat branden Oorzaak: FSC (‘Fronius System Connector’ - centrale aansluiting) niet tot aan- slag ingestoken Oplossing: FSC tot aan de aanslag insteken Oorzaak: Lastoorts of stuurleiding van de lastoorts is defect...
- Pagina 45 Slechte laseigenschappen Oorzaak: Verkeerde lasparameter Oplossing: Instellingen corrigeren Oorzaak: Massaverbinding slecht Oplossing: Goed contact met werkstuk maken Oorzaak: Geen of te weinig beschermgas Oplossing: Drukverminderaar, gasleiding, gas-magneetventiel, lasbrander-gas- aansluiting controleren In geval van gasgekoelde lasbranders de gas- afdichting controleren, geschikte draadgeleidingskern gebruiken Oorzaak: Lasbrander lek Oplossing:...
- Pagina 46 Oorzaak: Draadtoevoercomponenten komen niet overeen met de diameter van de draadelektrode / het materiaal van de draadelektrode Oplossing: Juiste draadtoevoercomponenten plaatsen Slechte draadtoevoer Oorzaak: Afhankelijk van het systeem, rem in draadaanvoerunit of in lasappa- raat te vast ingesteld Oplossing: Rem losser instellen Oorzaak: Boring van contactbuis verkeerd geplaatst Oplossing:...
- Pagina 47 Lasbrander wordt zeer heet Oorzaak: Alleen in geval van Multilock-lasbranders: Wartelmoer van het bran- derhuis zit los Oplossing: wartelmoer vastdraaien Oorzaak: Lasbrander werd boven de maximale lasstroom gebruikt Oplossing: Lasvermogen verminderen of krachtigere lasbrander gebruiken Oorzaak: Lasbrander te zwak gedimensioneerd Oplossing: rekening houden met inschakelduur en belastingsgrenzen Oorzaak:...
- Pagina 48 Storing in de toortsschakelaar Oorzaak: Stekkerverbindingen tussen lastoorts en lasapparaat defect Oplossing: Stekkerverbindingen correct instellen / lasapparaat of lastoorts naar onderhoudsdienst opsturen Oorzaak: Verontreiniging tussen toortsschakelaar en behuizing van toortsscha- kelaar Oplossing: Verontreiniging verwijderen Oorzaak: Stuurleiding is defect Oplossing: Onderhoudsdienst op de hoogte stellen Porositeit van de gasnaad Oorzaak: Spetters in het gasmondstuk, daardoor onvoldoende gasbescherming...
-
Pagina 49: Onderhoud
Onderhoud Defecte slijtage- onderdelen op- sporen Mondstukhouder Verbrande buitenranden, inkepingen Zwaar verontreinigd met lasspatten Spetterbescherming (alleen voor watergekoelde lastoortsen) Verbrande buitenranden, inkepingen Afzuigmondstuk Verbrande buitenranden, inkepingen Contactbuis Uitgeslepen (ovale) draadtoevoer- en draaduitvoergaten Zwaar verontreinigd met lasspatten Inbranden aan het uiteinde van de contactbuis Gasmondstuk Zwaar verontreinigd met lasspatten Verbrande buitenranden... -
Pagina 50: Onderhoud Aan Het Begin Van Elke Werkdag
Onderhoud aan Afzuigmondstuk controleren en indien beschadigd vervangen: het begin van el- ke werkdag Lasspetters op gasmondstuk, contactbuis, spetterbescherming (alleen voor wa- tergekoelde lastoortsen), mondstukhouder en isolerende onderdelen verwijde- ren, controleren op beschadigingen en beschadigde onderdelen vervangen: Voer daarnaast bij elke inbedrijfstelling de volgende stappen uit in het geval van watergekoeld lasbranden: controleren of alle koelmiddelaansluitingen dicht zijn controleren of een goede koelmiddelretour aanwezig is - raadpleeg de... -
Pagina 51: Onderhoud Elke 48 Uur
Onderhoud elke De luchtstroomregelaar elke 48 uur openen en sluiten: 48 uur Afzuiging inschakelen Luchtstroomregelaar openen en sluiten Als de luchtinlaten vuil zijn en / of de luchtstroomregelaar niet meer soepel opent, de luchtinlaten met perslucht reinigen: Ervoor zorgen dat de deeltjes die tijdens het schoonmaken vrijkomen, door de afzuiging worden ver- wijderd... -
Pagina 52: Onderhoud Bij Elke Vervanging Van De Draad-/Korfspoel
Onderhoud bij Draadtoevoerslang met gereduceerde perslucht reinigen: elke vervanging van de draad-/ korfspoel Slijtageonderdelen demonteren. Afzuiging inschakelen Slangenpakket reinigen; ervoor zorgen dat de deeltjes die tijdens het schoonmaken vrijkomen, door de afzuiging worden verwijderd. - Pagina 53 Aanbevolen - De draadgeleiderkern vervangen, de slijtageonderdelen reinigen voordat u de draadgeleiderkern opnieuw monteert: De contactbuis, de spetterbescherming en het mondstuk met perslucht reinigen; ervoor zorgen dat de deeltjes die bij het schoonmaken vrijkomen, door de afzuiging worden verwijderd. Afzuigmondstuk en gasmondstuk met borstel reinigen.
-
Pagina 55: Technische Gegevens
Technische gegevens... -
Pagina 57: Technische Specificaties Van Watergekoelde Lasbranders
Technische specificaties van watergekoelde las- branders Algemeen Spanningsberekening (V-Peak): voor handlasbranders: 113 V voor machinegestuurde lasbranders: 141 V Technische specificaties brandertoets: = 5 V = 10 mA Het bedrijf van de brandertoets is alleen binnen het kader van de technische spe- cificaties toegestaan. - Pagina 58 MTW 300i Exento | Lasbranderlengte = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.) 0,8 - 1,2 mm Toelaatbare draadelektroden (diameter) (0,032 - 0,047 in.) MTW 300i Exento | Lasbranderlengte = 4,5 m (14 ft. 9,17 in.) Lasstroom bij 10 min / 40 °C (104 °F); 100% ED / 300 A Waarden gelden bij CO...
- Pagina 59 MTW 300d Exento | Lasbranderlengte = 4,5 m (14 ft. 9,17 in.) Lasstroom bij 10 min / 40 °C (104 °F); 100% ED / 300 A Waarden gelden bij CO en gemengd gas als bescherm- (EN ISO 14175) Afzuigvolumestroom aan het voorste uiteinde van de 52 m /u (1.837 cfh) lasbrander Q...
- Pagina 60 MTW 500i Exento | Lasbranderlengte = 4,5 m (14 ft. 9,17 in.) Afzuigvolumestroom aan de afzuigafsluiting van de las- 105 m /u (3.709 cfh) brander Q (EN IEC ISO 21904-1) Noodzakelijke onderdruk Δp in de afzuigaansluiting van 14 kPa (140 mbar) de lasbrander (EN IEC ISO 21904-1) Noodzakelijke minimale koelvermogen volgens norm 1.200 W...
- Pagina 61 MTW 500d Exento | Lasbranderlengte = 4,5 m (14 ft. 9,17 in.) Minimale koelmiddeldoorstroming Q 1 l/min (0,26 gal. [US[/min) Minimale koelmiddeldruk p 3 bar (43 psi) Maximale koelmiddeldruk p 5,5 bar (79 psi) 1 - 1,6 mm Toelaatbare draadelektroden (diameter) (0,039 - 0,063 in.) ED = Inschakelduur;...
-
Pagina 62: Technische Specificaties Van Gasgekoelde Lasbranders
Technische specificaties van gasgekoelde las- branders Algemeen Spanningsberekening (V-Peak): voor handlasbranders: 113 V voor machinegestuurde lasbranders: 141 V Technische specificaties brandertoets: = 5 V = 10 mA Het bedrijf van de brandertoets is alleen binnen het kader van de technische spe- cificaties toegestaan. - Pagina 63 MTG 250i Exento | Lasbranderlengte = 4,5 m (14 ft. 9,17 in.) 40% ED / 250 A Lasstroom bij 10 min / 40 °C (104 °F); Waarden gelden bij CO als beschermgas 60% ED / 210 A (EN ISO 14175) 100% ED / 170 A 40% ED...
- Pagina 64 MTG 250d Exento | Lasbranderlengte = 4,5 m (14 ft. 9,17 in.) 0,8 - 1,2 mm Toelaatbare draadelektroden (diameter) (0,032 - 0,047 in.) MTG 320i Exento | Lasbranderlengte = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.) Lasstroom bij 10 min / 40 °C (104 °F): 40% ED / 320 A Waarden gelden bij CO...
- Pagina 65 MTG 320d Exento | Lasbranderlengte = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.) Afzuigvolumestroom aan de afzuigafsluiting van de las- 90 m /u (3.179 cfh) brander Q (EN IEC ISO 21904-1) Noodzakelijke onderdruk Δp in de afzuigaansluiting van 10,2 kPa (102 mbar) de lasbrander (EN IEC ISO 21904-1) 0,8 - 1,6 mm Toelaatbare draadelektroden (diameter)
- Pagina 66 MTG 400i Exento | Lasbranderlengte = 4,5 m (14 ft. 9,17 in.) 30% ED / 400 A Lasstroom bij 10 min / 40 °C (104 °F); Waarden gelden bij gemengd gas als beschermgas 60% ED / 320 A (EN ISO 14175) 100% ED / 260 A Afzuigvolumestroom aan het voorste uiteinde van de...