Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Graco ProMix PD2K Bedieningshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Graco Handleidingen
  4. Industriële apparatuur
  5. ProMix PD2K
  6. Bedieningshandleiding
Graco ProMix PD2K Bedieningshandleiding

Graco ProMix PD2K Bedieningshandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor ProMix PD2K:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Bediening
ProMix® PD2K Elektronisch
doseerapparaat
Elektronische doseerder met positieve verplaatsing voor 2-componentenmaterialen. Handmatig systeem
met Geavanceerde displaymodule. Alleen voor professioneel gebruik.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding en in
de installatie- en reparatie- en onderdelenhandleidingen voor uw
PD2K-systeem. Bewaar deze instructies.
Zie pagina 3 voor de modelonderdeel-
nummers en goedkeuringsinformatie.
PROVEN QUALITY. LEADING TECHNOLOGY.
334069E
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Graco ProMix PD2K

Samenvatting van Inhoud voor Graco ProMix PD2K

  • Pagina 1 Bediening ProMix® PD2K Elektronisch doseerapparaat 334069E Elektronische doseerder met positieve verplaatsing voor 2-componentenmaterialen. Handmatig systeem met Geavanceerde displaymodule. Alleen voor professioneel gebruik. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding en in de installatie- en reparatie- en onderdelenhandleidingen voor uw PD2K-systeem.

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Contents Modellen ............3 Vulscherm ........... 34 Gebruiksscherm........... 35 Gerelateerde handleidingen ........ 5 Takenscherm..........36 Waarschuwingen ..........6 Foutenscherm..........36 Gebeurtenissenscherm ........ 36 Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) ............ 9 Schermen van de instelmodi ....... 37 Wachtwoordscherm ........37 Belangrijke informatie over zure Systeemscherm 1 ........

  • Pagina 3: Modellen

    PART NO. SERIES SERIAL MAX FLUID WPR 2.068 20.68 MFG. YR. GRACO INC. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN MAX TEMP 50°C (122°F) 55440 U.S.A. Figure 1 Identificatielabel model MC1000 & MC3000 (lage druk) Wordt vervolgd op de volgende pagina.
  • Pagina 4 Modellen Figure 3 Identificatielabel model MC2000 (hoge druk) Figure 4 Identificatielabel niet-intrinsiek veilige kleurwisselregeling (toebehoren) Figure 5 Identificatielabel intrinsiek veilige kleurwisselregeling (toebehoren) Figure 6 Identificatielabel cabinebesturing Figure 7 Identificatielabel pompuitbreidingsset (toebehoren) 334069E...

  • Pagina 5: Gerelateerde Handleidingen

    Gerelateerde handleidingen Gerelateerde handleidingen Handleiding nr. Beschrijving 3A2800 Reparatie-/onderdelenhandleiding PD2K-doseerapparaat, handmatige systemen 332457 Installatiehandleiding PD2K-doseerapparaat, handmatige systemen 3A2801 Instructie-/onderdelenhandleiding mengspruitstuk 332339 Reparatie-/onderdelenhandleiding pomp 332454 Reparatie-/onderdelenhandleiding kleurwisselventiel 332455 Instructie-/onderdelenhandleiding kleurwisselsets 332456 Derde en vierde pompsets Instructie-/onderdelenhandleiding 333282 Instructie-/onderdelenhandleiding sets voor kleurwissel en externe mengverdeelstukken 334512 Instructie-/onderdelenhandleiding kleurwisselsets Sets expansie PD1K-pompen...

  • Pagina 6: Waarschuwingen

    Waarschuwingen Waarschuwingen Onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken in the tekst van deze handleiding verwijst naar een waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
  • Pagina 7 Waarschuwingen WAARSCHUWING INTRINSIEKE VEILIGHEID Intrinsiek veilige apparatuur die onjuist wordt geïnstalleerd of wordt aangesloten op niet-intrinsiek veilige apparatuur leidt tot een gevaarlijke toestand en kan brand, explosie of elektrische schokken veroorzaken. Volg de lokale voorschriften en de volgende veiligheidsvereisten. • Zorg dat uw installatie voldoet aan de nationale, regionale en lokale verordeningen voor de installatie van elektrische apparaten op een gevaarlijke locatie van Klasse I, Groep D, Divisie 1 (Noord-Amerika) of Klasse I, Zone 1 en 2 (Europa), inclusief alle lokale verordeningen inzake brandveiligheid (bijvoorbeeld NFPA 33, NEC 500 en 516, OSHA 1910.107 enz.).
  • Pagina 8 Waarschuwingen WAARSCHUWING GIFTIGE VLOEISTOFFEN OF DAMPEN Giftige vloeistoffen of dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken als deze in de ogen of op de huid spatten of ingeademd of ingeslikt worden. • Lees de veiligheidsinformatiebladen (VIB of MSDS) voor informatie over de specifieke gevaren van de gebruikte vloeistoffen.

  • Pagina 9: Belangrijke Informatie Over Isocyanaat (Iso)

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Zelfontbranding van materialen Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die worden gebruikt in tweecomponentenmateriaal. Toestanden van isocyanaat Bepaalde materialen worden zelfontbrandend wanneer ze te dik aangebracht worden. Lees de waarschuwingen van de fabrikant en de veiligheidsinformatiebladen (VIB of MSDS) voor het materiaal.

  • Pagina 10: Vochtgevoeligheid Van Isocyanaat

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Vochtgevoeligheid van isocyanaat OPMERKING: de dikte van de aangebrachte laag en de kristallisatiesnelheid variëren naargelang de samenstelling van het ISO, de vochtigheid en de Blootstelling aan vocht (zoals vochtigheid) zal temperatuur. ISO gedeeltelijk doen uitharden en kleine, harde, schurende kristallen doen vormen die in de vloeistof zullen zweven.

  • Pagina 11: Belangrijke Informatie Over Zure Katalysator

    Belangrijke informatie over zure katalysator Belangrijke informatie over zure katalysator De 26A048 pompuitbreidingsset is ontworpen voor zure katalysatoren (‘zuur’), zoals tegenwoordig gebruikt bij tweecomponenten-houtafwerkingsmaterialen. Tegenwoordig gebruikte zuren (met een pH-waarde tot wel 1) zijn corrosiever dan eerder toegepaste zuren. Bevochtigde delen moeten daarom een nog grotere corrosiebestendigheid hebben om de inwerking van deze zuren te weerstaan.

  • Pagina 12: Woordenlijst Van De Gebruikte Terminologie

    Woordenlijst van de gebruikte terminologie Woordenlijst van de gebruikte terminologie Geavanceerde displaymodule (ADM) - de Verwerkingstijd: de hoeveelheid tijd voordat een gebruikersinterface van het systeem. Zie bepaald materiaal niet langer spuitbaar is. Geavanceerde displaymodule, page Houdbaarheidsvolume: de hoeveelheid materiaal Verbeterde vloeistofregelmodule (EFCM) - de die door het mengspruitstuk, de slang en het vloeistofregelaar van het systeem.

  • Pagina 13: Overzicht

    Overzicht Overzicht Gebruik Dit elektronische • Het systeem kan doseren met verhoudingen van tweecomponenten-verfdoseerapparaat kan de 0,1:1 tot 50,0:1 (afhankelijk van het materiaal, het meeste tweecomponentenverven mengen, debiet, de pompafmetingen en het mengpunt). waaronder sneldrogende verfproducten (met een • Het toont de laatste 500 taken, 200 fouten en 200 houdbaarheid van 5 minuten en langer).
  • Pagina 14 Overzicht Voorbeeldinstallatie (MC1000, MC2000, MC3000, MC4000) GEVAARLIJKE (ALS ZODANIG GECLASSI- ALLEEN VOOR NIET-GEVAARLIJKE LOCATIE FICEERDE) LOCATIE Figure 8 Component Beschrijving De onderdelen L t/m S zijn toebehoren en moeten Component Beschrijving afzonderlijk worden besteld. Eenheid materiaal-/luchtleiding ★ De onderdelen A t/m F zijn inbegrepen in de basiseenheid.
  • Pagina 15 Overzicht Voorbeeldinstallatie (MC0500) GEVAARLIJKE (ALS ZODANIG GECLASSI- ALLEEN VOOR NIET-GEVAARLIJKE LOCATIE FICEERDE) LOCATIE Figure 9 Beschrijving Component De onderdelen G t/m K zijn inbegrepen in optionele kleurwisselsets. Kleurwisselventielen (toebehoren) Component Beschrijving Kleurwisselmodule (toebehoren) ★ De onderdelen D, E en F zijn inbegrepen in de basiseenheid.

  • Pagina 16: Geavanceerde Displaymodule

    6. Er wordt automatisch een venster met de USB-stick geopend. Als dit niet gebeurt, opent u de USB-stick vanuit Windows® Verkenner. 7. Open de map Graco. 8. Open de systeemmap. Als u gegevens van meer dan een systeem downloadt, staan er meerdere mappen.

  • Pagina 17: Usb-Uploadprocedure

    5. Open de systeemmap. Als u met meer dan één systeem werkt, zullen er meerdere mappen OPMERKING: Als het bestand met binnen de Graco-map zijn. Elke map is gelabeld systeemconfiguratie-instellingen is geïnstalleerd, met het overeenkomstige serienummer van raden wij u aan om dit bestand te verwijderen uit de de ADM.

  • Pagina 18: Toetsen En Controlelampjes Van De

    Geavanceerde displaymodule Toetsen en controlelampjes van de KENNISGEVING Om schade aan de displaytoetsen te voorkomen, kunt u beter niet met scherpe voorwerpen zoals pennen, kunststof kaarten of vingernagels op de toetsen drukken. Table 1 : Toetsen en controlelampjes van de ADM Toets Functie Druk op deze toets om de pomp/motor op te starten of uit te schakelen.

  • Pagina 19: Displaytoetspictogrammen

    Geavanceerde displaymodule Displaytoetspictogrammen De volgende pictogrammen verschijnen in de Verklaring Functie ADM-display, rechtstreeks links of rechts van de displaytoets die de betreffende verrichting uitvoert. KENNISGEVING Druk hierop om alle Stand-by Om schade aan de displaytoetsen te voorkomen, pompen te stoppen en kunt u beter niet met scherpe voorwerpen zoals het systeem in stand-by pennen, kunststof kaarten of vingernagels op de...

  • Pagina 20: Bladeren Tussen De Schermen

    Geavanceerde displaymodule Bladeren tussen de schermen Pictogrammen op het scherm Er zijn twee soorten schermen: Als u door de schermen bladert, merkt u dat de meeste informatie wordt medegedeeld • De Bedrijfsschermen regelen de mengactiviteiten via pictogrammen in plaats van woorden en tonen de systeemstatus en systeemgegevens.

  • Pagina 21: Cabinebesturing

    Cabinebesturing Cabinebesturing Display van cabinebesturing Met de cabinebediening kan de bediener dagelijkse verfwerkzaamheden uitvoeren, zoals het veranderen van recepten, signaleren dat een taak is voltooid, het lezen/uitschakelen van alarmen en het systeem in de modus Stand-by, Mengen of Doorspoelen zetten. Meestal wordt deze binnenin de spuitcabine of vlak bij de spuiter gemonteerd.

  • Pagina 22: Toetsen En Controlelampjes Van De

    Cabinebesturing Toetsen en controlelampjes van de cabinebesturing Toets/Controlelampje Definitie en functie • De rode led brandt zonder knipperen wanneer er sprake is van een alarmtoestand. • De rode led knippert wanneer op welk niveau ook een gebeurtenis is opgetreden die bevestiging door de gebruiker vereist. Resettoets en controlelampje voor •...

  • Pagina 23: Bediening

    Controleer of alle elektrische, (I = AAN, 0 = UIT). vloeistof-, lucht- en systeemverbindin- gen goed zijn aangedraaid en 2. Het Graco-logo wordt getoond terwijl het systeem overeenkomstig de instructies in wordt opgestart, waarna het beginscherm de installatiehandleiding zijn geïn- verschijnt.

  • Pagina 24: Initiële Systeemconfiguratie

    Bediening Initiële systeemconfiguratie 4. Als het systeem geen voeding krijgt, druk op op de ADM. Zorg dat het systeem in 1. Pas de optionele instellingskeuzes aan met Stand-by staat. de gewenste parameters, zoals beschreven in 5. Controleer of de recepten en spoelprocedures Schermen van de instelmodi, page correct zijn geprogrammeerd door 2.

  • Pagina 25: Spuiten

    Bediening Spuiten Zie ook Meerkleurensystemen, page 67 voor het spuiten in een systeem met meerdere kleuren. 3. Druk nog een keer op Mengen Het lampje voor de mengmodus gaat vast OPMERKING: Zie branden om aan te geven dat het systeem bezig Schermen van de Bedrijfsmodus, page 30 voor met met mengen.

  • Pagina 26: Doorspuiten

    Bediening Doorspuiten Kleurwissel, page 67 om een kleur uit te spoelen en het systeem te vullen met een nieuwe kleur. Gemengd materiaal spoelen 5. Druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten. 6. Stel de oplosmiddeltoevoer-drukregelaar op de laagst mogelijke druk in om opspatten of letsel door injectie te vermijden.

  • Pagina 27: Het Systeem Spoelen

    Bediening Het systeem spoelen Kleurwisselsysteem 1. Ontlast de druk. Drukontlastingsprocedure, page 2. Bevestig de goedgekeurde oplosmiddeltoevoerleidingen als volgt: • Systeem met meerdere kleuren en een enkele katalysator: Aan de kleurzijde dient u de kleurtoevoerleiding niet los te koppelen van het inlaatspruitstuk van pomp A. In plaats daarvan sluit u een goedgekeurde Volg deze procedure: oplosmiddeltoevoerleiding aan op het...

  • Pagina 28: Drukontlastingsprocedure

    Bediening Drukontlastingsprocedure Met kleurwissel OPMERKING: de volgende procedure ontlast alle vloeistof- en luchtdruk in het systeem. Voer de Drukontlastingsprocedure altijd uit wanneer u dit symbool ziet. 1. Schakel de toevoerpompen uit. Open het aftapventiel op het toevoerleiding-vloeistoffilter om de druk in de toevoerleidingen te ontlasten. Doe dit voor elke kleur.

  • Pagina 29: Ventielinstellingen

    Bediening Ventielinstellingen Uitschakelen 1. Spoel het gemengde materiaal uit het systeem De doseerventielen en doorspoelventielen zijn in de om verwerkingstijdfouten en aanzetten van fabriek ingesteld met de zeskantmoer (E) 1-1/4 slag vloeistof in de leidingen te vermijden. Zie naar buiten vanaf de volledig vergrendelde positie. Doorspuiten, page 2.

  • Pagina 30: Schermen Van De Bedrijfsmodus

    Schermen van de Bedrijfsmodus Schermen van de Bedrijfsmodus OPMERKING: keuzevelden en knoppen die in grijs op de schermen zijn weergegeven, zijn niet actief. Welkomstscherm Bij het opstarten wordt het Graco-logo ongeveer 5 seconden getoond, waarna het beginscherm verschijnt. Figure 14 Welkomstscherm Beginscherm...
  • Pagina 31 Schermen van de Bedrijfsmodus Code beginscherm Verk- Beschrijving Details laring Datum en Tijd Geavanceerd scherm 1, page 60 om deze in te stellen. Menubalk Bedrijfsschermen. Gebruik de linker en rechter pijltoetsen om door de verschillende Bedrijfsschermen te bladeren: • Beginscherm (afgebeeld in diagnostische modus) •...
  • Pagina 32 Schermen van de Bedrijfsmodus Verk- Beschrijving Details laring Pistoolanimatie Toont het gemengde materiaal in het pistool en toont het actieve recept bij het pistool. Pistoolanimatie verandert en toont het volgende • (Mengen en vullen) • (Pistool spoelen in pistoolspoelkast) • (Mengen met luchtstroom) •...

  • Pagina 33: Spuitscherm

    Schermen van de Bedrijfsmodus Spuitscherm Het spuitscherm toont de volgende informatie: • Actief recept ('Active Recipe', kan in dit scherm worden gewijzigd) • Doelverhouding ('Target Ratio') • Huidige verhouding ('Actual Ratio') • Richtdruk ('Target Pressure', kan op dit scherm worden gewijzigd) •...

  • Pagina 34: Vulscherm

    Schermen van de Bedrijfsmodus Vulscherm Het vulscherm ('Fill') toont de volgende informatie voor de pomp die is toegewezen aan de huidige kleur: • Materiaal Selecteer kleur (A), katalysator (B) of oplosmiddel. De pompanimatie bovenaan het scherm toont het geselecteerde materiaal. Als er oplosmiddel is geselecteerd, moet u het pompnummer in het vakje rechts invoeren.

  • Pagina 35: Gebruiksscherm

    Schermen van de Bedrijfsmodus Gebruiksscherm Het eerste gebruiksscherm toont het huidige taakgebruik en het totaalgebruik van component A, B, A+B en oplosmiddel (S). Het tweede gebruiksscherm toont het totale volume dat voor alle beschikbare materialen is verpompt. 1. Druk op de displaytoets Bewerken om het scherm voor bewerking te openen.

  • Pagina 36: Takenscherm

    Schermen van de Bedrijfsmodus Takenscherm Foutenscherm Het takenscherm ('Jobs') toont de 200 meest recente Het foutenscherm ('Errors') toont de 200 meest taaknummers, recepten en A+B-volumes in een recente foutcodes in een logboek, met de datum, het logboek, met vermelding van datum, tijdstip en tijdstip en de beschrijving.

  • Pagina 37: Schermen Van De Instelmodi

    Schermen van de instelmodi Schermen van de instelmodi Wachtwoordscherm Druk op in een willekeurig bedrijfsscherm om naar de Instelschermen te gaan. OPMERKING: keuzevelden en knoppen die in grijs op de schermen zijn weergegeven, zijn niet actief. Als het systeem is vergrendeld met een wachtwoord, wordt het wachtwoordscherm weergegeven.

  • Pagina 38: Systeemscherm 1

    Schermen van de instelmodi Systeemscherm 1 Diagnosemodus Systeemscherm 1 bevat de volgende velden, die uw systeem definiëren. Selecteer dit vakje om het debiet weer te geven en de druk voor elke pomp op het Beginscherm, page Kleurpompen Voer het aantal kleurpompen in uw systeem in. Katalysatorpompen Voer het aantal in uw systeem aanwezige katalysatorpompen in.

  • Pagina 39: Systeemscherm 2

    Schermen van de instelmodi Systeemscherm 2 Mengdruktolerantie Systeemscherm 2 stelt de volgende systeemparameters in. Tijdens het spuiten of mengen moet de druk van één component binnen een bepaald percentage (±) van de druk van de andere component blijven. Stel de gewenste 'Mengdruktolerantie' in dit veld in. De standaardinstelling is 25%.

  • Pagina 40: Instelpunt Mengen En Vullen

    Schermen van de instelmodi Blokkeertestdruk Instelpunt Mengen en vullen Stel de minimale blokkeertestdruk in. De waarde Stel een hogere druk in voor gebruik bij mengen moet ongeveer 0,35 MPa (3,5 bar; 50 psi) hoger zijn en vullen. Deze hogere drukwaarde zorgt dat er dan de hoogste inlaatdruk.

  • Pagina 41: Instelpunt Voor Drukverschil En Druktolerantie Bij Mengen

    Schermen van de instelmodi Instelpunt voor drukverschil en druktolerantie uitlaatdrukwaarden van de A- en B-pompen vormt een vastgestelde basis voor het instelpunt voor de bij mengen mengdruktolerantie. De verhoudingsgarantie voor het ProMix Het instelpunt voor de mengdruktolerantie zorgt PD2K-systeem kan worden gehandhaafd door het dat de druk bij de uitlaat van de B-pomp tot een drukverschil tussen de uitgang van de A-pomp en specifieke waarde in procenten kan variëren ten...

  • Pagina 42: Systeemscherm 3

    Schermen van de instelmodi Systeemscherm 3 Lengte pistoolslang Systeemscherm 3 stelt de volgende systeemparameters in. Voer de lengte van de slang in vanaf het mengspruitstuk tot het pistool. Diameter pistoolslang Voer de diameter van de slang tussen het mengspruitstuk en het pistool in. De minimale diameter is 3 mm (1/8 inch).

  • Pagina 43: Informatie Voor Systemen Met Meerdere Geweren

    Schermen van de instelmodi Informatie voor systemen met meerdere geweren Voor systemen zonder Mengen aan de wand De functie voor Meerdere pistolen biedt de mogelijkheid om gelijktijdig tot 60 recepten voor gemengd materiaal te volgen, elk geladen in een afzonderlijk pistool. Deze functie kan worden ingeschakeld op Systeemscherm 3, page Receptscherm...
  • Pagina 44 Katalysatoren mogen worden toegewezen aan een enkel pistool, die door meerdere pistolen worden gedeeld (gemeenschappelijk) of een combinatie Een ProMix PD2K met extern mengverdeelstuk van beide. Er kan slechts één katalysator per pomp werkt meestal met één pistool , maar kan worden worden geconfigureerd als Gemeenschappelijk en...
  • Pagina 45 Schermen van de instelmodi Table 3 Toewijzing extern katalysatorventiel voor systeem met gemeenschappelijke katalysator Katal- Pomp 4: Extern Extern Extern Extern Selectie Pomp 2: ysator- overzicht Gemeen- Gemeen- katalysator- katalysator- katalysator- katalysator- pompen ventiel schappelijke schappelijke ventiel 1 ventiel 2 ventiel 3 ventiel 4 katalysator...
  • Pagina 46 Schermen van de instelmodi Katal- Selectie Pomp 2: Pomp 4: Extern Extern Extern Extern ysator- overzicht Gemeen- Gemeen- katalysator- katalysator- katalysator- katalysator- pompen schappelijke ventiel 1 ventiel 2 ventiel 3 ventiel 4 ventiel schappelijke katalysator katalysator Alternatief Gemeen- N.v.t. Katalysator 1 Katalysator 1 Katalysator 2 Katalysator 4...
  • Pagina 47 Schermen van de instelmodi Spuitscherm geselecteerd. Dit voorkomt dat een geladen recept dat moet worden gebruikt wordt gespoeld. Het Spuitscherm biedt dezelfde informatie en Vulscherm bedieningsmogelijkheden als bij een enkel pistool (zie Spuitscherm, page 33), maar heeft daarnaast de Het Vulscherm werkt hetzelfde als bij een enkel mogelijkheid om een van de pistolen die niet actief pistool (zie Vulscherm, page...
  • Pagina 48 Schermen van de instelmodi Scherm van houdbaarheidsduur Onderhoudsscherm 4 Wanneer er meerdere pistolen zijn geactiveerd, is er Kleurwisselkleppen kunnen handmatig worden een extra Run-modus beschikbaar. Op dit scherm omzeild vanaf Onderhoudsscherm 4, hetzelfde als bij worden alle recepten weergegeven die momenteel een enkel pistool (zie Onderhoudsscherm 4, page 59).

  • Pagina 49: Systeemscherm 4

    Schermen van de instelmodi Systeemscherm 4 Systeemscherm 4 stelt de volgende instelt. Wanneer de instellingen zijn geladen, vinkt u systeemparameters in. Dit scherm is alleen het vakje Inschakelen aan om de nieuwe instellingen nodig bij systemen met AWI. voor de geselecteerde Gateway te schrijven. Vink dit vakje aan om de geselecteerde Gateway in te schakelen zodat de PLC ermee kan communiceren.

  • Pagina 50: Receptscherm

    Schermen van de instelmodi Receptscherm Figure 39 Geldig receptscherm Figure 40 Scherm bij ongeldig recept Katalysator (B)-ventiel Recept Voer het gewenste katalysatorventielnummer in (1-4). Voer het gewenste receptnummer in (1-60). OPMERKING: als u een nummer invoert dat niet geldig is in uw systeemconfiguratie, wordt het veld Recept 0 gemarkeerd en is het recept ongeldig.
  • Pagina 51 Schermen van de instelmodi Houdbaarheidstijd Voer de houdbaarheidstijd is (0 tot 999 minuten). Als u 0 invoert, wordt deze functie uitgeschakeld. Ondergrens voor druk Voer de laagste richtdruk in die de bediener mag invoeren vanaf het spuitscherm of de cabinebesturing. De standaardwaarde is 0,035 MPa (0,35 bar;...

  • Pagina 52: Spoelscherm

    Schermen van de instelmodi Spoelscherm Eerste spoeling Voer het initiële spoelvolume in (0 tot 9999 cc). Laatste spoeling Voer het volume voor de laatste spoeling in (0 tot 9999 cc). Wascycli Een wascyclus activeert de pomp terwijl de ventielen gesloten zijn. Zo wordt de pompbeweging ingezet om de pomp grondig te reinigen.

  • Pagina 53: Pompscherm 1

    Schermen van de instelmodi Pompscherm 1 Kleurwissel selecteren OPMERKING: uw systeem kan 2, 3, of 4 pompen bevatten. De informatie voor elke pomp is toegankelijk in een afzonderlijk tabblad in de Selecteer dit vakje als uw systeem kleurwisselingen menubalk bovenaan het scherm. Selecteer het gebruikt.

  • Pagina 54: Pompscherm 2

    Schermen van de instelmodi Pompscherm 2 Standaardinstellingen geselecteerd Pompscherm 2 stelt de waarden van de drukomvormer ('transducer') in voor deze pomp. Wanneer het 'Use Default Settings'-vakje (standaardinstellingen gebruiken) is geselecteerd, worden de standaardinstellingen gebruikt voor de kalibratiewaarden, en zijn de velden grijs. Standaardinstellingen niet geselecteerd Wanneer het 'Use Default Settings'-vakje (standaardinstellingen gebruiken) niet is...

  • Pagina 55: Pompscherm 3

    Schermen van de instelmodi Pompscherm 3 Pompscherm 3 stelt de drukalarmlimieten voor de pomp in. Wanneer Inlaatdruk in Pompscherm 1, page 53 ingesteld op Uitgeschakeld, dan zijn de velden voor inlaatlimiet grijs en zijn alleen de velden voor uitlaatlimiet actief. Zie Drukalarm- en afwijkingslimieten, page Figure 47 Pompscherm 3, Drukbewaking ingeschakeld...

  • Pagina 56: Kalibratiescherm 1

    Schermen van de instelmodi Kalibratiescherm 1 Kalibratiescherm 2 Kalibratiescherm 1 start een pompdrukcontrole (Stall Kalibratiescherm 2 start een volumetest voor de Test ofwel blokkeertest) voor de geselecteerde pomp. geselecteerde pomp. Tijdens de test verschijnt het Tijdens de test verschijnt het Blokkeertestscherm. Volumecontrolescherm.

  • Pagina 57: Kalibratiescherm 3

    Schermen van de instelmodi Kalibratiescherm 3 Kalibratiescherm 3 start de kalibratie van een bijbehorende oplosmiddelmeter. Tijdens de test verschijnt het Volumeverificatiescherm. De meter en leidingen moeten vóór de kalibratie worden voorgevuld met oplosmiddel. Zie Kalibratie oplosmiddelmeter, page 66 voor de complete instructies.

  • Pagina 58: Onderhoudsscherm 1

    Schermen van de instelmodi Onderhoudsscherm 1 Onderhoudsscherm 2 Gebruik dit scherm om de onderhoudsintervallen in Onderhoudsscherm 2 toont de huidige intervalstatus te stellen. Door het interval op 0 in te stellen, schakelt van de oplosmiddelmeter, het vloeistoffilter en het u het alarm uit. luchtfilter.

  • Pagina 59: Onderhoudsscherm 3

    Schermen van de instelmodi Onderhoudsscherm 3 Onderhoudsscherm 4 Onderhoudsscherm 3 toont de huidige intervalstatus Onderhoudsscherm 4 toont de cyclustellingen voor van de pomponderhoudstests. een gekozen kleur, katalysator of oplosmiddelventiel. Druk op de resetknop en houd deze 1-2 Druk op de knop Reset en houd deze 1-2 seconden ingedrukt om het alarm te wissen en de seconden ingedrukt om de teller te resetten.

  • Pagina 60: Geavanceerd Scherm 1

    Schermen van de instelmodi Geavanceerd scherm 1 Datumindeling Geavanceerd scherm 1 stelt de volgende displayparameters in. Selecteer mm/dd/jj, dd/mm/jj of jj/mm/dd. Datum Voer de datum in volgens de geselecteerde indeling. Gebruik twee cijfers voor de maand, de dag en het jaar.

  • Pagina 61: Geavanceerd Scherm 2

    Schermen van de instelmodi Geavanceerd scherm 2 Geavanceerd scherm 3 Geavanceerd scherm 2 stelt de displayeenheden in Geavanceerd scherm 3 maakt USB-downloads en (VS of metrisch). -uploads mogelijk. Figure 61 Geavanceerd scherm 2 Figure 62 Geavanceerd scherm 3 Weergave-eenheden USB-downloads/-uploads inschakelen Kies de gewenste displayeenheden: Selecteer dit vakje om USB-downloads en -uploads in te schakelen.

  • Pagina 62: Geavanceerd Scherm 4

    Schermen van de instelmodi Geavanceerd scherm 4 Geavanceerd scherm 4 geeft de software-onderdeelnummers en versies voor de systeemcomponenten weer. Dit is geen bewerkbaar scherm. Figure 63 Geavanceerd scherm 4 334069E...

  • Pagina 63: Diagnoseschermen

    Schermen van de instelmodi Diagnoseschermen Dit scherm kan worden gebruikt om de bepalen of een van de EFCM-uitgangen is in- of uitgeschakeld. Op het scherm staan alle beschikbare uitgangen naar Diagnosescherm 1 de EFCM, maar alleen de ingangen die relevant zijn voor de systeemconfiguratie.

  • Pagina 64: Kalibratiecontroles

    Kalibratiecontroles Kalibratiecontroles Pompdrukcontrole OPMERKING: voer de kalibratiegegevens van de 2. De pomp en leidingen moeten vóór omvormer in voordat u de drukcontrole uitvoert. het uitvoeren van de druktest worden voorgevuld met een kleur of katalysator. Zie Het systeem (voor)vullen, page 3.

  • Pagina 65: Pompvolumecontrole

    Kalibratiecontroles Pompvolumecontrole 7. Druk op de toets Reset . De volumeteller wordt gereset naar 0. 8. Druk de trekker van het pistool in en spuit in een 1. Zet het mengspruitstuk in de spuitstand. maatcilinder. Doseer minimaal 500 cc materiaal. 2.

  • Pagina 66: Kalibratie Oplosmiddelmeter

    Kalibratiecontroles Kalibratie oplosmiddelmeter 7. Druk de trekker van het pistool in en spuit in een maatcilinder. Doseer minimaal 500 cc materiaal. 8. Het volume dat het apparaat gemeten heeft, wordt weergegeven op het scherm. 9. Vergelijk de hoeveelheid op het scherm met de 1.

  • Pagina 67: Kleurwissel

    Kleurwissel Kleurwissel Meerkleurensystemen Kleurwisselmodulesets zijn verkrijgbaar als toebehoren. Zie handleiding 332455 voor volledige informatie. 1. Druk op Stand-by Eénkleursystemen 2. Stel het huidige mengspruitstuk in op FLUSH (spoelen). 1. Volg de procedure onder 3. Selecteer het nieuwe recept bij de Het systeem spoelen, page cabinebediening of op het Spuitscherm, page...

  • Pagina 68: Systeemfouten

    Systeemfouten Systeemfouten Fout wissen en opnieuw starten Systeemfouten maken u attent op een probleem en helpen te voorkomen dat er met een verkeerde doseerverhouding wordt gespoten. Er zijn drie OPMERKING: als er een afwijking of alarm optreedt, soorten: Advies, afwijking en alarm zorg dan dat u de foutcode vaststelt voordat u het alarm reset.

  • Pagina 69: Foutcodes

    Systeemfouten Foutcodes OPMERKING: als er een fout optreedt, zorg dan dat u de foutcode vaststelt voordat u het alarm reset. Als u de foutcode vergeten bent die zich heeft voorgedaan, gebruikt u het Foutenscherm, page 36 om de laatste 200 fouten met datum, tijdstip en beschrijving te bekijken.
  • Pagina 70 Systeemfouten Type Beschrijving Probleem Code Oorzaak Oplossing SPD1 Alarm Pistooldoor- Er trad een time-out in De oplosmiddelstro- Vervang de schakelaar. spoeling niet het systeem op zonder mingsschakelaar werkt voltooid dat het door de gebruiker niet. gespecificeerde volume Het oplosmiddeldebiet Verhoog de oplosmiddel voor een is te laag om de oplosmiddeldruk...
  • Pagina 71 Systeemfouten Mengfouten Code Type Beschrijving Probleem Oorzaak Oplossing F7S1 Alarm Stroming De oplosmiddelstro- De oplosmiddelstro- Reinig of vervang de gede- mingsschakelaar geeft mingsschakelaar zit vast schakelaar. een onverwachte oplos- in de stroompositie. tecteerd, oplosmid- middelstroom aan. Er is sprake van Controleer op lekkage en delpistool lekkage via het...
  • Pagina 72 Systeemfouten Pompfouten OPMERKING: bij sommige van de onderstaande foutcodes is het laatste cijfer een #-symbool. Dit symbool staat voor het toepasselijke onderdeelnummer, dat kan verschillen. De display van het apparaat toont het toepasselijke nummer als het laatste cijfer van de code. De code F1S# in deze tabel wordt bijvoorbeeld weergegeven als F1S1 als het betreffende onderdeel pomp 1 is, F1S2 voor pomp 2, enzovoorts.
  • Pagina 73 Systeemfouten Type Beschrijving Probleem Code Oorzaak Oplossing DH0# Alarm Geen De pomp is niet geslaagd Defect ventiel, defecte Vervang het inlaat- blokkering voor de blokkeertest; afdichting, versleten en uitlaatventiel en geen blokkering bij de de afdichting voor pomp # stang of cilinder. opgaande of neergaande de opgaande en slag.
  • Pagina 74 Systeemfouten Type Beschrijving Probleem Code Oorzaak Oplossing F1F# Alarm Debiet laag Er was geen debiet of Er is een begrenzing aan Zorg dat er geen tijdens vullen een laag debiet tijdens de uitlaatzijde van de begrenzingen aanwezig pomp # pomp of het kleurenstel. zijn in het kleurenstel en het vullen van een pomp.
  • Pagina 75 Systeemfouten Fouten in de druk OPMERKING: bij sommige van de onderstaande foutcodes is het laatste cijfer een #-symbool. Dit symbool staat voor het toepasselijke onderdeelnummer, dat kan verschillen. De display van het apparaat toont het toepasselijke nummer als het laatste cijfer van de code. De code P6F# in deze tabel wordt bijvoorbeeld weergegeven als P6F1 als het betreffende onderdeel pomp 1 is, P6F2 voor pomp 2, enzovoorts.
  • Pagina 76 Systeemfouten Type Beschrijving Probleem Code Oorzaak Oplossing P9D# Alarm Druk- De uitlaatdrukomvormer De uitlaatdrukomvormer Ontlast de systeemdruk. Sensor werkt niet. is defect of de druk is Controleer de Mislukte hoger dan het leesbare aansluitingen of vervang uitlaat # bereik. de omvormer als opnieuw aansluiten niet leidt tot verdwijnen van het alarm.
  • Pagina 77 Systeemfouten Systeemfouten Code Type Beschrijving Probleem Oorzaak Oplossing EB00 Vastl- Stopknop Melding van indrukken Geeft aan dat de N.v.t. eggen ingedrukt stopknop. systeemstoptoets op de ADM is ingedrukt. EC00 Vastl- Instel- Melding van Geeft de datum en N.v.t. eggen waarde(n) veranderende het tijdstip aan waarop veranderd...
  • Pagina 78 Systeemfouten Communicatiefouten OPMERKING: bij sommige van de onderstaande foutcodes is het laatste cijfer een #-symbool. Dit symbool staat voor het toepasselijke onderdeelnummer, dat kan verschillen. De display van het apparaat toont het toepasselijke nummer als het laatste cijfer van de code. De code CAC# in deze tabel wordt bijvoorbeeld weergegeven als CAC1 als het betreffende onderdeel kleurwisselkaart 1 is, CAC2 voor kaart 2, enzovoorts.
  • Pagina 79 Systeemfouten USB-fouten Code Type Beschrijving Probleem Oorzaak Oplossing EAUX Waarschu- USB bezig USB-station is Geeft aan dat de Wacht op de melding wing geplaatst, bezig met USB-poort bezig is 'USB niet actief'. downloaden. met het uploaden of downloaden van gegevens. EBUX Vastleggen USB-station USB-station werd...
  • Pagina 80 Bel de technische softwarefout ondersteuningsdienst opgetreden. van Graco. Kalibratiefouten OPMERKING: bij sommige van de onderstaande foutcodes is het laatste cijfer een #-symbool. Dit symbool staat voor het toepasselijke onderdeelnummer, dat kan verschillen. De display van het apparaat toont het toepasselijke nummer als het laatste cijfer van de code.
  • Pagina 81 Systeemfouten Onderhoudsfouten OPMERKING: bij sommige van de onderstaande foutcodes is het laatste cijfer een #-symbool. Dit symbool staat voor het toepasselijke onderdeelnummer, dat kan verschillen. De code MAD# in deze tabel wordt bijvoorbeeld weergegeven als MAD1 als het betreffende onderdeel pomp 1 is, MAD2 voor pomp 2, enzovoorts. Aan sommige onderdelen is een nummer van 2 cijfers toegewezen.

  • Pagina 82: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Schema voor preventief onderhoud • Spoel op de laagst mogelijke druk. Controleer de aansluitingen op lekken en draai ze aan indien nodig. De bedrijfsomstandigheden van uw eigen systeem bepalen hoe vaak onderhoud is vereist. Stel een • Spoel met een vloeistof die compatibel is met de preventief onderhoudsschema op door te registreren vloeistof die u doseert en met de bevochtigde wanneer en welk type onderhoud nodig is;...

  • Pagina 83: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Doseerapparaat met positieve Metrisch verplaatsing Maximale materiaalwerkdruk: MC0500-systemen met 300 psi 2,1 MPa; 21 bar lagedrukpompen 1500 psi 10,5 MPa; 105 bar MC0500-systemen met hogedrukpompen Luchtspuitsysteem MC1000 300 psi 2,1 MPa; 21 bar en MC3000 Air-assisted spuitsysteem 1500 psi 10,5 MPa;...
  • Pagina 84 Technische gegevens Doseerapparaat met positieve Metrisch verplaatsing Bevochtigde delen: MC0500 Pompen worden afzonderlijk verkocht; zie de handleiding van de geselecteerde pomp voor informatie over bevochtigde onderdelen. MC1000 en MC2000 17–4PH, 303, 304 RVS, wolfraamcarbide (met binder van nikkel) perfluoroelastomeer; PTFE, PPS, UHMWPE MC3000 en MC4000 316 RVS, 17–4PH RVS, PEEK, perfluoroelastomeer;...

  • Pagina 85: Aantekeningen

    Aantekeningen Aantekeningen 334069E...

  • Pagina 86: Standaardgarantie Van Graco

    Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Promix pd1kMc0500Mc1000Mc3000Mc2000Mc4000

Inhoudsopgave