Inhoudsopgave
Advertenties
NL
KENMERKEN WATER INGANG "CW1"
Om de correcte werking van de apparatuur te garanderen
kan het nodig zijn enkele waterbehandelingssystemen te
installeren. Zie hiervoor de aanwijzingen in de volgende
Flow Chart :
Ingang water "CWI1"
Beoordeling
chloor-
waarden
< 10 ppm
> 10 ppm
GEEN ENKELE ACTIE VEREIST
Beoordeling
hardheid
< 5° f
> 5° f
Er moet verplicht een
waterontharder gemonteerd
worden
Waterleidingsysteem
klaar om aangeslo-
ten te worden op de
oven
Controleer of de dyna-
mische druk tussen 150
en 450 kPa (1,5-4,5 bar /
22-65 psi) bedraagt
* Ter beoordeling van de installateur kan de waterontharder
vervangen worden door een NANOFILTER.
LET OP:
- Voor de correcte werking van het controlesysteem van het
waterpeil van de boiler is een geleidingsvermogen nodig van
meer dan 50 μS/cm.
- De regelmatige controle volgens hetgeen aangegeven is door
de fabrikant over de functionaliteit van het fi lter is belangrijk om
de werking niet in gevaar te brengen en het risico op corrosie
van de apparatuur te vermijden.
- Voor de goede werking van de waterontharders en van de fi lters
wordt regelmatig onderhoud aanbevolen.
Opmerking: De waterontharder (Automatic Water Softener) met
automatische regeneratie is voorzien van een kit (Resin Sterilizer)
voor de sterilisatie van de harsen (op aanvraag).
- Om de apparatuur niet te beschadigen, moet bij elke periodieke
regeneratie een wascyclus van het fi lter worden uitgevoerd zonder
water in de oven te laten lopen.
- In geval van onjuist onderhoud is de fabrikant ontheven van
aansprakelijkheid.
Let op:
Doseerinrichtingen van stoffen ter voorkoming
van aanslag in de leidingen (bijvoorbeeld:
polyfosfaatdoseerinrichtingen) zijn verboden
aangezien deze de correcte werking van de machine in
gevaar kunnen brengen.
5° f
=
50 ppm Ca CO
3
2,81° d
3,51° l
1,00 moz / cuB CaCO
3
0,50 mmol / l
Zie de grafische
aanwijzingen op
pag. 429
429
429
MET FILTER
(OFSMOTNLZER of NANOFILTER)
*
CONTROLE VOEDINGSDRUK INGANG "CW1" EN "CW2"
De druk die gemeten wordt bovenstrooms van de oven
(en benedenstrooms van eventuele geïnstalleerde
waterfi lteringssystemen "WATER FILTRATION SYSTEM") moet
tussen 150 en 450 kPa (1,5 - 4,5 bar / 22-65 psi) bedragen en
moet onder dynamische omstandigheden gemeten worden,
oftewel tijdens de was- en laadfase van de boiler.
PRESSURE
150-450 kPa
(1,5-4,5 bar / 22-65 psi)
10 l/min
20 l/min
H
O
2
2,5 l/min
H
O
5
l/min
2
WATER
FILTRATION
SYSTEM
Let op (ingang water CW2)
Wa n n e e r d e b i j d e a p p a r a t u u r g e l e v e r d e
voedingsleidingen niet lang genoeg zijn voor de
installatie, gebruik dan langere leidingen met
een binnendiameter van minimaal ø 20 mm en zonder
elleboogverbindingsstukken.
4.2 WATERAFVOERSYSTEEM
De oven is voorzien van een terugstromingverhinderende
afvoerinrichting AIR-BREAK (luchtinterval) om terugstroming
van vloeistoffen uit het riool in de interne leidingen en de
bereidingsruimte te voorkomen. Dit maakt het mogelijk om de
afvoerleiding rechtstreeks op het systeem van het net aan te
sluiten of het water af te voeren via een rooster in de vloer.
De afvoerleiding, die star of fl exibel kan zijn moet naar de zijkant
of achterkant geleid worden als de oven niet tegen de wand
wordt geplaatst, en niet in de richting van de voorste zone met
de draagstructuur van de roosters. De interne doorsnede mag
niet minder zijn dan die van de afvoerleiding van de oven (1" 1/4)
en de lengte niet meer dan een meter en dient bestand tegen
een temperatuur van minstens 100 °C. Zorg ervoor dat buigzame
slangen niet afgekneld worden en metalen leidingen niet geknikt
worden langs de hele afvoerroute. Vermijd bovendien horizontale
stukken waar het water kan stagneren (inclinatie minstens 5%).
min 1m
min 3' 3
3
/
"
8
D DO
min 5°
T max = 100°C / 212°F
min 0,04m
min 1
37
/
64
Let op:
- De veiligheidsafvoer DO niet afdekken.
- Sluit de veiligheidsafvoer DO niet aan op de riolering.
Opmerking:
als er een waterlekkage is uit de AIR-BREAK (veiligheidsafvoer
DO) betekent dat afvoer D verstopt is. De eventuele verwijdering
van de obstructie moet verricht worden door technisch
gespecialiseerd personeel.
152
(Cleaning -
Condensate)
30° C (86° F)
30° C (86° F)
generator)
D - Afvoer van de oven
DO - Veiligheidsafvoer
AIR-BREAK
min 1m
AIR-BREAK
min 3' 3
3
/
"
8
D DO
"
min 5°
T max = 100°C / 212°F
CWI2
CWI1
(Steam
Advertenties
Inhoudsopgave
