ProMinent Ultromat ULFa Series Montage- En Gebruikershandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor Ultromat ULFa Series:
- Montage- en gebruikershandleiding (104 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Montage- en gebruikershandleiding
Ultromat
ULFa
®
Doorloopinstallatie
A0777
Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen!
Nooit weggooien! De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten!
Technische wijzigingen voorbehouden!
Artikelnummer 985448
Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG)
BA UL 006 11/13 NL
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor ProMinent Ultromat ULFa Series
Samenvatting van Inhoud voor ProMinent Ultromat ULFa Series
- Pagina 1 Montage- en gebruikershandleiding Ultromat ULFa ® Doorloopinstallatie A0777 Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen! Nooit weggooien! De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten! Technische wijzigingen voorbehouden! Artikelnummer 985448 Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG) BA UL 006 11/13 NL...
-
Pagina 2: Aanvullende Aanwijzingen
Aanvullende aanwijzingen Algemene gelijke behandeling In dit document wordt volgens de algemene grammaticaregels in een neu‐ trale zin alleen de mannelijke vorm gebruikt om de tekst leesbaar te houden. Mannen en vrouwen worden op dezelfde wijze aangesproken. Wij vragen de vrouwelijke lezers van deze tekst om begrip voor deze vereen‐ voudiging van de tekst. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Productidentificatie................6 1.1 Identcode ULFa ..............6 Veiligheid en verantwoordelijkheid..........9 2.1 Kenmerking van veiligheidsaanwijzingen........ 9 2.2 Juist en passend gebruik............10 2.3 Kwalificatie gebruiker............11 2.4 Veiligheidsinstructies Ultromat ® ..........12 2.5 Beschrijving en test van de veiligheidsvoorzieningen ..13 2.6 Geluidsdrukniveau.............. - Pagina 4 Inhoudsopgave 9.7 Afstandsbediening..............42 9.8 Ga naar het archief [F3]............42 9.9 Niveauweergave..............43 9.10 Watertoevoer............... 44 9.11 Naverdunning..............44 9.12 Bedrijfsmodus HAND ............44 Het bedieningsmenu [F2].............. 46 10.1 Parameter................46 10.1.1 Parameters [WATER]............47 10.1.2 Parameters [roerwerk]............48 10.1.3 Parameters [poeder]............
- Pagina 5 Inhoudsopgave 16.5 Besturingsverloop............... 83 16.6 EG-conformiteitsverklaring voor machines......84 Index....................85...
-
Pagina 6: Productidentificatie
Productidentificatie Productidentificatie 1.1 Identcode ULFa Type / tankinhoud / afnamehoeveelheid 0400 Doorloopinstallatie / 400 l / 400 l/u 1000 Doorloopinstallatie / 1000 l / 1000 l/u 2000 Doorloopinstallatie / 2000 l / 2000 l/u 4000 Doorloopinstallatie / 4000 l / 4000 l/u 6000 Doorloopinstallatie / 6000 l / 6000 l/u 8000... - Pagina 7 Productidentificatie Type / tankinhoud / afnamehoeveelheid Opzettrechter 75 l + poedertransporteur FG205 (4000, 6000) Opzettrechter 100 l + poedertransporteur FG205 (8000) Met adapterdeksel + poedertransporteur FG205 Concentraatpomp (vloeibaar concentraat) Zonder Met Sigma Met Spectra Geprepareerd voor Sigma Geprepareerd voor Spectra Controle concentraatpomp Zonder Met vlotterschakelaar voor concentraattank...
- Pagina 8 Productidentificatie Type / tankinhoud / afnamehoeveelheid Spaans Roemeens Estlands Russisch Fins Slowaaks Frans Sloveens Kroatisch Zweeds Hongaars Turks Italiaans Chinees Litouws...
-
Pagina 9: Veiligheid En Verantwoordelijkheid
Over dit product De Ultromat ® van ProMinent is een automatische polyelektrolytische ver‐ werkingsinstallatie die wordt ingezet bij de bereiding van polymeeroplos‐ singen (als flocculatiemiddel) uit synthetische polymeren. De installatie is geschikt als oplosunit voor een groot aantal procestechnische toepas‐... -
Pagina 10: Juist En Passend Gebruik
– Voor alle andere aan- of toepassingen is schriftelijke toe‐ stemming vereist van ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg! – De installatie mag niet worden gebruikt in explosiege‐ vaarlijke omgevingen. -
Pagina 11: Kwalificatie Gebruiker
De elektricien moet zich houden aan de bepalingen van de geldende wettelijke onge‐ valpreventievoorschriften. klantenservice De klantenservice bestaat uit servicetechnici die aantoonbaar door ProMinent zijn geschoold en geautoriseerd om werkzaamheden aan de installatie uit te voeren. Opmerking voor de exploitant De geldende veiligheidsvoorschriften en de overige alge‐... -
Pagina 12: Veiligheidsinstructies Ultromat
Kwalificatie van het personeel Gevaar door onjuiste bediening van de installatie De operators dienen te worden geïnstrueerd door een servi‐ cemonteur van ProMinent! (dit vindt plaats bij de eerste inbe‐ drijfstelling) De installatie moet worden voorzien van een gebruikers‐ handleiding! -
Pagina 13: Beschrijving En Test Van De Veiligheidsvoorzieningen
Veiligheid en verantwoordelijkheid 2.5 Beschrijving en test van de veiligheidsvoorzieningen Veiligheidsvoorzieningen A0427 Afb. 1: Veiligheidsvoorzieningen Hoofdschakelaar Deksels van de inspectie-openingen met waarschu‐ Waarschuwingssticker "Waarschuwing voor gevaar‐ wingssticker "Waarschuwing voor letsel aan handen" lijke elektrische spanning" Waarschuwingssticker "Waarschuwing voor hete oppervlakken". Hoofdschakelaar De rood-gele hoofdschakelaar rechts op de bedieningskast schakelt de installatie en de aangesloten aggregaten uit. -
Pagina 14: Geluidsdrukniveau
Veiligheid en verantwoordelijkheid Waarschuwingssticker A0428 Afb. 2: Waarschuwingssticker Waarschuwing voor letsel aan handen Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning III. Waarschuwing voor hete oppervlakken. Test: Controleer of de stickers nog aanwezig en leesbaar zijn. 2.6 Geluidsdrukniveau Het geluidsdrukniveau met poederpolymeer is < 70 dB (A) conform EN ISO 11202:1997 (akoestische geluidsstraling van machines en apparaten) -
Pagina 15: Transport En Opslag Van De Installatie
Transport en opslag van de installatie Transport en opslag van de installatie Ä Hoofdstuk 2.3 Gebruikerskwalificatie: Deskundig personeel (zie..) „Kwalificatie gebruiker“ op pagina 11 WAARSCHUWING! Zeer zware installatie Mogelijk gevolg: Dood of zeer ernstig letsel wanneer de ondergrond het begeeft onder het zware gewicht van de installatie. -
Pagina 16: Informatie Over De Installatie
Informatie over de installatie Informatie over de installatie De Ultromat ® van ProMinent is een automatische polyelektrolytische ver‐ werkingsinstallatie die wordt ingezet bij de bereiding van polymeeroplossingen, bijv. als floc‐ culatiemiddel, uit synthetische polymeren. De installatie is geschikt als oplosunit voor een groot aantal procestechnische toepassingen, bijv. op het gebied van waterbehandeling, afvalwaterzuivering of papierverwer‐... - Pagina 17 Informatie over de installatie Ultromat ® ULFa 1000 2000 4000 6000 8000 Ultromat ® ULFa Tankinhoud (l) 1000 2000 4000 6000 8000 Nominale afnamehoe‐ 1000 2000 4000 6000 8000 veelheid (l/u) Rijpingstijd (min.) Oplossingsconcentratie 0,05 - 1,0 Afmetingen 1999x918 2643x1002 3292x1186 3301x1456 4120x1651...
- Pagina 18 Informatie over de installatie 1000 2000 4000 6000 8000 Ultromat ULFa ® Puls/Liter 67,5 67,5 67,5 67,5 67,5 26,6 Uitgang Doseerpompen Ultromat ® ULFa 1000 2000 4000 6000 8000 Ultromat ® ULFa Sigma Type S1CaH 12017 12035 12035 10050 10050 10050 Doseervermogen 17 l/u...
-
Pagina 19: Opbouw En Functies
Opbouw en functies Opbouw en functies 5.1 Opbouw van de installatie Alle onderdelen voor de poederbevoorrading, poederdosering, bevochti‐ ging, oplossing en rijping van het poederpolymeer zijn in één compacte unit samengevoegd. Een Ultromat beschikt met behulp van de identcode over de volgende ®... -
Pagina 20: Driekamertank
Opbouw en functies 5.2.1 Driekamertank A0830 Afb. 5: Aftapopeningen Kogelkraan kamer 1 Kogelkraan kamer 2 Aftapkraan voor het gerijpte polymeer (kamer 3) De PP-tank in afgesloten uitvoering met dwarsbalken voor het roerwerk, de consoles voor de poederdoseerinstallatie en de schakelkast, evenals de aansluitingen voor de overloop, het legen en het aftappen, is verdeeld in drie gescheiden kamers. - Pagina 21 Opbouw en functies Het poederpolymeer valt in de spoeltrechter, waarna het gelijkmatig wordt bevochtigd met een deelstroom van het aanmaakwater. Hierdoor is klont‐ vorming van het doseermiddel uitgesloten. De hoofdstroom van het aanmaakwater produceert d.m.v. een menginrich‐ ting een lichte onderdruk bij de afvoer van de trechter zodat het natte poeder wordt weggezogen en vervolgens met het aanmaakwater in kamer 1 belandt.
-
Pagina 22: Poederdoseerinstallatie
Opbouw en functies A0432 Afb. 7: Waterapparatuur met spoeltrechter Afsluitarmatuur Drukverlager Magneetventiel Debietmeter Regelventiel Spoeltrechter Overloopsensor Overloop 5.2.4 Poederdoseerinstallatie Meer informatie over de opbouw en de functies van het apparaat vindt u in de afzonderlijke gebruikershandleiding "Droogdoseerder". Het verwarmingselement van de doseerbuis en de min.-vulstandsensor voor de droogtrechter zijn standaard bij de Ultromat verwerkingsinstalla‐... -
Pagina 23: Schakelkast
Opbouw en functies De Ultromat ® is standaard uitgerust met twee elektrische roerwerken. Een derde roerwerk voor kamer 3 kan via de identcode worden geselecteerd. De roerwerken zorgen in de kamers van de tank voor een gereguleerde circulatie van de oplossing. 5.2.7 Schakelkast In de schakelkast bevindt zich behalve de adapter en de zekeringen tevens de volledige voor het bedrijf van de installatie noodzakelijke elektri‐... -
Pagina 24: Leegmelding Concentraattank
Opbouw en functies Mocht de voedingspomp niet aanslaan, dan wordt het potentiaalvrije con‐ tact niet afgesloten en het min-contact op de debietmeter niet geactiveerd. 5.2.11 Leegmelding concentraattank „Leegmelding concentraattank“ wordt de desbetreffende con‐ Bij de optie tainer van bovenaf voorzien van een vlotterschakelaar. 5.2.12 Controle op dosering voor vloeibaar concentraat De Ultromat... -
Pagina 25: Monteren En Installeren
Monteren en installeren Monteren en installeren Kwalificatie gebruiker, mechanische montage: geschoolde vakman, zie Ä Hoofdstuk 2.3 „Kwalificatie gebruiker“ op pagina 11 Ä Hoofd‐ Kwalificatie gebruiker, elektrische installatie: Elektricien, zie stuk 2.3 „Kwalificatie gebruiker“ op pagina 11 De installatie wordt compleet gemonteerd geleverd vanuit de fabriek. De bedrading tussen de schakelkast en de elektrische aggregaten is al vol‐... -
Pagina 26: Installeren, Elektrisch
Monteren en installeren AANWIJZING! – Monteer de overloop- en afvoerleidingen op het juiste niveau. Er mag geen tegendruk op staan. – Installeer voor het legen van de installatie een T-stuk met een afsluitkraan tussen de afsluitarmatuur van kamer 3 en de voedingspomp Sluit de leiding voor het aanmaakwater aan op de waterapparatuur Sluit de leiding van de concentraatpomp voor het vloeibare poly‐... -
Pagina 27: Instellingen Van De Capacitieve Sensoren
Monteren en installeren 6.3.2 Instellingen van de capacitieve sensoren Controleer de capacitieve sensoren voor het melden van poedertekort in de poederdoseerinstallatie of overloop in de spoeltrechter en stel deze zo nodig in. Aan het uiteinde van de sensorkabel bevindt zich een gele LED voor het weergeven van de schakelstand met daar‐... -
Pagina 28: Bediening Frequentieomvormer Sinamics G110
Bediening frequentieomvormer Sinamics G110 Bediening frequentieomvormer Sinamics G110 Frequentieomvormer = FO 7.1 Functies bedieningselement De parameters van de frequentieomvormer zijn al in de fabriek op de in de Ultromat gebruikte droogdoseerder en vloeistofpomp ingesteld. Controleer bij het aansluiten van een vloeistofpomp (niet bij levering inbegrepen) ter plaatse de parameters en stel deze in voor de gebruikte pomp. -
Pagina 29: Instelling Van De Frequentieomvormer
Bediening frequentieomvormer Sinamics G110 7.2 Instelling van de frequentieomvormer De parameters van de frequentieomvormer zijn al in de fabriek op de droogdoseerder en de pomp voor het vloeibare concentraat ingesteld. De volgende parameters wijken af van de standaard instelling van de fre‐ quentieomvormer (FO): Instellingen voor de droogdoseerder: Parameters G110... - Pagina 30 Bediening frequentieomvormer Sinamics G110 Instellingen voor de concentraatpomp Spectra: Parameters G110 Waarden voor de Spectra 0003 0305 1,9 A 0307 0,37 kW 0311 1380 1/min 0700 0731 1000 1082 83 Hz 1120 0,1 s 1121 0,1 s 1210 2000 83 Hz 2010 2011 2012...
-
Pagina 31: Instellen Van De Extra Componenten
Instellen van de extra componenten Instellen van de extra componenten 8.1 Instelling van de capacitieve sensor Controleer de capacitieve sensoren voor het melden van poedertekort in de droogdoseerder en stel deze zo nodig in. Aan het uiteinde van de sensorkabel bevindt zich een gele LED voor het weergeven van de schakelstand met daaronder een verzonken instel‐... - Pagina 32 Instellen van de extra componenten Analoog - ANALOG Manual - MANUAL Analoog Manual Contact Batch Contact - CONTACT Batch - BATCH Continu- weergave B0085 Afb. 10: Bedieningsmenu (MODE-menu) selecteren A1796 Afb. 11: Instellingen voor de bedrijfsmodus [Analog] [P] -toets zolang ingedrukt, tot de indicatie knippert. Laat De bedrijfsmodus "Analog"...
-
Pagina 33: Algemene Informatie Over De Bediening
Algemene informatie over de Bediening Algemene informatie over de Bediening De Ultromat is voor de visualisatie van het aansturingsproces uitgerust met de KTP 400 bedieningseenheid. De besturing vindt plaats via het touchscreen en de 4 functietoetsen. Zie de afbeelding van het bedieningsmenu voor de belangrijkste Ultromat- functies. -
Pagina 34: Bedieningsmenu Ulfa
Algemene informatie over de Bediening 9.1 Bedieningsmenu ULFa Toetsen Niveau 1 Niveau 2 Invoer [F1] modus STOP / AUTO / [Wisselen tussen poeder/vloeibaar] HAND [F2] modus PARAMETERS Water Voorlooptijd:; nalooptijd; debiet min. Roerwerk RW (1+2) aan/uit RW (3) aan/uit Niveau Max-Max;... - Pagina 35 Algemene informatie over de Bediening Toetsen Niveau 1 Niveau 2 Invoer Versie S7 project Vervaardigingsdatum Project Service Watermeter Modus meting: Automatisch / Handmatig Handmatige waarde Impulsrate [DFM] Leegmaken Stop / Aan Druksensor Sensor meetwaarde Gemeten waarde Offset Fabrieksinstelling Fabrieksinstelling reset Identcode: Veranderen [F3] Archief [F4] Reset...
-
Pagina 36: Startscherm
Algemene informatie over de Bediening 9.2 Startscherm 18 19 21 22 23 24 Installatie Stop Modus Poeder kg/u Wijzig Poeder/vloeibaar Modus Menu Archief Reset A0779 Afb. 13: Startscherm Roerwerk (wit = uit), (zwart = aan), (knipperen = sto‐ Stromingssensor vloeibaar concentraat (wit = niet ring) OK), (zwart = OK), (knipperen = storing) Omschakelaar (poeder/vloeibaar) -
Pagina 37: Verandering Van Bedrijfsmodus
Algemene informatie over de Bediening 9.3 Verandering van bedrijfsmodus [F1] kunt u omschakelen naar een andere bedrijfs‐ Verandering van bedrijfsmodus Met de functietoets modus. [F1] activeert, Wanneer u ð opent zich een venster met de knoppen voor de bedrijfsmodi [STOP] , [AUTO] , [HAND] en voor [TERUG] . De actieve bedrijfsmodus wordt in de statusregel weergegeven. -
Pagina 38: Gebruikersbeheer
Algemene informatie over de Bediening 9.4 Gebruikersbeheer 9.4.1 Gebruikersgroepen De bediening op het touchpanel is onderverdeeld in 3 groepen: Algemene bediening Uitgebreide Bediening (User + 5050) Service (Service + 5555) Gebruikersrechten van de gebruikersgroepen Activiteit Algemene Uitgebreide Service bediening bediening Installatie Stop - installatie auto omschakeling Omschakeling droge stof/vloeibaar concentraat Concentratie veranderen... -
Pagina 39: Aanmelding
Algemene informatie over de Bediening 9.4.2 Aanmelding Installatie auto Menu Parameter Concentratie Aanmelding Gebruiker Wachtwoord Kalibrering Info Annuleren Systeem Service Modus Menu Archief Reset A0799 Afb. 14: Gebruikersbeheer Afb. 15: Aanmelden via het virtuele toetsenbord Wanneer u op het touchpanel een functie wilt oproepen die speciale gebruikersrechten vereist, verschijnt automatisch het aanmeldvenster waarin u uw gebruikerscode en uw wachtwoord kunt invoeren. -
Pagina 40: Waarden Invoeren Via Het Touchpanel
Algemene informatie over de Bediening 9.5 Waarden invoeren via het touchpanel A0791 Afb. 16: Waarden invoeren via het touchpanel Raak een van de invoervelden op het touchpanel aan. ð Het virtuele toetsenbord verschijnt. De MIN en MAX grenzen worden links boven op het touch‐ panel weergegeven. -
Pagina 41: Selectie Doseerproduct
Algemene informatie over de Bediening 9.6 Selectie doseerproduct Installatie Stop Modus Poeder kg/u Wijzig Poeder/vloeibaar Modus Menu Archief Reset A0780 Afb. 17: Selectie doseerproduct Weergave van het actueel gebruikte doseerproduct Weergave van de concentratie Weergave van de getransporteerde hoeveelheid [Poeder/vloeibaar veranderen] Schakelvlak U kunt alleen van doseerproduct wisselen bij een uitgescha‐... -
Pagina 42: Afstandsbediening
Algemene informatie over de Bediening 9.7 Afstandsbediening Installatie pauze Modus Poeder kg/u Modus Menu Archief Reset A0789 Afb. 18: Installatie in bedrijfsmodus [PAUSE] [PAUSE] De Ultromat kan via een externe schakelaar in de bedrijfsmodus worden gezet. [PAUSE] kan geen nieuwe aanmaak worden Gedurende de bedrijfsmodus gestart. -
Pagina 43: Niveauweergave
Algemene informatie over de Bediening 9.9 Niveauweergave Installatie auto Modus Poeder kg/u Modus Menu Archief Reset A0781 Afb. 19: Niveaumeting [mm] Actueel niveau in Balkweergave actueel niveau AANWIJZING! Foute meting door verontreiniging van de druksensor Ter voorkoming van foute metingen moet de druksensor bij iedere onderhoudsbeurt van de installatie worden gereinigd. -
Pagina 44: Watertoevoer
Algemene informatie over de Bediening 9.10 Watertoevoer Installatie auto Modus Poeder kg/u Wijzig Poeder/vloeibaar Modus Menu Archief Reset A0783 Afb. 20: Watertoevoer [l/u] Debiet voor het proces benodigde water in Weergave magneetventiel proceswater (wit = uit / zwart = aan) Het debiet wordt gemeten via een impulsgever in de waterapparatuur. - Pagina 45 Algemene informatie over de Bediening Handmodus Setpoint % Modus Poeder kg/u Wijzig Poeder/vloeibaar Modus Menu Archief Reset A0786 Afb. 21: Bedrijfsmodus [HAND] [HAND] kunt u de verschillende aandrijvingen onaf‐ In de bedrijfsmodus hankelijk van elkaar in- en uitschakelen. Om over te schakelen naar de [HAND] activeert u de toets [MODUS] in het startscherm.
-
Pagina 46: Het Bedieningsmenu [F2]
Het bedieningsmenu [F2] Het bedieningsmenu [F2] [F2] om het [menu] te openen. In het menu kunt u Druk op de functietoets meerdere instellingen uitvoeren. Installatie auto Menu Parameter Concentratie Kalibrering Info Systeem Service Modus Home Archief Reset A0792 Afb. 22: Naar het menu Parameter Ä... -
Pagina 47: Parameters [Water]
Het bedieningsmenu [F2] 10.1.1 Parameters [WATER] Installatie stop Parameter water Water Roerwerk Niveau Poeder Vloeibaar Voorlooptijd: Nalooptijd: Debiet min.: 400,0 Modus Menu Archief Reset A0825 Afb. 23: Parameters [WATER] Parameter Fabrieksinstelling Instelbereik Voorlooptijd 0 - 30 sec. Nalooptijd 0 - 30 sec. Ä... -
Pagina 48: Parameters [Roerwerk]
Het bedieningsmenu [F2] 10.1.2 Parameters [roerwerk] Installatie stop Parameter roerwerk Water Roerwerk Niveau Poeder Vloeibaar Roerwerk (1+2) aan: Roerwerk (1+2) uit: Roerwerk (3) aan: Roerwerk (3) uit: Modus Menu Archief Reset A0826 Afb. 24: Parameters [roerwerk] [Puls/Pauze modus] Na het aanmaakproces kunnen de roerwerken in de doorgaan. -
Pagina 49: Parameters [Poeder]
Het bedieningsmenu [F2] 10.1.3 Parameters [poeder] Installatie stop Parameter poeder Water Roerwerk Niveau Poeder Vloeibaar Verwarming aan: verwarming uit: Gelijkstoter aan: Gelijkstoter uit: Modus Menu Archief Reset A0827 Afb. 25: Parameters [poeder] De buisverwarming verwijdert evt. binnengedrongen vocht en voorkomt hiermee het vastkleven van het poeder. -
Pagina 50: Parameter [Vloeibaar]
Het bedieningsmenu [F2] 10.1.4 Parameter [vloeibaar] Installatie stop Parameter vloeibaar Water Roerwerk Niveau Poeder Vloeibaar Min. instelwaarde FO: Modus Menu Archief Reset A0828 Afb. 26: Parameter [vloeibaar] Parameters Fabrieksinstelling Instelbereik Min. setpoint waarde frequentieomvormer 20 % 0 – 50 % Minimale frequentie concentraatpomp Voorzie de pomp voor het vloeibare concentraat van een externe ventilator, zodat deze zonder beperkingen binnen... -
Pagina 51: Parameters [Niveau]
Het bedieningsmenu [F2] 10.1.5 Parameters [niveau] Installatie stop Parameter druksensor water Roerwerk Niveau Poeder Vloeibaar Niveau max max: Niveau max: Start polymeer: Niveau min.: Niveau min min.: Modus Menu Archief Reset A0829 Afb. 27: Parameters [niveau] Parameter Opmerking [niveau max max] dient ter bewaking tegen overbevulling. In het geval van overbevulling Niveau max max [Overbevulling] doorgegeven. -
Pagina 52: Kalibrering
Het bedieningsmenu [F2] 10.2 Kalibrering Het menu "Kalibrering" omvat de volgende functies: Kalibrering poeder Kalibrering vloeibaar Kalibrering stromingswachter Kalibrering water Voordat u de installatie voor het eerst opgestart in de automatische modus moet u de droogdoseerder en de pomp voor het vloeibare concentraat kalibreren. -
Pagina 53: Kalibrering Vloeibaar Concentraat
Het bedieningsmenu [F2] Benodigd materiaal: Weegschaal PE-zak (vulvolume min. 500 g) Demonteer de spoeltrechter door losdraaien van de schroefverbin‐ dingen. Plaats de PE-zak (vulvolume min. 500 g) onder de doseerbuis. [START] . Start de kalibrering. Druk hiervoor op de toets Wacht tot de kalibreertijd is verstreken. -
Pagina 54: Kalibrering Stromingsmonitor (Alleen Bij "Spectra")
Het bedieningsmenu [F2] Benodigd materiaal: Weegschaal Opvangbak (vulvolume min. 1 l) Stel het gewicht vast van de lege opvangbak. Open de doseerleiding op een geschikte plek. Plaats de opvangbak onder de geopende doseerleiding. [START] . Start de kalibrering. Druk hiervoor op de toets Wacht tot de kalibreertijd is verstreken. -
Pagina 55: Kalibrering Water
Het bedieningsmenu [F2] Installatie stop Kalibratie stromingswachter Poeder Vloeibaar Stroomw. Water Schakelpunt: Start Stop Stromingswachter Modus Menu Archief Reset A0796 Afb. 30: Kalibrering stromingssensor [kg/u] Invoer doseerhoeveelheid in [START/STOP] de concentraatpomp met de ingevoerde doseerhoe‐ veelheid [Stromingssensor] ; wit = schakelpunt onder‐ Signaalweergave schreden / grijs = schakelpunt overschreden Parameters... -
Pagina 56: Systeem
Het bedieningsmenu [F2] Ultromat Watertoevoer 1000 1500 2000 3000 4000 6000 6000 9000 8000 12000 Installatie stop Kalibratie water Poeder Vloeibaar Stroomw. Water Huidig debiet Kalibratie water Start Modus Menu Archief Reset A0798 Afb. 31: Kalibrering water Kalibrering uitvoeren Kalibrering onderbreken U kunt de kalibrering op ieder gewenst moment onder‐... -
Pagina 57: Taal Wijzigen
Het bedieningsmenu [F2] 10.3.1 Taal wijzigen Installatie stop Systeem taal Taal Tijd Touch Taal bevestigen Modus Menu Archief Reset A0801 Afb. 32: Taal wijzigen Ga als volgt te werk om de weergegeven Selecteer de gewenste taal. taal te wijzigen: [Taal bevestigen] . Tik in het menu op [Shutting down] . -
Pagina 58: Touchpanel
Het bedieningsmenu [F2] [0-9] de actuele datum in [dd.mm.jjjj] . Voor‐ Voer m.b.v. de toetsen beeld: 31.02.2011 Decimale punt = toets boven de [0] [0] . Gebruik voor het invoeren van spaties de toets rechts van de [uur:min:sec] . Voorbeeld: 14:01:48 Voer de tijd in Dubbele punt = [+-/*] en vervolgens [:]. -
Pagina 59: Concentratie
Het bedieningsmenu [F2] [Activeren] kunt u de functie [Kalibreer touch] oproepen. Deze Kalibreer touch: Via de knop functie dient voor het opnieuw kalibreren van de sensoren, mocht de touchfunctie ontoereikend blijken. [Activeren] Druk op Raak het weergegeven kruis 5x aan met uw vinger. Tik nogmaals op het touchpanel, zodat de ijkwaarde wordt overge‐... -
Pagina 60: Informatie
Het bedieningsmenu [F2] De concentratie van de aangemaakte polymeeroplossing wordt bij de Ultromat m.b.v. de parameters [Concentratie poeder/vloeibaar] ingesteld. De parameter [Werkzame vloeibare substantie] toont het gehalte aan werk‐ zame substantie in de vloeibare polymeer. Werkzame substantie vloeibaar Vloeibare polymeren bevatten verschillende werkzame sub‐ stanties. -
Pagina 61: Softwareversie
Het bedieningsmenu [F2] Kenmerk Opmerking Stromingswachter Alleen in uitvoering „Spectra (FO)“ . Controleert de doorstroming van het vloeibare con‐ centraat in de leiding. „Vloeibaar“ . Controleert de vulstand van de tank met het vloeibare Vlotterschakelaar Alleen in uitvoering concentraat. Profibus Interface voor de uitwisseling van gegevens. -
Pagina 62: Service
Het bedieningsmenu [F2] 10.6 Service 10.6.1 Service Installatie stop Service watermeter Leegmaken Druksensor Fabrieksinstelling Watermeter Modus meting: Auto Handmatig Auto Imp/l Debietmeter: Modus Menu Archief Reset A0804 Afb. 38: Service Navigatieknoppen voor de verschillende servicegroepen Naam van de actuele servicegroep 10.6.1.1 Service - Watermeter Handmatige invoer van debiet:... -
Pagina 63: Service - Leegmaken
Het bedieningsmenu [F2] Debietmeter: Het debiet wordt via een impulsgever geregistreerd. Dit apparaat geeft het aantal [impulsen per liter] water aan. In dit veld kunt u, bij gebruik van meerdere impulsgevers, het correcte aantal impulsen invoeren. 10.6.1.2 Service - Leegmaken Leegmaken: De installatie kan niet in de functie [Installatie auto] worden geleegd. - Pagina 64 Het bedieningsmenu [F2] 10.6.1.3 Service - Druksensor Installatie stop Service druksensor Leegmaken Druksensor Fabrieksinstelling Watermeter Niveau sensor Sensor meetwaarde: Gemeten waarde: Zetten Offset: Modus Menu Archief Reset A0807 Afb. 41: Service - Druksensor [Sensor meetwaarde] bevat het gemeten vulpeil van de tank. Hij geeft Sensor meetwaarde: dus niet de daadwerkelijke vulhoogte aan.
-
Pagina 65: Service - Terugzetten
Het bedieningsmenu [F2] 10.6.1.4 Service - Terugzetten Installatie stop Service fabrieksinstelling Leegmaken Druksensor Fabrieksinstelling Watermeter Fabrieksinstelling: Reset Identcode Veranderen Modus Menu Archief Reset A0808 Afb. 42: Service - Terugzetten [Reset] kunt u de parameters voor de Ultromat terugzetten Fabrieksinstelling: Via de knop naar de fabrieksinstelling. -
Pagina 66: Werking Van De Installatie
Werking van de installatie Werking van de installatie Kwalificatie gebruiker, werking van de installatie, geschoold personeel, zie Ä Hoofdstuk 2.3 „Kwalificatie gebruiker“ op pagina 11 WAARSCHUWING! Slipgevaar Gevaar door sijpelend water of polymeer. Mengingen van polymeer met water veroorzaken gladheid. –... -
Pagina 67: Netaansluiting En Stroomuitval
Werking van de installatie 11.2 Netaansluiting en stroomuitval WAARSCHUWING! Automatische start Iedere keer dat de installatie op het stroomnet wordt aange‐ sloten, beginnen de roerwerken te lopen zonder rekening te houden met de gemeten situatie van de machine. Bij iedere aansluiting kan het aanmaakproces worden opge‐ start. -
Pagina 68: Het Afvoeren Van Oude Onderdelen
Kwalificatie gebruiker: Geïnstrueerd medewerker, zie „Kwalificatie gebruiker“ op pagina 11 AANWIJZING! Voorschriften voor het afvoeren van oude onderdelen – Neem de actueel geldende nationale voorschriften en wetgeving in acht. ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg neemt gedecontamineerde oude apparaten terug mits de zending voldoende is gefrankeerd. -
Pagina 69: Onjuiste Bediening Van De Installatie
Onjuiste bediening van de installatie Onjuiste bediening van de installatie Verkeerde plaatsing van de aftapkranen leidt tot storing. Verkeerde plaatsing van de afsluitarmatuur in de waterleiding leidt tot storing. Het mag voor onbevoegden niet mogelijk zijn om bedrijfsparameters in te voeren of deze te wijzigen. Stel toegangscodes in. Breng geen veranderingen aan in de vooraf ingestelde parameter‐... -
Pagina 70: Inbedrijfstelling
Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Volg de onderstaande stappen voor de inbedrijfstelling van de installatie: Stap Activiteit Ä Hoofdstuk 6 „Monteren en installeren“ op pagina 25 Monteren en installeren, zie Ä Hoofdstuk 6.3.2 „Instellingen van de capacitieve sen‐ Instelling van de capacitieve sensoren, zie soren“... -
Pagina 71: Onderhoud
Onderhoud Onderhoud 14.1 Poederdoseerinstallatie en spoelinrichting inspecteren Poederdoseerinstallatie Controleer de poederdoseerinstallatie gedurende de werking op correct functioneren. Controleer of het poederpolymeer correct wordt gedoseerd. Spoelinrichting Controleer of het conische gedeelte van de spoeltrechter volledig onder water staat en of er geen poederafzetting plaatsvindt. 14.2 Zeefelement in de drukverlager reinigen. -
Pagina 72: Debietmeter (Turbodos) Demonteren En Controleren
Onderhoud Verwijder de inlegdelen. Controleer het membraan op beschadigingen. Reinig de binnenkant van de behuizing, met name de smoorope‐ ning en de kleine pilotboring in het ventielgat. 14.4 Debietmeter (turboDOS) demonteren en controleren VOORZICHTIG! Kans op installatiestoring – Let tijdens het gebruik van de debietmeter altijd op de kabel. -
Pagina 73: Storingsmeldingen
Niet-gespecificeerde storingen Mocht zich een probleem voordoen dat niet in de lijst staat, of de desbe‐ treffende storing kan niet door de reparatiedienst worden verholpen, neem dan contact op met ProMinent ® -ProMaqua ®... -
Pagina 74: Storingsmeldingen
Storingsmeldingen 15.2 Storingsmeldingen Storingsmeldingen bevestigen U moet alle storingsmeldingen bevestigen. Wanneer het systeem een storing meldt, wordt er een optisch en een akoestisch signaal geactiveerd. Tegelijkertijd verschijnt er op het scherm van het bedieningspaneel een melding over de aard en het tijdstip van de storing. Datum Tijd Storing: Druksensor controleren... - Pagina 75 Storingsmeldingen Storingsmelding Oorzaak Oplossing Aanmaak Afname Stop geblokkeerd Watertoevoer te hoog Watertoevoer vermin‐ deren Parameter(s) concentratie te Parameter(s) concen‐ hoog tratie verlagen Pomp vloeibaar concentraat is Pomp vloeibaar concentraat is Pomp vloeibaar concen‐ niet gekalibreerd nog niet gekalibreerd traat kalibreren Pomp vloeibaar concentraat Pomp is defect Pomp controleren...
- Pagina 76 Storingsmeldingen Storingsmelding Oorzaak Oplossing Aanmaak Afname Stop geblokkeerd Fluctuaties in watervoorziening Watervoorziening con‐ troleren Filter verstopt Filter reinigen Drukverlager verkeerd inge‐ Drukverlager correct steld instellen Watermeter defect Watermeter controleren Digitale ingang defect Digitale ingang contro‐ leren Spoeltrechter te vol Naaldkleppen spoeltrechter Naaldkleppen instellen niet correct ingesteld Spoeltrechter verstopt...
- Pagina 77 Storingsmeldingen Storingsmelding Oorzaak Oplossing Aanmaak Afname Stop geblokkeerd Aangesloten apparatuur defect Apparatuur controleren Digitale ingang defect Digitale ingang contro‐ leren PROFIBUS ® PROFIBUS ® gestoord PROFIBUS ® controleren Kabel defect Kabels controleren Stekker defect Stekker controleren Adressering niet correct Parameters PRO‐ FIBUS controleren ®...
-
Pagina 78: Bijlagen / Specificaties
Bijlagen / specificaties Bijlagen / specificaties 16.1 Logische toestand Logische toestand van de digitale ingangen: Ingang Signaal-benaming Beschrijving toestand Logische toestand ✻ DI A.0 Turbodos DI A.1 Fout spanning 230 V Spanning in orde Fout DI A.2 Fout spanning 24 V Spanning in orde Fout DI A.3... - Pagina 79 Bijlagen / specificaties Logische toestand van de digitale uitgangen: Ingang Signaal-benaming Beschrijving toestand Logische toestand ✻ DQ A.0 Bedrijfsklaar Ultromat niet bedrijfsklaar Ultromat bedrijfsklaar DQ A.1 Droogloop Droogloop (kamer 3 is leeg) Kamer 3 is gevuld DQ A.2 Verzamelalarm Geen verzamelalarm Verzamelalarm actief DQ A.3 Alarmsignaal...
- Pagina 80 Bijlagen / specificaties 16.2 Bedieningsmenu ULFa Toetsen Niveau 1 Niveau 2 Invoer [F1] modus STOP / AUTO / [Wisselen tussen poeder/vloeibaar] HAND [F2] modus PARAMETERS Water Voorlooptijd:; nalooptijd; debiet min. Roerwerk RW (1+2) aan/uit RW (3) aan/uit Niveau Max-Max; Max; Min; Min-Min Poeder Verwarming AAN / UIT Gelijkstoter AAN / UIT...
- Pagina 81 Bijlagen / specificaties Toetsen Niveau 1 Niveau 2 Invoer Versie S7 project Vervaardigingsdatum Project Service Watermeter Modus meting: Automatisch / Handmatig Handmatige waarde Impulsrate [DFM] Leegmaken Stop / Aan Druksensor Sensor meetwaarde Gemeten waarde Offset Fabrieksinstelling Fabrieksinstelling reset Identcode: Veranderen [F3] Archief [F4] Reset...
-
Pagina 82: Inbedrijfstellingsrapport
Bijlagen / specificaties 16.3 Inbedrijfstellingsrapport Inbedrijfstelling protocol Ultromat ® ® Identcode: Software versie : Project-Nummer: Versie S7 project Versie touchpanel Instellingen Kalibratie / Concentratie : Parameter: Poede r Vloeibaar Concentratie : Werkbare substantie : kg/u Gekalibreerde doseervermogen : Watertoevoer : Schakeldrempel Stromingswachter : kg/u Instellingen... -
Pagina 83: Smeerplan
Bijlagen / specificaties 16.4 Smeerplan Met uitzondering van de Spectra-pomp zijn alle aandrijvingen van de Ultromat onderhoudsvrij. Aggregaten Transmissie Frequentie Olie Hoeveelheid Roerwerken Sigma Spectra SK01-71L/4 10.000 u / 2 jaar ISO VG 220 250 ml Droogdoseerder SK1 SD onderhoudsvrij 16.5 Besturingsverloop Niveau... -
Pagina 84: Eg-Conformiteitsverklaring Voor Machines
Volgens RICHTLIJN 2006/42/EG VAN HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD, bijlage I, FUNDAMENTELE VEILIGHEIDS- EN GEZOND‐ HEIDSEISEN, hoofdstuk 1.7.4.2. C. Hiermee verklaren wij, ProMinent Systems s.r.o. Fügnernova ul. 567 CZ - 33601 Blovice dat het hieronder genoemde product op grond van het ontwerp, de con‐... - Pagina 85 Index Index Afmetingen apparaat............. 18 Omgevingstemperatuur........... 15, 25 Algemene gelijke behandeling........2 Omgevingsvoorwaarden......... 15, 25 Opslag van de installatie......... 15, 25 Benaming van het product..........84 Over dit product............... 9 Capacitieve sensor............31 Pomp................32 Profibus................. 59 Deksels inspectie-openingen........13 De Sigma instellen (fabrieksinstellingen)......
- Pagina 88 Prominent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 69123 Heidelberg Telefoon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 985448, 3, nl_NL © 2013...